EP2164363A2 - Schubladenzarge mit einer befestigungseinrichtung für eine frontblende - Google Patents

Schubladenzarge mit einer befestigungseinrichtung für eine frontblende

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EP2164363A2
EP2164363A2 EP08747887A EP08747887A EP2164363A2 EP 2164363 A2 EP2164363 A2 EP 2164363A2 EP 08747887 A EP08747887 A EP 08747887A EP 08747887 A EP08747887 A EP 08747887A EP 2164363 A2 EP2164363 A2 EP 2164363A2
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EP
European Patent Office
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drawer
drawer frame
frame according
front panel
wedge element
Prior art date
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EP08747887A
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Jürgen HÄMMERLE
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Julius Blum GmbH
Original Assignee
Julius Blum GmbH
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Publication date
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    • A47B88/919—Accessories or additional elements for drawers, e.g. drawer lighting
    • A47B88/925—Additional side walls mountable on existing side walls

Definitions

  • the present invention relates to a drawer with a fastening device for releasably and preferably adjustable attaching a front panel to the drawer, wherein on the front panel a fitting is preassembled and wherein in the drawer a spring-loaded catch part is arranged, which automatically during insertion of the fitting part
  • the invention relates to a drawer or a piece of furniture with a drawer frame of the type described.
  • Such drawer frames are connectable, for example as Zargenholz arrangements with a rail of a pull-out for drawers. These Zargen Stamm arrangements turn have mounting options for a drawer bottom, a drawer rear wall and a front panel.
  • a connection fitting for the releasable attachment of a front panel to drawer frames has become known, the front panel or its fitting part is automatically latched by a spring-loaded catch part with the drawer.
  • a locking bolt is provided, which engages in a notch of the catching part.
  • a mounting fitting for front panels of drawers has become known from EP 0 761 130 A2, wherein a pivotable locking element engages positively on a tab-shaped projection associated with the front panel.
  • Object of the present invention is therefore to provide a drawer frame of the type mentioned, with in addition to a secure attachment of the front panel preferably also varied settings of the front panel should be possible.
  • the locking device is designed as a clamping device.
  • this locking can be done to the effect that a bolt is brought into operative connection with the catch part, that the fitting part of the front panel is held not only on the spring force of the front fitting, but is additionally locked in a stable position against relative movement in the locked position. In this way, the locked with the catch part fitting part of the front panel can be connected to the drawer rigid and essentially free of play.
  • the locking device automatically locks the catching part in its position holding the fitting part. It is therefore not necessary to activate the locking device separately by additional manual operation.
  • the locking device for adjusting the position of the front panel relative to the drawer frame is releasable.
  • the front panel remains attached via the usual connection fitting to the drawer, however, the selective position of the front panel can be adjusted relative to the drawer frame targeted.
  • the design can be such that the locking device has at least one movable, preferably rotatable about an axis, wedge element which locks the catch part in a first operating position and releases the catch part in a second operating position.
  • the wedge element in the first operating position between the catching part and one of the drawer frame associated stop is in clamping connection.
  • the wedge element at least one guideway, preferably a control cam or a sliding guide, along which the wedge element can run off the stop.
  • the shape of the guideway is chosen so that the force acting on the catch part is variably adjustable, which can be made possible for example by a curved or curved shape thereof.
  • the wedge element between a fixed stop and the catching part can be brought into a wedged position and on the other hand, the wedge element - preferably by rotation thereof - be moved to a position in which the fitting part of the front panel only on the spring exerted Force is held on the catch part.
  • the arrangement of a spring (either by the spring of the catching part or possibly also by a separate spring), which presses the wedge element automatically in the direction of the wedge position.
  • Fig. 1 a cabinet-shaped furniture with a drawer, the inventive
  • Fig. 10 shows the embodiment of FIG. 9, wherein the fitting part on
  • FIGS. 9, 10 shows the latched and additionally locked catch part according to FIGS. 9, 10,
  • Fig. 12a, 12b vertical sections through the fitting part in the course of a tilt adjustment
  • Fig. 13 is a perspective view of the embodiment according to the
  • FIG. 1 shows a perspective view of a cabinet-shaped piece of furniture 1, which comprises a furniture body 2 and drawers 3 movable relative thereto.
  • the drawers 3 have lateral drawer 4 and at least partially above arranged
  • Aufzzzargen 5 on.
  • the drawer 4 are formed such that they are connectable to a front panel 6, a drawer bottom, a drawer rear wall and with a Auszieh Operationssgarnitur not shown for drawers.
  • the present invention proposes now to provide an improved fastening means of the drawer 4 for the articulation of the front panel 6, which will be described in more detail in the following figures.
  • Fig. 2 shows a perspective view of the drawer 3 with removed front panel 6.
  • the drawer 3 has lateral drawer 4 and plate-shaped Aufsatzzargen 5, which are provided to increase the receiving volume of the drawer 3.
  • a drawer bottom 7 and a rear wall 8 can be seen.
  • the drawer frame 4 has a fastening device 9 on, which is arranged in the front region of the drawer 4 and completely behind the front end side thereof. It can be seen that the drawer frame 4 is formed as a double-walled hollow chamber frame, wherein all components of the fastening device are arranged in the hollow chamber.
  • Fig. 3 shows the front portion of the drawer 4 with the fitting to be mounted on the front panel 6 fitting 10.
  • the fitting 10 has dowels 11 for anchoring to the front panel 6, not shown.
  • the height of the fitting part 10 exceeds the height of the drawer frame 4, wherein the projecting beyond the drawer 4 section 12 of the fitting 10 for reasons of stability, at least in sections has a U-profile.
  • a continuous groove 13 is formed, in which the top frame 5 is inserted with its underside.
  • the fitting part 10 has a holding part 14, which is in latching connection with a catching part 15 of the fastening device 9.
  • the catching part 15 is acted upon by a spring not visible in this figure.
  • a screwdriver is to be attached to the side receptacle 16 and rotate clockwise, after which the fitting 10 is released from the fastening device 9.
  • FIG. 4a-4c show temporal sequences of the connection process between the front panel-side fitting part 10 and the fastening device 9 of the drawer 4 in a side view.
