EP2135986A1 - Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer - Google Patents

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EP2135986A1
EP2135986A1 EP09162708A EP09162708A EP2135986A1 EP 2135986 A1 EP2135986 A1 EP 2135986A1 EP 09162708 A EP09162708 A EP 09162708A EP 09162708 A EP09162708 A EP 09162708A EP 2135986 A1 EP2135986 A1 EP 2135986A1
Authority
EP
European Patent Office
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damper
tape
pulleys
roller
group
Prior art date
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Application number
EP09162708A
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English (en)
French (fr)
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EP2135986B1 (de
Inventor
Oliver Alexander Stang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mageba Textilmaschinen GmbH and Co KG
Original Assignee
Mageba Textilmaschinen GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Mageba Textilmaschinen GmbH and Co KG filed Critical Mageba Textilmaschinen GmbH and Co KG
Publication of EP2135986A1 publication Critical patent/EP2135986A1/de
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Publication of EP2135986B1 publication Critical patent/EP2135986B1/de
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/12Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in zig-zag manner over series of guiding means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B17/00Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0005Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
    • D06B19/0029Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam
    • D06B19/0035Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam the textile material passing through a chamber

Definitions

  • the invention relates to a reductive strip goods aftertreatment damper, in particular single-band dampers, preferably for textile bands, such as narrow bands, with a plurality of vertically spaced upper and lower pulleys over which pulleys the belt, superimposed on a horizontal Grund malschschlegi the tape goods damper, for example, led zigzag is, wherein the tape is guided on several occasions over the same pulleys due to a return and the pulleys are arranged in total in a substantially closed housing.
  • a reductive strip goods aftertreatment damper in particular single-band dampers, preferably for textile bands, such as narrow bands, with a plurality of vertically spaced upper and lower pulleys over which pulleys the belt, superimposed on a horizontal Grund malschscardi the tape goods damper, for example, led zigzag is, wherein the tape is guided on several occasions over the same pulleys due to a return and the pulleys are arranged in total in a substantially closed housing.
  • Bandware dampers of the type in question are known, in particular for the reductive post-treatment (cleaning) of tapes. It is for example on the DE 10 2004 041 706 A1 directed.
  • a belt treatment plant is described, for example in the form of a damper, for the treatment of textile tapes, such as those used for safety belts in motor vehicles, but also for example for textile tapes in general, elastic tapes and inelastic tapes, such as velvet tapes or corsetry ribbons.
  • the material it may be, for example, polyester or polyamide.
  • single-band dampers comparatively narrow bands are generally treated, which in particular have widths in the range of a few centimeters, for example 1 to 10 cm.
  • the group composed of upper and lower pulleys is dimensionally reduced as viewed in the direction of tape base, which further reduces the size of the damper in the direction of tape bottoming at the same belt penetration length. This further means that when compared to the known prior art in Grund malagiscardi considered equal length of the proposed damper, a total of greater enforcement can be achieved, this with respect to the known prior art equal axial lengths of the pulleys.
  • Within the Bandwarendämpfers can be composed of two vertically spaced upper and two juxtaposed lower pulleys Group may be provided, wherein the incoming into the damper band of the group supplied and the expiring of the group band is led out of the damper.
  • the group are assigned dislocation means, which lead the band spirally between the upper and lower pulleys, so that at least an offset dimension is achieved in the axial direction of the pulleys, which is greater than the bandwidth measure transversely to the direction of enforcement of the same, so that the tape performed spirally on the offset lower and upper pulleys in the axial direction and spaced rotates.
  • the upper and / or the lower pulleys are driven, so in particular by an electric motor, wherein a drive is synchronized by both upper and lower pulleys.
  • a total upwardly wedge-shaped tapered tape results, especially in relation to a perpendicular to the axes of the pulleys spanned vertical plane.
  • the two upper pulleys arranged one above the other are in this case preferably in vertical overlap, more preferably in a projection onto the horizontal plane spanned by the lower pulleys, between the two lower pulleys.
  • the upper and lower pulleys are designed the same both in their axial length and in their diameter.
  • the tape goods damper in which two or more groups of upper and lower pulleys are arranged in the damper housing.
  • Preferred in this regard is the arrangement of a plurality of groups, in particular two groups, but also, for example, more than two groups such as three, four, five or even seven groups within a damper, which several groups are arranged in the basic direction of the tape in succession.
  • at least the band leaving the first group is fed to the downstream group.
  • the supply, discharge and in a preferred arrangement of a plurality groups within the damper the transfer from one group to the downstream group is further preferably strictly in the base-through direction of the band, ie further in a projection of the axes of the diverting pulleys onto a device bottom viewed in a perpendicular orientation to the roller axes.
  • a favorable tape guide within the damper is achieved in that one of the pulleys both the first looped by the belt deflection roller when entering the damper or transfer of an upstream group of upper and lower pulleys and the last looped by the belt pulley at the transition to a another group of upper and lower pulleys or when exiting the damper.
