EP2228604A2 - Adapter für ein Befestigungsgestell einer Dunstabzugshaube, insbesondere einer Inseldunstabzugshaube - Google Patents

Adapter für ein Befestigungsgestell einer Dunstabzugshaube, insbesondere einer Inseldunstabzugshaube Download PDF

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Publication number
EP2228604A2
EP2228604A2 EP10153734A EP10153734A EP2228604A2 EP 2228604 A2 EP2228604 A2 EP 2228604A2 EP 10153734 A EP10153734 A EP 10153734A EP 10153734 A EP10153734 A EP 10153734A EP 2228604 A2 EP2228604 A2 EP 2228604A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
adapter
base
adapter according
mounting frame
threaded rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10153734A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2228604A3 (de
Inventor
Stefan Kratzmeier
Daniel Metz
Maja Richter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2228604A2 publication Critical patent/EP2228604A2/de
Publication of EP2228604A3 publication Critical patent/EP2228604A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2071Removing cooking fumes mounting of cooking hood

Definitions

  • the present invention relates to an adapter for a mounting frame of an extractor hood, in particular an island extractor hood.
  • hoods which consist of a chimney and a vapor can under it or screen.
  • wall meals a distinction is usually between so-called wall meals and island food.
  • the fireplace consists of a mounting frame, which is covered with a panel or veneer.
  • the mounting frame which can be referred to as a ceiling suspension especially in ceiling-mounted hoods, here consists of an upper part and a lower part. The upper part and the lower part can be moved against each other and so the length of the fireplace can be adapted to the structural conditions of the installation site.
  • the veneer is also designed in several parts and can therefore also be adapted to the structural conditions of the installation site.
  • a disadvantage with these conventional extractor hoods with a mounting frame is that they are not suitable for attaching the hood to a ceiling that has a slope from the horizontal. Such inclinations can be provided for architectural reasons or the ceiling is a sloping roof.
  • Object of the present invention is therefore to provide a way to attach conventional ceiling-mounted cooker hoods in a simple way to ceilings that have a slope.
  • the invention is based on the finding that this object can be achieved by providing a flexibly adjustable adapter, which can also be referred to as an intermediate piece.
  • an adapter for a mounting frame of an extractor hood in particular an island extractor hood or Dreiesse, which comprises a lower part and an upper part.
  • the adapter is characterized in that the upper part is pivotally connected to the lower part and the upper part comprises at least one base part and a telescopic element displaceable relative to the base part.
  • an intermediate piece which is provided between a mounting frame of a fume hood and a ceiling.
  • the mounting frame of the extractor hood represents in particular the frame of a fireplace of the extractor hood.
  • the extractor hood is in the context of the present invention, a dining, in particular a dining room for ceiling mounting.
  • the dining room and in particular the fireplace of this dining room is attached to the ceiling of the room in which the dining room is to be mounted via the adapter.
  • the food can also be attached to a wall of the room or be supported on this.
  • the part of the adapter As the lower part of the adapter, the part of the adapter is referred to, which faces the mounting frame in the assembled state and preferably rests against this.
  • the upper part of the adapter As the upper part of the adapter is referred to, which faces the ceiling in the assembled state and is attached thereto.
  • the upper part is pivotable to the lower part of the adapter, thus, an angle can be set between these parts, which corresponds to the angle of the sloping roof or other inclination of the ceiling.
  • the telescopic element displaceable relative to the base of the adapter, in particular a component is understood, by the displacement of which the surface formed by the upper part can be enlarged or reduced.
  • the telescopic element is preferably displaceable in the plane of the surface of the upper part.
  • the upper part comprises such a telescopic element displaceable to a base, the distance between the front of the upper part and the back of the upper part can be adjusted and in particular increased.
  • the upper part can be aligned with the lower part in different inclinations.
  • the front of the upper part is aligned with the front of the lower part.
  • the base part and the telescopic element are components which together form a frame with a passage
  • the area of the passage increases when the two components are pulled apart. Due to this increase in area, it is also possible for a ceiling, which has a high inclination, lead a piping through the passageway upwards. Such piping may serve to discharge air into the environment. This is not possible with a rigid top that is not telescopic.
  • the side is referred to, at which the two parts are pivotally connected to each other.
  • the rear side of the adapter can run, for example, along the side of the mounting frame of the extractor hood.
  • the adapter is a separate component to the mounting frame of the hood, therefore, the same adapter can be used for mounting on ceilings with different inclination directions.
  • the adapter is rotated depending on the inclination direction of the ceiling to this only with respect to the mounting frame by 90, 180 or 270 °.
  • the storage for the adapter can be minimized because always the same adapter can be used.
  • an adjustment to different angles of inclination is possible by the pivotability of the parts of the adapter to each other.
  • the upper part and the lower part are pivotally connected to each other at the rear of the adapter and the adapter has at least two adjustment components to increase the height of the adapter on the front of the adapter.
  • adjusting components are called components over which the angle between the upper part and the lower part of the adapter can be adjusted.
  • these adjustment components can also serve to fix a set angle.
  • the adjustment components are preferably arranged so that their settings are cumulative. For example, the adjustment components can be arranged one above the other. By providing at least two adjustment components in this embodiment, different types of adjustment can be combined with each other.
  • Adjustment components for the purposes of this invention may be, for example, components that can be connected in different positions with one of the parts of the adapter. Screwing devices, over which the distance between parts of the adapter can be increased or decreased, are understood as adjustment components.
  • the lower part comprises a base part and a holding element for holding an angle set between the upper part and the lower part.
  • the holding element is displaceable in the vertical direction in this embodiment relative to the base part.
  • the retaining element thus acts as an adjustment component.
  • an angle between the upper part and the lower part is adjusted by the holding element and this angle after attachment of the holding element also held.
  • the retaining element is provided on the front side of the adapter, that is to say on the side of the adapter which lies opposite the pivotable connection of the upper part and the lower part.
  • the retaining element with respect to the base part is vertically displaceable, the dimensions of the lower part, in particular the height of the front of the lower part can be changed and in particular adjusted to a set angle of inclination between the upper part and the lower part.
  • the upper part can in this case rest directly on the retaining element. In this case, the amount by which the retaining element has been moved defines the angle between the upper part and the lower part.
  • another component may be provided between the retaining element and the upper part. Due to the vertical displacement of the retaining element In this case, the distance to be covered by the further component can be minimized. As a result, the length of the further component can be minimized and thus the requirements for the stability of the further component can be minimized.
  • At least one joint for connecting a supporting element to the upper part is provided on the upper part.
  • the joint is mounted in the front area of the upper part.
  • the support member is at the point at which the distance between the upper part and the lower part is the largest at a pivoted against the lower part upper part.
  • a connection between the upper part and the lower part must be ensured, via which a secure hold of the mounting frame of the hood can be created.
  • the support element serves to connect the upper part and the lower part to the front side of the adapter.
  • the support element is a threaded rod.
  • a threaded rod By using a threaded rod, the inclination of the upper part to the lower part can be adjusted continuously. After the desired angle is set, the threaded rod is fixed to the lower part by means of nuts and held the angle so. If both a displaceable holding element and at least one support element in the form of a threaded rod are provided on the adapter, a coarse presetting of the angle to be set can be achieved by displacing and fixing the holding element and a fine adjustment via the positioning of nuts on the threaded rod for supporting against the holding element of the angle.
  • the front side of the base part of the lower part has a greater height than the rear side of the base part of the lower part.
  • a support element is provided, preferably the height of the front side of the base part of the lower part corresponds to the length of the support element.
