EP2103730A1 - Ablufttrockner mit Umluftanteil sowie Verfahren zu seinem Betrieb - Google Patents

Ablufttrockner mit Umluftanteil sowie Verfahren zu seinem Betrieb Download PDF

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EP2103730A1
EP2103730A1 EP09100180A EP09100180A EP2103730A1 EP 2103730 A1 EP2103730 A1 EP 2103730A1 EP 09100180 A EP09100180 A EP 09100180A EP 09100180 A EP09100180 A EP 09100180A EP 2103730 A1 EP2103730 A1 EP 2103730A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
air
dryer
exhaust
impeller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09100180A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Thomas Nawrot
Andreas Dr. Stolze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2103730A1 publication Critical patent/EP2103730A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/281—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/30—Vanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/30—Drying processes 

Definitions

  • the invention relates to an exhaust air dryer with recirculated air and a method for its operation.
  • the invention relates to such a vented dryer having a fan with a specially shaped impeller.
  • a dryer in particular a tumble dryer
  • laundry which is located in a generally rotating drum is dried by passing through the drum and thus the laundry a heated air stream which is capable of removing moisture from the wet laundry, whereby the laundry is dried gradually.
  • process air stream The supplied air stream (“process air stream”) is heated in a supply line (supply air duct or herein “first process air duct”) in front of the drum (“laundry drum”) by means of a heater and after passing through the laundry in the drum either to the outside (exhaust air dryer) or fed to a heat exchanger in which the air flow is cooled and the moisture precipitates as condensate.
  • a fan process air blower
  • a rotor wheel also called “drum rotor wheel” or “radial impeller”
  • a rotor wheel of a radial blower used in a dryer for an optimal air flow forward (ie in the running direction) on curved blades In a dryer in which the radial fan is coupled to a drive motor for the drum, wherein the drum is reversing, ie with changing directions, operated, a rotor wheel with straight blades and symmetrical spiral geometry is often used to the air flow rates for both directions of rotation in the same To realize size.
  • a fan with forward (ie, in the direction of) curved blades tends to be contaminated easily. The tendency for contamination is particularly pronounced when the blower is used to convey process air containing lint becomes. This is the case with an exhaust air dryer with a recirculated air proportion or with an exclusive circulating air dryer.
  • an exclusive circulating air dryer is generally a condensation dryer in which condensed air humidity also contributes to the separation of lint.
  • the DE 34 19 743 A1 discloses a dryer for laundry, in which an electric heating unit provided with a supply air connection is mounted in the upper area of the dryer rear wall and in the lower area of the dryer a rear or laterally directed exhaust air connection is arranged.
  • a recirculation part is interposed between the heating unit and the exhaust air connection, via which part of the process air can be returned as circulating air to the laundry to be dried and with which a ratio between exhaust air and circulating air can be varied.
  • the EP 0 702 105 B1 is a housing for a blower in a household appliance, in particular in a household tumble dryer, described, which allows a reduction of emerging noise and a damping of resulting noise.
  • the housing has a radial impeller which is rotatably mounted in a volute casing and the air is supplied axially, wherein the volute casing is surrounded by a wall of the housing with the spiral contour adapted and at a distance from its running wall shape of a shell separable and means are provided for compliance with the distance.
  • a fan used therein for conveying the process air should be less prone to leaching.
  • the invention thus relates to an exhaust air dryer with a drum for drying wet laundry by means of warm process air, a heater for heating the process air in a first process air duct in front of the drum into which a supply air duct and a first end of a recirculation duct open, a second process air duct after the drum into which an exhaust air duct and a second end of the circulating air duct open, as well as a blower, which contains a rotor wheel with a blading, wherein the impeller in the direction of the drum has straight and / or backward curved blades.
  • the blower can be placed in front of or behind the drum, depending on the design and its spatial and functional conditions.
  • the impeller has backward curved blades in the direction of travel.
