EP2159339B1 - Dachaufsatz mit schwenkbaren Lamellen - Google Patents
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- EP2159339B1 EP2159339B1 EP09010890A EP09010890A EP2159339B1 EP 2159339 B1 EP2159339 B1 EP 2159339B1 EP 09010890 A EP09010890 A EP 09010890A EP 09010890 A EP09010890 A EP 09010890A EP 2159339 B1 EP2159339 B1 EP 2159339B1
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- coupling bar
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- coupling rod
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
- E04D13/035—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts
- E04D13/0357—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts the parts pivoting about an axis supported on a hinged frame or arms
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/16—Roof structures with movable roof parts
- E04B7/163—Roof structures with movable roof parts characterised by a pivoting movement of the movable roof parts
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E06B7/086—Louvre doors, windows or grilles with rotatable lamellae interconnected for concurrent movement
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- F24F7/00—Ventilation
- F24F7/02—Roof ventilation
Definitions
- the present invention relates to a roof attachment with curb, attached thereto, each pivoting about its own pivot axis and mutually parallel lamellae, which rest in their closed position on the curb, wherein a rotation axis of a marginal lamella outside the curb is arranged, and with a drivable coupling rod as adjusting, which is operatively connected to lamellae via a respective hinge connection to rotate by a movement of the coupling rod, the lamellae about the pivot axis, so that they can be opened or closed.
- a generic device is from the Scriptures DE 103 41 877 known.
- the roof tops can be used in case of fire as a smoke / heat exhaust for the space underneath, but also as a normal opening for ventilation of the building.
- With several slats it is possible to effect the opening and closing movement of the slats by a common coupling rod and to control, whereby it is not absolutely necessary to connect all slats to the coupling rod.
- a generic device is also in the writings DE 30 27 635 A1 . NL 89 02 653 A and NL 77 12 560 A disclosed. The angle at which all directly connected to the common coupling rod slats are swung, is limited by the common coupling rod.
- edge-side lamella is operatively connected via a connecting rod with at least one other slat by the movement of the slats on the connecting rod without a direct connection with the coupling rod on the edge-side slat transferable at a movement of one or more slats on the coupling rod is.
- the edge-side sipe is operatively connected via a connecting rod with at least one other slat.
- the connecting rod is next to the edge-side slat with several other slats operatively connected to distribute the control forces on several slats. If the at least one or more other slats are moved over the coupling rod, the movement of the slats can be transmitted via the connecting rod to the edge-side slat. This makes it possible, even the edge-side slat on a wide angle range and zuzuschwenken, although this is not directly connected to the coupling rod.
- the free space available for ventilation purposes which is circumferentially bounded by the curb, not blocked by the space required for the axis of rotation of the edge-side lamella.
- the space available for the passage of air is therefore larger by the thickness of a slat because it is above the axis of rotation positioned outside of the slab. This is a considerable advantage, in particular if the slats are made thicker because of a better insulating effect and only relatively small interspaces remain free for the passage of air in the open position of the slats.
- the construction according to the invention also makes it possible to rest the slats in their closed position on the curb. This is particularly interesting if the lamellae have a greater thickness, as is more often required for example for insulating purposes.
- the actuating forces for pivotal movements of the slats are reduced when the seals no longer grind along surfaces of the curb.
- the connecting rod is arranged in the space between the coupling rod and the slats.
- the gap between the coupling rod and the slats is used to accommodate the connecting rod there.
- the connecting rod is visually not particularly noticeable in this space, and the overall height of the curb can be kept relatively flat. Although only lower leverage can be applied by the connecting rod in this installation position, in the normal, however, these are sufficient to move the edge-side lamella in the pivoting direction.
- the connecting rod is arranged parallel to a coupling rod.
- the connecting rod can not collide with the coupling rod.
- the slats overlap each other partially in their closed position.
- the boundary zones between the lamellae can be better sealed.
- the possible resting seals are low-friction, not subject to wear and nevertheless achieve high sealing and insulating values.
- the edge-side lamella on a support bracket whose spatial position and peripheral contour is designed so that it is supported in at least one pivotal position of the edge-side lamella on the coupling rod and / or a part connected thereto. Since the coupling rod also performs a movement during an opening movement of the slats, it is possible to support the edge-side slat in a phase of the opening movement. If the support tab and / or the coupling rod and / or an associated part are designed like a backdrop, the supporting effect can be extended to a movement phase in the course of which the components slide on each other.
