EP2118454B1 - Ventiltrieb eines hubkolben-verbrennungsmotors - Google Patents

Ventiltrieb eines hubkolben-verbrennungsmotors Download PDF

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EP2118454B1
EP2118454B1 EP08716853A EP08716853A EP2118454B1 EP 2118454 B1 EP2118454 B1 EP 2118454B1 EP 08716853 A EP08716853 A EP 08716853A EP 08716853 A EP08716853 A EP 08716853A EP 2118454 B1 EP2118454 B1 EP 2118454B1
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EP
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valves
engine
valve
camshaft
primary
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Hugh Blaxill
Falk Schneider
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Mahle International GmbH
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Mahle International GmbH
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    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
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    • F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/34413—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using composite camshafts, e.g. with cams being able to move relative to the camshaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
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    • F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
    • F01L1/047—Camshafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/26—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of two or more valves operated simultaneously by same transmitting-gear; peculiar to machines or engines with more than two lift-valves per cylinder
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L13/00—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
    • F01L13/06—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for braking
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D13/00—Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing
    • F02D13/02—Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing during engine operation
    • F02D13/04—Controlling the engine output power by varying inlet or exhaust valve operating characteristics, e.g. timing during engine operation using engine as brake

Definitions

  • the invention relates to a valve train of a reciprocating internal combustion engine according to the preamble of patent claim 1 and deals with the problem of improving the working and / or braking operation of the internal combustion engine by special structural designs of the valve train and the possible valve control thereby possible.
  • the invention is based on the general idea, in the case of an engine cylinder with at least two functionally identical valves operating as inlet or exhaust valves, that the functionally identical valves act at least temporarily asynchronously on the respective associated valves during a four-stroke cycle.
  • a camshaft with within this camshaft against each other rotatable, ie phase-adjustable cam.
  • a primary and a secondary cam may be provided.
  • the camshaft used is one which consists of two concentric mutually rotatable, mutually rotatable shafts, for example, the primary cam can be firmly connected to the outer shaft and the secondary cam can be firmly connected to the inner shaft during a bearing on the outer shaft.
  • the secondary cam can be rotated relative to the primary cam.
  • Such camshafts are known as so-called adjustable camshafts known from the prior art, and from JP-A-60 147 512 known, so that their structure and function here no further explanation is necessary.
  • Fig. 1 shown schematically including valve train four-valve engine cylinder act on two intake valves 1 and two exhaust valves 2 each have a camshaft as an adjusting element, namely a first camshaft 3 on the intake valves 1 and a second camshaft 4 on the exhaust valves 2.
  • the intake and exhaust valves. 1 2 which are respectively provided in pairs, respectively comprise primary and secondary valves, namely in the intake valves 1 a primary inlet valve 1p and a secondary inlet valve 1s on the one hand and on the other hand in the outlet valves 2 a primary outlet valve 2p and a secondary outlet valve 2s.
  • Both camshafts 3, 4 each have two mutually rotatable, that is phasenver ause cam, namely a primary cam 5 and a secondary cam 6.
  • Both camshafts 3, 4 consist of two mutually rotatable, concentric nested shafts, namely an inner shaft 7 and a tubular Outer shaft 8.
  • the primary cam 5 are each firmly connected to the outer shaft and the secondary cam 6 fixed to the inner shaft 7.
  • the fixedly connected to the inner shaft 7 secondary cam 6 are rotatable on the outer shaft 8 mounted and each rotatably connected by a pin 9 with the inner shaft 7.
  • the camshafts 3, 4 can be driven for example via the respective outer shaft 8.
  • the secondary cam 6 can be phase-shifted with respect to the primary cam 5 rotating at the input speed of the respective camshaft.
  • the invention resides in an engine cylinder with a valve device including a valvetrain Fig. 1 in that at least two functionally identical valves, that is, the intake or exhaust valves 1; 2 each by a phase adjustment between the primary and secondary cam 5, 6 of the functionally identical valves 1; 2 actuating camshafts 3 or 4 can be actuated asynchronously against each other. It may be sufficient, only one type of functionally identical valves 1, 2, that is, either only the intake valves 1 or only the exhaust valves 2 each against each other to operate asynchronously. In addition, of course, a combination is possible, wherein for a realization of the invention in each case functionally identical valves 1; 2 asynchronously be present against each other and must be operated in certain engine operating conditions actually asynchronous.
