EP2155598B1 - Schnellwechselschraubkopf - Google Patents

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EP2155598B1
EP2155598B1 EP08734952A EP08734952A EP2155598B1 EP 2155598 B1 EP2155598 B1 EP 2155598B1 EP 08734952 A EP08734952 A EP 08734952A EP 08734952 A EP08734952 A EP 08734952A EP 2155598 B1 EP2155598 B1 EP 2155598B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
replacement part
accommodating means
ring
quick
closure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP08734952A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2155598A2 (de
Inventor
Stefan Schmatz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Priority to PL08734952T priority Critical patent/PL2155598T3/pl
Priority to SI200830431T priority patent/SI2155598T1/sl
Publication of EP2155598A2 publication Critical patent/EP2155598A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2155598B1 publication Critical patent/EP2155598B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B67B3/2066—Details of capping heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B2201/00—Indexing codes relating to constructional features of closing machines
    • B67B2201/10—Quick or easy connection means for connecting a capping head to a spindle

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of patent claim 1; a generic device is JB in the DE 19755727 shown.
  • the locking element used In such devices used in practice, for example, for closing PET bottles with screw caps, such as the DE-A-101 24 659 known type, the locking element used must be screwed down from the capping head together with a fitting sleeve when converting to another type of screw cap. Since there are installed under the capping head and relatively close to it various bottle conveying and handling components, eg neck guide blanks, at least some of which need to be precisely adjusted to the capping head, the change of closure means requires disassembly of at least some components to provide space and access to the bottom create and subsequent new Einjustmaschineen. This requires considerable set-up times and is a difficult job that is carried out with tools.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned above, which allows a quick Verschewedelement Touch without disassembly to the capping of adjacent components, such as a neck star or Whysronden.
  • the closing element is not held directly in the closing head, but in the quick-change mechanism, which is designed so that the closing element is substantially perpendicular to the axis of rotation of the closing head and laterally removable or usable.
  • Such a change can be done quickly and results in a very short set-up time, because no adjacent components dismantled and then need to be re-adjusted. There is enough room on the side of the capping head and above the adjacent components for easy manipulation.
  • the quick change mechanism is useful with various capping systems, such as both plunger and stop systems, and can also be used for segmented closure elements.
  • the respective closing element is held in a removable part of the quick-change mechanism and inserted or removed together with the removable part.
  • the interchangeable part is coupled via the interchangeable-part form-locking coupling with the remaining in the locking head and permanently fixed recording force and motion transfer.
  • This positive coupling can be used for changing and in the Release the release state of the quick-change mechanism laterally.
  • an additional advantage is that the thread in the capping head no longer wear, since the recording, if at all, rarely needs to be dismantled.
  • the inclusion of the removable part can fit to various screw caps. Alternatively, distinctly different screw closures may include different change parts.
  • a particular advantage of the device is that the quick-change mechanism can be operated by hand and without tools. A change can be done with a few simple steps and without significant effort.
  • the form-locking coupling is even designed so that you can work to remove or insert the removable part of two with respect to the axis of rotation of the closing head diametrically opposite sides. Since in the area in which the interchangeable part is removed and inserted laterally, there is usually very good accessibility to change, for example over about 300 °, under some circumstances the closure head coupled with a gearbox for a plurality of capping heads may not even be turned for a change because one page is always accessible for the change.
  • the receptacle is a pipe section that can be fixed in the closing head, preferably a pipe section with an external thread and a fitting cone at one end.
  • a socket is formed, which has a first part of the form-locking coupling.
  • the change part may be a hollow body having at one end a second part of the form-locking coupling and in the other end has the receptacle for the closure element.
  • the interchangeable part fuse may include a ring axially displaceable on the outside of the socket, which engages in the locked position outside over both interlocked parts of the form-locking coupling, thus preventing inadvertent release of the form-locking coupling and the replacement part clean on the recording or the Verschmonykopf centered.
  • Expediently axially spaced stops are provided on the receptacle and the removable part, between which the ring is axially back and forth.
  • the spring force only needs to be so high that the ring is unable to automatically abandon its locking position, but can easily be brought to the release state by hand.
  • the ring should remain secured after removal of the removable part of the recording.
  • Montagetechnisch favorable at least the stop on the recording is a snap ring or other suitable stop that can be easily attached and remove if the quick change mechanism is to disassemble.
  • the form-locking coupling is designed in the manner of a dovetail guide aligned substantially perpendicular to the axis of rotation of the closing head.