- a support of the marginal lamella is particularly interesting at the beginning of an opening movement, if the connecting rod would have to apply an increased motive force on an additional weight load to move the edge-side lamella, for example, under snow load, but due to an unfavorable mounting position only a reduced compared to the coupling rod leverage applied can.
- the backdrop and the supporting action can be designed so that the Aufschwenkterrorism the edge-side lamella is supported during a movement phase by the supporting force. Since the edge-side lamella is only supported by the coupling rod, but not permanently connected to this, the freedom of movement of the coupling rod is fully maintained.
- the spatial position and peripheral contour of the support tab is designed so that an isolated pivoting of the edge-side slat is blocked in the closed position of the remaining slats of the coupling rod and / or a part connected thereto.
- the coupling rod is driven by a servomotor, which is supported on the curb.
- a servomotor which is supported on the curb.
- the coupling rod is connected to a wind deflector, which is locatable from the coupling rod of an opening movement of the coupling rod of a located within the curb in a position at least partially except the curb.
- the wind deflector is to prevent wind from blowing into the openings cleared by the louvers when the louvers have been opened to allow smoke or heat to escape from the openings.
- the wind deflector shields the associated opening from a blowing wind on the opening and thus facilitates the escape of smoke and heat from the space located under the roof attachment.
- the opening movement of the coupling rod is used to move the wind deflector out of the shadow of the cradle to keep a highlighted position wind away from the adjacent opening in the roof top.
- FIG. 1 is a roof top 2 to see, which is composed essentially of a roof opening surrounding an upper rim 4 and thereon mounted lamellae 6.
- the slats 6 are connected to each other via a coupling rod 8, wherein the slats 6 are pivotable about a pivot axis by a movement of the coupling rod 8 in order to open or close them.
- Each of the fins 6 is connected to the coupling rod 8 via a hinge connection 10.
- the roof attachment 2 also has an edge-side lamella 12 whose axis of rotation is arranged outside the attachment ring 4.
- the edge-side slat 12 is operatively connected via a connecting rod 14 with other slats 6, in the illustrated embodiment, the connection to two other slats 6. If the slats 6 pivoted by a movement of the coupling rod 8, the pivotal movement of the slats 6 via the connecting rod 14 on the edge-side slat 12 transmitted. Even if the coupling rod 8 is operatively connected only to the slats 6, the connecting rod 14 transmits the pivoting movement to the edge-side slat 12, so that there is a same direction to the slats 6 pivotal movement.
- FIG. 2 the lamellae 6 and the edge-side lamella 12 are shown in a partially opened pivoting position.
- the spatial position of the coupling rod 8 has changed.
- the displacement movement of the coupling rod 8 has been transferred into a pivoting movement of the slats 6, so that in the position shown, the coupling rod 8, the partially open pivot position of the slats 6 results.
- the edge displacement of the coupling rod 8 indirectly via the connecting rod 14 and the edge-side plate 12 has been spent in a partially open pivot position.
- the connecting rod 14 is in the installation space between the coupling rod 8 and the slats 6 and is located in a parallel position to the coupling rod. 8
- the edge-side lamella 12 has on its underside a support tab 16 which is designed in its spatial position and peripheral contour so that it is supported in the illustrated pivot position on the part 18 which is connected to the coupling rod 8.
- the support tab 16 over the entire travel of the coupling rod 8 from the in FIG. 1 shown position to the in FIG. 2 shown position of the part 18 has been pushed up and the part 18 has issued with its slot-like recess a kind of backdrop for the pivoting movement of the edge-side sipe 12.
- FIG. 2 is further recognizable that by the displacement of the coupling rod 8 of the in FIG. 1 shown position in the FIG. 2 shown position the wind deflector 20 from the in FIG. 1 shown rest position in the in FIG. 2 shown position has been moved, in which the wind deflector 20 already slightly surmounted the upper edge of the top ring 4.
- FIG. 3 the lamellae 6 and the edge-side lamella 12 are shown in a fully pivoted-up position.
- the coupling rod 8 is opposite to in FIG. 2 shown position has been moved to the left in its final position.
- the support tab 16 is no longer supported on the part 18.
- the wind deflector 20 is in FIG. 3 mapped in a position which also corresponds to the end position for the wind deflector 20. In this position, the wind deflector 20 from a wind that could blow into the released from the left blade 6 opening without the wind deflector 20 and in this way could prevent the escape of hot air or smoke.