  • crankshaft rotation angle " ⁇ " for a full power stroke over 360 ° are plotted on the abscissa, while on the ordinate in each case the stroke "h" of the valves 1, 2 is indicated.
  • the engine operation control diagram in the figure part a shows that the maximum achievable strokes "h" of the two exhaust valves 2p, 2s are different. Thereafter, the secondary valve 2s has a significantly lower maximum lift than the primary exhaust valve 2p. The secondary outlet valve works for this 2s during the "ejection" cycle almost during the entire cycle time with maximum opening stroke.
  • the secondary exhaust valve 2s is driven asynchronously with respect to the primary exhaust valve 2p in such a manner that the secondary exhaust valve is already opened almost during the entire "work" cycle (A).
  • the direction of the corresponding phase shift in the braking operation relative to the engine operation is indicated in the figure part b with an arrow P1.
  • valves 1, 2 The opening and closing times of the valves 1, 2 are indicated by indicating the associated crankshaft angle " ⁇ " in the control diagrams.
  • the control diagrams relate in the figure part a to a high-speed engine operation and in the figure part b to a Motor operation according to the invention with low speed. Due to the phase shift in the direction of the arrow P2 of the secondary inlet valve 1s shown in the figure part 2, an improved charge movement is achieved in the "intake" cycle (C) by the late opening of the secondary valve 2s, whereby a better combustion in this operating state can be achieved.
  • the structure and designations of the control diagrams in the Fig. 3 correspond in meaning to those in Fig. 2 ,
  • the control diagrams relate in the figure part a engine part load operation at high speed and in the figure part b a full engine load operation.
  • the control diagrams relate in the part of the part a engine part load operation and in the figure part b a full engine operation according to the invention.
  • the difference between the two control diagrams is that the exhaust valves 1, 2 are operated out of phase with each other.
  • the secondary exhaust valve 2s is opened prematurely with respect to the primary exhaust valve 2p.
  • the direction of the relevant phase shift between the two exhaust valves is indicated by an arrow P4.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Ventiltrieb eines Hubkolben-Verbrennungsmotors nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und beschäftigt sich mit dem Problem, den Arbeits- und/oder Bremsbetrieb des Verbrennungsmotors durch spezielle konstruktive Ausgestaltungen des Ventiltriebes sowie der hierdurch möglichen Ventilsteuerung zu verbessern.
  • Gelöst wird dieses Problem bei einem gattungsgemäßen Ventiltrieb durch eine Ausgestaltung nach dem kennzeichnenden Merkmal des Patentanspruchs 1.
  • Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, bei einem Motorzylinder mit wenigstens zwei funktionsgleich als Einlass- oder Auslassventile arbeitende Ventilen die funktionsgleichen Ventile während eines Vier-Takt-Zyklus zumindest zeitweise asynchron auf die jeweils zugeordneten Ventile einwirken zu lassen. Zur Erzielung einer derartigen asynchronen Einwirkung dient erfindungsgemäß eine Nockenwelle mit innerhalb dieser Nockenwelle gegeneinander verdrehbaren, d.h. phasenverstellbaren Nocken. Bei beispielsweise zwei funktionsgleichen Ventilen, die von einer solchen Nockenwelle zu steuern sind, kann ein Primär- und ein Sekundärnocken vorgesehen sein. Handelt es sich bei der verwendeten Nockenwelle um eine solche, die aus zwei konzentrisch ineinander gelagerten, gegeneinander verdrehbaren Wellen besteht, kann beispielsweise der Primärnocken fest mit der Außenwelle verbunden sein und der Sekundärnocken bei einer Lagerung auf der Außenwelle fest mit der Innenwelle verbunden sein. Bei einer derart aufgebauten Nockenwelle ist für den Fall, dass die Außenwelle angetrieben wird, der Sekundärnocken gegenüber dem Primärnocken verdrehbar. Solche Nockenwellen sind als sogenannte verstellbare Nockenwellen bekannter Stand der Technik, und aus der JP-A-60 147 512 bekannt, so dass zu deren Aufbau und Funktion hier keine weiteren Erläuterungen notwendig sind.
