EP2132029B1 - Dispositif et procede de production de balles compressées - Google Patents

Dispositif et procede de production de balles compressées Download PDF

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EP2132029B1 EP08734623A EP08734623A EP2132029B1 EP 2132029 B1 EP2132029 B1 EP 2132029B1 EP 08734623 A EP08734623 A EP 08734623A EP 08734623 A EP08734623 A EP 08734623A EP 2132029 B1 EP2132029 B1 EP 2132029B1
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    • B65B13/18—Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/20—Means for compressing or compacting bundles prior to bundling
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    • B65B27/12—Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat
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    • B65B63/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles

Definitions

  • balers having a vertically movable pressure plate In baling presses with a vertically movable pressure plate, the guidance of the pressure plate in the pressing chamber forms a not insignificant problem. There are devious guides of the press plate have been realized in the press chamber, but all, especially in uneven filling of the pressing chamber, damage to the press plate or the hydraulic drive elements (hydraulic cylinders) could not prevent in practice.
  • a further problem with balers having a vertically movable pressure plate is that a desired high compression of the material to be pressed, i. a large bale density, is achieved only with a correspondingly large surface pressure, which in turn is reallsierbar given maximum pressure of the hydraulic system only for large-sized hydraulic cylinders.
  • Such hydraulic cylinders have a high volume to be pumped or pumped by hydraulic pumps in short pitch.
  • the solution of the part of the object relating to the device is achieved according to the invention with a device of the type mentioned above, which is characterized that the pressing chamber has a cross-sectional area of A x C / n perpendicular to the pressing direction, where n is greater than or equal to 2, the opening which can be opened by the adjustable partition in its open position has at least the dimensions A x B, in that the device comprises a partial press bale conveying device with a power drive, wherein the partial press bale conveying device has a conveying direction extending parallel to the dimension C / n of the pressing chamber from the pressing chamber through the opening into the storage space, and that the connecting space is a connecting device or subordinate, by means of which fully or partially automatically to n Operapressballen with the edge lengths width A, height B and depth C / n this one to the pressed bale with the edge lengths width A, height B and depth C. can be attached to each other with interconnecting and cohesive setting or strapping or wrapping, which runs parallel to the height B
  • the boundaries are provided only in an arrangement parallel to the pressing direction.
  • the pressed material located in the partial press bales 5.1 - 5.n on their vertical sides does not tend to flow apart, and restoring forces in the partial press bales 5.1 - 5.n are practically only registered in a direction opposite to the pressing direction 71.
  • the setting can be done manually or by means of a not shown in the drawing, partially or fully automatic setting system.
  • a flow of pressed product pieces to the rotor roller 30 ' is continuously conveyed by the conveying device 33', which further transports the press material pieces into the pressing chamber and thereby already performs a pre-compression.
  • the conveyor 33 ' is stopped, so that no new pressed pieces are fed to the rotor roller 30'.
  • the rotor roller 30 ' continues to convey for a certain time, until even the last pieces of pressed material are conveyed along the guide surface 37' into the pressing chamber.

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Claims (40)

  1. Dispositif (1) de production de balles compressées (5) de forme parallélépipédique dont les longueurs d'arêtes sont la largeur A, la hauteur B et la profondeur C, à partir d'éléments de matière pressée compressibles (50), dans lequel le dispositif (1) présente un bâti de pressage (10) avec au moins une chambre de pressage (15) dans laquelle se déplace une plaque de pressage (17) mue par un mécanisme d'entraînement (18, 18') dans la direction de pressage (71) et dans la direction inverse, dans lequel un compartiment d'accumulation (20) est disposé en aval de la chambre de pressage (15), dans lequel la chambre de pressage (15) est séparée du compartiment d'accumulation (20) par une paroi de séparation (12) pouvant être déplacée entre une position de fermeture et une position d'ouverture, laquelle paroi forme au moins, vu dans la direction de pressage (71), une dernière partie d'une paroi de la chambre de pressage (15) et libère une ouverture (12') dans sa position d'ouverture,
    caractérisé en ce
    que la chambre de pressage (15) vue perpendiculairement à la direction de pressage (71) présente une superficie de section de A x C/n, dans lequel n est supérieur ou égal à 2,
    que l'ouverture (12') pouvant être libérée par le déplacement de la paroi de séparation (12) dans sa position d'ouverture présente au moins les dimensions A x B,
    que le dispositif (1) comprend un convoyeur de balles compressées partielles (40) avec un mécanisme d'entraînement (49), dans lequel le convoyeur de balles compressées partielles (40) présente une direction de transport (74) s'étendant parallèlement à la dimension C/n de la chambre de pressage (15), depuis la chambre de pressage (15) jusque dans le compartiment d'accumulation (20) en passant par l'ouverture (12), et
    qu'est associé au compartiment d'accumulation (20) ou disposé en aval de celui-ci un dispositif d'assemblage au moyen duquel peut être placé(e), de manière entièrement automatique ou semi-automatique, sur respectivement n balles compressées partielles (5.1 - 5.n) dont les longueurs d'arêtes sont la largeur A, la hauteur B et la profondeur C/n, un lien, un feuillard de cerclage (60) ou une enveloppe les assemblant et les maintenant assemblées pour former la balle compressée (5) dont les longueurs d'arêtes sont la largeur A, la hauteur B et la profondeur C, lequel lien ou feuillard ou laquelle enveloppe s'étend parallèlement à la hauteur B et à la profondeur C de la balle compressée (5).
