EP2097570B1 - Absaugkammer für einen wasserbalken zur strahlbeaufschlagung von geweben - Google Patents

Absaugkammer für einen wasserbalken zur strahlbeaufschlagung von geweben Download PDF

Info

Publication number
EP2097570B1
EP2097570B1 EP07817803A EP07817803A EP2097570B1 EP 2097570 B1 EP2097570 B1 EP 2097570B1 EP 07817803 A EP07817803 A EP 07817803A EP 07817803 A EP07817803 A EP 07817803A EP 2097570 B1 EP2097570 B1 EP 2097570B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
water
water bar
suction chamber
nozzle opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP07817803A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2097570A1 (de
Inventor
Ullrich MÜNSTERMANN
Andreas Kroll
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler Nonwovens GmbH
Original Assignee
Truetzschler Nonwovens GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler Nonwovens GmbH filed Critical Truetzschler Nonwovens GmbH
Publication of EP2097570A1 publication Critical patent/EP2097570A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2097570B1 publication Critical patent/EP2097570B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00Needling machines
    • D04H18/04Needling machines with water jets
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C29/00Finishing or dressing, of textile fabrics, not provided for in the preceding groups

Definitions

  • the invention relates to a water bar with nozzle openings for a suction chamber for the jet exposure of fabrics, tissue webs or webs consisting of staple fibers, continuous filaments or cellulose fibers also from several layers or mixtures thereof and provided on a lower side of the suction suction for the extraction of water spray.
  • a water bar for the water needling of fabrics ( WO 01/40562 A1 ), which is associated with a cover groove, which is mounted from an upper support and a cover arranged below it with a porous bottom so that a suction channel can be formed.
  • a suction opening and a horizontal porous cover plate are arranged on one side of the water jet.
  • the invention has for its object to form a water beam for the jet exposure of fabrics, tissue webs or webs such that in particular the water spray or the spray in the area emerging from the water bar .Wasserstrahls largely avoided and / or can be easily bundled and / or vacuumed ,
  • the water bar and / or the suction chamber is associated with an air supply device which is equipped with at least one outlet opening, which is provided in the region of the water bar and extends into the region of the nozzle openings of the water bar.
  • the nozzle opening of the water bar expands in the conveying direction of the liquid.
  • the nozzle opening consists of one or more sections each having a different shape.
  • the first section of the nozzle opening consists of an elongated section, which is followed by at least one further gradually widening section.
  • the first section of the nozzle opening extends on a straight line at least over a section of the surface.
  • the first section of the nozzle opening extends on a straight line at least over a section of the surface.
  • the second section of the nozzle opening consists of a conically widening section whose angle is smaller than an angle of the third section of the nozzle opening.
  • the conically widening second section of the nozzle opening has an angle of between 25 ° to 45 ° or 30 ° to 40 °; in particular between 33 ° and 37 ° and the third section has an angle which is between 80 ° to 100 ° or 85 ° to 95 °, in particular between 88 ° and 92 °.
  • the nozzle opening of the water bar extends approximately over the entire length of the water bar, in which a numerous openings exhibiting nozzle strips is embedded, wherein the upstream direction of the water bar, an outlet side of the funnel-shaped extension and that the Length of the third section measured from the exit side is equal to or greater than the length of the second section.
  • the surface of the second and / or third section extends on at least a portion of the surface on a curved path or a circular arc.
  • outlet opening of the air supply device is flat in the region of its outlet end and runs approximately parallel to the surface of the third and / or the second portion.
  • two or more outlet openings of the air supply device are arranged opposite one another and in the region of their outlet end are flat and extend approximately parallel to the surface of the third and / or the second portion.
  • water bar with nozzle openings for a suction chamber for the jet exposure of fabrics, tissue webs or webs consisting of staple fibers, continuous filaments or cellulose fibers also from several layers or mixtures thereof and provided on a lower side of the suction suction for the extraction of water spray advantageous.
  • the water bar and / or the suction chamber is associated with an air supply, which is equipped with at least one outlet opening, which is provided in the region of the water bar and into the region of and / or into the nozzle openings of the water bar extends, wherein at least two outlet openings of the air supply device are arranged opposite and flat in the region of its outlet end and extend approximately parallel to the surface of the third and / or the second portion.
  • an approximately drip-free water bar is created in a simple and cost-effective manner, so that no more drops fall on the fabric, a Gewebgewirkbahn or a nonwoven, which can lead to their visual impairment while the water spray and by spraying resulting water mist is collected over the entire surface of a suction device with uniform suction and thus prevents the usual drop formation on the water bar.
  • an air displacement body is located above the perforated suction surface, in particular above the suction surface with a relatively large open area, and constricts the perforated suction surface such that a maximum air flow of, for example, 2 m / s is achieved on the outside of the perforated suction surface, wherein the air displacement body is positioned so that a uniform suction over the entire width and / or length of the perforated suction surface is ensured, wherein the air displacement body and also the outlet openings of the air supply device extend over the entire length of the water bar.
  • the arrangement of the air displacement body air flows are adjusted within the suction as needed.
  • a special flexibility is achieved when the air displacement body is mounted variable in height and inclination.
  • the air displacement body has a lower side which includes in the longitudinal direction of the suction chamber with the underside of the angle between 1 ° and 30 °, in particular between 1 ° and 5 °, wherein the gap becomes narrower between the air displacement body and the perforated suction surface in the direction of a suction device.
  • the air displacement body ends with its one end or a side wall in the region of the suction device connected to the suction chamber.
  • the suction surface is arranged to extend inclined and extending from an upper portion near the water bar and / or a drip edge to a lower portion of the suction chamber.
  • the perforated suction surface has openings with different sized cross-sectional area.
  • the cross-sectional areas of the openings, starting from the drip edge are increasing continuously or in uniform steps.
  • the distance between the individual openings is equal or different in size.
  • an angle is formed by a tangential of a screen roller and the perforated suction surface, which is between 5 ° and 25 °, in particular between 6 ° and 15 °, the openings of the suction on the a water jet facing inner side of an open area of about 3% to 8%, preferably from 5% and on the outer side of about 10% to 25%, preferably from 20%.
  • the air supply device has an air supply channel, the beam through a distance of 1 to 15 mm, preferably from 3 to 10 mm and in particular 3 and 6 mm between an outer side of the water bar and a water facing Outside the suction chamber is formed.
  • the air supply device via the air supply device, the air supply to the water jet takes place, wherein the air supply device is associated with a blower for generating an overpressure.
  • outlet opening is oriented so that the air stream impinges approximately perpendicular to the emerging from the water beam water jet.
  • the air supply device or the air gap is at least partially provided between the water bar and the outlet opening of the suction chamber or on the outside of the water bar along and runs in the region of a lower side of the water bar parallel to this.
  • suction chamber and / or the air supply device is in each case arranged symmetrically to both sides of the water bar and / or the water jet or are.
