EP2192222A1 - Isolierungslage und Wäschetrommel für ein Trocknungsgerät - Google Patents

Isolierungslage und Wäschetrommel für ein Trocknungsgerät Download PDF

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EP2192222A1
EP2192222A1 EP09175418A EP09175418A EP2192222A1 EP 2192222 A1 EP2192222 A1 EP 2192222A1 EP 09175418 A EP09175418 A EP 09175418A EP 09175418 A EP09175418 A EP 09175418A EP 2192222 A1 EP2192222 A1 EP 2192222A1
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EP
European Patent Office
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layer
insulation
insulating
insulation layer
drum
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Withdrawn
Application number
EP09175418A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rainer Ediger
Thomas Nawrot
Hans-Werner Stahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/02Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04Details 

Definitions

  • the invention relates to an insulation layer for application to a laundry drum for a drying device and a laundry drum for a drying device with such an insulation layer.
  • the laundry is circulated while supplying dry hot air in a rotating laundry drum. This is caused by a falling back of high-twisted laundry a laundry noise, which is subjectively perceived as disturbing. In particular, certain tonalities are perceived as subjectively disturbing.
  • the insulation layer is intended for application to a laundry drum for drying equipment and has at least one sound absorbing layer of a random copolymer having a saturated polymer backbone. Due to the insulating layer, a laundry drum can be noise-insulated with little effort and only insignificant increase in volume and weight.
  • a rubber of the M group (rubbers having a saturated polymethylene group) can be used as a random copolymer having a saturated polymer skeleton.
  • EPDM ethylene-propylene-diene rubber
  • EPM ethylene-propylene rubber
  • M group rubbers, and in particular EPDM are moisture resistant, ozone resistant, and highly heat resistant.
  • a rubber of the M group can also be very elastic and have a high chemical resistance.
  • Such copolymers are better processable compared to, for example, bitumen or rubbers of the R group, especially when cold processable.
  • the thickness of the sound-absorbing layer advantageously has at least 0.75 mm. With such thickness, significant noise reduction is still achieved without sacrificing manufacturing quality
  • the insulating layer may have a carrier layer which has a higher compliance than the noise-insulating layer, wherein the sound-absorbing layer is arranged on the carrier layer.
  • the comparatively stiff noise-insulating layer can also be applied to uneven, structured or embossed surfaces of the laundry drum without causing cracking in the sound-absorbing layer or larger free spaces between the laundry drum and the sound-absorbing layer.
  • the carrier layer then positioned between the drum surface and the sound-absorbing layer compensates for unevenness due to its deformation.
  • the insulating layer may comprise at least one heat-insulating layer.
  • the insulation layer may comprise at least one heat-insulating layer of polyethylene and / or polyurethane.
  • the insulating layer may comprise at least one layer of foam, which is formed as a heat-insulating support layer, so both assumes the function of the support layer and the heat-insulating layer. Because the pore structure is on the one hand well deformable, and also achieved by the air trapped in the pores good thermal insulation. By means of the layer of foam, the applicability of the insulating layer and its thermal insulation property can be greatly improved in a simple and inexpensive manner.
  • a thickness of the layer of foam is advantageously at least 1 mm.
  • the insulation layer may further be provided with an adhesive layer, in particular adhesive layer, for attachment to a surface of the laundry drum.
  • the adhesive layer may in turn be provided with a peelable protective film for protection against accidental sticking.
  • the protective film is peeled off.
  • the insulating layer may have a layer structure such that the peelable protective film is present at the bottom, the adhesive layer thereon, in turn the foam layer and, as the uppermost layer, the soundproofing layer.
  • the insulating layer accordingly has an adhesive layer on which the layer of foam is located, on which in turn is the sound-absorbing layer.
  • the laundry drum for drying equipment is at least partially occupied by such insulation layer. Since the random copolymers having a saturated polymer skeleton are comparatively stiff, it may even be possible to reduce the thickness of the drum wall when the insulating layer is applied.