  • This has, preferably, at one end of the hollow body outside two mutually parallel, straight and from outer webs limited grooves, and on the socket inside two parallel to each other and limited by inside webs grooves.
  • the webs are inserted linearly into the grooves.
  • a plurality of groove and web pairs for example, each offset by 60 ° or 120 ° in the circumferential direction in the socket and / or provided on the removable part to easily find a suitable change position even without twisting the capping.
  • the exchangeable part has a spring lock in the receptacle for the inserted closing element.
  • the recording, the removable part and the ring plastic or metal moldings are identical to each other.
  • a kind of locking e.g. a Kugelverrastung to arrange, which additionally or basically provides for the centering of the removable part of the recording.
  • the receptacle should have circumferentially distributed cleaning openings so that the capping head, as usual, can be conveniently rinsed and cleaned.
  • a device V for closing containers such as PET bottles
  • a capper of a filling plant is in Fig. 1 dashed lines a lower part of a capping K indicated.
  • the closing head K can be driven in the axial direction and / or in the direction of rotation in order to attach a screw closure positioned in a closing element E to the external thread of the bottle neck of a bottle positioned below the closing head K.
  • Fig. 1 For positioning and conveying the containers are in Fig. 1 not shown components adjacent to the capping and under this present.
  • the closing head K in Fig. 1 is with a quick-change mechanism S for interchangeable holding the configured respective closing element 1.
  • Main components of the quick change mechanism S in Fig. 1 are a receptacle 1, a removable part 2, in which the closing element E is held, a removable part-form-locking coupling 3, and a removable part-fuse 4.
  • the quick-change mechanism S is preferably operated without tools by hand and makes it possible when inserting or Take the closing element E with the removable part 2 to move these parts laterally, ie, perpendicular to the axis of rotation of the closing head K.
  • the recording 1 ( Fig. 2 ) is a pipe section with a mating cone 5 and an external thread 6 at one end and a socket 7 at the other end.
  • cleaning openings 8 may be provided in the receptacle 1 distributed in the circumferential direction cleaning openings 8 may be provided.
  • a stop 9 for example, a circlip to which a spring 10 is supported, which acts on an axially displaceable ring 11 of the interchangeable part fuse 4 in the direction of a locking position.
  • the movement path of the ring 11 limiting stop 12 is formed for example on the socket 7, for example in the form of a circumferential shoulder.
  • the laterally detachable and engageable exchange part-form-fitting coupling 3 is designed in the manner of a straight dovetail guide and consists of two parts.
  • the one part, ie two mutually parallel, linearly extending grooves 13, which are bounded above by straight webs 16, are formed in the upper end of the removable part 2.
  • the other part of the change-fit coupling 3 are two mutually parallel, inside the socket 7 continuously formed here U-shaped grooves 15, the underside of also straight and continuous Bars 14 are limited.
  • the webs 14, 16 are with a straight motion (part 23 in Fig. 6 ) inserted or pulled out.
  • the grooves 15, 13 are either at the in the plane of Fig. 2 rear or front side open, or on both sides, so that the change part 2 in Fig.
  • the ring 11 is shown in a position in which it does not allow the separation of the receptacle 1 of the removable part 2.
  • To change the ring 11 in the direction of arrow 22 ( FIGS. 5 and 6 ) are moved upwards.
  • a plurality of groove and web pairs are provided offset from each other in the circumferential direction.
  • the cross section of the grooves and lands can be chosen arbitrarily.
  • a receptacle 17 for the closing element E is formed in the lower end of the removable part 2.
  • the closing element E sits e.g. with a hollow projection 18 in the receptacle 17 and has an inner cone for receiving a rotary closure, which is held by an O-ring 20 radially inwardly acted balls 19.
  • Fig. 4 shows the view of the upper end of the picture 1.
  • the ring 11 is slightly in the direction of the arrow 22 pushed up against the spring 10 in the direction of the upper stop 9, just so far that the positive coupling 3 is not yet solvable.
  • the change part 2 may have lateral cutouts 21, for example, for reasons of processing technology.
  • a latch 24 is provided, which already centers the change part 2 on the receptacle 1 when the ring 11 is not yet moved down.
