EP2200478B1 - Kantenleiste für möbelstücke - Google Patents

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EP2200478B1
EP2200478B1 EP08841486.7A EP08841486A EP2200478B1 EP 2200478 B1 EP2200478 B1 EP 2200478B1 EP 08841486 A EP08841486 A EP 08841486A EP 2200478 B1 EP2200478 B1 EP 2200478B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
edge strip
edge
furniture
piece
main body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP08841486.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2200478A1 (de
Inventor
Daniel Joachimmeyer
Jens-Uwe Affeldt
Dieter Bauer
Uwe Krämer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rehau Industries SE and Co KG
Original Assignee
Rehau AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40202001&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2200478(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rehau AG and Co filed Critical Rehau AG and Co
Priority to PL08841486T priority Critical patent/PL2200478T3/pl
Publication of EP2200478A1 publication Critical patent/EP2200478A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2200478B1 publication Critical patent/EP2200478B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00—Fittings for furniture
    • A47B95/04—Keyplates; Ornaments or the like
    • A47B95/043—Protecting rims, buffers or the like

Definitions

  • the invention relates to an edge strip for furniture comprising a base body with an attachable to a piece of furniture bottom and an upper side facing away from the underside, wherein the top has at least one sloping to an edge of the top transition section.
  • edge strips are for example from the DE 34 02 923 A1 .
  • the publication EP 0125336 A1 further discloses a profile or edge strip for the disguise of furniture panels or the like.
  • a rigid strip body of this profile or edge strip has a visual side forming and partially flexible outer zone, which is covered with a decorative film.
  • the strip body comprises two recesses extending in the lengthwise direction of the strip which extend from the strip inside to the strip body so that the width of the strip can be reduced by compressing the recesses.
  • the recesses are slot-shaped and formed with a wedge-shaped cross-section and taper towards the outer zone.
  • edge strips are produced so that they are about 2 to 4 mm wider than the thickness of a furniture board.
  • the furniture board has a thickness of 25 mm, while the edge strip has a width of about 28 mm.
  • the protruding edge of the edge strip is milled flush with various, known per se, processing machines. As a result, approx. 10 to 20% of the edge strip is processed during post-processing.
  • the visual impression is disturbed by the milling, since between the decor of the edge strip and the decor of the furniture board, the base material of the edge strip creates a kind of frame (so-called picture frame effect) on which no decor can be seen.
  • the invention has for its object to overcome the disadvantages of the prior art, and to provide a correspondingly improved edge trim.
  • the invention provides the edge strip for furniture according to the features of claim 1, comprising a base body with an attachable to a piece of furniture underside and a side facing away from the bottom top, the top at least one sloping to an edge of the body transition section wherein the transition section at least partially has a decor, wherein the decor is printed on the base body of the edge strip.
  • the edge strip according to the invention is already made in the manufacture of the thickness of the piece of furniture and provided in the transition region, which accomplishes a smooth transition between the top of the edge strip and an upper surface of the piece of furniture, with a decor.
  • no material-removing post-processing of the narrow sides of the edge strip is required, so that the decor is not removed in the transition section and the objectives and objects of the invention defined above are achieved or solved.
  • a preferred embodiment of the invention relates to an edge strip according to the preceding embodiment, wherein the transition portion has a curvature, preferably a curvature with a constant radius of curvature.
  • This measure has the advantage that such a curvature is easy to produce due to the geometric regularity, and that the decor is comfortable and economical to apply.
  • a further preferred embodiment of the invention relates to an edge strip according to one of the preceding embodiments, wherein the transition portion has a relative to the underside inclined surface.
  • This measure has the advantage that such an edge strip, e.g. due to light reflections on the inclined surface, achieved a particularly high-quality visual impression, the surface is easy to decorate with conventional methods.
  • a further preferred embodiment of the present invention relates to an edge strip according to one of the preceding embodiments, wherein the transition region to an edge of the body, ie an edge of the top of the body and / or an edge of the underside of the body immediately adjacent.
  • This measure has the advantage that a smooth transition to one of the edge strip adjacent surface of a piece of furniture can be accomplished.
  • a further preferred embodiment of the invention relates to an edge strip according to one of the preceding embodiments, wherein the decor covers the transition section over the entire surface.
  • This measure has the advantage that the transition section can be provided with a decoration reaching up to the edge of the edge strip, so that a correspondingly high-quality appearance is produced.
  • a further preferred embodiment of the present invention relates to an edge strip according to one of the preceding embodiments, wherein the decor covers the top of the edge strip over the entire surface. This measure has the advantage that the surface of the body can be sealed by the decor at the same time.
  • the invention relates to an edge strip, wherein the decor is printed.
  • This measure has the advantage that the printing technology, in particular an inkjet printing technique, but also the so-called digital printing for round surfaces, is particularly suitable for mass production.
  • a further preferred embodiment of the invention relates to an edge strip according to one of the preceding embodiments, wherein the base body made of plastic and / or metal and / or wood and / or glass is made.
  • This measure has the advantage that such materials can be easily shaped and are particularly suitable for use as edgeband of high-quality furniture.
  • machining i.d.R. is omitted and thus no to few material committee is produced, the use of particularly high-quality materials is also considered.
  • a further preferred embodiment of the invention relates to an edge strip according to one of the preceding embodiments, wherein the base body is an extrusion profile made of plastic.
  • This measure has the advantage that such an extrusion profile can be produced particularly economically as a strand-shaped extrudate in a continuous process.
  • the intended cross-sectional shape of the edge strip can be produced particularly advantageously in the extrusion process or in the coextrusion process with high dimensional accuracy.
  • a further preferred embodiment of the invention relates to an edge strip according to one of the preceding embodiments, wherein the base body polyamide (PA), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), alacrynitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polycarbonate (PC), styrene butadiene (SB), polyethylene terephthalate (PET) and / or polymethyl methacrylate (PMMA).
