EP2152422A1 - Aktenvernichter - Google Patents

Aktenvernichter

Info

Publication number
EP2152422A1
EP2152422A1 EP08749172A EP08749172A EP2152422A1 EP 2152422 A1 EP2152422 A1 EP 2152422A1 EP 08749172 A EP08749172 A EP 08749172A EP 08749172 A EP08749172 A EP 08749172A EP 2152422 A1 EP2152422 A1 EP 2152422A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lever
shredder according
housing
switch
probe element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP08749172A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2152422B1 (de
Inventor
Hermann Schwelling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to PL08749172T priority Critical patent/PL2152422T3/pl
Publication of EP2152422A1 publication Critical patent/EP2152422A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2152422B1 publication Critical patent/EP2152422B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/04—Safety devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • B02C2018/0023—Switching devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C2018/164—Prevention of jamming and/or overload
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C2018/168—User safety devices or measures in shredders

Definitions

  • the invention relates to a document shredder with a
  • Safety device the hand engagement by the feed channel for sheet-shaped, z.
  • As paper, or the like material for cutting in operation prevents, in particular the intervention by not in the operation of shredders instructed persons such. As children or people of the public s traffic.
  • document shredders are known in the inlet region for the material to be shredded a flap is arranged, which narrows the feed channel except for a narrow inlet path and thus prevents the risk of injury by intervention to the cutting unit. Due to the conical shape of the resulting from the flap
  • Blade may, however, come to jamming thicker material to be cut, such as. B. in the supply of thicker cardboard or a number of sheets which is greater than the maximum number of sheets specified in the instruction manual for the shredder concerned, since this can be easily introduced at the beginning of the conical inlet runway, and jammed in the rear, tapered area. Increased workload, injuries to the operator when forcibly pulling out the jammed as well as permanent deformations in the feed area can be disadvantageous consequences.
  • the drive or its control unit is assigned a thermally acting securing element, which stops the drive of the cutting unit when a setpoint size is exceeded.
  • the object of the invention is therefore to develop a document shredder said type so that it meets the increased safety requirements with respect to the avoidance of said malfunction as well as the prevention of interference with the current cutting mechanism, even when passing through the Feeding channel, at the same time the cost of a shredder should remain relatively low.
  • the invention relates to a document shredder with a housing, preferably a two-part, which is composed of a lower housing part and a housing upper part.
  • a cutting unit is arranged together with the drive unit and control unit.
  • Above the cutting unit is a feed channel for substantially sheet-shaped material.
  • the feed channel has an overhead inlet opening, which is embedded in the top of the housing or is integrated in a provided in the top of the housing recess or recess.
  • the feed channel ends in its outlet opening, which is aligned with the material intake gap of the cutting mechanism.
  • the feed channel consists of two narrow walls which are at a distance from each other, as well as a guide wall and a substantially parallel counterwall spaced from the latter.
  • This document shredder is placed or attached to the lower edge of its upper housing part on a frame, preferably a cabinet-like frame.
  • the lower housing part of his housing protrudes into the frame.
  • the collection bin for collecting the shredded material is positioned in the rack.
  • the collecting container can be a flexible or a container with solid walls.
  • the shredder can also be placed directly removable on a collecting container.
  • Feed channel in reaching portions of the probe element to each other is smaller than the thickness of a finger of a "standard hand", this standard hand is given by national standards institutes.
  • this standard hand is given by national standards institutes.
  • the above-described new probe element acts additionally as a safety device.
  • this probe element can be used so that when loading the feed channel with a number of sheets that is greater than the specified in the device parameters sheet number, also a shutdown of the rotating parts of the cutting unit is done, so that an overload of the cutting mechanism or the drive of the cutting unit is prevented from the outset.
  • the new safety device so the new probe element and the switch is provided in a first desired position for switching on the drive and when reaching or exceeding a second target position, the shutdown of the drive Cutting mechanism causes.
  • the probe element is rotatable.
  • the Tastelement itself be a rotationally symmetric component, which has a plurality of radially directed recesses; so to speak in plan view has a comb-like shape.
  • this rotationally symmetrical probe element is mounted with its axis of rotation behind the respective channel wall, preferably the counter wall, such that a region of the quasi-protruding discs protrudes through one of the apertures provided in the opposite wall, into the feed channel.
  • the probe element may also be designed in a further embodiment, however, that on an axis a plurality of discs are rotatably mounted, which are each spaced by a spacer to each other.
  • the probe element consists of a non-rotationally symmetrical part, in which, however, slightly protruding rotating elements are provided on the guided through the apertures, extending into the feed channel portion of the probe element.
  • a transmission unit or - is arranged element for forwarding a change in location of the probe element to the switch.
  • a lever mounted pivotably about a lathe axis is arranged there.
  • the axis of rotation of the lever on which the probe element is mounted with respect to its contact with the switch arranged so that the deflection of the probe element is transmitted from a predetermined target position with a reduction to the moving part of the switch.
  • This reduction is preferably in the range 1, 5: 1 to 20: 1.
  • the lever for positioning in a desired position is connected to a force accumulator.
