EP2145830B1 - Flachliegender Folienbeutel zur Verpackung von schüttfähigem Füllgut - Google Patents

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EP2145830B1
EP2145830B1 EP08012899.4A EP08012899A EP2145830B1 EP 2145830 B1 EP2145830 B1 EP 2145830B1 EP 08012899 A EP08012899 A EP 08012899A EP 2145830 B1 EP2145830 B1 EP 2145830B1
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EP
European Patent Office
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film
bag
piece
tear line
attached
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP08012899.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2145830A1 (de
Inventor
Jens Kösters
Jochen Brauer
Alfons Kruse
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Mondi Halle GmbH
Original Assignee
Mondi Halle GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Mondi Halle GmbH filed Critical Mondi Halle GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/10—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with gusseted sides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5866—Integral spouts

Definitions

  • the invention relates to a flat film bag for packaging pourable filling material with a bag wall, which comprises a front surface, a back surface and inserted between the front surface and the back surface gussets, one of the gussets is provided with a line of weakness for opening the gusset.
  • the weakening line preferably consists of a perforation. After filling the foil bag this is closed on the top side by a top seal to a foil packaging.
  • the gusseted gusset is torn along the line of weakness, and the gusset can then be pulled out and used as a chute. The result is a pouring opening, which allows a portion-wise discharge of the filling material.
  • EP 1 873 081 A1 having the features of the preamble of claim 1, known.
  • the disadvantage is that the opening for emptying the packaging is determined by the dimensions of the gusset and is quite limited in the usual bag formats. The emptying of lumpy product with larger pieces is made more difficult. Also, larger quantities can be removed only slowly from the packaging.
  • the EP 0 340 381 A2 has a film folded on the inside of the bag, which forms a chute.
  • the invention has the object, in a film bag with the features described above, the removal opening, which is formed by tearing a line of weakness in the gusset to enlarge.
  • the weakening line has a horizontal portion and two subsequent vertical sections below that on the inside of the bag an at least two-ply folded cover sheet is attached, which bordered one of the weakening line Connects film tabs with the bag wall, and that the limited by the line of weakness film tabs can be pulled out after cutting the line of weakness as a chute, wherein the bag inside unfolded cover unfolds and thereby increases the pouring opening of the chute.
  • the horizontal portion of the weakening line preferably extends substantially across the width of the gusset. To use the package, the chute is separated from the bag wall along its horizontal portion as well as along its vertical portions.
  • the folds of the cover film arranged on the inside of the bag are unfolded and create a large pouring opening.
  • the pouring opening depends on the width of the covering film unfolding during use.
  • the product opening can be adapted to the Scblinigenschaften the contents, the adjustment is independent of the bag size and the dimensions of the gussets of the film bag.
  • cover film strips are arranged on the inside of the bag, each covering a vertical section of the weakening line and being fastened to the bag wall on one side of its fold on the film flap which can be pulled out as a chute and on the other side of its fold
  • the cover film may also be formed as a foil sheet, which is mounted on the film tabs and folded into edge zones, wherein the folds in the edge zones of the cover bridge the vertical portion of the introduced into the bag wall line of weakness and are secured at its free end to the bag wall.
  • the weakening line in the bag wall preferably consists of a perforation so that the force required to open is not too great. Nevertheless, to ensure gas tightness of the bag packaging, there are several ways of further design of the foil bag.
  • a variant embodiment provides that the covering film protrudes at the upper end of the film flap and covers the horizontal section of the weakening line.
  • the section covering the line of weakness is fastened to the bag wall and has a substantially gastight separating seam for tearing open the covering film.
  • the cover film is preferably multi-layered and has a cut seam produced by laser cutting which only partially cuts through the cover film, wherein at least one layer of the cover film is uninjured.
  • the cover film ends at the upper edge of the film flap, wherein the horizontal portion of the line of weakness is covered by a strip which is attached above the line of weakness on the bag wall and by a peelable, easy-open connection with the film flap and / or the attached on the film cloth cover foil is connected.
  • the folded section of the covering film prefferably has a constant width extending over the entire length.