  • an outer lateral surface of the laundry drum can be provided with at least one insulation layer.
  • the outer circumferential surface may be covered with at least two spaced apart at a predetermined distance strips of the insulating layer, wherein there is no insulating layer on the surface between the strips and this surface is provided as a contact surface for a drum belt. This prevents uncontrolled abrasion of the insulation layer during operation due to friction on the drum belt.
  • Fig. 1 shows a sectional side view of a sketch of a clothes dryer 1 with a laundry 2 filled with laundry drum 3.
  • the laundry is circulated by a rotation of the laundry drum 3 about its longitudinal axis L, resulting in a laundry noise.
  • a multi-layer insulation layer 5 is attached, as now described with reference to the enlarged section, which represents a section through the lateral surface 4.
  • the insulating layer 5 is first attached in a planar manner with an adhesive layer 7.
  • On the adhesive layer 7 is a thermally insulating and easily deformable PE foam layer 8 of thickness 2 mm as the lower layer of the insulating layer 5 on.
  • the foam layer 8 in turn, as the uppermost layer (upper partial layer of the insulating layer 5) is a sound-insulating layer 9 of EPDM of thickness 1 mm.
  • Fig. 2 shows the laundry drum 3 off Fig. 1 in an oblique view.
  • the outer surface 4 of the base material 6 is covered with at least two at a predetermined distance d (along the longitudinal axis) juxtaposed strips 10 of the insulating layer 5, wherein on the outer circumferential surface 4 between the strips 10 is no insulation layer 5 and this exposed area of Mantle surface 4 is provided as a contact surface 11 for a drum belt for rotary drive of the laundry drum 3.
  • the insulation layer can also be arranged on frontal surfaces or surface portions of the laundry drum.
  • the insulation layer may be disposed on an inside surface of the laundry drum.
  • the insulation layer likes also have more than two layers, z. B. a layer stack of several sets, each with a carrier layer and noise insulation layer.
  • two or more carrier layers and / or noise insulating layers may be stacked one above the other.
  • the insulation layer may be single-layered.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die Isolierungslage (5) ist zur Aufbringung auf eine Wäschetrommel (3) für ein Trocknungsgerät (1) vorgesehen und weist mindestens eine geräuschdämmende Schicht (9) aus einem statistischen Copolymer mit gesättigtem Polymergerüst, insbesondere EPDM, auf. Die Wäschetrommel (3) für ein Trocknungsgerät (1) ist zumindest teilweise mit einer Isolierungslage (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche belegt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Isolierungslage zur Aufbringung auf eine Wäschetrommel für ein Trocknungsgerät sowie eine Wäschetrommel für ein Trocknungsgerät mit einer solchen Isolierungslage.
  • Während eines Trocknungsvorgangs von Wäsche in einem Wäschetrocknungsgerät wird die Wäsche unter stetiger Zuführung trockener Warmluft in einer sich drehenden Wäschetrommel umgewälzt. Dabei entsteht durch ein Zurückfallen von hochgedrehter Wäsche ein Wäschefallgeräusch, welches subjektiv als störend empfunden wird. Insbesondere werden bestimmte Tonalitäten als subjektiv störend empfunden.
  • Es ist bisher keine Lösung zur Geräuschdämmung von Wäschetrommeln von Trocknungsgeräten bekannt.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine einfach zu realisierende Geräuschdämmung für Wäschetrommeln von Trocknungsgeräten bereitzustellen, die besonders eine nur geringe Anpassungsleistung bei der Ausgestaltung der Trocknungsgeräte benötigt.
  • Diese Aufgabe wird mittels einer Isolierungslage und einer Wäschetrommel nach dem jeweiligen unabhängigen Patentanspruch gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Ansprüchen entnehmbar.