  • Rotary axis of the lever is arranged above the probe element or below the probe element.
  • the lever is designed as a straight line, but may - according to the free spaces present in the housing - also be an arcuate part, preferably have an L-shaped form.
  • the transmission element or parts of a transmission unit pivots, not about an axis, but the movable element of the transfer unit is guided on an inclined plane.
  • the rotatable areas / sections of the probe are driven, wherein the drive of the rotatable areas / sections of the probe is synchronous with the Drehwegung of the cutting rollers.
  • a component or an assembly for a shredder is created, which can be used in shredders of different performance classes.
  • a positive effect is additionally brought about for the production process of shredders by increasing the degree of repetition.
  • Said assembly can thus be used in a shredder with a maximum throughput of 7 sheets, but also in a shredder, due to its designed drive power an intended cutting performance of z. B. has 17 sheets.
  • Show 1 is a perspective view of a document shredder with a cabinet-like base
  • Fig. 2 shows a cross section through the shredder according to FIG. 1
  • Fig. 3 is a plan view of the probe element of the new safety device.
  • the frame 4 is designed as a cabinet-like base.
  • the front side 4a of the cabinet-like frame 4 is at the same time the door 4b.
  • the interior of the cabinet-like frame 4 of the collecting container for collecting the crushed material is positioned.
  • Shredder 1 is placed with its upper housing part 2a on the cabinet-like frame 4; the lower housing part 2b is located inside the side walls of the frame 4.
  • the two counter rotating cutting rollers 9a, 9b having cutting 9 is arranged together with the document shredder 1 belonging - not shown here - at least one drive unit and a control unit, by means of which the cutting unit 9 is put into operation or out of order.
  • a feed channel 5, in particular in the housing upper part 2a, is arranged for in particular sheet-shaped material.
  • This supply channel 5 is - see Figure 3 - formed by two spaced apart narrow walls 5a, 5d and a guide wall 5b and a spaced opposite opposing wall 5c, wherein the feed channel 5 itself preferably integrally formed and in particular integrated part of the upper housing part 2a is.
  • the inlet opening 7 of the feed channel 5 breaks through the upper side of the upper housing part 2a and is integrated in a housing recess or recess provided in the upper side of the upper housing part 2a.
  • the feed channel 5 terminates in an outlet opening 8, which is arranged corresponding to the material feed-in gap 9c of the cutting unit 9.
  • the guide wall 5b and the oppositely spaced opposite wall 5c extend conically towards the outlet opening 8.
  • an optical sensor 1 1 is arranged, which gives a signal for switching on the cutting unit 9 upon insertion of a material to be cut into the feed channel 5.
  • a plurality of openings 5e are distributed over the entire width of the feed channel 5 distributed. Through these openings 5e pass through portions 12a of a probe element 12 into the feed channel 5, see Figures 2 and 3.
  • the remaining distance, the Passage "D", between the sections 12a of the probe element 12 and the opposite wall, here the guide wall 5b, is smaller than the smallest channel width "B" of the feed channel 5 in the region of its outlet opening 8.
  • Tastelementes 12 to each other is not greater than the finger thickness of the front already mentioned "standard hand", the same applies to the distance A2 between the respective laterally last section 12a of the probe element 12 and the respective lateral wall 5a and 5d of the feed channel 5, so over the entire Length of the feed channel 5 no area is present through which a child could stick his finger without the safety device is actuated.
  • probe element 12 is mounted on at least one, preferably two levers 16 on both sides; preferably rotatably mounted 13.
  • the sections 12a of the feeler element 12 projecting through the openings 5e rotate in the feed direction, so that no additional frictional effects occur when the material is introduced.
  • the corresponding sections 12a of the feeler element 12 move in reversing the cutting unit 9 in the opposite direction and offer no additional friction effects here.
  • the lever 16 is fixed by means of a force storage device, here with one attached to a base 19 Tension spring 18, positioned on a stop 6.
  • a switch 15 preferably a micro-button, arranged so that upon deflection of the lever 16 - ie a change in location with respect to the desired position - according to directional arrow 14, the power supply to drive the cutting unit is interrupted or from the switch 15, a control signal is sent to the control unit of the shredder for switching off the cutting unit.
  • the response point of the micro-probe is variably adjustable, whereby the passage "D" can be assigned a tolerance range. In order to keep the amount of the passage "D" variable, it is on the other hand - not shown here - possible to perform the position of the stop 6 with respect to the lever 16 variably adjustable.
  • the upper portion of the opposing wall 5c is provided with the reference numeral 5c 'and this portion has a different hatching.
  • this subarea of the counterwall 5c can be designed very differently, depending on the intended field of use of the shredder concerned.
  • the obliquely vertically extending portion of this component can be curved more be curved or polygonal, but can also take an almost vertical position.
  • the color scheme compared to the other areas of the housing top be different, so purely referenced with the coloring on the present here at the document shredder dangerous area.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Aktenvernichter mit einem Gehäuse, einem in dem Gehäuse angeordneten Schneidwerk nebst Antriebseinheit und Steuerungseinheit, einem oberhalb des Schneidwerkes angeordneten Zuführkanal für blattförmiges Material, mit einer von der Oberseite des Gehäuses ausgehenden Eintrittsöffnung und einer Austrittsöffnung, die auf einen Materialeinzugsspalt des Schneidwerkes ausgerichtet ist, wobei der Zuführkanal von zwei Schmalwänden sowie einer Führungswand und einer Gegenwand gebildet ist, wobei im Gehäuse mindestens ein, wenigstens eine der breiten Wände des Führungskanals mehrfach partiell durchgreifendes, in den Zuführkanal teilweise heineinragendes Tastelement vorgesehen ist, wobei selbiges bei Auslenkung aus einer Soll-Position einen Schalter betätigt, wodurch der Antrieb des Schneidwerkes unterbrochen wird.