  • the ring 11 is first moved in the direction of arrow 22 upwards until the groove 15 of the receptacle 1 is exposed, and the web 16 is threaded into the groove 15 and at the same time the web 14 in the groove 13, before the change part 2 is inserted until it aligns with the axis of rotation of the closing head K or the receptacle 1. Then, the ring 11 is released, so that it automatically slides under the force of the spring 10 down, for example, up to the stop 12 and secures the clutch against loosening. Optionally, assisting in the downward movement of the ring 11 by hand.
  • the parts of the quick-change mechanism may be plastic moldings or metal moldings. It can also be trained for distinctly different screw caps of different sizes or in terms of their Receiving seats differently designed change parts are used, but all of which have the same part of the form-locking coupling.
  • change parts When changing, no components installed below the capping head K need to be disassembled or relocated. If only different screw caps are processed for the same container or bottle type, no new adjustments of these components need to be made after a change. It would even be conceivable to design the closing element E directly with the one coupling part and insert it without replacement part 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1; eine gattungsgemäße Vorrichtung wird J.B. in der DE 19755727 gezeigt.
  • Bei solchen in der Praxis beispielsweise zum Verschließen von PET-Flaschen mit Schraubverschlüssen verwendeten Vorrichtungen, etwa der aus DE-A-101 24 659 bekannten Art, muss bei Umrüsten auf einen anderen Typ eines Schraubverschlusses das eingesetzte Verschließelement zusammen mit einer Passhülse nach unten aus dem Verschließkopf geschraubt werden. Da unter dem Verschließkopf und relativ nahe bei diesem verschiedene Flaschenförder- und Behandlungskomponenten installiert sind, z.B. Halsführungsronden, von denen zumindest einige exakt auf den Verschließkopf einjustiert werden müssen, erfordert der Wechsel des Verschließelementes die Demontage zumindest einiger Komponenten, um nach unten Platz und Zugang zu schaffen und nachfolgende neue Einjustierungen. Dies bedingt erhebliche Rüstzeiten und ist eine diffizile Arbeit, die mit Werkzeugen ausgeführt wird. Da häufig selbst Flaschen desselben Produzenten unterschiedliche Schraubverschlüsse haben, obwohl die Flaschen untereinander gleich sind, d.h. eigentlich nach einem Schließelement-Wechsel keine Einjustierungen der an den Verschließkopf angrenzenden Komponenten erfordern würden, fallen die langen Rüstzeiten erheblich ins Gewicht. Außerdem ergibt sich bei häufigem Verschließelement-Wechsel die Gefahr eines Fressens des Gewindes, mit dem das Verschließelement im Verschließkopf festgelegt wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die einen schnellen Verschließelementwechsel ohne Demontage an den Verschließkopf angrenzender Komponenten, wie eines Halssterns oder von Führungsronden, ermöglicht.
  • Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Das Verschließelement wird nicht direkt im Verschließkopf gehaltert, sondern im Schnellwechselmechanismus, der jedoch so ausgelegt ist, dass das Verschließelement im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse des Verschließkopfes und seitlich entnehmbar oder einsetzbar ist. Ein derartiger Wechsel lässt sich zügig bewerkstelligen und resultiert in sehr kurzer Rüstzeit, weil keine angrenzenden Komponenten demontiert und danach wieder neu einjustiert zu werden brauchen. An der Seite des Verschließkopfes und oberhalb der angrenzenden Komponenten ist genügend Platz, um bequem manipulieren zu können. Der Schnellwechselmechanismus ist für verschiedene Verschließkopfsysteme brauchbar, beispielsweise sowohl für Plunger- als auch Anschlagsysteme, und lässt sich auch für segmentierte Verschließelemente benutzen.
  • Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform wird das jeweilige Verschließelement in einem Wechselteil des Schnellwechselmechanismus gehaltert und zusammen mit dem Wechselteil eingesetzt bzw. entnommen. Der Wechselteil ist über die Wechselteil-Formschlusskupplung mit der im Verschließkopf verbleibenden und dauerhaft festgelegten Aufnahme kraft- und bewegungsübertragend gekuppelt. Diese Formschlusskupplung lässt sich zum Wechseln und im Lösezustand des Schnellwechselmechanismus seitlich ausrücken. Hierbei liegt ein zusätzlicher Vorteil darin, dass das Gewinde im Verschließkopf nicht mehr verschleißt, da die Aufnahme, wenn überhaupt, nur selten demontiert zu werden braucht. Die Aufnahme des Wechselteils kann zu verschiedenartigen Schraubverschlüssen passen. Alternativ können deutlich verschiedenen Schraubverschlüssen unterschiedliche Wechselteile angehören.