- FIG. 3 the lamellae 6 and the edge-side lamella 12 are shown in a fully pivoted-up position.
- the coupling rod 8 is opposite to in FIG. 2 shown position has been moved to the left in its final position.
- the support tab 16 is no longer supported on the part 18.
- the wind deflector 20 is in FIG. 3 mapped in a position which also corresponds to the end position for
- edge-side sipe 12 in the illustrated pivoting position does not obstruct the surface bounded by the top rim 4 with its material thickness.
- the roof attachment 2 in the exemplary embodiment has a total of four slats 6, 12, only three slats are in the opened pivoting position of the slats 6, 12 over area bounded by the top rim 4.
- FIG. 4 the blades 6, 12 are in a closed position from a different perspective than in FIG. 1 shown.
- the hinge connection of the wind deflector 20 to the coupling rod 8 can be seen. It can also be seen that the lamellae 6, 12 overlap at least partially in their closed position.
- FIG. 5 It can be seen that the wind deflector 20 is placed on a support ring 4 associated support surface and slides at a movement of the coupling rod 8 with its free end on the support surface in an opening movement of the slats 6, 12 upwards.
- the wind deflector 20 In the in FIG. 6 shown pivoting position, the wind deflector 20 is in a direction of Aufsatzkranz 4 almost vertical position. In this position, it is held by the coupling rod 8. In the case of a closing movement of the coupling rod 8, the wind deflector 20 would slide down again on the support surface until it has completely disappeared in a complete closing of the slats 6, 12 again in the space of the top ring 4.
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Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Dachaufsatz mit Aufsatzkranz, daran befestigten, um jeweils eine eigene Schwenkachse schwenkbaren und parallel zueinander angeordneten Lamellen, die in ihrer Schließstellung auf dem Aufsatzkranz aufliegen, wobei eine Drehachse einer randseitigen Lamelle außerhalb des Aufsatzkranzes angeordnet ist, und mit einer antreibbaren Koppelstange als Verstellvorrichtung, die mit Lamellen über eine jeweilige Gelenkverbindung wirkverbunden ist, um durch eine Bewegung der Koppelstange die Lamellen um die Schwenkachse zu drehen, damit diese geöffnet oder geschlossen werden können.
- Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist aus der Schrift
DE 103 41 877 bekannt. Die Dachaufsätze können im Brandfall als Rauch-/Wärmeabzug für den darunter befindlichen Raum genutzt werden, aber auch als normale Öffnung zur Be- und Entlüftung des Gebäudes. Bei mehreren Lamellen ist es möglich, die Öffnungs- und Schließbewegung der Lamellen durch eine gemeinsame Koppelstange zu bewirken und zu steuern, wobei es nicht zwingend erforderlich ist, alle Lamellen an die Koppelstange anzuschließen. - Bei der vorbekannten Konstruktionsweise wird es als nachteilig angesehen, die Lamellen innen liegend im Aufsatzkranz anzuordnen, weil dadurch Abdichtungsprobleme entstehen können und nur die vom Aufsatzkranz umgebene Innenfläche für Lüftungszwecke zur Verfügung steht.
- Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist auch in den Schriften
DE 30 27 635 A1 ,NL 89 02 653 A NL 77 12 560 A - Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erdfindung, die Lüftungsfunktion und die Abdichtung eines Dachaufsatzes zu verbessern.
- Die Aufgabe wird gelöst, indem die randseitige Lamelle über eine Verbindungsstange mit zumindest einer anderen Lamelle wirkverbunden ist, indem bei einer Bewegung einer oder mehrerer Lamellen über die Koppelstange die Bewegung der Lamellen über die Verbindungsstange ohne eine direkte Verbindung mit der Koppelstange auf die randseitige Lamelle übertragbar ist.