  • Die Isolierungslage ist zur Aufbringung auf eine Wäschetrommel für Trocknungsgeräte vorgesehen und weist mindestens eine geräuschdämmende Schicht aus einem statistischen Copolymer mit gesättigtem Polymergerüst auf. Durch die Isolierlage kann eine Wäschetrommel mit geringem Aufwand und einer nur unwesentlichen Volumen- und Gewichtszunahme geräuschgedämmt werden.
  • Als statistisches Copolymer mit gesättigtem Polymergerüst kann insbesondere ein Kautschuk der M-Gruppe (Kautschuke mit einer gesättigten Polymethylen-Gruppe) verwendet werden. Insbesondere kann EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) verwendet werden, aber beispielsweise auch EPM (Ethylen-Propylen-Kautschuk). Kautschuke der M-Gruppe, und insbesondere EPDM, sind feuchtigkeitsbeständig, ozonresistent sowie hochgradig wärmebeständig. Ein Kautschuk der M-Gruppe kann ferner sehr elastisch sein und eine hohe chemische Beständigkeit aufweisen. Solche Copolymere sind im Vergleich zu beispielsweise Bitumen oder Kautschuken der R-Gruppe besser verarbeitbar, insbesondere auch im kalten Zustand verarbeitbar.
  • Die Dicke der geräuschdämmenden Schicht weist vorteilhafterweise mindestens 0,75 mm auf. Bei solcher Dicke wird immer noch eine signifikante Geräuschdämmung erreicht, ohne dass eine Herstellungsqualität leidet
  • Die Isolierungslage kann eine Trägerschicht aufweisen, die eine höhere Nachgiebigkeit als die geräuschdämmende Schicht aufweist, wobei die geräuschdämmende Schicht auf der Trägerschicht angeordnet ist. Dadurch kann die vergleichsweise steife geräuschdämmende Schicht auch auf unebenen, wie strukturierten oder geprägten, Oberflächen der Wäschetrommel angebracht werden, ohne dass zu Rissbildungen in der geräuschdämmenden Schicht oder zu größeren Freiräumen zwischen der Wäschetrommel und der geräuschdämmenden Schicht kommt. Vielmehr gleicht die dann zwischen der Trommeloberfläche und der geräuschdämmenden Schicht positionierte Trägerschicht durch ihre Verformung Unebenheiten aus.
  • Zur Verringerung von Wärmeverlusten aus der Wäschetrommel kann die Isolierungslage mindestens eine wärmeisolierende Schicht aufweisen. Die Isolierungslage kann mindestens eine wärmeisolierende Schicht Polyethylen und / oder Polyurethan aufweisen.
  • Die Isolierungslage kann mindestens eine Schicht aus Schaumstoff aufweisen, welche als wärmeisolierende Trägerschicht ausgebildet ist, also sowohl die Funktion der Trägerschicht als auch der wärmeisolierenden Schicht übernimmt. Denn die Porenstruktur ist einerseits gut verformbar, und ferner wird durch die in den Poren gefangene Luft eine gute Wärmeisolierung erreicht. Mittels der Schicht aus Schaumstoff kann auf einfache und preiswerte Weise die Aufbringbarkeit der Isolierlage und ihre Wärmedämmungseigenschaft stark verbessert werden.
  • Zur einfachen und verlässlichen Verarbeitung beträgt eine Dicke der Schicht aus Schaumstoff vorteilhafterweise mindestens 1 mm.
  • Die Isolierungslage kann ferner mit einer Haftschicht, insbesondere Klebeschicht, zum Befestigen auf einer Oberfläche der Wäschetrommel versehen sein.
  • Die Klebeschicht kann wiederum mit einer abziehbaren Schutzfolie zum Schutz vor einem unbeabsichtigten Verkleben ausgestattet sein. Zur Aufbringung auf die Wäschetrommel wird die Schutzfolie abgezogen.