  • This embodiment has the advantage that a support element attached to the upper part can be received in the front region of the lower part when the angle set between the upper part and the lower part is small. A projection of the or the support elements on the underside of the base does not occur therefore. Such a protrusion could lead to problems during assembly of the adapter. Below the adapter is located after mounting the mounting frame of a conventional dining. In this, no passages are provided for optionally over the underside of the adapter projecting support elements and attachment of the adapter to the mounting frame is therefore possibly not possible.
  • the height of the displaceable holding element of the lower part preferably corresponds to the height of the front side of the base part of the lower part.
  • the holding element can be completely absorbed in the front of the lower part, if a small angle between the upper part and the lower part is to be adjusted.
  • the angle between the top and the bottom can be maximized in this embodiment.
  • the height of the front of the adapter in this embodiment may be twice the height of the front of the base part minus a necessary for the attachment of the retaining element overlap between the holding member and the base member plus the length of a provided support member.
  • the upper part is connected to the lower part to the pivotable connection via a threaded rod.
  • a threaded rod for connecting the upper part to the lower part
  • the adapter is stabilized by the use of a threaded rod in the width direction.
  • a spacer tube is also provided in the adapter on the threaded rod.
  • the lower part has on the underside a connection region for connection to the upper side of a mounting frame of an extractor hood.
  • the connection region is designed in particular as a flange or leg.
  • the connection region preferably runs horizontally. In this way, a connection with conventional attachment racks for island food, which have a horizontal area at the top, take place.
  • In the flange or leg on the bottom of the lower part of the adapter holes may be provided for the passage of screws.
  • especially elongated holes are provided for the ceiling mounting in the top of the mounting frame.
  • the holes in the flange or leg of the lower part of the adapter are arranged so that they can be aligned with the holes in the mounting frame.
  • the upper part has a fastening flange for fastening a lining of the extractor hood, in particular chimney sheets of an island extractor hood.
  • a panel or veneer of the mounting frame can be bolted to the adapter or otherwise secured.
  • the panel can be hung on the mounting frame.
  • the upper part and the lower part of the adapter comprise sheet metal constructions.
  • the base part, the retaining element, the base part and the telescopic element are made of sheet metal.
  • the use of sheet metal structures is possible in the adapter according to the invention, since this is stabilized by suitable means, such as, for example, joint rods and spacers. Even without the use of these stabilizing elements, the essential parts can be made of sheet metal. However, in such a case, a larger material thickness of the sheet is required.
  • An advantage of using sheet metal parts for the adapter is that the connection of the individual parts to each other by means of screws, in particular self-tapping Sheet metal screws can be done. As a result, the adjustment of the angle between the upper part and the lower part is flexible and infinitely adjustable.
  • the weight of the adapter, which consists of sheet metal parts low and the load that must be borne by the ceiling is therefore only slightly increased.
  • the adapter is preferably an adapter for ceiling mounting an extractor hood, in particular an island extractor hood and the mounting frame, to which the adapter can be attached, preferably represents a mounting frame of a hood for ceiling mounting, in particular an island extractor hood or island fair.
  • the angle between the upper part and the lower part, in particular between the lower side of the lower part and the upper side of the upper part can be adjusted with the adapter according to the invention, for example in the range of 15 ° to 50 °, preferably in the range of 20 to 45 °. Of course, larger or smaller angles of inclination can also be set. However, in these cases, if necessary, then increase the dimensions of the adapter.
  • the adapter according to the invention preferably has a width and a depth corresponding to the width and depth of conventional mounting racks of island food.
  • the adapter 1 consists of a lower part 10 and an upper part 11.
  • the lower part 11 consists of a base part 101 and a holding element 102.
  • the base part 101 is a sheet metal part, which has two mutually parallel horizontal metal strips on two side surfaces. At the front 1011 and back 1012 of the base member 101, the metal strips go over in vertically extending metal strips.
  • the front side 1011 of the base part 101 consists of two laterally vertically extending metal strips and a metal strip extending along the underside.
  • the underside of the base part 101 is formed by connecting flanges 1013. These project from the edges of the adapter 1 to the interior of the base part 101 and extend horizontally.
  • In the connecting flanges 1013 holes are provided for the passage of screws. In the illustrated embodiment, four holes are provided in the region of the corners of the base part 101 in the connecting flanges 1013.
  • Bore rows are provided in the vertically extending metal strips in the front region of the sides and the front side 1011 of the base part 101.
  • the lateral metal strips, the front metal strips and the connecting flanges 1013 are each perpendicular to each other and are produced by folds.
  • the base part 101 forms a box frame which is open towards the rear and upwards.
  • the holding element 102 represents a sheet-metal angle. This is arranged in the front side of the base part 101.
  • the holding member 102 has a front surface formed by metal strips running along the edges of the front side. At the edges of the front sheet metal strips protrude at the sides to the rear. In addition, another metal strip protrudes to the rear at the top.
  • the holding element 102 is preferably made by bending a stamped sheet metal part. In the lateral, rearwardly projecting metal strips bore rows are introduced.
  • the holding element 102 is introduced into the base part 101 in such a way that the vertically extending sheet-metal strips on the front side abut against the inside of the metal strip running vertically on the front side of the base part 101.
  • lying on the sides to the rear projecting metal strip of the holding element 102 are located on the vertically extending metal strip on the sides of the base part 101 inside.
  • the drill rows in the lateral metal strips of the holding element 102 can be aligned with the drill rows in the vertically extending metal strip of the base part 101.
  • the holding element 102 and the base part 101 are screwed together by means of screws, preferably self-tapping sheet-metal screws, and more preferably via at least two screws per row of holes.
  • the height of the front of the lower part 10 can be adjusted by moving the holding element 102 to the base part 101 according to the Bohrstoryes. For example, the holding element 102 can be displaced over the hole pattern at 10 mm intervals in height relative to the base part 101.
  • the upper part 11 consists of a base 111 and a telescopic element 112.
  • the base 111 consists of two rail arms 1111 extending forwardly from the rear of the upper 11. At the rear, the two rail arms 1111 are connected to one another via a connecting sheet strip 1112. This connecting sheet strip 1112 extends at the top and the back of the base 111. Also, the rail arms 1111 are bent sheet metal strips extending along the top and sides of the base 111. The length of the rail arms 1111 is less than the distance between the front 1011 and the back 1012 of the base part 101. In the top of the rail arms 1111 slots are introduced. Furthermore, 1111 mounting holes are provided in the transition between the rear sheet metal strip and the rail arms. On the sides of the rail arms 1111 mounting flanges 1113 are provided in the front region.
  • the mounting flanges 1113 are outwardly offset so far from the side of the rail arms 1111 that they extend in projection onto the base portion 101 of the base 10 outside of the base portion 101, while the sides of the rail arms 1111 are projected onto the base portion 101 within the side sheet metal strips of FIG Base part 101 are.
  • the telescopic element 112 has a U-shape.
  • the base 1121 of the U-shape forms the front of the upper part 11.
  • the two legs 1122 of the telescopic element 112 extend from the front of the upper part 11 to the rear.
  • the base 1121 and the legs 1122 of the telescopic element 112 are each bent sheet metal strips.
  • At the base 1121 is the one part of the sheet metal strip at the front and the folded further part of the Sheet metal strip at the top.
  • top of the telescopic element 112 are in the region of the legs 1122, in particular in the region of the free ends of the legs 1122 Holes or openings introduced. Furthermore, fastening openings are provided in the upper side of the telescopic element 112 in the region of the transition from the base 1121 to the legs 1122, that is to say in the region of the corners.
  • the telescopic element 112 is arranged in the upper part 11 such that the legs 1122 rest in the rail arms 1111 of the base part 111.
