CN204183861U - 一种电缆挤塑机供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆挤塑机供料装置，包括：料斗，其上端设置有进料口和出气口，下端设置有出料口和进气口，料斗的下端还设置有第一滤网；第二动力机构，其与第一滤网相连，带动第一滤网上下抖动；机筒，其与料斗的出料口连通，由内外套筒组成，内外套筒间设置有热源，机筒在热源的作用下获得热量；搅拌器，其与机筒的出料口连通；第一动力机构；螺杆，其设置在机筒内，一端与第一动力机构相连，在第一动力机构的驱动下旋转，通过螺杆与机筒配合，制得胶料，并向搅拌器连续而均匀地输送胶料，螺杆的另一端连接有第二滤网，第二滤网在螺杆的带动下旋转。本实用新型结构设计合理，消除了气泡和固体杂质对保护套性能的影响，保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤塑装置，尤其涉及一种电缆挤塑机供料装置。
背景技术
电缆的挤塑是利用特定形状的螺杆在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀地塑化，通过机头和不同形状的模具，使塑料连续挤压包覆在线芯上。
塑料受潮或含有过量水分时，塑料中的水分在挤出过程中受热生成水蒸气，在塑料层中产生气泡，会影响保护套的绝缘性能和机械性能。
现有的挤塑机供料装置，在工作时，部分结构容易堵塞，为工作带来很多不便。由于原料不纯、塑化不完全等，体系中会含有固体杂质，同样会影响保护套的绝缘性能和机械性能。
实用新型内容
本实用新型设计开发了一种电缆挤塑机供料装置。通过在料斗上加设预热装置、在机筒和料斗内加设滤网、在熔融体送入机头前增设搅拌装置、在搅拌装置上增设气泵等方法来消除气泡和固体杂质对保护套的绝缘性能和机械性能的影响，从而获得合格率高的电缆保护套。
本实用新型提供的技术方案为：
一种电缆挤塑机供料装置，包括：
料斗，其上端设置有进料口，下端设置有出料口；
机筒，其与所述料斗的出料口连通，所述机筒由内套筒和外套筒组成，所述内套筒和外套筒间设置有热源，所述机筒在所述热源的作用下获得热量；
搅拌器，其与所述机筒的出料口连通；
第一动力机构；
螺杆，其设置在所述机筒内，一端与所述第一动力机构相连，通过所述第一动力机构在所述机筒内旋转，所述螺杆与所述机筒配合，利用所述机筒提供的热量，使塑料破碎、熔融和塑化，并向所述搅拌器连续而均匀地输送胶料；
第二动力机构；
所述料斗的下端设置有进气口，上端设置有出气口，所述进气口通入有热空气，所述出气口与气泵相连，所述料斗的下端设置有第一滤网，所述第一滤网与所述第二动力机构相连，在所述第二动力机构的驱动下上下抖动，所述螺杆的另一端连接有第二滤网，所述第二滤网在所述螺杆的带动下旋转。
优选的是，所述的电缆挤塑机供料装置中，所述料斗外包覆有保温层。
优选的是，所述的电缆挤塑机供料装置中，所述料斗的上部分为圆锥体，下部分为圆筒体，所述圆锥体的扩口向上，所述圆锥体下端开口的直径与所述圆筒体和第一滤网的直径相同。
优选的是，所述的电缆挤塑机供料装置中，所述螺杆与第二滤网的中部相连，所述第二滤网的直径与机筒的直径相同。
优选的是，所述的电缆挤塑机供料装置中，所述搅拌器上端连接有气泵。
优选的是，所述的电缆挤塑机供料装置中，所述搅拌器的出口处设置有流量控制阀以及温度和流量显示器。
优选的是，所述的电缆挤塑机供料装置中，所述搅拌器的搅拌桨与电机相连。
优选的是，所述的电缆挤塑机供料装置中，所述第一滤网和第二过滤网由合金钢制成。
本实用新型设计开发了一种电缆挤塑机供料装置。通过在料斗上加设预热装置，可除去塑料中的水分；在料斗上加设滤网，可滤除塑料中的杂质，且滤网在动力机构的作用下不停地上下抖动，使杂质不会堵塞滤网；在机筒内加设滤网，可滤除熔融体中的固体杂质，且滤网固定在螺杆上，随着螺杆不停地旋转，使滤网不至于某个地方堵塞后，使后续的熔融体无法通过；在熔融体送入机头前增设搅拌装置，使熔融体混合均匀；在搅拌装置上增设气泵，使送入机头的熔融体中不含有气泡；在搅拌器的出口处设置有流量控制阀，以及温度和流量显示器，使工作中便于控制流量和温度。本实用新型消除了气泡和固体杂质对保护套绝缘性能和机械性能的影响，且工作中能合理调节流量和温度，能获得合格率高的电缆保护套产品。