Description

Anmelder: Hermann Schwelung
Hartmannweg 5 88682 Salem
Aktenvernichter
Die Erfindung betrifft einen Aktenvernichter mit einer
Sicherheitseinrichtung , die den Eingriff mit der Hand durch den Zuführkanal für blattförmiges, z. B. Papier, oder dergleichen Material zum in Betrieb befindlichen Schneidwerk verhindert, insbesondere das Hineingreifen durch nicht in die Bedienung von Aktenvernichtern eingewiesene Personen wie z. B. Kindern oder Personen des Publikum s Verkehrs.
Bekannt sind Aktenvernichter mit Sicherheitseinrichtungen, die beim Annähern einer Person, insbesondere mit deren Händen in die Nähe des Materialzuführschachtes, die Antriebseinheit des Schneidwerkes des Aktenvernichters außer Betrieb setzen. Bei diesen Sicherheitseinrichtungen werden als Schaltimpulsgeber Sensoren eingesetzt, die auf Berührung oder bereits schon auf Annäherung reagieren, wie z. B. elektronische oder optische Sensoren. Als nachteilig hat sich bei solchen Sicherheitseinrichtungen herausgestellt, dass die Sensoren beim Einführen des zu zerkleinernden Materials und Annähern an den Einführschacht oft schon zu früh reagieren und der Aktenvernichter den Betrieb ungewollt unterbricht bzw. einstellt.
Weiterhin sind Aktenvernichter bekannt, in deren Einlaufbereich für das zu zerkleinernde Material eine Klappe angeordnet ist, die den Zuführkanal bis auf eine schmale Einlaufschneise verengt und somit die Verletzungsgefahr durch Eingreifen bis zum Schneidwerk verhindert. Durch den konischen Verlauf der durch die Klappe entstandenen
Schneise kann es jedoch zum Verklemmen von dickerem Schneidgut kommen, wie z. B. bei Zufuhr von dickerer Pappe oder einer Blattanzahl die größer ist, als die in der Bedienungsanleitung zum betreffenden Aktenvernichter angegebene maximale Blattzahl, da dieses am Anfang der konisch verlaufenden Einlaufschneise problemlos eingeführt werden kann, und sich im hinteren, sich verjüngenden Bereich, verklemmt. Erhöhter Arbeitsaufwand, Verletzungen des Bedieners beim gewaltsamen Herausziehen des Verklemmten als auch bleibende Deformationen im Zuführbereich können nachteilige Folgen sein.
Deshalb ist bei bekannten Aktenvernichtern - in der Regel - der freie Durchlass im Zuführkanal, also die Kanalweite, größer als die maximale Material-Dicke, die sich durch die vorgegebene maximale Blattzahl ergibt. Dies hat zur Folge, dass bei Sorglosigkeit des Bedieners auch mehr Blätter als die vorgegebene maximale Blattzahl, sprich Material- Dicke, zugeführt wird. Zumindest bei Zufuhr von Material größer der maximalen Material-Dicke über einen längeren Zeitraum erwärmt sich der Antrieb des Schneidwerkes übermäßig, nicht selten führt dies zur Überhitzung mit den bekannten Folgen.
Deshalb sind jüngst in den Bedienungsanleitungen von Aktenvernichtern unter der Rubrik 'Sicherheitsvorschriften' überdurchschnittlich Angaben zu der maximal möglichen Blattzahl als auch zu der maximal möglichen ununterbrochenen Betriebszeit des Schneidwerkes als auch der Ruhepausen angegeben, insbesondere bei Aktenvernichtern im unteren Preissegment.
Um den Antrieb des Aktenvernichters vor Überhitzung zu schützen, ist dem Antrieb oder dessen Steuerungseinheit ein thermisch wirkendes Sicherungselement zugeordnet, welches bei Überschreiten einer Soll- Größe den Antrieb des Schneidwerkes stillsetzt.
Weiterhin besteht die Gefahr, dass sich der Bediener Verletzungen durch Quetschungen zuführt, wenn das zu zerkleinernde Gut, wie z. B. mehrere Blätter Papier oder Folien, beim Einzug eine Schlaufe bildet, und einer oder mehrere Finger des Bedieners sich in selbiger befinden und durch die Kraft des Einzugs in die konisch zulaufende Schneise gezogen werden und dort verklemmen. Besagte Aktenvernichter werden in verschiedenen Leistungs- bzw. Anwendungskategorien angeboten. So z. B. im niedrig preisigen Home- Office-Sektor, für den Privatbereich oder für den Einsatz als Beistellgeräte für Einzelarbeitsplätze oder auch als so genannte Büro- oder Etagengeräte oder für Dienstleister (wie mobile Aktenvernichtung s unternehmen).
Der seit geraumer Zeit herrschende intensive Kostendruck bei diesen Geräten hat dazu geführt, dass insbesondere bei niedrig preisigen Geräten eine entsprechende Materialqualität zur Herstellung verwendet wurde bzw. bei der Dimensionierung der Bauteile grenzwertig konstruiert wird. Hierdurch kam es am Markt zu Verletzungen von Personen, unter anderem Kindern, die mit ihren Gliedmaßen durch den zwar engen, aber unter Druck sich weitenden Materialzuführspalt hindurch greifen konnten, somit auch an das darunter liegende Schneidwerk kamen und verletzt wurden.
Daher sind international die Sicherheitsvorschriften für Aktenvernichter stark verschärft worden, wodurch neue Lösungen erforderlich sind.
Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, einen Aktenvernichter besagter Bauart so weiter zu entwickeln, dass er den erhöhten Sicherheitsanforderungen entspricht bezüglich der Vermeidung von besagten Betriebsstörungen als auch der Verhinderung des Eingreifens in das laufende Schneidwerk, auch bei Hindurchgreifen durch den Zuführkanal, wobei zugleich die Herstellungskosten für einen Aktenvernichter verhältnismäßig gering bleiben sollen.
Die gestellte Aufgabe wird gelöst durch einen erfindungsgemäßen Aktenvernichter mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 . Die nachgeordneten Patentansprüche 2 bis 12 offenbaren vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung.
Die Erfindung geht aus von einem Aktenvernichter mit einem Gehäuse, vorzugsweise einem zweiteiligen, das aus einem Gehäuseunterteil und einem Gehäuseoberteil zusammengesetzt ist. In dem Gehäuse ist ein Schneidwerk nebst Antriebseinheit und Steuerungseinheit angeordnet. Oberhalb des Schneidwerkes befindet sich ein Zuführkanal für im Wesentlichen blattförmiges Material. Der Zuführkanal hat eine oben liegende Eintrittsöffnung, die in die Oberseite des Gehäuses eingelassen ist bzw. in eine in der Oberseite des Gehäuses vorgesehene Ausnehmung oder Vertiefung integriert ist. Der Zuführkanal endet in seiner Austrittsöffnung, die auf den Materialeinzugsspalt des Schneidwerkes ausgerichtet ist. Im Wesentlichen besteht der Zuführkanal aus zwei zueinander beabstandeten Schmalwänden sowie einer Führungswand und einer zu letzterer beabstandeten im Wesentlichen parallel liegenden Gegenwand.
Dieser Aktenvernichter ist mit der Unterkante seines Gehäuseoberteiles auf einem Gestell, vorzugsweise einem schrankartigen Gestell, aufgesetzt oder befestigt. Das Gehäuseunterteil seines Gehäuses ragt in das Gestell hinein. Der Auffangbehälter zum Sammeln des mit dem Aktenvernichter zerkleinerten Materials ist in dem Gestell positioniert.
Der Auffangbehälter kann dabei ein flexibler oder ein Behälter mit festen Wänden sein.
Der Aktenvernichter kann aber auch auf einen Auffangbehälter direkt abnehmbar aufgesetzt sein.
In neuartiger Ausbildung ist bei so einem Aktenvernichter nun vorgesehen, dass im Gehäuse mindestens ein, wenigstens eine der beiden breiten Wände des Führungskanals, also wenigstens die Führungswand oder wenigstens die Gegenwand, mehrfach partiell durchreifendes, in den Zuführkanal teilweise heineinragendes Tastelement angeordnet ist und zwar so angeordnet ist, dass selbiges bei Auslenkung aus einer Soll-Position einen Schalter betätigt, wodurch der Antrieb des Schneidwerkes umgehend unterbrochen wird. Die Austrittsöffnung bzw. die Kanalweite im Bereich der Austrittsöffnung ist grundsätzlich jedoch so gewählt, dass ein Hindurchgreifen einer Kinderhand bzw. Finger einer Kinderhand ausgeschlossen ist. Bevorzugt ist noch vorgesehen, dass der seitliche Abstand der in den
Zuführkanal hineinreichenden Abschnitte des Tastelementes zueinander jeweils kleiner ist als die Dicke eines Fingers einer "Normhand", diese Normhand wird durch nationale Normeninstitute vorgegeben. Um jedoch zumindest eine Stillsetzung der drehenden Bewegung der schneidenden Teile des Schneidwerkes zu erzielen, wenn unter Anwendung von unüblichen Handhabungen ein Gegenstand durch die an sich enge Austrittsöffnung des Zuführkanales, unter Umständen unter bewusster Krafteinwirkung, hindurch geführt werden soll, wirkt das voranstehend beschriebene neue Tastelement zusätzlich als Sicherungseinrichtung.
Zum anderen kann dieses Tastelement dafür eingesetzt werden, dass bei Beschickung des Zuführkanals mit einer Blattzahl, die größer als die in den Geräteparametern angegebene Blattzahl ist, ebenfalls eine Abschaltung der sich drehenden Teile des Schneidwerkes erfolgt, sodass eine Überlastung des Schneidwerkes oder des Antriebes des Schneidwerkes von vornherein unterbunden wird.
Nach einer weiteren Ausführung ist zudem vorgesehen, dass die neue Sicherungseinrichtung , also das neue Tastelement und der Schalter, in einer ersten Soll-Position für das Einschalten des Antriebes vorgesehen ist und bei Erreichen bzw. Überschreiten einer zweiten Soll-Position die Abschaltung des Antriebes des Schneidwerkes bewirkt.
Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel ist speziell vorgesehen, dass zumindest Teilbereiche des Tastelementes drehbeweglich sind . Hierdurch werden zusätzliche Reibungseffekte vermieden, was positiv auf die benötigte Antriebsleistung wirkt. Dabei kann zum einen das Tastelement selbst ein rotationssymmetrisches Bauteil sein, welches mehrere radial gerichtete Einstiche aufweist; sozusagen in Draufsicht eine kammartige Formgebung hat. Dabei ist dieses rotationssymmetrische Tastelement mit seiner Drehachse so hinter der betreffenden Kanalwand, vorzugsweise der Gegenwand, gelagert, dass ein Bereich der quasi hervorstehenden Scheiben jeweils durch einen der in der Gegenwand vorgesehenen Durchbrüche hindurch ragt, bis in den Zuführkanal hinein.
Das Tastelement kann in einer weiteren Ausführung aber auch so gestaltet sein, dass auf einer Achse mehrere Scheiben drehbar gelagert sind, die jeweils durch einen Distanzring zueinander beabstandet werden.