  • PA base body polyamide
  • PP polypropylene
  • PVC polyvinyl chloride
  • ABS alacrynitrile-butadiene-styrene copolymer
  • PC polycarbonate
  • SB polyethylene terephthalate
  • PET polyethylene terephthalate
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • a further preferred embodiment of the invention relates to an edge strip according to one of the preceding embodiments, wherein the edge strip has a width of 10 mm to 150 mm, preferably 15 mm to 50 mm, preferably 20 mm to 30 mm.
  • This measure has the advantage that the most common applications in furniture pieces are covered by the edge strips according to the invention with such widths.
  • a further preferred embodiment of the invention relates to a piece of furniture with an edge strip according to one of the preceding embodiments, wherein the edge strip is applied to an edge of the piece of furniture.
  • This measure has the advantage that the edge strip visually disguises and protects the furniture edge, especially when it is a cut edge of the piece of furniture, for example, a moisture entry is prevented in the piece of furniture on the paneled edge.
  • a further preferred embodiment of the invention relates to a piece of furniture according to the preceding embodiment, wherein a maximum projection of the edge strip over an edge of the edge of the piece of furniture about 0.7 mm, preferably 0.5 mm, preferably 0.2 mm.
  • This measure has the advantage that such a small projection in practice requires no post-processing, so that in particular a material-removing finishing can be omitted, which would detrimentally affect the applied to the transition portion of the edge trim decor.
  • the visual impression of the edge strip according to the invention thus remains.
  • the edge of the edge of the piece of furniture for example, adjoins the top of a table top or the top of a kitchen worktop.
  • the top of the piece of furniture is i.d.R. more visible to a viewer than e.g. the underside of the furniture. Especially at the top of the piece of furniture as small as possible projection of the edge strip is desirable for both optical and practical reasons.
  • a further preferred embodiment of the invention relates to a piece of furniture according to one of the preceding embodiments, wherein an edge of the edge strip rests flush against at least one edge of the edge of the piece of furniture.
  • This measure has the advantage that the edge strip accomplishes a smooth transition between the edge strip and the piece of furniture without subsequent processing of an overhead visible edge, so that the visual appearance or the decor of the edge strip is not impaired.
  • the invention relates to an edge strip for pieces of furniture 6, comprising a main body 1 with an attachable to a piece of furniture 6 underside 2 and 2 facing away from the bottom 2 top 4, wherein the top 3, 4 at least one to an edge UR, OR of the body Has 1 sloping transition section 3, wherein the transition section 3 at least partially a decor 5 has.
  • transition section in the context of this description is to be understood as meaning the surface section of a section of the main body 1 in which a thickness of the main body 1 changes in the direction of a width.
  • the term "sloping towards an edge” in this context means that the thickness of the main body 1 decreases towards a lateral edge UR, OR.
  • the transition section 3 may have a curvature or form an inclined plane to the underside 2 or to an abutment plane defined by the underside 2.
  • the distance of the lateral edges of the main body 1 (i.e., the distance between the upper edges OR to each other and the distance between the lower edges UR to each other) is referred to as the width of the base body 1 and width of the edge strip.
  • An extension of the main body 1 perpendicular to a plane defined by the bottom 2 plant level is referred to as the thickness of the base body 1 and thickness of the edge strip.
  • FIGS. 1 to 4 show preferred cross-sectional shapes of the edge strip according to the invention in a cross section perpendicular to the respective longitudinal direction L of the edge strip.
  • the main body 1 of the edge strip is made of plastic and / or metal and / or wood and / or glass. Any combination of these materials can be used.
  • the base body 1 of the edge strip is an extrusion profile of a plastic (mixture) of the materials polypropylene (PP), polyamide (PA), polyvinyl chloride (PVC), polymethylmethacrylate (PMMA), alcrynitrile-butadiene-styrene copolymer ( ABS), polycarbonate (PC)), polyethylene terephthalate (PET) and / or styrene butadiene (SB).
  • the edge strip is extruded, calibrated and cooled to a width between 10 mm and 150 mm, preferably 15 mm to 50 mm, preferably 20 to 30 mm in an extrusion device.
  • the underside 2 of the main body 1 defines a bearing plane and is preferably flat to be brought into abutment with an edge 7 of a piece of furniture 6.
  • the bottom 2 is bounded laterally by the lower edges UR.
  • the upper side 3, 4 is bounded laterally by the upper edges OR.
  • the decor 5 is preferably a color print applied in an inkjet process. Any color print patterns can be displayed.
  • the color printer preferably works with digital technology, i. Image files can be provided from a computer device for printing on the main body 1.
  • suitable measures are preferably taken, such as a corona treatment and / or the application of an adhesion promoter on the base body 1 before the application of the decoration 5.
  • the decor. 5 be subsequently coated with a clear coat.
  • multilayer decorations or coatings for generating a spatial effect are understood in the context of this invention as a decor 5.
  • a first embodiment of the edge strip according to the invention will be described below with reference to FIG. 1 described.
  • the main body 1 of the edge strip comprises the underside 2 which can be laid on the piece of furniture 6, the upper side 3, 4 facing away from the underside 2, the upper side 3, 4 having two transition sections 3 and a flat section 4.
  • the underside 2 of the main body 1 is flat.
  • an upper edge OR coincides with a respective lower edge UR.
  • the transition sections 3 each have a curvature with a constant radius of curvature, and in each case extend from an edge OR of the main body 1 over a width A, to the flat section 4, which extends parallel to the underside 2.
  • the planar section 4 spans a width B and extends between the two transition sections 3.
  • the transition sections 3 thus fall from the planar section 4 to an edge OR.
  • the thickness of the edge strip is in the region of the flat portion 4 between 1 mm and 5 mm, preferably between 2 mm and 3 mm.
  • the radius of curvature of the curvature of the transition section 3 preferably corresponds to the thickness of the base body 1 in the region of the planar section 4, ie the distance of the planar section 4 from the underside 2 of the base body 1.