  • the air supply duct extends into the funnel-shaped widening nozzle opening and extends approximately parallel to a part of the wall of the funnel-shaped widening nozzle opening and the air jet approximately opposite to the flow direction of the emerging from the nozzle opening water jet.
  • the air jet emerging from an outlet opening is deflected to the extent that it extends approximately in the direction of the flow direction of the water jet emerging from the nozzle opening via a deflection device. This prevents the water jet from spreading too far.
  • the deflection device is provided in the region of the outlet end of the outlet opening of the second section of the nozzle opening or in a region in which the funnel-shaped widening part of the nozzle opening has approximately its smallest cross-sectional dimension.
  • Fig. 1 1a denotes a water bar, from which a water jet 10 exits via nozzle openings (not shown in the drawing) and impinges on fabric brought over a fabric support 13 of a sieve drum or sieve roller 14a, a fabric weft web or webs 2.
  • the water is discharged for the most part via a Wasserab technologicalvorraum 12 of the screen roller 14a.
  • a suction device or suction chamber 5a which has on its lower side 5b an inclined perforated suction surface 3a, b with openings 3c, so that when the water jet 10 on tissue, a tissue web or webs. 2 resulting spray water is passed to the underside of the suction chamber 5b and can then be completely sucked from the suction chamber 5a.
  • the water droplets occurring on the underside of the water bar 1a can be avoided and no longer drip onto the fabric, the fabric web or the webs 2.
  • the suction chamber 5a is arranged symmetrically to both sides of the water bar 1a.
  • a negative pressure which is provided by a not shown in the drawing pump, which is connected via a suction hose 8b with the suction chamber 5a.
  • Fig. 2 shows a further embodiment of the suction chamber 5a for the water beam 1a for the jet exposure of fabrics, tissue webs or webs 2 with provided on the lower side 5b of the suction 5a perforated suction surfaces 3a and 3b for the suction of spray water 4.
  • the perforated suction surface 3a, 3b is so inclined extending so as to extend from an upper portion 6b close to the water bar 1a and / or a drip edge 6a to a lower portion 6c of the suction chamber 5a.
  • the first portion 3a of the perforated suction surface has a relatively small open area, while the second portion 3b of the perforated suction area has a relatively large area has.
  • the suction chamber can also be formed without the drip edge.
  • the openings 3c provided in the perforated suction surface have a smaller cross section in the section 3a than in the section 3b. In this way, an approximately equal suction pressure is generated on the inner upper side of the suction surface 3a or 3b so that the spray water impinging on the fabric, the fabric weft web or the webs 2 can be readily sucked off. Furthermore, the water droplets traveling downward due to gravity can be completely sucked into the suction chamber 5a through the larger openings 3c in the lower area of the suction surface 6c.
  • the distance between the individual openings 3c may be the same or different.
  • the cross-sectional areas of the openings 3c starting from the drip edge 6a become progressively larger in the direction of the suction chamber 5a or a side 5c of the suction chamber 5a facing away from the water beam 1a.
  • the cross-sectional areas of the openings 3c, starting from the drip edge 6a continuously or in uniform steps can be increasingly larger.
  • a tangent 14b on the outer periphery of the screen roller 14a there is a tangent 14b on the outer periphery of the screen roller 14a.
  • the tangents 14b make an angle with the lower surface of the suction surface 3a and 3b.
  • the angle may be between 5 ° and 25 °, but preferably between 6 ° and 15 °.
  • the openings 3c of the suction surface 3a, 3b on the inner side 5d facing the water jet 10 of the water bar 1a make an open area of about 3% to 8%, preferably of 5%, and on the outer side an open area of about 10% to 25%. preferably from 20% about 20%.
  • the suction chamber 5a which may be formed as an approximately rectangular box and is received via the spray water 4.
  • Fig. 2 is associated with the water beam 1a and the suction chamber 5a, an air supply device 11a having an air supply passage 11b, which ends in the region of a lower side 1b of the water bar 1a, wherein an outlet opening 11 c of the air supply channel 11 b in the vicinity of the water jet 10 is located.
  • the air supply passage 11b is formed substantially by an outer side of the water bar 1c and a left-hand continuous outer side 5d of the suction chamber 5a.
  • the air supply channel 11 b extends for this purpose approximately parallel to the outside of the water bar 1 a and the lower side 1 b of the water bar 1 a.
  • the drip edge 6a belonging to the suction chamber 5a is also located. At the drip edge 6a only very fine drops of water can form, which can do no further damage when they fall down.
  • the dry air introduced via the air supply duct 11b of the air supply device 11a to the water jet 10 has the advantage that it does not influence the water jet 10 in its direction.
  • the water jet 10 is thus not influenced by very fine water droplets or mist and can be projected particularly focused on the tissue, the tissue web or the webs 2. It is in the embodiment after Fig. 2 the dry, air supplied to the water jet 10 via the air supply channel 11 b by intrinsic suction.
  • the dry air can also be actively guided to the water jet 10 in a further embodiment, which is not shown in the drawing, if necessary by means of a blower.
  • Fig. 2 is located on the right side of the water bar 1a, the air supply device 11a and the suction chamber 5a.
  • the suction chamber 5a can be arranged symmetrically on both sides of the water bar 1a (see also Fig. 1 ).
  • the air supply device 11a are arranged symmetrically on both sides of the water bar 1a.
  • the water beam 1a is shown in cross-section and has a plurality of openings provided in a rectangular recess 15 nozzle strips 16 which are arranged in a row and formed as small holes with a diameter size between 0.1 and 0.15 mm and over which the water enters the elongated nozzle opening 10c.
  • the in Fig. 4 shown lower part of the water bar 1 d is provided with the approximately over its entire length extending elongated nozzle opening 10 c, the after Fig. 1 the air supply device 11a is provided, which is equipped with at least one outlet opening 11c, which is provided in the region of the water bar 1a and extends into the front, middle or rear region of the nozzle openings 10c of the water bar 1a.
  • the nozzle opening 10c of the water bar 1a expands in the conveying direction of the liquid, ie in the direction of the front side.
  • the nozzle opening 10c may consist of one or more portions 10d, 10e, 10f each having a different shape.
  • the first portion 10d of the nozzle orifice 10c consists of an elongate portion extending into the image plane, followed by at least one further gradually widening portion 10e extending into the image plane, followed by a similar gradually widening portion 10fan.
  • the length of the three sections corresponds to the length of the nozzle opening 10c.
  • the first portion 10d of the nozzle opening 10c is referenced with reference to FIG Fig. 4 a dimension smaller than the dimension of an outlet opening 10ee, 10ff of the subsequent second and third sections.
  • the sections 10d, 10e, 10f are, as already mentioned, slit-shaped and are in accordance with Fig. 4 Therefore, the nozzle opening 10c also has approximately the length of the row of successively arranged holes 16a on the nozzle openings 10c.
  • the cross-sectional area of the air supply device 11a or of the air supply channel 11b is between 3 and 15 mm, preferably between 5 and 10 mm, in particular between 7 and 8 mm.
  • the second and third portions 10e, 10f of the nozzle opening 10c gradually widen conically.
  • the angle of the second portion 10e is smaller than the angle ⁇ of the adjoining third portion 10f of the nozzle opening 10c.
  • the conically widening second section 10e of the nozzle opening 10c has an angle which is between 25 ° to 45 ° or 30 ° to 40 °, in particular between 33 ° and 37 °, and the third section 10f an angle ⁇ which is between 80 ° to 100 ° or 85 ° to 95 °, in particular between 88 ° and 92 ° is large.
  • the surface of the second portion 10e and / or third portion 10f extends at least over a limited area of the surface on a curved path or a circular arc.