  • the impeller wheel very particularly preferably has backward curved blades only in the running direction.
  • the impeller and the blades contained therein may be made of very different materials, such as e.g. Metal or plastic.
  • the rotor wheel is made of plastic. This allows efficient production, for example by an injection molding process.
  • the blading of the impeller wheel may be straight or oblique.
  • an oblique blading is used.
  • Sloing" blading in the sense of the invention means that the blades of the impeller form an angle different from 90 ° with the wheel circumference of the impeller. For a “straight” blading this angle would be 90 °.
  • oblique means that the edge of a blade is not parallel to the axis of rotation of the impeller during operation of the fan and the blade helically around the Rotated axis is curved. It is also conceivable to carry out the blades more or less curved and also to combine features of radial and inclined blades with each other.
  • a curved blade on an inner side of the impeller may be oriented obliquely with respect to a radial and leak on an outer side of the impeller in a more or less radial direction - this would be a so-called "radial-end blading".
  • a rotor wheel with an oblique blading leads to a significant noise reduction compared with a straight blading impeller otherwise identical. This is especially true for small distances of the blades of the rotor wheel to the tongue of the blower housing, as in this case sounds are particularly easy audible and measurable.
  • the realization of small distances between tongue and blades or impeller is but because of the usually limited space in blowers, which should be as small as possible, an essential means for increasing the performance of a cross-flow fan.
  • lint filter and "lint trap” are to be interpreted broadly.
  • this also includes a heat exchanger (condenser), in which the moist warm air coming from the dryer, which is also enriched with lint, by heat exchange with a suitable cooling medium (supply air or cooling air in an air-air heat exchanger, refrigerant in the evaporator Heat pump) is cooled and condenses moisture contained in the process air.
  • a suitable cooling medium supply air or cooling air in an air-air heat exchanger, refrigerant in the evaporator Heat pump
  • meshes with different mesh sizes can also be used as fluff filters.
  • the exhaust air dryer has a lint trap in the recirculation air duct.
  • the lint trap is a labyrinth.
  • the air containing the lint is guided so as to cause vortex formation and lint deposition.
  • the labyrinth is functional over the life of the exhaust air dryer without the need for interim cleaning.
  • the dryer according to the invention and the blower used therein can contain sound damping components, as they are for example in EP 0 702 105 B1 are described.
  • the also in the EP 0 702 105 B1 described further silencing measures are taken. Examples of this are a double walledness of the spiral housing of the blower as well as a minimization of the number of sound bridges, a perforation of the spiral jacket as well as the occupation of intermediate spaces with insulation material.
  • the exhaust air dryer according to the invention can be operated with or without a heat exchanger for condensing the moisture contained in the warm process air after passing through the drum.
  • the invention also relates to a method for operating an exhaust air dryer, comprising a drum for drying wet laundry by means of warm process air, a heating device for heating the process air in a first process air duct in front of the drum into which a supply air duct and a first end of a circulating air duct open a second process air duct downstream of the drum, into which an exhaust air duct and a second end of the circulating air duct open, and a blower, which contains a rotor wheel with a blading, wherein the impeller in the direction of the drum straight and / or backward curved fan blades, wherein the drum emerging, loaded with lint process air in the second process air duct is partially passed into the exhaust air duct and partly into the recirculating air duct.
  • the number of blades can vary within a wide range.
  • the impeller is rotatably mounted in the blower generally in a spiral housing, wherein the impeller the air is supplied axially.
  • the exhaust air dryer according to the invention has the advantage that in carrying out the method according to the invention, the components of the exhaust air dryer, in particular its airways and its fan, are much less susceptible to contamination. This advantage is particularly evident in exhaust air dryers with a recirculated air, which do not contain a heat exchanger for condensation of moisture contained in the warm process air.
  • a vented dryer according to the invention with a fan with obliquely bladed rotor wheel advantageous that in comparison to the case with a just bladed rotor wheel, a rotor wheel with a larger diameter can be used without the noise level increases.