Nach einer weiteren Ausführung besteht das Tastelement aus einem nicht-rotationssymmetrischen Teil, bei dem jedoch an den durch die Durchbrüche hindurchgeführten, in den Zuführkanal hineinreichenden Abschnitt des Tastelements gering hervorstehende drehende Elemente vorgesehen sind .
Nach einer weiteren Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass zwischen dem Tastelement und dem Schalter eine Übertragungseinheit oder - element zur Weiterleitung einer Ortsveränderung des Tastelementes an den Schalter angeordnet ist. Bevorzugt ist dort ein um eine Drechachse schwenkbeweglich gelagerter Hebel angeordnet. Mit dieser Zwischenschaltung eines Übertragers zwischen Tastelement und dem Schalter wird erreicht, dass bei Auslenkung des Tastelementes aus seiner Soll-Lage heraus, diese Bewegung feinfühlig auf den Schalter, mit dem der Antrieb des Schneidwerkes stillgesetzt wird, übertragen wird.
Insbesondere ist die Drehachse des Hebels, an der das Tastelement gelagert ist, bezüglich seinem Kontakt mit dem Schalter so angeordnet, dass die Auslenkung des Tastelementes aus einer vorgebbaren Soll- Stellung mit einer Untersetzung auf den beweglichen Teil des Schalters übertragen wird. Diese Untersetzung liegt vorzugsweise im Bereich 1 ,5: 1 bis 20: 1 .
Zudem ist in spezieller Ausführung noch vorgesehen, dass der Hebel zur Positionierung in einer Soll-Lage mit einem Kraftspeicher verbunden ist. I n weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die
Drehachse des Hebels oberhalb des Tastelementes oder unterhalb des Tastelementes angeordnet ist.
Bevorzugt ist der Hebel als Gerade ausgeführt, kann jedoch - entsprechend den im Gehäuse vorliegenden Freiräumen - auch ein bogenförmiges Teil sein, vorzugsweise eine L-förmige Form besitzen.
Nach einer weiteren Ausgestaltung schwenkt das Übertragungselement bzw. Teile einer Übertragungseinheit, nicht um eine Achse, sondern das bewegbare Element der Übertragungseinheit wird auf einer schiefen Ebene geführt.
Nach einer weiteren Ausführungsvariante sind die drehbeweglichen Bereiche/Abschnitte des Tasters angetrieben, wobei der Antrieb der drehbeweglichen Bereiche/Abschnitte des Tasters synchron mit der Drehwegung der Schneidwalzen ist.
Mit der Übertragungseinheit bzw. dem Übertragungselement, die eine untersetzte und damit feinfühlige Weiterleitung der Ortsveränderung des Tastelementes bezüglich seiner Soll-Lage auf den Schalter ermöglicht, ist ein Bauteil bzw. eine Baugruppe für einen Aktenvernichter geschaffen, die in Aktenvernichter unterschiedlicher Leistungsklassen eingesetzt werden kann. Es wird also neben den sicherheitsrelevanten Wirkungen zusätzlich für den Fertigungsprozess von Aktenvernichtern ein positiver Effekt durch Erhöhung des Wiederholteilgrades bewirkt. Besagte Baugruppe kann also bei einem Aktenvernichter mit einem Maximal-Durchlass von 7 Blatt eingesetzt werden, aber auch bei einem Aktenvernichter, der aufgrund seiner konzipierten Antriebsleistung eine vorgesehene Schneidleistung von z. B. 17 Blatt hat.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines schematisch in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles im Detail und näher erläutert. Dabei zeigen Fig. 1 in Perspektivansicht einen Aktenvernichter mit einem schrankartigen Unterbau, Fig. 2 einen Querschnitt durch den Aktenvernichter nach Fig . 1 und Fig. 3 eine Draufsicht auf das Tastelement der neuen Sicherungseinrichtung.
Die Figur 1 zeigt einen auf einer Stellfläche "E" stehenden Aktenvernichter 1 , dessen Gestell 4 als schrankartiger Unterbau gestaltet ist. Die Vorderseite 4a des schrankartigen Gestells 4 ist zugleich die Tür 4b. Im Innenraum des schrankartigen Gestells 4 ist der Auffangbehälter zum Sammeln des zerkleinerten Materials positioniert.
Das - siehe auch in Figur 2 - aus einem Gehäuseoberteil 2a und einem Gehäuseunterteil 2b bestehende Gehäuse 2 des
Aktenvernichters 1 ist mit seinem Gehäuseoberteil 2a auf das schrankartige Gestell 4 aufgesetzt; das Gehäuseunterteil 2b befindet sich innerhalb der Seitenwände des Gestells 4.
Im Gehäuse 2 ist das zwei gegenläufig drehende Schneidwalzen 9a, 9b aufweisende Schneidwerk 9 angeordnet nebst der zum Aktenvernichter 1 gehörenden - hier nicht dargestellten - wenigstens einen Antriebseinheit und einen Steuerungseinheit, mittels derer das Schneidwerk 9 in Betrieb bzw. außer Betrieb gesetzt wird. Oberhalb des Schneidwerkes 9 ist, im Wesentlichen im Gehäuseoberteil 2a, ein Zuführkanal 5 für insbesondere blattförmiges Material angeordnet.