- Durch die Wirkverbindung der Koppelstange über eine jeweilige Gelenkverbindung mit Lamellen des Dachaufsatzes ist es möglich, durch eine Bewegung der Koppelstange die Lamellen um die Schwenkachse zu drehen, damit diese geöffnet oder geschlossen werden. Über die Gelenkverbindungen - beispielweise in Gestalt eines Drehgelenkes oder eines Scharniers - wird die Bewegung der Koppelstange auf die mit dieser verbundenen Lamellen übertragen. Wenn eine randseitige Lamelle nicht mit der Koppelstange wirkverbunden ist, kann diese auch nicht über die Koppelstange in eine Offen- oder Schließstellung bewegt werden. Insbesondere, wenn die Drehachse der randseitigen Lammelle außerhalb des Aufsatzkranzes liegt, ist es schwierig, die randseitige Lamelle mit einer Koppelstange zu verbinden, mit deren Bewegung auch alle übrigen Lamellen eines Dachaufsatzes verstellbar sein sollen. Bei der Konstruktion des Schwenkantriebs ist zu berücksichtigen, dass nicht nur das Gewicht der Lamellen bewegt werden muss, sondern zusätzlich auch Lasten wie beispielsweise Schnee, nasses Laub und dergleichen, durch die sich das Gewicht erhöht. Um eine sichere Funktion unter allen Einsatzbedingungen zu gewährleisten, ist es erforderlich, für die Koppelstange einen ausreichend großen Hebelarm vorzusehen. Durch einen größeren Hebelarm wird aber der für Stellbewegungen verfügbare Bauraum kleiner, oder der Schwenkwinkel, um den die Lamellen drehbar sind, wird kleiner. Diese Nachteile werden durch die erfindungsgemäße Konstruktion überwunden.
- Um die randseitige Lamelle nicht mit der Koppelstange verbinden zu müssen, gleichwohl aber die randseitige Lamelle wie die übrigen Lamellen auch öffnen und/oder schließen zu können, wird erfindungsgemäß die randseitige Lamelle über eine Verbindungsstange mit zumindest einer anderen Lamelle wirkverbunden. Nach einer Ausgestaltung ist die Verbindungsstange neben der randseitigen Lamelle mit mehreren anderen Lamellen wirkverbunden, um die Stellkräfte auf mehrere Lamellen zu verteilen. Werden die zumindest eine oder mehrere andere Lamellen über die Koppelstange bewegt, kann die Bewegung der Lamellen über die Verbindungsstange auf die randseitige Lamelle übertragen werden. Damit ist es möglich, auch die randseitige Lamelle über einen großen Winkelbereich auf- und zuzuschwenken, obwohl diese nicht direkt mit der Koppelstange verbunden ist.
- Durch die Anordnung der Drehachse der randseitigen Lamelle außerhalb des Aufsatzkranzes wird der für Lüftungszwecke verfügbare freie Raum, der vom Aufsatzkranz umfangseitig begrenzt wird, nicht durch den Bauraum versperrt, der für die Drehachse der randseitigen Lamelle benötigt wird. Innerhalb des vom Aufsatzkranz umgrenzten Zwischenraums befindet sich also eine Drehachse weniger als bewegliche Lamellen vorhanden sind. In einer Offenstellung der Lamellen wird der für den Luftdurchtritt verfügbare Bauraum deshalb um die Dicke einer Lamelle größer, weil diese über der außerhalb des Aufsatzkranzes positionierten Drehachse steht. Dies ist ein erheblicher Vorteil, insbesondere, wenn die Lamellen wegen einer besseren Isolationswirkung dicker gestaltet sind und in der Offenstellung der Lamellen nur vergleichsweise kleine Zwischenräume frei bleiben für den Durchtritt von Luft.
- Die erfindungsgemäße Konstruktion erlaubt es auch, die Lamellen in ihrer Schließstellung auf dem Aufsatzkranz aufliegen zu lassen. Dies ist insbesondere dann interessant, wenn die Lamellen eine größere Dicke aufweisen, wie es beispielsweise für lsolierzwecke häufiger erforderlich ist. Außerdem ist es nicht erforderlich, dass die Lamellen an ihren Stirnseiten zum Aufsatzkranz hin seitlich abgedichtet werden, da die Lamellen mit ihren Stirnseiten auf dem Aufsatzkranz aufliegen können. Da die Dichtungen zwischen den Lamellen und dem angrenzenden Aufsatzkranz bei Schwenkbewegungen der Lamellen nicht mehr aufeinander schleifen, wird ein übermäßiger Verschleiß und eine daraus bei häufigem Gebrauch folgende spätere Undichtigkeit der Dichtungen vermieden. Außerdem sind die Betätigungskräfte für Schwenkbewegungen der Lamellen verringert, wenn die Dichtungen nicht mehr an Flächen des Aufsatzkranzes entlang schleifen.
- Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Verbindungsstange im Bauraum zwischen der Koppelstange und den Lamellen angeordnet. Bei dieser Ausgestaltung wird der Zwischenraum zwischen der Koppelstange und den Lamellen genutzt, um dort die Verbindungsstange unterzubringen. Die Verbindungsstange fällt in diesem Bauraum optisch nicht sonderlich auf, und die Gesamtbauhöhe des Aufsatzkranzes kann vergleichsweise flach gehalten werden. Zwar können von der Verbindungsstange in dieser Einbaulage nur geringere Hebelkräfte aufgebracht werden, im Normal reichen diese jedoch, um auch die randseitige Lamelle in Schwenkrichtung zu bewegen.
- Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Verbindungsstange parallel zu einer Koppelstange angeordnet. Bei dieser Ausgestaltung ist es auf einfache Weise möglich, die Schwenkbewegung der randseitigen Lamelle gleich zu den Schwenkbewebungen der übrigen Lamellen des Dachaufsatzes zu halten. Die Verbindungsstange kann nicht mit der Koppelstange kollidieren.
- Nach einer Ausgestaltung der Erfindung überlappen sich die Lamellen in ihrer Schließstellung einander teilweise. Durch die Überlappung der Lamellen können die Grenzzonen zwischen den Lamellen besser abgedichtet werden. Beim Schließen der Lamellen fallen diese aufeinander, ohne dass es dazu besonderer Schließkräfte bedürfen würde. Die dabei möglichen aufliegenden Dichtungen sind reibungsarm, nicht verschleißbehaftet und erzielen trotzdem hohe Dicht- und Dämmwerte.
- Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die randseitige Lamelle eine Stützlasche auf, deren räumliche Lage und Umfangskontur so gestaltet ist, dass sie in zumindest einer Schwenkstellung der randseitigen Lamelle auf die Koppelstange und/oder ein damit verbundenes Teil aufgestützt ist. Da die Koppelstange bei einer Öffnungsbewegung der Lamellen ebenfalls eine Bewegung ausführt, ist es möglich, in einer Phase der Öffnungsbewegung die randseitige Lamelle zu stützen. Wenn die Stützlasche und/oder die Koppelstange und/oder ein damit verbundenes Teil kulissenartig gestaltet sind, kann die Abstützwirkung auf eine Bewegungsphase ausgedehnt werden, in deren Verlauf die Bauteile aufeinander gleiten. Eine Abstützung der randseitigen Lamelle ist insbesondere zu Beginn einer Öffnungsbewegung interessant, wenn die Verbindungsstange bei einer zusätzlichen Gewichtsbelastung einerseits eine erhöhte Bewegungskraft aufbringen müsste, um die randseitige Lamelle bewegen zu können, beispielsweise unter Schneelast, aber wegen einer ungünstigen Einbaulage nur eine im Vergleich zur Koppelstange reduzierte Hebelkraft aufzubringen vermag. Hier kann die Kulisse und die Abstützwirkung so gestaltet sein, dass die Aufschwenkbewegung der randseitigen Lamelle während einer Bewegungsphase durch die Stützkraft unterstützt wird. Da die randseitige Lamelle von der Koppelstange nur gestützt wird, aber nicht dauerhaft mit dieser verbunden ist, bleibt die Bewegungsfreiheit der Koppelstange voll erhalten. Da auf der Lamelle liegende Lasten nach einer ersten Aufschwenkbewegung seitlich abrutschen und auch die Lamelle bereits teilweise angehoben ist, ist es nicht erforderlich, die Aufschwenkbewegung der randseitigen Lamelle über den gesamten Verlauf der Aufschwenkbewegung zu unterstützen. Es genügt, mit der Koppelstange nur den ersten Teil einer Aufschwenkbewegung einer randseitigen Lamelle abzustützen.
- Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist die räumliche Lage und Umfangskontur der Stützlasche so gestaltet, dass ein isoliertes Aufschwenken der randseitigen Lamelle in der Schließstellung der übrigen Lamellen von der Koppelstange und/oder einem damit verbundenem Teil blockiert ist. Durch eine formschlüssige und/oder kraftschlüssige Blockade der randseitigen Lamelle in ihrer Schließstellung kann diese trotz der vergleichsweise geringen Haltekräfte, die durch die zusätzliche Verbindungsstange erzeugt werden, nicht ungewollt von außen durch unbefugte oder durch Windkraft angehoben und geöffnet werden.
- Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Koppelstange von einem Stellmotor antreibbar, der am Aufsatzkranz abgestützt ist. Durch diese Konstruktionsweise entsteht eine Baumodul, in dem alle erforderlichen Komponenten vormontiert eingebaut sind und beim Einbau des Aufsatzkranzes in die Dachkonstruktion eines Gebäudes keine zusätzlichen Montageleistungen am Dachaufsatz selbst mehr erbracht werden müssen. Auch müssen bauseits keine besonderen Abstützungen vorgesehen sein. Durch die komplette Vormontage des Dachaufsatzes können spätere Montagefehler vermieden werden, die einwandfreie Funktion des Dachaufsatzes wird dadurch abgesichert.
- Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Koppelstange mit einem Windleitblech verbunden, das von der Koppelstange von einer Öffnungsbewegung der Koppelstange von einer innerhalb des Aufsatzkranzes befindlichen Lage in eine zumindest teilweise außer des Aufsatzkranzes befindlichen Lage ortsverlagerbar ist. Das Windleitblech soll verhindern, dass Wind in die von den Lamellen freigegebenen Öffnungen hinein bläst, wenn die Lamellen geöffnet worden sind, um aus den Öffnungen Rauch oder Wärme abziehen zu lassen. Das Windleitblech schirmt die zugehörige Öffnung von einem auf die Öffnung blasenden Wind ab und erleichtert so den Austritt von Rauch und Wärme aus dem unter dem Dachaufsatz befindlichen Raum. Die Öffnungsbewegung der Koppelstange wird genutzt, um das Windleitblech aus dem Schatten des Aufsatzkranzes herauszubewegen, um ein einer hervorgehobenen Stellung Wind von der angrenzenden Öffnung im Dachaufsatz fernhalten zu können.
- Weitere Ausgestaltungen der Erfindung lassen sich in der nachfolgenden gegenständlichen Beschreibung, den Zeichnungen und den Merkmalen der Unteransprüche entnehmen.
- Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben werden. Es zeigen:
- Fig. 1:
- einen Dachaufsatz in einer geschlossenen Stellung,
- Fig. 2:
- einen Dachaufsatz in einer halboffenen Stellung,
- Fig. 3:
- einen Dachaufsatz in einer voll geöffneten Stellung,
- Fig. 4:
- den geschlossenen Dachaufsatz aus
Figur 1 aus einer anderen Perspektive, - Fig. 5:
- den Dachaufsatz aus
Figur 4 in einer halboffenen Stellung, und - Fig. 6:
- den Dachaufsatz aus
Figur 4 in einer voll geöffneten Stellung. - In
Figur 1 ist ein Dachaufsatz 2 zu sehen, der im Wesentlichen aus einem eine Dachöffnung umgrenzenden Aufsatzkranz 4 und darauf aufgesetzten Lamellen 6 zusammengesetzt ist. Die Lamellen 6 sind über eine Koppelstange 8 miteinander verbunden, wobei die Lamellen 6 durch eine Bewegung der Koppelstange 8 um eine Schwenkachse schwenkbar sind, um diese zu öffnen oder zu schließen. Jede der Lamellen 6 ist mit der Koppelstange 8 über eine Gelenkverbindung 10 verbunden. - Zusätzlich zu den Lamellen 6 weist der Dachaufsatz 2 noch eine randseitige Lamelle 12 auf, deren Drehachse außerhalb des Aufsatzkranzes 4 angeordnet ist. Die randseitige Lamelle 12 ist über eine Verbindungsstange 14 mit anderen Lamellen 6 wirkverbunden, im gezeigten Ausführungsbeispiel besteht die Verbindung zu zwei anderen Lamellen 6. Werden die Lamellen 6 durch eine Bewegung der Koppelstange 8 verschwenkt, wird die Schwenkbewegung der Lamellen 6 über die Verbindungsstange 14 auf die randseitige Lamelle 12 übertragen. Auch wenn die Koppelstange 8 nur mit den Lamellen 6 wirkverbunden ist, überträgt die Verbindungsstange 14 die Schwenkbewegung auf die randseitige Lamelle 12, so dass sich dort eine zu den Lamellen 6 gleichsinnige Schwenkbewegung ergibt.