  • a front side of the water bar 1a lying in the direction of flow is the outlet side 10g of the funnel-shaped extension.
  • the length of the third portion 10f measured from the exit side 10g is equal to or larger than the length of the second portion 10e.
  • the air supply passage 11b of the air supply device 11a is in the embodiment according to Fig. 2 essentially by a distance of 1 to 15 mm, preferably of 3 to 10 mm and in particular of 3 and 6 mm formed between an outer side of the water bar 1c and the water bar facing the outside of the suction chamber 5d.
  • the air supply duct 11b can also be configured by hoses or similar air supply devices in a variant of the drawing which is not shown in the drawing.
  • the outlet opening 11 c extends approximately over the entire width of the water bar 1 a and is aligned so that the exiting air jet occurs approximately perpendicular to the emerging from the water bar 1 a water jet 10.
  • the apertures 3c of the perforated suction surface on the side 3a facing the water jet 10 may be formed as elongated approximately parallel slots having a length between 1 mm and 10 mm and a width A between 0.1 mm and 3 mm.
  • the slits provided on the outer side 3b of the perforated suction surface are preferably formed angularly with a length between 1 mm and 10 mm and a width B between 0.1 mm and 3 mm.
  • the slots may also be linear or have a wave-shaped course.
  • Fig. 2 and 3 can be arranged according to a further embodiment in the suction 5a an air displacement body 7a, which may have different shapes.
  • the air displacement body 7a is formed as a hollow body and is bounded by two parallel side walls 7c and 7d.
  • a lower side 7b of the displacement body 7a runs approximately parallel to the inner surface of the perforated suction surface 3a, 3b.
  • the air displacement body 7a is located above the perforated suction surface 3a, 3b, in particular above the suction surface with relatively large open area 3b, so that the perforated suction surface 3a, 3b is narrowed such that a maximum air flow of, for example, 2 m / s on the outside of the perforated Absaug Structure 3b is achieved.
  • the air displacement body 7a extends over the entire width and / or length of the suction chamber 5a.
  • the air displacement body 7a can be variably mounted in a further advantageous embodiment, not shown in the drawing, in terms of its height and inclination.
  • the underside 7b of the displacement body 7a extends in the same direction as the suction surface 3a and 3b and thus includes an angle, not shown in the drawing, between 5 ° and 30 °.
  • the air displacement body can also with its lower side 7b opposite the inner surface of the perforated suction surface 3a, 3b include an angle ⁇ , which is between 1 ° and 30 ° and between 1 ° and 5 °, the gap between the Air displacement body 7a and the perforated suction 3a, 3b is narrower in the direction of a suction device 8a.
  • suction chamber 5a At the rear side of the suction chamber 5a there is a suction device consisting of the connecting piece 8a and the suction hose 8b, via which the spray water received by the suction chamber 5a is discharged and the negative pressure is generated in the same.
  • the interior of the suction chamber 5 a is accessible via a supply flap 9.
  • FIG. 3 shows, advantageously, the air displacement body 7a ends with its lower end in the region of the connecting piece of the suction device 8a
  • the air supply duct 11b extends into the funnel-shaped expanding nozzle opening 10c and runs approximately parallel to a part of the wall of the funnel-shaped expanding nozzle opening 10c and approximately opposite to the flow direction of the water jet emerging from the nozzle opening 10c.
  • the air jet emerging from its outlet opening 11c is deflected by a deflection device 17 to such an extent that it runs approximately in the direction of the flow direction of the water jet emerging from the nozzle opening 10c.
  • the baffle 17 may be provided in the region of the outlet end of the outlet opening 10ee of the second portion 10e of the nozzle opening 10c or in an area where the funnel-shaped widening portion of the nozzle opening 10c has approximately its smallest cross-sectional dimension.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Wasserbalken mit Düsenöffnungen für eine Absaugkammer zur Strahlbeaufschlagung von Geweben, Gewebegewirkbahnen oder Vliesen bestehend aus Stapelfasern, Endlosfilamenten oder Zellulosefasern auch aus mehreren Lagen oder Gemischen daraus und einer an einer unteren Seite der Absaugkammer vorgesehenen Absaugfläche für das Absaugen von Sprühwasser.
  • Es ist bereits bekannt, die an die Unterseite des Wasserbalkens spritzende Flüssigkeit aufzufangen ( DE 199 23 591 A1 ). Hierzu dient eine Einrichtung, die seitlich des Wasserbalkens über seine Länge angeordnet ist. An der Kante des Wasserbalkens ist ein trichterförmiger Schlitz gebildet, an dessen innerem Ende ein Saugschlitz mit einer Höhe von etwa 2 mm gebildet wird. Wird dann an die ansonsten rundum geschlossene Einrichtung ein genügend großer Unterdruck angeschlossen, so können sämtliche Tropfen einschließlich eines Spritznebels von der Unterseite des Wasserbalkens schadlos für die zu vernadelnde Ware abgesaugt werden.
  • Ferner ist für die Wasservernadelung von Geweben ein Wasserbalken bekannt ( WO 01/40562 A1 ), dem eine Abdeckrinne zugeordnet ist, die aus einer oberen Halterung und einer darunter angeordneten Abdeckrinne mit einer porösen Unterseite so angebracht ist, dass ein Absaugkanal gebildet werden kann. Hierzu sind eine Ansaugöffnung sowie eine waagerechte poröse Abdeckplatte einseitig vom Wasserstrahl angeordnet. Mit dieser Vorrichtung kann entsprechendes Spritzwasser nur unzureichend entfernt werden. Weiterhin kann entstehendes Spritzwasser auf der gegenüberliegenden Seite des Wasserstrahls nicht abgesaugt werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wasserbalken zur Strahlbeaufschlagung von Geweben, Gewebegewirkbahnen oder Vliesen derart auszubilden, dass insbesondere das Sprühwasser oder der Sprühnebel im Bereich des aus dem Wasserbalken austretenden .Wasserstrahls weitgehend vermieden und/oder ohne weiteres gebündelt und/oder abgesaugt werden kann.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass dem Wasserbalken und/oder der Absaugkammer eine Luftzuführvorrichtung zugeordnet ist, die mit mindestens einer Auslassöffnung ausgestattet ist, die im Bereich des Wasserbalkens vorgesehen ist und sich bis in den Bereich der Düsenöffnungen des Wasserbalkens erstreckt.
  • Durch die Luftzufuhr bis in den inneren Bereich der Düsenöffnung wird verhindert, dass der Wasserstrahl sich zu sehr aufweitet und gewährleistet, dass wenig Spritzwasser seitlich vom Wasserstrahl gebildet wird, da der Wasserstrahl gebündelt aus der Düsenöffnung heraustritt. Ferner wird das Spritzwasser mit gleichmäßiger Absaugleistung aufgefangen und somit die bisher übliche Tropfenbildung am Wasserbalken verhindern.
  • Hierzu ist es vorteilhaft, dass sich die Düsenöffnung des Wasserbalkens in Förderrichtung der Flüssigkeit erweitert.
  • Vorteilhaft ist es ferner, dass die Düsenöffnung aus einem oder mehreren je eine unterschiedliche Formgebung aufweisenden Abschnitten besteht.
  • Vorteilhaft ist es außerdem, dass der erste Abschnitt der Düsenöffnung aus einem länglichen Abschnitt besteht, an den sich mindestens ein weiterer sich allmählich erweiternder Abschnitt anschließt.
  • Es ist auch vorteilhaft, dass der erste Abschnitt der Düsenöffnung zumindest auf einem Abschnitt der Oberfläche auf einer Geraden verläuft.
  • Ferner ist es von Vorteil, dass der erste Abschnitt der Düsenöffnung zumindest auf einem Abschnitt der Oberfläche auf einer Geraden verläuft.
  • Vorteilhaft ist es auch, dass der zweite Abschnitt der Düsenöffnung aus einem sich konisch erweiternden Abschnitt besteht, dessen Winkel kleiner ist als ein Winkel des dritten Abschnitts der Düsenöffnung.
  • Von besonderer Bedeutung ist für die vorliegende Erfindung, dass der sich konisch erweiternde zweite Abschnitt der Düsenöffnung einen Winkel aufweist, der zwischen 25° bis 45° oder 30° bis 40°; insbesondere zwischen 33° und 37° und der dritte Abschnitt einen Winkel aufweist, der zwischen 80° bis 100° oder 85° bis 95°, insbesondere zwischen 88° und 92° groß ist.
  • Auch ist es vorteilhaft, dass die Düsenöffnung des Wasserbalkens sich in etwa über die gesamte Länge des Wasserbalkens erstreckt, in dem ein zahlreiche Öffnungen ausweisender Düsenstreifen eingebettet ist, wobei die in Strömungsrichtung liegende vordere Seite des Wasserbalkens, eine Austrittsseite der trichterförmigen Erweiterung ist und dass die Länge des dritten Abschnitts gemessen von der Austrittsseite gleich oder größer ist als die Länge des zweiten Abschnitts.