  • the ratio A / B is preferably about 0.2 to 1 , 0th
  • the decor 5 covers and covers the entire top 3, 4 of the edge strip, d. H. Both the planar section 4 and the two transition sections 3.
  • the edge strip has a mirror-symmetrical structure.
  • the basic body 1 'of the edge strip has a substantially lenticular shape.
  • the bottom 2 ' is flat and the bottom 2' opposite top 3 'of the base body 1' is continuously curved between the left upper edge OR and the right upper edge OR.
  • the radius of curvature of the curved upper side 3 ' corresponds approximately to the width of the edge strip.
  • On the entire top 3 ' is a nationwide decor 5' applied.
  • a level section 4 available.
  • the transition sections 3 ' starting from the middle of the edge strip 1 (half the distance between the upper edges OR) to the upper edges OR down.
  • an upper edge OR coincides with a respective lower edge UR.
  • the edge strip has a substantially trapezoidal cross-sectional shape.
  • the main body 1 "comprises the underside 2" to be brought into abutment with the piece of furniture 6, the transition sections 3 "immediately adjacent to the lower edges UR and upper edges OR, each with one opposite the underside 2" at an acute angle of approximately 45 ° inclined transitional surface, and the plane between the two transition sections 3 "flat portion 4", which extends parallel to the bottom 2 "of the edge strip.Each transition section 3" extends from the upper edge OR and lower edge UR each have a width A.
  • the flat portion 4 "extends between the two transition portions 3" over a width B.
  • the ratio A / B is preferably about 0.2 to 1.0.
  • the edging strip has a substantially trapezoidal cross-sectional shape as in FIG. 3 however, wherein the upper edges OR are spaced from the lower edges UR, so that a narrow side is formed between in each case an upper edge OR and a lower edge UR of the edge strip.
  • Fig. 5 shows an inventive piece of furniture 6 with an edge strip according to the invention, which is applied to an edge 7 of the piece of furniture 6.
  • the piece of furniture 6 here is a chipboard / MDF / wood panel.
  • the edge strip according to the invention is preferably produced with an excess of less than 0.7 mm, preferably less than 0.5 mm, preferably less than 0.3 mm over the plate width and approached to the edge 7 of the piece of furniture 6 that they flush with a Edge edge, ie flush with the top 8 of the furniture panel 6 closes, or at least has a supernatant of less than 0.7 mm, preferably less than 0.5 mm, preferably less than 0.3 mm. With such small projections, post-processing can be dispensed with.
  • the mounting state of the edge strip according to the invention is clearly in the sectional view of FIG. 6 shown.
  • the assembled edge trim is flush with the upper edge edge OR, i. flush with the top 8 of the piece of furniture 6, from and covering the edge 7 completely. At the upper edge edge thus a smooth transition between the top 8 of the piece of furniture 6 and the top 3, 4 of the edge strip is accomplished.
  • the outline of the assembled edge strip before subsequent machining for adjustment purposes to the specific application is shown by the dashed line.
  • the outline of the assembled and reworked edge strip is shown by the solid line.
  • the underlying, longitudinal edge-side viewing edge of the edge strip is subsequently profiled and rounded example, so that the edge strip also flush with the lower edge edge, ie flush with the bottom 9 of the piece of furniture 6 concludes.
  • the decoration 5 is removed in the transition section 3 at the lower edge of the edge strip.
  • edge strips according to the FIGS. 2 to 4 in the same way as the edge strip according to FIG. 1 be mounted, albeit in FIG. 6 only the application and installation of the edge strip according to FIG. 1 is shown.
  • a base body 1 according to the FIGS. 1 to 4 For example, produced as an extrusion profile made of plastic.
  • a plastic material is melted and extruded.
  • the shaping takes place in an extrusion tool and downstream, preferably water-filled, calibrating devices in order to give the base body 1 its high dimensional accuracy as intended.
  • the upper side 3, 4 of the edge strip according to the invention is first pretreated in order to improve the adhesion and the receptivity to the decor 5.
  • the upper side 3, 4 of the main body 1 is subjected to a corona treatment or plasma treatment and / or subjected to an adhesion promoter.
  • a decor 5 is applied over the entire upper side 3, 4 of the base body 1, so that the decor 5 covers the top surface 3, 4 of the base body 1 over the entire surface and concealed.
  • the decoration 5 extends directly to both upper edges OR of the edge strip.
  • the base body 1 is sealed.
  • a clear coat can be applied and cured, for example, by ultraviolet radiation.
  • the edge strip according to the invention is subsequently attached with the bottom 2 to the edge 7 of the piece of furniture 6, for example by gluing or welding, and is arranged so that an edge OR, UR of the base body 1 of the edge strip is flush with the upper edge edge of the piece of furniture 6, ie ends with the top 8 of the piece of furniture 6.
  • an edge OR, UR of the base body 1 of the edge strip is flush with the upper edge edge of the piece of furniture 6, ie ends with the top 8 of the piece of furniture 6.
  • a slight protrusion arises due to an excess of the edge strip, which is subsequently removed by means of a machined post, so that the edge strip is also flush with the bottom 9 of the furniture panel 6.
  • the decor 5 is removed at the lower, longitudinal edge-side visible edge of the edge strip, in particular in the region of the transition section 3.
  • I.d.R. is the bottom 9 of the piece of furniture 6 is not visible, so that the material or decorative removal on the edge strip in the adjacent to the bottom 9 of the piece of furniture 6 transition section 3 is not considered disadvantageous.

Landscapes

  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kantenleiste für Möbelstücke, umfassend einen Grundkörper mit einer an einem Möbelstück anlegbaren Unterseite und einer von der Unterseite abgewandten Oberseite, wobei die Oberseite zumindest einen zu einem Rand der Oberseite hin abfallenden Übergangsabschnitt aufweist.