  • the length over which the legs 1122 rest in the rail arms 1111 can be changed by moving the telescopic element 112.
  • the openings in the upper side of the base part 111, in particular the rail arms 1111 and the telescopic element 112, in particular the legs 1122, can be aligned with one another and the base 111 and the telescopic element 112 can be connected to one another via screws.
  • the sheet metal parts that is, the base part 101, the holding member 102, the base 111 and the telescopic member 112 can be made by punching and bending.
  • the upper part 11 and the lower part 10 are pivotally connected to each other in the rear region via a threaded rod 15.
  • the ends of the threaded rod 15 project through the rearward side ends of the rail arms and the rear vertical sheet metal strip of the base member 101.
  • nuts 152 are screwed.
  • a spacer tube 151 is slid over the length of the threaded rod 15, the ends of which abut the inner sides of the base part 111.
  • the threaded rod 15 forms the vertex of the angle that can be set between the upper part 11 and the lower part 10 on the adapter 1.
  • a further threaded rod 14 is provided in the front region of the telescopic element 112 in the front region of the telescopic element 112. This extends over the width of the telescopic element 112 and the ends of the threaded rod 14 protrude beyond the sides of the legs 1122 of the telescopic element 112 addition. At these ends of the threaded rod 14 nuts 141 are applied. In addition, over the length of the threaded rod 14, a spacer tube (not visible in the figures) pushed. In addition, joints 16 are pushed onto the threaded rod 14 at the ends of the spacer tube. The joints 16 are held by the spacer tube at the lateral inner edges of the telescopic element 112. By tightening the nuts 142, the joints 16 are fixed. The spacer tube also prevents bending of the telescopic element 112 here.
  • the joints 16 each have a thread on the underside thereof, in particular an internal thread.
  • a threaded adjusting rod 13 is screwed in each case. Since before tightening the nuts 141, the joints 16 can be rotated about the threaded rod 14, it can be ensured that the threaded tie rods 13 hang vertically downwards.
  • the lower free end of the threaded tie rods 13 engages holes in the upper rearwardly facing metal strip of the retaining element 102.
  • nuts 131 are provided on the threaded rod 13 above and below the rearwardly facing upper metal strip of the retaining element.
  • FIG. 1 shows the adapter 1 in the position in which the maximum angle between the top of the upper part 11 and the underside of the lower part 10 is set.
  • the holding element 102 is displaced so far upwards relative to the base part 101 that the lowermost bores of the row of bores on the holding element 102 are aligned with the uppermost bores of the row of bores on the base part 101.
  • the nuts 131 are located on the threaded rod 13 at the lower end of the threaded rod 13.
  • the legs 1122 of the telescopic element 112 are in this position only with the Ends in the ends of the rail arms 1111 of the base 111, that is, the overlap is small and the distance between the connecting sheet strip 1112 and the base 1121 maximum.
  • FIG. 2 is the embodiment of the adapter 1 according to FIG. 1 shown in the position in which the smallest angle, for example 20 ° between the top of the upper part 11 and the bottom of the lower part 10 is set.
  • the holding element 102 is completely received in the base part 101, that is, the upper holes of the row of holes on the base part 101 are aligned with the upper holes of the row of holes on the holding element 102.
  • the nuts 131 are arranged on the threaded rod 13 at its upper end, that is, the upper nut 131 abuts against the underside of the joint 16.
  • the legs 1122 of the telescopic element 112 are largely included in the rail arms 1111 of the base 111.
  • the adapter 1 is first attached to the ceiling D. This is done by means of screws which are guided through the fastening openings in the upper side of the telescopic element 112 and the rail arms 1111 of the upper part 11.
  • the adapter is mounted so that the back of the adapter 1 is located at the lower part of the ceiling D.
  • the threaded rod 15, which represents the vertex of the angle, runs along the back of the adapter 1 and thus lies at the lower point of the ceiling D.
  • the holding element 102 can first be moved upwards relative to the base part 101 and fastened to the base part 101 in this upwardly displaced position by means of screws. Furthermore, the lower part 10 is pivoted so far with respect to the upper part 11 until the underside of the lower part 10 lies in the horizontal. In this position, the nuts 141 are then tightened on the threaded rod 14 and thereby fixed the threaded rod 13 via the joints 16. Furthermore, at the threaded rod 13 above and underneath the metal strip of the holding element 102 provided nuts 131 tightened. Also, the nuts 152 on the threaded rod 15 are tightened. In this state, the angle between the upper part and the lower part is fixed.
  • the mounting frame 22 of the hood 2 can be screwed to the connecting flanges 1013 on the underside of the adapter 1.
  • the viewing screen 21 of the hood can be attached to the mounting frame 22.
  • a veneer (not shown) may be attached to the mounting flanges 1113 on the top 11 of the adapter 1.
  • the described fixing and fixing steps can also be performed in a different order.
  • the angle between the upper part and the lower part of the adapter can be adjusted before the upper part is fastened to the ceiling.
  • the adapter consists of four sheet metal parts, namely a lower part, an upper part, a telescopic element or a telescopic rail and a holding element or bracket.
  • the preferred embodiment of the adapter still has a pair of threaded rods for the angular adjustment, a pair of threaded rods for attachment and guidance with a spacer tube between upper / lower part, a spacer tube between the joints and two joints for the threaded rods of the angle adjustment.
  • the present invention has the advantages that a cooker hood can also be continuously attached to roof slopes of, for example, 20-45 °.
  • the angle is in this case set via the retaining element and / or the threaded tie rods.
  • the attachment can also be used for all orientations of the sloping roof.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Adapter für ein Befestigungsgestell (22) einer Dunstabzugshaube (2), insbesondere einer Inseldunstabzugshaube, der ein Unterteil (10) und ein Oberteil (11) umfasst. Der Adapter ist dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (11) mit dem Unterteil (10) verschwenkbar verbunden ist und das Oberteil (11) mindestens ein Grundteil (111) und ein zu dem Grundteil (111) verschiebbares Teleskopelement (112) umfasst.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Adapter für ein Befestigungsgestell einer Dunstabzugshaube, insbesondere einer Inseldunstabzugshaube.
  • Bei Essen handelt sich um Dunstabzugshauben, die aus einem Kamin und einem darunter befindlichen Wrasenschirm oder Sichtschirm bestehen. Hierbei unterscheidet man in der Regel zwischen so genannten Wandessen und Inselessen. Während bei einer Wandesse der Kamin in der Regel an der Raumwand befestigt wird, erfolgt bei einer Inselesse die Befestigung an der Raumdecke. Hierzu besteht der Kamin aus einem Befestigungsgestell, das mit einer Verkleidung oder Verblendung abgedeckt wird. Das Befestigungsgestell, das insbesondere bei deckenmontierten Dunstabzugshauben als Deckenaufhängung bezeichnet werden kann, besteht hierbei aus einem Oberteil und einem Unterteil. Das Oberteil und das Unterteil können gegeneinander verschoben werden und so die Länge des Kamins an die baulichen Gegebenheiten des Einbauortes angepasst werden. Die Verblendung ist ebenfalls mehrteilig ausgestaltet und kann daher ebenfalls den baulichen Gegebenheiten des Einbauortes angepasst werden.
  • Ein Nachteil, der bei diesen herkömmlichen Dunstabzugshauben mit einem Befestigungsgestell besteht, ist, dass diese nicht für die Befestigung der Dunstabzugshaube an einer Raumdecke geeignet sind, die eine Neigung aus der Horizontalen aufweist. Solche Neigungen können aus architektonischen Gründen vorgesehen sein oder bei der Decke handelt es sich um eine Dachschräge.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Möglichkeit zu schaffen, herkömmliche deckenmontierbare Dunstabzugshauben auf einfache Weise auch an Decken zu befestigen, die eine Neigung aufweisen.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe gelöst werden kann, indem ein flexibel einstellbarer Adapter, der auch als Zwischenstück bezeichnet werden kann, bereitgestellt wird.
  • Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Aufgabe daher gelöst, durch einen Adapter für ein Befestigungsgestell einer Dunstabzugshaube, insbesondere einer Inseldunstabzugshaube beziehungsweise Inselesse, der ein Unterteil und ein Oberteil umfasst. Der Adapter ist dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil mit dem Unterteil verschwenkbar verbunden ist und das Oberteil mindestens ein Grundteil und ein zu dem Grundteil verschiebbares Teleskopelement umfasst.
  • Als Adapter wird im Sinne der vorliegenden Erfindung ein Zwischenstück verstanden, das zwischen ein Befestigungsgestell einer Dunstabzugshaube und einer Raumdecke vorgesehen ist. Das Befestigungsgestell der Dunstabzugshaube stellt insbesondere das Gestell eines Kamins der Dunstabzugshaube dar. Die Dunstabzugshaube ist im Sinne der vorliegenden Erfindung eine Esse, insbesondere eine Esse zur Deckenmontage. Die Esse und insbesondere der Kamin dieser Esse wird über den Adapter an der Raumdecke des Raums, in dem die Esse montiert werden soll, befestigt. Zusätzlich kann die Esse auch an einer Wand des Raums befestigt sein oder sich an dieser abstützen.
  • Als Unterteil des Adapters wird der Teil des Adapters bezeichnet, der im montierten Zustand dem Befestigungsgestell zugewandt ist und vorzugsweise an diesem anliegt. Als Oberteil wird der Teil des Adapters bezeichnet, der im montierten Zustand der Raumdecke zugewandt ist und an dieser befestigt ist.
  • Indem das Oberteil zu dem Unterteil des Adapters verschwenkbar ist, kann somit zwischen diesen Teilen ein Winkel eingestellt werden, der dem Winkel der Dachschräge oder anderer Neigung der Raumdecke entspricht.
  • Als zu dem Grundteil des Adapters verschiebbares Teleskopelement wird insbesondere ein Bauteil verstanden, durch dessen Verschiebung die durch das Oberteil gebildete Fläche vergrößert oder verkleinert werden kann. Somit ist das Teleskopelement vorzugsweise in der Ebene der Fläche des Oberteils verschiebbar. Indem das Oberteil ein solches zu einem Grundteil verschiebbares Teleskopelement umfasst, kann der Abstand zwischen der Vorderseite des Oberteils und der Rückseite des Oberteils eingestellt und insbesondere vergrößert werden. Hierdurch kann das Oberteil mit dem Unterteil in unterschiedlichen Neigungen ausgerichtet werden. Insbesondere wird die Vorderseite des Oberteils mit der Vorderseite des Unterteils ausgerichtet. Durch diese Ausrichtung wird realisiert, dass sämtliche Kräfte, die von dem Unterteil oder einem daran befestigten Befestigungsgestell auf das Oberteil und damit auf die Raumdecke ausgeübt werden, vertikal verlaufen. Somit kann ein Verbiegen des Adapters oder ein Ablösen des Adapters von der Raumdecke durch Scherkräfte zuverlässig vermieden werden. Weiterhin wird durch ein Verschieben des Teleskopelementes eine Vergrößerung der Fläche, die durch das Oberteil gebildet wird und über die diese an der Raumdecke anliegen kann, erzielt. Hierdurch wird die Stützwirkung der Kontaktfläche zwischen dem Oberteil des Adapters und der Raumdecke maximiert. Schließlich kann durch die Verschiebbarkeit des Teleskopelementes ein weiterer Vorteil erzielt werden. Handelt es sich bei dem Grundteil und dem Teleskopelement um Bauteile, die zusammen einen Rahmen mit einem Durchlass bilden, so vergrößert sich bei einem auseinander Ziehen der beiden Bauteile die Fläche des Durchlasses. Durch diese Flächenvergrößerung ist es auch bei einer Raumdecke, die eine große Neigung aufweist, möglich eine Verrohrung durch den Durchlass nach oben zu führen. Eine solche Verrohrung kann dem Austragen von Luft in die Umgebung dienen. Dies ist bei einem starren Oberteil, das nicht teleskopierbar ist nicht möglich.
  • Als Rückseite des Adapters, des Unterteils und des Oberteils wird die Seite bezeichnet, an der die beiden Teile miteinander verschwenkbar verbunden sind. Im montierten Zustand kann die Rückseite des Adapters aber beispielsweise entlang der Seite des Befestigungsgestells der Dunstabzugshaube verlaufen.
  • Indem der Adapter ein zu dem Befestigungsgestell der Dunstabzugshaube separates Bauteil ist, kann daher der gleiche Adapter für die Montage an Raumdecken mit unterschiedlichen Neigungsrichtungen verwendet werden. Der Adapter wird in Abhängigkeit der Neigungsrichtung der Raumdecke hierzu lediglich gegenüber dem Befestigungsgestell um 90, 180 oder 270° gedreht. Somit kann die Lagerhaltung für die Adapter minimiert werden, da stets der gleiche Adapter eingesetzt werden kann. Zudem ist durch die Verschwenkbarkeit der Teile des Adapters zu einander auch eine Anpassung an unterschiedliche Neigungswinkel möglich. Mit dem erfindungsgemäßen Adapter wird somit eine flexible und einfache Art der Deckenmontage einer Esse an einer geneigten Raumdecke möglich.
  • Gemäß einer Ausführungsform sind das Oberteil und das Unterteil an der Rückseite des Adapters verschwenkbar miteinander verbunden und der Adapter weist mindestens zwei Einstellkomponenten zur Vergrößerung der Höhe des Adapters an der Vorderseite des Adapters auf. Als Einstellkomponenten werden Bauteile bezeichnet, über die sich der Winkel zwischen dem Oberteil und dem Unterteil des Adapters einstellen lässt. Zusätzlich können diese Einstellkomponenten auch zum Fixieren eines eingestellten Winkels dienen. Die Einstellkomponenten sind vorzugsweise so angeordnet, dass deren Einstellungen kumulativ sind. Beispielsweise können die Einstellkomponenten übereinander angeordnet sein. Indem bei dieser Ausführungsform mindestens zwei Einstellkomponenten vorgesehen sind, können unterschiedliche Einstellarten miteinander Kombiniert werden. Insbesondere kann beispielsweise eine Einstellkomponente zur Grobeinstellung der Höhe des Adapters an der Vorderseite und damit des Winkels zwischen dem Ober- und Unterteil dienen, während eine weitere Einstellkomponente zur Feineinstellung dienen kann. Einstellkomponenten im Sinne dieser Erfindung können beispielsweise Bauteile sein, die in unterschiedlichen Positionen mit einem der Teile des Adapters verbunden werden können. Auch Schraubvorrichtungen, über die der Abstand zwischen Teilen des Adapters vergrößert oder verkleinert werden kann, werden als Einstellkomponenten verstanden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das Unterteil ein Basisteil und ein Halteelement zum Halten eines zwischen dem Oberteil und dem Unterteil eingestellten Winkels. Das Halteelement ist bei dieser Ausführungsform gegenüber dem Basisteil in vertikaler Richtung verschiebbar. Das Halteelement fungiert hierbei somit als Einstellkomponente. Insbesondere wird durch das Halteelement ein Winkel zwischen dem Oberteil und dem Unterteil eingestellt und dieser Winkel nach Befestigung des Halteelementes auch gehalten. Das Halteelement ist hierzu an der Vorderseite des Adapters vorgesehen, das heißt an der Seite des Adapters, die der schwenkbaren Verbindung des Oberteils und des Unterteils gegenüber liegt. Indem das Halteelement bezüglich des Basisteils vertikal verschiebbar ist, können die Abmessungen des Unterteils, insbesondere die Höhe der Vorderseite des Unterteils geändert und insbesondere einem eingestellten Neigungswinkel zwischen dem Oberteil und dem Unterteil angepasst werden. Das Oberteil kann hierbei unmittelbar auf dem Halteelement aufliegen. In diesem Fall definiert der Betrag, um den das Halteelement verschoben wurde, den Winkel zwischen dem Oberteil und dem Unterteil. Alternativ kann zwischen dem Halteelement und dem Oberteil ein weiteres Bauteil vorgesehen sein. Durch die vertikale Verschiebung des Halteelementes kann hierbei der durch das weitere Bauteil abzudeckende Abstand minimiert werden. Dadurch kann die Länge des weiteren Bauteils minimiert werden und somit die Anforderungen an die Stabilität des weiteren Bauteils minimiert werden.
