EP2106235B1 - Trägermechanismus für einen geschirrkorb - Google Patents

Trägermechanismus für einen geschirrkorb Download PDF

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EP2106235B1
EP2106235B1 EP07822314.6A EP07822314A EP2106235B1 EP 2106235 B1 EP2106235 B1 EP 2106235B1 EP 07822314 A EP07822314 A EP 07822314A EP 2106235 B1 EP2106235 B1 EP 2106235B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dish rack
rack
guide rail
mounting plate
securing element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP07822314.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2106235A1 (de
Inventor
Rainer SCHÜTZ
Bernd Schessl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL07822314T priority Critical patent/PL2106235T3/pl
Publication of EP2106235A1 publication Critical patent/EP2106235A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2106235B1 publication Critical patent/EP2106235B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/50Racks ; Baskets
    • A47L15/507Arrangements for extracting racks, e.g. roller supports

Definitions

  • the invention relates to a dish rack for a dishwasher having a plurality of wheels, which are engageable with basket guide rails of a dishwasher, such that a first, running on an upper side of a basket guide rail impeller is a supporting role that a second, on the bottom the basket guide rail running impeller is a guide roller which limits an occurring when pulling the crockery basket in the direction of gravity rotational movement of the crockery basket, and that at least one securing element is provided which limits an occurring when the crockery basket against the direction of gravity rotational movement of the crockery basket, wherein the support roller , the guide roller and the at least one securing element are combined to form a carrier mechanism comprising two holding plates which can be fastened on opposite sides of the dish rack.
  • Such a dish rack for a dishwasher is for example from the publications EP 1 508 293 A1 and WO 02/087408 A1 known.
  • the respective crockery basket has on two opposite sides a plurality of impellers which are constantly in engagement with two arranged in a dishwasher dishwasher washing basket guide rails and allow Bedirectional unloading the crockery basket to extend or insert the crockery basket.
  • the dish rack on each said side each have a common holding plate on which the plurality of wheels is provided for this purpose.
  • This crockery basket has a basket support plate, which is arranged on a side wall of the crockery basket formed from horizontally and vertically extending basket struts and which is provided with three rollers located on the side facing the washing compartment.
  • These casters move on pulling out of the crockery basket on a basket guide rail, which is located near a Spül alternerwand.
  • two wheels of an upper running surface of the basket guide rail and an impeller of a lower running surface of the basket guide rail assigned.
  • the structural design and the attachment of the dish basket affect the time required for the production and thus the costs.
  • each a dish rack for a dishwasher known which is arranged on basket guide rails extendable inside a dishwasher.
  • a running on the top of the basket guide rail carrying roller is provided on each side of the respective dish rack.
  • a guide roller running on the underside of the basket guide rail is provided as well as separate securing elements which also limit a tilting movement against the direction of gravity.
  • At least one locking element designed as a projection is arranged on the retaining plate, which is designed such that the projection can be brought into engagement with the upper running surface of the cage guide rail, and that the at least one securing element is at a predetermined distance the upper tread of the basket guide rail is arranged when the crockery basket is hung with the holding plate in the basket guide rail.
  • the first feature causes, in a support mechanism according to the invention on the holding plate at the location of a predetermined guide position instead of an impeller arranged with the running surface of the basket guide rail engageable projection.
  • a projection for example, having the shape of a slider, can completely take over the function of an impeller or a roller, wherein such a support mechanism manages in comparison to conventional support mechanisms with fewer components.
  • time can be saved, resulting in a more cost-effective production results.
  • the second feature causes the projection to be arranged at a predetermined distance from the upper running surface of the basket guide rail when the crockery basket is hung with the holding plate in the basket guide rail. This ensures that no unnecessary frictional forces are generated by the projection or slider during actuation of the crockery basket, that is to say when the crockery basket is pulled in or out of or into the washing compartment of the dishwasher.
  • the crockery basket according to the invention allows the waiver of at least one impeller on one side of the dish rack and thus a simplification of production.
  • the wheels are arranged on the dish rack in such a way that, due to the weight distribution of the dish rack, essentially only one centrally arranged pair of wheels is in contact with the basket guide rails when the dish rack is pulled out or pushed in.
  • the respectively arranged on both sides securing elements are essentially only in contact with the basket guide rails when the crockery basket is in a fully inserted or pulled out position or tilted in a pull or push in such a way that the securing elements or wheels contact the basket guide rail in contact ,
  • At least two wheels and at least one securing element are provided on two opposite sides of the dish rack.
  • the securing elements form a pair of securing elements and two wheels a first pair of wheels, which runs on top of a basket guide rail, while two other wheels form a second pair of wheels that is located below the bottom of a basket guide rail.
  • the two wheels and the at least one securing element are arranged forming a triangle on each side of the dish rack, wherein it may be the triangle to a right-angled triangle.
  • the wheels and the at least one securing element are attached directly to the dish rack.
  • the can Impellers and securing elements to be arranged adjustable in height on the dish rack.
  • the wheels and the at least one securing element are releasably secured directly to the dish rack.
  • suitable clip elements can be used.
  • a structurally simple support mechanism for a dish rack for receiving items to be washed for a dishwasher has two attachable to opposite sides of the dish rack holding plates, which can be fixedly mounted fixed.
  • the holding plates can be designed such that they can be attached and detached without tools on a dish rack.
  • Each of the holding plates has, as a further feature, that a plurality of impellers are respectively arranged on the holding plate at-in each case predetermined-guide positions.
  • the running wheels can be brought into contact with running surfaces of a rail, wherein the rail is preferably arranged close to a housing of the dishwasher in order to enable a holder and an extract of the crockery basket from the dishwasher.
  • a first, a second, a third and a fourth guide position are provided on the holding plate.
  • the first and second guide positions are associated with an upper tread of the rail and the third and fourth guide positions are associated with a lower tread of the rail.
  • the projection on the second guide position of the holding plate and a respective roller at the first and the third guide position are provided.
  • the projection and the retaining plate may be integrally formed of the same material. It is also conceivable to form the projection as a separate component and to connect positively to the retaining plate.
  • the integral and integral design of the projection and retaining plate has the advantage that a particularly simple production is possible and the assembly of separate components is eliminated.
