EP0125336A1 - Profilleiste für das Verkleiden der Kanten einer Möbelplatte - Google Patents

Profilleiste für das Verkleiden der Kanten einer Möbelplatte Download PDF

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EP0125336A1
EP0125336A1 EP83105488A EP83105488A EP0125336A1 EP 0125336 A1 EP0125336 A1 EP 0125336A1 EP 83105488 A EP83105488 A EP 83105488A EP 83105488 A EP83105488 A EP 83105488A EP 0125336 A1 EP0125336 A1 EP 0125336A1
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EP
European Patent Office
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profile strip
profile
strip according
strip
recesses
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Withdrawn
Application number
EP83105488A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Friedrich Schock
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schock and Co GmbH
Original Assignee
Schock and Co GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Schock and Co GmbH filed Critical Schock and Co GmbH
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00—Fittings for furniture
    • A47B95/04—Keyplates; Ornaments or the like
    • A47B95/043—Protecting rims, buffers or the like

Definitions

  • the invention relates to a profile strip for cladding at least one edge of a plate for furniture or the like, which has a rigid strip body and an outer zone that forms the visible side and is at least partially flexible.
  • Furniture panels or panels for similar purposes are often provided on one side with a veneer, a plastic layer, a film or a similar decorative layer, while so-called edge banding is glued onto the edge surfaces that result when the panel is cut to the desired dimensions, which are either is simple, strip-shaped material or profile strips, the latter being used above all when it is important to give the panel edges a rounded or another, non-flat profile.
  • profile strips of the type mentioned at the outset are used for the purpose described above, which are extruded either as a whole or except for a decorative outer layer made of plastic; in the case of a separately produced decorative
  • the outer layer is usually a metal foil or a printed plastic foil in particular.
  • the invention was therefore based on the object of finding a measure which, despite the inevitable thickness tolerances of the plates in question, makes it possible to avoid protruding profile strips glued to one or more edge surfaces of such plates without having to be reworked.
  • this object can be achieved according to the invention in that the strip body has at least one recess which runs in the longitudinal direction of the strip and which extends from the inside of the strip so far into the strip body that the width of the profile strip increases by compressing the Can make the recess smaller.
  • the profile strip When a profile strip according to the invention is glued onto an edge surface of a panel, the profile strip accordingly becomes pressed in the direction perpendicular to the plate plane to the dimension corresponding to the actual plate thickness and held in this state until the adhesive has set.
  • the cross section of the profile strip can be designed so that its visible side is still smooth even after the compression of the recess and has no folds.
  • the regionally flexible outer zone can be formed by a separate layer applied to a last body or a region of the last body which remains during the production of the recess and which has a relatively small wall thickness, or by a combination of these two elements.
  • the profile strip is expediently compressed in such a way that the cross-sectional areas lying on both sides of the recess are pivoted toward one another in the sense of a reduction in the size of the recess. It is therefore advisable to design the recess as a slot with a wedge-shaped cross-section, the latter tapering towards the visible side.
  • the strip body has at least two recesses, one of which is arranged adjacent to a longitudinal edge region of the profile strip, so that the latter Longitudinal edge areas are pivotable about the base of the adjacent cutout to the profile to be able to reduce the width of the last.
  • the profile strip according to the invention can be glued flat onto the edge surfaces of the panels; However, an embodiment is preferred in which the width of the profile strip is slightly larger than the nominal size of the panel to be clad. This ensures that the profile strip always lies against the panel with a concave inner surface and always adjoins the edges of the main panel surfaces as closely as possible.
  • the strip body can carry a fastening web on its inside between the recesses, which is inserted into a corresponding longitudinal slot in the edge surface of the panel to be clad and there e.g. is established.
  • sections of the profile strip according to the invention can abut one another or with miter surfaces;
  • a particularly elegant corner formation results, however, if a corner piece that can be inserted between two sections of the profile strip is provided, which also has at least one recess that extends from the inside of the corner piece to a flexible outer zone, so that the corner piece in Direction transverse to the longitudinal direction of the groin, ie in the direction perpendicular to the plate plane, can be compressed.
  • FIG. 1 shows a profile body 10 extruded from plastic, the outside of which is covered with a decorative film 12 and the inside 14 of which is flat.
  • the profile body 10 behind curves 16 of the profile strip outside a respective recess 18 which has in eistenlHarscardi L-extending slot with a wedge-shaped cross-section the shape of a.
  • the flexible outer zones 20 allow the otherwise rigid profile body 10 to be pressed together by pressure in the direction of the arrows A, the flexible outer zones 20 acting as a kind of hinge.
  • the width of the profile strip according to the invention can be reduced by a total of approximately 1 mm, for example, in order to adapt it to the thickness of a plate.
  • FIG. 1 shows the delivery state of the profile strip according to the invention with solid lines.
  • FIG. 2 shows a furniture panel 24, which is, for example, a particle board and which is coated on both sides with decorative layers 26.
  • a section of the profile strip according to the invention in the embodiment shown in FIG. 1 has been glued onto an edge surface 28 of the furniture panel shown in FIG. 2, the recesses 18 being partially pressed together in order to adapt the width of the profile panel to the thickness of the furniture panel 24.
  • Fig. 3 shows the entire furniture panel 24, which has been bordered by means of four sections 30 of the profile strip according to the invention and four corner pieces 32.
  • Fig. 4 shows one of these corner pieces, which are quarter-circle shaped in plan view and whose cross section in side view corresponds exactly to the profile strip cross section shown in Fig. 1, so that no further description of the corner pieces is needed and it is understandable that they too Have corner pieces adjusted to the actual thickness of the panels to be edged.
  • corner pieces will expediently be plastic injection molded parts, which are then not particularly covered with a decorative film.
  • the corner piece 32 shown in FIGS. 4 and 5 has four molded-on tongues 34, for which the embodiment of the profile strip according to the invention shown in FIG. 6 has cutouts 36. Since this profile strip otherwise corresponds to that according to FIG. 1, the same reference numerals as in FIG. 1 were used in FIG. 6.
  • a fastening web 102 is formed on a profile body 100 made of plastic in the extrusion process, which is inserted into a longitudinal slot in the relevant edge surface of the panel to be edged and optionally glued there.
  • Recesses 104 correspond in design and arrangement to the recesses 18 of the embodiment according to FIG. 1.
  • the profile strip sections and the corner pieces are pressed perpendicular to the panel plane in order to adapt them to the panel thickness before the adhesive sets between the border and the edge surfaces of the panel.

