DE19733322A1 - Ventilsteuerung einer als Antrieb oder Bremse schaltbaren Brennkraftmaschine - Google Patents
Ventilsteuerung einer als Antrieb oder Bremse schaltbaren BrennkraftmaschineInfo
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- F01L13/0047—Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque the valves being driven by two or more cams with different shape, size or timing or a single cam profiled in axial and radial direction the movement of the valves resulting from the sum of the simultaneous actions of at least two cams, the cams being independently variable in phase in respect of each other
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Description
Die Erfindung betrifft eine Ventilsteuerung einer als An
trieb oder Bremse schaltbaren Brennkraftmaschine nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine entsprechende Ventilsteuerung ist in Fig. 4 der
EP 458857 dargestellt. Auf diese wird hiermit ausdrücklich
Bezug genommen und sie wird als Bestandteil der vorliegen
den Offenbarung betrachtet. In einem Zylinderkopf sind
drei Ventile angeordnet, ein Einlaßventil, ein Auslaßventil
und ein ausschließlich bei Zuschaltung der Motorbremse ge
öffnetes Dekompressionsventil, das eine Verbindung zum Ab
gastrakt herstellt. Jedes Ventil wird über eine eigene Noc
kenwelle betätigt. Zwischen dem Dekompressionsventil und
der zugeordneten Nockenwelle sitzt ein schaltbarer Stößel,
der ausschließlich im Motorbremsbetrieb die Nockenbewegung
auf das Dekompressionsventil überträgt.
Nachteil der beschriebenen Motorbremse ist es, daß dreh
zahlabhängig eine im wesentlichen vom Hubvolumen,
Schleppleistung und von der Auslegung der Ventile, des Ven
tiltriebs und der Bremsklappe bestimmte, nicht regelbare
Bremsleistung bereitgestellt wird.
Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem
Problem, bei der Ventilsteuerung einer als Antrieb oder
Bremse schaltbaren Brennkraftmaschine die von einer Motor
bremse bereitgestellte Bremsleistung an unterschiedliche
Erfordernisse anzupassen. Dieses Problem wird gelöst durch
die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Unter Auslaßventilen sind dabei auch Dekompressionsventile
zu verstehen. Unter Bremsnockenwelle ist hierbei sowohl ei
ne zusätzliche Nockenwelle als auch ein bzw. mehrere auf
der Hauptnockenwelle koaxial, in ihrer Phasenlage verstell
bar angeordnete Bremsnocken zu verstehen. Vorteilhafte Wei
terbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Prinzipiell ist es auch vorstellbar, den Druckabbau mit
Hilfe eines Einlaßventils anstatt eines Auslaßventils zu
erzielen.
Das Zuschalten der Bremsnockenwelle kann auf bekannte Art
und Weise über eine Verkleinerung des Ventilspiels oder
mittels schaltbarer Ventilhebel bzw. Stößel wie in der
EP 458857 erfolgen.
Getriebe zur Änderung der relativen Phasenlage von Nocken
wellen sind zur Variation des Ladungswechsels bekannt, so
z. B. aus der EP 396280 und der EP 202682.
Eine Steuerung der Motorbremsleistung durch Verstellung der
im Abgastrakt installierten Motorbremsklappe ist ebenfalls
bekannt. Dabei kann jedoch nur ein Teil der durch die Mo
torbremse gelieferten Bremsleistung gesteuert werden.
Durch die vorliegende Erfindung wird ein weiterer Teil der
Bremsleistung variabel einstellbar. Die Einstellung der ge
wünschten Bremsleistung erfolgt dabei durch Einstellung der
entsprechenden Phasenverschiebung. Wenn nur eine geringe
Bremsleistung erforderlich ist, öffnet das die Dekompressi
on bewirkende Ventil entweder schon deutlich vor OT oder
erst nach OT, so daß ein Teil der Kompressionsarbeit im er
sten Fall nicht aufgebracht wird und im zweiten Fall durch
Expansion zurückgewonnen wird, bevor die Dekompression ein
setzt.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung wird
durch Patentanspruch 2 angegeben. Dabei wirken einander zu
geordnete Nocken beider Wellen auf nur einen, beiden ge
meinsamen Hebel. Es ist dann keine Schaltvorrichtung zum
Zuschalten des Bremsventils nötig, die Bremsnockenwelle
wird allein durch die Phasenverschiebung zwischen beiden
Nockenwellen wirksam bzw. bleibt in einem bestimmten Be
reich der Phasenverschiebung unwirksam.
Im Motorbetrieb laufen beide Wellen etwa gleichphasig, bei
de Nocken versuchen gleichzeitig, den Ventilhebel zu kon
taktieren. Der Nocken der Bremsnockenwelle kontaktiert je
doch nicht den Ventilhebel, da dieser durch den Nocken der
Hauptnockenwelle aus dem Wirkungsbereich des Nockens der
Bremsnockenwelle gedreht wird.
Im Bremsbetrieb erfolgt eine Phasenverschiebung zwischen
Bremsnockenwelle und Hauptnockenwelle, die Bremsnocke tritt
aus dem "Schatten" der Hauptnocke hervor und bewirkt ein
Öffnen des Auslaßventils, wobei der Zeitpunkt vom Maß der
Phasenverschiebung abhängt.