  • Derartige Kantenleisten sind beispielsweise aus der DE 34 02 923 A1 , EP 1 080 854 B1 oder DE 199 40 329 A1 bekannt.
  • Die Druckschrift EP 0125336 A1 offenbart weiterhin eine Profil- oder Kantenleiste für das Verkleiden von Möbelplatten oder dergleichen. Ein steifer Leistenkörper dieser Profil- oder Kantenleiste weist eine die Sichtseite bildende und bereichsweise flexible Außenzone auf, die mit einer Dekorfolie überzogen ist. Der Leistenkörper umfasst zwei in Leistenlängsrichtung verlaufende Ausnehmungen, die sich von der Leisteninnenseite her soweit in den Leistenkörper hinein erstrecken, dass die Breite der Profilleiste durch Zusammendrücken der Ausnehmungen verkleinerbar ist. Die Ausnehmungen sind schlitzförmig und mit keilförmigem Querschnitt ausgebildet und verjüngen sich in Richtung auf die Außenzone.
  • Herkömmliche Kantenleisten werden so produziert, dass sie gegenüber der Dicke einer Möbelbauplatte ca. 2 bis 4 mm breiter sind. Beispielsweise weist die Möbelbauplatte eine Dicke von 25 mm auf, während die Kantenleiste eine Breite von ca. 28 mm aufweist. Nach dem Anleimen der Kantenleiste an die Stirnseite der Möbelbauplatte wird der überstehende Rand der Kantenleiste mit verschiedenen, an sich bekannten, Bearbeitungsmaschinen bündig befräst. Dadurch werden ca. 10 bis 20 % der Kantenleiste bei der Nachbearbeitung abgearbeitet.
  • Weiterhin nachteilig wird gesehen, dass die Bearbeitungsmaschine aufgrund der umfangreichen Nachbearbeitung eine große Maschinenlänge und hohe Investitionskosten aufweist.
  • Auch der optische Eindruck wird durch das Abfräsen gestört, da zwischen dem Dekor der Kantenleiste und dem Dekor der Möbelbauplatte das Grundmaterial der Kantenleiste eine Art Rahmen erzeugt (sogenannter Bilderrahmeneffekt), an dem kein Dekor zu sehen ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen, und eine dementsprechend verbesserte Kantenleiste bereitzustellen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe stellt die Erfindung die Kantenleiste für Möbelstücke gemäß der Merkmale des Anspruches 1 bereit, umfassend einen Grundkörper mit einer an einem Möbelstück anlegbaren Unterseite und einer von der Unterseite abgewandten Oberseite, wobei die Oberseite zumindest einen zu einem Rand des Grundkörpers hin abfallenden Übergangsabschnitt aufweist, wobei der Übergangsabschnitt zumindest abschnittsweise ein Dekor aufweist, wobei dass Dekor auf den Grundkörper der Kantenleiste aufgedruckt ist.
  • Die erfindungsgemäße Kantenleiste ist bei der Herstellung bereits auf das Dickenmaß des Möbelstücks gefertigt und im Übergangsbereich, der einen fließenden Übergang zwischen der Oberseite der Kantenleiste und einer Oberseite des Möbelstücks bewerkstelligt, mit einem Dekor versehen. Zur Anpassung an einen spezifischen Anwendungszweck ist keine materialabtragende Nachbearbeitung der Schmalseiten der Kantenleiste erforderlich, so dass das Dekor im Übergangsabschnitt nicht abgetragen wird und die eingangs definierten Ziele und Aufgaben der Erfindung erreicht bzw. gelöst werden.
  • Weitere bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden in den Unteransprüchen beansprucht.
  • Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung betrifft eine Kantenleiste nach der vorangegangenen Ausführung, wobei der Übergangsabschnitt eine Krümmung, vorzugsweise eine Krümmung mit konstantem Krümmungsradius aufweist. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass eine derartige Krümmung aufgrund der geometrischen Regelmäßigkeit leicht herstellbar ist, und dass das Dekor komfortabel und wirtschaftlich aufzubringen ist.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung betrifft eine Kantenleiste nach einer der vorangegangenen Ausführungen, wobei der Übergangsabschnitt eine gegenüber der Unterseite geneigte Fläche aufweist. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass eine derartige Kantenleiste, z.B. aufgrund von Lichtreflexionen an der geneigten Fläche, einen besonders hochwertigen optischen Eindruck erzielt, wobei die Fläche mit herkömmlichen Verfahren leicht zu dekorieren ist.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführung der vorliegenden Erfindung betrifft eine Kantenleiste nach einer der vorangegangenen Ausführungen, wobei der Übergangsbereich an einen Rand des Grundkörpers, d.h. einen Rand der Oberseite des Grundkörpers und/oder einen Rand der Unterseite des Grundkörpers, unmittelbar angrenzt.
  • Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass ein fließender Übergang zu einer der Kantenleiste benachbarten Fläche eines Möbelstücks bewerkstelligt werden kann.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung betrifft eine Kantenleiste nach einer der vorangegangenen Ausführungen, wobei das Dekor den Übergangsabschnitt vollflächig bedeckt. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass der Übergangsabschnitt mit einem bis an den Rand der Kantenleiste reichenden Dekor versehen werden kann, so dass ein entsprechend hochwertiges Erscheinungsbild erzeugt wird.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführung der vorliegenden Erfindung betrifft eine Kantenleiste nach einer der vorangegangenen Ausführungen, wobei das Dekor die Oberseite der Kantenleiste vollflächig bedeckt. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass die Oberfläche des Grundkörpers durch das Dekor gleichzeitig versiegelt werden kann.