  • the projection rests on the upper running surface of the basket guide rail when the crockery basket is hung with the holding plate in the basket guide rail and a force against the direction of gravity acts on a front portion in the extension direction on the crockery basket.
  • the projection thus assumes, as already explained, the function of the securing element, so that the crockery basket can not be inadvertently detached from the basket guide rail.
  • the projection on an end facing away from the carrier plate has a curvature approximating that of the rail in order to effect the greatest possible overlap with the basket guide rail.
  • the projection has a complementary shape to the cross-sectional shape of the basket guide rail. This gives a maximum backup function.
  • fastening means for stationary, releasable attachment to the dish rack are formed on the holding plate.
  • the holding plate can be attached to horizontally and / or vertically extending basket struts, which form the side wall of the dish rack.
  • the fastening means are designed as latching connection to a latching on at least one, in particular horizontally extending, wire strut of the dish rack.
  • the fastening means are integrally formed integrally with the retaining plate.
  • the axes of the wheels which are also referred to as a rivet by experts, are formed integrally and integrally with the retaining plate.
  • the holding plate as is provided according to a further embodiment, formed from a sprayable plastic, so the support mechanism in addition to the holding plate only the number of wheels, preferably two, on.
  • the support mechanism in addition to the holding plate only the number of wheels, preferably two, on.
  • the axles In order to avoid detachment of the wheels from the axles, the axles on a side facing away from the retaining plate on a circumferential bead to secure the wheels. In order to enable the wheels to be mounted on the axles, the axles have an axially extending recess extending over the diameter of the axles, such as a groove.
  • a dish rack 1 for a dishwasher (not shown), which has in its interior a receiving space 2 for dishes to be cleaned.
  • a second pair of wheels, formed from the wheels 16, is arranged below the first wheels 15 such that the wheels 16 are in contact with a respective underside of a basket guide rail and serve as guide wheels.
  • At about the same height as the first wheels 15 are arranged on securing elements 17, which (like the first wheels 15) with an upper side of a basket guide rail (not shown) cooperate and prevent unwanted separation of a basket guide rail (not shown).
  • Both the first wheels 15, and the combined to a support mechanism 46 second wheels 16 and the securing elements 17 are releasably secured to the dish rack 1 with clip elements.
  • Fig. 2 shows a support mechanism 46 with a holding plate 10, which is formed in the present embodiment of a substantially triangular base body, which is made for example of a suitable plastic. At the respective corners of the holding plate, a first impeller 15, a second impeller 16 and a securing element 17 are arranged.
  • the holding plate 10 can be attached to a dish rack 1, for example detachably by means of clip elements 3, 4.
  • the Fig. 3 to 7 show in various representations a support mechanism 46 for a dish rack for receiving items to be washed for a dishwasher, in particular for a domestic dishwasher. Shown is in each case a holding plate 10 of the support mechanism 46, which is arranged on a wire frame 40.
  • the support mechanism 46 according to the invention in this case comprises two retaining plates 10 fastened on opposite sides of the wire frame 40, each of which is mirror-inverted, but otherwise identical. For this reason, the following description is limited to the illustration and explanation of only one retaining plate.
  • the invention will be explained with reference to an embodiment of an extendable from the dishwasher crockery basket for lying receiving cutlery, wherein the cutlery basket, not shown in the figures described below is inserted into the wire frame 40.
  • the carrier mechanism 46 according to the invention can also be used in conventional upper dish racks.
  • the wire frame 40 comprises for holding the cutlery basket a circumferential wire strut 41, the opposite portions are connected by holding struts 42 and 43.
  • the wire frame 40 comprises a support strut 44, which serves in connection with the portion of the encircling wire strut 41, to which it is attached, for fastening the holding plate 10 (see Fig. 3 ).
  • the latching hooks 18, 19, 20, 21, 22 in conjunction with a wall portion of the holding plate 10 a receiving opening for producing a positive connection with a parallel to the wire strut 41 extending portion of the support strut 44 (see Fig. 3 and 6 ).
  • the latching hooks 18, 19 are, as in particular from Fig. 7 Particularly clearly shows, designed such that the ends are facing each other, so that a positive and non-positive connection with the circumferential wire strut 41 can be produced. It allows a tool-less manufacturable attachment to a wire strut 41st
  • the different configuration of the locking strut 44 connected to the locking hooks 20 to 22 and connected to the rotating wire strut 41 latching hooks 18 and 19 allows a particularly simple attachment and attachment of the holding plate 10 at the wire frame 40.
  • the lower latching hooks 20 to 22 can first be brought into engagement with the support strut 44.
  • the latching hooks 18 and 19 can be connected to this detent.
  • the latching hooks 20 to 22 are thus only positively connected to the support strut 44, while the latching hooks 18 and 19 have a frictional connection to the wire strut 41.
  • a contact surface 23 (see FIG Fig. 5 ), which bears against a vertically extending portion 45 of the support strut 44.
  • the holding plate 10 has a first guide position 11, a second guide position 12, a third guide position 13 and a fourth guide position 14 (see FIG Fig. 3 and 4 ).
  • the first and second guide positions 11, 12 are an upper tread one in the FIGS. 3 to 7 Not shown basket guide rail, a so-called basket guide rail assigned.
  • the third and fourth guide positions 13, 14 are associated with a lower running surface of the basket guide rail. While in conventional support mechanisms of the prior art at least three guide positions, more precisely the first, second and fourth guide position 11, 12, 14, wheels are arranged, the support mechanism 46 according to the invention only at the first guide position 11 and the fourth guide position 14 wheels 15th , 16 on.
  • a projection 17, which is also referred to as a slider, is arranged.
  • Each of the wheels 15, 16 is disposed on an axle 24 and 27, respectively.
  • the axes 24, 27 are integrally and integrally formed with the holding plate 10, which is particularly good Fig. 7 evident.
  • the holding plate 10, the latching hooks 18 to 22 and the axes 24 and 27 can be made for example of a sprayable plastic.
  • the axes 24, 27 each have a groove 26, 29, which allow a deformation, in particular a compression, the axes 24, 27, so that the wheels can be pushed over the molded beads 25, 28 at the ends.