  • Alternativ oder zusätzlich zu dem Vorsehen eines verschiebbaren Halteelementes, ist gemäß weiterer Ausführungsformen des Adapters an dem Oberteil zumindest ein Gelenk zum Verbinden eines Stützelementes mit dem Oberteil vorgesehen. Das Gelenk ist im vorderen Bereich des Oberteils angebracht. Somit befindet sich das Stützelement an der Stelle, an der bei einem gegenüber dem Unterteil verschwenkten Oberteil der Abstand zwischen dem Oberteil und dem Unterteil am größten ist. An dieser Stelle muss eine Verbindung zwischen dem Oberteil und dem Unterteil gewährleistet werden, über die ein sicherer Halt des Befestigungsgestells der Dunstabzugshaube geschaffen werden kann. Indem das Stützelement über ein Gelenk an dem Oberteil befestigt ist, kann sichergestellt werden, dass dieses stets vertikal verläuft und somit keine Scherkräfte an dem Adapter auftreten. Das Stützelement dient zur Verbindung des Oberteils und Unterteils an der Vorderseite des Adapters.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform stellt das Stützelement eine Gewindestellstange dar. Durch Verwendung einer Gewindestellstange kann die Neigung des Oberteils zu dem Unterteil stufenlos eingestellt werden. Nachdem der gewünschte Winkel eingestellt ist, wird die Gewindestellstange an dem Unterteil mittels Muttern fixiert und der Winkel so gehalten. Sind an dem Adapter sowohl ein verschiebbares Halteelement als auch mindestens ein Stützelement in Form einer Gewindestellstange vorgesehen, so kann durch Verschieben und Fixieren des Halteelementes eine grobe Voreinstellung des einzustellenden Winkels erfolgen und über die Positionierung von Muttern an der Gewindestellstange zum Abstützen gegen das Halteelement eine Feineinstellung des Winkels erfolgen.
  • Vorzugsweise weist die Vorderseite des Basisteils des Unterteils eine größere Höhe auf, als die Rückseite des Basisteils des Unterteils. Durch diese Ausgestaltung ist bereits ohne Verschiebung eines Halteelementes oder der Einstellung des Winkels über Gewindestellstangen eine gewisse Neigung zwischen dem Oberteil und dem Unterteil gegeben. Dies weist den Vorteil auf, dass zum Erreichen des Neigungswinkels einer Raumdecke zwischen der Oberseite des Oberteils und der Unterseite des Unterteils eine zusätzlich erforderliche Winkeländerung durch Einstellkomponenten, wie ein Halteelement oder eine Gewindestellstange mit Muttern entsprechend verringert wird.
  • Ist ein Stützelement vorgesehen, so entspricht vorzugsweise die Höhe der Vorderseite des Basisteils des Unterteils der Länge des Stützelements. Diese Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass ein an dem Oberteil befestigtes Stützelement in dem vorderen Bereich des Unterteils aufgenommen werden kann, wenn der zwischen dem Oberteil und dem Unterteil eingestellte Winkel gering ist. Ein Überstand des oder der Stützelemente über die Unterseite des Unterteils tritt daher nicht auf. Ein solcher Überstand könnte zu Problemen bei der Montage des Adapters führen. Unterhalb des Adapters befindet sich nach der Montage das Befestigungsgestell einer herkömmlichen Esse. In diesem sind für gegebenenfalls über die Unterseite des Adapters überstehende Stützelemente keine Durchlässe vorgesehen und eine Befestigung des Adapters an dem Befestigungsgestell ist daher gegebenenfalls nicht möglich.
  • Die Höhe des verschiebbaren Halteelementes des Unterteils entspricht vorzugsweise der Höhe der Vorderseite des Basisteils des Unterteils. Durch diese Ausgestaltung kann das Halteelement vollständig in der Vorderseite des Unterteils aufgenommen werden, wenn ein geringer Winkel zwischen dem Oberteil und dem Unterteil eingestellt werde soll. Andererseits kann der Winkel zwischen dem Oberteil und dem Unterteil bei dieser Ausführungsform maximiert werden. Insbesondere kann die Höhe der Vorderseite des Adapters bei dieser Ausführungsform dem Zweifachen der Höhe der Vorderseite des Basisteils abzüglich einer für die Befestigung des Halteelementes notwendigen Überlappung zwischen dem Halteelement und dem Basisteil zuzüglich der Länge eines vorgesehenen Stützelementes sein.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist das Oberteil mit dem Unterteil zur verschwenkbaren Verbindung über eine Gewindestange verbunden. Durch Verwendung einer Gewindestange zum Verbinden des Oberteils mit dem Unterteil, kann zum einen eine Schwenkbewegung der beiden Teile zueinander realisiert werden. Zum anderen wird der Adapter durch die Verwendung einer Gewindestange in Breitenrichtung stabilisiert. Besonders bevorzugt ist in dem Adapater an der Gewindestange weiterhin ein Distanzrohr vorgesehen. Durch dieses Distanzrohr wird ein Einknicken des Adapters in Breitenrichtung beim Anziehen der Muttern an der Gewindestange vermieden und so die Stabilität des Adapters weiter verbessert. Durch diese Ausgestaltung der Verbindung zwischen dem Oberteil und dem Unterteil kann die Materialstärke der beiden Teile minimiert werden, wodurch sich auch das Gewicht des Adapters verringert.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Unterteil an der Unterseite einen Verbindungsbereich zum Verbinden mit der Oberseite eines Befestigungsgestells einer Dunstabzugshaube auf. Der Verbindungsbereich ist insbesondere als Flansch oder Schenkel ausgestaltet. Der Verbindungsbereich verläuft vorzugsweise horizontal. Hierdurch kann eine Verbindung mit herkömmlichen Befestigungsgestellen für Inselessen, die an der Oberseite einen horizontalen Bereich aufweisen, erfolgen. Im dem Flansch oder Schenkel an der Unterseite des Unterteils des Adapters können Löcher für den Durchlass von Schrauben vorgesehen sein. In dem Befestigungsgestell einer Dunstabzugshaube sind für die Deckenbefestigung in der Oberseite des Befestigungsgestells Löcher, insbesondere Langlöcher vorgesehen. Die Löcher in dem Flansch oder Schenkel des Unterteils des Adapters sind so angeordnet, dass diese mit den Löchern in dem Befestigungsgestell ausgerichtet werden können.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist das Oberteil einen Befestigungsflansch zum Befestigen einer Verkleidung der Dunstabzugshaube, insbesondere von Kaminblechen einer Inseldunstabzugshaube, auf. Über diesen Flansch kann eine Verkleidung oder Verblendung des Befestigungsgestells mit dem Adapter verschraubt oder anderweitig befestigt werden. Beispielsweise kann die Verkleidung an dem Befestigungsgestell eingehängt werden.