  • the fitting part 10 with its laterally projecting holding part 14 and a side adjusting device 17, through which the front panel 6 in the mounting position laterally to the drawer frame 4 is adjustable.
  • Fig. 4a shows the beginning of the latching process, wherein a acted upon by a spring 18 catch part 15 remains in a cocked ready position.
  • the holding part 14 takes a retraction of the holding part 14 in the drawer 4 and an automatic latching of the two parts 14, 15, wherein the catch member 15 is pivoted about an axis of rotation in a clockwise direction.
  • an additional locking device 19 which comprises at least one wedge element 19a.
  • the wedge member 19a is rotatably mounted and has a guide track 21 in the form of a curved cam on a fixed stop 20 in the form of a Bolzens can run.
  • a guide track 21 in the form of a curved cam on a fixed stop 20 in the form of a Bolzens can run.
  • Fig. 4a the wedge member 19a is in the unlocked position.
  • the catching part 15 pivots by the action of the spring 18 in the clockwise direction, whereupon the push fitting part 10 is pulled in its entirety towards the drawer frame 4.
  • This position is shown in Fig. 4b.
  • the wedge element 19a with its guide track 21 has also been pivoted by the action of the spring 18 in an automatic manner in the clockwise direction, so that the wedge element 15a is now wedged firmly between the rigid stop 20 and the pivot point S.
  • the catch member 15 is additionally locked in addition to the acting spring force, whereby the front panel 6, not shown here, is connected to the drawer frame 4 substantially free of play. In this way, an undesired relative movement between the front panel 6 and drawer 4 can be largely minimized upon actuation of the drawer 3.
  • Fig. 4c still shows the locked position between fitting part 10 and catch part 15, but the wedge member 15a was loosened by a release device 23 from the rigid clamping connection between pivot point and stop 20, so that an adjustment of the relative position of the fitting part 10 (and thus the front panel 6) is possible.
  • the release device 23 is formed in the embodiment shown by a height-adjustable slider which is vertically movable by a screwdriver while the wedge element 15a pivots back slightly.
  • the drawer 4 namely an opening is provided which allows the passage of a screwdriver.
  • the screwdriver comes to the teeth of the release device 23 to the plant, with a permanently connected to the release device 23 pin 30 causes a height adjustment of the wedge element 19a from the frictional connection out.
  • FIG. 5a-5c show, starting from FIG. 4c, a fitting part 10 shown in two different pivoting positions.
  • the release device 23 can be adjusted so far upwards by attaching and turning a screwdriver until the screwdriver passes through the release device 23 can slip through, whereby one in the second depth position of the Drawer frame 4 arranged inclination adjustment 24 is accessible or adjustable.
  • This inclination adjusting device 24 comprises a gear with an adjusting wheel, wherein a rotation of the same causes a linear movement of a running along the top of the drawer 4 lever 25a, which rests in the region of the end face of the drawer 4 on the fitting part 10.
  • lever 25a is moved by an adjustment of the inclination adjustment device 24, an opposite movement of the lever 25b mounted on the underside of the drawer frame 4c is effected via an intermediate lever 25b mounted on the pivot point R.
  • the lever 25c likewise extends in the region of the front side of the drawer frame 4 on the fitting part 10 is applied.
  • 5a now shows a position of the fitting 10 which is inclined in the mounting position towards the drawer frame 4, while FIG. 5b shows an outwardly tilted position of the fitting part 10 due to opposite rotational movement of the tilt adjustment device 24.
  • Fig. 5c now shows a tilt-adjustable fitting part 10, wherein the locking device 19 has wedged automatically in the form of the wedge member 19a between the pivot point S and the stop 20.
  • the wedge member 19a by the force of a spring (either by the spring 18 of the catch member 15 or by a separate spring) back to the first operating position - which corresponds to the locking position of the wedge member 19a - is pressed.
  • a height adjustment device 26 in the form of an eccentric, with which the height position of the latched fitting part 10 is adjustable relative to the drawer 4. This height adjustment device 26 is known from the prior art and need not be described in detail at this point.
  • Fig. 6 shows an exploded view of the components used, all of which can be arranged inside a hollow chamber drawer 4.
  • base plate 27 On a firmly connected to the drawer 4 base plate 27 is a
  • Mounting plate 28 is arranged, via the height adjustment device 26 in the form of a
  • the locking device 19 comprises a wedge element 19a in the form of a pivotable lever which can be wedged in the mounting position between the stop 20 and the axis of rotation S.
  • a release device 23 in the form of the slider is provided, through which a pin 30 can engage the contour 31 and thereby move the entire wedge element 19a upwards in the course of the unlocking process (compare FIG.
  • a leg spring 32 is provided, which constantly presses the wedge element 19a in the direction of the wedge position.
  • the conclusion forms a holding plate 29 with an opening 33, passes through a screwdriver in a first depth position to the toothing of the release device 23 and in a second depth position to the adjustment of the tilt adjustment 24.
  • the inclination adjustment device 24 with its adjusting wheel is brought about via an actively connected toothing 34 - which is arranged on the lever 25a - via the movement-coupled lever 25a, 25c.
  • Fig. 7a shows a vertical section through the fitting part 10 in the course of the unlocking process
  • Fig. 7b shows an enlarged detail view of this.
  • the screwdriver 35 assumes a first depth position X normal to the longitudinal direction of the frame. If the release device 23 is rotated to its uppermost end position, the screwdriver can now be introduced into an offset depth position Y (FIGS. 8a, 8b) in which the adjustment wheel of the tilt adjustment device 24 can be actuated. If the screwdriver is completely pulled out after adjustment, the release device 23 moves to its lowest end position and the wedge element 15a is automatically locked again by spring force.
  • Fig. 9 shows an alternative embodiment of the invention.
  • the fitting part 10 for the front panel 6 has two mutually connectable and preferably mutually adjustable parts 10a, 10b. At the part 10a store the dowels 11 for the attachment of the front panel 6. On part 10b known in the prior art soverstell Rhein 17 for adjusting the front panel 6 is arranged.