Abstract

Profilleiste für das Verkleiden der Kanten von Möbelplatten (24), wobei der Leistenkörper (10) in Leistenlängsrichtung verlaufende Ausnehmungen (18) besitzt, die sich von der Leisteninnenseite her so weit in den Leistenkörper hineinerstrecken, daß nur noch eine relativ dünne, flexible Aussenzone stehenbleibt, welche es erlaubt, die Breite der Profilleiste durch Zusammendrücken der Ausnehmungen zu verkleinern und sie so an die Dicke der zu verkleidenden Möbelplatte anzupassen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Profilleiste für das Verkleiden mindestens einer Kante einer Platte für Möbel oder dergleichen, welche einen steifen Leistenkörper und eine die Sichtseite bildende, mindestens bereichsweise flexible Aussenzone aufweist.
  • Möbelplatten oder Platten für ähnliche Zwecke werden häufig auf einer Seite mit einem Furnier, einer Kunststoffschicht, einer Folie oder einer ähnlichen Dekorschicht versehen, während auf die sich beim Zuschneiden einer Platte auf die gewünschten Abmessungen ergebenden Kantenflächen sogenannte Kantenumleimer aufgeklebt werden, bei denen es sich entweder um einfaches, streifenförmiges Material oder um Profilleisten handelt, wobei die letzteren vor allem dann verwendet werden, wenn es gilt, den Plattenkanten ein abgerundetes oder ein anderes, nichtebenes Profil zu verleihen.
  • Vor allem für Büro- und Küchenmöbel werden für den vorstehend geschilderten Zweck Profilleisten der eingangs erwähnten Art verwendet, die entweder als Ganzes oder bis auf eine Dekor-Aussenschicht aus Kunststoff extrudiert werden; im Falle einer gesondert hergestellten Dekor-Aussenschicht handelt es sich dabei üblicherweise um eine Metallfolie oder eine insbesondere bedruckte Kunststofffolie.
  • Während die erwähnten Profilleisten, insbesondere solche, die im Extrusionsverfahren hergestellt wurden, ausserordentlich maßhaltig sind, gilt dies für die in Rede stehenden Platten hinsichtlich ihrer Dicke nicht; diese kann in der Praxis Toleranzen von bis zu i 0,5 mm aufweisen, so dass die auf die Kantenflächen der Platten aufgeleimten Profilleisten häufig über die Hauptoberflächen der Platten überstehen; da dies nicht toleriert werden kann, werden die Profilleisten anschliessend mit den Hauptoberflächen der Platten bündig gefräst, was äusserst mühsam ist und die Gefahr in sich birgt, dass auch die Dekorschichten auf den Platten-Hauptoberflächen beschädigt werden.
  • Der Erfindung lag deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Maßnahme zu finden, die es trotz der unvermeidlichen Dickentoleranzen der in Rede stehenden Platten ermöglicht, überstehende, auf eine oder mehrere Kantenflächen derartiger Platten aufgeleimte Profilleisten zu vermeiden, ohne dass nachbearbeitet werden muss. Ausgehend von einer Profilleiste der eingangs erwähnten Art lässt sich diese Aufgabe erfindungsgemäss dadurch lösen, dass der Leistenkörper mindestens eine, in Leistenlängsrichtung verlaufende Ausnehmung aufweist, die sich von der Leisteninnenseite her so weit in den Leistenkörper hineinerstreckt, dass sich die Breite der Profilleiste durch Zusammendrücken der Ausnehmung verkleinern lässt. Beim Aufleimen einer erfindungsgemässen Profilleiste auf eine Kantenfläche einer Platte wird die Profilleiste demnach in Richtung senkrecht zur Plattenebene auf das der tatsächlichen Plattendicke entsprechende Maß zusammengedrückt und in diesem Zustand gehalten, bis der Klebstoff abgebunden hat. Der Querschnitt der Profilleiste kann dabei ohne weiteres so gestaltet werden, dass ihre Sichtseite auch nach dem Zusammendrücken der Ausnehmung noch glatt ist und keine Falten aufweist.