  • the beads 25, 28 are used after attaching the wheels 15, 16 on the axes 24, 27 to prevent accidental detachment of the wheels of the axes 24, 27. in the As a result, the carrier mechanism 46 according to the invention consists of the holding plate 10 and the two wheels 15, 16.
  • the holding plate 10 is arranged on the wire frame 40 in the insertion direction behind. Accordingly, the impeller 15 disposed at the guide position 11 is the upper front impeller of the support mechanism 46. The impeller 16 disposed at the fourth guide position 14 is the rear lower impeller.
  • the formed as a projection securing element 17 is assigned to the second guide position 12 of the upper tread of the basket guide rail 32.
  • the projection 17 is arranged on the holding plate such that it has a predetermined distance from the upper running surface of the basket guide rail 32 when the dish rack with the holding plate 10 is suspended in the basket guide rail 32.
  • the spacing of the projection 17 from the basket guide rail 32 is in Fig. 8 to recognize, in which the support mechanism 46 of the invention attached to the basket guide rail 32, is shown.
  • the Fig. 8 The Fig.
  • FIG. 8 shows the situation in which the wire frame is inserted for holding the cutlery basket in a washing container, not shown, of the dishwasher.
  • the spacing of the projection 17 from the basket guide rail 32 ensures that the projection does not rest on the upper running surface during a relative movement to the basket guide rail 32 and causes friction.
  • the projection 17, with a force acting upward on the crockery basket in the direction of gravity prevents the holding plate 10 with the crockery basket from reaching an undesired position in which detachment of the support mechanism 46 from the rail is possible.
  • the projection 17 thus assumes the function of a securing element.
  • the holding plate 10 has, as it is made Fig. 4 well, struts 30 in the manner of a framework, so that between these open areas 31 are formed. In contrast to a full-surface design of the holding plate 10, such a configuration is less susceptible to dirt. In addition, less material is needed for the production.
  • the invention provides a support mechanism 46 for the crockery basket of a dishwasher, in particular for a cutlery drawer, which provides a holding plate with molded-on axes for wheels and clip connections to the Attachment to basket struts of a wire frame includes.
  • the wheels can be clipped onto the axles.
  • the carrier mechanism 46 according to the invention requires only two rollers. A rear, upper roller is replaced by a cheaper slider, which is also preferably integrally molded on the support plate. Due to the weight distribution of the slider is only briefly, in case of improper use of the dish rack needed. This does not interfere with normal operation with the running characteristics of the support mechanism 46 relative to a rail. Due to the small number of components of the support mechanism 46 according to the invention a simpler installation is possible. Fewer manufacturing and assembly tools are needed. Due to the small number of parts, a higher accuracy is achieved because there are no tolerance chains or dependencies.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Geschirrkorb für eine Geschirrspülmaschine, der eine Mehrzahl von Laufrädern aufweist, die mit Korbführungsschienen einer Geschirrspülmaschine in Eingriff bringbar sind, derart, dass ein erstes, auf einer Oberseite einer Korbführungsschiene laufendes Laufrad eine Tragrolle ist, dass ein zweites, auf der Unterseite der Korbführungsschiene laufendes Laufrad eine Führungsrolle ist, welche eine bei einem Ausziehen des Geschirrkorbs in Schwerkraftrichtung auftretende Drehbewegung des Geschirrkorbs begrenzt, und dass wenigstens ein Sicherungselement vorgesehen ist, welches eine bei einem Ausziehen des Geschirrkorbs entgegen der Schwerkraftrichtung auftretende Drehbewegung des Geschirrkorbs begrenzt, wobei die Tragrolle, die Führungsrolle und das wenigstens eine Sicherungselement zu einem Trägermechanismus zusammengefasst sind, der zwei an gegenüberliegenden Seiten des Geschirrkorbs befestigbare Halteplatten umfasst.
  • Ein derartiger Geschirrkorb für eine Geschirrspülmaschine ist beispielsweise aus den Druckschriften EP 1 508 293 A1 und WO 02/087408 A1 bekannt. Der jeweilige Geschirrkorb weist an zwei sich gegenüberliegenden Seiten eine Vielzahl von Laufrädern aufweisen, die fortwährend in Eingriff mit zwei in einem Spülraum einer Geschirrspülmaschine angeordneten Korbführungsschienen stehen und zum Bebeziehungsweise Entladen des Geschirrkorbs ein Ausziehen beziehungsweise Einschieben des Geschirrkorbs erlauben. Hierzu weist der Geschirrkorb an jeder genannten Seite je eine gemeinsame Halteplatte auf, an der zu diesem Zweck die Mehrzahl an Laufrädern vorgesehen ist.
  • Weiterhin ist ein Geschirrkorb für eine Geschirrspülmaschine aus der Druckschrift DE 101 20 577 A1 bekannt. Dieser Geschirrkorb weist ein Korbstützblech auf, das an einer aus horizontal und vertikal verlaufenden Korbstreben gebildeten Seitenwand des Geschirrkorbs angeordnet ist und das mit drei auf der dem Spülbehälter zugewandten Seite befindlichen Laufrollen versehen ist. Diese Laufrollen bewegen sich bei einem Herausziehen des Geschirrkorbs auf einer Korbführungsschiene, die sich nahe einer Spülbehälterwand befindet. Dabei sind zwei Laufräder einer oberen Lauffläche der Korbführungsschiene und ein Laufrad einer unteren Lauffläche der Korbführungsschiene zugeordnet. Der konstruktive Aufbau und die Befestigungsart des Geschirrkorbs beeinflussen den Zeitaufwand bei der Fertigung und damit die Kosten.
  • Ferner ist aus den Druckschriften US 3,982,802 und US 3,744,646 jeweils ein Geschirrkorb für eine Geschirrspülmaschine bekannt, der auf Korbführungsschienen herausziehbar im Inneren einer Geschirrspülmaschine angeordnet ist. Dabei ist auf jeder Seite des jeweiligen Geschirrkorbs eine auf der Oberseite der Korbführungsschiene laufende Tragrolle vorgesehen. Um eine Kippbewegung in Schwerkraftrichtung zu begrenzen, die bei einem Ausziehen des Geschirrkorbs auftritt, ist eine auf der Unterseite der Korbführungsschiene laufende Führungsrolle vorgesehen sowie separate Sicherungselemente, die auch eine Kippbewegung entgegen der Schwerkraftrichtung begrenzen.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen verbesserten Geschirrkorb bereitzustellen, der einen einfachen Aufbau aufweist und schneller montiert werden kann.
