DE4204675A1 - Holzprofil, insbesondere zu bearbeitendes rohprofil aus holz fuer fensterrahmen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Holzprofil, insbesondere ein zu bearbeitendes Rohprofil aus Holz für Fensterrahmen. Sie ist nicht auf Profile für Fensterrahmen beschränkt, sondern kann für alle Verwendungszwecke angewandt werden, beispielsweise, allerdings von untergeordneter Bedeutung, für Türprofile.

Fensterrahmen aus Holz werden in aller Regel aus dem Vollen hergestellt, das heißt es wird ein aus Vollholz bestehendes Rohprofil entsprechend dem gewünschten Querschnitt des Holz­ profiles des Fensterrahmens bearbeitet. Eine solche Herstellung von Holzprofilen für Fensterrahmen bedingt einen hohen Material­ einsatz, ferner einen großen Späneanfall, da die Holzprofile in aller Regel mit rechteckigem Querschnitt vorliegen und ent­ sprechend dem gewünschten Querschnitt des Holzprofiles aufwendig maschinell bearbeitet werden müssen.

Es sind sogenannte Mittelharte Holzfaserplatten (Medium Density Fiberboard, gebräuchliche Abkürzung: MDF, DIN-Bezeichnung: Mittelharte Holzfaserplatte HFM) bekannt, hierbei handelt es sich um Faserplatten im Dickenbereich von 3 mm bis 25 mm, in Ausnahmefällen bis 60 mm, in einem Rohdichtebereich von über 350 kg/m³ bis 850 kg/m³. MDF-Platten besitzen eine sehr homogene Struktur und geschlossene Oberflächen. Das Einbringen von Schrauben und Nägeln in die Platten bereitet keine große Schwierigkeiten. Die Platten sind direkt kaschier- und bedruck­ bar und können auch mit strukturierter Oberfläche gefertigt werden. Verwendung finden MDF-Platten beispielsweise bei der Herstellung von Türen und Tischplatten.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Holzprofil zu schaffen, das baulich einfach gestaltet und damit einfach herzustellen ist, bei gleichzeitig minimalem Materialpreis.

Gelöst wird die Aufgabe durch ein Holzprofil, das aus einzelnen Mittelharten Holzfaserstreifen besteht, wobei die Streifen im wesentlichen entsprechend dem Querschnitt des Holzprofils miteinander verleimt oder verklebt sind.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß es nicht erfor­ derlich ist, ein Holzprofil aus dem Vollen herzustellen, sondern aus einzelnen Streifen, die miteinander verleimt oder verklebt werden. Die Streifen weisen über ihre Länge konstanten Quer­ schnitt auf, durch eine entsprechende Anordnung der Streifen zueinander lassen sich die gewünschten Querschnittsformen des Holzprofiles weitgehend, so daß das Holzprofil als Rohprofil anzusehen ist, oder vollständig darstellen. Sofern durch die definierte Anordnung der Streifen zueinander sich die gewünschte Querschnittsform des Holzprofiles nur annähernd erreichen läßt, reicht es aus, durch eine geringfügige Bearbeitung des Roh­ profiles, beispielsweise indem Schrägen oder Falze ausgebracht werden, die gewünschte Querschnittsform des Holzprofiles zu erzielen. Erfindungsgemäß ist es von besonderer Bedeutung, daß das Holzprofil aus einzelnen Streifen von Mittelharten Holzfa­ serplatten besteht. So fallen bei der Verarbeitung von Holzfa­ serplatten in großem Umfang Abfallstreifen an, die zur Her­ stellung der Holzprofile gemäß vorliegender Erfindung verwandt werden können. Durch die sehr homogene Struktur und die ge­ schlossenen Oberflächen der Streifen der Mittelharten Holzfaser­ platten lassen sich die Streifen beliebig zum Holzprofil zueinander anordnen, können auf einfache Art und Weise mitein­ ander verleimt oder verklebt werden und brauchen grundsätzlich nicht nachbearbeitet werden.

Bevorzugt weisen die Streifen rechteckigen Querschnitt auf. Das aus den einzelnen Streifen gebildete, nicht bearbeitete Rohe bzw. Holzprofil ist damit als eckiger Körper ausgebildet, wobei die jeweiligen Ecken 90° Winkel einschließen. Rundungen im Bereich der Ecken müssen durch eine Nachbearbeitung des Roh­ profiles hergestellt werden, Entsprechendes gilt auch für Schrägen, Falze oder dergleichen.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der vorliegenden Erfin­ dung ist vorgesehen, daß die Streifen so miteinander verbunden sind, daß sie zwischen sich mindestens einen Hohlraum bilden. Die Anordnung der einzelnen Streifen zur Bildung eines hohlen Holzprofiles beinhaltet den Vorteil, daß der Luftzwischenraum dem Holzprofil günstigere Isolationseigenschaften verleiht, ferner kann das Holzprofil bei geringerem Materialeinsatz hergestellt werden. Grundsätzlich können im Holzprofil auch mehrere Hohlräume gebildet werden, beispielsweise indem der Hohlraum durch einen Streifen unterteilt ist.

