EP2155959A1 - Breitstrecken eines bandes - Google Patents

Breitstrecken eines bandes

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Publication number
EP2155959A1
EP2155959A1 EP08708526A EP08708526A EP2155959A1 EP 2155959 A1 EP2155959 A1 EP 2155959A1 EP 08708526 A EP08708526 A EP 08708526A EP 08708526 A EP08708526 A EP 08708526A EP 2155959 A1 EP2155959 A1 EP 2155959A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stretching
elements
band
strip
stretching elements
Prior art date
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Ceased
Application number
EP08708526A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ansgar MÜLLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of EP2155959A1 publication Critical patent/EP2155959A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/36—Guiding mechanisms
    • D21F1/365—Guiding mechanisms for controlling the lateral position of the screen

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for spreading an endlessly circulating belt in a machine for producing and / or finishing a paper, board, tissue or another fibrous web.
  • the object of the invention is therefore to reduce the effort for spreading.
  • the object with regard to the method has been achieved in that the band is at least temporarily clamped at both margins at least one stretching point between at least two stretching elements, wherein the stretching elements move with a directional component in the tape running direction and a direction component transverse to the tape running direction to the corresponding edge of the tape.
  • the stretching elements stretch the tape transversely to the direction of tape travel without overloading it.
  • the draw points should be arranged opposite each other with respect to the band center.
  • the pinching of the band ensures a secure frictional engagement between the stretching elements and the band.
  • the formation of the stretching elements and the extent of the stretch it may be advantageous if individual or all stretching elements are driven or not driven. In addition, it can facilitate access and save the band, when the stretching elements are arranged wegbewegbar away from the tape.
  • the band can be guided and clamped at least in each case at least one stretching point between at least two stretching elements, wherein the stretching elements are movable with a directional component in the band running direction and a direction component transverse to the band running direction to the corresponding band edge.
  • the resulting direction of movement of the stretching elements should be inclined between just over 0 ° and 10 °, preferably between 1 ° and 5 ° to the strip running direction.
  • the direction of movement of the stretching elements is adjustable, in particular with regard to the angle to the strip running direction.
  • At least one stretching element preferably several, in particular all drawing elements are coupled to a drive.
  • the stretching elements can be moved away from the band via one lifting element each.
  • the stretching elements can be designed as rolls or roll packages with a plurality of rolls arranged one after the other in the direction of strip travel.
  • a good adhesion with simultaneous protection of the tape is obtained when the rollers have a preferably air-filled tires, which comes into contact with the tape.
  • the stretching elements can be designed in an advantageous manner as endlessly circulating belts or chains.
  • stretching elements In order to ensure a minimum friction between stretching element and band, the respectively lying at a draw point stretching elements should preferably via springs, lifting elements o.a. be compressed.
  • the contact pressure can additionally or alternatively also start from the tires of the rollers or the lifting elements for moving away the stretching elements.
  • a particularly advantageous application of the method and the device results in the spreading of a band in the form of a wire belt, a press felt or a dryer.
  • Figure 1 a schematic plan view of the band 1
  • Figure 2 a cross section through a draw point with stretching elements 2 and - A -
  • FIGS. 3 to 5 show a draw point with other draw elements 2.
  • the edges of the endlessly circulating belt 1 are guided at several stretching points of each edge between in each case two compressed stretching elements 2.
  • the band 1 can be stretched evenly without the risk of distortion.
  • the stretching elements 2 can be designed in various ways, but always extend over only a part of the width of the band 1.
  • the stretch elements 2 have a width between 7 and 30 cm.
  • the stretching elements 2 are formed only by two rotatable rollers whose axis of rotation 3 is inclined at an angle between 1 ° and 5 ° to the strip running direction 4, so that they have a directional component in the direction of tape 4 and transverse thereto in the direction of have corresponding edge of the belt 1.