Dieser Zuführkanal 5 wird - siehe in Figur 3 - von zwei mit Abstand zueinander angeordneten Schmalwänden 5a, 5d sowie von einer Führungswand 5b und einer mit Abstand gegenüberliegend angeordneten Gegenwand 5c gebildet, wobei der Zuführkanal 5 selbst bevorzugt einstückig geformt und insbesondere integrierter Bestandteil des Gehäuseoberteil 2a ist. Die Eintrittsöffnung 7 des Zuführkanals 5 durchbricht die obere Seite des Gehäuseoberteiles 2a bzw. ist in einer in der Oberseite des Gehäuseoberteils 2a vorgesehenen Gehäuseausnehmung bzw. - Vertiefung integriert. Der Zuführkanal 5 endet in einer Austrittsöffnung 8, die korrespondierend zum Materialeinzugsspalt 9c des Schneidwerkes 9 angeordnet ist. Die Führungswand 5b und die gegenüberliegend beabstandet angeordnete Gegenwand 5c verlaufen zur Austrittsöffnung 8 hin konisch. In der Führungswand 5b' ist ein optischer Sensor 1 1 angeordnet, der bei Einführen eines zu zerschneidenden Materials in den Zuführkanal 5 ein Signal für das Einschalten des Schneidwerkes 9 gibt.
In der einen breiten Wand des Zuführkanals 5, der Gegenwand 5c, sind über die gesamte Breite des Zuführkanals 5 verteilt mehrere Durchbrüche 5e vorgesehen. Durch diese Durchbrüche 5e hindurch ragen Abschnitte 12a eines Tastelementes 12 in den Zuführkanal 5 hinein, siehe hierzu Figuren 2 und 3. Der verbleibende Abstand, der Durchlass "D", zwischen den Abschnitten 12a des Tastelementes 12 und der gegenüberliegenden Wand, hier der Führungswand 5b, ist kleiner als die geringste Kanalweite "B" des Zuführkanals 5 im Bereich seiner Austrittsöffnung 8. Der seitliche Abstand A1 benachbarter Abschnitte 12a des
Tastelementes 12 zueinander ist nicht größer als die Fingerdicke der vorn bereits angesprochenen "Normhand", Gleiches gilt für den Abstand A2 zwischen dem jeweils seitlich letzten Abschnitt 12a des Tastelementes 12 und der jeweiligen seitlichen Wand 5a bzw. 5d des Zuführkanals 5, sodass über die gesamte Länge des Zuführkanals 5 kein Bereich vorhanden ist, durch den hindurch ein Kind seinen Finger stecken könnte, ohne dass die Sicherungseinrichtung betätigt wird.
Das in der gezeigten Ausführungsvariante einstückige Tastelement 12 ist wenigstens an einem, vorzugsweise an zwei Hebeln 16 beidseits gelagert; bevorzugt drehbar 13 gelagert. Hierdurch wird erreicht, dass bei Zuführung von blattartigem Material durch den Zuführkanal 5 sich zumindest die durch die Durchbrüche 5e hindurchragenden Abschnitte 12a des Tastelementes 12 in Zuführrichtung mitdrehen, sodass beim Einführen des Materials keine zusätzlichen Reibungseffekte auftreten. Zum Anderen bewegen sich die entsprechenden Abschnitte 12a des Tastelementes 12 beim Reversieren des Schneidwerkes 9 in entgegen gesetzte Richtung und bieten auch hier keine zusätzlichen Reibungseffekte. Der Hebel 16 wird mittels einem Kraftspeicher, hier mit einer an einer Basis 19 befestigten Zugfeder 18, an einem Anschlag 6 positioniert. Hierdurch ist erreicht, dass die in den Zuführkanal 5 hineinreichenden Abschnitte 12a des Tastelementes 12 in einer vorbestimmten Soll-Lage liegen und somit den Betrag des Durchlasses "D" bestimmen. Gegenüber dem angreifenden Kraftspeicher 18 ist an dem Hebel 16 ein Schalter 15, vorzugsweise ein Mikro-Taster, so angeordnet, dass bei Auslenkung des Hebels 16 - also einer Ortsveränderung bezüglich der Soll-Lage - gemäß Richtungspfeil 14 die Stromzufuhr zum Antrieb des Schneidwerkes unterbrochen wird bzw. vom Schalter 15 ein Steuersignal an die Steuerungseinheit des Aktenvernichters zum Abschalten des Schneidwerkes gesendet wird. Grundsätzlich ist zudem vorgesehen, dass der Ansprechpunkt des Mikro-Tasters variabel einstellbar ist, wodurch dem Durchlass "D" ein Toleranzbereich zugeordnet werden kann. Um den Betrag des Durchlasses "D" variabel zu halten, ist es andererseits - hier nicht dargestellt - möglich, die Lage des Anschlages 6 bezüglich dem Hebel 16 variabel einstellbar auszuführen.
In der Figur 2 ist der obere Teilbereich der Gegenwand 5c mit dem Bezugszeichen 5c' versehen und dieser Teilbereich weist eine andere Schraffur auf. Hiermit wird ausgesagt, dass dieser Teilbereich der Gegenwand 5c, je nach vorgesehenem Einsatzgebiet des betreffenden Aktenvernichters, sehr verschieden gestaltet sein kann. So kann der schräg vertikal verlaufende Bereich dieses Bauteiles stärker gekrümmt sein, bogenförmig oder polygonzugartig , kann aber auch eine fast senkrechte Position einnehmen. Zum anderen kann aber auch die Farbgebung gegenüber den anderen Bereichen der Gehäuseoberseite anders sein, sodass reinweg mit der Farbgebung auf den hier am Aktenvernichter vorliegenden gefahrbringenden Bereich hingewiesen ist.
Bezugsziffernverzeichnis
1 Aktenvernichter
2 Gehäuse
2a Gehäuseoberteil
2b Gehäuseunterteil
3 Auffangbehälter
4 Gestell
4a Vorderseite
4b Tür
5 Zuführkanal, für blattförmiges Material
5a Schmalwand, rechts
5b Führungswand
5c Gegenwand
5c1 Abschnitt von Pos. 5c
5d Schmalwand, links
5e Durchbrüche in Pos. 5c
6 Anschlag
7 Eintrittsöffnung
8 Austrittsöffnung
9 Schneidwerk
9a, 9b Schneidwalzen
9c Materialeinzugsspalt an Pos. 9
1 0 Schalter
1 1 optischer Sensor
12 Tastelement 12a Abschnitte an Pos.12
1 3 Richtungspfeil
14 Richtungspfeil
1 5 Schalter
16 Hebel
1 7 Drehachse
18 Kraftspeicher (Zugfeder)
19 Basis
A1 Abstand zwischen benachbarten Abschnitten des Tastelementes
A2 Abstand zwischen dem äußeren Abschnitt des Tastelementes und der Kanalwand
B Kanalweite
D Durchlass
E Stellfläche