  • Diese erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, dass an der Halteplatte wenigstens ein als Vorsprung ausgebildetes Sicherungselement angeordnet ist, welches derart ausgebildet ist, dass der Vorsprung mit der oberen Lauffläche der Korbführungsschiene in Eingriff bringbar ist, und dass das wenigstens eine Sicherungselement in einem vorgegebenen Abstand zu der oberen Lauffläche der Korbführungsschiene angeordnet ist, wenn der Geschirrkorb mit der Halteplatte in der Korbführungsschiene eingehängt ist.
  • Das erste Merkmal bewirkt, dass bei einem erfindungsgemäßen Trägermechanismus an der Halteplatte an der Stelle einer vorbestimmten Führungsposition anstelle eines Laufrads ein mit der Lauffläche der Korbführungsschiene in Eingriff bringbarer Vorsprung angeordnet. Ein derartiger Vorsprung, der beispielsweise die Gestalt eines Gleiters aufweist, kann die Funktion eines Laufrads oder einer Laufrolle vollständig übernehmen, wobei ein derartiger Trägermechanismus in einem Vergleich zu herkömmlichen Trägermechanismen mit weniger Bestandteilen auskommt. Hierdurch kann insbesondere bei einem Zusammenbau des Trägermechanismus Zeit eingespart werden, woraus eine kostengünstigere Fertigung resultiert.
  • Weiterhin bewirkt das zweite Merkmal, dass der Vorsprung in einem vorgegebenen Abstand zu der oberen Lauffläche der Korbführungsschiene angeordnet ist, wenn der Geschirrkorb mit der Halteplatte in der Korbführungsschiene eingehängt ist. Damit wird sichergestellt, dass durch den Vorsprung beziehungsweise Gleiter bei einem Betätigen des Geschirrkorbs, das heißt bei einem Ein- und Ausziehen des Geschirrkorbs aus beziehungsweise in den Spülraum der Geschirrspülmaschine, keine unnötigen Reibungskräfte erzeugt werden.
  • Allgemein erlaubt der erfindungsgemäße Geschirrkorb den Verzicht auf wenigstens ein Laufrad auf einer Seite des Geschirrkorbs und damit eine Vereinfachung der Fertigung. Dabei sind die Laufräder an dem Geschirrkorb derart angeordnet, dass durch die Gewichtsverteilung des Geschirrkorbs im Wesentlichen nur ein mittig angeordnetes Laufräderpaar bei einem Herausziehen beziehungsweise Hineinschieben des Geschirrkorbs mit den Korbführungsschienen in Kontakt steht. Die jeweils beidseitig angeordneten Sicherungselemente hingegen stehen im Wesentlichen nur dann in Kontakt mit den Korbführungsschienen, wenn der Geschirrkorb sich in einer vollständig eingeschobenen oder herausgezogenen Position befindet oder bei einem Herausziehen beziehungsweise Hineinschieben derart gekippt wird, dass die Sicherungselemente beziehungsweise Laufräder mit den Korbführungsschiene in Kontakt treten.
  • Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Geschirrkorbs wenigstens zwei Laufräder und wenigstens ein Sicherungselement vorgesehen sind. Dabei bilden die Sicherungselementen ein Sicherungselementpaar und zwei Laufräder ein erstes Laufräderpaar, das auf der Oberseite einer Korbführungsschiene läuft, während zwei weitere Laufräder ein zweites Laufräderpaar bilden, dass unterhalb der Unterseite einer Korbführungsschiene angeordnet ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist daher vorgesehen, dass auf jeder Seite der Geschirrkorbs die beiden Laufräder und das wenigstens eine Sicherungselement ein Dreieck bildend angeordnet sind, wobei es sich bei dem Dreieck um ein rechtwinkeliges Dreieck handeln kann.
  • Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Laufräder und das wenigstens eine Sicherungselement direkt an dem Geschirrkorb befestigt sind. Dabei können die Laufräder und die Sicherungselemente an dem Geschirrkorb höhenverstellbar angeordnet sein.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist ferner vorgesehen, dass die Laufräder und das wenigstens eine Sicherungselement direkt an dem Geschirrkorb lösbar befestigt sind. Hierzu können geeignete Clipelemente Verwendung finden.
  • Ein konstruktiv einfacher Trägermechanismus für einen Geschirrkorb zur Aufnahme von Spülgut für eine Geschirrspülmaschine weist zwei an gegenüberliegenden Seiten des Geschirrkorbs befestigbare Halteplatten auf, die ortsfest ausgebildet befestigt sein können. Dabei können die Halteplatten derart ausgebildet sein, dass sie werkzeuglos an einem Geschirrkorb befestigt und gelöst werden können. Jede der Halteplatten weist als weiteres Merkmal auf, dass an der Halteplatte jeweils eine Mehrzahl an Laufrädern an - jeweils vorbestimmten - Führungspositionen angeordnet ist. Dabei sind die Laufräder mit Laufflächen einer Schiene in Eingriff bringbar, wobei die Schiene bevorzugt nahe einem Gehäuse der Geschirrspülmaschine angeordnet ist, um eine Halterung und einen Auszug des Geschirrkorbs aus der Geschirrspülmaschine zu ermöglichen.
  • An der Halteplatte sind eine erste, eine zweite, eine dritte und eine vierte Führungsposition vorgesehen. Die erste und die zweite Führungsposition sind einer oberen Lauffläche der Schiene und die dritte und vierte Führungsposition einer unteren Lauffläche der Schiene zugeordnet. Die erste und die dritte Führungsposition in Auszugsrichtung des Geschirrkorbs vorne und die zweite und die vierte Führungsposition in Auszugsrichtung des Geschirrkorbs hinten zugeordnet. Dabei sind der Vorsprung an der zweiten Führungsposition der Halteplatte und jeweils eine Laufrolle an der ersten und der dritten Führungsposition vorgesehen. Ein erfindungsgemäßer Trägermechanismus zeichnet sich somit dadurch aus, dass lediglich nur noch zwei Laufräder benötigt werden, während die Funktion eines dritten Laufrads durch den als Gleiter ausgebildeten Vorsprung übernommen wird. Damit ist es möglich, einen Geschirrkorb, welcher mit einem erfindungsgemäßen Trägermechanismus versehen ist, in gewohnter Weise aus einem Spülraum der Geschirrspülmaschine einschieben und herauszuziehen. Der Vorsprung sorgt dafür, dass auf den Geschirrkorb, insbesondere bei unsachgemäßem Gebrauch, einwirkende Kräfte die Laufrollen des Trägermechanismus nicht von der Schiene ablösen können. Damit ist die sichere Verbindung des Geschirrkorbs über den Trägermechanismus mit der Korbführungsschiene gewährleistet.