  • Die bereichsweise flexible Aussenzone kann von einer gesonderten, auf einen Leistenkörper aufgebrachten Schicht oder einem bei der Herstellung der Ausnehmung stehenbleibenden Bereich des Leistenkörpers mit verhältnismässig geringer Wandstärke oder von einer Kombination dieser beiden Elemente gebildet werden.
  • Zweckmässigerweise wird man die Profilleiste derart zusammendrücken, dass die zu beiden Seiten der Ausnehmung liegenden Querschnittsbereiche um den Grund der Ausnehmung im Sinne einer Verkleinerung der letzteren aufeinanderzugeschwenkt werden. Deshalb empfiehlt es sich, die Ausnehmung als Schlitz mit keilförmigem Querschnitt zu gestalten, wobei sich der letztere in Richtung auf die Sichtseite zu verjüngt.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform, die sich vor allem für solche Profilleisten eignet, die im Bereich ihrer beiden Längsränder auf der Sichtseite einen konvexen Querschnitt aufweisen, besitzt der Leistenkörper wenigstens zwei Ausnehmungen, von denen jeweils eine einem Längsrandbereich der Profilleiste benachbart angeordnet ist, so dass diese Längsrandbereiche um den Grund des jeweils benachbarten Ausschnitts schwenkbar sind, um die Profilleistenbreite verkleinern zu können.
  • Die erfindungsgemässe Profilleiste kann flach auf die Kantenflächen der Platten aufgeleimt werden; bevorzugt wird jedoch eine Ausführungsform, bei der die Breite der Profilleiste geringfügig grösser ist als das Sollmaß der zu verkleidenden Platte. Dadurch ist gewährleistet, dass die Profilleiste stets mit einer konkaven Innenseite gegen die Platte anliegt und stets so eng wie möglich an die Ränder der Platten-hauptoberflächen anschliesst.
  • Der Leistenkörper kann an seiner Innenseite zwischen den Ausnehmungen einen Befestigungssteg tragen, der in einen entsprechenden Längsschlitz in der zu verkleidenden Kantenfläche der Platte eingeschoben und dort z.B. festgeleigt wird.
  • An den Plattenecken könnnen Abschnitte der erfindungsgemässen Profilleiste stumpf oder mit Gehrungsflächen aufeinanderstossen; eine besonders elegante Eckenausbilding-ergibt sich jedoch dann, wenn ein zwischen zwei Abschnitte der Profilleiste einsetzbares Eckstück vorgesehen wird, welches ebenfalls mindestens eine Ausnehmung aufweist, die sich von der Eckstück-Innenseite her bis zu einer flexiblen Aussenzone erstreckt, so dass auch das Eckstück in Richtung quer zur Leistenlängsrichtung, d.h. in Richtung senkrecht zur Plattenebene, zusammengedrückt werden kann.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen und/oder aus der nachfolgenden Beschreibung sowie der beigefügten zeichnerischen Darstellung einiger besonders vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung; in der Zeichnung zeigen:
    • Fig. 1: ein Stück einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemässen Profilleiste;
    • Fig. 2: einen Querschnitt durch eine Möbelplatte mit einer auf eine Kantenfläche aufgeklebten Profilleiste in der Ausführungsform gemäss Fig. 1;
    • Fig. 3: eine perspektivische Darstellung einer allseitig mit Abschnitten der erfindungsgemässen Profilleiste sowie Eckstücken umrandeten Möbelplatte;
    • Fig. 4: eine perspektivische Rückseitenansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemässen Eckstücks;
    • Fig. 5: eine Draufsicht auf diese Ausführungsform des erfindungsgemässen Eckstücks;
    • Fig. 6: eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemässen Profilleiste, die sich für eine Verarbeitung zusammen mit Eckstücken gemäss Fig. 5 eignet, und
    • Fig. 7: eine perspektivische Darstellung einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemässen Profilleiste.