  • a contrast preferred embodiment of the invention provides that the folding of the cover at its upper end is wider than at its lower end, so that the chute in the open state substantially over its entire length has a fully unfolded, smooth side surface.
  • the film tab is also limited at its lower end by a line of weakness and thereby completely separated from the bag wall.
  • the cover foil bridges the lower weakening line and is also fastened to the bag wall underneath the separable foil flap.
  • the foil section bridging the lower weakening line is likewise at least double-layered folded and unfolds when pulling out the chute.
  • the chute forms a large-volume bag with cuboidal shape, with which also coarse-sized contents can be removed easily.
  • the film bag according to the invention preferably further comprises pulling aids, which are easy to grasp by hand and facilitate the tearing of the gusset along the line of weakness.
  • pulling aids which are easy to grasp by hand and facilitate the tearing of the gusset along the line of weakness.
  • the film tab is provided with a punch, which limits a pulling aid in the form of a tab or loop, wherein the punched opening is covered by the cover film bag inside.
  • a closure element can be fastened to the film flap with which the film flap can be fixed to the bag wall after the first use of the chute.
  • a closure element for example, an adhesive tape can be used.
  • a closure element is also a stiff film strip, which projects beyond the upper edge of the film flap and engages behind the adjacent bag wall. The stiff film strip can be attached to the inside of the bag.
  • the film strip forming the closure element is fastened to the outside of the film flap and has a section which is not connected to the film flap and serves as a pulling aid.
  • the embodiments described are cost-effective measures to prevent accidental opening of the chute after first use. If high demands on the reclosure, can be provided on the inside of the gusset also zipper closure.
  • the invention relates to flat film bags for packaging pourable filling material, which are filled at its upper, open end and then sealed by a transverse sealing seam.
  • the closed film packaging is essentially gas and water vapor-tight.
  • the figures show the filled packages and their handling.
  • the illustrated film packages each consist of a film bag 1, which has a bag wall 2 with a front surface, a back surface and inserted between the front surface and the back surface gussets.
  • One of the gussets is provided with a weakening line 3 for opening the gusset.
  • the weakening line 3 has a substantially over the width of the side gusset extending horizontal portion 3a and two subsequent lower side vertical portions 3b.
  • a double-ply folded cover 4 is attached, which connects a bounded by the line of weakness 3 film tabs 5 with the bag wall 2.
  • the gusset along the weakening line 3 is opened.
  • the limited by the line of weakness 3 film tabs 5 can be pulled out after severing the line of weakness 3 as chute 6, wherein the bag inside attached cover 4 unfolds and thereby increases the pouring opening of the chute 6 ( Fig. 1b ).
  • the Fig. 2 shows a view of the inside of the in the Fig. 1a and 1b shown foil bag 1, namely a plan view of the bordered by the line of weakness 3 film tabs 5 and attached to this cover 4.
  • the cover 4 is composed in the embodiment of two folded AbdeckfolienstMail, each covering a vertical section 3b of the line of weakness 3 and one side of its fold 7 are fastened to the foil flap 5 which can be pulled out as a chute 6 and to the bag wall 2 on the other side of its fold 7.
  • the cover 4 is formed as a foil sheet, which is mounted on the film tabs 5 and folded into edge zones.
  • the folds 7 in the edge zones of the cover 4 bridge the vertical sections 3b of the introduced into the bag wall line of weakness 3 and are attached at its free end to the bag wall 2, for example, by sealing seams.
  • the cover 4 is above and covers the horizontal portion 3 a of the line of weakness 3 from.
  • the section covering the line of weakness 3 is likewise fastened to the bag wall 2 by a sealing seam and has a separating seam 8 of substantially gas-tight design for tearing open the covering film 4.
  • the separating seam 8 is produced by laser cutting and only partially severes the multilayer covering film 4, with at least one layer of the covering film 4 remaining intact.
  • the lateral folds 7 of the cover 4 over the entire length of the cover a constant width.
