CN101543347B - 滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构 - Google Patents

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Abstract

一种滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构，包括连接抽屉壁板和滑轨的拆装机构，其拆装机构设置在抽屉壁板内，抽屉壁板侧面对应拆装机构设有操作孔。拆装机构包括安装座、锁舌、扳手和卡板，锁舌滑动连接在安装座上，与扳手连接，扳手上设置有复位弹簧，复位弹簧两端分别连接在扳手和安装座上，卡板设置在安装座底部或下方；滑轨的上轨前端插套在卡板上，并对应锁舌设有定位孔。本发明的滑轨与抽屉壁板连接时，滑轨前端插入卡板上，首先实现上下定位，当滑轨前端插至极位时，锁舌刚好滑入定位孔内，前后得以定位；拆卸时，推动抽屉壁板侧面操作孔内的扳手，实现锁舌与上轨定位孔分离，即可将抽屉壁板拆离滑轨。其结构简单合理、操作灵活、连接牢靠。

Description

滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构
技术领域
本发明涉及一种滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构。
背景技术
中国专利号ZL200620066129.3中公开了抽屉导轨总成，它包括上轨、中轨、下轨和缓冲器，此外还有角码、托板、固定架、调节块、固定座和连接弹片；上轨和下轨内装有滚轴保持架，滚轴保持架可在上轨和下轨内移动，上轨和下轨内的滚轴保持架分别套装在中轨的两翼上并可沿两翼移动；下轨底部固定在角码的水平边，角码的垂直边安装在抽屉柜子的侧壁板上；托板紧扣在上轨上。该结构的滑轨与托板拆装麻烦，且连接不够牢靠，滑轨容易出现松动，最终将导致抽屉在抽取或推入过程中出现晃动，令用户不太满意。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、连接牢靠、寿命长的滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构，包括连接抽屉壁板和滑轨的拆装机构，其结构特征是拆装机构设置在抽屉壁板内，抽屉壁板侧面对应拆装机构设置有操作孔，以通过抽屉壁板侧部操作拆装机构，实现抽屉壁板和滑轨的拆离。
所述拆装机构包括安装座、锁舌、扳手和卡板，锁舌滑动连接在安装座上，与扳手连接，扳手上设置有复位弹簧，复位弹簧两端分别连接在扳手和安装座上，卡板设置在安装座底部或下方；滑轨的上轨前端插套在卡板上，并对应锁舌设置有定位孔。
所述安装座呈盒状，内部竖直设置有滑槽，滑槽底部设置有滑孔，锁舌滑动设置在滑槽内，上端与扳手连接，下端伸出滑孔外，与上轨的定位孔连接；扳手转动连接在安装座上，与安装座之间连接有复位弹簧，复位弹簧为扭簧。
所述锁舌上端设置有连接孔与扳手连接，下端前侧设置有第一引导斜面，后侧设置有台阶。
所述扳手一端设置有销轴与锁舌连接孔相接，另一端设置有套孔，安装座对应设置有定位轴与套孔套接，扭簧设置在套孔上，两端分别与扳手和安装座相接；安装座上对应扳手或锁舌设置有上限位和下限位。扳手上下对称，中部对应安装座的下限位设置有限位凸块，与锁舌相接的一端与上限位相对。
所述抽屉壁板内还设置有抽屉面板调节块，安装座对应调节块设置有空腔，底部与卡板一体连接。
所述卡板的对应上轨前端设置有开口，开口顶面端部对应上轨顶板设置有第二引导斜面，开口外端部侧壁对应上轨侧壁设置有第三引导斜面。
所述滑轨和抽屉壁板之间设置有托板，托板与抽屉壁板固定连接，安装座设置在托板上，托板顶面对应安装座分别设置有定位凸台、第二定位孔、连接通孔、锁舌让位孔和卡板让位孔，侧壁设置有限位凸起。
所述安装座底部对应托板的定位凸台、第二定位孔和连接通孔分别设置有定位凹槽、定位凸销和装配孔。
本发明的滑轨与抽屉壁板连接时，滑轨前端插入卡板上，首先实现上下定位，当滑轨前端插至极位时，锁舌刚好滑入定位孔内，前后得以定位；拆卸时，推动抽屉壁板侧面操作孔内的扳手，实现锁舌与上轨定位孔分离，即可将抽屉壁板拆离滑轨。另外，由于卡板一侧面与托板内侧的距离接近上轨侧壁料厚，托板另一侧又设置有限位凸起，使上轨与托板之间间隙控制到恰倒好处，避免晃动。其结构简单合理、制作成本低、操作灵活、连接牢靠、使用寿命长。
附图说明
图1为本发明一实施例结构示意图。
图2为图1的局部剖视结构示意图。
图3为本发明局部分解结构示意图。
图4为图3装配后结构示意图。
图5为安装座结构示意图。
图6为扳手结构示意图。
图7为托板局部结构示意图。
图8为上轨局部结构示意图。
图中：1为抽屉壁板、1.1为操作孔、1.2为装饰盖连接孔、2为托板、2.1为卡板让位孔、2.2为第二定位孔、2.3为限位凸起、2.4为定位凸台、2.5为锁舌让位孔、3为上轨、3.1为定位孔、4为固定座、5为下轨、6为安装座、6.1为定位轴、6.2为下限位、6.3为滑槽、6.4为滑孔、6.5为定位凹槽、6.6为定位凸销、6.7为卡板、6.7.1为第二引导斜面、6.7.2为第三引导斜面、6.8为上限位、6.9为空腔、7为扳手、7.1为套孔、7.2为限位凸块、7.3为销轴、8为锁舌、8.1为连接孔、8.2为台阶、8.3为第一引导斜面、9为扭簧、10为调节块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1、图2，本滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构，包括连接抽屉壁板1和滑轨的拆装机构，拆装机构设置在抽屉壁板内，抽屉壁板侧面对应拆装机构设置有操作孔1.1，以通过抽屉壁板侧部操作拆装机构，实现抽屉壁板和滑轨的拆离。滑轨包括相互滑动连接的上轨3、下轨5和固定座4，上轨与抽屉壁板通过拆装机构固定连接，固定座4与家具柜体固定连接(图中未示出)。滑轨和抽屉壁板1之间设置有托板2，托板与抽屉壁板固定连接，拆装机构设置在在托板上。拆装机构包括安装座6、锁舌8、扳手7(见图4)和卡板6.7。
参见图3-图8，安装座6呈盒状，内部竖直设置有滑槽6.3，滑槽底部设置有滑孔6.4，锁舌8滑动设置在滑槽内，沿滑槽上下移动(见图2)，上端与扳手7连接，下端伸出滑孔外，上轨3对应锁舌8下端设置有定位孔3.1(见图8)。扳手7转动连接在安装座6上，与安装座之间连接有复位弹簧，复位弹簧为扭簧9。锁舌上端设置有连接孔8.1与扳手连接，下端前侧设置有第一引导斜面8.3，后侧设置有台阶8.2。扳手一端设置有销轴7.3与锁舌连接孔相接，另一端设置有套孔7.1，安装座对应设置有定位轴6.1与套孔套接，扭簧9设置在套孔上，两端分别与扳手7和安装座6相接；安装座6上对应扳手7设置有上限位6.8和下限位6.2。扳手7上下对称，中部对应安装座的下限位6.2设置有限位凸块7.2，与锁舌相接的一端与上限位6.8相对。托板2顶面对应安装座6分别设置有定位凸台2.4、第二定位孔2.2、连接通孔、锁舌让位孔2.5和卡板让位孔2.1，侧壁设置有限位凸起2.3。抽屉壁板1内还设置有抽屉面板调节块10，安装座6对应调节块设置有空腔6.9，底部与卡板6.7一体连接。卡板6.7的对应上轨3前端设置有开口，开口顶面端部对应上轨顶板设置有第二引导斜面6.7.1，开口外端部侧壁对应上轨侧壁设置有第三引导斜面6.7.2。安装座底部对应托板的定位凸台、第二定位孔和连接通孔分别设置有定位凹槽6.5、定位凸销6.6和装配孔。
上述抽屉壁板1上设置有多个调节孔位，对应调节孔位设置有装饰盖连接孔1.2(见图1)与装饰盖板连接(图中未示出)。