  • Die Fig. 1 zeigt einen aus Kunststoff extrudierten Profilkörper 10, dessen Aussenseite mit einer Dekorfolie 12 überzogen und dessen Innenseite 14 flach ist. Erfindungsgemäss weist der Profilkörper 10 hinter Rundungen 16 der Profilleisten-Aussenseite jeweils eine Ausnehmung 18 auf, die die Form eines sich in Leistenlängsrichtung erstrekkenden Schlitzes mit keilförmigem Querschnitt besitzt.
  • Diese Ausnehmungen erstrecken sich so weit in den Profilkörper 10 hinein, dass zwischen der Profilleisten-Aussenseite und dem Grund der Ausnehmungen 18 nur noch eine relativ dünne, flexible Aussenzone 20 stehenbleibt, zu der auch die Dekorfolie 12 gehört.
  • Wie in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet wurde, erlauben es die flexiblen Aussenzonen 20, den ansonsten steifen Profilkörper 10 durch Druck in Richtung der Pfeile A zusammenzudrücken, wobei die flexiblen Aussenzonen 20 als eine Art Scharnier wirken. Auf diese Weise lässt sich die Breite der erfindungsgemässen Profilleiste um insgesamt beispielsweise ca. 1 mm verringern, um sie an die Dicke einer Platte anzupassen.
  • Bringt man die Ausnehmungen 18 hinter den Rundungen 16 an, so bleiben die ebenen Oberflächenbereiche der Profilleisten-Aussenseite auch dann noch eben, wenn man die Profilleiste in der geschilderten Weise zusammendrückt. Nachzutragen bleibt noch, dass die Fig. 1 mit ausgezogenen Linien den Anlieferzustand der erfindungsgemässen Profilleiste darstellt.
  • Die Fig. 2 lässt eine Möbelplatte 24 erkennen, bei der es sich beispielsweise um eine Preßspanplatte handelt und die beidseitig mit Dekorschichten 26 beschichtet ist. Auf eine in Fig. 2 dargestellte Kantenfläche 28 der Möbelplatte ist ein Abschnitt der erfindungsgemässen Profilleiste in der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform aufgeklebt worden, wobei die Ausnehmungen 18 teilweise zusammengedrückt wurden, um die Breite der Profilleiste an die Dicke der Möbelplatte 24 anzupassen.
  • Die Fig. 3 zeigt die gesamte Möbelplatte 24, die mittels vier Abschnitten 30 der erfindungsgemässen Profilleiste sowie vier Eckstücken 32 umrandet worden ist. Die Fig. 4 zeigt eines dieser Eckstücke, die in der Draufsicht viertelkreisförmig sind und deren Querschnitt in der Seitenansicht exakt mit dem in Fig. 1 gezeigten Profilleistenquerschnitt übereinstimmt, so dass es keiner weiteren Beschreibung der Eckstücke mehr bedarf und verständlich ist, dass sich auch diese Eckstücke an die tatsächliche Dicke der zu umrandenden Platten anpassen lassen.
  • Bei diesen Eckstücken wird es sich zweckmässigerweise um Kunststoff-Spritzgußteile handeln, die dann nicht besonders mit einer Dekorfolie überzogen werden.
  • Das in den Figuren 4 und 5 dargestellte Eckstück 32 besitzt vier angespritzte Zungen 34, für die die in Fig. 6 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemässen Profilleiste Aussparungen 36 aufweist. Da diese Profilleiste im übrigen jedoch derjenigen gemäss Fig. 1 entspricht, wurden in Fig. 6 die selben Bezugszeichen wie in Fig. 1 verwendet.
  • Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemässen Profilleiste fehlt eine Dekorfolie, hingegen ist an einen aus Kunststoff im Extrusionsverfahren hergestellten Profilkörper 100 ein Befestigungssteg 102 angeformt, der in einen Längsschlitz in der betreffenden Kantenfläche der zu umrandenden Platte eingeschoben und dort gegebenenfalls festgeklebt wird. Ausnehmungen 104 entsprechen in Gestaltung und Anordnung den Ausnehmungen 18 der Ausführungsform gemäss Fig. 1.
  • Beim Umranden einer Platte werden die ProfilleistenAbschnitte sowie die Eckstücke senkrecht zur Plattenebene zusammengepresst, um sie an die Plattendicke anzupassen, ehe der Klebstoff zwischen der Umrandung und den Kantenflächen der Platte abbindet.