  • Ferner ist es vorteilhaft, dass die Oberfläche des zweiten und/oder dritten Abschnitts zumindest auf einem Abschnitt der Oberfläche auf einer Kurvenbahn oder einem Kreisbogen verläuft.
  • Vorteilhaft ist es auch, dass die Auslassöffnung der Luftzuführvorrichtung im Bereich ihres Auslassendes flach ausgebildet ist und in etwa parallel zur Oberfläche des dritten und/oder des zweiten Abschnitts verläuft.
  • Es ist auch vorteilhaft, dass zwei oder mehrere Auslassöffnungen der Luftzuführvorrichtung gegenüberliegend angeordnet und im Bereich ihres Auslassendes flach ausgebildet sind und in etwa parallel zur Oberfläche des dritten und/oder des zweiten Abschnitts verlaufen.
  • Ferner ist Wasserbalken mit Düsenöffnungen für eine Absaugkammer zur Strahlbeaufschlagung von Geweben, Gewebegewirkbahnen oder Vliesen bestehend aus Stapelfasern, Endlosfilamenten oder Zellulosefasern auch aus mehreren Lagen oder Gemischen daraus und einer an einer unteren Seite der Absaugkammer vorgesehenen Absaugfläche für das Absaugen von Sprühwasser vorteilhaft.
  • Dabei ist es von Vorteil, dass dem Wasserbalken und/oder der Absaugkammer eine Luftzuführvorrichtung zugeordnet ist, die mit mindestens einer Auslassöffnung ausgestattet ist, die im Bereich des Wasserbalkens vorgesehen ist und sich bis in den Bereich der und/oder bis in die Düsenöffnungen des Wasserbalkens erstreckt, wobei zumindest zwei Auslassöffnungen der Luftzuführvorrichtung gegenüberliegend angeordnet und im Bereich ihres Auslassendes flach ausgebildet sind und in etwa parallel zur Oberfläche des dritten und/oder des zweiten Abschnitts verlaufen. Hierdurch wird auf einfache und kostengünstige Weise ein über seine gesamte Breite annähernd tropffreier Wasserbalken geschaffen, so dass keine Tropfen mehr auf das Gewebe, eine Gewebegewirkbahn oder ein Vlies fallen, was zu deren zur optischen Beeinträchtigung führen kann Dabei wird das Spritzwasser und der durch das Spritzen entstehende Wassernebel über die gesamte Fläche einer Absaugvorrichtung mit gleichmäßiger Absaugleistung aufgefangen und somit die bisher übliche Tropfenbildung am Wasserbalken verhindert.
  • Auch ist es von Vorteil, dass sich ein Luftverdrängungskörper oberhalb der perforierten Absaugfläche insbesondere oberhalb der Absaugfläche mit relativ großer offener Fläche befindet und die perforierte Absaugfläche derart einengt, dass ein maximaler Luftstrom von beispielsweise 2 m/s an der Außenseite der perforierten Absaugfläche erreicht wird, wobei der Luftverdrängungskörper derart positioniert ist, dass eine gleichmäßige Sogwirkung über die gesamte Breite und/oder Länge der perforierten Absaugfläche gewährleistet wird, wobei der Luftverdrängungskörper und auch die Auslassöffnungen der Luftzuführvorrichtung sich über die gesamte Länge des Wasserbalkens erstrecken.
  • Durch die Anordnung des Luftverdrängungskörpers werden Luftströmungen innerhalb der Absaugkammer je nach Bedarf justiert. Eine besondere Flexibilität wird dabei erreicht, wenn der Luftverdrängungskörper in seiner Höhe sowie Neigung variabel montiert ist.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, dass der Luftverdrängungskörper eine untere Seite aufweist, die in Längsrichtung der Absaugkammer mit deren Unterseite den Winkel einschließt, der zwischen 1° und 30°, insbesondere zwischen 1° und 5° groß ist, wobei der Spalt zwischen dem Luftverdrängungskörper und der perforierten Absaugfläche in Richtung einer Absaugeinrichtung enger wird.
  • Vorteilhaft ist es auch, dass der Luftverdrängungskörper mit seinem einen Ende oder einer Seitenwand im Bereich der an der Absaugkammer angeschlossenen Absaugeinrichtung endet.
  • Dabei ist es vorteilhaft, dass die Absaugfläche geneigt verlaufend angeordnet ist und sich von einem oberen Bereich nahe liegend des Wasserbalkens und/oder einer Tropfkante bis zu einem unteren Bereich der Absaugkammer erstreckt.
  • Ferner ist es vorteilhaft, dass die perforierte Absaugfläche Öffnungen mit unterschiedlich großer Querschnittsfläche aufweist.
  • Vorteilhaft ist es ferner, dass die Querschnittsflächen der Öffnungen, beginnend von der Tropfkante zunehmend größer ausgebildet sind.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, ass die Querschnittsflächen der Öffnungen beginnend von der Tropfkante kontinuierlich oder in gleichmäßigen Schritten zunehmend größer sind.
  • Vorteilhaft ist es ferner, dass der Abstand zwischen den einzelnen Öffnungen gleich oder unterschiedlich groß ist.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist es vorteilhaft, dass von einer Tangentialen einer Siebwalze und der perforierten Absaugfläche ein Winkel gebildet ist, der zwischen 5° und 25°, insbesondere zwischen 6° und 15° groß ist, wobei die Öffnungen der Absaugfläche an der einem Wasserstrahl zugewandten inneren Seite eine offene Fläche von etwa 3% bis 8%, vorzugsweise von 5% und an der äußeren Seite von etwa 10% bis 25%, vorzugsweise von 20% ausmacht.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, dass die Luftzuführvorrichtung einen Luftzuführkanal aufweist, der durch einen Abstand von 1 bis 15 mm, vorzugsweise von 3 bis 10 mm und insbesondere von 3 und 6 mm zwischen einer Außenseite des Wasserbalkens und einer dem Wasser balken zugewandten Außenseite der Absaugkammer gebildet ist.
  • Vorteilhaft ist es hierzu außerdem, dass über die Luftzuführvorrichtung die Luftzufuhr zum Wasserstrahl erfolgt, wobei der Luftzuführvorrichtung zur Erzeugung eines Überdrucks ein Gebläse zugeordnet ist.
  • Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, dass die Auslassöffnung so ausgerichtet ist, dass der Luftstrom in etwa senkrecht auf den aus dem Wasserbalken austretenden Wasserstrahl auftrifft.
  • Vorteilhaft ist es hierzu, dass die Luftzuführvorrichtung oder der Luftspalt zumindest teilweise zwischen dem Wasserbalken und der Auslassöffnung der Absaugkammer vorgesehen ist oder an der Außenseite des Wasserbalkens entlang geführt ist und im Bereich einer unteren Seite des Wasserbalkens parallel zu diesem verläuft.
  • Dabei ist es besonders vorteilhaft, dass die Absaugkammer und/oder die Luftzuführvorrichtung jeweils symmetrisch zu beiden Seiten des Wasserbalkens und/oder des Wasserstrahls angeordnet ist oder sind.
  • Es ist vorteilhaft, dass sich in die sich trichterförmig erweiternde Düsenöffnung der Luftzuführkanat mit seiner Auslassöffnung erstreckt und der aus der Auslassöffnung austretende Luftstrahl entgegengesetzt zur Strömungsrichtung des aus der Düsenöffnung austretenden Wasserstrahls verläuft.
  • Vorteilhaft ist es auch, dass sich der Luftzuführkanal in die sich trichterförmig erweiternde Düsenöffnung erstreckt und in etwa parallel zu einem Teil der Wand der sich trichterförmig erweiternden Düsenöffnung und der Luftstrahl in etwa entgegengesetzt zur Strömungsrichtung des aus der Düsenöffnung austretenden Wässerstrahls verläuft.
  • Ferner ist es vorteilhaft, dass der aus einer Auslassöffnung austretende Luftstrahl über eine Umlenkeinrichtung soweit umgelenkt wird, dass er etwa in Richtung der Strömungsrichtung des aus der Düsenöffnung austretenden Wasserstrahls verläuft. Hierdurch wird verhindert, dass sich der Wasserstrahl zu weit aufspreizt.
  • Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, dass die Umlenkeinrichtung im Bereich des Auslassendes der Auslassöffnung des zweiten Abschnitts der Düsenöffnung oder in einem Bereich vorgesehen ist, in dem der sich trichterförmig erweiternde Teil der Düsenöffnung in etwa seine kleinste Querschnittsabmessung aufweist.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind in den Patentansprüchen und in der Beschreibung erläutert und in den Figuren dargestellt.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Absaugkammer für einen Wasserbalken zur Strahlbeaufschlagung von Geweben mit einer Absaugkammer im TeilSchnitt,
    Fig. 2
    ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Absaugkammer für einen Wasserbalken mit einer Luftzufuhrrichtung, die mit einer Auslassöffnung ausgestattet ist, die im Bereich des Wasserbalkens endet,
    Fig. 3
    einen in der Absaugkammer vorgesehenen Luftverdrängungskörper, der derart positioniert ist, dass eine gleichmäßige Saugwirkung über die gesamte Breite der perforierten Oberfläche bzw. Absaugfläche gewährleistet wird,
    Fig. 4
    eine Schnittdarstellung des in Fig. 1 dargestellten Wasserbalkens mit einer sich trichterförmig erweiternden Düsenöffnung, die in Fig. 1 nur teilweise angedeutet ist.
    Fig. 5
    eine Schnittdarstellung der in Fig. 1 dargestellten sich trichterförmig erweiternden Düsenöffnung, in die sich der Luftzuführkanal mit seiner Auslassöffnung erstreckt,