Claims

Patentansprüche
1. Aktenvernichter mit einem Gehäuse (2), einem in dem Gehäuse (2) angeordneten Schneidwerk (9) nebst Antriebseinheit und Steuerungseinheit, einem oberhalb des Schneidwerkes angeordneten Zuführkanal (5) für blattförmiges Material, mit einer von der Oberseite des Gehäuses (2) ausgehenden Eintrittsöffnung (7) und einer Austrittsöffnung (8), die auf einen Materialeinzugsspalt (9c) des Schneidwerkes (9) ausgerichtet ist, wobei der Zuführkanal (5) von zwei Schmalwänden (5a, 5d) sowie einer Führungswand (5b) und einer Gegenwand (5c) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse (2) mindestens ein, wenigstens eine der breiten Wände (5b, 5c) des Führungskanals (5) mehrfach partiell durchgreifendes, in den Zuführkanal (5) teilweise heineinragendes Tastelement (12) vorgesehen ist, wobei selbiges (12) bei Auslenkung aus einer Soll-Position einen Schalter (15) betätigt, wodurch der Antrieb des Schneidwerkes (9) unterbrochen wird.
2. Aktenvernichter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zumindest Teilbereiche des Tastelementes (12) drehbeweglich sind.
3. Aktenvernichter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Tastelement (12) und dem Schalter (15) ein Übertragungselement, bevorzugt ein um eine Drechachse (17) schwenkbeweglich gelagerter Hebel (16) angeordnet ist, zur
Übertragung einer Bewegung des Tasters (12) auf den Schalter (15).
4. Aktenvernichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (17) des Hebels (16) oberhalb des Tastelementes (12) angeordnet ist.
5. Aktenvernichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (17) des Hebels (16) unterhalb des Tastelementes (12) angeordnet ist.
6. Aktenvernichter nach Anspruch 3, 4 oder 5 dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (16) als Gerade ausgeführt ist.
7. Aktenvernichter nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (16) als bogenförmiges Teil ausgeführt ist.
8. Aktenvernichter nach Anspruch 3, 4 oder 5 dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (16) eine L-förmige Form hat.
9. Aktenvernichter nach Anspruch 3, 4, 5, 6, 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (16) zur Positionierung in einer Soll-End-Lage mit einem Kraftspeicher verbunden ist.
10. Aktenvernichter nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass drehbewegliche Bereiche/Abschnitte des Tasters (12) angetrieben sind.
11. Aktenvernichter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der drehbeweglichen Bereiche/Abschnitte des Tasters (12) synchron mit der Drehwegung der Schneidwalzen (9a, 9b) ist.
12. Aktenvernichter nach einem der Ansprüche 3 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement, vorzugsweise der Hebel (16) bezüglich seinem Kontakt mit dem Schalter (15) so angeordnet ist, dass eine Änderung des Betrages des Durchlasses (D) in Bezug auf einen vorgebbaren Sollwert mit einer Untersetzung auf den beweglichen Teil des Schalters (15) übertragen wird, vorzugsweise einer Untersetzung im Bereich von 1 ,5: 1 bis 20: 1 .
- hierzu 3 Blatt Zeichnungen -
EP08749172.6A 2007-04-28 2008-04-26 Aktenvernichter Not-in-force EP2152422B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL08749172T PL2152422T3 (pl) 2007-04-28 2008-04-26 Niszczarka dokumentów