Es wird als zweckmäßig angesehen, wenn das Holzprofil aus zwei bis vier Streifen, insbesondere drei oder vier Streifen gebildet ist. Die Streifen können auf unterschiedliche Art und Weise zueinander angeordnet sein, beispielsweise indem ein Streifen mit einer seiner Hauptflächen an einer Hauptfläche eines anderen Streifens anliegt, oder daß ein Streifen mit einer seiner Hauptflächen an einer Längsstirnfläche eines anderen Streifens anliegt. Im ersten Fall sind die Streifen parallel zueinander angeordnet, im zweiten Fall senkrecht zueinander. Bei der Herstellung des Holzprofiles können Streifen unterschiedlicher Breite und/oder Stärke miteinander verbunden sein, es finden damit Streifen unterschiedlichen Rechteckquerschnittes Ver­ wendung.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in der Beschreibung der Figuren und in den Figuren dargestellt, wobei bemerkt wird, daß alle Einzelmerkmale und Kombinationen von Einzelmerkmalen erfindungswesentlich sind.

In den Fig. 1 bis 4 ist die Erfindung an vier Ausführungs­ formen beispielsweise dargestellt, ohne auf diese beschränkt zu sein. Die Figuren zeigen Querschnitte durch Holzprofile, die über ihre gesamte Länge (senkrecht zur Blattebene gesehen) unveränderten Querschnitt aufweisen.

Bei der Ausführungsform nach der Fig. 1 ist das (Roh) Holz­ profil durch drei Streifen 1, 2 und 3 gebildet, wobei jeder Streifen 1, 2 bzw. 3 bei der Verarbeitung von Mittelharten Holzfaserplatten erhalten wird. Die Streifen 1, 2 bzw. 3 fallen damit bei der Verarbeitung der Mittelharten Holzfaserplatten, beispielsweise zum Herstellen von Türen und Tischplatten, als Abfall an. Die Streifen 1, 2 und 3 weisen, abgesehen von gleicher Länge und Rechteckquerschnitt, auch gleiche Stärke auf, die Breite des Streifens 1 ist geringfügig größer als der des Streifens 2, die Breite des Streifens 3 ist wiederum kleiner als die des Streifens 1. Die Streifen 1 und 2 überlappen sich und sind in dem Überlappungsbereich miteinander verleimt oder verklebt. Im Bereich derjenigen Längsstirnfläche 4 des Streifens 2, über die der Streifen 1 übersteht, schließt der Streifen 3 mit seiner Längsstirnfläche 5 bündig ab. Der Streifen 3 ist über seine gesamte Hauptfläche 6 mit dem zugeordneten Bereich der Hauptfläche 7 des Streifens 2 verleimt oder verklebt. Diejenigen Bereiche, in denen die Streifen 1 und 2 bzw. 2 und 3 miteinander verklebt sind, sind in der Zeichnung der Fig. 1 mit schrägen Strichen veranschaulicht.

Die Anordnung der Streifen 1 bis 3 gemäß Fig. 1 und deren Verbindung veranschaulicht beispielsweise die Querschnittsfläche eines zu bearbeitenden Rohprofiles für Fensterrahmen aus Holz. Die einzelnen Streifen 1 bis 3 werden so zueinander angeordnet, verleimt oder verklebt, daß deren Querschnittsform bereits weitgehend dem Profil des Fensterrahmens entspricht. Es müssen dann nur noch geringfügige Bearbeitungen am Rohprofil vor­ genommen werden, um das endgültige Profil des Fensterrahmens zu erhalten. In Fig. 1 ist dies beispielsweise durch die strich­ lierten Linien 8 und 9 im Bereich der Längsstirnfläche 4 und 5 der Streifen 2 und 3 sowie der Längsstirnfläche 10 des Streifens 1 verdeutlicht. Dort ist es erforderlich, entsprechend dem Linienführung der strichlierten Linien 8 und 9 eine Fase am Holzprofil des Fensterrahmens anzubringen. Der Fensterrahmen selbst wird beispielsweise aus vier im Rechteck angeordneten Holzprofilen gebildet, wobei das jeweilige Holzprofil unter­ schiedlich ausgestaltet sein kann.