  • Der Vorsprung und die Halteplatte können einstückig aus demselben Material gebildet sein. Denkbar ist auch, den Vorsprung als separates Bauteil auszubilden und mit der Halteplatte kraftschlüssig zu verbinden. Die einstückige und integrale Ausbildung von Vorsprung und Halteplatte weist hingegen den Vorteil auf, dass eine besonders einfache Fertigung möglich ist und das Zusammenfügen von separaten Bauteilen entfällt.
  • Im Gegensatz dazu ist vorgesehen, dass der Vorsprung auf der oberen Lauffläche der Korbführungsschiene aufliegt, wenn der Geschirrkorb mit der Halteplatte in der Korbführungsschiene eingehängt ist und eine Kraft entgegen der Schwerkraftrichtung an einem in Auszugsrichtung vorderen Abschnitt an dem Geschirrkorb angreift. Der Vorsprung übernimmt damit, wie bereits erläutert, die Funktion des Sicherungselements, so dass der Geschirrkorb nicht unbeabsichtigt von der Korbführungsschiene abgelöst werden kann.
  • Es ist zweckmäßig, wenn der der Vorsprung an einem von der Trägerplatte abgewandten Ende eine der Schiene angenäherte Krümmung aufweist, um eine möglichst große Überdeckung mit der Korbführungsschiene zu bewirken. Insbesondere weist der Vorsprung eine komplementäre Form zu der Querschnittsform der Korbführungsschiene auf. Hierdurch ist eine maximale Sicherungsfunktion gegeben.
  • In einer weiteren Ausführungsform sind an der Halteplatte Befestigungsmittel zur ortsfesten, lösbaren Befestigung an dem Geschirrkorb ausgebildet. Über die Befestigungsmittel kann die Halteplatte an horizontal und/oder vertikal verlaufenden Korbstreben, welche die Seitenwand des Geschirrkorbs bilden, befestigt werden. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Befestigungsmittel als Rastverbindung zu einem Einrasten an zumindest einer, insbesondere horizontal verlaufenden, Drahtstrebe des Geschirrkorbs ausgebildet sind. Zweckmäßigerweise sind die Befestigungsmittel einstückig und integral mit der Halteplatte ausgebildet.
  • Es kann vorgesehen sein, dass die Achsen der Laufräder, welche von Fachleuten auch als Niet bezeichnet werden, einstückig und integral mit der Halteplatte ausgebildet sind.
  • Wird die Halteplatte, wie dies gemäß einer weiteren Ausführungsform vorgesehen ist, aus einem spritzfähigen Kunststoff gebildet, so weist der Trägermechanismus neben der Halteplatte lediglich die Anzahl an Laufräder, bevorzugt zwei, auf. Damit ist eine minimale Anzahl an Teilen zur Bereitstellung des Trägermechanismus notwendig, wodurch sich die Fertigung und Herstellung stark vereinfacht.
  • Um ein Ablösen der Laufräder von den Achsen zu vermeiden, weisen die Achsen an einem der Halteplatte abgewandten Ende einen umlaufenden Wulst zur Sicherung der Laufräder auf. Um ein Aufstecken der Laufräder auf die Achsen zu ermöglichen, weisen die Achsen eine axial verlaufende und sich über den Durchmesser der Achsen erstreckende Aussparung, wie eine Nut, auf.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren näher beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines bekannten Geschirrkorbs für eine Geschirrspülmaschine;
    Fig. 2
    eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines Trägermechanismus eines erfindungsgemäßen Geschirrkorbs für eine Geschirrspülmaschine;
    Fig. 3
    eine perspektivische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Trägermechanismus eines erfindungsgemäßen Geschirrkorbs für eine Geschirrspülmaschine, der an einem Rahmen zur Aufnahme eines Spülguteinsatzes befestigt ist;
    Fig. 4
    eine Seitenansicht des an dem Rahmen befestigten Trägermechanismus des erfindungsgemäßen Geschirrkorbs für eine Geschirrspülmaschine;
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht von hinten des an dem Rahmen befestigten Trägermechanismus des erfindungsgemäßen Geschirrkorbs für eine Geschirrspülmaschine;
    Fig. 6
    eine Seitenansicht des an dem Rahmen befestigten Trägermechanismus des erfindungsgemäßen Geschirrkorbs für eine Geschirrspülmaschine;
    Fig. 7
    eine Seitenansicht des Trägermechanismus des erfindungsgemäßen Geschirrkorbs für eine Geschirrspülmaschine ohne Laufräder; und
    Fig. 8
    eine perspektivische Darstellung des in einer Schiene eingehängten Trägermechanismus des erfindungsgemäßen Geschirrkorbs für eine Geschirrspülmaschine, der an dem Rahmen zur Aufnahme eines Spülguteinsatzes befestigt ist.
  • Es wird auf die Fig. 1 und 2 Bezug genommen.
  • Dargestellt ist in Fig. 1 ein Geschirrkorb 1 für eine Geschirrspülmaschine (nicht dargestellt), der in seinem Inneren einen Aufnahmeraum 2 für zu reinigendes Geschirr aufweist. An zwei gegenüberliegenden Seitenflächen sind an jeweils korrespondierenden Positionen paarweise ein erstes Laufräderpaar, gebildet aus den Laufrädern 15, angeordnet, die als Tragräder dienen und in einem montierten Zustand mit jeweiligen einer Oberseite einer Korbführungsschiene (nicht dargestellt) in Eingriff stehen. Ein zweitens Laufräderpaar, gebildet aus den Laufrädern 16, ist derart unterhalb der ersten Laufräder 15 angeordnet, dass die Laufräder 16 mit einer jeweiligen Unterseite einer Korbführungsschiene in Kontakt stehen und als Führungslaufräder dienen. Auf in etwa gleicher Höhe wie die ersten Laufräder 15 sind an Sicherungselemente 17 angeordnet, die wie die ersten Laufräder 15 mit einer Oberseite einer Korbführungsschiene (nicht dargestellt) zusammenwirken und ein ungewolltes Trennen von einer Korbführungsschiene (nicht dargestellt) verhindern.