Claims (9)

1.一种滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构，包括连接抽屉壁板(1)和滑轨的拆装机构，其特征是拆装机构设置在抽屉壁板内，抽屉壁板侧面对应拆装机构设置有操作孔(1.1)，以通过抽屉壁板侧部操作拆装机构，实现抽屉壁板和滑轨的拆离；
所述拆装机构包括安装座(6)、锁舌(8)、扳手(7)和卡板(6.7)，锁舌滑动连接在安装座上，与扳手连接，扳手上设置有复位弹簧，复位弹簧两端分别连接在扳手和安装座上，卡板设置在安装座底部或下方；滑轨的上轨(3)前端插套在卡板上，并对应锁舌设置有定位孔(3.1)。
2.根据权利要求1所述的滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构，其特征是所述安装座呈盒状，内部竖直设置有滑槽(6.3)，滑槽底部设置有滑孔(6.4)，锁舌滑动设置在滑槽内，上端与扳手连接，下端伸出滑孔外，与上轨的定位孔连接；扳手转动连接在安装座上，与安装座之间连接有复位弹簧，复位弹簧为扭簧(9)。
3.根据权利要求2所述的滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构，其特征是所述锁舌上端设置有连接孔(8.1)与扳手连接，下端前侧设置有第一引导斜面(8.3)，后侧设置有台阶(8.2)。
4.根据权利要求3所述的滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构，其特征是所述扳手一端设置有销轴(7.3)与锁舌连接孔相接，另一端设置有套孔(7.1)，安装座对应设置有定位轴(6.1)与套孔套接，扭簧设置在套孔上，两端分别与扳手和安装座相接；安装座上对应扳手或锁舌设置有上限位(6.8)和下限位(6.2)。
5.根据权利要求4所述的滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构，其特征是所述扳手上下对称，中部对应安装座的下限位设置有限位凸块(7.2)，与锁舌相接的一端与上限位相对。
6.根据权利要求5所述的滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构，其特征是所述抽屉壁板内还设置有抽屉面板调节块(10)，安装座对应调节块设置有空腔(6.9)，底部与卡板一体连接。
7.根据权利要求6所述的滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构，其特征是所述卡板的对应上轨前端设置有开口，开口顶面端部对应上轨顶板设置有第二引导斜面(6.7.1)，开口外端部侧壁对应上轨侧壁设置有第三引导斜面(6.7.2)。
8.根据权利要求7所述的滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构，其特征是所述滑轨和抽屉壁板之间设置有托板(2)，托板与抽屉壁板固定连接，安装座设置在托板上，托板顶面对应安装座分别设置有定位凸台(2.4)、第二定位孔(2.2)、连接通孔、锁舌让位孔(2.5)和卡板让位孔(2.1)，侧壁设置有限位凸起(2.3)。
9.根据权利要求8所述的滑轨与抽屉壁板的快速拆装机构，其特征是所述安装座底部对应托板的定位凸台、第二定位孔和连接通孔分别设置有定位凹槽(6.5)、定位凸销(6.6)和装配孔。
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