  • a higher power output of the fan can be realized.
  • FIG. 1 is shown in partial sectional view of a vented dryer 1. This has in its upper part on a program control device 17 which of a Operating handle 19 is adjustable and may preferably contain a fuzzy processor controller, not shown here. 18 indicates a display device for various states of the exhaust air dryer 1.
  • the exhaust air dryer 1 has a drum 2, which is accessible via a pot 20 from a loading door 21 and can be introduced into the drum 2 via the laundry items to be dried and removed again.
  • a process air opening 22 into which air is sucked from outside via a blower 11 and conducted into a first process air duct 4.
  • the fresh process air also referred to as "supply air”
  • the process air flows via a heater 3 to the inlet 23 of the drum 2.
  • the process air passes through the drum 2 and flows at the outlet 24 through a second process air duct 8.
  • a temperature sensor 25 is arranged, which periodically detects the temperature of the process air at predetermined time intervals and supplies the measured value to the program control device 17.
  • the second process air duct 8 there is a lint filter 26.
  • the process air flows through the second process air duct 8, which splits into a recirculating air duct 7 and an exhaust air duct 9.
  • a portion of the process air from the drum 2 thus passes through the exhaust duct 9 to an exhaust outlet 27, from where the process air flows as exhaust air into the installation room of the exhaust air dryer.
  • the remaining part of the process air flows through the circulating air duct 7, in which a labyrinth 14 is arranged as a lint trap 14, via the blower 11 and the heater 3 back into the drum 2.
  • the exhaust air dryer 1 of this embodiment thus operates according to the exhaust air principle with a recirculated air.
  • the relative proportions of supply air and circulating air via a first valve or flap 15 in the supply air duct 5 and a second valve or flap 16 in the recirculating air channel 7 can be adjusted.
  • the blower 11 is arranged in the direction of the flowing air in front of the drum 2, that is to say in the first process air duct 4. It would also be conceivable and possible to arrange the fan 11 in the second process air channel 8 and thus in the direction of the flowing air behind the drum 2.
  • FIG. 2 shows an inserted in the fan 11 of the exhaust fan rotor 12 with backward curved blading 13 in an oblique view.
  • FIG. 3 shows the same impeller 12 with oblique blading 13 in cross section.
  • the arrows indicate the direction of the rotor wheel 12 in the fan 11.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Ablufttrockner 1 mit einer Trommel 2 zur Trocknung von feuchter Wäsche mittels warmer Prozessluft, einer Heizeinrichtung 3 zur Erwärmung der Prozessluft in einem ersten Prozessluftkanal 4 vor der Trommel 2, in den ein Zuluftkanal 5 und ein erstes Ende 6 eines Umluftkanals 7 mündet, einem zweiten Prozessluftkanal 8 nach der Trommel 2, in den ein Abluftkanal 9 und ein zweites Ende 10 des Umluftkanals 7 mündet, sowie einem Gebläse 11, das ein Läuferrad 12 mit einer Beschaufelung enthält, wobei das Läuferrad 12 in Laufrichtung zur Trommel 2 gerade und/oder rückwärts gekrümmte Lüfterschaufeln 13 aufweist. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Betrieb dieses Ablufttrockners.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Ablufttrockner mit Umluftanteil sowie ein Verfahren zu seinem Betrieb. Insbesondere betrifft die Erfindung einen solchen Ablufttrockner, der ein Gebläse mit einem besonders geformten Läuferrad aufweist.
  • In einem Trockner, insbesondere Wäschetrockner, wird in einer im Allgemeinen sich drehenden Trommel befindliche Wäsche dadurch getrocknet, dass durch die Trommel und damit die Wäsche ein erwärmter Luftstrom durchgeleitet wird, der in der Lage ist, der feuchten Wäsche Feuchtigkeit zu entziehen, wodurch die Wäsche allmählich getrocknet wird.