Während bei der Ausführungsform nach Fig. 1 das Holzprofil bzw. Rohprofil aus drei Streifen 1, 2 und 3 gebildet ist, die im Bereich der Hauptflächen 6, 7, 11 und 12 aneinander liegen, verdeutlicht die Ausführungsform nach Fig. 2 ein aus fünf Streifen 1, 2, 3, 13, 14 gebildetes Holz- bzw. zu bearbeitendes Rohprofil. Es ist dabei offengelassen, für welchen Zweck dieses Profil Verwendung findet, zum Ausdruck gebracht werden soll bei dieser Ausführungsform sowie den in den Fig. 3 und gezeigten Ausführungsformen, daß eine andere Anordnung der Streifen des Holzprofiles im Rahmen der Erfindung liegt. Bei der Ausführungs­ form nach Fig. 2 liegen die Streifen 1, 2 und 3 im Bereich deren Hauptflächen 6 und 7 bzw. 11 und 12 aneinander und sind in den Berührungsbereichen verleimt oder verklebt. In die Winkel­ ausnehmung 15 (beziffert in Fig. 1) der Streifen 1, 2 und 3 sind senkrecht zu diesen orientiert, die Streifen 13 und 14 eingesetzt, wobei der Streifen 13 im Überlappungsbereich seiner Hauptfläche 16 mit den Längsstirnflächen 4 und 5 der Streifen 2 und 3 sowie im Bereich seiner Längsstirnfläche 19 mit dem zugeordneten Bereich der Hauptfläche 12 des Streifens 1 verleimt oder verklebt ist. Ferner sind die gleiche Breite aufweisenden Streifen 13 und 14 im Bereich ihrer Hauptflächen 17 und 18 miteinander verleimt oder verklebt, der Streifen 14 ist über eine geringfügige Breite seiner Längsstirnfläche 20 mit der Hauptfläche 12 des Streifens 1 verleimt oder verklebt.

Bei der Ausführungsform nach der Fig. 3 sind zwei identische Streifen 1 und 2 über drei senkrecht zu diesen angeordnete Streifen 13, 14 und 21 miteinander verbunden, die zwischen sich Hohlräume 26 und 27 bilden, die nur im Bereich der beiden stirnseitigen Enden des Profiles offen sind. Die Streifen 13, 14 und 21 sind im Bereich ihrer Längsstirnflächen 19, 23 bzw. 20, 24 bzw. 22, 25 mit den Streifen 1 bzw. 2 verleimt oder verklebt. Die Außenkontur des in Fig. 3 gezeigten Holzprofiles bildet die Form eines Rechteckes. Mit der Bezugsziffer 28 ist ein in das Profil noch einzuarbeitender Falz bezeichnet.

Fig. 4 zeigt im Unterschied zur Darstellung nach der Fig. 3 ein Holzprofil mit relativ flachem Querschnitt, das mit nur einem Hohlraum 26 versehen ist. Dort sind zwischen den beiden Streifen 1 und 3 zwei beabstandete Streifen 2 angeordnet, wobei der Hohlraum 26 zwischen den beiden Streifen 2 und den Streifen 1 und 3 gebildet wird.

Claims (8)

1. Holzprofil, insbesondere zu bearbeitendes Rohprofil aus Holz für Fensterrahmen, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einzelnen mittelharten Holzfaserstreifen (1, 2, 3, 13, 14, 21) besteht, wobei die Streifen im wesentlichen entspre­ chend dem Querschnitt des Holzprofils miteinander verleimt oder verklebt sind.

2. Holzprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Streifen (1, 2, 3, 13, 14, 21) durch Zerteilen von mittelharten Holzfaserplatten erhalten werden.

3. Holzprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen (1, 2, 3, 13, 14, 21) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.

4. Holzprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen (1, 2, 3, 13, 14, 21) so miteinander verbunden sind, daß sie zwischen sich minde­ stens einen Hohlraum (26, 27) bilden.

5. Holzprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es aus zwei bis vier Streifen, ins­ besondere drei oder vier Streifen gebildet ist.

6. Holzprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Streifen (1, 2) so mitein­ ander verbunden sind, daß ein Streifen (1) mit einer (12) seiner Hauptflächen an einer Hauptfläche (11) eines anderen Streifens (2) anliegt.

7. Holzprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Streifen (1, 13) so miteinander verbunden sind, daß ein Streifen (1) mit einer (12) seiner Hauptflächen an einer Längsstirnfläche (19) eines anderen Streifens (13) anliegt.

8. Holzprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Streifen unterschiedlicher Breite und/oder Stärke miteinander verbunden sind.