    Fig. 6
    eine Schnittdarstellung des in Fig. 1 dargestellten Wasserbalkens mit einer sich trichterförmig erweiternden Düsenöffnung, in die sich der Luftzuführkanal mit seiner Auslassöffnung erstreckt, wobei im zweiten Abschnitt eine Nase bzw. Umlenkeinrichtung für den Luftstrom vorgesehen ist.
  • In Fig. 1 ist mit 1a ein Wasserbalken bezeichnet, aus dem ein Wasserstrahl 10 über in der Zeichnung nicht dargestellte Düsenöffnungen austritt und auf über eine Gewebeunterlage 13 einer Siebtrommel bzw. Siebwalze 14a herangeführtes Gewebe, eine Gewebegewirkbahn oder Vliese 2 auftrifft. Dabei wird das Wasser zum größten Teil über eine Wasserabführvorrichtung 12 der Siebwalze 14a abgeführt.
  • Im Bereich , des Wasserbalkens 1a befindet sich eine Absaugvorrichtung bzw. Absaugkammer 5a, die an ihrer unteren Seite 5b eine geneigt verlaufende perforierte Absaugfläche 3a, b mit Öffnungen 3c aufweist, so dass das beim Auftreten des Wasserstrahls 10 auf Gewebe, eine Gewebegewirkbahn oder Vliese 2 entstehende Spritzwasser an die Unterseite der Absaugkammer 5b geleitet wird und dann von der Absaugkammer 5a vollständig abgesaugt werden kann. Hierdurch können die an der Unterseite des Wasserbalkens 1a auftretenden Wassertropfen vermieden werden und nicht mehr auf das Gewebe, die Gewebegewirkbahn oder die Vliese 2 abtropfen.
  • In einem in der Zeichnung nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Absaugkammer 5a symmetrisch zu beiden Seiten des Wasserbalkens 1a angeordnet. In der Absaugkammer 5a besteht ein Unterdruck, welcher durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Pumpe, die über einen Absaugschlauch 8b mit der Absaugkammer 5a verbunden ist, bereitgestellt wird.
  • Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Absaugkammer 5a für den Wasserbalken 1a zur Strahlbeaufschlagung von Geweben, Gewebegewirkbahnen oder Vliesen 2 mit an der unteren Seite 5b der Absaugkammer 5a vorgesehenen perforierten Absaugflächen 3a und 3b für das Absaugen von Sprühwasser 4. Die perforierte Absaugfläche 3a, 3b ist derart geneigt verlaufend angeordnet, dass sie sich von einem oberen Bereich 6b nahe liegend des Wasserbalkens 1a und/oder einer Tropfkante 6a bis zu einem unteren Bereich 6c der Absaugkammer 5a erstreckt. Der erste Abschnitt 3a der perforierten Absaugfläche hat eine relativ kleine offene Fläche, während der zweite Abschnitt 3b der perforierten Absaugfläche eine relativ große Fläche besitzt. In einer zeichnerisch nicht dargestellten Ausführungsvariante kann die Absaugkammer auch ohne die Tropfkante ausgeformt sein.
  • Die in der perforierten Absaugfläche vorgesehenen Öffnungen 3c weisen im Abschnitt 3a einen kleineren Querschnitt auf als im Abschnitt 3b. Auf diese Weise wird ein annähernd gleicher Sogdruck an der Innenoberseite der Absaugfläche 3a bzw. 3b erzeugt, so dass das auf dem Gewebe, der Gewebegewirkbahn oder den Vliesen 2 auftreffende Spritzwasser ohne weiteres abgesaugt werden kann. Weiterhin können dadurch die auf Grund der Schwerkraft nach unten wandernden Wassertropfen durch die größeren Öffnungen 3c im unteren Bereich der Absaugfläche 6c vollständig in die Absaugkammer 5a hineingesaugt werden.
  • Der Abstand zwischen den einzelnen Öffnungen 3c kann gleich oder unterschiedlich groß sein. Die Querschnittsflächen der Öffnungen 3c beginnend von der Tropfkante 6a werden in Richtung der Absaugkammer 5a bzw. einer dem Wasserbalken 1a abgewandten Seite 5c der Absaugkammer 5a zunehmend größer. Hierzu können auch die Querschnittsflächen der Öffnungen 3c beginnend von der Tropfkante 6a kontinuierlich oder in gleichmäßigen Schritten zunehmend größer werden.
  • Wie aus Fig. 2, dem zweiten Ausführungsbeispiel, hervorgeht, liegt an dem Außenumfang der Siebwalze 14a eine Tangentiale 14b an. Die Tangentiale 14b schließt mit der unteren Oberfläche der Absaugfläche 3a und 3b einen Winkel ein. Der Winkel kann zwischen 5° und 25° vorzugsweise jedoch zwischen 6° und 15° groß sein. Die Öffnungen 3c der Absaugfläche 3a, 3b an der dem Wasserstrahl 10 des Wasserbalkens 1a zugewandten inneren Seite 5d machen eine offene Fläche von etwa 3% bis 8% vorzugsweise von 5% und an der äußeren Seite eine offene Fläche von etwa 10% bis 25% vorzugsweise von 20% ca. 20% aus. Gemäß Fig. 2 befindet sich auf der rechten Seite des Wasserbalkens 1a die Absaugkammer 5a, die als in etwa rechteckförmiger Kasten ausgebildet sein kann und über die Sprühwasser 4 aufgenommen wird.
  • Gemäß Fig. 2 ist dem Wasserbalken 1a und der Absaugkammer 5a eine Luftzuführvorrichtung 11a zugeordnet, die einen Luftzuführkanal 11b aufweist, der im Bereich einer unteren Seite 1b des Wasserbalkens 1a endet, wobei sich eine Auslassöffnung 11 c des Luftzuführkanals 11 b in der Nähe des Wasserstrahls 10 befindet. Der Luftzuführkanal 11b wird im Wesentlichen durch eine Außenseite des Wasserbalkens 1c und eine linke durchgehende bzw. geschlossene Außenseite 5d der Absaugkammer 5a gebildet. Der Luftzuführkanal 11 b verläuft hierzu in etwa parallel zu der Außenseite des Wasserbalkens 1a und der unteren Seite 1b des Wasserbalkens 1 a. Im Bereich der Auslassöffnung 11c des Luftzuführkanals 11 b befindet sich auch die zur Absaugkammer 5a gehörende Tropfkante 6a. An der Tropfkante 6a können sich lediglich sehr feine Wassertropfen bilden, die keinen weiteren Schaden anrichten können, wenn sie nach unten fallen.
  • Die über den Luftzuführkanal 11b der Luftzuführvorrichtung 11a an den Wasserstrahl 10 herangeführte trockene Luft hat den Vorteil, dass sie den Wasserstrahl 10 nicht in seiner Richtung beeinflusst. Der Wasserstrahl 10 wird somit nicht durch feinste Wassertropfen bzw. Nebel beeinflusst und kann besonders fokussiert auf das Gewebe, die Gewebegewirkbahn oder die Vliese 2 projiziert werden. Dabei wird in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 die trockene, Luft dem Wasserstrahl 10 über den Luftzuführkanal 11 b durch intrinsische Sogwirkung zugeführt.
  • Über die Luftzuführvorrichtung 11 a kann in einem weiteren Ausführungsbeispiel, welches zeichnerisch nicht dargestellt ist, bei Bedarf mit Hilfe eines Gebläses die trockene Luft auch aktiv zum Wasserstrahl 10 geführt werden.
  • Gemäß Fig. 2 befindet sich lediglich auf der rechten Seite des Wasserbalkens 1a die Luftzuführvorrichtung 11a und die Absaugkammer 5a. Nach einem weiteren in der Zeichnung jedoch nicht dargestellten Ausführungsbeispiel kann die Absaugkammer 5a symmetrisch auf beiden Seiten des Wasserbalkens 1a angeordnet werden (siehe auch Fig. 1). Ebenso kann auch die Luftzuführvorrichtung 11a symmetrisch auf beiden Seiten des Wasserbalkens 1a angeordnet werden.
  • In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist der Wasserbalken 1a im Querschnitt dargestellt und weist einen in einer rechteckförmigen Aussparung 15 vorgesehenen zahlreiche Öffnungen ausweisenden Düsenstreifen 16 auf, die in einer Reihe angeordnet und als kleine Bohrungen mit einer Durchmessergröße zwischen 0,1 und 0,15 mm ausgebildet sind und über die das Wasser in die längliche Düsenöffnung 10c gelangt.
  • Der in Fig. 4 dargestellte untere Teil des Wasserbalkens 1d ist mit der sich in etwa über seine gesamte Länge erstreckenden länglichen Düsenöffnung 10c versehen, der nach Fig. 1 die Luftzuführvorrichtung 11a zugeordnet ist, die mit mindestens einer Auslassöffnung 11c ausgestattet ist, die im Bereich des Wasserbalkens 1a vorgesehen ist und sich bis in den vorderen, mittleren oder hinteren Bereich der Düsenöffnungen 10c des Wasserbalkens 1a erstreckt.
  • Die Düsenöffnung 10c des Wasserbalkens 1a erweitert sich in Förderrichtung der Flüssigkeit, also in Richtung der Vorderseite. Die Düsenöffnung 10c kann aus einem oder mehren je eine unterschiedliche Formgebung aufweisenden Abschnitten 10d, 10e, 10f bestehen.
  • Der erste Abschnitt 10d der Düsenöffnung 10c besteht aus einem sich in die Bildebene erstreckenden länglichen Abschnitt, an den sich mindestens ein weiterer sich allmählich erweiternder in die Bildebene erstreckender Abschnitt 10e anschließt, an diesen Abschnitt schließt sich ferner ein ähnlicher sich allmählich erweiternder Abschnitte 10fan. Die Länge der drei Abschnitte entspricht der Länge der Düsenöffnung 10c.
  • Der erste Abschnitt 10d der Düsenöffnung 10c weist mit Bezug auf Fig. 4 eine Abmessung auf, die kleiner ist als die Abmessung einer Auslassöffnung 10ee, 10ff des nachfolgenden zweiten und dritten Abschnitts. Die Abschnitte 10d, 10e, 10f sind, wie bereits erwähnt, schlitzförmig ausgebildet und befinden sich gemäß Fig. 4 unterhalb des zahlreiche Öffnungen bzw. Bohrungen 16a aufweisenden Düsenstreifens 16. Die Düsenöffnung 10c weist deshalb auch in etwa die Länge der Reihe der hintereinander angeordneten Bohrungen 16a auf.