  • Der zugeführte Luftstrom ("Prozessluftstrom") wird in einer Zuführleitung (Zuluftkanal oder hierin "erster Prozessluftkanal") vor der Trommel ("Wäschetrommel") mittels einer Heizeinrichtung erhitzt und nach Durchgang durch die Wäsche in der Trommel entweder nach außen abgeleitet (Ablufttrockner) oder einem Wärmetauscher zugeführt, in dem der Luftstrom abgekühlt wird und die Feuchte als Kondensat ausfällt. Zur Beförderung des Luftstroms wird im Allgemeinen ein Gebläse (Prozessluftgebläse) verwendet, das insbesondere als Radialgebläse ausgestaltet ist und ein Läuferrad (auch "Trommelläuferrad" oder "Radial-Gebläserad" genannt) aufweist.
  • Üblicherweise weist ein Läuferrad eines in einem Trockner eingesetzten Radialgebläses für einen optimalen Luftvolumenstrom vorwärts (d.h. in Laufrichtung) gekrümmte Schaufeln auf. Bei einem Trockner, in dem das Radialgebläse mit einem Antriebsmotor für die Trommel gekoppelt ist, wobei die Trommel reversierend, also mit wechselnden Drehrichtungen, betrieben wird, ist häufig ein Läuferrad mit geraden Schaufeln und symmetrischer Spiralgeometrie genutzt, um die Luftvolumenströme für beide Drehrichtungen in gleicher Größe zu realisieren. Allerdings neigt ein Gebläse mit vorwärts (d.h. in Laufrichtung) gekrümmten Schaufeln leicht zur Verunreinigung. Die Neigung zu einer Verunreinigung ist besonders ausgeprägt, wenn das Gebläse zur Förderung von Flusen enthaltender Prozessluft verwendet wird. Dies ist der Fall bei einem Ablufttrockner mit einem Umluftanteil oder bei einem ausschließlichen Umlufttrockner. Bei einem ausschließlichen Umlufttrockner handelt es sich jedoch im Allgemeinen um einen Kondensationstrockner, bei dem kondensierte Luftfeuchtigkeit auch zur Abscheidung von Flusen beiträgt.
  • Die DE 34 19 743 A1 offenbart einen Trockner für Wäsche, bei dem ein mit einem Zuluftanschluss versehenes elektrisches Heizaggregat im oberen Bereich der Trocknerrückwand angebracht ist und im unteren Bereich des Trockners ein nach hinten oder seitlich gerichteter Abluftanschluss angeordnet ist. In einer Ausführungsform des Trockners ist zwischen dem Heizaggregat und dem Abluftanschluss ein Rezirkulationsteil zwischengeschaltet, über das ein Teil der Prozessluft als Umluft zu der zu trocknenden Wäsche zurückführbar ist und mit dem ein Verhältnis zwischen Abluft und Umluft variierbar ist.
  • In der EP 0 702 105 B1 ist ein Gehäuse für ein Gebläse in einem Haushaltsgerät, insbesondere in einem Haushalt-Wäschetrockner, beschrieben, das eine Minderung entstehender Geräusche und eine Dämpfung entstandener Geräusche ermöglicht. Das Gehäuse weist ein Radial-Gebläserad auf, das drehbar in ein Spiralgehäuse eingebaut ist und dem die Luft axial zugeführt wird, wobei das Spiralgehäuse von einer Wandung des Gehäuses mit der Spiralkontur angepasster und mit Abstand zu ihr verlaufender Wandungsform eines Mantels trennbar umgeben ist und Mittel zur Einhaltung des Abstands vorgesehen sind.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, einen Trockner, insbesondere einen Ablufttrockner, bereitzustellen, der weniger zur Verunreinigung mit Flusen (Verflusung) neigt. Bei diesem Trockner soll vorzugsweise ein darin verwendetes Gebläse für die Beförderung der Prozessluft weniger zur Verflusung neigen.