  • these rollers are compressed by means of pneumatic or hydraulic lifting elements or spring elements, wherein the belt 1 passes through the gap formed thereby. If necessary, the roles of these lifting elements can also be moved away from the band 1, which improves accessibility and makes a band change possible.
  • both stretch elements 2 are each formed by an endlessly extending stretch band which wraps around two rolls 5. Again, the tape 2 is passed between the stretch belts, wherein the pressing of the stretch bands is carried out by compressing the respective opposite rollers 5 both stretch bands.
  • a stretching element 2 is designed as a rotatable roller and the lower stretch element 2 here as a circumferential stretch band.
  • the role dips at least slightly into the barrel of the stretch band.
  • both stretch elements 2 are formed by stretch bands, which are arranged offset in the direction of strip 4 to each other. This also means that the rollers 5 of the opposite stretch bands are offset from each other.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Breitstrecken eines endlos umlaufenden Bandes (1) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn. Dies soll dadurch vereinfacht werden, dass das Band (1) an beiden Rändern an zumindest jeweils einer Streckstelle zwischen wenigstens zwei Streckelementen (2) zumindest zeitweise eingeklemmt wird, wobei sich die Streckelemente (2) mit einer Richtungskomponente in Bandlaufrichtung (4) und einer Richtungskomponente quer zur Bandlaufrichtung (4) zum entsprechenden Bandrand bewegen.

Description

Breitstrecken eines Bandes
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Breitstrecken eines endlos umlaufenden Bandes in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn.
Um die Bänder quer zur Bandlaufrichtung zu strecken, werden überwiegend Breitstreckwalzen eingesetzt, die allerdings teuer und wartungsintensiv sind. Dabei soll allgemein die Faltenbildung bei den Bändern und bei Filzbändern, beispielsweise Pressfilzen ein Zusammenlaufen derselben verhindert werden.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, den Aufwand für das Breitstrecken zu vermindern.
Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe hinsichtlich des Verfahrens dadurch gelöst, dass das Band an beiden Rändern an zumindest jeweils einer Streckstelle zwischen wenigstens zwei Streckelementen zumindest zeitweise eingeklemmt wird, wobei sich die Streckelemente mit einer Richtungskomponente in Bandlaufrichtung und einer Richtungskomponente quer zur Bandlaufrichtung zum entsprechenden Bandrand bewegen.
Auf diese Weise dehnen die Streckelemente das Band quer zur Bandlaufrichtung ohne dies zu überlasten.
Dabei sollten die Streckstellen bezüglich der Bandmitte gegenüberliegend angeordnet sein.
Das Einklemmen des Bandes sorgt für einen sicheren Reibschluss zwischen den Streckelementen und dem Band.
Je nach Art des Bandes, der Ausbildung der Streckelemente und dem Umfang der Streckung kann es vorteilhaft sein, wenn einzelne oder alle Streckelemente angetrieben oder aber nicht angetrieben sind. Außerdem kann es den Zugang erleichtern und das Band schonen, wenn die Streckelemente vom Band wegbewegbar angeordnet sind.
Hinsichtlich der Vorrichtung ist wesentlich, dass das Band an beiden Rändern an zumindest jeweils einer Streckstelle zwischen wenigstens zwei Streckelementen zumindest zeitweise hindurchführbar und einklemmbar ist, wobei die Streckelemente mit einer Richtungskomponente in Bandlaufrichtung und einer Richtungskomponente quer zur Bandlaufrichtung zum entsprechenden Bandrand bewegbar sind.
Die resultierende Bewegungsrichtung der Streckelemente sollte dabei zwischen knapp über 0° und 10°, vorzugsweise zwischen 1 ° und 5° zur Bandlaufrichtung geneigt sein.
Insbesondere, wenn die Streckstellen bezüglich der Bandmitte gegenüberliegen, ergibt sich so eine effiziente Streckung des Bandes quer zur Bandlaufrichtung.
Dabei ist es von Vorteil, wenn die Bewegungsrichtung der Streckelemente insbesondere hinsichtlich des Winkels zur Bandlaufrichtung einstellbar ist.