  • Ein besonderer Vorteil der Vorrichtung besteht darin, dass der Schnellwechselmechanismus von Hand und werkzeuglos bedienbar ist. Ein Wechsel lässt sich mit wenigen einfachen Handgriffen und ohne nennenswertem Kraftaufwand durchführen.
  • Zweckmäßig ist die Formschlusskupplung sogar so ausgebildet, dass zum Ausbauen bzw. Einsetzen des Wechselteils von zwei bezüglich der Drehachse des Verschließkopfes diametral gegenüberliegenden Seiten gearbeitet werden kann. Da in dem Bereich, in welchem der Wechselteil seitlich entnommen und eingesetzt wird, im Regelfall sehr gute Zugänglichkeit zum Wechseln besteht, beispielsweise über ca. 300°, braucht unter Umständen der mit einem Getriebe für mehrere Verschließköpfe gekuppelte Verschließkopf für einen Wechsel gar nicht gedreht zu werden, weil stets eine Seite für den Wechsel zugänglich ist.
  • Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist die Aufnahme ein im Verschließkopf festlegbarer Rohrabschnitt, vorzugsweise ein Rohrabschnitt mit einem Außengewinde und einem Passkonus an einem Ende. Am anderen Ende der Aufnahme ist eine Fassung ausgebildet, die einen ersten Teil der Formschlusskupplung aufweist. Der Wechselteil kann ein hohler Körper sein, der an einem Ende einen zweiten Teil der Formschlusskupplung besitzt und im anderen Ende die Aufnahme für das Verschlusselement aufweist.
  • Zwecks einfacher Handhabung kann die Wechselteil-Sicherung einen außen auf der Fassung axial verschiebbaren Ring umfassen, der in der Verriegelungsstellung außen über beide ineinander eingerückte Teile der Formschlusskupplung greift und so ein unbeabsichtigtes Lösen der Formschlusskupplung verhindert und den Wechselteil sauber an der Aufnahme bzw. dem Verschließkopf zentriert.
  • Zweckmäßig sind an der Aufnahme und am Wechselteil axial beabstandete Anschläge vorgesehen, zwischen denen der Ring axial hin- und herverschiebbar ist. Um unter betriebsbedingten Erschütterungen sicherstellen zu können, dass sich der Ring nicht unkontrolliert in den Lösezustand bewegt, ist es zweckmäßig, den Ring in Richtung zur Verriegelungsstellung durch Federkraft vorzuspannen. Die Federkraft braucht nur so hoch zu sein, dass der Ring seine Verriegelungsstellung nicht selbsttätig aufzugeben vermag, jedoch von Hand leicht in den Lösezustand gebracht werden kann. Der Ring sollte jedoch nach Entnahme des Wechselteils an der Aufnahme gesichert bleiben.
  • Montagetechnisch günstig ist zumindest der Anschlag an der Aufnahme ein Seegerring oder anderer geeigneter Anschlag, der sich leicht anbringen und abnehmen lässt, falls der Schnellwechselmechanismus zu zerlegen ist.
  • Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform ist die Formschlusskupplung nach Art einer im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse des Verschließkopfes ausgerichteten Schwalbenschwanzführung ausgebildet. Diese besitzt, vorzugsweise, an einem Ende des hohlen Körpers außen zwei parallel zueinander verlaufende, gerade und von Außenstegen begrenzte Nuten, und an der Fassung innen zwei parallel zueinander verlaufende und von innenseitigen Stegen begrenzte Nuten. Die Stege werden linear in die Nuten eingeschoben. Es ergibt sich eine stabile Halterung des Wechselteils mit großen Kraftübertragungsflächen und dem Vorteil, die Formschlusskupplung mit geringem Kraftaufwand leicht lösen bzw. einrücken zu können. Gegebenenfalls sind mehrere Nuten- und Stegpaare z.B. um jeweils 60° oder 120° in Umfangsrichtung versetzt in der Fassung und/oder am Wechselteil vorgesehen, um auch ohne Verdrehen des Verschließkopfes leicht eine passende Wechselposition zu finden.
  • Um das Verschließelement leicht aus dem Wechselteil entnehmen zu können, ist es zweckmäßig, wenn der Wechselteil in der Aufnahme eine Federverrastung für das eingesetzte Verschließelement aufweist.
  • Zweckmäßig sind die Aufnahme, der Wechselteil und der Ring Kunststoff- oder Metallformteile.