  • Diese Aufgabe wird durch den Ablufttrockner und das Verfahren gemäß jeweils entsprechendem unabhängigem Patentanspruch gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen des Ablufttrockners sind in abhängigen Patentansprüchen aufgeführt. Diesen bevorzugten Ausführungsformen des Ablufttrockners entsprechen bevorzugte Ausführungsarten des Verfahrens, auch wenn darauf nicht besonders hingewiesen ist.
  • Die Erfindung betrifft somit einen Ablufttrockner mit einer Trommel zur Trocknung von feuchter Wäsche mittels warmer Prozessluft, einer Heizeinrichtung zur Erwärmung der Prozessluft in einem ersten Prozessluftkanal vor der Trommel, in den ein Zuluftkanal und ein erstes Ende eines Umluftkanals münden, einem zweiten Prozessluftkanal nach der Trommel, in den ein Abluftkanal und ein zweites Ende des Umluftkanals münden, sowie einem Gebläse, das ein Läuferrad mit einer Beschaufelung enthält, wobei das Läuferrad in Laufrichtung zur Trommel gerade und/oder rückwärts gekrümmte Schaufeln aufweist.
  • Das Gebläse kann je nach Ausführungsform und deren räumlichen und funktionellen Gegebenheiten vor oder hinter der Trommel platziert werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ablufttrockners weist das Läuferrad in Laufrichtung rückwärts gekrümmte Schaufeln auf. Ganz besonders bevorzugt weist hierbei das Läuferrad aussschließlich in der Laufrichtung rückwärts gekrümmte Schaufeln auf.
  • Das Läuferrad und die darin enthaltenen Schaufeln können aus sehr unterschiedlichen Materialien wie z.B. Metall oder Kunststoff bestehen. Vorzugsweise besteht das Läuferrad aus Kunststoff. Dies ermöglicht eine effiziente Herstellung, beispielsweise durch ein Spritzgussverfahren.
  • Erfindungsgemäß kann die Beschaufelung des Läuferrades gerade oder schräg sein. Vorzugsweise wird eine schräge Beschaufelung verwendet. "Schräge" Beschaufelung im Sinne der Erfindung bedeutet, dass die Schaufeln des Läuferrades einen von 90° verschiedenen Winkel mit dem Radumfang des Läuferrades bilden. Bei einer "geraden" Beschaufelung betrüge dieser Winkel 90°. Mithin bedeutet "schräg", dass die Kante einer Schaufel nicht parallel zur Drehachse des Läuferrades beim Betrieb des Gebläses liegt und die Schaufel schraubenförmig um die Drehachse gekrümmt ist. Es ist auch denkbar, die Schaufeln mehr oder weniger gekrümmt auszuführen und dabei auch Merkmale radialer und schräg angestellter Schaufeln miteinander zu verbinden. Beispielsweise kann eine gekrümmte Schaufel an einer Innenseite des Laufrades schräg bezüglich einer Radialen ausgerichtet sein und an einer Außenseite des Laufrades in einer mehr oder weniger radialen Richtung auslaufen - dies wäre eine sogenannte "radialendigende Beschaufelung".
  • Es wurde überraschend gefunden, dass ein Läuferrad mit einer schrägen Beschaufelung zu einer deutlichen Geräuschminderung verglichen mit einem Laufrad mit gerader Beschaufelung, das ansonsten identisch ist, führt. Dies trifft insbesondere bei geringen Abständen der Schaufeln des Läuferrades zur Zunge des Gebläsegehäuses zu, da für diesen Fall besonders leicht Töne hör- und messbar werden. Die Realisierung geringer Abstände zwischen Zunge und Schaufeln bzw. Läuferrad ist aber wegen des in der Regel begrenzten Bauraumes in Gebläsen, die möglichst klein sein sollten, ein wesentliches Mittel zur Erhöhung der Leistung eines Querstromgebläses.