Wie bereits ausgeführt, kann es vorteilhaft sein, wenn zumindest ein Streckelement, vorzugsweise mehrere, insbesondere alle Streckelemente mit einem Antrieb gekoppelt sind.
Außerdem ist es von Vorteil, wenn die Streckelemente über jeweils ein Hubelement vom Band wegbewegbar sind.
Dies verbessert nicht nur die Zugänglichkeit und den Wechsel des Bandes, sondern erlaubt es auch, das Breitstrecken auf das Einlaufen des Bandes, insbesondere nach dem Einsatz eines neuen Bandes, zu beschränken. Des Weiteren kann die Zugänglichkeit noch wesentlich verbessert werden, wenn die Streckelemente über ein Schwenkmittel aus dem Bereich des Bandlaufs herausschwenkbar sind.
Im Interesse einer konstruktiv einfachen Lösung können die Streckelemente als Rollen oder Rollenpakete mit mehreren in Bandlaufrichtung hintereinander angeordneten Rollen ausgebildet sein.
Eine gute Haftung bei gleichzeitiger Schonung des Bandes ergibt sich dabei, wenn die Rollen eine vorzugsweise luftgefüllte Bereifung aufweisen, welche mit dem Band in Kontakt kommt.
Die Streckelemente können in vorteilhafter Weise jedoch auch als endlos umlaufende Bänder oder Ketten ausgebildet sein.
Um einen Mindestreibschluss zwischen Streckelement und Band zu gewährleisten, sollten die jeweils an einer Streckstelle gegenüber liegenden Streckelemente vorzugsweise über Federn, Hubelemente o.a. zusammengedrückt werden.
Die Anpressung kann hierbei ergänzend oder alternativ auch von der Bereifung der Rollen oder den Hubelemente zum Wegbewegen der Streckelemente ausgehen.
Eine besonders vorteilhafte Anwendung des Verfahrens und der Vorrichtung ergibt sich beim Breitstrecken eines Bandes in Form eines Siebbandes, eines Pressfilzes oder eines Trockensiebes.
Nachfolgend soll die Erfindung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:
Figur 1 : eine schematische Draufsicht auf das Band 1 ;
Figur 2: einen Querschnitt durch eine Streckstelle mit Streckelementen 2 und - A -
Figuren 3 - 5: eine Streckstelle mit anderen Streckelementen 2.
Bei allen Ausführungen wird das Band 1 in Form eines Pressfilzes einer
Pressenpartie zur Entwässerung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papierbahn von Streckelementen 2 während des Einlaufens quer zur Bandlaufrichtung 4 gestreckt.
Hierzu werden die Ränder des endlos umlaufenden Bandes 1 an mehreren Streckstellen jedes Randes zwischen jeweils zwei zusammengedrückten Streckelementen 2 hindurchgeführt. Dabei befindet sich immer, wie in Figur 1 gezeigt, eine Streckstelle eines Randes bezüglich der Bandmitte gegenüber einer Streckstelle des anderen Randes.
Auf diese Weise kann das Band 1 gleichmäßig ohne die Gefahr einer Verzerrung gestreckt werden.
Die Streckelemente 2 können verschiedenartig ausgeführt sein, erstrecken sich jedoch immer nur über einen Teil der Breite des Bandes 1.
Üblicherweise haben die Streckelemente 2 eine Breite zwischen 7 und 30 cm.
Bei der in Figur 2 dargestellten Ausführung werden die Streckelemente 2 lediglich von zwei drehbaren Rollen gebildet, deren Rotationsachse 3 mit einem Winkel zwischen 1 ° und 5° zur Bandlaufrichtung 4 geneigt ist, so dass sie eine Richtungskomponente in Bandlaufrichtung 4 und quer dazu in Richtung des entsprechenden Randes des Bandes 1 besitzen.