附图说明
图1为本实用新型所述的电缆挤塑机供料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示，本实用新型提供一种电缆挤塑机供料装置，包括：料斗1，其上端设置有进料口，下端设置有出料口；机筒2，其与所述料斗1的出料口连通，所述机筒2由内套筒和外套筒组成，所述内套筒和外套筒间设置有热源，所述机筒在所述热源的作用下获得热量；搅拌器3，其与所述机筒2的出料口连通；第一动力机构4；螺杆5，其设置在所述机筒2内，一端与所述第一动力机构4相连，通过所述第一动力机构4在所述机筒2内旋转，所述螺杆5与所述机筒2配合，利用所述机筒2提供的热量，使塑料破碎、熔融和塑化，并向所述搅拌器3连续而均匀地输送胶料；第二动力机构10；所述料斗1的下端设置有进气口6，上端设置有出气口7，所述进气口6通入有热空气，所述出气口7与气泵8相连，所述料斗1的下端设置有第一滤网9，所述第一滤网9与所述第二动力机构10相连，在所述第二动力机构10的驱动下上下抖动，所述螺杆5的另一端连接有第二滤网11，所述第二滤网11在所述螺杆5的带动下旋转。
所述的电缆挤塑机供料装置中，所述料斗1外包覆有保温层。
所述的电缆挤塑机供料装置中，所述料斗1的上部分为圆锥体，下部分为圆筒体，所述圆锥体的扩口向上，所述圆锥体下端开口的直径与所述圆筒体和第一滤网9的直径相同。
所述的电缆挤塑机供料装置中，所述螺杆5与第二滤网11的中部相连，所述第二滤网11的直径与机筒2的直径相同。
所述的电缆挤塑机供料装置中，所述搅拌器3上端连接有气泵12。
所述的电缆挤塑机供料装置中，所述搅拌器的出口处13设置有流量控制阀以及温度和流量显示器。
所述的电缆挤塑机供料装置中，所述搅拌器的搅拌桨与电机14相连。
所述的电缆挤塑机供料装置中，所述第一滤网9和第二过滤网11由合金钢制成。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种电缆挤塑机供料装置，包括：
料斗，其上端设置有进料口，下端设置有出料口；
机筒，其与所述料斗的出料口连通，所述机筒由内套筒和外套筒组成，所述内套筒和外套筒间设置有热源，所述机筒在所述热源的作用下获得热量；
搅拌器，其与所述机筒的出料口连通；
第一动力机构；
螺杆，其设置在所述机筒内，一端与所述第一动力机构相连，通过所述第一动力机构在所述机筒内旋转，所述螺杆与所述机筒配合，利用所述机筒提供的热量，使塑料破碎、熔融和塑化，并向所述搅拌器连续而均匀地输送胶料；
第二动力机构；
其特征在于，所述料斗的下端设置有进气口，上端设置有出气口，所述进气口通入有热空气，所述出气口与气泵相连，所述料斗的下端设置有第一滤网，所述第一滤网与所述第二动力机构相连，在所述第二动力机构的驱动下上下抖动，所述螺杆的另一端连接有第二滤网，所述第二滤网在所述螺杆的带动下旋转。
2.如权利要求1所述的电缆挤塑机供料装置，其特征在于，所述料斗外包覆有保温层。
3.如权利要求1所述的电缆挤塑机供料装置，其特征在于，所述料斗的上部分为圆锥体，下部分为圆筒体，所述圆锥体的扩口向上，所述圆锥体下端开口的直径与所述圆筒体和第一滤网的直径相同。
4.如权利要求1所述的电缆挤塑机供料装置，其特征在于，所述螺杆与第二滤网的中部相连，所述第二滤网的直径与机筒的直径相同。
5.如权利要求1所述的电缆挤塑机供料装置，其特征在于，所述搅拌器上端连接有气泵。
6.如权利要求1所述的电缆挤塑机供料装置，其特征在于，所述搅拌器的出口处设置有流量控制阀以及温度和流量显示器。
7.如权利要求1所述的电缆挤塑机供料装置，其特征在于，所述搅拌器的搅拌桨与电机相连。
8.如权利要求1所述的电缆挤塑机供料装置，其特征在于，所述第一滤网和第二过滤网由合金钢制成。
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