  • Werden bei einem Motorzylinder mit wenigstens zwei funktionsgleichen Ventilen diese in bestimmten Abschnitten eines Vier-Takt-Zyklus asynchron zueinander durch entsprechend innerhalb der Nockenwelle, die auf diese Ventile einwirkt, gegeneinander phasenverstellte Primär- und Sekundärnocken gesteuert, so verändert sich der Arbeits- und/oder Bremsbetrieb eines durch solche Ventile gesteuerten Verbrennungsmotors nach gewünschten Vorgaben. Beispiele solcher Vorgaben, die sich durch derartige asynchrone Betätigungen funktionsgleicher Ventile eines Motorzylinders erreichen lassen, werden nachstehend noch im einzelnen erläutert werden.
  • Für diese Erläuterung sind Zeichnungen und Diagramme vorgesehen.
  • Im einzelnen handelt es sich hierbei um folgende Darstellungen
    • Fig. 1
    eine perspektivische schematische Darstellung ei- nes Vierventil-Motorzylinders mit einem zwei je- weils verstellbare Nockenwellen umfassenden Ven- tiltrieb,
    Fig. 2
    Ventilsteuerdiagramme mit einem Vergleich zwischen einem Motorbetrieb in Teil a der Zeichnung und ei- nem Bremsbetrieb in Teil b der Zeichnung,
    Fig. 3
    einen Vergleich zwischen zwei Ventilsteuerdiagram- men für einen Motorbetrieb mit mittlerer Drehzahl (Teil a der Zeichnung) und niedriger Drehzahl mit Bezug auf eine Verbesserung der Ladungsbewegung bei niedrigen Motordrehzahlen (Teil b der Zeich- nung)
    Fig. 4
    einen Vergleich von Ventilsteuerdiagrammen für ei- ne Motordrehzahl (Zeichnungsteil a) und einen Mo- tor-Volllastbetrieb, mit Bezug auf eine durch das Steuerdiagramm erzielbare verbesserte Motorzylin- derfüllung (Zeichnungsteil b),
    Fig. 5
    einen Vergleich von Ventilsteuerdiagrammen für ei- nen Motorteillastbetrieb (Zeichnungsteil a) und einem Motorvolllastbetrieb mit Bezug auf eine ver- besserte Motorzylinderspülung (Zeichnungsteil b).
    Fig. 1
  • Bei dem in Fig. 1 schematisch einschließlich Ventiltrieb dargestellten Vier-Ventil-Motorzylinder wirken auf zwei Einlassventile 1 sowie zwei Auslassventile 2 jeweils eine Nockenwelle als Verstellelement ein, nämlich eine erste Nockenwelle 3 auf die Einlassventile 1 und eine zweite Nockenwelle 4 auf die Auslassventile 2. Die Einlass- und Auslassventile 1, 2, die jeweils paarweise vorhanden sind, umfassen jeweils Primär- und Sekundärventile, nämlich bei den Einlassventilen 1 ein Primäreinlassventil 1p und ein Sekundäreinlassventil 1s einerseits und andererseits bei den Auslassventilen 2 ein Primärauslassventil 2p sowie ein Sekundärauslassventil 2s. Beide Nockenwellen 3, 4 besitzen jeweils zwei gegeneinander verdrehbare, das heißt phasenverstellbare Nocken, nämlich einen Primärnocken 5 sowie einen Sekundärnocken 6. Beiden Nockenwellen 3, 4 bestehen aus jeweils zwei, gegeneinander verdrehbaren, konzentrisch ineinander gelagerten Wellen, nämlich einer Innenwelle 7 und einer rohrförmigen Außenwelle 8. Die Primärnocken 5 sind jeweils fest mit der Außenwelle und die Sekundärnocken 6 fest mit der Innenwelle 7 verbunden. Die fest mit der Innenwelle 7 verbundenen Sekundärnocken 6 sind drehbar auf der Außenwelle 8 gelagert und jeweils durch einen Stift 9 drehfest mit der Innenwelle 7 verbunden. Die Nockenwellen 3, 4 können beispielsweise über die jeweilige Außenwelle 8 angetrieben werden. In diesem Fall können die Sekundärnocken 6 gegenüber den mit der Antriebsdrehzahl der jeweiligen Nockenwelle rotierenden Primärnocken 5 phasenverstellt werden.
