DE29612598U1 - Kantenschutzleiste - Google Patents
KantenschutzleisteInfo
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B95/00—Fittings for furniture
- A47B95/04—Keyplates; Ornaments or the like
- A47B95/043—Protecting rims, buffers or the like
Landscapes
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- Bipolar Transistors (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Kantenschutzieiste aus polymerem Werkstoff für die Möbelindustrie
zur Abdeckung von Schnittkanten an plattenförmigen Bauteilen.
Derartige Kantenschutzleisten sind in großem Umfang bekannt. Es handelt sich in der Rege!
um dünne, bandartige Profile, die im Wege des Klebens auf die Schnittkanten von Möbelplatten
aufgefahren werden. Diese Bänder werden auch um Radien in Eckbereichen von Möbelplatten herumgezogen und decken aufgrund ihrer Flexibilität auch solche Extrembereiche
ohne Spaltbildung sauber ab.
Problematisch wird diese Radienführung von Kantenschutzleisten bei dickeren Profilen, die
insbesondere im Bereich der Radienführung zum „Schüsseln" führen. Dieses Phänomen
tritt insbesondere bei breiten Kantenschutzleisten mit einer dicke ab 2 mm aufwärts ein.
Dabei treten an der Oberseite der Kantenschutzieiste im Biegebereich Zugspannungen und
an der Unterseite Druckspannungen auf. Hier sind die unterseitigen Druckspannungen für
das sogenannte „Schüsseln" verantwortlich, wobei über dies Druckspannungen die Randbereiche
der Kantenschutzieiste nach außen gedruckt werden.
Bei engen Radien in den Kantenbereichen, die z.B. kleiner 60 mm sein können, wird auf
diese Weise keine Fugendichtigkeit erreicht. Die Folge davon ist, daß Feuchtigkeit in die
Spanplatten eintritt und es zu einer Aufquellung bzw. fortlaufenden Beschädigung der Möbelpiatte
insbesondere in den Eckbereichen kommt.
Von der DE 81 33 166.5 U1 wird das Problem des Schüsseins dadurch umgangen, daß die
Kantenschutzieiste aus einer dünnen, hart eingestellten Innenschicht besteht, welche mit
einer Außenschicht aus Schaumkunststoff als Polsterauflage überzogen ist. Die dünne,
harte Innenschicht neigt bei Eckradien aufgrund ihrer geringen Dickenabmessung nicht zu
dem negativen „Schüsseln" und über die dicke, äußere Polsterschicht, die aufgrund ihrer
Flexibilität diese negativen Neigungen nicht kennt, wird eine dicke Kantenschutzieiste simuliert.
Hier setzt die Erfindung ein, die einen mehrschichtigen Profilaufbau mit wenigstens einer
hart eingestellten Deckschicht und einer weicher eingestellten Innenschicht betrifft.
Durch die weicher eingestellte Innenschicht wird beim Biegen der Kantenschutzleiste um
abgerundere Eckbereiche von Möbelplatten das Bestreben der äußeren, harten Deckschicht
zum Schüsseln aufgehoben. In diesen Bereichen treten damit keine Fugenspalten
mehr auf, wenn die erfindungsgemäße Kantenschutzleiste verwendet wird. Das negative
Eintreten von Feuchtigkeit in die Möbelplatte in diesen Bereichen wird damit verhindert.
In einer weiteren Ausführungsform äst die weicher eingestellte Innenschicht von einer hart
eingestellten äußeren Deckschicht und einer der äußeren Deckschicht entsprechend hart
eingestellten inneren Deckschicht abgedeckt. In diesem Fall kann die innere, hart eingestellte
Deckschicht so dünn gehalten sein, daß beim Abbiegen in gerundeten Eckbereichen der Möbelplatte das Schüsseln von vornherein verhindert wird. D ie weicher eingestellte Mittelschicht
verhindert dabei, daß die ebenfalls hart eingestellte Außenschicht ihrerseits in
diesen Bereichen das negative Merkmal des Schüsseins aufweist.
Sollte die innere, hart eingestellte Deckschicht eine Dicke aufweisen, bei der das negative
Merkmal des Schüsseins wieder auftreten kann, kann diese innere Deckschicht mit von
außen nicht sichtbaren Längsnuten versehen werden. Diese Längsnuten tragen ihrerseits
dazu bei, das negative Merkmal des Schüsseins zu vermeiden. In besonderen Fällen kann
auch die äußere Deckschicht auf ihrer Innenseite mit von außen nicht sichtbaren Längsnuten
versehen sein, die dann die gleiche Aufgabe verrichten, wie die Längsnuten in der Innenschicht.