- In
Figur 2 sind die Lamellen 6 und die randseitige Lamelle 12 in einer teilweise geöffneten Schwenkstellung gezeigt. Gegenüber der Abbildung inFigur 1 hat sich die räumliche Lage der Koppelstange 8 verändert. Über die Gelenkverbindungen 10 ist die Verlagerungsbewegung der Koppelstange 8 in eine Schwenkbewegung der Lamellen 6 übertragen worden, so dass sich in der gezeigten Lage der Koppelstange 8 die teilweise geöffnete Schwenkstellung der Lamellen 6 ergibt. In derFigur 2 ist erkennbar, dass durch die Ortsverlagerung der Koppelstange 8 mittelbar über die Verbindungsstange 14 auch die randseitige Lamelle 12 in eine teilweise geöffnete Schwenkstellung verbracht worden ist. Die Verbindungsstange 14 ist im Bauraum zwischen der Koppelstange 8 und den Lamellen 6 angeordnet und befindet sich in einer parallelen Lage zur Koppelstange 8. - In
Figur 2 ist erkennbar, dass die randseitige Lamelle 12 an ihrer Unterseite eine Stützlasche 16 aufweist, die in ihrer räumlichen Lage und Umfangskontur so gestaltet ist, dass sie sich in der gezeigten Schwenkstellung auf dem Teil 18 abstützt, das mit der Koppelstange 8 verbunden ist. Bei einem Vergleich der räumlichen Lage der Stützlasche 16 im Verhältnis zum Teil 18 inFigur 1 mit der räumlichen Lage der Stützlasche 16 im Verhältnis zum Teil 18 inFigur 2 wird erkennbar, dass die Stützlasche 16 über den gesamten Verfahrweg der Koppelstange 8 aus der inFigur 1 gezeigten Position zu der inFigur 2 gezeigten Position vom Teil 18 hoch gedrückt worden ist und das Teil 18 mit seiner schlitzartigen Ausnehmung eine Art Kulisse für die Verschwenkbewegung der randseitigen Lamelle 12 abgegeben hat. Auf diese Weise kann ein Teil der Aufstellkraft, die für die Aufschwenkbewegung der randseitigen Lamelle 12 benötigt wird, über das Teil 18 und die Stützlasche 16 auf die randseitige Lamelle 12 aufgebracht werden. Auf diese Weise ist es möglich, die für die Aufstellbewegung benötigte Aufstellkraft für die randseitige Lamelle 12 nicht nur über die Verbindungsstange 16 auf die randseitige Lamelle 12 zu übertragen, sondern zusätzlich auch über das Zusammenwirken der Stützlasche 16 mit dem Teil 18. Abweichend vom Ausführungsbeispiel ist es je nach Ausgestaltung des Dachaufsatzes auch möglich, auf ein gesondertes Teil 18 zu verzichten und die Koppelstange 8 so zu gestalten, dass diese direkt als mit der Stützlasche 16 zusammenwirkende Kulisse wirken kann. - In der
Figur 2 ist des Weiteren erkennbar, dass durch die Verlagerung der Koppelstange 8 von der inFigur 1 gezeigten Position in die inFigur 2 gezeigte Position das Windleitblech 20 aus der inFigur 1 gezeigten Ruhelage in die inFigur 2 dargestellte Position verschoben worden ist, in der das Windleitblech 20 bereits die Oberkante des Aufsatzkranzes 4 leicht überragt. - In
Figur 3 sind die Lamellen 6 und die randseitige Lamelle 12 in einer voll aufgeschwenkten Position abgebildet. Die Koppelstange 8 ist gegenüber der inFigur 2 dargestellten Lage nach links in ihre Endlage verschoben worden. In der inFigur 3 gezeigten Position der Koppelstange 8 stützt sich die Stützlasche 16 nicht mehr auf dem Teil 18 ab. Das Windleitblech 20 ist inFigur 3 in einer Position abgebildet, die ebenfalls der Endlage für das Windleitblech 20 entspricht. In dieser Stellung weist das Windleitblech 20 einen Wind ab, der ohne das Windleitblech 20 in die von der linken Lamelle 6 freigegebenen Öffnung hinein blasen und auf diese Weise den Austritt von Warmluft oder Rauch verhindern könnte. In der inFigur 3 dargestellten Offenstellung der randseitigen Lamelle 12 wird deutlich, dass die randseitige Lamelle 12 in der abgebildeten Schwenkstellung die vom Aufsatzkranz 4 umgrenzte Fläche nicht mit ihrer Materialdicke versperrt. Obwohl der Dachaufsatz 2 im Ausführungsbeispiel über insgesamt vier Lamellen 6, 12 verfügt, stehen in der geöffneten Schwenkstellung der Lamellen 6, 12 nur drei Lamellen über vom Aufsatzkranz 4 umgrenzten Fläche. - In
