CN103464761B - 一种注射成型机用热风式干燥料斗 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种注射成型机用热风式干燥料斗，所述料斗包括中空的锥形外料斗和设置在外料斗内部的内料斗，所述外料斗和内料斗之间形成夹层容置空间，所述外料斗的顶端和底端分别设有料斗盖和出料口，所述外料斗的侧壁上于靠近所述料斗盖的位置处设有用于所述夹层容置空间空气流通的出风口，其特征在于：其还包括鼓风加热装置，所述鼓风加热装置的送风通道通过所述出料口与所述外料斗内部连通。本发明通过加设鼓风加热装置，鼓风机将经加热管加热后的热风从出料口处向上送热风，热风与从物料分流梳中下落的粉末原料相遇，将粉末原料中附着的水分和湿气带走，实现自动除潮和除水的功能。

Description

一种注射成型机用热风式干燥料斗
技术领域
本发明涉及一种注射成型机用的料斗，具体涉及一种带有自动除去原料中附着的水分和湿气功能的热风式干燥料斗，属于冶金粉末机械技术领域。
背景技术
注射成型机主要由料斗、塑化部件、成型部件组成，料斗将粉末原料输送至塑化部件，在塑化部件内受热并转化成熔融态，借助螺杆（或柱塞）的推力将熔融态的金属液推送至料筒的前端，在料筒的前端由喷嘴喷射至成型部件（即模具）的模腔中，经固化定型后获得成型制品，其工作原理类似于打针用的注射器。用注射成型机成型的产品，具有精度高、组织均匀、性能优异、生产成本低的特点，特别适合于大批量生产小型三维结构复杂的结构零件。
置于空气中的粉末原料不可避免的附着有水分和湿气，针对水分和湿气如果不做相应的处理，必定会影响成型制品的性能，比如，影响计量部件的计量以及影响有机粘接剂的既定配比等。
发明内容
为了解决背景技术中的不足，本发明的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种带有自动除去原料中附着的水分和湿气功能的注射成型机用热风式干燥料斗。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种注射成型机用热风式干燥料斗，所述料斗包括中空的锥形外料斗和设置在外料斗内部的内料斗，所述外料斗和内料斗之间形成夹层容置空间，所述外料斗的顶端和底端分别设有料斗盖和出料口，所述外料斗的侧壁上于靠近所述料斗盖的位置处设有用于所述夹层容置空间空气流通的出风口，其特征在于：其还包括鼓风加热装置，所述鼓风加热装置的送风通道通过所述出料口与所述外料斗内部连通。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述送风通道内沿空气流动的方向依次设有入风口、电加热装置、鼓风机。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述内料斗的底部设有一开口，所述夹层容置空间内设有一能够远离或者封堵所述开口的物料分流梳。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述物料分流梳为圆锥形，且其横截面的最大直径大于所述开口的口径。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述物料分流梳的侧壁上固定连接有一平衡杆，所述平衡杆的另一端设置有一重量能够调节的重锤。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述电加热装置为电加热管。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述送风通道内与所述出料口连通处设有空气过滤器。
本发明的有益之处在于：本发明的一种注射成型机用热风式干燥料斗，通过加设鼓风加热装置，鼓风机将经加热管加热后的热风从出料口处向上送热风，热风与从物料分流梳中下落的粉末原料相遇，将粉末原料中附着的水分和湿气带走，实现自动除潮和除水的功能。
说明书附图
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的一种注射成型机用热风式干燥料斗的结构示意图。
图中：2、外料斗，4、内料斗，6、夹层容置空间，8、料斗盖，10、出料口，12、出风口，14、鼓风加热装置，16、送风通道，18、入风口，20、电加热装置，22、鼓风机，24、开口，26、物料分流梳，28、平衡杆，30、重锤，32、空气过滤器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种注射成型机用热风式干燥料斗，所述料斗包括中空的锥形外料斗2和设置在外料斗2内部的内料斗4，外料斗2和内料斗4之间形成夹层容置空间6，外料斗2的顶端和底端分别设有料斗盖8和出料口10，外料斗2的侧壁上于靠近料斗盖8的位置处设有用于夹层容置空间6空气流通的出风口12，其还包括鼓风加热装置14，鼓风加热装置14的送风通道16通过出料口10与外料斗2内部连通，所述送风通道16内沿空气流动的方向依次设有入风口18、电加热装置20、鼓风机22。在送风通道16内，空气从入风口18经电加热装置20加热后在鼓风机22的作用下从出料口10处向上送热风，鼓风机22一方面对热风有导流作用，一方面使得热风流的温度均衡。
内料斗4的底部设有一开口24，夹层容置空间6内设有一能够远离或者封堵开口24的物料分流梳26，粉末原料从内料斗4中经物料分流梳26的作用均匀地分散至内料斗4下方的夹层容置空间6，当从下往上输送的热风遇到从上往下分散至夹层容置空间6的的粉末原料时，热风将粉末原料中的水分和湿气带走至出风口12中流出。本发明通过加设鼓风加热装置，能自动除去粉末原料中附着的水分和湿气。
具体的，物料分流梳26为圆锥形，且其横截面的最大直径大于开口24的口径，在外力的作用下物料分流梳26能够远离或者封堵开口24。
作为本发明的一个具体实施方案，在物料分流梳26的侧壁上固定连接有一平衡杆28，平衡杆28的另一端设置有一重量能够调节的重锤30，通过调节重锤30的重量大小，利用杠杆原理来实现物料分流梳26远离或者封堵开口24。
本发明优选电加热装置20为电加热管，取材容易，置换方便。
为了去除热风中的异物对粉末原料的影响，在送风通道16内与出料口10连通处设有空气过滤器32。
本发明的料斗在使用时，首先通过控制重锤30的重量使得物料分流梳26封堵住开口24，同时开启电解热装置20和鼓风机24，待送风通道16中热风的温度达到要求时，减轻重锤30的重量，使得物料分流梳26慢慢的远离开口24，粉末原料自开口24处下落至夹层容置空间6，从出料口10处上流的热风将粉末原料中的水分和潮气带走，并从出风口中排出。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种注射成型机用热风式干燥料斗，所述料斗包括中空的锥形外料斗和设置在外料斗内部的内料斗，所述外料斗和内料斗之间形成夹层容置空间，所述外料斗的顶端和底端分别设有料斗盖和出料口，所述外料斗的侧壁上于靠近所述料斗盖的位置处设有用于所述夹层容置空间空气流通的出风口，其特征在于：其还包括鼓风加热装置，所述鼓风加热装置的送风通道通过所述出料口与所述外料斗内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种注射成型机用热风式干燥料斗，其特征在于：所述送风通道内沿空气流动的方向依次设有入风口、电加热装置、鼓风机。
3.根据权利要求1或2所述的一种注射成型机用热风式干燥料斗，其特征在于：所述内料斗的底部设有一开口，所述夹层容置空间内设有一能够远离或者封堵所述开口的物料分流梳。
4.根据权利要求3所述的一种注射成型机用热风式干燥料斗，其特征在于：所述物料分流梳为圆锥形，且其横截面的最大直径大于所述开口的口径。
5.根据权利要求3所述的一种注射成型机用热风式干燥料斗，其特征在于：所述物料分流梳的侧壁上固定连接有一平衡杆，所述平衡杆的另一端设置有一重量能够调节的重锤。
6.根据权利要求2所述的一种注射成型机用热风式干燥料斗，其特征在于：所述电加热装置为电加热管。
7.根据权利要求1所述的一种注射成型机用热风式干燥料斗，其特征在于：所述送风通道内与所述出料口连通处设有空气过滤器。
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