  • Die Querschnittsfläche der Luftzuführvorrichtung 11a bzw. des Luftzuführkanals 11 b ist zwischen 3 und 15 mm, vorzugsweise zwischen 5 und 10 mm, insbesondere zwischen 7 und 8 mm groß.
  • Der zweite und dritte Abschnitt 10e, 10f der Düsenöffnung 10c erweitern sich allmählich konisch. Der Winkel des zweiten Abschnitts 10e ist kleiner als der Winkel β des sich anschließenden dritten Abschnitts 10f der Düsenöffnung 10c.
  • Der sich konisch erweiternde zweite Abschnitts 10e der Düsenöffnung 10c weist einen Winkel auf, der zwischen 25° bis 45° oder 30° bis 40°, insbesondere zwischen 33° und 37° groß ist und der dritte Abschnitt 10f einen Winkel β, der zwischen 80° bis 100° oder 85° bis 95°, insbesondere zwischen 88° und 92° groß ist.
  • Die Oberfläche des zweiten Abschnitts 10e und/oder dritten Abschnitts 10f verläuft zumindest auf einem begrenzten Bereich der Oberfläche auf einer Kurvenbahn oder einem Kreisbogen.
  • Eine in Strömungsrichtung liegende vordere Seite des Wasserbalkens 1a ist die Austrittsseite 10g der trichterförmigen Erweiterung. Die Länge des dritten Abschnitts 10f ist gemessen von der Austrittsseite 10g gleich oder größer als die Länge des zweiten Abschnitts 10e.
  • Der Luftzuführkanal 11b der Luftzuführvorrichtung 11a wird im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 im Wesentlichen durch einen Abstand von 1 bis 15 mm, vorzugsweise von 3 bis 10 mm und insbesondere von 3 und 6 mm zwischen einer Außenseite des Wasserbalkens 1c und der dem Wasserbalken zugewandten Außenseite der Absaugkammer 5d gebildet. Der Luftzuführkanal 11b kann in einer zeichnerisch nicht dargestellten Ausführungsvariante auch durch Schläuche oder ähnliche Luftzufuhreinrichtungen ausgestaltet sein.
  • Die Auslassöffnung 11 c erstreckt sich in etwa über die gesamte Breite des Wasserbalkens 1a und ist so ausgerichtet, dass der austretende Luftstrahl in etwa senkrecht auf den aus dem Wasserbalken 1a austretenden Wasserstrahl 10 auftritt.
  • Besonders vorteilhaft ist es auch nach dem hier erwähnten zweiten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4, wenn die Auslassöffnung 11 c so ausgerichtet ist, dass der austretende Luftstrahl in etwa parallel zur Oberfläche des dritten Abschnitts 10f und/oder des zweiten Abschnitts 10e verläuft. Hierdurch wird verhindert, dass sich der Wasserstrahl zu sehr aufweitet und dadurch gewährleistet, dass wenig Spritzwasser seitlich vom Wasserstrahl gebildet wird, da der Wasserstrahl gebündelt bleibt.
  • Gemäß Fig. 2 können die Öffnungen 3c der perforierten Absaugfläche an der dem Wasserstrahl 10 zugewandten Seite 3a als längliche in etwa parallel verlaufende Schlitze mit einer Länge zwischen 1 mm und 10 mm und einer Breite A zwischen 0,1 mm und 3 mm ausgebildet sein. Ferner ist es möglich, dass die an der äußeren Seite 3b der perforierten Absaugfläche vorgesehenen Schlitze vorzugsweise winkelförmig mit einer Länge zwischen 1 mm und 10 mm und einer Breite B zwischen 0,1 mm und 3 mm ausgebildet sind. Je nach Ausführungsbeispiel können die Schlitze auch linienförmig sein bzw. einen wellenförmigen Verlauf aufweisen. Alle diese Gestaltungsvarianten der Öffnungen 3c haben das Ziel, die an der perforierten Absaugfläche entlanglaufenden Wassertropfen des Sprühwassers 4 möglichst effizient auszunehmen. Dabei soll im Besonderen verhindert werden, dass die Wassertropfen des Sprühwassers 4 zwischen den Öffnungen 3c hindurch laufen können.
  • Gemäß Fig. 2 und 3 kann nach einem weiteren Ausführungsbeispiel in der Absaugkammer 5a ein Luftverdrängungskörper 7a angeordnet sein, der unterschiedliche formgebungen aufweisen kann. Gemäß Fig. 2 und 3 ist der Luftverdrängungskörper 7a als Hohlkörper ausgebildet und wird von zwei parallel verlaufenden Seitenwänden 7c und 7d begrenzt. Im Bereich der Absaugfläche 3a und 3b verläuft eine untere Seite 7b des Verdrängungskörpers 7a in etwa parallel zur Innenoberfläche der perforierten Absaugfläche 3a, 3b. Zwischen der Unterseite 7b des Verdrängungskörpers 7a und der Innenoberfläche der Absaugfläche 3a und 3b besteht ein kleiner Spalt zwischen 2 mm und 10 mm, der dafür sorgt, dass über die gesamte Absaugfläche ein gleichmäßiger Absaugdruck erzielt wird. Der Luftverdrängungskörper 7a befindet sich oberhalb der perforierten Absaugfläche 3a, 3b insbesondere oberhalb der Absaugfläche mit relativ großer offener Fläche 3b, so dass die perforierte Absaugfläche 3a, 3b derart eingeengt wird, dass ein maximaler Luftstrom von beispielsweise 2 m/s an der Außenseite der perforierten Absaugfläche 3b erreicht wird.
  • In vorteilhafter Weise erstreckt sich der Luftverdrängungskörper 7a auch über die gesamte Breite und/oder Länge der Absaugkammer 5a. Um eine größtmögliche Flexibilität bei der Einstellung der Luftströmungen innerhalb der Absaugkammer 5a zu erreichen, kann der Luftverdrängungskörper 7a in einer weiteren nicht zeichnerisch dargestellten vorteilhaften Ausführungsform in seiner Höhe sowie Neigung variabel montiert sein.
  • Wie aus Fig. 2 hervorgeht, erstreckt sich die Unterseite 7b des Verdrängungskörpers 7a in die gleiche Richtung wie die Absaugfläche 3a und 3b und schließt somit einen zeichnerisch nicht dargestellten Winkel zwischen 5° und 30° ein. Wie aus Fig. 3 ferner hervorgeht, kann der Luftverdrängungskörper aber auch mit seiner unteren Seite 7b gegenüber der Innenoberfläche der perforierten Absaugfläche 3a, 3b einen Winkel β einschließen, der zwischen 1 ° und 30° bzw. zwischen 1 ° und 5° groß ist, wobei der Spalt zwischen dem Luftverdrängungskörper 7a und der perforierten Absaugfläche 3a, 3b in Richtung einer Absaugeinrichtung 8a enger wird. An der hinteren Seite der Absaugkammer 5a befindet sich eine Absaugeinrichtung bestehend aus dem Anschlussstutzen 8a und dem Absaugschlauch 8b, über die das von der Absaugkammer 5a aufgenommene Spritzwasser abgeführt wird sowie der Unterdruck in derselben erzeugt wird. Der Innenraum der Absaugkammer 5a ist über eine Versorgungsklappe 9 zugänglich.
  • Wie aus Fig. 3 hervorgeht, endet in vorteilhafter Weise der Luftverdrängungskörper 7a mit seinem unteren Ende im Bereich des Anschlussstutzens der Absaugeinrichtung 8a
  • Nach einem weiteren in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich der Luftzuführkänal 11b in die sich trichterförmig erweiternde Düsenöffnung 10c und verläuft in etwa parallel zu einem Teil der Wand der sich trichterförmig erweiternden Düsenöffnung 10c und in etwa entgegengesetzt zur Strömungsrichtung des aus der Düsenöffnung 10c austretenden Wasserstrahls.
  • Ferner kann gemäß Fig. 6 der aus seiner Auslassöffnung 11c austretende Luftstrahl über eine Umlenkeinrichtung 17 soweit umgelenkt werden, dass er etwa in Richtung der Strömungsrichtung des aus der Düsenöffnung 10c austretenden Wasserstrahls verläuft.
  • Außerdem kann die Umlenkeinrichtung 17 im Bereich des Auslassendes der Auslassöffnung 10ee des zweiten Abschnitts 10e der Düsenöffnung 10c oder in einem Bereich vorgesehen sein, in dem der sich trichterförmig erweiternde Teil der Düsenöffnung 10c in etwa seine kleinste Querschnittsabmessung aufweist.
  • Bezugszeichenliste:
  • 1a
    Wasserbalken
    1b
    untere Seite des Wasserbalkens
    1c
    Außenseite des Wasserbalkens
    1d
    unterer Teil des Wasserbalkens
    2
    Gewebe, Gewebegewirkbahn, Vlies
    3a
    perforierte Absaugfläche, relativ kleine offene Fläche
    3b
    perforierte Absaugfläche, relativ große offene Fläche
    3c
    Öffnung
    4
    Sprühwasser
    5a
    Absaugkammer
    5b
    Untere Seite der Absaugkammer
    5c
    Seite der Absaugkammer, dem Wasserbalken abgewandt
    5d
    Seite der Absaugkammer, dem Wasserbalken zugewandt
    6a
    Tropfkante
    6b
    oberer Bereich der Absaugfläche bzw. Absaugkammer
    6c
    unterer Bereich der Absaugfläche bzw. Absaugkammer
    7a
    Luftverdrängungskörper
    7b
    untere Seite des Verdrängungskörpers
    7c
    Seitenwand des Verdrängungskörpers
    7d
    Seitenwand des Verdrängungskörpers
    8a
    Absaugeinrichtung, Anschlussstutzen
    8b
    Absaugeinrichtung, Absaugschlauch
    9
    Versorgungsklappe
    10
    Wasserstrahl
    10c
    Düsenöffnung
    10d
    erster Abschnitt
    10e
    zweiter Abschnitt
    10f
    dritter Abschnitt
    10g
    Austrittseite, Unterteil
    10 ee
    Auslassöffnung
    10 ff
    Auslassöffnung
    11 a
    Luftzuführvorrichtung, Luftspalt
    11 b
    Luftzuführkanal
    11 c
    Auslassöffnung
    12
    Wasserabführvorrichtung
    13
    Gewebeunterlage
    14a
    Siebwalze
    14b
    Tangentiale
    15
    Aussparung
    16
    Düsenstreifen
    16a
    Öffnung, Bohrung
    17
    Umlenkeinrichtung
    18
    Luftstrahl, Luftstrom
    19
    Wand
    20
    Wand
    α
    Winkel
    β
    Winkel
    γ
    Winkel
    ö
    Winkel
    A
    Breite
    B
    Breite