  • Vorzugsweise umfassen das Oberteil und das Unterteil des Adapters Blechkonstruktionen. Insbesondere sind das Basisteil, das Halteelement, das Grundteil und das Teleskopelement aus Blech hergestellt. Die Verwendung von Blechkonstruktionen ist bei dem erfindungsgemäßen Adapter möglich, da dieser durch geeignete Mittel, wie beispielsweise Gelenkstangen und Distanzteile stabilisiert ist. Auch ohne die Verwendung von diesen Stabilisierungselementen können die wesentlichen Teile aus Blech gefertigt sein. Allerdings wird in einem solchen Fall eine größere Materialstärke des Blechs erforderlich. Ein Vorteil der Verwendung von Blechteilen für den Adapter besteht darin, dass die Verbindung der einzelnen Teile aneinander mittels Schrauben, insbesondere selbstschneidende Blechschrauben erfolgen kann. Hierdurch wird die Einstellung des Winkels zwischen dem Oberteil und dem Unterteil flexibel und stufenlos einstellbar. Zudem ist das Gewicht des Adapters, der aus Blechteilen besteht, gering und die Last, die durch die Decke getragen werden muss, wird daher nur unwesentlich vergrößert.
  • Der Adapter ist vorzugsweise ein Adapter zur Deckenbefestigung einer Dunstabzugshaube, insbesondere einer Inseldunstabzugshaube und das Befestigungsgestell, and dem der Adapter befestigt werden kann, stellt vorzugsweise ein Befestigungsgestell einer Dunstabzugshaube zur Deckenbefestigung, insbesondere einer Inseldunstabzugshaube beziehungsweise Inselesse, dar.
  • Der Winkel zwischen dem Oberteil und dem Unterteil, insbesondere zwischen der Unterseite des Unterteils und der Oberseite des Oberteils kann mit dem erfindungsgemäßen Adapter beispielsweise in dem Bereich von 15° bis 50°, vorzugsweise im Bereich von 20 bis 45° eingestellt werden. Es können selbstverständlich auch größere beziehungsweise kleinere Neigungswinkel eingestellt werden. Allerdings sind in diesen Fällen dann gegebenenfalls die Abmessungen des Adapters zu vergrößern. Der erfindungsgemäße Adapter weist vorzugsweise eine Breite und eine Tiefe auf, die der Breite und Tiefe von herkömmlichen Befestigungsgestellen von Inselessen entspricht.
  • Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren beschrieben, wobei:
  • Figur 1
    ersten eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Adapters in einer Stellung zeigt;
    Figur 2
    die Ausführungsform des erfindungsgemäßen Adapters nach Figur 1 in einer zweiten Stellung zeigt; und
    Figur 3
    die Ausführungsform des erfindungsgemäßen Adapters nach Figur 1 im montierten Zustand zeigt.
  • Der Adapter 1 besteht aus einem Unterteil 10 und einem Oberteil 11.
  • Das Unterteil 11 besteht aus einem Basisteil 101 und einem Halteelement 102.
  • Das Basisteil 101 ist ein Blechteil, das an zwei Seitenflächen jeweils zwei parallel zueinander verlaufende horizontale Blechstreifen aufweist. An der Vorderseite 1011 und Rückseite 1012 des Basisteils 101 gehen die Blechstreifen in vertikal verlaufende Blechstreifen über. Die Vorderseite 1011 des Basisteils 101 besteht aus zwei seitlich vertikal verlaufenden Blechstreifen und einem entlang der Unterseite verlaufendem Blechstreifen. Die Unterseite des Basisteils 101 wird durch Verbindungsflansche 1013 gebildet. Diese ragen von den Rändern des Adapters 1 zum Inneren des Basisteils 101 und verlaufen horizontal. In den Verbindungsflanschen 1013 sind Löcher zum Durchlass von Schrauben vorgesehen. In der dargestellten Ausführungsform sind vier Löcher im Bereich der Ecken des Basisteils 101 in den Verbindungsflanschen 1013 vorgesehen. In den vertikal verlaufenden Blechstreifen im vorderen Bereich der Seiten und der Vorderseite 1011 des Basisteils 101 sind Bohrungsreihen vorgesehen. Die seitlichen Blechstreifen, die vorderen Blechstreifen und die Verbindungsflansche 1013 stehen jeweils senkrecht zueinander und sind durch Abkantungen hergestellt. Dadurch bildet das Basisteil 101 ein zur Rückseite und nach oben hin offenes Kastengestell.
  • Das Halteelement 102 stellt einen Blechwinkel dar. Dieser ist in der Vorderseite des Basisteils 101 angeordnet. Das Halteelement 102 weist eine Vorderseite auf, die durch Blechstreifen gebildet ist, die entlang der Ränder der Vorderseite verlaufen. An den Rändern der Vorderseite ragen Blechstreifen an den Seiten nach hinten. Zudem ragt an der Oberseite ein weiterer Blechstreifen nach hinten. Auch das Halteelement 102 ist vorzugsweise durch Abkanten eines gestanzten Blechteils hergestellt. In den seitlichen, nach hinten ragenden Blechstreifen sind Bohrungsreihen eingebracht. Das Halteelement 102 ist so in das Basisteil 101 eingebracht, dass die vertikal verlaufenden Blechstreifen an der Vorderseite an den an der Vorderseite des Basisteils 101 vertikal verlaufenden Blechstreifen von innen anliegen. Zudem liegen die an den Seiten nach hinten ragenden Blechstreifen des Halteelementes 102 an den vertikal verlaufenden Blechstreifen an den Seiten des Basisteils 101 innen an. Die Bohrreihen in den seitlichen Blechstreifen des Halteelementes 102 können mit den Bohrreihen in den vertikal verlaufenden Blechstreifen des Basisteiles 101 ausgerichtet werden. Das Halteelement 102 und das Basisteil 101 werden über Schrauben, vorzugsweise selbstschneidende Blechschrauben und besonders bevorzugt über mindestens zwei Schrauben pro Bohrungsreihe miteinander verschraubt. Die Höhe der Vorderseite des Unterteils 10 kann durch Verschieben des Halteelementes 102 zu dem Basisteil 101 entsprechend des Bohrbildes eingestellt werden. Beispielsweise kann das Halteelement 102 über das Lochbild in 10mm Abständen in der Höhe gegenüber dem Basisteil 101 verschoben werden.
  • Das Oberteil 11 besteht aus einem Grundteil 111 und einem Teleskopelement 112.
  • Das Grundteil 111 besteht aus zwei Schienenarmen 1111, die sich von der Rückseite des Oberteils 11 nach vorne erstrecken. An der Rückseite sind die beiden Schienenarme 1111 über einen Verbindungsblechstreifen 1112 miteinander verbunden. Dieser Verbindungsblechstreifen 1112 erstreckt sich an der Oberseite und der Rückseite des Grundteils 111. Auch die Schienearme 1111 sind abgekantete Blechstreifen, die entlang der Oberseite und den Seiten des Grundteils 111 verlaufen. Die Länge der Schienenarme 1111 ist geringer als der Abstand zwischen der Vorderseite 1011 und der Rückseite 1012 des Basisteils 101. In der Oberseite der Schienenarme 1111 sind Langlöcher eingebracht. Weiterhin sind in dem Übergang zwischen dem hinteren Blechstreifen und den Schienenarmen 1111 Befestigungslöcher vorgesehen. An den Seiten der Schienenarme 1111 sind im vorderen Bereich Befestigungsflansche 1113 vorgesehen. Diese verlaufen seitlich nach außen versetzt parallel zu der Seite der Schienenarme 1111. In den Befestigungsflanschen 1113 sind in der dargestellten Ausführungsform Löcher zum Durchführen von Schrauben vorgesehen. Die Befestigungsflansche 1113 sind so weit gegenüber der Seite der Schienenarme 1111 nach außen versetzt, dass diese in Projektion auf das Basisteil 101 des Unterteils 10 außerhalb des Basisteils 101 verlaufen, während die Seiten der Schienenarme 1111 in Projektion auf das Basisteil 101 innerhalb der seitlichen Blechstreifen des Basisteils 101 liegen.