  • the band leaves the group approximately in the same plane as it is fed to the group, wherein in the transfer area between two series-connected groups quite a separate, vertically offset to the donating or receiving pulley roller can be provided, so on, in particular for tensioning the belt between two groups.
  • Such a tension roller is further preferably provided with a force measuring bearing
  • the displacement means for multiple helical guidance of the belt over the upper and lower pulleys are assigned in a preferred embodiment of the subject invention with respect to the lower pulleys of a roller group of the damping inlet side guide roller.
  • the number of displacement means per group is selected. For example, three to ten, preferably four to six, for example, five displacement means per roller group are provided per group.
  • the displacement means are arranged with respect to a minimum vertical distance between an upper and a lower deflection roller offset from the distance center to the lower deflection roller.
  • the displacement means facing the damping inlet-side, lower guide roller are arranged at a vertical distance above this lower guide roller, which vertical distance corresponds to about one third of the smallest vertical distance between an upper and a lower guide roller.
  • Fig. 1 a device for treating a narrow, preferably textile strip 1. This interspersed with respect to a substantially horizontal Grund malagiscardi First, a tape roll damper 2 for reductive aftertreatment and hereafter a device 3 for washing the tape 1.
  • the in Fig. 2 shown in a single view strip goods aftertreatment damper 2 initially has a substantially closed housing 4.
  • this housing 4 are considered in Grund micakuscardi r of the belt 1, one behind the other, identically constructed roller groups G, G 'added.
  • Each roller group G, G ' is composed of two lower pulleys 5, 6 and two upper pulleys 7, 8, wherein the roller axes are parallel to each other and transversely to the base direction of r the band 1. Accordingly, the pulleys 5 to 8 continue to extend under horizontal Alignment of the roller axes between the side walls 9 of the housing 4th
  • the two lower pulleys 5 and 6 are positioned on a common plane and spaced horizontally to each other.
  • the horizontal distance a of the two lower pulleys 5 and 6 corresponds approximately to 2 to 2.5 times the roller diameter d.
  • the two upper deflection rollers 7 and 8 are arranged vertically one above the other such that their roller axes extend in a common vertical plane.
  • the vertical distance b of the two upper guide rollers 7 and 8 corresponds approximately to 1.5 to 2 times the roller diameter d of the upper guide rollers 7, 8, wherein further in the illustrated embodiment, the roller diameter d of the upper and lower pulleys 5 to 8 are the same ,
  • the upper deflecting rollers 7 and 8 are positioned with respect to the lower deflecting rollers 5 and 6 so as to project the roller axes the upper guide rollers 7 and 8 extend centrally between the roller axes of the lower guide rollers 5 and 6.
  • the smallest vertical center distance c between the lower pulleys 5, 6 and the lower positioned upper pulley 7 corresponds in the illustrated embodiment, about a 13- to 15-fold, Favor 14 times a pulley diameter d.
  • the band 1 is guided through an end wall 11 of the housing 4 in the housing interior 12 and fed after entering the housing interior 12 of the first roller group G.
  • the belt removed from the first roller group G is fed via a tensioning roller 13 of the second roller group G ', which is positioned in the housing interior 12 and is aligned parallel to the deflection rollers 5, 8, and from which the expiring one Tape over a further provided, parallel to the tension roller 13 aligned pulley 14, a rear wall forming another end wall 15 of the housing 4 passing through for further treatment of the tape 1 from the tape warmer 2 is removed.
  • the tension roller 13 is further used for force measurement and is provided with a force measuring bearing.
  • the axis of the center between the upper pulleys 7 of the roller groups G and G 'positioned tension roller 13 extends under parallel alignment with the roller axes in a plane spanned by the roller axes of the upper pulleys 7 level.
  • the discharge roller 14 is further positioned so that its roller axis is aligned approximately on the same horizontal plane as the axes of the roller-shaped displacement means 10th
  • the roller group G 'supplied band 1 wraps around the uppermost deflection roller 8 about half its diameter and is guided under lateral spacing to the deflection roller 7 down to the lower guide roller 6, which faces away from the damping entry or group entry.
  • This lower guide roller 5 is wrapped on the underside half its circumference.
  • the tape 1 extends upward to the upper-side wrap the vertically lowest upper guide roller 7, wherein the freely extending between the lower guide roller 6 and the upper guide roller 7 extending belt portion in a projection on the rear wall 15 at least approximately congruent to the extending between the upper guide roller 8 and the lower guide roller 6 band section.
  • the tape 1 is pulled by the tape goods damper 2. There is no active action on the band 1 within the damper 2. This results in rectified rotational movements of the lower pulleys 5 and 6 and the top guide roller 8, namely with respect to the representations in the counterclockwise direction.
  • heating is provided in the damper housing 4 for the steam supplied via the damper floor space or generated in it.