Vorteilhafterweise steht die Deckschicht zur Innenschicht in einem Schichtdickenverhältnis
von 1 : 4. So kann bei einer 3 mm dicken Kantenschutzleiste die äußere, harte Deckschicht
0,5 mm dick und die weichere Innenschicht 2 mm dick sein. Bei beidseitig mit harten Deckschichten
versehener Innenschicht kann beispielsweise bei einer 4 mm dicken Kantenschutzleiste
die Mittelschicht 3 mm dick und die beiden Außenschichten jeweils 0,5 mm dick sein. Bei einer 5 mm dicken Kantenschutzleiste ist zweckmäßigerweise die weiche eingestellte
Innenschicht 4 mm dick usw.
Bei beidseitig mit harten Schichten belegter Innenschicht hat es sich als zweckmäßig erweisen,
daß die Innenschicht an ihren Längskanten von einer Profilbrücke aus hartem Polymermaterial
abgedeckt ist, welche die äußere und die innere Deckschicht stoffschlüssig miteinander verbindet. Auf diese Weise kann als Innenschicht eine weiche Schaumschicht
verwendet werden und es besteht nicht die Gefahr, daß über die Poren der Schaumschicht
in den Längskanten Feuchtigkeit in den Schichtenaufbau eindringt.
Schließlich kann die Innenschicht vorteilhaft eine Shorehärte zwischen 60 und 90 besitzen.
Mit diesen Härtegraden lassen sich die zum Schüsseln neigenden äußeren Deckschichten
so in den Radienbereich verarbeiten, daß die Gefahr des Schüsseins aufgehoben ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Kantenschutzleiste
schematisch dargestellt; es zeigt:
Fig. 1 Die Kantenschutzleiste mit U-förmiger Deckschicht
Fig. 2 Die Kantenschutzleiste mit planer Deckschicht
Fig. 3 Die Kantenschutzleiste mit ailseitig abgedeckter Innenschicht
Fig. 4 Die Kantenschutzleiste mit Deckschichten an beiden Breitseiten
Fig. 5 Die Kantenschutzleiste gemäß Fig. 3 mit Längsnuten in der inneren Deckschicht
Fig. 6 Die Kantenschutzleiste gemäß Fig. 4 mit Längsnuten in der inneren Deckschicht
Fig. 1 zeigt die Kantenschutzleiste 1 mit der Deckschicht 11 auf der äußeren Breitseite sowie
den U-Schenkeln 12, 13, weiche die weicher eingestellte Innenschicht 2 an ihren
Schmalseiten abdeckt. Die Kantenschutzleiste 1 ist um die Ecke 31 einer Werkstoffplatte 3,
zum Beispiel einer Holzplatte gezogen. Das schädliche „Schüsseln" im Eckbereich 31 der
Werkstoffplatte 3 wird durch die besondere Ausbildung der Kantenschutzleiste 1 vermieden.
Fig. 2 zeigt die Kantenschutzleiste 1, die in dieser Darstellung nur aus der planen Deckschicht
11 auf der äußeren Breitseite der Innenschicht 2 besteht. Diese Ausführung kann
dort eingesetzt werden, wo beispielsweise Feuchtigkeit für den Verbund Kantenschutzleiste
1 - Werkstoffpiatte 3 keine Rolle spielt.
Fig. 3 zeigt die Kantenschutzleiste 1 mit allseitig abgedeckter Innenschicht 2. Die äußere
Deckschicht 1 und die innere Deckschicht 14 sind bei dieser Ausführungsform durch die U-Schenkel
12, 13 aus Fig. 1 abgedeckt, die in der gezeigten Darstellung Profilbrücken zwischen
der äußeren Deckschicht 11 und der inneren Deckschicht 14 bilden.
Durch diese Profilbrücken sind die äußere Deckschicht 11 und die innere Deckschicht 14
stoffschlüssig miteinander verbunden. Die Profilbrücken können im Bedarfsfall bei der Herstellung
in Abmessungen gefahren werden, die eine spätere Randprofilierung der Kantenschulzleiste
gestatten. Dies ist dadurch zu erreichen, daß die Profilbrücken bei der Herstellung
dicker ausgebildet werden als die äußere Deckschicht 11 und die innere Deckschicht
14.
Fig. 4 zeigt die Kantenschutzleiste 1 mit der äußeren Deckschicht 11 und der inneren Deckschicht
14. Die U-Schenkel 12, 13, die nach Fig. 3 die Profilbrücken zwischen der äußeren
Deckschicht 11 und der inneren Deckschicht 14 bilden, sind bei dieser Ausführungsform
nicht vorhanden. Auch dieses Profil läßt sich - wie das der Fig. 2 - im nichtfeuchten Bereich
einsetzen.