  • the parts 10a, 10b are pivotable about an inclination adjustment device 24 with each other connected.
  • the drawer frame 4 associated fastening device 9 comprises again acted upon by a spring 18 catch part 15.
  • the locking device 19 has a wedge element 19a, which is pivotally connected to the catch part 15 via the rotation axis M.
  • the wedge element 19a has a guideway 21 - in the present case a slotted guide -, wherein the clamping element 19a can rotate about the stationary stop 20 along this guideway 21.
  • Fig. 9 the ready position of the catching part 15 is shown, in which it is automatically latched to the holding part 14 of the fitting part 10.
  • Fig. 10 shows the moment shortly before the catch between catch part 15 and the holding part 14.
  • the spring 18 acted on the wedge member 19a the catch part 15, so when triggering both the catch part 15 in its locking position and the wedge member 19a can be pressed into its locking position.
  • Fig. 11 now shows the fully latched and beyond locked position of the catch member 15.
  • the holding member 14 of the catch member 15 has been moved counterclockwise and locked.
  • the wedge member 19a was also pivoted counterclockwise.
  • the fixed stop 20 is located at the opposite end of the guide track 21 in comparison to FIG.
  • the catching member 15 is thus firmly locked by the wedge member 19 a between the pivot point M and the fixed stop 20.
  • To release the locking of the catching member 15 and the locking device 19 with the wedge member 19a only needs a screwdriver attached to the receptacle 16 and rotated clockwise.
  • Fig. 12a shows a vertical section through the fitting part 10 according to the embodiment of FIGS. 9 to 11.
  • the connectable to the fastening device 9 of the drawer 4 part 10b has a tilt adjustment 24, wherein by operating a screwdriver a the front panel side portion 10b associated inclination adjustment 36th is adjustable relative to the part 10b.
  • the tilt adjustment plate 36 has arcuate slots 37a, 37b which are movable relative to the stationary bolts 38a, 38b.
  • the bolts 38a, 38b are located at the lower edge of the curved elongated holes 37a, 37b.
  • the fitting part 10a-starting from the position according to FIG. 12a- can be tilted away from the part 10b by opposite rotational movement.
  • Fig. 13 shows a perspective view of the fitting part 10 with its two parts 10a, 10b, wherein the part 10b via its holding part 14 with the fastening device 9 releasably connectable and beyond also is lockable.
  • This figure shows the locking device 19 with the wedge element 19a in the first operating position, in which the catching part 15 is firmly locked via the rotation axis M and the wedge element 19a supported on the stop 20.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

Schubladenzarge (4) mit einer Befestigungseinrichtung (9) zum lösbaren und vorzugsweise verstellbaren Befestigen einer Frontblende (6) an der Schubladenzarge (4), wobei an der Frontblende (6) ein Beschlagteil (10) vormontiert ist und wobei in der Schubladenzarge (4) ein federbelasteter Fangteil (15) angeordnet ist, der beim Einbringen des Beschlagteiles (10) diesen selbsttätig zur Schubladenzarge (4) hin zieht, wobei eine Verriegelungsvorrichtung (19) für den Fangteil (15) vorgesehen ist und wobei die Verriegelungsvorrichtung (19) als Klemmvorrichtung ausgebildet ist.

Description

Schubladenzarge mit einer Befestigungseinrichtung für eine Frontblende
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schubladenzarge mit einer Befestigungseinrichtung zum lösbaren und vorzugsweise verstellbaren Befestigen einer Frontblende an der Schubladenzarge, wobei an der Frontblende ein Beschlagteil vormontiert ist und wobei in der Schubladenzarge ein federbelasteter Fangteil angeordnet ist, der beim Einbringen des Beschlagteiles diesen selbsttätig zur
Schubladenzarge hin zieht, wobei eine Verriegelungsvorrichtung für den Fangteil vorgesehen ist.
Im Weiteren betrifft die Erfindung eine Schublade bzw. ein Möbel mit einer Schubladenzarge der beschriebenen Art.
Derartige Schubladenzargen sind beispielsweise als Zargenaufsätze mit einer Schiene einer Ausziehführung für Schubladen verbindbar. Diese Zargenaufsätze weisen wiederum Befestigungsmöglichkeiten für einen Schubladenboden, eine Schubladenrückwand sowie für eine Frontblende auf. Aus der europäischen Patentschrift EP 0 740 917 B1 der Anmelderin ist ein Verbindungsbeschlag für die lösbare Befestigung einer Frontblende an Schubladenzargen bekannt geworden, wobei die Frontblende bzw. deren Beschlagteil durch einen federbelasteten Fangteil selbsttätig mit der Schubladenzarge verrastbar ist. Im Montagezustand der Frontblende am Fangteil ist ein Sperrriegel vorgesehen, der an einer Einkerbung des Fangteiles einrastet. Insbesondere bei schwer beladenen Schubkästen mit hohen Frontblenden kommt es jedoch immer wieder vor, dass die Frontblenden beim Betätigen der Schubkästen durch die vom Benutzer ausgeübte Kraft eine leichte Kippbewegung relativ zu den Schubladenzargen ausführen. Diese Relativbewegung ist unerwünscht, da dies zu einem verzögerten Bewegen des eigentlichen Schubkastens führt und daher dem Bedürfnis nach optimierten Bewegungsverhalten in manchen Situationen unzureichend Genüge leistet.
Aus der EP 0 761 130 A2 ist ein Halterungsbeschlag für Frontblenden von Schubladen bekannt geworden, wobei ein verschwenkbares Riegelelement an einem der Frontblende zugehörigen laschenförmigen Ansatz formschlüssig eingreift. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Schubladenzarge der eingangs erwähnten Gattung anzugeben, wobei neben einer sicheren Befestigung der Frontblende vorzugsweise auch vielfältige Einstellmöglichkeiten der Frontblende ermöglicht werden sollen.
Dies wird erfindungsgemäß in einer vorteilhaften Ausgestaltung dadurch erreicht, dass die Verriegelungsvorrichtung als Klemmvorrichtung ausgebildet ist.