Figur 4 sind die Lamellen 6, 12 in einer geschlossenen Stellung aus einer anderen Perspektive als inFigur 1 dargestellt. In der inFigur 4 gezeigten Perspektive ist die Scharnieranbindung des Windleitblechs 20 an die Koppelstange 8 erkennbar. Es ist ebenfalls erkennbar, dass sich die Lamellen 6, 12 in ihrer Schließstellung zumindest teilweise überlappen. - In
Figur 5 ist erkennbar, dass das Windleitblech 20 auf einer dem Aufsatzkranz 4 zugeordneten Stützfläche aufgelegt ist und bei einer Bewegung der Koppelstange 8 mit seinem freien Ende auf der Auflagefläche bei einer Öffnungsbewegung der Lamellen 6, 12 nach oben gleitet. - In der in
Figur 6 gezeigten Schwenkstellung befindet sich das Windleitblech 20 in einer zum Aufsatzkranz 4 nahezu senkrechten Position. In dieser Position wird es von der Koppelstange 8 aus festgehalten. Im Falle einer Schließbewegung der Koppelstange 8 würde das Windleitblech 20 wieder auf der Stützfläche nach unten gleiten, bis es bei einem vollständigen Schließen der Lamellen 6, 12 wieder vollständig im Bauraum des Aufsatzkranzes 4 verschwunden ist. - Die vorstehende gegenständliche Beschreibung der Erfindung dient nur Erläuterungszwecken, die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Dem Fachmann bereitet es keine Schwierigkeiten, die Erfindung auf eine ihm als geeignet erscheinende Weise in einem konkreten Anwendungsfall anzupassen, ohne von den nachfolgenden Ansprüchen abzuweichen.
Claims (8)
- Dachaufsatz (2) mit Aufsatzkranz (4), daran befestigten, um jeweils eine eigene Schwenkachse schwenkbaren und parallel zueinander angeordneten Lamellen (6), die in ihrer Schließstellung auf dem Aufsatzkranz (4) aufliegen, wobei eine Drehachse einer randseitigen Lamelle (12) außerhalb des Aufsatzkranzes (4) angeordnet ist, und mit einer antreibbaren Koppelstange (8) als Verstellvorrichtung, die mit Lamellen (6) über eine jeweilige Gelenkverbindung (10) wirkverbunden ist, um durch eine Bewegung der Koppelstange die Lamellen um die Schwenkachse zu drehen, damit diese geöffnet oder geschlossen werden können, dadurch -gekennzeichnet, dass die randseitige Lamelle (12) über eine Verbindungsstange (14) mit zumindest einer anderen Lamelle (6) wirkverbunden ist, indem bei einer Bewegung einer oder mehrerer Lamellen (6) über die Koppelstange (8) die Bewegung der Lamellen (6) über die Verbindungsstange (14) ohne eine direkte Verbindung mit der Koppelstange (8) auf die randseitige Lamelle (12) übertragbar ist.
- Dachaufsatz (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstange (14) im Bauraum zwischen der Koppelstange (8) und den Lamellen (6) angeordnet ist.
- Dachaufsatz (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstange (14) parallel zur Koppelstange (8) angeordnet ist.
- Dachaufsatz (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (6) sich in ihrer Schließstellung einander teilweise überlappen.
- Dachaufsatz (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die randseitige Lamelle (12) eine Stützlasche (16) aufweist, deren räumliche Lage und Umfangskontur so gestaltet ist, dass sie in zumindest einer Schwenkstellung der randseitigen Lamelle (12) auf die Koppelstange (8) und/oder ein damit verbundenes Teil (18) aufgestützt ist.
- Dachaufsatz (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die räumliche Lage und Umfangskontur der Stützlasche (16) so gestaltet ist, dass ein isoliertes Aufschwenken der randseitigen Lamelle (12) in der Schließstellung der übrigen Lamellen (6) von der Koppelstange (8) und/oder einem damit verbundenen Teil (18) blockiert ist.
- Dachaufsatz (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Koppelstange (8) von einem Stellmotor antreibbar ist, der am Aufsatzkranz (4) abgestützt ist.
- Dachaufsatz (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Koppelstange (8) mit einem Windleitblech (20) wirkverbunden ist, das von der Koppelstange (8) bei einer Öffnungsbewegung der Koppelstange (8) von einer innerhalb des Aufsatzkranzes (4) befindlichen Lage in eine zumindest teilweise außerhalb des Aufsatzkranzes (4) befindlichen Lage ortsverlagerbar ist.
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