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le compartiment d'accumulation (20) est pourvu de limitations (21, 22).
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les limitations (21, 22) ne sont prévues que dans une disposition agissant parallèlement à la direction de pressage (71).
  4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'au moins une des limitations (21, 22) est réglable.
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'est prévu un mécanisme d'entraînement (29) pour le réglage de la limitation (21, 22).
  6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la paroi de séparation (12) entre la chambre de pressage (15) et le compartiment d'accumulation (20) est réglable sur toute sa longueur.
  7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la paroi de séparation (12) est réglable parallèlement à la direction de pressage (71).
  8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la paroi de séparation (12) entre la chambre de pressage (15) et le compartiment d'accumulation (20) est une paroi arrière (12) de la chambre de pressage (15).
  9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le compartiment d'accumulation (20) présente une butée de déplacement pour une première balle compressée partielle (5.1) se trouvant dans le compartiment d'accumulation (20).
  10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que la butée de déplacement peut être déplacée ou retirée.
  11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la plaque de pressage (17) et son mécanisme d'entraînement (18, 18') sont conçus pour une course complète, c'est-à-dire pour une course allant jusqu'à juste devant un fond (14) de la chambre de pressage (15).
  12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que, dans une partie supérieure du bâti de pressage (10) est disposée une trappe de remplissage (31) formant une partie d'une des parois (11-13) de la chambre de pressage (15), laquelle trappe peut pivoter autour d'un axe horizontal (32), libère, en position d'ouverture, une ouverture de remplissage (30) de la chambre de pressage (15) et ferme l'ouverture de remplissage (30) en position de fermeture.
  13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'axe (32) de la trappe de remplissage (31) s'étend au bas de celle-ci, que la trappe de remplissage (31) se trouve à l'horizontale en position d'ouverture, et qu'un côté plat de la trappe de remplissage (31) ouverte, dirigé vers le haut, forme une surface réceptrice (33) pour les éléments de matière à compresser (50).
  14. Dispositif selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que la trappe de remplissage (31) peut être pivotée au moyen d'un mécanisme d'entraînement (39).
  15. Dispositif selon l'une des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que la trappe de remplissage (31) est disposée sur une face du bâti de pressage (10) opposée au compartiment d'accumulation (20).
  16. Dispositif selon l'une des revendications 12 à 15, caractérisé en ce que sont prévues, sur les côtés de la trappe de remplissage (31), des parois de guidage (34) pouvant être pivotées avec la trappe, ou que sont prévues, latéralement à côté de la trappe de remplissage (31), des parois de guidage (34) fixes sur le bâti de pressage (10), dans lequel les parois de guidage (34) limitent latéralement la surface réceptrice (33).
  17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'est disposée sur le bâti de pressage (10), au-dessus de la trappe de remplissage (31), une paroi de guidage supérieure (35) qui de par sa distance verticale par rapport à la trappe de remplissage (31) peut être déplacée entre une position d'ouverture permettant le dépôt d'éléments de matière à presser (50) sur la surface réceptrice (33) de la trappe de remplissage ouverte (31) et une position de fermeture protégeant la surface réceptrice (33) de la trappe de remplissage (31) ouverte pivotant pour passer en position de fermeture.