  • Sowohl die ersten Laufräder 15, als auch die zu einem Trägermechanismus 46 zusammengefassten zweiten Laufräder 16 und die Sicherungselemente 17 sind mit Clipelementen lösbar an dem Geschirrkorb 1 befestigt.
  • Fig. 2 zeigt einen Trägermechanismus 46 mit einer Halteplatte 10, die in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einem im Wesentlichen dreieckförmigen Grundkörper gebildet ist, der beispielsweise aus einem geeigneten Kunststoff gefertigt ist. An den jeweiligen Ecken der Halteplatte sind ein erstes Laufrad 15, ein zweites Laufrad 16 und ein Sicherungselement 17 angeordnet. Dabei kann die Halteplatte 10 an einem Geschirrkorb 1 befestigt werden, beispielsweise lösbar mittels Clipelementen 3, 4.
  • Es wird auf die Fig. 3 bis 8 Bezug genommen.
  • Die Fig. 3 bis 7 zeigen in verschiedenen Darstellungen einen Trägermechanismus 46 für einen Geschirrkorb zur Aufnahme von Spülgut für eine Geschirrspülmaschine, insbesondere für eine Haushalt-Geschirrspülmaschine. Dargestellt ist jeweils eine Halteplatte 10 des Trägermechanismus 46, die an einem Drahtrahmen 40 angeordnet ist. Der erfindungsgemäße Trägermechanismus 46 umfasst dabei zwei an gegenüberliegenden Seiten des Drahtrahmens 40 befestigte Halteplatten 10, die jeweils spiegelverkehrt, im Übrigen jedoch identisch, ausgebildet sind. Aus diesem Grund beschränkt sich die nachfolgende Beschreibung auf die Darstellung und Erläuterung lediglich einer Halteplatte.
  • Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels für einen aus der Geschirrspülmaschine ausziehbaren Geschirrkorb zur liegenden Aufnahme von Besteckteilen erläutert, wobei der in den nachfolgend beschriebenen Figuren nicht dargestellte Besteckkorb in den Drahtrahmen 40 eingelegt wird. Der erfindungsgemäße Trägermechanismus 46 kann jedoch auch bei herkömmlichen oberen Geschirrkörben zur Anwendung kommen. Der Drahtrahmen 40 umfasst zur Halterung des Besteckkorbs eine umlaufende Drahtstrebe 41, deren gegenüberliegende Abschnitte durch Haltestreben 42 und 43 verbunden sind. Weiterhin umfasst der Drahtrahmen 40 eine Stützstrebe 44, welche in Verbindung mit dem Abschnitt der umlaufenden Drahtstrebe 41, an dem sie befestigt ist, zur Befestigung der Halteplatte 10 dient (vergleiche Fig. 3).
  • Zur Befestigung der Halteplatte 10 weist diese einstückig und integral mit der Halteplatte ausgebildete Rasthaken 18, 19, 20, 21, 22 auf (vergleiche Figuren 5 bis 7). Die Rasthaken 20 bis 22 bilden in Verbindung mit einem Wandabschnitt der Halteplatte 10 eine Aufnahmeöffnung zur Herstellung eines Formschlusses mit einem parallel zu der Drahtstrebe 41 verlaufenden Abschnitt der Stützstrebe 44 (vergleiche Fig. 3 und 6). Die Rasthaken 18, 19 sind, wie dies insbesondere aus der Fig. 7 besonders deutlich hervorgeht, derart ausgebildet, dass deren Enden einander zugewandt sind, so dass ein Form- und Kraftschluss mit der umlaufenden Drahtstrebe 41 herstellbar ist. Sie erlaube eine werkzeuglos herstellbare Befestigung an einer Drahtstrebe 41.
  • Die unterschiedliche Ausgestaltung der mit der Stützstrebe 44 verbundenen Rasthaken 20 bis 22 sowie der mit der umlaufenden Drahtstrebe 41 verbundenen Rasthaken 18 und 19 ermöglicht eine besonders einfache Anbringung und Befestigung der Halteplatte 10 an dem Drahtrahmen 40. Wie aus Fig. 6 anschaulich hervorgeht, können die unteren Rasthaken 20 bis 22 zunächst in Eingriff mit der Stützstrebe 44 gebracht werden. Durch eine Schwenkbewegung der Halteplatte 10 in Richtung der umlaufenden Drahtstrebe 41 können die Rasthaken 18 und 19 mit dieser rastend verbunden werden. Die Rasthaken 20 bis 22 sind damit lediglich formschlüssig mit der Stützstrebe 44 verbunden, während die Rasthaken 18 und 19 eine kraftschlüssige Verbindung zu der Drahtstrebe 41 aufweisen. Um eine Verschiebung in vertikaler Richtung der Halteplatte 10 an dem Drahtrahmen 40 zu vermeiden, ist ferner eine Anlagefläche 23 (vergleiche Fig. 5) ausgebildet, welche an einem vertikal verlaufenden Abschnitt 45 der Stützstrebe 44 anliegt.
  • Die Halteplatte 10 weist eine erste Führungsposition 11, eine zweite Führungsposition 12, eine dritte Führungsposition 13 und eine vierte Führungsposition 14 auf (vergleiche Fig. 3 und 4). Die erste und die zweite Führungsposition 11, 12 sind einer oberen Lauffläche einer in den Figuren 3 bis 7 nicht dargestellten Korbführungsschiene, einer so genannten Korbführungsschiene, zugeordnet. Die dritte und die vierte Führungsposition 13, 14 sind einer unteren Lauffläche der Korbführungsschiene zugeordnet. Während bei herkömmlichen Trägermechanismen nach dem Stand der Technik an zumindest drei Führungspositionen, genauer der ersten, zweiten und vierten Führungsposition 11, 12, 14, Laufräder angeordnet sind, weist der erfindungsgemäße Trägermechanismus 46 lediglich an der ersten Führungsposition 11 und der vierten Führungsposition 14 Laufräder 15, 16 auf. An der zweiten Führungsposition 12 ist hingegen ein Vorsprung 17, der auch als Gleiter bezeichnet wird, angeordnet.