  • Ferner kann es zweckmäßig sein, zum Zentrieren des Wechselteils an der Aufnahme in der Schwalbenschwanzführung eine Art Verrastung, z.B. eine Kugelverrastung, anzuordnen, die zusätzlich oder grundsätzlich für die Zentrierung des Wechselteils an der Aufnahme sorgt.
  • Die Aufnahme sollte in Umfangsrichtung verteilte Reinigungsöffnungen besitzen, damit der Verschließkopf, wie üblich, bequem gespült und gereinigt werden kann.
  • Anhand der Zeichnungen wird eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Verschließen von Behältern, insbesondere Flaschen, mit Schraubverschlüssen, wobei ein Schnellwechselmechanismus gezeigt in einer Betriebsstellung kurz vor einem Wechsel gezeigt wird,
    Fig. 2
    einen Längsschnitt des Schnellwechselmechanismus von Fig. 1,
    Fig. 3
    einen Schnitt durch den Schnellwechselmechanismus in der Schnittebene III-III in Fig. 1,
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf den Schnellwechselmechanismus in Fig. 2,
    Fig. 5
    eine Perspektivansicht des Schnellwechselmechanismus in der Betriebsstellung von Fig. 1, und
    Fig. 6
    eine Perspektivansicht des Schnellwechselmechanismus bei der Durchführung eines Wechsels.
  • Von einer Vorrichtung V zum Verschließen von Behältern, beispielsweise PET-Flaschen, in einem Verschließer einer Füllanlage, ist in Fig. 1 gestrichelt ein unterer Teil eines Verschließkopfes K angedeutet. Der Verschließkopf K kann in axialer Richtung und/oder in Drehrichtung angetrieben werden, um einen in einem Verschließelement E positionierten Schraubverschluss auf das Außengewinde des Flaschenhalses einer unter dem Verschließkopf K positionierten Flasche anzubringen. Zum Positionieren und Fördern der Behälter sind in Fig. 1 nicht gezeigte Komponenten angrenzend an den Verschließkopf und unter diesem vorhanden.
  • Der Verschließkopf K in Fig. 1 ist mit einem Schnellwechselmechanismus S zum auswechselbaren Haltern des jeweiligen Schließelementes 1 ausgestaltet. Hauptkomponenten des Schnellwechselmechanismus S in Fig. 1 (siehe auch Fig. 2 in einem Längsschnitt) sind eine Aufnahme 1, ein Wechselteil 2, in dem das Schließelement E gehaltert ist, eine Wechselteil-Formschlusskupplung 3, und eine Wechselteil-Sicherung 4. Der Schnellwechselmechanismus S ist bevorzugt werkzeuglos von Hand bedienbar und ermöglicht es, beim Einsetzen oder Entnehmen des Schließelementes E mit dem Wechselteil 2 diese Teile seitlich zu bewegen, d.h., senkrecht zur Drehachse des Verschließkopfes K.
  • Die Aufnahme 1 (Fig. 2) ist ein Rohrabschnitt mit einem Passkonus 5 und einem Außengewinde 6 an einem Ende und einer Fassung 7 am anderen Ende. In der Aufnahme 1 können in Umfangsrichtung verteilte Reinigungsöffnungen 8 vorgesehen sein. Außen befindet sich an der Aufnahme 1 ein Anschlag 9, beispielsweise ein Seegerring, an dem sich eine Feder 10 abstützt, die einen axial verschiebbaren Ring 11 der Wechselteil-Sicherung 4 in Richtung zu einer Verriegelungsstellung beaufschlagt. Ein weiterer, den Bewegungsweg des Rings 11 begrenzender Anschlag 12 ist beispielsweise an der Fassung 7 angeformt, z.B. in Form einer umlaufenden Schulter.