Im einfachsten Fall kann diese Verriegelung dahingehend erfolgen, dass ein Bolzen derart mit dem Fangteil in Wirkverbindung gebracht wird, dass der Beschlagteil der Frontblende nicht nur über die Federkraft des Frontbeschlages gehalten wird, sondern zusätzlich gegen eine Relativbewegung in der Sperrstellung lagestabil verriegelt wird. Auf diese Weise kann der mit dem Fangteil verriegelte Beschlagteil der Frontblende mit der Schubladenzarge starr und im Wesentlichen spielfrei verbunden werden.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Verriegelungsvorrichtung den Fangteil in seiner den Beschlagteil haltenden Stellung selbsttätig arretiert. Hierbei ist es also nicht notwendig, die Verriegelungsvorrichtung durch zusätzliche manuelle Betätigung gesondert zu aktivieren.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Verriegelungsvorrichtung zum Verstellen der Lage der Frontblende relativ zur Schubladenzarge lösbar ist. Hierbei bleibt die Frontblende über den üblichen Verbindungsbeschlag an der Schubladenzarge befestigt, jedoch kann die selektive Lage der Frontblende relativ zur Schubladenzarge gezielt verstellt werden.
Aus konstruktiver Sicht kann die Ausgestaltung so getroffen sein, dass die Verriegelungsvorrichtung wenigstens ein bewegbares, vorzugsweise um eine Achse drehbares, Keilelement aufweist, das in einer ersten Betriebsstellung den Fangteil verriegelt und in einer zweiten Betriebsstellung den Fangteil freigibt. In diesem Zusammenhang kann es von Vorteil sein, wenn das Keilelement in der ersten Betriebsstellung zwischen dem Fangteil und einem der Schubladenzarge zugehörigen Anschlag in klemmender Verbindung steht. Ergänzend zu einer kraftschlüssigen Verriegelung kann auch eine formschlüssige Verbindung zur mittelbaren oder unmittelbaren Arretierung des Fangteiles vorgesehen werden. Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Keilelement wenigstens eine Führungsbahn, vorzugsweise eine Steuerkurve oder eine Kulissenführung, aufweist, entlang der das Keilelement am Anschlag ablaufen kann. Die Form der Führungsbahn wird dabei so gewählt, dass die auf den Fangteil wirkende Kraft veränderbar einstellbar ist, was beispielsweise durch eine gebogene bzw. gekrümmte Form derselben ermöglicht werden kann. Auf diese Weise kann einerseits das Keilelement zwischen einem ortsfesten Anschlag und dem Fangteil in eine verkeilte Position gebracht werden und andererseits kann das Keilelement - vorzugsweise durch Drehung desselben - in eine Stellung bewegt werden, in welcher der Beschlagteil der Frontblende nur über die von der Feder ausgeübten Kraft auf das Fangteil gehalten ist. In diesem Zusammenhang ist die Anordnung einer Feder (entweder durch die Feder des Fangteiles oder gegebenenfalls auch durch eine davon gesonderte Feder) günstig, die das Keilelement selbsttätig in Richtung Keilstellung drückt.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung. Dabei zeigt bzw. zeigen:
Fig. 1 ein schrankförmiges Möbel mit einer Schublade, die erfindungsgemäße
Schubladenzargen aufweist, Fig. 2 die Schublade gemäß Fig. 1 mit erfindungsgemäßen Schubladenzargen und abgenommener Frontblende,
Fig. 3 der vordere Abschnitt einer Schubladenzarge mit dem Beschlagteil für die Frontblende in der Arretierstellung,
Fig. 4a - 4c zeitliche Abfolgen des Einrastvorganges des Beschlagteiles an der Schubladenzarge, wobei die Verriegelungsvorrichtung selbsttätig arretiert wird,
Fig. 5a - 5c verschiedene Neigungseinstellungen der Frontblende relativ zur Schubladenzarge mit lösbarer Verriegelungsvorrichtung,
Fig. 6 eine Explosionsdarstellung der verwendeten Bauteile,
Fig. 7a, 7b Vertikalschnitte durch die Schubladenzarge während der Betätigung der Lösevorrichtung, wobei sich der Schraubendreher in einer ersten Tiefenstellung befindet, Fig. 8a, 8b analoge Vertikalschnitte gemäß den Fig. 7a, 7b während der Betätigung der Neigungsverstelleinrichtung für die Frontblende, wobei sich der Schraubendreher in einer zweiten Tiefenstellung befindet,
Fig. 9 ein alternatives Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung,
Fig. 10 das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9, wobei sich der Beschlagteil am
Beginn des Verrastungsvorganges befindet,
Fig. 11 der verrastete und zusätzlich verriegelte Fangteil gemäß Fig. 9, 10,
Fig. 12a, 12b Vertikalschnitte durch den Beschlagteil im Zuge einer Neigungs- Verstellung, und
Fig. 13 eine perspektivische Darstellung des Ausführungsbeispiels gemäß den
Fig. 9 bis 12.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines schrankförmigen Möbels 1 , das einen Möbelkorpus 2 und relativ dazu verfahrbare Schubladen 3 umfasst. Die Schubladen 3 weisen seitliche Schubladenzargen 4 und zumindest bereichsweise darüber angeordnete Aufsatzzargen 5 auf. Im Weiteren sind die Schubladenzargen 4 derart ausgebildet, dass sie mit einer Frontblende 6, einem Schubladenboden, einer Schubladenrückwand sowie mit einer nicht dargestellten Ausziehführungsgarnitur für Schubladen verbindbar sind. Insbesondere bei der obersten dargestellten Schublade 3 des Möbels 1 , deren Frontblende 6 die Höhe der Schubladenzarge 4 beträchtlich übersteigt, kann es vorkommen, dass bei Betätigung einer Handhabe im Bereich der oberen Kante der Frontblende 6 eine Kippbewegung der Frontblende 6 relativ zur Schubladenzarge 4 aufgrund wirkender Hebelkraft ausgelöst wird, da die Frontblende 6 - wie beim Stand der Technik üblich - nur durch einen federbelasteten Kippbeschlag an der Schubladenzarge 4 gehalten ist. Ausgehend von dieser Problematik schlägt die vorliegende Erfindung nun vor, eine verbesserte Befestigungseinrichtung der Schubladenzarge 4 für die Anlenkung der Frontblende 6 anzugeben, die in den nachfolgenden Figuren noch näher zu beschreiben ist.