  • the heating takes place only on the upper and lower sides, for which purpose the housing cover 16 and the housing bottom 17 are each assigned a heater 18, which heats the damper housing interior to a temperature of 85 ° to 95 ° C., preferably 90 ° C.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen reduktiven Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer (2), insbesondere Ein-Band-Dämpfer, vorzugsweise für textile Bänder (1), beispielsweise schmale Bänder, mit mehreren vertikal beabstandeten oberen und unteren Umlenkrollen (5-8), über welche Umlenkrollen (5-8) das Band (1), überlagert zu einer horizontalen Grunddurchsetzungsrichtung (r) des Bandwarendämpfers (2) beispielsweise zickzackfömig geführt ist, wobei das Band (1) aufgrund einer Rückführung mehrfach über dieselben Umlenkrollen (5-8) geführt ist und die Umlenkrollen (5-8) insgesamt in einem im Wesentlichen geschlossenen Gehäuse (4) angeordnet sind. Um einen Bandwarendämpfer der in Rede stehenden Art baulich günstiger zu gestalten, wird vorgeschlagen, dass zwei oberen, übereinander angeordneten Umlenkrollen (7, 8), die vertikal beabstandet angeordnet sind, zwei untere nebeneinander und entsprechend horizontal beabstandete Umlenkrollen (5, 6) zugeordnet sind, welche oberen (7, 8) und unteren Umlenkrollen (5, 6) dadurch zu einer Gruppe (G, G') zusammengefasst sind und dass das Band (1) mehrfach zufolge von Versetzungsmitteln (10) spiralförmig zwischen den oberen (7, 8) und unteren Umlenkrollen (5, 6) wechselnd geführt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen reduktiven Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer, insbesondere Ein-Band-Dämpfer, vorzugsweise für textile Bänder, beispielsweise schmale Bänder, mit mehreren vertikal beabstandeten oberen und unteren Umlenkrollen, über welche Umlenkrollen das Band, überlagert zu einer horizontalen Grunddurchsetzungsrichtung des Bandwarendämpfers beispielsweise zickzackförmig geführt ist, wobei das Band aufgrund einer Rückführung mehrfach über dieselben Umlenkrollen geführt ist und die Umlenkrollen insgesamt in einem im wesentlichen geschlossenen Gehäuse angeordnet sind.
  • Bandwarendämpfer der in Rede stehenden Art sind bekannt, so insbesondere zur reduktiven Nachbehandlung (Reinigung) von Bändern. Es wird beispielsweise auf die DE 10 2004 041 706 A1 verwiesen. In dieser Patentanmeldung ist eine Band-Behandlungsanlage beispielsweise in Form eines Dämpfers beschrieben, zur Behandlung von textilen Bändern, wie sie beispielsweise für Sicherheitsgurte in Kraftfahrzeugen Verwendung finden, darüber hinaus aber auch beispielsweise für textile Bänder allgemein, elastische Bänder und unelastische Bänder, wie beispielsweise Samtbänder oder Miederwarenbänder. Hinsichtlich des Materials kann es sich zum Beispiel um Polyester oder Polyamid handeln. Mit sogenannten Ein-Band-Dämpfern werden in der Regel vergleichsweise schmale Bänder behandelt, welche insbesondere Breiten im Bereich von wenigen Zentimetern, beispielsweise 1 bis 10 cm aufweisen. Bei einem derartigen Ein-Band-Dämpfer läuft nur ein Band ein und wird innerhalb des Dämpfers durch mehrfache Rückführungen parallel zu sich selbst versetzt. Das Band läuft hierbei mehrfach über dieselben Umlenkrollen, jeweils seitlich, d. h. in Achsrichtung der Umlenkrolle versetzt, wobei sich somit eine zickzackförmige Führung des Bandes in Grunddurchsetzungsrichtung, d. h. von einer Seitenwand zur anderen Seitenwand wechselnd ergibt. Demzufolge ist bei insgesamt kompakter Bauweise des Dämpfers ein langer Durchsetzungsweg des zu dämpfenden Bandes erreicht.
  • Im Hinblick auf den vorbeschriebenen Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, einen Bandwarendämpfer der in Rede stehenden Art baulich günstiger zu gestalten.
  • Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, dass zwei oberen, übereinander angeordneten Umlenkrollen, die vertikal beabstandet angeordnet sind, zwei untere nebeneinander und entsprechend horizontal beabstandete Umlenkrollen zugeordnet sind, welche oberen und unteren Umlenkrollen dadurch zu einer Gruppe zusammengefasst sind und dass das Band mehrfach zufolge von Versetzungsmitteln spiralförmig zwischen den oberen und unteren Umlenkrollen wechselnd geführt ist. Gegenüber dem bekannten Stand der Technik, bei welchem die oberen Umlenkrollen gleich den unteren Umlenkrollen in Nebeneinanderanordnung unter horizontaler Beabstandung angeordnet sind, ergibt sich durch die vorgeschlagene vertikal beabstandete Anordnung der oberen Umlenkrollen eine kompakte Bauform unter Beibehaltung des erforderlichen Durchlaufweges des Bandes durch den Dämpfer. Die aus oberen und unteren Umlenkrollen sich zusammensetzende Gruppe ist in Grunddurchsetzungsrichtung des Bandes betrachtet maßlich verringert, was weiter zu einer Baugrößenverringerung des Dämpfers in Grunddurchsetzungsrichtung des Bandes bei gleicher Band-Durchsetzungslänge führt. Dies bedeutet weiter, dass bei einer gegenüber dem bekannten Stand der Technik in Grunddurchsetzungsrichtung betrachteten gleichen Länge des vorgeschlagenen Dämpfers ein insgesamt größerer Durchsetzungsweg erreicht werden kann, dies weiter bei gegenüber dem bekannten Stand der Technik gleicher Achslängen der Umlenkrollen. Innerhalb des Bandwarendämpfers kann eine durch zwei vertikal beabstandete obere und zwei nebeneinander angeordnete untere Umlenkrollen zusammengesetzte Gruppe vorgesehen sein, wobei das in den Dämpfer einlaufende Band der Gruppe zugeführt und das von der Gruppe ablaufende Band aus dem Dämpfer herausgeführt wird. Der Gruppe sind Versetzungsmittel zugeordnet, die das Band spiralförmig zwischen den oberen und unteren Umlenkrollen wechselnd führen, so dass zumindest ein Versatzmaß in Achsrichtung der Umlenkrollen erreicht ist, welches größer ist als das Bandbreitenmaß quer zur Durchsetzungsrichtung desselben, so dass das durchgeführte Band spiralförmig auf den unteren und oberen Umlenkrollen in Achsrichtung versetzt und beabstandet umläuft.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend, auch in der Figurenbeschreibung, oftmals in ihrer bevorzugten Zuordnung zum Gegenstand des Anspruches 1 oder zu Merkmalen weiterer Ansprüche erläutert. Sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einzelnen Merkmalen des Anspruches 1 oder des jeweiligen weiteren Anspruches oder jeweils unabhängig von Bedeutung sein.
  • So ist in einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes vorgesehen, dass die oberen und/oder die unteren Umlenkrollen angetrieben sind, so insbesondere elektromotorisch, wobei ein Antrieb sowohl von oberen und unteren Umlenkrollen synchronisiert ist. Weiter ist bevorzugt, dass aufgrund der Bandführung innerhalb der Gruppe von oberen und unteren Umlenkrollen ein sich insgesamt nach oben keilförmig sich verjüngender Bandlauf ergibt, dies insbesondere in Bezug auf eine senkrecht zu den Achsen der Umlenkrollen aufgespannten Vertikalebene. Die zwei oberen, übereinander angeordneten Umlenkrollen liegen hierbei weiter bevorzugt in vertikaler Überdeckung, weiter bevorzugt in einer Projektion auf die durch die unteren Umlenkrollen aufgespannten Horizontalebene mittig zwischen den beiden unteren Umlenkrollen. In weiter bevorzugter Ausgestaltung sind die oberen und unteren Umlenkrollen sowohl in ihrer axialen Länge als auch in ihrem Durchmesser gleich ausgestaltet. Alternativ besteht auch die Möglichkeit bei bevorzugter gleicher Durchmessergestaltung der unteren Umlenkrollen die oberen Umlenkrollen gegenüber den unteren Umlenkrollen im Durchmesser größer oder auch kleiner zu gestalten, wobei weiter auch die Durchmesser der beiden oberen Umlenkrollen untereinander unterschiedlich gewählt sein können.
  • Bevorzug ist weiter, dass in einem Dämpfer-Bodenraum, weiter in einem sogenannten Dämpfersumpf, Dampf erzeugt oder eingebracht wird, weiter derart, dass an den Stirnwänden und der Deckenwand eine Temperierung erfolgt derart, dass ein gewünschtes Temperaturniveau insbesondere im unmittelbaren Bandbereich beibehalten ist. Der Dampf kann hierbei direkt, alternativ auch indirekt erzeugt oder eingebracht sein.
  • Das die Gruppe von oberen und unteren Umlenkrollen vollständig aufnehmende, und im Wesentlichen geschlossene Gehäuse weist in einer weiter bevorzugten Ausgestaltung lediglich eine untere und/oder obere Beheizung auf. Auf eine Seitenbeheizung des Gehäuses wird in einer solchen Ausgestaltung verzichtet. Hierbei liegt bevorzugt die Temperierung zwischen 85° bis 95° C, vorzugsweise bei 90° C.
  • Als besonders vorteilhaft erweist sich eine Ausgestaltung des Bandwarendämpfers, bei welchem in dem Dämpfergehäuse zwei oder mehr Gruppen von oberen und unteren Umlenkrollen angeordnet sind. Bevorzugt ist diesbezüglich die Anordnung mehrerer Gruppen, so insbesondere zwei Gruppen, weiter beispielsweise aber auch mehr als zwei Gruppen wie beispielsweise drei, vier, fünf oder auch sieben Gruppen innerhalb eines Dämpfers, welche mehrere Gruppen in Grunddurchsetzungsrichtung des Bandes hintereinander angeordnet sind. Bei einer Anordnung von mehreren Gruppen wird zumindest das aus der ersten Gruppe auslaufende Band der nachgeschalteten Gruppe zugeführt. Die Zuführung, Abführung und bei einer bevorzugten Anordnung einer Mehrzahl von Gruppen innerhalb des Dämpfers die Überführung von einer Gruppe zur nachgeschalteten Gruppe erfolgt weiter bevorzugt streng in Grunddurchsetzungsrichtung des Bandes, d. h. weiter in einer Projektion der Achsen der Umlenkrollen auf einen Vorrichtungsboden betrachtet in senkrechter Ausrichtung zu den Rollenachsen.