  • Die seitlich lösbare und einrückbare Wechselteil-Formschlusskupplung 3 ist nach Art einer geraden Schwalbenschwanzführung ausgebildet und besteht aus zwei Teilen. Der eine Teil, d.h. zwei zueinander parallele, linear verlaufende Nuten 13, die nach oben durch gerade Stege 16 begrenzt sind, sind im oberen Ende des Wechselteils 2 eingeformt. Der andere Teil der Wechselteil-Formschlusskupplung 3 sind zwei zueinander parallele, innen in die Fassung 7 durchgehend eingeformte hier U-förmige Nuten 15, die unterseitig von ebenfalls geraden und durchgehenden Stegen 14 begrenzt sind. Die Stege 14, 16 werden mit einer geraden Bewegung (Teil 23 in Fig. 6) eingeschoben oder herausgezogen. Die Nuten 15, 13 sind entweder an der in der Zeichnungsebene von Fig. 2 hinten liegenden oder vorne liegenden Seite offen, oder an beiden Seiten, so dass sich der Wechselteil 2 in Fig. 2 seitlich nach oben oder nach unten von der Aufnahme 1 trennen lässt. Der Ring 11 ist in einer Lage gezeigt, in welcher er das Trennen der Aufnahme 1 von dem Wechselteil 2 noch nicht zulässt. Zum Wechseln muss der Ring 11 in Richtung eines Pfeils 22 (Fig. 5 und 6) nach oben bewegt werden. Gegebenenfalls sind mehrere Nuten- und Stegpaare in Umfangsrichtung zueinander versetzt vorgesehen. Ferner kann der Querschnitt der Nuten und Stege beliebig gewählt werden.
  • Im unteren Ende des Wechselteils 2 ist eine Aufnahme 17 für das Verschließelement E eingeformt. Das Verschließelement E sitzt z.B. mit einem hohlen Ansatz 18 in der Aufnahme 17 und weist einen Innenkonus zur Aufnahme eines Drehverschlusses auf, der durch einen O-Ring 20 radial nach innen beaufschlagte Kugeln 19 gehalten wird.
  • In dem Schnitt in der Schnittebene III-III in Fig. 1 in Fig. 3 ist erkennbar, dass die Nuten 13 vorne und hinten frei auslaufen, um den Wechselteil 2 in Fig. 3 entweder nach unten oder nach oben von der Aufnahme 1 trennen zu können.
  • In der Draufsicht (in Fig. 2 von oben) gemäß Fig. 4 ist erkennbar, dass der Anschlag 9 von einem Seegerring oder ähnlichem Anschlagring gebildet wird, und dass ein Flansch des Verschließelementes E nach außen vorsteht. Fig. 4 zeigt den Blick auf das obere Ende der Aufnahme 1.
  • In der Perspektivansicht des Schnellwechselmechanismus S in Fig. 5 ist der Ring 11 in Richtung des Pfeiles 22 geringfügig gegen die Feder 10 in Richtung zur oberen Anschlag 9 hochgeschoben, gerade so weit, dass die Formschlusskupplung 3 noch nicht lösbar ist. Der Wechselteil 2 kann beispielsweise aus bearbeitungstechnischen Gründen seitliche Ausschnitte 21 aufweisen.
  • Um den Wechselteil 2 mit dem Verschließelement E seitlich in Richtung des Doppelpfeiles 23 (Fig. 6) von der Aufnahme 1 trennen zu können, wird der Ring 11 gemäß Fig. 6 noch etwas weiter in Richtung des Pfeiles nach oben verschoben, und wird der Wechselteil in der Schwalbenschwanzführung mit dem Steg 16 aus der Nut 15 linear herausgezogen, während der Steg 14 aus der Nut 13 herausgleitet.
  • Gegebenenfalls ist in der Schwalbenschwanzführung eine Verrastung 24 vorgesehen, die den Wechselteil 2 bereits an der Aufnahme 1 zentriert, wenn der Ring 11 noch nicht nach unten verschoben ist.
  • Zum Einsetzen eines anderen Wechselteils 2 wird zunächst der Ring 11 in Richtung des Pfeiles 22 nach oben verschoben, bis die Nut 15 der Aufnahme 1 frei liegt, und wird der Steg 16 in die Nut 15 und gleichzeitig der Steg 14 in die Nut 13 eingefädelt, ehe der Wechselteil 2 bis zur Ausrichtung mit der Drehachse des Verschließkopfes K bzw. der Aufnahme 1 eingeschoben ist. Dann wird der Ring 11 losgelassen, so dass er unter der Kraft der Feder 10 selbsttätig nach unten, beispielsweise bis auf den Anschlag 12 gleitet und die Kupplung gegen Lösen sichert. Gegebenenfalls wird beim Nachuntenverschieben des Rings 11 von Hand assistiert.