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstellung der Schublade 3 mit abgenommener Frontblende 6. Die Schublade 3 weist seitliche Schubladenzargen 4 sowie plattenförmige Aufsatzzargen 5 auf, die zur Vergrößerung des Aufnahmevolumens der Schublade 3 vorgesehen sind. Im Weiteren sind ein Schubladenboden 7 und eine Rückwand 8 ersichtlich. Die Schubladenzarge 4 weist eine Befestigungseinrichtung 9 auf, die im vorderen Bereich der Schubladenzarge 4 sowie vollständig hinter der vorderen Stirnseite derselben angeordnet ist. Zu erkennen ist, dass die Schubladenzarge 4 als doppelwandige Hohlkammerzarge ausgebildet ist, wobei alle Bauteile der Befestigungseinrichtung in der Hohlkammer angeordnet werden.
Fig. 3 zeigt den vorderen Bereich der Schubladenzarge 4 mit dem an der Frontblende 6 zu montierenden Beschlagteil 10. Der Beschlagteil 10 weist Dübel 11 zur Verankerung an der nicht dargestellten Frontblende 6 auf. Im gezeigten Ausführungsbeispiel übersteigt die Höhe des Beschlagteiles 10 die Höhe der Schubladenzarge 4, wobei der über die Schubladenzarge 4 hinausragende Abschnitt 12 des Beschlagteiles 10 aus Gründen der Stabilität zumindest abschnittsweise ein U- Profil aufweist. An der Oberseite der Schubladenzarge 4 ist eine durchgehende Nut 13 ausgebildet, in der die Aufsatzzarge 5 mit ihrer Unterseite eingesetzt wird. Zu erkennen ist auch eine Öffnung A an der Oberseite der Schubladenzarge 4, die für den Durchtritt des Beschlagteiles 10 vorgesehen ist. Der Beschlagteil 10 weist einen Halteteil 14 auf, der mit einem Fangteil 15 der Befestigungseinrichtung 9 in Rastverbindung steht. Der Fangteil 15 wird von einer in dieser Figur nicht ersichtlichen Feder beaufschlagt. Für den Fall, dass der Beschlagteil 10 gelöst werden sollte, ist nur ein Schraubendreher an die seitliche Aufnahme 16 anzusetzen und im Uhrzeigersinn zu drehen, woraufhin der Beschlagteil 10 von der Befestigungseinrichtung 9 freigegeben wird.
Fig. 4a - 4c zeigen zeitliche Abfolgen des Verbindungsvorganges zwischen dem frontblendenseitigen Beschlagteil 10 und der Befestigungseinrichtung 9 der Schubladenzarge 4 in einer Seitenansicht. Zu erkennen ist der Beschlagteil 10 mit seinem seitlich abstehenden Halteteil 14 und einer Seitenverstelleinrichtung 17, durch die die Frontblende 6 in Montagelage lateral zur Schubladenzarge 4 verstellbar ist. Fig. 4a zeigt den Beginn des Einrastprozesses, wobei ein durch eine Feder 18 beaufschlagter Fangteil 15 in einer gespannten Bereitschaftsstellung verharrt. Beim Einführen des Halteteils 14 erfolgt ein Hineinziehen des Halteteils 14 in die Schubladenzarge 4 sowie eine selbsttätige Verrastung der beiden Teile 14, 15, wobei der Fangteil 15 um eine Drehachse im Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Erfindungsgemäß wird nunmehr vorgeschlagen, eine zusätzliche Verriegelungsvorrichtung 19 vorzusehen, die wenigstens ein Keilelement 19a umfasst. Das Keilelement 19a ist drehbar gelagert und weist eine Führungsbahn 21 in Form einer gekrümmten Steuerkurve auf, die an einem ortsfesten Anschlag 20 in Form eines Bolzens ablaufen kann. In Fig. 4a befindet sich das Keilelement 19a in der entarretierten Stellung.
Wird nun der Halteteil 14 mit dem Fangteil 15 zusammengeführt, so schwenkt der Fangteil 15 durch die Wirkung der Feder 18 im Uhrzeigersinn, woraufhin der ßeschlagteil 10 in seiner Gesamtheit zur Schubladenzarge 4 hin gezogen wird. Diese Stellung ist in Fig. 4b dargestellt. Zu erkennen ist auch, dass das Keilelement 19a mit seiner Führungsbahn 21 ebenfalls durch die Wirkung der Feder 18 in selbsttätiger Weise im Uhrzeigersinn verschwenkt wurde, sodass das Keilelement 15a nunmehr zwischen dem starren Anschlag 20 und dem Drehpunkt S fest verkeilt ist. Auf diese Weise wird der Fangteil 15 neben der wirkenden Federkraft zusätzlich verriegelt, wodurch auch die hier nicht dargestellte Frontblende 6 im Wesentlichen spielfrei mit der Schubladenzarge 4 verbindbar ist. Auf diese Weise kann eine unerwünschte Relativbewegung zwischen Frontblende 6 und Schubladenzarge 4 bei Betätigung der Schublade 3 weitgehend minimiert werden.
Fig. 4c zeigt zwar weiterhin die verrastete Stellung zwischen Beschlagteil 10 und Fangteil 15, jedoch wurde das Keilelement 15a durch eine Lösevorrichtung 23 aus der starr klemmenden Verbindung zwischen Drehpunkt S und Anschlag 20 gelockert, sodass eine Verstellung der relativen Lage des Beschlagteiles 10 (und damit der Frontblende 6) möglich ist. Die Lösevorrichtung 23 wird im gezeigten Ausführungsbeispiel von einem höhenverstellbaren Schieber gebildet, der durch einen Schraubendreher vertikal bewegbar ist und dabei das Keilelement 15a wieder etwas zurückschwenkt. An der hier nicht dargestellten Wandung der Schubladenzarge 4 ist nämlich eine Öffnung vorgesehen, die den Durchtritt eines Schraubendrehers gestattet. Hierbei kommt der Schraubendreher an der Verzahnung der Lösevorrichtung 23 zur Anlage, wobei ein mit der Lösevorrichtung 23 fest verbundener Zapfen 30 eine Höhenverstellung des Keilelementes 19a aus der kraftschlüssigen Verbindung heraus herbeiführt.