  • Durch eine gegenseitige Phasenverstellung zwischen jeweils einem Primär- und einem Sekundärnocken 5; 6 einer Nockenwelle lassen sich durch jeweils asynchron gegeneinander gesteuerte Einlass- oder Auslassventile 1, 2 unterschiedliche Motorsteuerungen im Antriebs- und Bremsbetrieb erzielen.
  • Die Erfindung besteht bei einem Motorzylinder mit einer Ventileinrichtung einschließlich Ventiltrieb nach Fig. 1 darin, dass zumindest zwei funktionsgleiche Ventile, das heißt die Einlass- oder Auslassventile 1; 2 jeweils durch eine Phasenverstellung zwischen Primär- und Sekundärnocken 5, 6 einer die funktionsgleichen Ventile 1; 2 betätigenden Nockenwellen 3 oder 4 asynchron gegeneinander betätigt werden können. Dabei kann es ausreichend sein, lediglich eine Art der funktionsgleichen Ventile 1, 2, das heißt entweder nur die Einlassventile 1 oder nur die Auslassventile 2 jeweils gegeneinander asynchron zu betätigen. Darüber hinaus ist selbstverständlich auch eine Kombination möglich, wobei für eine Verwirklichung der Erfindung jeweils funktionsgleiche Ventile 1; 2 asynchron gegeneinander antreibbar vorhanden sein und in bestimmten Motorbetriebszuständen auch tatsächlich asynchron betätigt werden müssen.
  • Beispiele für erfindungsgemäß erzielbare Motorantriebs- und Bremsbetriebe zeigen verschiedene Ventil-Steuerdiagramme in den nachstehend erläuterten Figuren.
    • Fig. 2
  • Hier sind im Vergleich zueinander in dem Figurenteil a eine Steuerkurve für die Ventile 1, 2 eines Motorzylinders nach Fig. 1 für einen Motorbetrieb dargestellt, während der Figurenteil b eine Steuerkurve für einen erfindungsgemäßen Bremsbetrieb zeigt.
  • In den beiden Steuerdiagrammen sind auf der Abszisse jeweils der Kurbelwellendrehwinkel "α" für einen vollen Arbeitstakt über 360° aufgetragen, während auf der Ordinate jeweils der Hubweg "h" der Ventile 1, 2 angegeben ist. Entsprechend einer vollen Kurbelwellenumdrehung sind in den Diagrammen die zugehörigen Motortakte angegeben, nämlich die Takte "A = Arbeiten", "B = Ausstoßen", "C = Ansaugen" und "D = Verdichten".
  • Das Motorbetriebs-Steuerdiagramm in dem Figurenteil a zeigt, dass die maximal erzielbaren Hübe "h" der beiden Auslassventile 2p, 2s unterschiedlich sind. Danach weist das Sekundärventil 2s einen erheblich geringeren Maximalhub auf als das Primär-Auslassventil 2p. Dafür arbeitet das Sekundärauslassventil 2s während des "Ausstoß"-Taktes nahezu während der gesamten Taktzeit mit maximalem Öffnungshub.
  • Für einen optimalen Bremsbetrieb wird das Sekundärauslassventil 2s gegenüber dem Primärauslassventil 2p asynchron angetrieben und zwar dahingehend, dass das Sekundärauslassventil bereits nahezu während des gesamten "Arbeits"-Taktes (A) geöffnet ist. Die Richtung der entsprechenden Phasenverschiebung im Bremsbetrieb gegenüber dem Motorbetrieb ist in dem Figurenteil b mit einem Pfeil P1 angedeutet.
  • Die Öffnungs- und Schließzeiten der Ventile 1, 2 sind durch Angabe der zugehörigen Kurbelwellenwinkel "α" in den Steuerdiagrammen angegeben.
  • Durch die Phasenverschiebung bei der Steuerung des Sekundärauslassventiles 2s gegenüber dem Primärauslassventil 2p, durch die das Sekundärauslassventil 2s im Bremsbetrieb bereits vorzeitig während des "Arbeits"-Taktes (A) möglichst frühzeitig öffnet, wird eine erhöhte Bremsleistung im MotorBremsbetrieb erreicht.
    Durch die Verstellung der Phasenlage des Sekundärventils kann die Bremsleistung stufenlos eingestellt werden.