  • Die Teile des Schnellwechselmechanismus können Kunststoffformteile oder auch Metallformteile sein. Es können ferner für deutlich verschiedene Schraubverschlüsse unterschiedlich groß ausgebildete oder hinsichtlich ihrer Aufnahmesitzen unterschiedlich gestaltete Wechselteile verwendet werden, die jedoch sämtliche den gleichen einen Teil der Formschlusskupplung aufweisen. Bei einem Wechsel brauchen keine unterhalb des Verschließkopfes K installierten Komponenten demontiert oder verlagert zu werden. Wenn für den gleichen Behälter- oder Flaschentyp nur unterschiedliche Schraubverschlüsse verarbeitet werden, brauchen auch keine neuen Einjustierungen dieser Komponenten nach einem Wechsel vorgenommen zu werden. Es wäre sogar denkbar, das Verschließelement E direkt mit dem einen Kupplungsteil auszubilden und ohne Wechselteil 2 einzusetzen.

Claims (12)

  1. Vorrichtung (V) zum Verschließen von Behältern, insbesondere Flaschen, mit Schraubverschlüssen, mit einem zumindest drehantreibbaren Verschließkopf (K), in dem ein verschlussspezifisches Verschließelement (E) auswechselbar gehaltert und in den Verschließkopf (K) ein formschlüssiger Schnellwechselmechanismus (S) für das jeweilige Verschließelement (E) eingegliedert ist, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Lösezustand des Schnellwechselmechanismus (S) das Verschließelement (E) im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse des Verschließkopfes (K) seitlich entnehmbar oder einsetzbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweilige Verschließelement (E) in einem Wechselteil (2) des Schnellwechselmechanismus (S) gehaltert ist, und dass für das Wechselteil (2) eine im Verschließkopf (K) verbleibende Aufnahme (1) mit einer in seitlicher Richtung (23) lösbaren Wechselteil-Formschlusskupplung (3) und einer zwischen einer Verriegelungsstellung und dem Lösezustand umstellbare Wechselteil-Sicherung (4) aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schnellwechselmechanismus (S) von Hand und werkzeuglos bedienbar ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlusskupplung (3) zum Entnehmen bzw. Einsetzen des Wechselteils (2) von zwei bezüglich des Verschlusskopfes (K) diametral gegenüberliegenden Seiten lösbar mit geradlinigen Bewegungen (23) lösbar bzw. einrückbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (1) ein im Verschließkopf (K) festlegbarer Rohrabschnitt, mit einem Außengewinde (6) und einem Passkonus (5) an einem Ende, und einer Fassung (7) am anderen Ende ist, dass die Fassung (7) einen ersten Teil der Formschlusskupplung (3) aufweist, und dass der Wechselteil (2) ein hohler Körper ist, der an einem Ende einen zweiten Teil der Formschlusskupplung (3) und im anderen Ende eine Aufnahme (17) für das Verschließelement (E) aufweist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wechselteil-Sicherung (4) einen außen auf der Fassung (7) der Aufnahme (1) axial zwischen der Verriegelungsstellung und dem Lösezustand verschiebbaren Ring (11) umfasst, der in der Verriegelungsstellung außen über beide ineinander eingerückte Teile der Formschlusskupplung (3) greift.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Aufnahme (1) und am Wechselteil (2) axial beabstandete Anschläge (9, 12) vorgesehen sind, zwischen denen der Ring (11) hin- und herverschiebbar ist, und dass der Ring (11) in Richtung zur Verriegelungsstellung durch Federkraft (10) vorgespannt ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (9) an der Aufnahme (1) ein abnehmbarer Seegerring oder ähnlicher Anschlagring ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlusskupplung (3) nach Art einer im Wesentlichen senkrecht zur Drehachse des Verschließkopfes (K) ausgerichteten Schwalbenschwanzführung ausgebildet ist, und zumindest zwei als Paar an einem Ende des hohlen Körpers außen parallel zueinander verlaufende gerade und von Außenstegen (16) begrenzte Nuten (13) und an der Fassung (7) innen zwei parallel zueinander verlaufende und von innenseitigen Stegen (14) begrenzte Nuten (15) umfasst, wobei die Stege (16, 14) linear in den Nuten (15, 13) verschiebbar sind.
  10. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (1), as Wechselteil (2) und der Ring (11) KunststoffFormteile oder Metallformteile sind.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zentrieren des Wechselteils (2) an der Aufnahme (1) in der Schwalbenschwanzführung eine Kugelverrastung (24) vorgesehen ist.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (1) in Umfangsrichtung verteilte Reinigungsöffnungen (8) besitzt.
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