  • Im erfindungsgemäßen Ablufttrockner ist die Neigung zur Verflusung der Luftwege und insbesondere des Gebläses deutlich vermindert. Der Gehalt an Flusen in der Prozessluft kann im Rahmen einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung durch einen oder mehrere geeignete Flusenfilter oder Flusenfallen verringert werden. Die Begriffe "Flusenfilter" und "Flusenfalle" sind hierbei breit auszulegen. Beispielsweise zählt hierzu auch ein Wärmetauscher (Kondensator), in dem die aus dem Trockner kommende feuchtwarme Luft, die zudem mit Flusen angereichert ist, durch Wärmeaustausch mit einem geeigneten Kühlmedium (Zuluft bzw. Kühlluft in einem Luft-Luft-Wärmetauscher; Kältemittel im Verdampfer einer Wärmepumpe) abgekühlt wird und in der Prozessluft enthaltene Feuchtigkeit kondensiert. An dem somit nassen Kondensator können Flusen anhaften und hängenbleiben; er kann damit als eine Art Flusenfilter wirken. Darüber hinaus können auch Netze mit verschiedenen Maschengrößen als Flusenfilter eingesetzt werden.
  • Erfindungsgemäß hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn der Ablufttrockner im Umluftkanal eine Flusenfalle aufweist. Ganz besonders bevorzugt handelt es sich bei der Flusenfalle um ein Labyrinth. In einem solchen Labyrinth wird die Flusen enthaltende Luft so geführt, dass es zu Wirbelbildung und Abscheidung von Flusen kommt. Vorzugsweise ist das Labyrinth über die Lebensdauer des Ablufttrockners ohne Notwendigkeit einer zwischenzeitlichen Reinigung funktionsfähig.
  • Der erfindungsgemäße Trockner und das darin eingesetzte Gebläse können Schalldämpfungsbauteile enthalten, wie sie beispielsweise in EP 0 702 105 B1 beschrieben sind. Außerdem können die ebenfalls in der EP 0 702 105 B1 beschriebenen weiteren Schalldämpfungsmaßnahmen ergriffen werden. Beispiele hierfür sind eine Doppelwandigkeit des Spiralgehäuses des Gebläses sowie eine Minimierung der Anzahl der Schallbrücken, eine Lochung des Spiralmantels sowie die Belegung von Zwischenräumen mit Dämmmaterial.
  • Der erfindungsgemäße Ablufttrockner kann mit oder ohne einen Wärmetauscher zur Kondensation der in der warmen Prozessluft nach Durchgang durch die Trommel enthaltenen Feuchtigkeit betrieben werden.
  • Gegenstand der Erfindung ist außerdem ein Verfahren zum Betrieb eines Ablufttrockners, mit einer Trommel zur Trocknung von feuchter Wäsche mittels warmer Prozessluft, einer Heizeinrichtung zur Erwärmung der Prozessluft in einem ersten Prozessluftkanal vor der Trommel, in den ein Zuluftkanal und ein erstes Ende eines Umluftkanals münden, einem zweiten Prozessluftkanal nach der Trommel, in den ein Abluftkanal und ein zweites Ende des Umluftkanals münden, sowie einem Gebläse, das ein Läuferrad mit einer Beschaufelung enthält, wobei das Läuferrad in Laufrichtung zur Trommel gerade und/oder rückwärts gekrümmte Lüfterschaufeln aufweist, wobei die aus der Trommel austretende, mit Flusen beladene Prozessluft im zweiten Prozessluftkanal teilweise in den Abluftkanal und teilweise in den Umluftkanal geleitet wird.
  • Bei dem im erfindungsgemäßen Ablufttrockner eingesetzten Läuferrad kann die Anzahl der Schaufelblätter in einem weiten Bereich variieren. Das Läuferrad ist im Gebläse im Allgemeinen in ein Spiralgehäuse drehbar eingebaut, wobei dem Läuferrad die Luft axial zugeführt wird.