    • Fig. 3
  • Die Steuerdiagramme beziehen sich im Figurenteil a auf einen Motorbetrieb mit hoher Drehzahl und im Figurenteil b auf einen erfindungsgemäßen Motorbetrieb mit niedriger Drehzahl. Durch die im Figurenteil 2 gezeigte Phasenverschiebung in Richtung des Pfeiles P2 des Sekundäreinlassventiles 1s wird im "Ansaug"-Takt (C) durch das späte Öffnen des Sekundärventils 2s eine verbesserte Ladungsbewegung erzielt, wodurch eine in diesem Betriebszustand bessere Verbrennung erreicht werden kann. Der Aufbau und die Bezeichnungen der Steuerdiagramme in der Fig. 3 entsprechen in ihrer Bedeutung denjenigen in Fig. 2.
    • Fig. 4
  • Die Steuerdiagramme betreffen im Figurenteil a einen Motorteillastbetrieb mit hoher Drehzahl und im Figurenteil b einen Motor-Volllastbetrieb.
  • Während die Ein- und Auslassventile 1, 2 bei dem Motorbetrieb nach Figurenteil a, soweit diese funktionsgleich sind, synchron betrieben werden, werden die Einlassventile entsprechend der Darstellung im Figurenteil b erfindungsgemäß im Ansaug-Takt gegeneinander phasenverschoben entsprechend dem Pfeil P3.
  • Durch einen Motorbetrieb nach der Steuerkurve in Fig. 4b lassen sich mit dem spät schließenden Sekundärventil 2s dynamische Nachladeeffekte erreichen. Insgesamt ist hierdurch ein erhöhter volumetrischer Füllungsgrad und damit eine Steigerung der Motorleistung erreichbar.
    • Fig. 5
  • Die Steuerdiagramme betreffen im Figurenteil a einen Motorteillastbetrieb und im Figurenteil b einen erfindungsgemäßen Motorvolllastbetrieb. Der Unterschied der beiden Steuerdiagramme besteht darin, dass die Auslassventile 1, 2 gegeneinander phasenverschoben betätigt werden. Das Sekundärauslassventil 2s wird gegenüber dem Primärauslassventil 2p vorzeitig geöffnet. Die Richtung der betreffenden Phasenverschiebung zwischen den beiden Auslassventilen ist durch einen Pfeil P4 angedeutet. Durch die erfindungsgemäße Steuerkurve nach Fig. 5b wird insbesondere bei Volllast durch ein vorzeitiges Ausstoßen (Ausstoßtakt B) durch das Sekundärauslassventil 2s und ein langes Ausschieben an dem Primärauslassventil 2p eine verbesserte Spülung, und damit eine bessere Frischgasbefüllung erreicht. Damit wird die Verbrennung insgesamt verbessert.
  • Alle in der Beschreibung und in den nachfolgenden Ansprüchen dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Form miteinander kombiniert erfindungswesentlich sein.

Claims (3)

  1. Ventiltrieb eines Hubkolbenmotors, wobei jedem Motorzylinder mindestens drei von Nocken (5, 6) einer Nockenwelle (3, 4) befätigte Ventil (1, 2) zugeordnet sind und jeweils zwei Ventile (1, 2) funktionsgleich als ein primäres und ein sekundäres Einlass- oder Auslassventil (1p, 1s, 2p, 2s) arbeiten, und wobei die Nocken (3, 4) der den funktionsgleichen Ventilen zugeordnete Nockenwelle phasenverstellbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jedem Motorzylinder wenigstens zwei Auslassventile (2) zugeordnet sind, und dass durch eine gegenüber normalem Motorbetrieb veränderbare Stellung der diese Auslossventile (2) betätigenden Nocken (5, 6) ein Motorbremsbetrieb ausführbar ist.
  2. Ventiltrieb nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass von den Auslassventilen (2) jedes Motorzylinders jeweils mindestens eines einem Nocken (5, 6) zugeordnet ist, welcher dieses Auslassventil (2s) relativ zu einem weiteren Auslassventil (2p) des jeweiligen Motorzylinders geringer öffnet.
  3. Ventiltrieb nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das geringer öffnende Auslassventil (2s) von seinem im Motorbremsbetrieb phasenverstellten Nocken (5, 6) nahezu im gesamten Arbeitstakt des jeweiligen Motorzylinders geöffnet wird.
EP08716853A 2007-02-16 2008-02-14 Ventiltrieb eines hubkolben-verbrennungsmotors Active EP2118454B1 (de)

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EP (1) EP2118454B1 (de)
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