  18. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le/chaque mécanisme d'entraînement (18, 18', 19, 29, 39, 49) est formé respectivement par au moins un vérin hydraulique.
  19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'au moins un vérin hydraulique formant le mécanisme d'entraînement (18, 18') pour le déplacement de la plaque de pressage (17) est disposé au-dessus ou sur le côté de la chambre de pressage (15) sur le bâti de pressage (10).
  20. Dispositif selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que le mécanisme d'entraînement (18, 18') pour le déplacement de la plaque de pressage (17) est formé par une paire de vérins hydrauliques maître-esclave.
  21. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que la direction de pressage (71) s'étend verticalement du haut vers le bas ou horizontalement, et que la direction de transport (74) s'étend respectivement de manière perpendiculaire à la direction de pressage, horizontalement et en direction des arêtes des balles compressées partielles (5.1 - 5.n) de longueur C/n.
  22. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que la chambre de pressage (15) présente une direction longitudinale s'étendant verticalement, que la direction de pressage (71) s'étend verticalement du haut vers le bas, parallèlement à la direction longitudinale, et que le compartiment d'accumulation (20) est disposé à la hauteur adaptée par rapport à une partie inférieure de la chambre de pressage (15).
  23. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que la chambre de pressage (15) présente une direction longitudinale s'étendant verticalement, que la direction de pressage (71) s'étend verticalement du bas vers le haut, parallèlement à la direction longitudinale, et que le compartiment d'accumulation (20) est disposé à la hauteur adaptée par rapport à une partie supérieure de la chambre de pressage (15).
  24. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que la chambre de pressage (15) présente une direction longitudinale s'étendant de manière inclinée par rapport à la direction verticale, que la direction de pressage (71) s'étend de manière inclinée du bas vers le haut, parallèlement à la direction longitudinale, et que le compartiment d'accumulation (20) est disposé à la hauteur adaptée par rapport à une partie supérieure de la chambre de pressage (15) en s'étendant de manière inclinée vers le bas.
  25. Dispositif selon la revendication 24, caractérisé en ce qu'un angle a de maximum 45° se trouve entre la direction verticale et la direction de pressage (71) de la chambre de pressage (15) s'étendant de manière inclinée par rapport à la direction verticale.
  26. Dispositif selon la revendication 24 ou 25, caractérisé en ce que le compartiment d'accumulation (20) présente une direction longitudinale qui s'étend dans la direction de transport (74) et perpendiculairement à la direction de pressage (71) de la chambre de pressage (15).
  27. Dispositif selon la revendication 26, caractérisé en ce qu'une voie de transport à gravité (8) pour les balles compressées (5) est disposée en aval du compartiment d'accumulation (20).
  28. Dispositif selon la revendication 27, caractérisé en ce que la voie de transport par gravité (8) est formée par une piste de glissement ou un convoyeur à rouleaux s'étendant de manière inclinée.
  29. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 28, caractérisé en ce que celui-ci présente un système d'approvisionnement (3) qui comprend au moins un rotor (30') entraînable par rotation équipé de pointes de transport (31') qui est disposé devant ou dans une ouverture de remplissage (30) du dispositif (1).
  30. Dispositif selon la revendication 29, caractérisé en ce que le système d'approvisionnement (3) présente un compartiment de remplissage (32') placé en aval du rotor (30').
  31. Dispositif selon la revendication 30, caractérisé en ce que le compartiment de remplissage (32') est formé par une caisse qui est ouverte sur le dessus et qui présente sur son côté tourné vers l'ouverture de remplissage (30) du dispositif (1) une ouverture vers le rotor (30').
  32. Dispositif selon la revendication 30 ou 31, caractérisé en ce qu'un convoyeur d'éléments de matière pressée (33') est disposé dans le compartiment de remplissage (32').
  33. Dispositif selon la revendication 32, caractérisé en ce que le convoyeur (33') est constitué d'une lame orientable ou d'une lame de pousse.
  34. Dispositif selon la revendication 32, caractérisé en ce que le convoyeur (33') est constitué d'un tapis de transport.