  • the fold 7 of the covering film 4 is wider at its upper end than at its lower end, so that the chute 6 in the opened state has a smooth side surface which is fully unfolded substantially over its entire length.
  • the film flap 5 is also delimited at its lower end by a weakening line 3c and is thereby completely detachable from the bag wall 2.
  • the covering film 4 bridges the lower weakening line 3c and is fastened below the detachable film flap 5 on the bag wall 2, wherein the film section bridging the lower weakening line 3c is likewise folded in two layers and unfolds when the chute 6 is pulled out.
  • the cover 4 ends at the upper edge of the film flap 5.
  • the horizontal portion 3a of the line of weakness is covered by a strip 9 which passes through a peelable, easy-to-open connection is connected to the foil flap or the cover foil 4 fastened on the foil flap ( Fig. 6 ).
  • the pulling aid 10 is suitably arranged on the film tabs.
  • the pulling aid 10 can consist of a film element attached to the outside of the film flap 5, which forms, for example, a tab.
  • a preferred embodiment is in Fig. 7 shown.
  • the film tabs 5 is provided with a punch 11 which limits a pulling aid 10 in the form of a tab or loop. The punched opening is covered by the cover 4 bag inside.
  • a closure element 12 is attached to the film tab 5, with which the film tab after the first use of the chute on the bag wall 2 is fixed.
  • the closure element 12 may consist of a stiff film strip which projects beyond the upper edge of the film flap 5 and engages behind the edge of the adjacent bag wall 2 for the purpose of closure.
  • the closure element may be attached to the inner side of the bag on the film tabs 5.
  • the film strip forming the closure element 12 is attached to the outside surface of the film tab 5 and has a not connected to the film tab section 13, which serves as a pulling aid for separating the film tab from the bag wall along the line of weakness. Insofar that meets in Fig. 8 represented element a double function.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen flachliegenden Folienbeutel zur Verpackung von schüttfähigem Füllgut mit einer Beutelwand, die eine Frontfläche, eine Rückfläche und zwischen der Frontfläche und der Rückfläche eingelegte Seitenfalten umfasst, wobei eine der Seitenfalten mit einer Schwächungslinie zum Öffnen der Seitenfalte versehen ist. Die Schwächungslinie besteht vorzugsweise aus einer Perforation. Nach der Befüllung des Folienbeutels wird dieser oberseitig durch eine Kopfsiegelnaht zu einer Folienverpackung verschlossen. Zum Gebrauch der Folienverpackung wird die mit der Schwächungslinie versehene Seitenfalte entlang der Schwächungslinie aufgerissen, wobei die Seitenfalte anschließend herausgezogen und als Schütte benutzt werden kann. Es entsteht eine Schüttöffnung, die eine portionsweise Abgabe des Füllgutes ermöglicht.
  • Ein Folienbeutel mit den beschriebenen Merkmalen ist aus EP 1 873 081 A1 , das die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 aufweist, bekannt. Nachteilig ist, dass die Öffnung zum Entleeren der Verpackung durch die Abmessungen der Seitenfalte bestimmt wird und bei den üblichen Beutelformaten recht begrenzt ist. Das Entleeren von stückigem Füllgut mit größeren Stücken wird hierdurch erschwert. Auch können größere Mengen nur langsam der Verpackung entnommen werden.
  • Das EP 0 340 381 A2 weist eine an der Beutelinnenseite gefaltete Folie auf, die eine Schütte bildet.
  • Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einem Folienbeutel mit den eingangs beschriebenen Merkmalen die Entnahmeöffnung, die durch Aufreißen einer Schwächungslinie in der Seitenfalte gebildet wird, zu vergrößern.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Schwächungslinie einen waagerechten Abschnitt sowie zwei daran unterseitig anschließende vertikale Abschnitte aufweist, dass an der Beutelinnenseite eine mindestens doppellagig gefaltete Abdeckfolie befestigt ist, die einen von der Schwächungslinie berandeten Folienlappen mit der Beutelwand verbindet, und dass der von der Schwächungslinie begrenzte Folienlappen nach Durchtrennen der Schwächungslinie als Schütte ausziehbar ist, wobei sich die beutelinnenseitig befestigte Abdeckfolie entfaltet und hierdurch die Schüttöffnung der Schütte vergrößert. Der waagerechte Abschnitt der Schwächungslinie erstreckt sich vorzugsweise im Wesentlichen über die Breite der Seitenfalte. Zum Gebrauch der Verpackung wird die Schütte entlang ihrem waagerechten Abschnitt sowie auch entlang ihrer senkrechten Abschnitte aus der Beutelwand herausgetrennt. Beim Herausziehen der Schütte werden die Falten der an der Beutelinnenseite angeordneten Abdeckfolie entfaltet und schaffen eine große Schüttöffnung. Die Schüttöffnung ist abhängig von der Breite der sich beim Gebrauch entfaltenden Abdeckfolie. Durch eine entsprechende Bemessung der Abdeckfolie kann die Füllgutöffnung an die Schütteigenschaften des Füllguts angepasst werden, wobei die Anpassung unabhängig ist von der Beutelgröße und den Abmessungen der Seitenfalten des Folienbeutels.
  • Es ergeben sich zahlreiche Möglichkeiten der weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Folienbeutels. Im Rahmen der Erfindung liegt es, dass an der Beutelinnenseite zwei gefaltete Abdeckfolienstreifen angeordnet sind, die jeweils einen vertikalen Abschnitt der Schwächungslinie abdecken und auf der einen Seite ihrer Faltung an dem als Schütte ausziehbaren Folienlappen und auf der anderen Seite ihrer Faltung an der Beutelwand befestigt sind. Die Abdeckfolie kann ferner als Folienblatt ausgebildet sein, welches auf dem Folienlappen befestigt und in Randzonen gefaltet ist, wobei die Faltungen in den Randzonen der Abdeckfolie den vertikalen Abschnitt der in die Beutelwand eingebrachten Schwächungslinie überbrücken und an ihrem freien Ende an der Beutelwand befestigt sind.
  • Die Schwächungslinie in der Beutelwand besteht vorzugsweise aus einer Perforation, damit die notwendige Kraft zum Öffnen nicht zu groß wird. Um dennoch Gasdichtigkeit der Beutelverpackung zu gewährleisten, ergeben sich mehrere Möglichkeiten der weiteren Gestaltung des Folienbeutels. Eine Ausführungsvariante sieht vor, dass die Abdeckfolie an dem oberen Ende des Folienlappens übersteht und den waagerechten Abschnitt der Schwächungslinie abdeckt. Der die Schwächungslinie abdeckende Abschnitt ist an der Beutelwand befestigt und weist eine im Wesentlichen gasdichte Trennnaht zum Aufreißen der Abdeckfolie auf. Vorzugsweise ist die Abdeckfolie mehrschichtig ausgebildet und weist eine durch Laserschnitt erzeugte Trennnaht auf, welche die Abdeckfolie nur teilweise durchtrennt, wobei mindestens eine Schicht der Abdeckfolie unverletzt ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante endet die Abdeckfolie an dem oberen Rand des Folienlappens, wobei der waagerechte Abschnitt der Schwächungslinie von einem Streifen überdeckt ist, der oberhalb der Schwächungslinie an der Beutelwand befestigt ist und durch eine peelfähige, leicht zu öffnende Verbindung mit dem Folienlappen und/oder der auf dem Folienlappen befestigten Abdeckfolie verbunden ist.
  • Im Rahmen der Erfindung liegt es, dass der gefaltete Abschnitt der Abdeckfolie eine über die gesamte Länge sich erstreckende konstante Breite aufweist. Eine demgegenüber bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass die Faltung der Abdeckfolie an ihrem oberen Ende breiter ist als an ihrem unteren Ende, so dass die Schütte im geöffneten Zustand im Wesentlichen über ihre gesamte Länge eine vollentfaltete, glatte Seitenfläche aufweist.