  • Jedes der Laufräder 15, 16 ist an einer Achse 24 beziehungsweise 27 angeordnet. Die Achsen 24, 27 sind einstückig und integral mit der Halteplatte 10 ausgebildet, was besonders gut aus Fig. 7 hervorgeht. Die Halteplatte 10, die Rasthaken 18 bis 22 und die Achsen 24 und 27 können beispielsweise aus einem spritzfähigen Kunststoff gefertigt werden. Um das Aufbringen der Laufräder 15, 16 auf die Achsen 24, 27 zu erleichtern, weisen die Achsen 24, 27 jeweils eine Nut 26, 29 auf, welche eine Verformung, insbesondere eine Komprimierung, der Achsen 24, 27 zulassen, so dass die Laufräder über die an den Enden angeformten Wulste 25, 28 geschoben werden können. Die Wulste 25, 28 dienen nach dem Aufstecken der Laufräder 15, 16 auf die Achsen 24, 27 dazu, ein ungewolltes Ablösen der Laufräder von den Achsen 24, 27 zu verhindern. Im Ergebnis besteht der erfindungsgemäße Trägermechanismus 46 aus der Halteplatte 10 und den zwei Laufrädern 15, 16.
  • Die Halteplatte 10 ist an dem Drahtrahmen 40 in Einschubrichtung hinten angeordnet. Demgemäß ist das an der Führungsposition 11 angeordnete Laufrad 15 das obere, vordere Laufrad des Trägermechanismus 46. Das an der vierten Führungsposition 14 angeordnete Laufrad 16 ist das hintere, untere Laufrad. Das als Vorsprung ausgebildete Sicherungselement 17 ist an der zweiten Führungsposition 12 der oberen Lauffläche der Korbführungsschiene 32 zugeordnet. Der Vorsprung 17 ist dabei derart an der Halteplatte angeordnet, dass dieser einen vorgegebenen Abstand zu der oberen Lauffläche der Korbführungsschiene 32 aufweist, wenn der Geschirrkorb mit der Halteplatte 10 in der Korbführungsschiene 32 eingehängt ist. Die Beabstandung des Vorsprungs 17 von der Korbführungsschiene 32 ist in Fig. 8 zu erkennen, in welcher der erfindungsgemäße Trägermechanismus 46 an der Korbführungsschiene 32 befestigt, dargestellt ist. Die Fig. 8 zeigt dabei die Situation, in welcher der Drahtrahmen zur Halterung des Besteckkorbs in einem nicht dargestellten Spülbehälter der Geschirrspülmaschine eingeschoben ist. Durch die Beabstandung des Vorsprungs 17 von der Korbführungsschiene 32 ist sichergestellt, dass der Vorsprung bei einer Relativbewegung zu der Korbführungsschiene 32 nicht an der oberen Lauffläche aufliegt und eine Reibung verursacht. Der Vorsprung 17 verhindert andererseits jedoch bei einer auf den Geschirrkorb in Schwerkraftrichtung nach oben wirkenden Kraft, dass die Halteplatte 10 mit dem Geschirrkorb in eine ungewünschte Position gelangen kann, in welcher ein Ablösen des Trägermechanismus 46 von der Schiene möglich ist. Der Vorsprung 17 übernimmt damit die Funktion eines Sicherungselements.
  • Die Halteplatte 10 weist, wie dies aus Fig. 4 gut hervorgeht, Verstrebungen 30 nach Art eines Fachwerks auf, so dass zwischen diesen offene Flächen 31 gebildet sind. Im Gegensatz zu einer vollflächigen Ausbildung der Halteplatte 10 ist eine derartige Ausgestaltung weniger schmutzanfällig. Darüber hinaus wird weniger Material zur Herstellung benötigt.
  • Die Erfindung stellt einen Trägermechanismus 46 für den Geschirrkorb einer Geschirrspülmaschine, insbesondere für eine Besteckschublade, bereit, welche eine Halteplatte mit daran angeformten Achsen für Laufräder und Clipsverbindungen zur Befestigung an Korbstreben eines Drahtrahmens umfasst. Die Laufräder können auf die Achsen aufgeclipst werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Trägermechanismen 46 benötigt der erfindungsgemäße Trägermechanismus 46 lediglich zwei Laufrollen. Eine hintere, obere Rolle wird durch einen kostengünstigeren Gleiter, der ebenfalls an der Halteplatte bevorzugt integral angespritzt ist, ersetzt. Durch die Gewichtsverteilung wird der Gleiter nur kurzzeitig, im Falle eines unsachgemäßen Gebrauchs des Geschirrkorbs, benötigt. Dieser beeinträchtigt bei normaler Betätigung damit nicht die Laufeigenschaften des Trägermechanismus 46 relativ zu einer Schiene. Aufgrund der geringen Anzahl an Bauteilen des erfindungsgemäßen Trägermechanismus 46 ist eine einfachere Montage möglich. Es werden weniger Fertigungs- und Montagewerkzeuge benötigt. Aufgrund der geringen Anzahl an Teilen wird eine höhere Genauigkeit erzielt, da keine Toleranzketten beziehungsweise Abhängigkeiten vorliegen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1 Geschirrkorb
    2 Aufnahmeraum
    3 Clipelement
    4 Clipelement
    10 Halteplatte
    11 Erste Führungsposition
    12 Zweite Führungsposition
    13 Dritte Führungsposition
    14 Vierte Führungsposition
    15 Laufrad
    16 Laufrad
    17 Sicherungselement
    18 Rasthaken
    19 Rasthaken
    20 Rasthaken
    21 Rasthaken
    22 Rasthaken
    23 Anlagefläche gegen eine laterale Verschiebung
    24 Achse
    25 Wulst
    26 Nut
    27 Achse
    28 Wulst
    29 Nut
    30 Verstrebung
    31 Offene Fläche
    32 Schiene
    40 Drahtrahmen
    41 Umlaufende Drahtstrebe
    42 Haltestrebe
    43 Haltestrebe
    44 Stützstrebe
    45 Vertikal verlaufender Abschnitt der Stützstrebe
    46 Trägermechanismus

Claims (18)