  • Eine günstige Bandführung innerhalb des Dämpfers ist dadurch erreicht, dass eine der Umlenkrollen sowohl die erste vom Band umschlungene Umlenkrolle beim Eintritt in den Dämpfer oder bei Übergabe von einer vorgeordneten Gruppe von oberen und unteren Umlenkrollen als auch die letzte vom Band umschlungene Umlenkrolle beim Übergang zu einer weiteren Gruppe von oberen und unteren Umlenkrollen oder beim Austritt aus dem Dämpfer ist. So ist insbesondere bei der Übergabe von einer Gruppe auf die nächste Gruppe kein bzw. kein wesentlicher Ebenenversatz im Zuge der Bandübergabe gegeben. Das Band verlässt die Gruppe etwa in derselben Ebene wie es der Gruppe zugeführt ist, wobei im Übergabebereich zwischen zwei hintereinandergeschalteten Gruppen durchaus eine gesonderte, vertikal versetzt zu der abgebenden bzw. aufnehmenden Umlenkrolle angeordnete Rolle vorgesehen sein kann, so weiter insbesondere zum Spannen des Bandes zwischen zwei Gruppen. Eine solche Spannrolle ist weiter bevorzugt mit einem Kraftmesslager versehen
  • Die Versetzungsmittel zur mehrfachen spiralförmigen Führung des Bandes über die oberen und unteren Umlenkrollen sind in einer bevorzugten Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes bezüglich der unteren Umlenkrollen einer Rollengruppe der dämpfeintrittsseitigen Umlenkrolle zugeordnet. Bei einer Anordnung weiterer Gruppen sind deren Versetzungsmittel gleichfalls bezüglich der jeweils unteren Umlenkrollen der jeweiligen Gruppe der der vorgeschalteten Gruppe zugewandten Umlenkrolle zugeordnet. Entsprechend der gewählten Anzahl von in Axialrichtung der Umlenkrollen betrachteten Bandversätzen ist die Anzahl der Versetzungsmittel je Gruppe gewählt. So sind beispielsweise je Gruppe drei bis zehn, bevorzugt vier bis sechs, beispielsweise fünf Versetzungsmittel je Rollengruppe vorgesehen.
  • In einer Weiterbildung sind die Versetzungsmittel in Bezug auf einen geringsten vertikalen Abstand zwischen einer oberen und einer unteren Umlenkrolle aus der Abstandsmitte versetzt zu der unteren Umlenkrolle angeordnet. So ist beispielsweise vorgesehen, dass die Versetzungsmittel zugewandt der dämpfungseintrittsseitigen, unteren Umlenkrolle mit einem vertikalen Abstand oberhalb zu dieser unteren Umlenkrolle angeordnet sind, welcher vertikale Abstand etwa einem Drittel des geringsten vertikalen Abstandes zwischen einer oberen und einer unteren Umlenkrolle entspricht.
  • Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt, näher erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1
    In schematischer Seitenansicht einen Ausschnitt einer Vorrichtungsanlage zum Behandeln durchlaufender, schmaler Bänder, mit einer Waschvorrichtung und einem der Waschvorrichtung vorgeordneten Bandwarendämpfer;
    Fig. 2
    den Bandwarendämpfer in Einzeldarstellung;
    Fig. 3
    eine schematisch-perspektivische Ansicht der Anordnung von Umlenkrollen einer Rollengruppe des Bandwarendämpfers.
  • Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Fig. 1 eine Vorrichtung zur Behandlung eines schmalen, bevorzugt textilen Bandes 1. Dieses durchsetzt mit Bezug zu einer im Wesentlichen horizontalen Grunddurchsetzungsrichtung r zunächst einen Bandwarendämpfer 2 zur reduktiven Nachbehandlung und hiernach eine Vorrichtung 3 zum Waschen des Bandes 1.
  • Der in Fig. 2 in einer Einzeldarstellung gezeigte Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer 2 weist zunächst ein im Wesentlichen geschlossenes Gehäuse 4 auf. In diesem Gehäuse 4 sind in Grunddurchsetzungsrichtung r des Bandes 1 betrachtet hintereinander geschaltete, identisch aufgebaute Rollengruppen G, G' aufgenommen.
  • Jede Rollengruppe G, G' setzt sich zusammen aus zwei unteren Umlenkrollen 5, 6 und zwei oberen Umlenkrollen 7, 8, wobei die Rollenachsen parallel zueinander und quergerichtet sind zur Grunddurchsetzungsrichtung r des Bandes 1. Entsprechend erstrecken sich die Umlenkrollen 5 bis 8 weiter unter horizontaler Ausrichtung der Rollenachsen zwischen den Seitenwänden 9 des Gehäuses 4.