  • Sofern für grobstückiges Füllgut eine Schütte benötigt wird, die großvolumig ist und einen sehr großen freien Austrittsquerschnitt gewährleistet, bietet sich die nachfolgende Ausgestaltung der erfindungsgemäße Lehre besonders an. Bei dieser Ausführung ist der Folienlappen an seinem unteren Ende ebenfalls von einer Schwächungslinie begrenzt und dadurch vollständig von der Beutelwand abtrennbar. Die Abdeckfolie überbrückt die untere Schwächungslinie und ist auch unterhalb des abtrennbaren Folienlappens an der Beutelwand befestigt. Der die untere Schwächungslinie überbrückende Folienabschnitt ist ebenfalls zumindest doppellagig gefaltet und entfaltet sich beim Ausziehen der Schütte. Die Schütte bildet eine großvolumige Tasche mit quaderförmiger Form, mit der auch grobstückiges Füllgut problemlos entnommen werden kann.
  • Der erfindungsgemäße Folienbeutel weist ferner vorzugsweise Ziehhilfen auf, die mit der Hand leicht fassbar sind und das Aufreißen der Seitenfalte entlang der Schwächungslinie erleichtern. Es ergeben sich zahlreiche Möglichkeiten der konstruktiven Ausgestaltung solcher Ziehhilfen. Vorzugsweise ist der Folienlappen mit einer Stanzung versehen, die eine Ziehhilfe in Form einer Lasche oder Schlaufe begrenzt, wobei die Stanzöffnung von der Abdeckfolie beutelinnenseitig abgedeckt ist.
  • An dem Folienlappen kann ein Verschlusselement befestigt sein, mit dem der Folienlappen nach dem erstmaligen Gebrauch der Schütte an der Beutelwand fixierbar ist. Als Verschlusselement kann beispielsweise ein Klebetape eingesetzt werden. Als Verschlusselement eignet sich aber auch ein steifer Folienstreifen, der an dem oberen Rand des Folienlappens übersteht und die benachbarte Beutelwand hintergreift. Der steife Folienstreifen ist an der Beutelinnenseite befestigbar. Gemäß einer erfindungsgemäßen Weiterbildung ist der das Verschlusselement bildende Folienstreifen an der Außenseite des Folienlappens befestigt und weist einen nicht mit dem Folienlappen verbundenen Abschnitt auf, der als Ziehhilfe dient. Bei den beschriebenen Ausführungen handelt es sich um kostengünstige Maßnahmen, um ein ungewolltes Öffnen der Schütte nach dem erstmaligen Gebrauch zu verhindern. Wenn hohe Anforderungen an den Wiederverschluss gestellt werden, kann an der Innenseite der Seitenfalte auch ein Zipperverschluss vorgesehen werden.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen schematisch:
    • Fig. 1a
    eine Folienverpackung für schüttfähiges Füllgut im ungeöffneten Zustand,
    Fig. 1b
    die in Fig. 1a dargestellte Folienverpackung mit einer geöffneten Seitenfalte zur Entnahme des Füllguts,
    Fig. 2
    eine Ansicht von der Innenseite der in Fig. 1a dargestellten Folienverpackung,
    Fig. 3 und 4
    weitere Ausgestaltungen der Folienverpackung in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstellung,
    Fig. 5a und 5b
    eine weitere Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Folienver- packung im geschlossenen und geöffneten Zustand,
    Fig. 6
    eine Ansicht von der Innenseite des in den Fig. 5a und 5b darge- stellten Folienbeutels,
    Fig. 7
    eine Ziehhilfe an der Außenseite des Folienbeutels, um das Auf- reißen der Seitenfalte zu erleichtern, und
    Fig. 8
    ein Verschlusselement zum Verschließen der geöffneten Seiten- falte nach dem erstmaligen Gebrauch.
  • Die Erfindung betrifft flachliegende Folienbeutel zur Verpackung von schüttfähigem Füllgut, die an ihrem oberen, offenen Ende befüllt und anschließend durch eine Quersiegelnaht verschlossen werden. Die geschlossenen Folienverpackungen sind im Wesentlichen gas- und wasserdampfdicht. Die Figuren zeigen die befüllten Verpackungen und deren Handhabung.