Fig. 5a - 5c zeigen ausgehend von Fig. 4c einen in zwei verschiedenen Schwenkpositionen dargestellten Beschlagteil 10. Wie aus Fig. 5a hervorgeht, kann durch Ansetzen und Verdrehen eines Schraubendrehers die Lösevorrichtung 23 so weit nach oben verstellt wird, bis der Schraubendreher durch die Lösevorrichtung 23 hindurchrutschen kann, wodurch eine in der zweiten Tiefenstellung der Schubladenzarge 4 angeordnete Neigungsverstelleinrichtung 24 zugänglich bzw. verstellbar ist. Diese Neigungsverstelleinrichtung 24 umfasst ein Getriebe mit einem Verstellrad, wobei eine Drehung desselben eine Linearbewegung eines entlang der Oberseite der Schubladenzarge 4 verlaufenden Hebels 25a herbeiführt, der im Bereich der Stirnseite der Schubladenzarge 4 am Beschlagteil 10 anliegt. Wird nun der Hebel 25a durch eine Justierung der Neigungsverstelleinrichtung 24 bewegt, so wird über einen am Drehpunkt R gelagerten Zwischenhebel 25b eine gegenläufige Bewegung des an der Unterseite der Schubladenzarge 4 angeordneten Hebels 25c herbeigeführt, der ebenfalls im Bereich der Stirnseite der Schubladenzarge 4 am Beschlagteil 10 anliegt. Mit anderen Worten wird hierbei eine Schaukelbewegung auf den Beschlagteil 10 der Frontblende 6 ausgeübt. Fig. 5a zeigt nunmehr eine in Montagelage zur Schubladenzarge 4 hin geneigte Stellung des Beschlagteiles 10, während Fig. 5b - durch entgegengesetzte Drehbewegung der Neigungsverstelleinrichtung 24 - eine nach außen gekippte Lage des Beschlagteiles 10 zeigt.
Fig. 5c zeigt nunmehr einen neigungsverstellten Beschlagteil 10, wobei sich die Verriegelungsvorrichtung 19 in Form des Keilelementes 19a wieder selbsttätig zwischen dem Drehpunkt S und dem Anschlag 20 verkeilt hat. Selbsttätig deshalb, da beim Herausziehen des Schraubenziehers aus der Schubladenzarge 4 das Keilelement 19a durch die Kraft einer Feder (entweder durch die Feder 18 des Fangteiles 15 oder auch durch eine davon gesonderte Feder) zurück in die erste Betriebsstellung - die der Verriegelungsposition des Keilelementes 19a entspricht - gedrückt wird. Zu erkennen ist in Fig. 5c auch eine Höhenverstelleinrichtung 26 in Form eines Exzenters, mit der die Höhenlage des verrasteten Beschlagteiles 10 relativ zur Schubladenzarge 4 einstellbar ist. Diese Höhenverstelleinrichtung 26 ist gemäß dem Stand der Technik bekannt und braucht an dieser Stelle nicht näher beschrieben zu werden.
Fig. 6 zeigt eine Explosionsdarstellung der verwendeten Bauteile, die allesamt im Inneren einer hohlkammerigen Schubladenzarge 4 angeordnet werden können. Auf einer fest mit der Schubladenzarge 4 verbundenen Grundplatte 27 wird eine
Montageplatte 28 angeordnet, die über die Höhenverstelleinrichtung 26 in Form eines
Exzenters relativ dazu bewegbar ist. Zu erkennen ist auch das Hebelwerk mit den
Hebeln 25a und 25c, die über den Umlenkhebel 25b miteinander bewegungsgekoppelt sind. Die Feder 18 dient zum Beaufschlagen des Fangteiles 15, der mit dem hier nicht dargestellten Halteteil 14 des Beschlagteiles 10 verrastbar ist. Die Verriegelungsvorrichtung 19 umfasst ein Keilelement 19a in Form eines schwenkbaren Hebels, der in Montagelage zwischen dem Anschlag 20 und der Drehachse S verkeilbar ist. Zur Entriegelung des Keilelementes 19a ist eine Lösevorrichtung 23 in Form des Schiebers vorgesehen, durch den ein Zapfen 30 in die Kontur 31 eingreifen kann und dabei das gesamte Keilelement 19a im Zuge des Entriegelungsvorganges nach oben bewegen kann (vgl. Fig. 5a). Zum Beaufschlagen des Keilelementes 19a zur selbsttätigen Verriegelung ist eine Schenkelfeder 32 vorgesehen, welche das Keilelement 19a ständig in Richtung Keilposition drückt. Den Abschluss bildet eine Halteplatte 29 mit einer Öffnung 33, durch die ein Schraubenzieher in einer ersten Tiefenstellung zur Verzahnung der Lösevorrichtung 23 und in einer zweiten Tiefenstellung zum Verstellrad der Neigungsverstelleinrichtung 24 gelangt. Die Neigungsverstelleinrichtung 24 mit ihrem Verstellrad wird über eine in Wirkverbindung stehende Verzahnung 34 - die am Hebel 25a angeordnet ist - über die bewegungsgekoppelten Hebel 25a, 25c herbeigeführt.
Fig. 7a zeigt einen Vertikalschnitt durch den Beschlagteil 10 im Zuge des Entriegelungsvorganges, Fig. 7b zeigt eine vergrößerte Detailansicht hierzu. Durch die Öffnung 33 (Fig. 6) der Halteplatte 29 wird ein Schraubendreher 35 eingebracht, wobei die Lösevorrichtung 23 in Form des Schiebers das Keilelement 15a aus der Verriegelungsstellung bewegt. Gemäß Fig. 7b ist zu erkennen, dass der Schraubendreher 35 eine erste Tiefenstellung X normal zur Zargenlängsrichtung einnimmt. Ist die Lösevorrichtung 23 in ihre oberste Endstellung gedreht, ist der Schraubendreher nunmehr in eine dazu versetzte Tiefenstellung Y einbringbar (Fig. 8a, 8b), in der das Verstellrad der Neigungsverstelleinrichtung 24 betätigbar ist. Wird der Schraubendreher nach erfolgter Justierung vollständig herausgezogen, so bewegt sich die Lösevorrichtung 23 in ihre unterste Endlage und das Keilelement 15a wird durch Federkraft wieder selbsttätig arretiert.