  • Das Teleskopelement 112 weist eine U-Form auf. Die Basis 1121 der U-Form bildet die Vorderseite des Oberteils 11. Die beiden Schenkel 1122 des Teleskopelementes 112 erstrecken sich von dem Vorderseite des Oberteils 11 aus nach hinten. Die Basis 1121 und die Schenkel 1122 des Teleskopelementes 112 sind jeweils abgekantete Blechstreifen. An der Basis 1121 liegt der eine Teil des Blechstreifens an der Vorderseite und der abgekantete weitere Teil des Blechstreifens an der Oberseite. An den Schenkeln 1122 verläuft jeweils ein Teil des Blechstreifens an der Seite des Oberteils 11 und der dazu abgekantete Teil an der Oberseite des Oberteils 11. In der Oberseite des Teleskopelementes 112 sind im Bereich der Schenkel 1122, insbesondere im Bereich der freien Enden der Schenkel 1122 Löcher beziehungsweise Öffnungen eingebracht. Weiterhin sind in der Oberseite des Teleskopelementes 112 im Bereich des Übergangs von der Basis 1121 zu den Schenkeln 1122, das heißt im Bereich der Ecken, Befestigungsöffnungen vorgesehen.
  • Das Teleskopelement 112 ist so in dem Oberteil 11 angeordnet, dass die Schenkel 1122 in den Schienenarme 1111 des Grundteils 111 anliegen. Die Länge, über die die Schenkel 1122 in den Schienenarmen 1111 anliegen, kann durch Verschieben des Teleskopelementes 112 verändert werden. Die Öffnungen in der Oberseite des Grundteils 111, insbesondere den Schienenarmen 1111 und dem Teleskopelement 112, insbesondere den Schenkeln 1122, können zueinander ausgerichtet werden und das Grundteil 111 und das Teleskopelement 112 über Schrauben miteinander verbunden werden.
  • Durch die U-Form des Teleskopelementes 112 und die ebenfalls u-förmige Ausgestaltung des Grundteils 111 ist in dem Oberteil 11 in der Mitte ein Durchlass gegeben. Durch diesen kann gegebenenfalls ein Rohr zum Ablassen von Luft in die Umgebung geführt werden.
  • Die Blechteile, das heißt das Basisteil 101, das Halteelement 102, das Grundteil 111 und das Teleskopelement 112 können durch Ausstanzen und Biegen hergestellt werden.
  • In der dargestellten Ausführungsform sind das Oberteil 11 und das Unterteil 10 im hinteren Bereich über eine Gewindestange 15 verschwenkbar miteinander verbunden. Die Enden der Gewindestange 15 ragen durch die rückwärtigen seitlichen Enden der Schienenarme und den hinteren vertikalen Blechstreifens des Basisteils 101 hindurch. Auf die so über das Basisteil 101 hinausragenden Enden der Gewindestange 15 sind Muttern 152 aufgeschraubt. Zudem ist über die Länge der Gewindestange 15 ein Distanzrohr 151 aufgeschoben, dessen Enden an den Innenseiten des Grundteils 111 anliegen. Durch das Distanzrohr 151 wird ein Verbiegen des hinteren Verbindungsblechstreifens 1112 des Grundteils 111 und der seitlichen Blechstreifen des Basisteils 101 beim Anziehen der Muttern 152 vermieden. Die Gewindestange 15 bildet den Scheitelpunkt des Winkels, der zwischen dem Oberteil 11 und dem Unterteil 10 an dem Adapter 1 eingestellt werden kann.
  • Im vorderen Bereich des Teleskopelementes 112 ist eine weitere Gewindestange 14 vorgesehen. Diese verläuft über die Breite des Teleskopelementes 112 und die Enden der Gewindestange 14 ragen über die Seiten der Schenkel 1122 des Teleskopelementes 112 hinaus. An diesen Enden der Gewindestange 14 sind Muttern 141 aufgebracht. Zudem ist über die Länge der Gewindestange 14 ein Distanzrohr (in den Figuren nicht sichtbar) aufgeschoben. Zusätzlich sind an den Enden des Distanzrohres Gelenke 16 auf die Gewindestange 14 aufgeschoben. Die Gelenke 16 werden durch das Distanzrohr an den seitlichen inneren Rändern des Teleskopelementes 112 gehalten. Durch Anziehen der Muttern 142 werden die Gelenke 16 fixiert. Das Distanzrohr verhindert auch hier ein Verbiegen des Teleskopelementes 112.
  • Die Gelenke 16 weisen an deren Unterseite jeweils ein Gewinde, insbesondere ein Innengewinde auf. In das Gewinde ist jeweils eine Gewindestellstange 13 eingeschraubt. Da vor dem Anziehen der Muttern 141 die Gelenke 16 um die Gewindestange 14 gedreht werden können, kann sicher gestellt werden, dass die Gewindestellstangen 13 vertikal nach unten hängen. Das untere freie Ende der Gewindestellstangen 13 greift in Löcher in dem oberen nach hinten weisenden Blechstreifen des Halteelementes 102 ein. Um das Oberteil 11 in einem gewünschten Winkel zu fixieren, sind an der Gewindestellstange 13 oberhalb und unterhalb des nach hinten weisenden oberen Blechstreifens des Halteelementes 102 Muttern 131 vorgesehen.
  • Figur 1 zeigt den Adapter 1 in der Stellung, in der der maximale Winkel zwischen der Oberseite des Oberteils 11 und der Unterseite des Unterteils 10 eingestellt ist. In dieser Stellung ist das Halteelement 102 gegenüber dem Basisteil 101 so weit nach oben verschoben, dass die untersten Bohrungen der Bohrungsreihe an dem Halteelement 102 mit den obersten Bohrungen der Bohrungsreihe an dem Basisteil 101 ausgerichtet sind. Zudem befinden sich die Muttern 131 an der Gewindestellstange 13 an dem unteren Ende der Gewindestellstange 13. Die Schenkel 1122 des Teleskopelementes 112 liegen in dieser Stellung nur mit den Enden in den Enden der Schienenarme 1111 des Grundteils 111, das heißt die Überlappung ist gering und der Abstand zwischen dem Verbindungsblechstreifen 1112 und der Basis 1121 maximal.
  • In Figur 2 ist die Ausführungsform des Adapters 1 nach Figur 1 in der Stellung gezeigt, bei der der kleinste Winkel, z.B. 20° zwischen der Oberseite des Oberteils 11 und der Unterseite des Unterteils 10 eingestellt ist. In dieser Stellung ist das Halteelement 102 vollständig in dem Basisteil 101 aufgenommen, das heißt die oberen Bohrungen der Bohrungsreihe an dem Basisteil 101 sind mit den oberen Bohrungen der Bohrungsreihe an dem Halteelement 102 ausgerichtet. Zudem sind die Muttern 131 an der Gewindestellstange 13 an deren oberen Ende angeordnet, das heißt die obere Mutter 131 liegt an der Unterseite des Gelenks 16 an. In diesem Zustand sind die Schenkel 1122 des Teleskopelementes 112 weitestgehend in den Schienenarmen 1111 des Grundteils 111 aufgenommen.