  • Die dargestellten Folienverpackungen bestehen jeweils aus einem Folienbeutel 1, der eine Beutelwand 2 mit einer Frontfläche, einer Rückfläche und zwischen der Frontfläche und der Rückfläche eingelegten Seitenfalten aufweist. Eine der Seitenfalten ist mit einer Schwächungslinie 3 zum Öffnen der Seitenfalte versehen. Der Fig. 1a entnimmt man, dass die Schwächungslinie 3 einen sich im Wesentlichen über die Breite der Seitenfalte erstreckenden waagerechten Abschnitt 3a sowie zwei daran unterseitig anschließende vertikale Abschnitte 3b aufweist. An der Beutelinnenseite ist eine doppellagig gefaltete Abdeckfolie 4 befestigt, die einen von der Schwächungslinie 3 berandeten Folienlappen 5 mit der Beutelwand 2 verbindet.
  • Zur Füllgutentnahme wird die Seitenfalte entlang der Schwächungslinie 3 geöffnet. Der von der Schwächungslinie 3 begrenzte Folienlappen 5 ist nach dem Durchtrennen der Schwächungslinie 3 als Schütte 6 ausziehbar, wobei sich die beutelinnenseitig befestigte Abdeckfolie 4 entfaltet und hierdurch die Schüttöffnung der Schütte 6 vergrößert (Fig. 1b).
  • Die Fig. 2 zeigt eine Ansicht der Innenseite des in den Fig. 1a und 1b dargestellten Folienbeutels 1, und zwar eine Draufsicht auf den von der Schwächungslinie 3 berandeten Folienlappen 5 und die an diesem befestigte Abdeckfolie 4. Die Abdeckfolie 4 setzt sich im Ausführungsbeispiel aus zwei gefalteten Abdeckfolienstreifen zusammen, die jeweils einen vertikalen Abschnitt 3b der Schwächungslinie 3 abdecken und auf der einen Seite ihrer Faltung 7 an dem als Schütte 6 ausziehbaren Folienlappen 5 und auf der anderen Seite ihrer Faltung 7 an der Beutelwand 2 befestigt sind.
  • Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Abdeckfolie 4 als Folienblatt ausgebildet, welches auf dem Folienlappen 5 befestigt und in Randzonen gefaltet ist. Die Faltungen 7 in den Randzonen der Abdeckfolie 4 überbrücken die vertikalen Abschnitte 3b der in die Beutelwand eingebrachten Schwächungslinie 3 und sind an ihrem freien Ende an der Beutelwand 2 beispielsweise durch Siegelnähte befestigt. An dem oberen Ende des Folienlappens 5 steht die Abdeckfolie 4 über und deckt den waagerechten Abschnitt 3a der Schwächungslinie 3 ab. Der die Schwächungslinie 3 abdeckende Abschnitt ist ebenfalls durch eine Siegelnaht an der Beutelwand 2 befestigt und weist eine im Wesentlichen gasdicht ausgebildete Trennnaht 8 zum Aufreißen der Abdeckfolie 4 auf. Die Trennnaht 8 ist durch Laserschnitt erzeugt und durchtrennt die mehrschichtige Abdeckfolie 4 nur teilweise, wobei mindestens eine Schicht der Abdeckfolie 4 unverletzt bleibt.
  • Bei den in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispielen weisen die seitlichen Faltungen 7 der Abdeckfolie 4 über die gesamte Länge der Abdeckfolie eine konstante Breite auf. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist die Faltung 7 der Abdeckfolie 4 an ihrem oberen Ende breiter als an ihrem unteren Ende, so dass die Schütte 6 im geöffneten Zustand eine im Wesentlichen über ihre gesamte Länge vollentfaltete, glatte Seitenfläche aufweist.