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007020222.0A DE102007020222B4 (de) 2007-04-28 2007-04-28 Aktenvernichter
PCT/EP2008/003398 WO2008131943A1 (de) 2007-04-28 2008-04-26 Aktenvernichter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2152422A1 true EP2152422A1 (de) 2010-02-17
EP2152422B1 EP2152422B1 (de) 2017-06-07

Family

ID=39734152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08749172.6A Not-in-force EP2152422B1 (de) 2007-04-28 2008-04-26 Aktenvernichter

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2152422B1 (de)
DE (1) DE102007020222B4 (de)
PL (1) PL2152422T3 (de)
WO (1) WO2008131943A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2759346B1 (de) 2013-01-26 2019-03-13 Hermann Schwelling Shredder
DE102014100716A1 (de) 2014-01-22 2015-07-23 Hermann Schwelling Einheit zum Zuführen von blattförmigem Material für einen Aktenvernichter
CN108114785A (zh) * 2017-11-15 2018-06-05 宁波宏弘智能科技有限公司 防误操作碎纸机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2045280C3 (de) * 1970-09-14 1980-09-25 Adolf 7460 Balingen Ehinger Vorrichtung zum Vernichten von Akten
DE4103950C1 (de) * 1991-02-09 1992-04-23 Geha-Werke Gmbh, 3000 Hannover, De
DE4121330A1 (de) * 1991-06-28 1993-01-14 Schleicher & Co Int Dokumentenvernichter
JP2002239405A (ja) * 2001-02-22 2002-08-27 Nakabayashi Co Ltd シュレッダーの被細断物投入口
DE202004000907U1 (de) * 2004-01-22 2005-05-25 Krug & Priester Gmbh & Co. Kg. Zerkleinerungsvorrichtung, insbesondere Aktenvernichter
US7661614B2 (en) * 2004-09-10 2010-02-16 Fellowes Inc. Shredder throat safety system
US7631822B2 (en) * 2004-09-10 2009-12-15 Fellowes Inc. Shredder with thickness detector

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2008131943A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP2152422B1 (de) 2017-06-07
DE102007020222A1 (de) 2008-10-30
WO2008131943A1 (de) 2008-11-06
DE102007020222B4 (de) 2014-03-06
PL2152422T3 (pl) 2017-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2125231B1 (de) Aktenvernichter mit zufuhr-einheit
EP0184786B1 (de) Vorrichtung zum Vernichten von Banknoten
EP3075453B1 (de) Vorrichtung zum zerkleinern von material, insbesondere von medizinischem abfallmaterial
DE4121330A1 (de) Dokumentenvernichter
DE102007006587A1 (de) Aktenvernichter
EP2012926A1 (de) Einheit zum kompaktieren von hohlkörpern
DE102007020222B4 (de) Aktenvernichter
DE102007020221B4 (de) Aktenvernichter
EP0088885B1 (de) Bogenanlegevorrichtung an bogenverarbeitenden Maschinen
EP2759346B1 (de) Shredder
EP0674982B1 (de) Granuliervorrichtung für Strangmaterialien
EP1068797B1 (de) Vorrichtung zum Mischen und Austragen von Schüttgut
DE3539909A1 (de) Feldhaecksler
DE3535620A1 (de) Feldhaecksler
AT402805B (de) Häcksler
DE2622334C3 (de) Schlägermühle
DE10255513B4 (de) Gartenhäcksler
EP0907417B1 (de) Häcksler
EP0761088A1 (de) Vorrichtung zum Ausschneiden und/oder Verarbeiten von Viehfutter
EP1761679A1 (de) Karusselltür
DE202024100441U1 (de) Zerkleinerungsvorrichtung für pflanzliches Schnittgut
WO1998002356A1 (de) Beschickungs- und dosiervorrichtung für eine müllsortiereinrichtung
DE1461015C3 (de)
EP1010504B1 (de) Vorrichtung zum Durchtrennen einer laufenden Warenbahn
EP4076929A1 (de) Verpackungsmaterialfertigungsmaschine und umlenkeinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20091127

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20151013

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B02C 18/16 20060101ALI20161220BHEP

Ipc: B02C 18/00 20060101AFI20161220BHEP

Ipc: B02C 23/04 20060101ALI20161220BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170118

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 898805

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170615

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502008015367

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20170607

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170907

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170908

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170907

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171007

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502008015367

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

26N No opposition filed

Effective date: 20180308

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502008015367

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20180430

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20180426

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20181101

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180426

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180426

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180430

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180426

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 898805

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20180426

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180426

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180426

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20080426

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170607