  1. Geschirrkorb (1) für eine Geschirrspülmaschine, der eine Mehrzahl von Laufrädern (15, 16) aufweist, die mit Korbführungsschienen (32) einer Geschirrspülmaschine in Eingriff bringbar sind, derart, dass ein erstes, auf einer Oberseite einer Korbführungsschiene (32) laufendes Laufrad eine Tragrolle (15) ist, dass ein zweites, auf der Unterseite der Korbführungsschiene (32) laufendes Laufrad eine Führungsrolle (16) ist, welche eine bei einem Ausziehen des Geschirrkorbs (1) in Schwerkraftrichtung auftretende Drehbewegung des Geschirrkorbs (1) begrenzt, und dass wenigstens ein Sicherungselement (17) vorgesehen ist, welches eine bei einem Ausziehen des Geschirrkorbs (1) entgegen der Schwerkraftrichtung auftretende Drehbewegung des Geschirrkorbs (1) begrenzt, wobei die Tragrolle (15), die Führungsrolle (16) und das wenigstens eine Sicherungselement (17) zu einem Trägermechanismus (46) zusammengefasst sind, der zwei an gegenüberliegenden Seiten des Geschirrkorbs (1) befestigbare Halteplatten (10) umfasst,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Halteplatte (10) wenigstens ein als Vorsprung ausgebildetes Sicherungselement (17) angeordnet ist, welches derart ausgebildet ist, dass der Vorsprung mit der oberen Lauffläche der Korbführungsschiene (32) in Eingriff bringbar ist, und dass das wenigstens eine Sicherungselement (17) in einem vorgegebenen Abstand zu der oberen Lauffläche der Korbführungsschiene (32) angeordnet ist, wenn der Geschirrkorb (1) mit der Halteplatte (10) in der Korbführungsschiene (32) eingehängt ist.
  2. Geschirrkorb (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten des Geschirrkorbs (1) wenigstens zwei Laufräder (15, 16) und wenigstens ein Sicherungselement (17) vorgesehen ist.
  3. Geschirrkorb (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass auf jeder Seite der Geschirrkorbs (1) die beiden Laufräder (15, 16) und das Sicherungselement (17) ein Dreieck bildend angeordnet sind.
  4. Geschirrkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die auf der Halteplatte (10) angeordneten Laufräder (15, 16) und das Sicherungselement (17) an dem Geschirrkorb (1) befestigt sind.
  5. Geschirrkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die auf der Halteplatte (10) angeordneten Laufräder (15, 16) und das Sicherungselement (17) lösbar an dem Geschirrkorb (1) befestigt sind.
  6. Geschirrkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Halteplatte (10) eine erste, eine zweite, eine dritte und eine vierte Führungsposition (11, 12, 13, 14) vorgesehen sind, wobei
    - die erste und die zweite Führungsposition (11, 12) einer oberen Lauffläche der Korbführungsschiene (32) und die dritte und vierte Führungsposition (13, 14) einer unteren Lauffläche der Korbführungsschiene (32) zugeordnet sind,
    - die erste und die dritte Führungsposition (11, 13) in Auszugsrichtung des Geschirrkorbs vorne und die zweite und die vierte Führungsposition (12, 14) in Auszugsrichtung des Geschirrkorbs (1) hinten zugeordnet sind,
    - der Vorsprung (17) an der zweiten Führungsposition (12) der Halteplatte (10) und jeweils ein Laufrad (15, 16) an der ersten und der dritten Führungsposition (11, 13) vorgesehen ist.
  7. Geschirrkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Sicherungselement (17) und die Halteplatte (10) einstückig gebildet sind.
  8. Geschirrkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Sicherungselement (17) als separates Bauteil ausgebildet und mit der Halteplatte (10) kraftschlüssig verbunden ist.
  9. Geschirrkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Sicherungselement (17) auf der oberen Lauffläche der Korbführungsschiene (32) aufliegt, wenn der Geschirrkorb mit der Halteplatte (10) in der Korbführungsschiene (32) eingehängt ist und eine Kraft entgegen der Schwerkraftrichtung an einem, in Auszugsrichtung, vorderen Abschnitt an dem Geschirrkorb (1) angreift.
  10. Geschirrkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Sicherungselement (17) abschnittsweise eine der Korbführungsschiene (32) angenäherte Krümmung aufweist, um eine möglichst große Überdeckung mit der Korbführungsschiene (32) zu bewirken.
  11. Geschirrkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Halteplatte (10) Befestigungsmittel (18, 19, 20, 21, 22) zur ortsfesten, lösbaren Befestigung an dem Geschirrkorb (1) ausgebildet sind.
  12. Geschirrkorb (1) nach Ansprüche 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Befestigungsmittel (18, 19, 20, 21, 22) als Rastverbindungen zu einem Einrasten an zumindest einer, insbesondere horizontal verlaufenden, Drahtstrebe (41, 44) des Geschirrkorbs (1) ausgebildet sind.
  13. Geschirrkorb (1) nach Anspruch 11 oder 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Befestigungsmittel (18, 19, 20, 21, 22) einstückig mit der Halteplatte (10) ausgebildet sind.
  14. Geschirrkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Halteplatte (10) aus einem spritzfähigen Kunststoff gebildet ist.
  15. Geschirrkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass Achsen (24, 27) der Laufräder (15, 16) einstückig mit der Halteplatte (10) ausgebildet sind.
  16. Geschirrkorb (1) nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Achsen (24, 27) an einem der Halteplatte (10) abgewandten Ende einen umlaufenden Wulst (25, 28) zur Sicherung der Laufräder (15, 16) aufweisen.
  17. Geschirrkorb (1) nach Anspruch 15 oder 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Achsen (24, 27) eine axial verlaufende und sich über den Durchmesser der Achsen erstreckende Aussparung (26, 29) aufweisen.
  18. Geschirrspülmaschine mit wenigstens einem Geschirrkorb (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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