  • Bei dem in den Fig. 5a und 5b dargestellten Folienbeutel 1 ist der Folienlappen 5 an seinem unteren Ende ebenfalls von einer Schwächungslinie 3c begrenzt und ist dadurch vollständig aus der Beutelwand 2 heraustrennbar. Die Abdeckfolie 4 überbrückt die untere Schwächungslinie 3c und ist unterhalb des abtrennbaren Folienlappens 5 an der Beutelwand 2 befestigt, wobei der die untere Schwächungslinie 3c überbrückende Folienabschnitt ebenfalls doppellagig gefaltet ist und sich beim Ausziehen der Schütte 6 entfaltet. Der Darstellung in Fig. 5b entnimmt man, dass die Schütte 6 eine quaderförmig geformte Tasche bildet, die aufgrund ihrer großen Ausschüttöffnung zur Abgabe von großstückigem Füllgut besonders geeignet ist. Die Abdeckfolie 4 endet an dem oberen Rand des Folienlappens 5. Der waagerechte Abschnitt 3a der Schwächungslinie ist von einem Streifen 9 überdeckt, der durch eine peelfähige, leicht zu öffnende Verbindung mit dem Folienlappen bzw. der auf dem Folienlappen befestigten Abdeckfolie 4 verbunden ist (Fig. 6).
  • Zum Öffnen der Seitenfalte ist an dem Folienlappen 5 zweckmäßig eine Ziehhilfe 10 angeordnet. Die Ziehhilfe 10 kann aus einem an der Außenseite des Folienlappens 5 befestigten Folienelement bestehen, welches beispielsweise eine Lasche bildet. Eine bevorzugte Ausführung ist in Fig. 7 dargestellt. Dort ist der Folienlappen 5 mit einer Stanzung 11 versehen, die eine Ziehhilfe 10 in Form einer Lasche oder Schlaufe begrenzt. Die Stanzöffnung ist von der Abdeckfolie 4 beutelinnenseitig abgedeckt.
  • Vorzugsweise ist an dem Folienlappen 5 ferner ein Verschlusselement 12 befestigt, mit dem der Folienlappen nach dem erstmaligen Gebrauch der Schütte an der Beutelwand 2 fixierbar ist. Das Verschlusselement 12 kann aus einem steifen Folienstreifen bestehen, der an dem oberen Rand des Folienlappens 5 übersteht und zum Zwecke des Verschlusses den Rand der angrenzenden Beutelwand 2 hintergreift. Das Verschlusselement kann an der Beutelinnenseite an dem Folienlappen 5 befestigt sein. Bei dem in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der das Verschlusselement 12 bildende Folienstreifen an der außenseitigen Fläche des Folienlappens 5 befestigt und weist einen mit dem Folienlappen nicht verbundenen Abschnitt 13 auf, der als Ziehhilfe zum Abtrennen des Folienlappens von der Beutelwand entlang der Schwächungslinie dient. Insofern erfüllt das in Fig. 8 dargestellte Element eine doppelte Funktion.

Claims (12)

  1. Flachliegender Folienbeutel zur Verpackung von schüttfähigem Füllgut mit einer Beutelwand (2), die eine Frontfläche, eine Rückfläche und zwischen der Frontfläche und der Rückfläche eingelegte Seitenfalten umfasst, wobei eine der Seitenfalten mit einer Schwächungslinie (3) zum Öffnen der Seitenfalte versehen ist, wobei die Schwächungslinie (3) einen waagerechten Abschnitt (3a) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungslinie (3) ferner zwei an den waagerechten Abschnitt (3a) unterseitig anschließende vertikale Abschnitte (3b) aufweist, dass an der Beutelinnenseite eine mindestens doppellagig gefaltete Abdeckfolie (4) befestigt ist, die einen von der Schwächungslinie (3) berandeten Folienlappen (5) mit der Beutetwand (2) verbindet, und dass der von der Schwächungslinie (3) begrenzte Folienlappen (5) nach Durchtrennen der Schwächungslinie (3) als Schütte (6) ausziehbar ist, wobei sich die beutelinnenseitig befestigte Abdeckfolie (4) entfaltet und hierdurch die Schüttöffnung der Schütte (6) vergrößert.