Claims (15)

  1. Wasserbalken (1a) mit Düsenöffnungen (10c) für eine Absaugkammer (5a) zur Strahlbeaufschlagung von Geweben, Gewebegewirkbahnen oder Vliesen (2) bestehend aus Stapelfasern, Endlosfilamenten oder Zellulosefasern auch aus mehreren Lagen oder Gemischen daraus und einer an einer unteren Seite (5b) der Absaugkammer (5a) vorgesehenen Absaugfläche (3a, 3b) für das Absaugen von Sprühwasser (4),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass dem Wasserbalken (1a) und/oder der Absaugkammer (5a) eine Luftzuführvorrichtung (11a) zugeordnet ist, die mit mindestens einer Auslassöffnung (11c) ausgestattet ist, die im Bereich des Wasserbalkens (1a) vorgesehen ist und sich bis in den Bereich der Düsenöffnungen (10c) des Wasserbalkens (1a) erstreckt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich die Düsenöffnung (10c) des Wasserbalkens (1a) in Förderrichtung der Flüssigkeit erweitert.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Düsenöffnung (10c) aus einem oder mehreren je eine unterschiedliche Formgebung aufweisenden Abschnitten (10d, e, f) besteht.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste Abschnitt (10d) der Düsenöffnung (10c) aus einem länglichen Abschnitt besteht, an den sich mindestens ein weiterer sich allmählich erweiternder Abschnitt (10e) anschließt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste Abschnitt (10d) der Düsenöffnung (10c) aus einem länglichen Abschnitt besteht, dessen Abmessung kleiner ist als Auslassöffnungen (10ee, 10ff) des nachfolgenden zweiten und dritten Abschnitts.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der zweite Abschnitt (10e) der Düsenöffnung (10c) aus einem sich konisch erweiternden Abschnitt besteht, dessen Winkel (α) kleiner ist als ein Winkel (β) des dritten Abschnitts (10f) der Düsenöffnung (10c).
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der sich konisch erweiternde zweite Abschnitt (10e) der Düsenöffnung (10c) einen Winkel (a) aufweist, der zwischen 25° bis 45° oder 30° bis 40°, insbesondere zwischen 33° und 37° und der dritte Abschnitt (10f) einen Winkel (β) aufweist, der zwischen 80° bis 100° oder 85° bis 95°, insbesondere zwischen 88° und 92° groß ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Düsenöffnung (10c) des Wasserbalkens (1a) sich in etwa über die gesamte Länge des Wasserbalkens (1a) erstreckt, in dem ein zahlreiche Öffnungen (16a) ausweisender Düsenstreifen (16) eingebettet ist, wobei die in Strömungsrichtung liegende vordere Seite des Wasserbalkens (1 a), eine Austrittsseite (10g) der trichterförmigen Erweiterung ist und dass die Länge des dritten Abschnitts (10f) gemessen von der Austrittsseite (10g) gleich oder größer ist als die Länge des zweiten Abschnitts (10e).
  9. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Oberfläche des zweiten (10e) und/oder dritten (10f) Abschnitts zumindest auf einem Abschnitt der Oberfläche auf einer Kurvenbahn oder einem Kreisbogen verläuft.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auslassöffnung (11c) der Luftzuführvorrichtung (11a) im Bereich ihres Auslassendes flach ausgebildet ist und in etwa parallel zur Oberfläche des dritten (10f) und/oder des zweiten Abschnitts (10e) verläuft.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwei oder mehrere Auslassöffnungen (11c) der Luftzuführvorrichtung (11a) gegenüberliegend angeordnet und im Bereich ihres Auslassendes flach ausgebildet sind und in etwa parallel zur Oberfläche des dritten (10f) und/oder des zweiten Abschnitts (10e) verlaufen.
  12. Absaugkammer nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auslassöffnung (11 c) so ausgerichtet ist, dass der Luftstrom in etwa senkrecht auf den aus dem Wasserbalken (1a) austretenden Wasserstrahl (10) auftrifft.
  13. Absaugkammer nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Absaugkammer (5a) und/oder die Luftzuführvorrichtung (11a) jeweils symmetrisch zu beiden Seiten des Wasserbalkens (1 a) und/oder des Wasserstrahls (10) angeordnet ist oder sind.
  14. Absaugkammer nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich in die sich trichterförmig erweiternde Düsenöffnung (10c) der Luftzuführkanal (11b) mit seiner Auslassöffnung (11c) erstreckt und der aus der Auslassöffnung (11c) austretende Luftstrahl entgegengesetzt zur Strömungsrichtung des aus der Düsenöffnung (10c) austretenden Wasserstrahls verläuft.
  15. Absaugkammer nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der aus einer Auslassöffnung (11c) austretende Luftstrahl über eine Umlenkeinrichtung (17) soweit umgelenkt wird, dass er etwa in Richtung der Strömungsrichtung des aus der Düsenöffnung (10c) austretenden Wasserstrahls verläuft.
EP07817803A 2006-12-04 2007-11-17 Absaugkammer für einen wasserbalken zur strahlbeaufschlagung von geweben Active EP2097570B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006057367A DE102006057367A1 (de) 2006-12-04 2006-12-04 Absaugkammer für einen Wasserbalken zur Strahlbeaufschlagung von Geweben
PCT/DE2007/002084 WO2008067790A1 (de) 2006-12-04 2007-11-17 Absaugkammer für einen wasserbalken zur strahlbeaufschlagung von geweben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2097570A1 EP2097570A1 (de) 2009-09-09
EP2097570B1 true EP2097570B1 (de) 2013-01-09