  • Der erfindungsgemäße Ablufttrockner hat den Vorteil, dass bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens die Bestandteile des Ablufttrockners, insbesondere seine Luftwege und sein Gebläse, für Verschmutzungen deutlich weniger anfällig sind. Dieser Vorteil zeigt sich besonders bei Ablufttrocknern mit einem Umluftanteil, die keinen Wärmetauscher zur Kondensation von in der warmen Prozessluft enthaltener Feuchtigkeit enthalten.
  • Überdies ist bei einem erfindungsgemäßen Ablufttrockner mit einem Gebläse mit schräg beschaufeltem Läuferrad ("Läuferrad mit schräger Beschaufelung") vorteilhaft, dass im Vergleich zum Fall mit einem gerade beschaufelten Läuferrad ein Läuferrad mit einem größeren Durchmesser eingesetzt werden kann, ohne dass der Geräuschpegel zunimmt. Ohne Zunahme des Geräuschpegels kann somit eine höhere Leistungsausbeute des Gebläses realisiert werden.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von nicht einschränkenden Ausführungsbeispielen. Dabei wird Bezug genommen auf die Figuren 1 bis 3.
    • Figur 1 zeigt in teilweiser Schnittansicht einen Ablufttrockner.
    • Figur 2 zeigt ein im Ablufttrockner eingesetztes Läuferrad mit rückwärts gekrümmter Beschaufelung in Schrägansicht.
    • Figur 3 zeigt dasselbe Läuferrad im Querschnitt.
  • In Figur 1 ist in teilweiser Schnittansicht ein Ablufttrockner 1 dargestellt. Dieser weist in seinem oberen Teil eine Programmsteuer-Einrichtung 17 auf, die von einer Bedienungshandhabe 19 einstellbar ist und bevorzugt eine hier nicht dargestellte Fuzzy-Prozessor-Steuerung enthalten kann. 18 bedeutet eine Anzeigevorrichtung für verschiedene Zustände des Ablufttrockners 1.
  • Der Ablufttrockner 1 weist eine Trommel 2 auf, die über einen Topf 20 von einer Beschickungstür 21 aus zugänglich ist und über die zu trocknende Wäschestücke in die Trommel 2 eingebracht und wieder entnommen werden können.
  • An der Rückseite des Wäschetrockners 1 ist eine Prozessluftöffnung 22 vorhanden, in die über ein Gebläse 11 Luft von außerhalb ansaugt und in einen ersten Prozessluftkanal 4 geleitet wird. Vom ersten Prozessluftkanal 4 strömt die frische Prozessluft (auch als "Zuluft" bezeichnet) über eine Heizeinrichtung 3 weiter zum Eingang 23 der Trommel 2. Die Prozessluft durchquert die Trommel 2 und strömt am Ausgang 24 durch einen zweiten Prozessluftkanal 8. Hinter der Trommel 2 ist im zweiten Prozessluftkanal 8 ein Temperatursensor 25 angeordnet, der in vorbestimmten Zeitintervallen periodisch die Temperatur der Prozessluft erfasst und den Messwert der Programmsteuer-Einrichtung 17 zuführt.
  • Im zweiten Prozessluftkanal 8 befindet sich ein Flusenfilter 26. Die Prozessluft strömt durch den zweiten Prozessluftkanal 8, der sich in einen Umluftkanal 7 und einen Abluftkanal 9 aufspaltet. Ein Teil der Prozessluft aus der Trommel 2 gelangt somit über den Abluftkanal 9 zu einem Abluftausgang 27, von wo aus die Prozessluft als Abluft in den Aufstellraum des Ablufttrockners strömt. Der restliche Teil der Prozessluft fließt durch den Umluftkanal 7, in dem ein Labyrinth 14 als Flusenfalle 14 angeordnet ist, über das Gebläse 11 und die Heizeinrichtung 3 zurück in die Trommel 2. Der Ablufttrockner 1 dieser Ausführungsform arbeitet somit nach dem Abluftprinzip mit einem Umluftanteil. Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform des Ablufttrockners können die relativen Anteile an Zuluft und Umluft über ein erstes Ventil oder Klappe 15 im Zuluftkanal 5 und ein zweites Ventil oder Klappe 16 im Umluftkanal 7 eingestellt werden.