  35. Dispositif selon la revendication 34, caractérisé en ce qu'une extrémité du tapis de transport formant le convoyeur (33') peut, du côté du système d'approvisionnement (3), être déplacée en hauteur par rapport au système d'approvisionnement (3) et être arrêtée à une hauteur souhaitée.
  36. Procédé d'exploitation d'un dispositif (1) de production de balles compressées (5) de forme parallélépipédique dont les longueurs d'arêtes sont la largeur A, la hauteur B et la profondeur C, à partir d'éléments de matière pressée compressibles (50), dans lequel le dispositif (1) présente un bâti de pressage (10) avec au moins une chambre de pressage (15) dans laquelle se déplace une plaque de pressage (17) mue par un mécanisme d'entraînement (18, 18') dans la direction de pressage (71) et dans la direction inverse, dans lequel un compartiment d'accumulation (20) est disposé en aval de la chambre de pressage (15), dans lequel la chambre de pressage (15) est séparée du compartiment d'accumulation (20) par une paroi de séparation (12) pouvant être déplacée entre une position de fermeture et une position d'ouverture, laquelle paroi forme au moins, vu dans la direction de pressage (71), une dernière partie d'une paroi de la chambre de pressage (15) et libère une ouverture (12') dans sa position d'ouverture,
    caractérisé en ce
    que dans la chambre de pressage (15), qui vue perpendiculairement à la direction de pressage (71), présente une superficie de section de A x C/n, dans lequel n est supérieur ou égal à 2, sont produits, en n premières étapes de pressage, n balles compressées partielles (5.1 - 5.n) présentant respectivement une forme parallélépipédique plate de longueurs d'arêtes A, B et C/n,
    que chaque balle compressée partielle (5.1 - 5.n) formée dans la chambre de pressage (15) est respectivement transférée après sa fabrication à travers l'ouverture (12'), qui présente au moins les dimensions A x B, dans une direction de transport (74) s'étendant parallèlement à la dimension C/n de la chambre de pressage (15), vers le compartiment d'accumulation (20) jusqu'à ce que n balles compressées partielles (5.1 - 5.n) soient accolées par leur côté plat (51) sur les longueurs d'arêtes A et B dans le compartiment d'accumulation (20), et
    que, dans le compartiment d'accumulation (20), les n balles compressées partielles (5.1 - 5.n) respectives sont assemblées par la mise en place d'au moins un moyen d'assemblage (60) pour former la balle compressée (5) de forme parallélépipédique présentant les longueurs d'arêtes A, B et C, dans lequel le moyen d'assemblage (60) est conduit parallèlement aux arêtes de longueurs B et C.
  37. Procédé selon la revendication 36, dans lequel le dispositif présente la caractéristique de la revendication 2, caractérisé en ce que, dans le compartiment d'accumulation (20), est exercée au moyen des limitations (21, 22) une force de sollicitation sur les balles compressées partielles (5.1 - 5.n) qui se trouvent à l'intérieur, laquelle force empêche une nouvelle expansion des balles compressées partielles (5.1 - 5.n).
  38. Procédé selon la revendication 36 ou 37, dans lequel le dispositif présente les caractéristiques des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que, au moyen du convoyeur (40), par son déploiement dans la direction de transport (74) ou au moyen d'un façonnage cunéiforme du côté de la paroi de séparation (12) tourné vers le compartiment d'accumulation (20), par son déplacement dans la direction de fermeture, est exercée sur une dernière balle compressée partielle n (5.n) se trouvant dans le compartiment d'accumulation (20), une force comprimant les balles compressées partielles (5.1 - 5.n) les unes contre les autres par leur côté plat (51).
  39. Procédé selon l'une des revendications 36 à 38, dans lequel le dispositif présente la caractéristique de la revendication 10, caractérisé en ce que la balle compressée (5) terminée est retirée ou poussée ou expulsée ou basculée du compartiment d'accumulation (20) dans une direction s'étendant transversalement par rapport à la direction de transport (74) du convoyeur (40).
  40. Procédé selon l'une des revendications 36 à 39, dans lequel le dispositif présente la caractéristique de la revendication 11, caractérisé en ce que la balle compressée (5) terminée est retirée ou poussée ou expulsée ou basculée du compartiment d'accumulation (20) dans une direction s'étendant dans la direction de transport (74) du convoyeur (40).
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