  • Insbesondere kann die Isolierungslage vor einer Aufbringung auf eine Wäschetrommel einen solchen Schichtaufbau aufweisen, dass zuunterst die abziehbare Schutzfolie vorhanden ist, darauf die Haftschicht, darauf wiederum die Schaumstoffschicht und darauf als oberste Schicht die geräuschdämmende Schicht. Nach der Aufbringung auf die Wäschetrommel weist die Isolierungslage entsprechend eine Haftschicht auf, auf welcher sich die Schicht aus Schaumstoff befindet, auf welcher wiederum sich die geräuschdämmende Schicht befindet.
  • Die Wäschetrommel für Trocknungsgeräte ist zumindest teilweise mit einer solchen Isolierungslage belegt. Da die statistischen Copolymere mit gesättigtem Polymergerüst vergleichsweise steif sind, kann ggf. sogar die Dicke der Trommelwand bei Aufbringung der Isolierungslage verringert werden.
  • Insbesondere kann eine außenseitige Mantelfläche der Wäschetrommel mit mindestens einer Isolierungslage versehen sein.
  • Die äußere Mantelfläche kann mit mindestens zwei in einem vorbestimmten Abstand nebeneinander angeordneten Streifen der Isolierungslage belegt sein, wobei sich an der Fläche zwischen den Streifen keine Isolierungslage befindet und diese Fläche als Kontaktfläche für einen Trommelriemen vorgesehen ist. Dadurch wird ein unkontrollierter Abrieb der Isolierungslage während des Betriebs durch Reibung am Trommelriemen verhindert.
  • In der folgenden Figur wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels schematisch genauer beschrieben. Dabei können zur besseren Übersichtlichkeit gleiche oder gleichwirkende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sein.
  • Fig. 1
    zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht eine Skizze eines Wä- schetrockners mit einer befüllten Wäschetrommel;
    Fig. 2
    zeigt die Wäschetrommel aus Fig. 1 in einer Schrägansicht.
  • Fig. 1 zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht eine Skizze eines Wäschetrockners 1 mit einer mit Wäsche 2 befüllten Wäschetrommel 3. Während eines Trocknungsgangs wird die Wäsche durch eine Drehung der Wäschetrommel 3 um ihre Längsachse L umgewälzt, wodurch sich ein Wäschefallgeräusch ergibt. An einer außenseitigen Mantelfläche 4 der Wäschetrommel 3 ist eine mehrschichtige Isolierungslage 5 angebracht, wie nun mit Bezug auf den vergrößerten Ausschnitt beschrieben, welcher einen Schnitt durch die Mantelfläche 4 darstellt. Auf einem Grundmaterial 6 der Wäschetrommel 3 (z. B. Metall oder Kunststoff) ist die Isolierungslage 5 flächig zunächst mit einer Klebeschicht 7 befestigt. Auf der Klebeschicht 7 liegt eine wärmedämmende und leicht verformbare PE-Schaumstoffschicht 8 der Dicke 2 mm als untere Teilschicht der Isolierungslage 5 auf. Auf der Schaumstoffschicht 8 liegt wiederum als oberste Schicht (obere Teilschicht der Isolierungslage 5) eine geräuschdämmende Schicht 9 aus EPDM der Dicke 1 mm auf.
  • Fig. 2 zeigt die Wäschetrommel 3 aus Fig. 1 in einer Schrägansicht. Die äußere Mantelfläche 4 des Grundmaterials 6 ist mit mindestens zwei in einem vorbestimmten Abstand d (entlang der Längsachse) nebeneinander angeordneten Streifen 10 der Isolierungslage 5 belegt, wobei sich an der äußeren Mantelfläche 4 zwischen den Streifen 10 keine Isolierungslage 5 befindet und dieser freiliegende Bereich der Mantelfläche 4 als Kontaktfläche 11 für einen Trommelriemen zum rotatorischen Antrieb der Wäschetrommel 3 vorgesehen ist.
  • Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann die Isolierungslage auch an stirnseitigen Flächen oder Flächenabschnitten der Wäschetrommel angeordnet sein. Auch mag die Isolierungslage an einer innenseitigen Fläche der Wäschetrommel angeordnet sein. Die Isolierungslage mag auch noch mehr als zwei Schichten aufweisen, z. B. einen Schichtstapel aus mehreren Sätzen mit jeweils einer Trägerschicht und Geräuschdämmungsschicht. Auch mögen zwei oder mehr Trägerschichten und / oder Geräuschdämmungsschichten übereinander gestapelt sein. Auch kann die Isolierungslage einschichtig sein.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Wäschetrockner
    2
    Wäsche
    3
    Wäschetrommel
    4
    außenseitige Mantelfläche
    5
    Isolierungslage
    6
    Grundmaterial der Wäschetrommel
    7
    Klebeschicht
    8
    PE-Schaumstoffschicht
    9
    geräuschdämmende Schicht
    10
    Streifen der Isolierungslage
    11
    Kontaktfläche für einen Trommelriemen

Claims (13)

  1. Isolierungslage (5) zur Aufbringung auf eine Wäschetrommel (3) für ein Trocknungsgerät (1), welche mindestens eine geräuschdämmende Schicht (9) aus einem statistischen Copolymer mit gesättigtem Polymergerüst aufweist.
  2. Isolierungslage (5) nach Anspruch 1, bei der die geräuschdämmende Schicht (9) einen Kautschuk der M-Gruppe aufweist.
  3. Isolierungslage (5) nach Anspruch 2, bei der die geräuschdämmende Schicht (9) EPDM aufweist.
  4. Isolierungslage (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der eine Dicke (d2) der geräuschdämmenden Schicht mindestens 0,75 mm beträgt.
  5. Isolierungslage (5) nach Ansprüche, aufweisend eine Trägerschicht (8) mit einer höheren Nachgiebigkeit als die geräuschdämmende Schicht (9), wobei die geräuschdämmende Schicht (9) auf der Trägerschicht (8) angeordnet ist.
  6. Isolierungslage (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, aufweisend mindestens eine wärmeisolierende Schicht (8).
  7. Isolierungslage (2) nach Anspruch 6, bei der die mindestens eine wärmeisolierende Schicht (8) Polyethylen und / oder Polyurethan aufweist.
  8. Isolierungslage (2) nach Anspruch 5 in Kombination mit einem der Ansprüche 6 oder 7, aufweisend mindestens eine Schicht, welche als eine wärmeisolierende Trägerschicht (8) ausgebildet ist.
  9. Isolierungslage (2) nach Anspruch 8, bei der die wärmeisolierende Trägerschicht (8) eine Schicht aus Schaumstoff (8) ist.
  10. Isolierungslage (2) nach Anspruch 9, bei der eine Dicke (d1) der Schicht aus Schaumstoff (8) mindestens 1 mm beträgt.
  11. Isolierungslage (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 in Kombination mit einem der Ansprüche 9 bis 10, bei der die Isolierungslage (2) eine Haftschicht (7) aufweist, auf welcher sich die Schicht aus Schaumstoff (8) befindet, auf welcher wiederum sich die geräuschdämmende Schicht (9) befindet.
  12. Wäschetrommel (3) für ein Trocknungsgerät (1), welche zumindest teilweise mit einer Isolierungslage (5) belegt ist, welche mindestens eine geräuschdämmende Schicht (9) aus einem statistischen Copolymer mit gesättigtem Polymergerüst, insbesondere einem Kautschuk der M-Gruppe, insbesondere EPDM, aufweist.
  13. Wäschetrommel nach Anspruch 12, bei der eine außenseitige Mantelfläche (4) mit mindestens zwei in einem vorbestimmten Abstand (d) nebeneinander angeordneten Streifen (10) der Isolierungslage (5) belegt ist, wobei sich an der Oberfläche (11) zwischen den Streifen (10) keine Isolierungslage befindet und diese Oberfläche (11) als Kontaktfläche für einen Trommelriemen vorgesehen ist.
EP09175418A 2008-11-27 2009-11-09 Isolierungslage und Wäschetrommel für ein Trocknungsgerät Withdrawn EP2192222A1 (de)

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