  • Das Gebläse 11 ist in der vorliegend gezeigten Ausführungsform in Richtung der strömenden Luft gesehen vor der Trommel 2, also im ersten Prozessluftkanal 4, angeordnet. Es wäre ebenso denkbar und möglich, das Gebläse 11 im zweiten Prozessluftkanal 8 und damit in Richtung der strömenden Luft gesehen hinter der Trommel 2 anzuordnen.
  • Figur 2 zeigt ein im Gebläse 11 des Ablufttrockners eingesetztes Läuferrad 12 mit rückwärts gekrümmter Beschaufelung 13 in einer Schrägansicht. Figur 3 zeigt dasselbe Läuferrad 12 mit schräger Beschaufelung 13 im Querschnitt. In den Figuren 2 und 3 zeigen die Pfeile die Laufrichtung des Läuferrades 12 im Gebläse 11 an.

Claims (9)

  1. Ablufttrockner (1) mit einer Trommel (2) zur Trocknung von feuchter Wäsche mittels warmer Prozessluft, einer Heizeinrichtung (3) zur Erwärmung der Prozessluft in einem ersten Prozessluftkanal (4) vor der Trommel (2), in den ein Zuluftkanal (5) und ein erstes Ende (6) eines Umluftkanals (7) münden, einem zweiten Prozessluftkanal (8) nach der Trommel (2), in den ein Abluftkanal (9) und ein zweites Ende (10) des Umluftkanals (7) münden, sowie einem Gebläse (11), das ein Läuferrad (12) mit einer Beschaufelung enthält, dadurch gekennzeichnet, dass das Läuferrad (12) in Laufrichtung zur Trommel (2) gerade und/oder rückwärts gekrümmte Lüfterschaufeln (13) aufweist.
  2. Ablufttrockner (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Läuferrad (12) in Laufrichtung rückwärts gekrümmte Schaufeln (13) aufweist.
  3. Ablufttrockner (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Läuferrad (12) aus in der Laufrichtung rückwärts gekrümmten Schaufeln (13) besteht.
  4. Ablufttrockner (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Läuferrad (12) aus Kunststoff besteht.
  5. Ablufttrockner (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Läuferrad (12) eine gerade Beschaufelung aufweist.
  6. Ablufttrockner (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Läuferrad (12) eine schräge Beschaufelung aufweist.
  7. Ablufttrockner (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ablufttrockner (1) im Umluftkanal (7) eine Flusenfalle (14) aufweist.
  8. Ablufttrockner (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Flusenfalle um ein Labyrinth (7) handelt.
  9. Verfahren zum Betrieb eines Ablufttrockners (1), mit einer Trommel (2) zur Trocknung von feuchter Wäsche mittels warmer Prozessluft, einer Heizeinrichtung (3) zur Erwärmung der Prozessluft in einem ersten Prozessluftkanal (4) vor der Trommel (2), in den ein Zuluftkanal (5) und ein erstes Ende (6) eines Umluftkanals (7) münden, einem zweiten Prozessluftkanal (8) nach der Trommel (2), in den ein Abluftkanal (9) und ein zweites Ende (10) des Umluftkanals (7) münden, sowie einem Gebläse (11), das ein Läuferrad (12) mit einer Beschaufelung enthält, wobei das Läuferrad (12) in Laufrichtung zur Trommel (2) gerade und/oder rückwärts gekrümmte Schaufeln (13) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass aus der Trommel (2) austretende, mit Flusen beladene Prozessluft im zweiten Prozessluftkanal (8) teilweise in den Abluftkanal (9) und teilweise in den Umluftkanal (7) geleitet wird.
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