Fig. 9 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel der Erfindung. Der Beschlagteil 10 für die Frontblende 6 weist zwei miteinander verbindbare und vorzugsweise zueinander verstellbare Teile 10a, 10b auf. Am Teil 10a lagern die Dübel 11 für die Befestigung der Frontblende 6. Am Teil 10b ist die gemäß dem Stand der Technik bekannte Seitenverstelleinrichtung 17 zur Einstellung der Frontblende 6 angeordnet. Die Teile 10a, 10b sind über eine Neigungsverstelleinrichtung 24 verschwenkbar miteinander verbunden. Die der Schubladenzarge 4 zugehörige Befestigungseinrichtung 9 umfasst wieder einen durch eine Feder 18 beaufschlagbaren Fangteil 15. Die Verriegelungsvorrichtung 19 weist ein Keilelement 19a auf, das mit dem Fangteil 15 über die Drehachse M verschwenkbar verbunden ist. Das Keilelement 19a weist eine Führungsbahn 21 - im vorliegenden Fall eine Kulissenführung - auf, wobei sich das Klemmelement 19a entlang dieser Führungsbahn 21 um den ortsfesten Anschlag 20 drehen kann. In Fig. 9 ist die Bereitschaftsstellung des Fangteiles 15 gezeigt, in der dieser mit dem Halteteil 14 des Beschlagteiles 10 selbsttätig verrastbar ist.
Fig. 10 zeigt den Moment kurz vor der Verrastung zwischen Fangteil 15 und dem Halteteil 14. Die Feder 18 beaufschlagt über das Keilelement 19a den Fangteil 15, sodass beim Auslösen sowohl der Fangteil 15 in seine Arretierstellung und das Keilelement 19a in seine Verriegelungsstellung drückbar sind.
Fig. 11 zeigt nunmehr die vollständig verrastete und darüber hinaus verriegelte Stellung des Fangteiles 15. Durch die Einschubbewegung des Halteteiles 14 wurde der Fangteil 15 im Gegenuhrzeigersinn bewegt und verrastet. Darüber hinaus erfolgte eine synchrone Verriegelung des Fangteiles 15, indem das Keilelement 19a ebenfalls im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wurde. Zu erkennen ist, dass sich der ortsfeste Anschlag 20 im Vergleich zu Fig. 10 am entgegengesetzten Ende der Führungsbahn 21 befindet. Der Fangteil 15 ist somit durch das Keilelement 19a zwischen dem Drehpunkt M und dem ortsfesten Anschlag 20 fest verriegelt. Zum Lösen der Arretierung des Fangteiles 15 und der Verriegelungsvorrichtung 19 mit dem Keilelement 19a braucht nur ein Schraubendreher an die Aufnahme 16 angesetzt und im Uhrzeigersinn gedreht werden.
Fig. 12a zeigt einen Vertikalschnitt durch den Beschlagteil 10 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 9 bis 11. Der mit der Befestigungseinrichtung 9 der Schubladenzarge 4 verbindbare Teil 10b weist eine Neigungsverstelleinrichtung 24 auf, wobei durch Betätigung eines Schraubendrehers eine dem frontblendenseitigen Teil 10b zugehörige Neigungsverstellplatte 36 relativ zum Teil 10b verstellbar ist. Die Neigungsverstellplatte 36 weist gebogene Langlöcher 37a, 37b auf, die relativ zu den ortsfesten Bolzen 38a, 38b bewegbar sind. Wird also die Verzahnung der Neigungsverstelleinrichtung 24 durch Drehbewegung eines Schraubendrehers nach oben bewegt, so nimmt der frontblendenseitige Teil 10a des Beschlagteiles 10 aufgrund der gebogenen Langlöcher 37a, 37b eine zum Teil 10b geneigte Stellung ein. Diese Situation ist in Fig. 11b dargestellt. Hierbei ist zu erkennen, dass sich die Bolzen 38a, 38b am unteren Rand der gebogenen Langlöcher 37a, 37b befinden. Analog kann der Beschlagteil 10a - ausgehend von der Position gemäß Fig. 12a - durch entgegengesetzte Drehbewegung vom Teil 10b weggekippt werden.
Fig. 13 zeigt eine perspektivische Darstellung des Beschlagteiles 10 mit seinen zwei Teilen 10a, 10b, wobei der Teil 10b über seinen Halteteil 14 mit der Befestigungseinrichtung 9 lösbar verbindbar bzw. darüber hinaus auch verriegelbar ist. Diese Figur zeigt die Verriegelungsvorrichtung 19 mit dem Keilelement 19a in der ersten Betriebsstellung, in der der Fangteil 15 über die Drehachse M und dem am Anschlag 20 abstützenden Keilelement 19a fest verriegelt ist.
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele, sondern umfasst bzw. erstreckt sich auf alle Varianten und technischen Äquivalente, welche in die Reichweite der nachfolgenden Ansprüche fallen können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich, usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.

Claims

Patentansprüche:
1. Schubladenzarge mit einer Befestigungseinrichtung zum lösbaren und vorzugsweise verstellbaren Befestigen einer Frontblende an der Schubladenzarge, wobei an der Frontblende ein Beschlagteil vormontiert ist und wobei in der Schubladenzarge ein federbelasteter Fangteil angeordnet ist, der beim Einbringen des Beschlagteiles diesen selbsttätig zur Schubladenzarge hin zieht, wobei eine Verriegelungsvorrichtung für den Fangteil vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (19) als Klemmvorrichtung ausgebildet ist.