Während des Einlaufens des Bandes 1 werden diese Rollen über pneumatische oder hydraulische Hubelemente oder Federelemente zusammengedrückt, wobei das Band 1 durch den dabei gebildeten Spalt läuft. Bei Bedarf können die Rollen über diese Hubelemente auch wieder vom Band 1 wegbewegt werden, was die Zugänglichkeit verbessert und einen Bandwechsel möglich macht.
Bei der in Figur 3 gezeigten Ausführungsform werden beide Streckelemente 2 jeweils von einem endlos umlaufenden Streckband gebildet, welches zwei Rollen 5 umschlingt. Auch hier wird das Band 2 zwischen den Streckbändern hindurchgeführt, wobei die Anpressung der Streckbänder über ein Zusammenpressen der jeweils gegenüberliegenden Rollen 5 beider Streckbänder erfolgt.
Gemäß Figur 4 kann es jedoch auch vorteilhaft sein, wenn ein Streckelement 2 als drehbare Rolle und das hier untere Streckelement 2 als umlaufendes Streckband ausgebildet ist. Dabei taucht die Rolle zumindest geringfügig in den Lauf des Streckbandes ein.
Entsprechend der Ausführung gemäß Figur 5 kann es aber ebenso von Vorteil sein, wenn beide Streckelemente 2 von Streckbändern gebildet werden, die in Bandlaufrichtung 4 zueinander versetzt angeordnet sind. Dies bedeutet auch, dass die Rollen 5 der gegenüberliegenden Streckbänder zueinander versetzt sind.
Die hierdurch erreichbare Streckung der Bänder 1 erlaubt es, auf Breitstreckwalzen zu verzichten, was den Aufwand erheblich mindert.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Breitstrecken eines endlos umlaufenden Bandes (1 ) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (1 ) an beiden Rändern an zumindest jeweils einer Streckstelle zwischen wenigstens zwei Streckelementen (2) zumindest zeitweise eingeklemmt wird, wobei sich die Streckelemente (2) mit einer Richtungskomponente in Bandlaufrichtung (4) und einer Richtungskomponente quer zur Bandlaufrichtung (4) zum entsprechenden Bandrand bewegen.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Streckelemente (2) angetrieben sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Streckelemente (2) nicht angetrieben sind.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Streckelemente (2) vom Band (1 ) wegbewegbar angeordnet sind.
5. Vorrichtung zum Breitstrecken eines endlos umlaufenden Bandes (1 ) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (1 ) an beiden Rändern an zumindest jeweils einer Streckstelle zwischen wenigstens zwei Streckelementen (2) zumindest zeitweise hindurchführbar und einklemmbar ist, wobei die Streckelemente (2) mit einer Richtungskomponente in Bandlaufrichtung (4) und einer Richtungskomponente quer zur Bandlaufrichtung (4) zum entsprechenden Bandrand bewegbar sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Streckelement (2), vorzugsweise mehrere, insbesondere alle Streckelemente (2) mit einem Antrieb gekoppelt sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Streckelemente (2) über ein Hubelement vom Band (1 ) wegbewegbar sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Streckelemente (2) über ein Schwenkmittel aus dem Bereich des Bandlaufs herausschwenkbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Streckelement (2) als Rolle oder Rollenpaket mit mehreren in Bandlaufrichtung (4) hintereinander angeordneten Rollen ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen eine vorzugsweise luftgefüllte Bereifung aufweisen, welche mit dem Band (1 ) in Kontakt kommt.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Streckelement (2) als endlos umlaufendes Band oder Kette ausgebildet ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die an einer Streckstelle gegenüber liegenden Streckelemente (2) vorzugsweise über Federn oder Hubelemente zusammengedrückt werden.
13. Anwendung des Verfahrens oder der Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum Breitstrecken eines Bandes (1 ) während des Einlaufens des Bandes (1 ).
14. Anwendung des Verfahrens oder der Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum Breitstrecken eines Bandes (1 ) in Form eines Filzes, insbesondere eines Pressfilzes.
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