  2. Flachliegender Folienbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Beutelinnenseite zwei gefaltete Abdeckfolienstreifen (4) angeordnet sind, die jeweils einen vertikalen Abschnitt (3b) der Schwächungslinie abdecken und auf der einen Seite ihrer Faltung (7) an dem als Schütte (6) ausziehbaren Folienlappen (5) und auf der anderen Seite ihrer Faltung (7) an der Beutelwand (2) befestigt sind.
  3. Flachliegender Folienbeutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckfolie (4) als Folienblatt ausgebildet ist, welches auf dem Folienlappen (5) befestigt und in Randzonen gefaltet ist, und dass die Faltungen (7) in den Randzonen der Abdeckfolie (4) den vertikalen Abschnitt (3b) der in die Beutelwand eingebrachten Schwächungslinie (3) überbrücken und an ihrem freien Ende an der Beutelwand (2) befestigt sind.
  4. Flachliegender Folienbeutel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckfolie (4) an dem oberen Rand des Folienlappens (5) übersteht und den waagerechten Abschnitt (3a) der Schwächungslinie (3) abdeckt, wobei der die Schwächungslinie (3) abdeckende Abschnitt an der Beutelwand (2) befestigt ist und eine im Wesentlichen gasdichte Trennnaht (8) zum Aufreißen der Abdeckfolie (4) aufweist.
  5. Flachliegender Folienbeutel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckfolie (4) mehrschichtig ausgebildet ist und dass die durch einen Laserschnitt erzeugte Trennnaht (8) die Abdeckfolie (4) nur teilweise durchtrennt, wobei mindestens eine Schicht der Abdeckfolie unverletzt ist.
  6. Flachliegender Folienbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckfolie (4) an dem oberen Ende des Folienlappens (5) endet und dass der waagerechte Abschnitt (3a) der Schwächungslinie (3) von einem Streifen (9) überdeckt ist, der oberhalb der Schwächungslinie (3) an der Beutelwand (2) befestigt und durch eine peelfähige, leicht zu öffnende Verbindung mit der auf dem Folienlappen (5) befestigten Abdeckfolie (4) verbunden ist.
  7. Flachliegender Folienbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Faltung (7) der Abdeckfolie (4) an ihrem oberen Ende breiter ist als an ihrem unteren Ende, so dass die Schütte (6) im geöffneten Zustand eine im Wesentlichen über ihre gesamte Länge vollentfaltete, glatte Seitenfläche aufweist.
  8. Flachliegender Folienbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienlappen (5) an seinem unteren Ende ebenfalls von einer Schwächungslinie (3c) begrenzt und dadurch vollständig von der Beutelwand (2) trennbar ist und dass die Abdeckfolie (4) die untere Schwächungslinie (3c) überbrückt sowie unterhalb des abtrennbaren Folienlappens (5) an der Beutelwand (2) befestigt ist, wobei der die untere Schwächungslinie (3c) überbrückende Folienabschnitt ebenfalls zumindest doppellagig gefaltet ist und sich beim Ausziehen der Schütte (6) entfaltet.
  9. Flachliegender Folienbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienlappen (5) mit einer Stanzung (11) versehen ist, die eine Ziehhilfe (10) in Form einer Lasche oder Schlaufe begrenzt, und dass die Stanzöffnung von der Abdeckfolie (4) beutelinnenseitig abgedeckt ist.
  10. Flachliegender Folienbeutel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an den Folienlappen (5) ein Verschlusselement (12) befestigt ist, mit dem der Folienlappen (5) nach dem erstmaligen Gebrauch der Schütte (6) an der Beutelwand (2) fixierbar ist.
  11. Flachliegender Folienbeutel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (12) aus einem steifen Folienstreifen besteht, der an den oberen Rand des Folienlappens (5) übersteht.
  12. Flachliegender Folienbeutel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der das Verschlusselement (12) bildende Folienstreifen an der außenseitigen Fläche des Folienlappens (5) befestigt ist und einen nicht mit dem Folienlappen (5) verbundenen Abschnitt (13) aufweist, der als Ziehhilfe zum Abtrennen des Folienlappens (5) von der Beutelwand (2) entlang der Schwächungslinie (3) dient.
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