2. Schubladenzarge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (19) den Fangteil (15) in seiner den Beschlagteil (10) haltenden Stellung durch die Kraft einer Feder (18, 32) selbsttätig arretiert.
3. Schubladenzarge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (19) zum Verstellen der Lage der Frontblende (6) relativ zur Schubladenzarge (4) durch eine Lösevorrichtung (23) lösbar ist.
4. Schubladenzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (19) wenigstens ein bewegbares, vorzugsweise um eine Achse drehbares, Keilelement (19a) aufweist, das in einer ersten Betriebsstellung den Fangteil (15) verriegelt und in einer zweiten Betriebsstellung den Fangteil (15) freigibt.
5. Schubladenzarge nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Keilelement (19a) in der ersten Betriebsstellung zwischen dem Fangteil (15) und einem der Schubladenzarge (4) zugehörigen Anschlag (20) in klemmender Verbindung steht.
6. Schubladenzarge nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Keilelement (19a) wenigstens eine Führungsbahn (21), vorzugsweise eine Steuerkurve oder eine Kulissenführung, aufweist, entlang der das Keilelement (19a) am Anschlag (20) ablaufen kann.
7. Schubladenzarge nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (20) von einem relativ zur Schubladenzarge (4) ortsfesten Zapfen gebildet ist.
8. Schubladenzarge nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Keilelement (19a) von einer Feder (18, 32) beaufschlagbar ist, durch die das Keilelement (19a) in Richtung der ersten Betriebsstellung drückbar ist.
9. Schubladenzarge nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (18, 32) von der Feder des Fangteiles (15) oder von einer davon gesonderten
Feder (32) gebildet ist.
10. Schubladenzarge nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Lösevorrichtung (23) das Keilelement (19a) aus der ersten Betriebssteilung in die zweite Betriebsstellung bewegbar ist.
11. Schubladenzarge nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Lösevorrichtung (23) eine von außen her zugängliche Aufnahme (16) für ein Werkzeug, vorzugsweise einen Schraubendreher aufweist, über die das Keilelement (19a) bewegbar ist.
12. Schubladenzarge nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (16) direkt am Keilelement (19a) angeordnet oder ausgebildet ist.
13. Schubladenzarge nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die
Aufnahme (16) an einem vom Keilelement (19a) gesonderten Zwischenhebel (22) angeordnet oder ausgebildet ist, durch den das Keilelement (19a) bewegbar ist.
14. Schubladenzarge nach einem der Ansprüche 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in einer, vorzugsweise der zweiten, Betriebsstellung des Keilelementes (19a) wenigstens eine Verstelleinrichtung zur Verstellung der relativen Lage der Frontblende (6) an der Schubladenzarge (4) von außen her zugänglich ist.
15. Schubladenzarge nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubladenzarge (4) eine Öffnung (33) aufweist, die für den Durchtritt eines Werkzeuges, vorzugsweise eines Schraubendrehers (35), vorgesehen ist, wobei in einer ersten Tiefenstellung (X) der Schubladenzarge (4) die Lösevorrichtung (23) zugänglich ist und dabei eine Entriegelung der
Verriegelungsvorrichtung (19) ermöglicht und in einer zweiten Tiefenstellung (Y) der Schubladenzarge (4) die Verstelleinrichtung (24) zugänglich ist und dabei eine Verstellung des Beschlagteiles (10) relativ zur Schubladenzarge (4) erlaubt.
16. Schubladenzarge nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung eine Neigungsverstelleinrichtung (24), vorzugsweise mit einem Getriebe, umfasst, mit der die Neigung der Frontblende (6) relativ zur Schubladenzarge (4) einstellbar ist.
17. Schubladenzarge nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Neigungsverstelleinrichtung (24) einen Übersetzungsmechanismus aufweist, wodurch eine Drehbewegung eines dem Getriebe zugehörigen Verstellrades in eine Neigungsverstellung der Frontblende (6) umgesetzt wird.
18. Schubladenzarge nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Übersetzungsmechanismus ein Hebelwerk (25a, 25b, 25c) aufweist, durch das der Beschlagteil (10) relativ zur Stirnseite der Schubladenzarge (4) kippbar ist.
19. Schubladenzarge nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das
Hebelwerk jeweils einen zumindest bereichsweise entlang der Oberseite und einen zumindest bereichsweise entlang der Unterseite der Schubladenzarge (4) verlaufenden Hebel (25a, 25c) aufweist, wobei diese beiden Hebel (25a, 25c) über einen, vorzugsweise zweiarmigen, Umlenkhebel (25b) miteinander verbunden sind.
20. Schubladenzarge nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung eine Höhenverstelleinrichtung (26) und/oder eine Seitenverstelleinrichtung (17) für die Frontblende (6) umfasst.
21. Schubladenzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Fangteil (15) eine Aufnahme (16) für ein Werkzeug, vorzugsweise einen Schraubendreher (35), aufweist, mit dem der Fangteil (15) aus der Arretierstellung bewegbar ist und dabei den Beschlagteil (10) freigibt.
22. Schubladenzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass der Beschlagteil (10) wenigstens zwei miteinander verbindbare und vorzugsweise über wenigstens eine Einstellvorrichtung (24) relativ zueinander verstellbare Teile (10a, 10b) umfasst.
23. Schubladenzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Beschlagteiles (10) die Höhe der Schubladenzarge (4) überragt.
24. Schubladenzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubladenzarge (4) an deren Oberseite im vorderen Bereich eine Öffnung (A) aufweist, die für den Durchtritt des Beschlagteiles (10) vorgesehen ist.
25. Schubladenzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschlagteil (10) eine Haltevorrichtung für wenigstens eine, vorzugsweise plattenförmig ausgebildete, Aufsatzzarge (5) aufweist.
26. Schubladenzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubladenzarge (4) eine doppelwandige Hohlkammerzarge ist.
27. Schubladenzarge nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass vorzugsweise alle Bauteile innerhalb der doppelwandigen Hohlkammerzarge angeordnet sind.
28. Schublade mit einer Schubladenzarge nach einem der Ansprüche 1 bis 27.
29. Möbel mit einer Schublade nach Anspruch 28.
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