Wenn das Auslaßventil auch bei UT öffnen soll, um die Kom
pressionsarbeit im Motorbremsbetrieb durch Aufladung durch
den an der Bremsklappe anstehenden Druck wie in der EP
458857 beschrieben zu erhöhen, so sind auf der Bremsnocken
welle zwei Nocken vorzusehen, deren Abstand so zu wählen
ist, daß im Motorbetrieb beide gleichzeitig - infolge des am Ventilhebel angreifenden Hauptnockens - wirkungslos sind, d. h. daß die Nocken der Bremsnockenwelle zusammen eine kleinere Öffnungsdauer als der Hauptnocken aufweisen müssen.
ist, daß im Motorbetrieb beide gleichzeitig - infolge des am Ventilhebel angreifenden Hauptnockens - wirkungslos sind, d. h. daß die Nocken der Bremsnockenwelle zusammen eine kleinere Öffnungsdauer als der Hauptnocken aufweisen müssen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungs
beispiels beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung der erfindungsgemäßen
Ventilsteuerung,
Fig. 2 die Phasenlage von Hauptnocken und Bremsnocken
im Motorbetrieb,
Fig. 3 die Phasenlage von Hauptnocken und Bremsnocken
im Bremsbetrieb,
Fig. 4 die Anordnung eines koaxial in seiner Phasen
lage verstellbaren Bremsnockens auf der
Hauptnockenwelle im Querschnitt.
Die bei Motorbremssystemen regelmäßig vorhandene Bremsklap
pe im Abgastrakt ist nicht zeichnerisch dargestellt.
In den Fig. 2 und 3 ist jeweils im oberen Bereich die
Öffnungskurve des Auslaßventils als Funktion des Kurbelwel
lenwinkels, im unteren Bereich die relative Lage der Noc
kenwellen zueinander dargestellt. Die punktierte Kurve
zeigt die von der Bremsnockenwelle erzeugte Öffnungskurve
des Auslaßventils.
Bei einem Hubkolbenmotor 1 mit einem Einlaßventil 2 und ei
nem Auslaßventil 3 wird das Auslaßventil 3 über einen Ven
tilhebel 4 betätigt, der von einer Hauptnockenwelle 5 und
einer Bremsnockenwelle 6 betätigt werden kann. Beide Noc
kenwellen können durch ein Phasenverstellgetriebe P in ih
rer Phasenlage gegeneinander verdreht werden (angedeutet
durch von P ausgehende Pfeile zu den Nockenwellen). Im Mo
torbetrieb ist die Bremsnockenwelle 6 wirkungslos, da beide
Wellen 5 und 6 gleichphasig drehen und der Nocken 7 der
Hauptnockenwelle 5 den Ventilhebel 4 so weit anhebt, daß
zwischen dem Nocken 8 der Bremsnockenwelle 6 und dem Ven
tilhebel 4 das Spiel S vorliegt.
Bei einer Phasenverschiebung Ph der Bremsnockenwelle 6 wird
auch der Nocken 8 wirksam. Im Motorbremsbetrieb wird - zur
Erzielung der maximalen Bremsleistung - die Phasenverschie
bung Ph zwischen Hauptnockenwelle 5 und Bremsnockenwelle 6
so eingestellt, daß die Bremsnockenwelle 6 das Auslaßventil
3 etwa am Ende des Kompressionshubs betätigt. Durch Varia
tion der Phasenverschiebung Ph kann die Bremsleistung der
Motorbremse an die jeweiligen Erfordernisse angepaßt wer
den.
Der Ventilhebel kann auch gabelförmig ausgebildet sein, wo
bei beide Nockenwellen an unterschiedlichen Gabeln angrei
fen. Ebenso kann eine Nockenwelle den Ventilhebel von unten
und die andere von oben kontaktieren.
In Fig. 2 ist die Phasenlage der Nocken im Motorbetrieb, in
Fig. 3 die Phasenlage der Nocken im Motorbremsbetrieb dar
gestellt. Eine Phasenverschiebung Ph von 90° zwischen bei
den Nockenwellen entsprechend einem Kurbelwellenwinkel von
180° ist erkennbar.
In Fig. 4 ist die Anordnung eines in seiner Phasenlage
durch ein Phasenverstellgetriebe P verschiebbaren Bremsnoc
kens 6, 8 auf einer Hauptnockenwelle 5 dargestellt. Der Noc
ken der Hauptnockenwelle hat das Bezugszeichen 7.
Claims (2)
1. Ventilsteuerung einer als Antrieb oder Bremse schaltba
ren Brennkraftmaschine mit mindestens einer, aus
schließlich im Motorbremsbetrieb wirksamen Bremsnocken
welle (6) und mindestens einer Hauptnockenwelle (5),
wobei beide Nockenwellen (5, 6) zumindest auf Auslaßven
tile (3) wirken,
gekennzeichnet durch die Merkmale
- - beide Nockenwellen (5, 6) sind durch ein Phasenver stellgetriebe P gegeneinander phasenverschiebbar angeordnet,
- - die Phasenverschiebung ist stufenlos oder in mehre ren Stufen einstellbar,
- - der Verstellbereich des Phasenverstellgetriebes P beträgt mindestens 50° Nockenwinkel.
2. Ventilsteuerung nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch die Merkmale
- - einander zugeordnete Nocken (7, 8) beider Nockenwel len (5, 6) wirken über einen gemeinsamen Hebel (4) auf mindestens ein Auslaßventil (3),
- - im Motorbetrieb laufen beide Nockenwellen (5, 6) gleichphasig, so daß nur der Nocken (7) der Haupt nockenwelle (5) auf den Hebel (4) wirkt,
- - im Motorbremsbetrieb laufen beide Nockenwellen (5, 6) mit Phasenverschiebung, wobei auch der Nocken (8) gegenüber dem Ventilhebel (4) wirksam wird,
- - der Verstellbereich des Phasenverstellgetriebes be trägt mindestens 90° Nockenwinkel.
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