Claims (11)

1. Profilleiste für das Verkleiden mindestens einer Kante einer Platte für Möbel oder dergleichen, welche einen steifen Leistenkörper und eine die Sichtseite bildende, mindestens bereichsweise flexible Aussenzone aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Leistenkörper (10) mindestens eine, in Leistenlängsrichtung verlaufende Ausnehmung (18) aufweist, die sich von der Leisteninnenseite (14) her so weit in den Leistenkörper hinein erstreckt, dass die Breite der Profilleiste durch Zusammendrücken der Ausnehmung verkleinerbar ist.
2. Profilleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenzone (20) einen Querschnittsbereich des Leistenkörpers (10) umfasst.
3. Profilleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (18) die Form eines Schlitzes aufweist.
4. Profilleiste nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz einen keilförmigen Querschnitt aufweist, der sich in Richtung auf die Aussenzone (20) verjüngt.
5. Profilleiste nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Leistenkörper (10) wenigstens zwei Ausnehmungen (18) aufweist, von denen jeweils eine einem Längsrandbereich der Profilleiste benachbart angeordnet ist, so dass die Längsrandbereiche um den Grund des jeweils benachbarten Ausschnitts schwenkbar sind.
6. Profilleiste nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenzone (20) eine Dekorfolie (12) umfasst.
7. Profilleiste nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Ausnehmungen (104) an der Innenseite des Leistenkörpers (100) ein Befestigungssteg (102) angeordnet ist.
8. Profilleiste nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein zwischen zwei Abschnitte (30) der Profilleiste einsetzbares Eckstück (32), welches ebenfalls mindestens eine Ausnehmung aufweist, die sich von der Eckstück-Innenseite her bis zu einer die Sichtseite bildenden, mindestens bereichsweise flexiblen Aussenzone erstreckt, so dass auch das Eckstück in Richtung quer zur Leistenlängsrichtung zusammendrückbar ist.
9. Profilleiste nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Eckstück (32) der Profilleiste entsprechend mit Ausnehmungen versehen ist.
10. Profilleiste nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Eckstück (32') auf beiden Anschlußseiten mit mindestens einer Zunge (34) und die Profilleistenabschnitte mit entsprechenden Aussparungen (36) zur Aufnahme der Zungen versehen sind.
11. Profilleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ihre Breite geringfügig grösser als das Sollmaß der mit ihr zu verkleidenden Platte ist.
EP83105488A 1983-05-14 1983-06-03 Profilleiste für das Verkleiden der Kanten einer Möbelplatte Withdrawn EP0125336A1 (de)

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