  • Die beiden unteren Umlenkrollen 5 und 6 sind auf einer gemeinsamen Ebene positioniert und horizontal zu einander beabstandet. Der horizontale Abstand a der beiden unteren Umlenkrollen 5 und 6 entspricht etwa dem 2- bis 2,5-Fachen des Rollendurchmessers d.
  • Die beiden oberen Umlenkrollen 7 und 8 sind vertikal übereinander angeordnet derart, dass deren Rollenachsen sich in einer gemeinsamen vertikalen Ebene erstrecken. Der vertikale Abstand b der beiden oberen Umlenkrollen 7 und 8 entspricht etwa dem 1,5 bis 2-Fachen des Rollendurchmessers d der oberen Umlenkrollen 7, 8, wobei weiter in dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Rollendurchmesser d der oberen und unteren Umlenkrollen 5 bis 8 gleichgestaltet sind.
  • Weiter sind die oberen Umlenkrollen 7 und 8 mit Bezug zu den unteren Umlenkrollen 5 und 6 so positioniert, dass sich in einer Projektion die Rollenachsen der oberen Umlenkrollen 7 und 8 mittig zwischen den Rollenachsen der unteren Umlenkrollen 5 und 6 erstrecken.
  • Der geringste vertikale Achsabstand c zwischen den unteren Umlenkrollen 5, 6 und der tiefer positionierten oberen Umlenkrolle 7 entspricht in dem dargestellten Ausführungsbeispiel etwa einem 13- bis 15-Fachen, bevorzug 14-Fachen eines Umlenkrollen-Durchmessers d.
  • Der dem Bandeintritt in das Gehäuse 4 bzw. der der in Grunddurchsetzungsrichtung r vorgeschalteten Gruppe zugewandten untere Umlenkrolle 5 sind mit vertikalem Abstand zu dieser Versetzungsmittel 10 zugeordnet. Diese sind rollenartiger Gestalt, wobei deren parallel zueinander ausgerichteten Rollenachsen in einer Projektion auf die unteren Umlenkrollen 5 und 6 einen spitzen Winkel zur Rollenachse der unteren Umlenkrolle 5 einschließen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind jeder unteren Umlenkrolle 5 vier solcher Versetzungsmittel 10 gleichmäßig zueinander beabstandet zugeordnet (vgl. Fig. 3).
  • Die Versetzungsmittel 10 sind weiter mit Bezug auf den vertikalen Abstand c zwischen den unteren Umlenkrollen 5, 6 und der oberen Umlenkrolle 7 außermittig versetzt in Richtung auf die untere Umlenkrolle 5 positioniert. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Versetzungsmittel 10 bzw. deren Rollenachsen mit einem vertikalen Abstand oberhalb der unteren Umlenkrolle 5 angeordnet, welcher vertikale Abstand etwa einem Drittel des vertikalen Abstand c entspricht.
  • Das Band 1 ist durch eine Stirnwand 11 des Gehäuse 4 in das Gehäuseinnere 12 geführt und nach Eintritt in das Gehäuseinnere 12 der ersten Rollengruppe G zugeführt. Das von der ersten Rollengruppe G abgeführte Band ist über eine im Gehäuseinneren 12 positionierte, parallel zu den Umlenkrollen 5, 8 ausgerichtete Spannrolle 13 der zweiten Rollengruppe G' zugeführt, von welcher das ablaufende Band über eine weiter vorgesehene, parallel zur Spannrolle 13 ausgerichtete Ablaufrolle 14, eine eine Rückwand bildende weitere Stirnwand 15 des Gehäuses 4 durchsetzend zur weiteren Behandlung des Bandes 1 aus dem Bandwarendämpfer 2 abgeführt ist. Die Spannrolle 13 dient weiter zur Kraftmessung und ist mit einem Kraftmesslager versehen.
  • Die Achse der mittig zwischen den oberen Umlenkrollen 7 der Rollengruppen G und G' positionierten Spannrolle 13 erstreckt sich unter paralleler Ausrichtung zu den Rollenachsen in einer durch die Rollenachsen der oberen Umlenkrollen 7 aufgespannten Ebene.
  • Die Ablaufrolle 14 ist weiter so positioniert, dass deren Rollenachse etwa auf derselben horizontalen Ebene ausgerichtet ist, wie die Achsen der rollenförmigen Versetzungsmittel 10.
  • Das Band 1 wird jeder Rollengruppe G bzw. G' unter Umschlingung der obersten Umlenkrolle 8 sowohl zugeführt als auch von dieser Umlenkrolle 8 zum Austritt aus dem Dämpfer 2 bzw. zum Übergang auf die nachgeschaltete Gruppe abgeführt.
  • Der Umlauf des Bandes 1 innerhalb einer Gruppe ist in Fig. 3 anhand der zweiten Rollengruppe G' dargestellt.