  • Die Erfindung betrifft eine Kantenleiste, wobei das Dekor aufgedruckt ist. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass die Drucktechnik, insbesondere eine Inkjet-Drucktechnik, aber auch der sogenannte Digitaldruck für runde Oberflächen, für die Massenfertigung besonders geeignet ist.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung betrifft eine Kantenleiste nach einer der vorangegangenen Ausführungen, wobei der Grundkörper aus Kunststoff und/oder Metall und/oder Holz und/oder Glas gefertigt ist. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass sich derartige Materialien leicht formen lassen und für den Einsatz als Kantenleiste von hochwertigen Möbelstücken besonders eignen. Da eine nachträgliche, spanabhebende Bearbeitung i.d.R. entfällt und somit kein bis wenig Materialausschuss produziert wird, ist auch der Einsatz von besonders hochwertigen Materialien erwägbar.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung betrifft eine Kantenleiste nach einer der vorangegangenen Ausführungen, wobei der Grundkörper ein Extrusionsprofil aus Kunststoff ist. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass sich ein derartiges Extrusionsprofil als strangförmiges Extrudat in einem kontinuierlichen Verfahren besonders wirtschaftlich herstellen lässt.
  • Die bestimmungsgemäße Querschnittsform der Kantenleiste kann im Extrusionsverfahren oder auch im Koextrusionsverfahren mit hoher Maßhaltigkeit besonders vorteilhaft erzeugt werden.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung betrifft eine Kantenleiste nach einer der vorangegangenen Ausführungen, wobei der Grundkörper Polyamid (PA), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Alcrynitril-Butadien-Styrol-Copolymerisat (ABS), Polycarbonat (PC), Styrolbutadien (SB), Polyethylenterephthalat (PET) und/oder Polymethylmetacrylat (PMMA) aufweist. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass derartige Materialien insbesondere für eine Verarbeitung im Wege der Extrusion und/oder der Koextrusion wirtschaftlich und besonders gut verarbeitbar sind.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung betrifft eine Kantenleiste nach einer der vorangegangenen Ausführungen, wobei die Kantenleiste eine Breite von 10 mm bis 150 mm, vorzugsweise 15 mm bis 50 mm, bevorzugt 20 mm bis 30 mm aufweist. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass die gängigsten Anwendungen bei Möbelstücken durch die erfindungsgemäße Kantenleisten mit derartigen Breiten abgedeckt werden.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung betrifft ein Möbelstück mit einer Kantenleiste nach einer der vorangegangenen Ausführungen, wobei die Kantenleiste an einer Kante des Möbelstücks aufgebracht ist. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass die Kantenleiste die Möbelkante optisch verkleidet und schützt, insbesondere, wenn sich um eine Schnittkante des Möbelstücks handelt, wobei beispielsweise ein Feuchtigkeitseintrag in das Möbelstück über die verkleidete Kante verhindert wird.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung betrifft ein Möbelstück nach der vorangegangenen Ausführung, wobei ein maximaler Überstand der Kantenleiste über einen Rand der Kante des Möbelstücks etwa 0,7 mm, vorzugsweise 0,5 mm, bevorzugt 0,2 mm beträgt. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass ein derartig geringer Überstand in der Praxis keine Nachbearbeitung erfordert, so dass insbesondere eine materialabtragende Nachbearbeitung entfallen kann, die das auf den Übergangsabschnitt der Kantenleiste aufgebrachte Dekor in nachteiliger Weise beinträchtigen würde. Der optische Eindruck der erfindungsgemäßen Kantenleiste bleibt demnach erhalten. Der Rand der Kante des Möbelstücks grenzt z.B. an die Oberseite einer Tischplatte oder an die Oberseite einer Küchenarbeitsplatte an.
  • Die Oberseite des Möbelstücks ist i.d.R. für einen Betrachter besser sichtbar als z.B. die Unterseite des Möbelstücks. Besonders an der Oberseite des Möbelstücks ist ein möglichst geringer Überstand der Kantenleiste sowohl aus optischen als auch aus praktischen Gründen erwünscht.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung betrifft ein Möbelstück nach einer der vorangegangenen Ausführungen, wobei ein Rand der Kantenleiste bündig an wenigstens einem Rand der Kante des Möbelstücks anliegt. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass die Kantenleiste ohne Nachbearbeitung einer obenliegenden Sichtkante einen fließenden Übergang zwischen der Kantenleiste und dem Möbelstück bewerkstelligt, so dass das optische Erscheinungsbild bzw. das Dekor der Kantenleiste nicht beeinträchtigt wird.
    • Kurze Beschreibung der beiliegenden Zeichnungen
    • Figuren 1 bis 4
    zeigen bevorzugte Querschnittsformen der erfindungsgemäßen Kantenleiste in einem Schnitt quer zur Längs- bzw. Erstreckungsrichtung der Kantenleiste.
    Figur 5
    zeigt eine perspektivische Ansicht einer Möbelplatte mit der auf einer Plattenkante aufgebrachten, erfindungsgemäßen Kantenleiste.
    Figur 6
    zeigt eine Schnittansicht der Möbelplatte mit der auf der Plattenkante aufgebrachten, erfindungsgemäßen Kantenleiste, zur Veranschaulichung einer Nachbearbeitung der aufgebrachten Kantenleiste.
    Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele
  • Die Erfindung betrifft eine Kantenleiste für Möbelstücke 6, umfassend einen Grundkörper 1 mit einer an einem Möbelstück 6 anlegbaren Unterseite 2 und einer von der Unterseite 2 abgewandten Oberseite 3, 4, wobei die Oberseite 3, 4 zumindest einen zu einem Rand UR, OR des Grundkörpers 1 hin abfallenden Übergangsabschnitt 3 aufweist, wobei der Übergangsabschnitt 3 zumindest abschnittsweise ein Dekor 5 aufweist. Der Begriff "Übergangsabschnitt" ist im Rahmen dieser Beschreibung dahingehend zu verstehen, dass er den Oberflächenabschnitt eines Abschnitts des Grundkörpers 1 bezeichnet, in welchem sich eine Dicke des Grundkörpers 1 in Richtung einer Breite verändert. Der Begriff "zu einem Rand hin abfallend" bedeutet in diesem Zusammenhang, dass sich die Dicke des Grundkörpers 1 zu einem seitlichen Rand UR, OR hin verringert. Der Übergangsabschnitt 3 kann eine Krümmung aufweisen oder eine schiefe Ebene zur Unterseite 2 bzw. zu einer von der Unterseite 2 definierten Anlageebene bilden.