Fig. 5 zeigt die Kantenschutzleiste 1 gemäß Fig. 3 mit in die innere Deckschicht 14 eingebrachten
Längsnuten 141, 142, 143. Diese Längsnuten 141, 142, 143 dienen zur Steigerung
der Flexibilität der Kantenschutzleiste 1 beim Biegen um die Eckbereiche 31 der Werkstoffplatten 3. Aufgrund ihrer Anordnung sind die Längsnuten 141, 142, 143 von außen
nicht sichtbar.
Fig. 6 zeigt die Kantenschutzleiste 1 gemäß Fig. 4 mit den Längsnuten 141, 142, 143 wie
sie zu Fig. 5 beschrieben wurden.
Die Kantenschutzleiste 1 der Erfindung wird in erster Linie im Wege der Koextrusion hergestellt,
d.h. die härter eingestellten Deckschichten 11, 12, 13, 14 werden gemeinsam in
einem Fertigungsgang zusammen mit der weicher eingestellten Innenschicht 2 gefertigt. Da
bei dieser Fertigungsart eine Extrusionsverschweißung zwischen den einzelnen Schichten
stattfindet, ist eine feste Schichtenbindung bei dieser Fertigungsart vorgegeben. Die Ausführungsformen
der Fig. 1, 2, 4 und 6 können auch in der Form hergestellt werden, daß die
einzelnen Schichten unabhängig voneinander gefertigt werden und nach diesem Fertigungsprozeß
zusammengeführt werden. Zur Verbindung der einzelnen Schichten wird dabei vorteilhaft ein Kleber verwendet. Vor dem Auftragen der Kleberschicht kann vorteilhaft
der zu verklebende Oberflächenbereich der Deckschichten 11, 12, 13, 14 und/ oder der
Innenschicht 2 mit einer Primerschicht versehen werden.
Schutzansprüche
Claims (7)
1. Kantenschutzieiste aus polymerem Werkstoff für die Möbelindustrie zur Abdeckung von
Schnittkanten an plattenförmigen Bauteilen, gekennzeichet durch einen mehrschichtigen
Profilaufbau mit wenigstens einer hart eingestellten Deckschicht (11) und einer
weicher eingestellten Innenschicht (2).
2. Kantenschutzieiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die weicher eingestellte
Innenschicht an beiden Breitseiten von jeweils einer hart eingestellten Deckschicht
(11, 14) abgedeckt ist.
3. Kantenschutzieiste nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die innenliegende
Deckschicht (14) von außen nicht sichtbare Längsnuten (141, 142, 143) eingebracht
sind.
4. Kantenschutzieiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschicht
(11, 14) zur Innenschicht (2) in einem Schichtdickenverhältnis von 2:1 steht.
5. Kantenschutzieiste nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschicht
(2) eine Schichtdicke von wenigstens 1 mm aufweist.
6. Kantenschutzieiste nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschicht
(2) an ihren Längskanten von einer Profilbrücke (12, 13) aus hartem Polymermaterial
abgedeckt ist, welche die äußere und die innere Deckchicht (11,14) stoffschlüssig miteinander
verbindet.
7. Kantenschutzieiste nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenschicht
(2) eine Shorehärte zwischen 60 und 90 besitzt.
Rehau, den 03.07.96
dr.k-zd
dr.k-zd
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29612598U DE29612598U1 (de) | 1996-07-20 | 1996-07-20 | Kantenschutzleiste |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29612598U DE29612598U1 (de) | 1996-07-20 | 1996-07-20 | Kantenschutzleiste |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29612598U1 true DE29612598U1 (de) | 1996-09-19 |
Family
ID=8026742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29612598U Expired - Lifetime DE29612598U1 (de) | 1996-07-20 | 1996-07-20 | Kantenschutzleiste |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29612598U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29807994U1 (de) | 1998-05-06 | 1998-07-30 | Danielmeyer, Günter, 32584 Löhne | Möbelbauplatte |
DE29807907U1 (de) | 1998-05-02 | 1998-08-06 | Rudolf Ostermann GmbH, 46395 Bocholt | Profilleiste mit verklebten Schichten |
CN105559390A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-05-11 | 苏州信利昌电子材料有限公司 | 一种环保防撞条 |
US9565943B2 (en) | 2007-08-24 | 2017-02-14 | Rehau Ag & Co | Edge trim for pieces of furniture |
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FR1454518A (fr) * | 1965-08-26 | 1966-02-11 | Soc Civ D Rech Etudes Ind | Procédé de finition pour diversifier la présentation de meubles de bureau |
FR2089283A5 (de) * | 1971-02-02 | 1972-01-07 | Schiffini Spa | |
EP0125336A1 (de) * | 1983-05-14 | 1984-11-21 | Schock & Co. GmbH | Profilleiste für das Verkleiden der Kanten einer Möbelplatte |
-
1996
- 1996-07-20 DE DE29612598U patent/DE29612598U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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Effective date: 19961031 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19960924 |
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Effective date: 20000503 |