  • Das der Rollengruppe G' zugeführte Band 1 umschlingt die oberste Umlenkrolle 8 etwa über ihren halben Durchmesser und ist unter seitlicher Beabstandung zu der Umlenkrolle 7 nach unten zu der unteren Umlenkrolle 6 geführt, die dem Dämpfungseintritt ab bzw. Gruppeneintritt abgewandt ist. Auch diese untere Umlenkrolle 5 wird unterseitig über ihren halben Umfang umschlungen. Abgehend von der unteren Umlenkrolle 6 streckt sich das Band 1 nach oben zur oberseitigen Umschlingung der vertikal untersten oberen Umlenkrolle 7, wobei der sich frei zwischen der unteren Umlenkrolle 6 und der oberen Umlenkrolle 7 erstreckende Bandabschnitt in einer Projektion auf die Gehäuserückwand 15 zumindest annähernd deckungsgleich verläuft zu dem sich zwischen der oberen Umlenkrolle 8 und der unteren Umlenkrolle 6 erstreckenden Bandabschnitt.
  • Weiter in einer solchen Überdeckung erstreckt sich der von der Umlenkrolle 7 wiederum nach unten erstreckende Bandabschnitt, der unterseitig die, dem Dämpfungseintritt bzw. dem Gruppeneintritt zugewandte untere Umlenkrolle 5 umschlingt. Der von dieser unteren Umlenkrolle 5 abgehende Bandabschnitt ist über das zugeordnete Versetzungsmittel 10 seitlich, d. h. in Achserstreckung der Umlenkrollen 5 bis 8 versetzt, so dass eine hiernach vorgesehene erneute Umschlingung der obersten Umlenkrolle 8 seitlich versetzt zum einlaufenden Bandabschnitt erfolgt. Der seitliche Versatz entspricht in der dargestellten Ausführungsform etwa der doppelten Bandbreite.
  • Der vorbeschriebene Verlauf des Bandes 1 entspricht einer Passage. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel schließen sich der vorbeschriebenen Passage drei weitere Passagen mit gleicher Bandführung an, so dass das Band 1 die obere Umlenkrolle 7 sowie die unteren Umlenkrollen 5 und 6 jeweils viermal teilweise umschlingt, dies bedingt durch Einwirken der Versetzungsmittel 10 unter axialer Beabstandung. Zum Ende der letzten Passage umschlingt das Band 1 erneut die auch beim Zulauf umfasste obere Umlenkrolle 8, von wo aus über die Ablaufrolle 14 bzw. bei der Rollengruppe G über die Spannrolle 13 der Bandablauf aus der Gruppe erfolgt. Entsprechend wird die oberste Umlenkrolle 8 gegenüber den weiteren Umlenkrollen 5 bis 7 einmal mehr teilweise vom Band 1 umschlungen.
  • Das Band 1 wird durch den Bandwarendämpfer 2 gezogen. Es erfolgt keine aktive Einwirkung auf das Band 1 innerhalb des Dämpfers 2. Hieraus resultieren gleichgerichtete Drehbewegungen der unteren Umlenkrollen 5 und 6 sowie der obersten Umlenkrolle 8, nämlich mit Bezug auf die Darstellungen entgegen Uhrzeigerrichtung. Die untere der beiden oberen Umlenkrollen (Umlenkrolle 7) hingegen dreht zufolge der vorbeschriebenen Bandführung entgegengerichtet zu den weiteren Umlenkrollen, nämlich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in Uhrzeigerrichtung.
  • Es ergibt sich durch die vorbeschriebene Bandführung weiter mit Bezug auf eine Seitenansicht gemäß Fig. 2 ein sich insgesamt nach oben keilförmig verjüngender Bandlauf, wobei weiter die in Grunddurchsetzungsrichtung r betrachtete Breite einer jeden Rollengruppe G bzw. G' im Wesentlichen durch den horizontalen Abstand der unteren Umlenkrollen 5 und 6 definiert ist.
  • Erfolgt der Versatz des Bandes 1 zufolge der Versetzungsmittel 10 in der beschriebenen Rollengruppe G' mit Bezug auf die Darstellungen entlang der Umlenkrollen von hinten nach vorne, so ist der Versatz im Bereich der ersten Rollengruppe G in entgegengesetzter Richtung vorgesehen. Hieraus resultiert weiter, dass bei Anordnung von zwei hintereinander geschalteten Rollengruppen G und G' der Bandzulauf in den Bandwarendämpfer 2 und der Bandauslauf aus dem Bandwarendämpfer 2 jeweils dem gleichen, derselben Seitenwand 9 zugeordneten Rollenende der beiden obersten Umlenkrollen 8 zugeordnet sind.
  • In dem Dämpfergehäuse 4 ist des Weiteren eine Beheizung für den über den Dämpfer-Bodenraum zugeführten oder in diesem erzeugten Dampf vorgesehen. Erfindungsgemäß erfolgt die Beheizung lediglich ober- und unterseitig, wozu der Gehäusedecke 16 und dem Gehäuseboden 17 jeweils zugeordnet eine Heizung 18 vorgesehen ist, die das Dämpfergehäuseinnere auf eine Temperatur von 85° bis 95° C, vorzugsweise 90° C aufheizt.
  • Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Band
    2
    Bandwarendämpfer
    3
    Vorrichtung
    4
    Gehäuse
    5
    untere Umlenkrolle
    6
    untere Umlenkrolle
    7
    obere Umlenkrolle
    8
    obere Umlenkrolle
    9
    Seitenwände
    10
    Versetzungsmittel
    11
    Stirnwand
    12
    Gehäuseinneres
    13
    Spannrolle
    14
    Ablaufrolle
    15
    Stirnwand
    16
    Gehäusedecke
    17
    Gehäuseboden
    18
    Heizung
    G
    Rollengruppe
    G'
    Rollengruppe
    a
    horizontaler Abstand
    b
    vertikaler Abstand
    c
    Abstand
    d
    Rollendurchmesser
    r
    Grunddurchsetzungsrichtung

Claims (13)

  1. Reduktiver Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer (2), insbesondere Ein-Band-Dämpfer, vorzugsweise für textile Bänder (1), beispielsweise schmale Bänder, mit mehreren vertikal beabstandeten oberen und unteren Umlenkrollen (5-8), über welche Umlenkrollen (5-8) das Band (1), überlagert zu einer horizontalen Grunddurchsetzungsrichtung (r) des Bandwarendämpfers (2) beispielsweise zickzackförmig geführt ist, wobei das Band (1) aufgrund einer Rückführung mehrfach über dieselben Umlenkrollen (5-8) geführt ist und die Umlenkrollen (5-8) insgesamt in einem im Wesentlichen geschlossenen Gehäuse (4) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oberen, übereinander angeordneten Umlenkrollen (7, 8), die vertikal beabstandet angeordnet sind, zwei untere nebeneinander und entsprechend horizontal beabstandete Umlenkrollen (5, 6) zugeordnet sind, welche oberen (7, 8) und unteren Umlenkrollen (5, 6) dadurch zu einer Gruppe (G, G') zusammengefasst sind und dass das Band (1) mehrfach zufolge von Versetzungsmitteln (10) spiralförmig zwischen den oberen (7, 8) und unteren Umlenkrollen (5, 6) wechselnd geführt ist.
  2. Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer nach Anspruch 1, oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Umlenkrollen (7, 8) und/oder die unteren Umlenkrollen (5, 6) angetrieben sind.
  3. Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass aufgrund der Bandführung innerhalb der Gruppe (G, G') von oberen (7, 8) und unteren Umlenkrollen (5, 6) ein sich insgesamt nach oben keilförmig sich verjüngender Bandlauf ergibt.
  4. Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Dämpfer-Bodenraum direkt oder indirekt Dampf erzeugt oder eingebracht wird.
  5. Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass über Stirnwände (11, 15) und eine Gehäusedecke (16) eine Temperierung erfolgt derart, dass ein gewünschtes Temperaturniveau beibehalten ist.
  6. Bandwaren-Nachbehandlungsdämpferdämpfer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Dämpfergehäuse (4) eine nur untere und/oder obere Beheizung vorgesehen ist.
  7. Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperierung zwischen 85° und 95° C, vorzugsweise 90° C liegt.
  8. Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Dämpfergehäuse (4) zwei oder mehr Gruppen (G, G') von oberen (7, 8) und unteren Umlenkrollen (5, 6) angeordnet sind.
  9. Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Umlenkrollen (5-8) sowohl die erste vom Band (1) umschlungene Umlenkrolle (5-8) beim Eintritt in den Dämpfer (2) oder bei Übergabe von einer vorgeordneten Gruppe (G, G') von oberen (7, 8) und unteren Umlenkrollen (5, 6) als auch die letzte vom Band (1) umschlungene Umlenkrolle (5-8) beim Übergang zu einer weiteren Gruppe (G', G) von oberen (7, 8) und unteren Umlenkrollen (5, 6) oder beim Austritt aus dem Dämpfer (2) ist.
  10. Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Band (1) bei Übergang von einer vorgeordneten Gruppe (G, G') von oberen (7, 8) und unteren Umlenkrollen (5, 6) zu einer nachgeordneten Gruppe (G, G') von oberen (7, 8) und unteren Umlenkrollen (5, 6) eine Spannrolle (13) umläuft.
  11. Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannrolle (13) mit einem Kraftmesslager ausgebildet ist.
  12. Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Versetzungsmittel (10) bezüglich der unteren Umlenkrollen (5, 6) einer Rollengruppe (G, G') der dämpfereintrittsseitigen Umlenkrolle (5) zugeordnet sind.
  13. Bandwaren-Nachbehandlungsdämpfer nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Versetzungsmittel (10) in Bezug auf einen geringsten vertikalen Abstand (c) zwischen einer oberen (7, 8) und einer unteren Umlenkrolle (5, 6) aus der Abstandsmitte versetzt zu der unteren Umlenkrolle (5, 6) angeordnet sind.
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