  • Die Funktionsweise und die Montage einer Dunstabzugshaube mit dem erfindungsgemäßen Adapter 1 wird im Folgenden erneut genauer erläutert.
  • Zur Montage einer Dunstabzugshaube 2, die in Figur 3 teilweise dargestellt ist, wird zunächst der Adapter 1 an der Raumdecke D befestigt. Dies erfolgt über Schrauben, die durch die Befestigungsöffnungen in der Oberseite des Teleskopelementes 112 und der Schienenarme 1111 des Oberteils 11 geführt werden. Der Adapter wird so angebracht, dass die Rückseite des Adapters 1 an der niedrigeren Stelle der Raumdecke D angeordnet ist. Die Gewindestange 15, die den Scheitelpunkt des Winkels darstellt, verläuft entlang Rückseite des Adapters 1 und liegt somit an der niedrigeren Stelle der Raumdecke D. Nach der Befestigung des Oberteils 11 an der Raumdecke D wird der Winkel zwischen der Oberseite 11 des Oberteils und der Unterseite des Unterteils 10 des Adapters 1 eingestellt.
  • Hierzu kann zunächst das Halteelement 102 gegenüber dem Basisteil 101 nach oben verschoben werden und in dieser nach oben verschobenen Position über Schrauben an dem Basisteil 101 befestigt werden. Weiterhin wird das Unterteil 10 gegenüber dem Oberteil 11 so weit verschwenkt, bis die Unterseite des Unterteils 10 in der Horizontalen liegt. In dieser Position werden dann die Muttern 141 an der Gewindestange 14 angezogen und dadurch die Gewindestellstangen 13 über die Gelenke 16 fixiert. Weiterhin werden an den Gewindestellstangen 13 oberhalb und unterhalb des Blechstreifens des Halteelementes 102 vorgesehene Muttern 131 angezogen. Auch die Muttern 152 an der Gewindestange 15 werden angezogen. In diesem Zustand ist der Winkel zwischen dem Oberteil und dem Unterteil fixiert. Nun kann das Befestigungsgestell 22 der Dunstabzugshaube 2 an den Verbindungsflanschen 1013 an der Unterseite des Adapters 1 angeschraubt werden. Schließlich kann der Sichtschirm 21 der Dunstabzugshaube an dem Befestigungsgestell 22 befestigt werden. Zum Schluss kann eine Verblendung (nicht gezeigt) an den Befestigungsflanschen 1113 an dem Oberteil 11 des Adapters 1 befestigt werden.
  • Es versteht sich, dass die beschriebenen Befestigungs- und Fixierschritte auch in anderer Reihenfolge durchgeführt werden können. Beispielsweise kann der Winkel zwischen dem Oberteil und dem Unterteil des Adapters eingestellt werden, bevor das Oberteil an der Raumdecke befestigt wird.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt. Wesentlich ist für eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, dass der Adapter aus vier Blechteilen besteht, nämlich einem Unterteil, einem Oberteil, einem Teleskopelement oder einer Teleskopschiene und einem Halteelement oder Haltewinkel. Zusätzlich weist die bevorzugte Ausführungsform des Adapters noch ein Paar Gewindestellstangen für die Winkelverstellung, ein Paar Gewindestangen für die Befestigung und Führung mit einem Distanzrohr zwischen Ober-/Unterteil, ein Distanzrohr zwischen den Gelenken und zwei Gelenke für die Gewindestellstangen der Winkeleinstellung auf.
  • Die vorliegende Erfindung weist insbesondere die Vorteile auf, dass eine Dunstabzugshaube auch an Dachschrägen von beispielsweise 20-45° stufenlos befestigt werden kann. Der Winkel wird hierbei über das Halteelement und/oder die Gewindestellstangen eingestellt. Die Befestigung kann zudem für alle Ausrichtungen der Dachschräge verwendet werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Adapter
    10
    Unterteil
    101
    Basisteil
    1011
    Vorderseite
    1012
    Rückseite
    1013
    Verbindungsflansch
    102
    Halteelement
    11
    Oberteil
    111
    Grundteil
    1111
    Schienenarm
    1112
    Verbindungsblechstreifen
    1113
    Befestigungsflansch
    112
    Teleskopelement
    1121
    Basis
    1122
    Schenkel
    13
    Gewindestellstange
    131
    Mutter
    14
    Gewindestange
    141
    Mutter
    15
    Gewindestange
    151
    Distanzrohr
    152
    Mutter
    16
    Gelenk
    2
    Dunstabzugshaube
    21
    Sichthaube
    22
    Befestigungsgestell
    D
    Raumdecke

Claims (14)

  1. Adapter für ein Befestigungsgestell (22) einer Dunstabzugshaube (2), insbesondere einer Inseldunstabzugshaube, der ein Unterteil (10) und ein Oberteil (11) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (11) mit dem Unterteil (10) verschwenkbar verbunden ist und das Oberteil (11) mindestens ein Grundteil (111) und ein zu dem Grundteil (111) verschiebbares Teleskopelement (112) umfasst.
  2. Adapter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (11) und das Unterteil (10) an der Rückseite des Adapters (1) verschwenkbar miteinander verbunden sind und der Adapter (1) mindestens zwei Einstellkomponenten (102, 13, 131) zur Vergrößerung der Höhe des Adapters (1) an der Vorderseite des Adapters (1) aufweist.
  3. Adapter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterteil (10) ein Basisteil (101) und ein Halteelement (102) zum Halten eines zwischen dem Oberteil (11) und dem Unterteil (10) eingestellten Winkels umfasst, wobei das Halteelement (102) gegenüber dem Basisteil (101) in vertikaler Richtung verschiebbar ist.
  4. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Oberteil (11) zumindest ein Gelenk (16) zum Verbinden eines Stützelementes (13) mit dem Oberteil (11) vorgesehen ist.
  5. Adapter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (13) eine Gewindestellstange (13) darstellt.
  6. Adapter nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderseite (1011) des Basisteils (101) des Unterteils (10) eine größere Höhe aufweist, als die Rückseite (1012) des Basisteils (101) des Unterteils (10).
  7. Adapter nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der Vorderseite (1011) des Basisteils (101) der Länge des Stützelements (13) entspricht.
  8. Adapter nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des verschiebbaren Halteelementes (102) des Unterteils (10) der Höhe der Vorderseite (1011) des Basisteils (101) des Unterteils (10) entspricht.
  9. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (11) mit dem Unterteil (10) über eine Gewindestange (15) verbunden ist.
  10. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterteil (10) an der Unterseite einen Verbindungsbereich, insbesondere einen Verbindungsflansch (1013), zum Verbinden mit der Oberseite eines Befestigungsgestells (22) einer Dunstabzugshaube (2) aufweist.
  11. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil einen Befestigungsflansch (1113) zum Befestigen einer Verkleidung der Dunstabzugshaube (2), insbesondere von Kaminblechen einer Inseidunstabzugshaube, aufweist.
  12. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil und das Unterteil des Adapters (1) Blechkonstruktionen umfasst.
  13. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter ein Adapter zur Deckenbefestigung einer Dunstabzugshaube, insbesondere einer Inseldunstabzugshaube, ist.
  14. Adapter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsgestell (22) ein Befestigungsgestell einer Dunstabzugshaube (2) zur Deckenbefestigung darstellt.
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