Family

ID=39186968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07817803A Active EP2097570B1 (de) 2006-12-04 2007-11-17 Absaugkammer für einen wasserbalken zur strahlbeaufschlagung von geweben

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8418330B2 (de)
EP (1) EP2097570B1 (de)
CN (1) CN101548041B (de)
DE (1) DE102006057367A1 (de)
WO (1) WO2008067790A1 (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2065499B1 (de) * 2007-12-01 2010-11-10 Enka Tecnica GmbH Düsenleiste
DE102010009275A1 (de) * 2010-02-25 2011-08-25 Trützschler Nonwovens GmbH, 63329 Vorrichtung zum Verfestigen einer Materialbahn
CN107206782A (zh) * 2015-04-30 2017-09-26 惠普发展公司,有限责任合伙企业 用于打印介质的干燥器
ES2670918T3 (es) * 2016-02-11 2018-06-04 Groz-Beckert Kg Tira de boquillas para una máquina de tratamiento de textiles
DE202018107163U1 (de) * 2018-12-14 2020-03-13 Autefa Solutions Germany Gmbh Strahlsaugkasten
JP7250559B2 (ja) 2019-02-20 2023-04-03 理想科学工業株式会社 液剤ミスト回収装置
CN112411020B (zh) * 2020-11-24 2024-07-09 浙江熔聚装备科技有限公司 一种节能装置、无纺布制造设备
CN112760806B (zh) * 2020-12-28 2022-01-07 绍兴莱洁新材料科技有限公司 一种医用湿性敷料及其制备方法
CN112981726A (zh) * 2021-02-20 2021-06-18 江苏迎阳无纺机械有限公司 水刺头的水针保护装置
DE102021104399A1 (de) * 2021-02-24 2022-08-25 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Wasserbalken zur Erzeugung von Fluidstrahlen zur hydrodynamischen Verfestigung einer Materialbahn sowie Anlage zur Verfestigung einer solchen

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3508308A (en) * 1962-07-06 1970-04-28 Du Pont Jet-treatment process for producing nonpatterned and line-entangled nonwoven fabrics
US3613999A (en) * 1970-04-29 1971-10-19 Du Pont Apparatus for jetting liquid onto fibrous material
FR2536432A1 (fr) * 1982-11-19 1984-05-25 Fontanaroux Ets Procede pour la fabrication d'etoffes non tissees portant des motifs en creux ou en relief, et etoffes non tissees ainsi obtenues
US4984340A (en) * 1988-07-01 1991-01-15 Agency Of Industrial Science & Technology Method and apparatus for sewing together pieces of cloth with jet streams
JP2590588B2 (ja) * 1990-05-22 1997-03-12 東レ株式会社 繊維シートの高圧水流処理方法及びその装置
JP3129527B2 (ja) * 1992-07-01 2001-01-31 三菱レイヨン・エンジニアリング株式会社 ウエブ交絡用噴射ヘッド
DE4312419C2 (de) * 1993-04-16 1996-02-22 Reifenhaeuser Masch Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus aerodynamischen verstreckten Filamenten aus Kunststoff
EP0670004B1 (de) * 1993-09-14 1997-04-23 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Verfahren und einrichtung zum beschichten einer laufenden warenbahn
DE19726897C2 (de) * 1997-06-25 2000-01-13 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zum Reinigen eines Transportbandes
US6036121A (en) * 1998-09-14 2000-03-14 Valmont Industries, Inc. Method of varying the speed of a center pivot irrigation system
FR2792655B1 (fr) * 1999-04-23 2001-06-01 Icbt Perfojet Sa Installation pour la fabrication d'une nappe textile non tissee et procede de mise en oeuvre d'une telle installation
DE19923591A1 (de) * 1999-05-21 2000-11-23 Fleissner Maschf Gmbh Co Vorrichtung mit einem Düsenbalken zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen zur Strahlbeaufschlagung der Fasern einer Warenbahn
FR2801909B1 (fr) * 1999-12-01 2002-01-11 Icbt Perfojet Sa Dispositif pour le traitement de materiaux en feuille au moyen de jets d'eau sous pression
AU7725301A (en) * 2000-08-03 2002-02-18 Bba Nonwovens Simpsonville Inc Process and system for producing multicomponent spunbonded nonwoven fabrics
FI115314B (fi) * 2001-03-13 2005-04-15 Metso Paper Inc Sovitelma paperin tai kartongin käsittelemiseksi
DE102006030701A1 (de) * 2005-09-03 2007-03-08 Fleissner Gmbh Absaugkammer für einen Wasserbalken zur Strahlbeaufschlagung von Geweben

Also Published As

Publication number Publication date
US20110078883A1 (en) 2011-04-07
DE102006057367A1 (de) 2008-06-05
US8418330B2 (en) 2013-04-16
CN101548041B (zh) 2011-05-04
CN101548041A (zh) 2009-09-30
EP2097570A1 (de) 2009-09-09
WO2008067790A1 (de) 2008-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2097570A1 (de) Absaugkammer für einen wasserbalken zur strahlbeaufschlagung von geweben
DE4018074C2 (de) Vorrichtung zum Reinigen eines umlaufenden Papiermaschinensiebes
DE60132870T2 (de) Austragdüse mit Windleitprofil
EP1873290B1 (de) Absaugkammer für einen Wasserbalken zur Strahlbeaufschlagung von Geweben
DE60217035T2 (de) Pressfilz für die Papierherstellung
EP1876278A1 (de) Absaugkammer für einen Wasserbalken zur Strahlbeaufschlagung von Geweben
DE2652415C2 (de) Vorrichtung zum Auffangen und Wegführen von Flüssigkeit
EP1053792B1 (de) Vorrichtung mit einem Düsenbalken zur Erzeugung von Flüssigkeitsstrahlen zur Strahlbeaufschlagung der Fasern einer Warenbahn
EP3495544A1 (de) Vorrichtung zum hydrodynamischen verfestigen von vliesen, geweben oder gewirken
DE102006030804B4 (de) Vorrichtung mit einer Absaugkammer für einen Wasserbalken zur Strahlbeaufschlagung von Geweben
EP2022881B1 (de) Vorrichtung zur Strahlbeaufschlagung von Geweben
DE19713350A1 (de) Vorrichtung zur Vernadelung eines vorverfestigten Vlieses
DE19956368A1 (de) Verfahren zur Herstellung von schmelzgeblasenen Vliesstoffen, daraus hergestellte schmelzgeblasene Vliesstoffe und Verwendung der schmelzgeblasenen Vliesstoffe
DE4402279C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen eines umlaufenden Papiermaschinensiebes
EP4007659B1 (de) Düse
EP0887463B1 (de) Einrichtung zur Entwässerung eines Papiermaschinenfilzes
EP4298276A1 (de) Wasserbalken zur erzeugung von fluidstrahlen zur hydrodynamischen verfestigung einer materialbahn sowie anlage zur verfestigung einer solchen
EP1516147B1 (de) Befeuchtungsvorrichtung
EP0999305A2 (de) Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn
DE102004001222B4 (de) Düseneinheit und Gargerät mit einer Düseneinheit
DE1760261B2 (de) Schachtartige Formkammer für die Herstellung von Mineralfaservliesen oder matten, insbesondere aus geschnittenen Glasfadenstrangen
DE10002622C2 (de) Anordnung zur Führung einer Materialbahn entlang eines Blaskastens
WO2005113890A1 (de) Reinigungsvorrichtung
EP1384810A2 (de) Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtung
WO2015091432A1 (de) Reinigungsvorrichtung zum reinigen einer bespannung einer papiermaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20090427

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: TRUETZSCHLER NONWOVENS GMBH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 502007011193

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: D04H0001460000

Ipc: D04H0018040000

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: D04H 18/04 20120101AFI20120323BHEP

Ipc: D06C 29/00 20060101ALI20120323BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 592829

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007011193

Country of ref document: DE

Effective date: 20130314

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130109

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130509

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130409

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130509

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130410

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

26N No opposition filed

Effective date: 20131010

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007011193

Country of ref document: DE

Effective date: 20131010

BERE Be: lapsed

Owner name: TRUTZSCHLER NONWOVENS G.M.B.H.

Effective date: 20131130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20131117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131130

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131117

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 592829

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20131117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20071117

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130109

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230622

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20241121

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20241128

Year of fee payment: 18