  • Der Abstand der seitlichen Ränder des Grundkörpers 1 (d.h. der Abstand der oberen Ränder OR zueinander bzw. der Abstand der unteren Ränder UR zueinander) wird als Breite des Grundkörpers 1 bzw. Breite der Kantenleiste bezeichnet. Eine Erstreckung des Grundkörpers 1 senkrecht zu einer von der Unterseite 2 definierten Anlageebene wird als Dicke des Grundkörpers 1 bzw. Dicke der Kantenleiste bezeichnet.
  • Die Figuren 1 bis 4 zeigen bevorzugte Querschnittsformen der erfindungsgemäßen Kantenleiste in einem Querschnitt senkrecht zur jeweiligen Längsrichtung L der Kantenleiste.
  • Der Grundkörper 1 der Kantenleiste besteht aus Kunststoff und/oder Metall und/oder Holz und/oder Glas. Beliebige Kombinationen dieser Materialien sind einsetzbar.
  • In den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen ist der Grundkörper 1 der Kantenleiste ein Extrusionsprofil aus einem Kunststoff(-gemisch) der Materialien Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polyvinylchlorid (PVC), Polymethylmetacrylat (PMMA), Alcrynitril-Butadien-Styrol-Copolymerisat (ABS), Polycarbonat (PC)), Polyethylenterephthalat (PET) und/oder Styrolbutadien (SB). Die Kantenleiste wird mit einer Breite zwischen 10 mm und 150 mm, vorzugsweise 15 mm bis 50 mm, bevorzugt 20 bis 30 mm in einer Extrusionsvorrichtung extrudiert, kalibriert und abgekühlt.
  • Die Unterseite 2 des Grundkörpers 1 definiert eine Anlageebene und ist vorzugsweise eben, um in Anlage mit einer Kante 7 eines Möbelstücks 6 gebracht zu werden. Die Unterseite 2 wird seitlich durch die unteren Ränder UR begrenzt. Die Oberseite 3, 4 wird seitlich durch die oberen Ränder OR begrenzt.
  • Das Dekor 5 ist vorzugsweise ein in einem Inkjet-Verfahren aufgetragener Farbdruck. Beliebige Farbdruckmuster sind darstellbar. Die Farbdruckeinrichtung funktioniert vorzugsweise mit Digitaltechnik, d.h. Bilddateien können aus einer Rechnereinrichtung zur Bedruckung des Grundkörpers 1 bereitgestellt werden.
  • Zur Verbesserung der Haftung des Dekors 5 auf dem Grundkörper 1 der Kantenleiste werden vorzugsweise geeignete Maßnahmen ergriffen, wie beispielsweise eine Koronabehandlung und/oder das Auftragen eines Haftvermittlers auf dem Grundkörper 1 vor dem Aufbringen des Dekors 5. Zum Schutz des Dekors 5 kann das Dekor 5 nachträglich mit einem Klarlack überzogen werden. Auch mehrschichtige Dekorierungen bzw. Lackierungen zur Erzeugung eines räumlichen Effekts werden im Sinne dieser Erfindung als Dekor 5 verstanden.
  • Ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Kantenleiste wird nachstehend mit Bezug auf Figur 1 beschrieben.
  • Der Grundkörper 1 der Kantenteiste umfasst die an dem Möbelstück 6 anlegbare Unterseite 2, die von der Unterseite 2 abgewandte Oberseite 3, 4, wobei die Oberseite 3, 4 zwei Übergangsabschnitte 3 und einen ebenen Abschnitt 4 aufweist. Die Unterseite 2 des Grundkörpers 1 ist eben. In diesem Ausführungsbeispiel fällt jeweils ein oberer Rand OR mit jeweils einem unteren Rand UR zusammen.
  • Die Übergangsabschnitte 3 weisen jeweils eine Krümmung mit konstantem Krümmungsradius auf, und verlaufen jeweils von einem Rand OR des Grundkörpers 1 über eine Breite A, bis zu dem ebenen Abschnitt 4, der sich parallel zur Unterseite 2 erstreckt. Der ebene Abschnitt 4 überspannt eine Breite B und erstreckt sich zwischen den beiden Übergangsabschnitten 3. Die Übergangsabschnitte 3 fallen somit vom ebenen Abschnitt 4 jeweils zu einem Rand OR hin ab. Die Dicke der Kantenleiste beträgt im Bereich des ebenen Abschnitts 4 zwischen 1 mm und 5 mm, vorzugsweise zwischen 2 mm und 3 mm. Der Krümmungsradius der Krümmung des Übergangsabschnitts 3 entspricht vorzugsweise der Dicke des Grundkörpers 1 im Bereich des ebenen Abschnitts 4, d. h. dem Abstand des ebenen Abschnitts 4 von der Unterseite 2 des Grundkörpers 1. Das Verhältnis A/B beträgt vorzugsweise in etwa 0,2 bis 1,0.
  • Das Dekor 5 überzieht und verdeckt die gesamte Oberseite 3, 4 der Kantenleiste, d. h. sowohl den ebenen Abschnitt 4 als auch die beiden Übergangsabschnitte 3. Die Kantenleiste weist einen spiegelsymmetrischen Aufbau auf.
  • Ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf Figur 2 beschrieben. In Figur 2 weist der Grundkörper 1' der Kantenleiste eine im Wesentlichen linsenförmige Gestalt auf. Die Unterseite 2' ist eben und die der Unterseite 2' gegenüberliegende Oberseite 3' des Grundkörpers 1' ist durchgehend zwischen dem linken oberen Rand OR und dem rechten oberen Rand OR gekrümmt. Der Krümmungsradius der gekrümmten Oberseite 3' entspricht in etwa der Breite der Kantenleiste. Auf die gesamte Oberseite 3' ist flächendeckend ein Dekor 5' aufgebracht. Im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 ist kein ebener Abschnitt 4 vorhanden. Die Übergangsabschnitte 3' fallen ausgehend von der Mitte der Kantenleiste 1 (halber Abstand zwischen den oberen Rändern OR) zu den oberen Rändern OR hin ab. In diesem Ausführungsbeispiel fällt jeweils ein oberer Rand OR mit jeweils einem unteren Rand UR zusammen.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf Figur 3 beschrieben. Gemäß Figur 3 weist die Kantenleiste eine im Wesentlichen trapezförmige Querschnittsform auf. Der Grundkörper 1" umfasst die in Anlage mit dem Möbelstück 6 zu bringende Unterseite 2", die unmittelbar an die unteren Ränder UR bzw. oberen Ränder OR angrenzenden Übergangsabschnitte 3" mit jeweils einer gegenüber der Unterseite 2" im spitzen Winkel von ca. 45° geneigten Schrägfläche, und den zwischen den beiden Übergangsabschnitten 3" befindlichen ebenen Abschnitt 4", der sich parallel zur Unterseite 2" der Kantenleiste erstreckt. Jeder Übergangsabschnitt 3" erstreckt sich ausgehend vom oberen Rand OR bzw. unteren Rand UR über jeweils eine Breite A. Der ebene Abschnitt 4" erstreckt sich zwischen den beiden Übergangsabschnitten 3" über eine Breite B. Das Verhältnis A/B beträgt vorzugsweise in etwa 0,2 bis 1,0.
  • Ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf Figur 4 beschrieben. Gemäß Figur 4 weist die Kantenleiste eine im Wesentlichen trapezförmige Querschnittsform wie in Figur 3 auf, wobei allerdings die oberen Ränder OR von den unteren Rändern UR beabstandet sind, so dass zwischen jeweils einem oberen Rand OR und einem unteren Rand UR der Kantenleiste eine Schmalseite ausgebildet ist.
  • Fig. 5 zeigt ein erfindungsgemäßes Möbelstück 6 mit einer erfindungsgemäßen Kantenleiste, die auf einer Kanten 7 des Möbelstücks 6 aufgebracht ist. Das Möbelstück 6 ist hierbei eine Span-/MDF-/Holzplatte. Die erfindungsgemäße Kantenleiste wird vorzugsweise mit einem Übermaß von weniger als 0,7 mm, vorzugsweise weniger als 0,5 mm, bevorzugt weniger als 0,3 mm über Plattenbreite hergestellt und derart an die Kante 7 des Möbelstücks 6 angefahren, dass sie bündig mit einem Kantenrand, d.h. bündig mit der Oberseite 8 der Möbelplatte 6 abschließt, oder zumindest einen Überstand von weniger als 0,7 mm, vorzugsweise weniger als 0,5 mm, bevorzugt weniger als 0,3 mm aufweist. Bei derartig geringen Überständen ist eine Nachbearbeitung verzichtbar.
  • Der Montagezustand der erfindungsgemäßen Kantenleiste ist anschaulich in der Schnittansicht der Figur 6 dargestellt.
  • Die montierte Kantenleiste schließt bündig mit dem oberen Kantenrand OR, d.h. bündig mit der Oberseite 8 des Möbelstückes 6, ab und bedeckt die Kante 7 vollständig. Am oberen Kantenrand ist somit ein fließender Übergang zwischen der Oberseite 8 des Möbelstückes 6 und der Oberseite 3, 4 der Kantenleiste bewerkstelligt.
  • Am unteren Kantenrand bzw. an der Unterseite 9 des Möbelstückes 6 kann es aufgrund des Übermaßes der Kantenleiste zu einem geringfügigen Überstand kommen, der gegebenenfalls im Wege einer abtragenden Bearbeitung entfernt wird.
  • Der Umriss der montierten Kantenleiste vor der nachträglichen spanabhebenden Bearbeitung zu Anpassungszwecken an den spezifischen Anwendungsfall ist mit der gestrichelten Linie dargestellt. Der Umriss der montierten und nachbearbeiteten Kantenleiste ist mit der durchgezogenen Linie dargestellt.
  • Im Wege der spanabhebenden Nachbearbeitung wird die unten liegende, längsrandseitige Sichtkante der Kantenleiste nachträglich profiliert und z.B. abgerundet, so dass die Kantenleiste ebenfalls bündig mit dem unteren Kantenrand, d.h. bündig mit der Unterseite 9 des Möbelstückes 6, abschließt. Im Wege der spanabhebenden Nachbearbeitung der Kantenleiste wird das Dekor 5 im Übergangsabschnitt 3 an der unteren Sichtkante der Kantenleiste abgetragen. Insbesondere bei Verwendung der Kantenleiste zur Verkleidung von Tischkanten oder Kanten von Küchenarbeitsplatten ist die Unterseite der jeweiligen Tischplatte bzw. Küchenarbeitsplatte schwierig einzusehen.
  • Daher ist es dem optischen Erscheinungsbild der Kantenleiste nicht abträglich, wenn lediglich die unten liegende Sichtkante der Kantenleiste nachgearbeitet wird, um bündig mit der Unterseite 9 der Platte 6 abzuschließen. Es versteht sich von selbst, dass die Kantenleisten gemäß den Figuren 2 bis 4 in gleicher Weise wie die Kantenleiste gemäß Figur 1 montiert werden, wenngleich in Figur 6 lediglich die Anwendung und Montage der Kantenleiste gemäß Figur 1 gezeigt ist.
  • Die bevorzugte Herstellung und Anwendung der erfindungsgemäßen Kantenleiste wird nachstehend beschrieben.
  • Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Kantenleiste wird ein Grundkörper 1 gemäß den Figuren 1 bis 4 bspw. als Extrusionsprofil aus Kunststoff erzeugt. Dazu wird ein Kunststoffmaterial aufgeschmolzen und extrudiert. Die Formgebung erfolgt in einem Extrusionswerkzeug und nachgeschalteten, vorzugsweise wassergefüllten Kalibriereinrichtungen, um dem Grundkörper 1 mit hoher Maßhaltigkeit seine bestimmungsgemäße Querschnittsform zu verleihen. In einer nachgeschalteten Dekoranbringungseinrichtung mit bspw. Digital-Farbdruckeinrichtung wird die Oberseite 3, 4 der erfindungsgemäßen Kantenleiste zunächst vorbehandelt, um die Haftfähigkeit und die Aufnahmefähigkeit für das Dekor 5 zu verbessern.
  • Dazu wird die Oberseite 3, 4 des Grundkörpers 1 einer Koronabehandlung bzw. Plasmabehandlung unterzogen und/oder mit einem Haftvermittler beaufschlagt. Anschließend wird ein Dekor 5 über die gesamte Oberseite 3, 4 des Grundkörpers 1 aufgebracht, so dass das Dekor 5 die Oberseite 3, 4 des Grundkörpers 1 vollflächig überzieht und verdeckt. Insbesondere reicht das Dekor 5 unmittelbar bis an beide obere Ränder OR der Kantenleiste. Dabei wird der Grundkörper 1 versiegelt. Um das Dekor 5 gegen Kratzer oder sonstige mechanische Einwirkungen zu schützen, kann nach dem Aufdruck des Dekors 5 ein Klarlack aufgetragen und beispielsweise durch ultraviolette Strahlung ausgehärtet werden. Die erfindungsgemäße Kantenleiste wird nachfolgend mit der Unterseite 2 an die Kante 7 des Möbelstücks 6 angebracht bspw. durch Verkleben oder Verschweißen, und wird dabei so angeordnet, dass ein Rand OR, UR des Grundkörpers 1 der Kantenleiste bündig mit dem oberen Kantenrand des Möbelstücks 6, d.h. mit der Oberseite 8 der Möbelstückes 6 abschließt. Auf der Unterseite 9 des Möbelstückes 6 entsteht dabei ggf. ein geringfügiger Überstand aufgrund eines Übermaßes der Kantenleiste, der nachträglich im Wege einer spanabhebenden Nachbearbeitung entfernt wird, so dass die Kantenleiste ebenfalls bündig mit der Unterseite 9 der Möbelplatte 6 abschließt.
  • Dabei wird das Dekor 5 an der unten liegenden, längsrandseitigen Sichtkante der Kantenleiste insbesondere im Bereich des Übergangsabschnitts 3 abgetragen. I.d.R. ist die Unterseite 9 des Möbelstücks 6 nicht einsehbar, so dass der Material- bzw. Dekorabtrag an der Kantenleiste in dem an die Unterseite 9 des Möbelstücks 6 angrenzenden Übergangsabschnitt 3 nicht als nachteilig empfunden wird.
  • Insbesondere bleibt das Dekor 5 im Übergangsabschnitt 3 an der oben liegenden, längsrandseitigen Sichtkante der Kantenleiste unbeeinträchtigt.

Claims (13)

  1. Kantenleiste für Möbelstücke (6), umfassend einen Grundkörper (1) mit einer an ein Möbelstück (6) anlegbaren Unterseite (2) und einer von der Unterseite (2) abgewandten Oberseite (3, 4), wobei die Oberseite (3, 4) zumindest einen zu einem Rand (UR, OR) des Grundkörpers (1) hin abfallenden Übergangsabschnitt (3) aufweist, wobei der Übergangsabschnitt (3) zumindest abschnittsweise ein Dekor (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor (5) auf den Grundkörper (1) der Kantenleiste aufgedruckt ist.
  2. Kantenleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsabschnitt (3) eine Krümmung, vorzugsweise eine Krümmung mit konstantem Krümmungsradius aufweist.
  3. Kantenleiste nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Übergangsabschnitt (3) eine gegenüber der Unterseite (2) geneigte Fläche aufweist.
  4. Kantenleiste nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Übergangsabschnitt (3) an einen Rand (UR, OR) des Grundkörpers (1) unmittelbar angrenzt.
  5. Kantenleiste nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor (5) den Übergangsabschnitt (3) vollflächig bedeckt.
  6. Kantenleiste nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekor (5) die Oberseite (3, 4) des Grundkörpers (1) der Kantenleiste vollflächig bedeckt.
  7. Kantenleiste nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) aus Kunststoff und/oder Metall und/oder Holz und/oder Glas gefertigt ist.
  8. Kantenleiste nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) ein Extrusionsprofil aus Kunststoff ist.
  9. Kantenleiste nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) aus Polyamid (PA), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Alcrynitril-Butadien-Styrol-Copolymerisat (ABS), Polycarbonat (PC), Styrolbutadien (SB), Polyethylenterephthalat (PET) und/oder Polymethylmetacrylat (PMMA) gefertigt ist.
  10. Kantenleiste nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) der Kantenleiste eine Breite von 10 bis 150 mm, vorzugsweise 15 bis 50 mm, bevorzugt 20 bis 30 mm aufweist.
  11. Möbelstück (6) mit einer Kantenleiste nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kantenleiste an einer Kante (7) des Möbelstücks (6) aufgebracht ist.
  12. Möbelstück nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein maximaler Überstand der Kantenleiste über einen Rand der Kante (7) des Möbelstücks (6) etwa 0,7 mm, vorzugsweise 0,5 mm, bevorzugt 0,2 mm beträgt.
  13. Möbelstück nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Rand (OR, UR) des Grundkörpers (1) der Kantenleiste bündig an einem Rand der Kante (7) des Möbelstücks (6) anliegt.
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