EP2093160A1 - Verpackungseinheit mit Schutzabschnitt - Google Patents

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EP2093160A1
EP2093160A1 EP09001647A EP09001647A EP2093160A1 EP 2093160 A1 EP2093160 A1 EP 2093160A1 EP 09001647 A EP09001647 A EP 09001647A EP 09001647 A EP09001647 A EP 09001647A EP 2093160 A1 EP2093160 A1 EP 2093160A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging unit
unit according
predetermined breaking
section
material weakening
Prior art date
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Granted
Application number
EP09001647A
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English (en)
French (fr)
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EP2093160B1 (de
Inventor
Klaus Renner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Klocke Verpackungs Service GmbH
Original Assignee
Klocke Verpackungs Service GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Klocke Verpackungs Service GmbH filed Critical Klocke Verpackungs Service GmbH
Publication of EP2093160A1 publication Critical patent/EP2093160A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2093160B1 publication Critical patent/EP2093160B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5805—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness
    • B65D75/5811—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness and defining, after tearing, a small dispensing spout, a small orifice or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D50/02—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions
    • B65D50/06—Closures with means for discouraging unauthorised opening or removal thereof, with or without indicating means, e.g. child-proof closures openable or removable by the combination of plural actions requiring the combination of different actions in succession
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2221/00—Small packaging specially adapted for product samples, single-use packages or échantillons

Definitions

  • the invention relates to a packaging unit for packaging and portioning a medium, for example from the field of medicine, cosmetics, the chemical industry or the food industry, according to the preamble of claim 1.
  • the packaging unit has two juxtaposed flat elements, for example, by films, shell-shaped or lid-like plastic parts or by a combination of a solid plastic part are formed with a film.
  • the term "planar" should in this case merely state that the elements essentially extend over a surface, but in particular they need not be flat, but may also have certain contours.
  • the two sheet-like elements form a closed chamber by spacing from each other. In a collar area surrounding the chamber, the sheet-like elements are connected to each other, wherein the waistband area is limited by an outer edge.
  • this has a taper, which forms an outlet path connected to the chamber, which can be opened to the outside.
  • the taper extends into a separable from the collar region separation section.
  • This separating section is connected to the rest of the waistband region via a predetermined breaking line that intersects the taper, the break line serving to produce the opening at the taper.
  • This packaging unit consists of a chamber-side part and a separable part, which are connected to each other via a predetermined breaking line.
  • the predetermined breaking line is separated, thereby removing the separable part of the chamber-side part, at the same time a pipette-like taper, which is connected to the chamber, is opened.
  • Such a packaging unit allows a comfortable opening without tools and an exact delivery of the medium contained in the chamber.
  • the object of the invention is therefore to avoid the disadvantages mentioned in a generic Verpakkungsech and despite comfortable way to open the chamber to prevent unwanted leakage of the medium stored therein.
  • the separating section is delimited by a material weakening introduced at a distance from the outer edge into the waistband region, which separates the separating section from a protective section of the waistband region.
  • This protection section covers the separation section towards the outer edge.
  • the at least one protective section in extension of the predetermined breaking line has a flexural rigidity that is greater than the flexural rigidity at the predetermined breaking line. In this way, the protective section serves to stabilize the predetermined breaking line against unwanted bending of the separating section.
  • the predetermined breaking line is limited by the weakening of the material, as a result of which a particularly high degree of flexural rigidity of the material is achieved in a particularly simple manner unattenuated protection section against the predetermined breaking line can be guaranteed.
  • the waistband region has at least one stabilizing means in extension of the predetermined breaking line, whereby the protection against undesired separation of the predetermined breaking line can be further improved.
  • the stabilizing agent is formed by a deep-shaped region, which is embedded in the protective portion of the waistband area.
  • a deep-shaped region of the protective portion can be additionally stiffened, which increases its flexural rigidity and protection against kinking of the separation section.
  • the deep-shaped region extends in a U-shape around the separating section, as a result of which it is designed to be particularly stable.
  • the material weakening has two weakening sections, which extend on opposite sides of the taper transversely to the predetermined breaking point.
  • the predetermined breaking line can be covered at both ends by a protective section.
  • the weakening sections each extend on both sides to the outer edge, as a result of which the at least one protective section can be completely separated from the rest of the packaging unit in the event of imminent application of the medium.
  • the separating section is released, which can now be removed by separating the predetermined breaking line in order to open the exit path of the taper to the outside.
  • the material weakening extends in a U-shape around the taper.
  • the weakening sections are formed by sections of material weakening. In this way, a single contiguous guard section can be defined that covers the frangible line at both ends. When separating this single protection section thus both ends of the Rupture line to be released simultaneously to open the packaging unit.
  • the U-shaped material weakening extends on both sides to the outer edge.
  • the protective portion can be completely removed, whereby the predetermined breaking line for opening the packaging unit is particularly accessible.
  • the U-shaped material weakening has two ends spaced from the outer edge. This leaves on the one hand all the essential parts of the packaging unit even after opening on the same, which facilitates at least almost complete disposal.
  • the material weakening over its entire length is formed by a cut, whereby the transmission of an external force from the protective portion can be particularly well prevented on the separation area, which in turn reduces the risk of accidental breaking off of the separating cut.
  • the material weakening is formed by a perforation, which even with certain force effects, such as may occur during transport, a safe whereabouts of the Protected portion ensured in its part covering the separation position.
  • the predetermined breaking line is advantageously formed by a grooving or perforation, whereby the force required to separate the separating section can be predefined particularly accurately.
  • a peelable film is provided, which adheres to the separating portion and the protective portion.
  • the film must first be removed from the remaining packaging unit, in order then to remove the protective section from the separating section and finally to be able to bend the separating section.
  • the packaging unit can also be made childproof.
  • the Fig. 1 and 2 show a packaging unit 2 for receiving and portioning a medium 4, which is formed for example by a fluid from the fields of medicine, cosmetics, chemicals or the food industry.
  • the packaging unit 2 is essentially formed from a first planar element 6 and a second planar element 8.
  • These sheet-like elements 6, 8 may for example be made of plastic as a film or casting or as a deep-drawn part.
  • the first planar element 6, as in particular Fig. 2 can be seen, a bulbous contour 10, which forms a sealed by means of the second sheet-like element 8 chamber 12 in which the medium 4 is stored.
  • a collar portion 14 in which they are interconnected.
  • the connection can be made for example by gluing, welding or sealing.
  • the collar portion 14, as well as the packaging unit 2 in total, limited by an outer edge 16.
  • a taper 18 is provided on the chamber 12, which forms an exit path 20 which is connected to the chamber 12. About this exit path 20, the medium 4 can escape from the chamber 12.
  • the taper 18 extends into a separating section 22, which can be separated from the rest of the collar region 14.
  • a predetermined breaking line 24 is provided on the separating section 22, which intersects the taper 18, and a material weakening 26, which extends in a U-shape around the taper 18 around.
  • the material weakening 26, which is formed by a section by way of example, separates the separating section 22 from a part of the waistband region 14, which covers the separating section 22 towards the outer edge 16 and thus functions as a protective section 28.
  • this has two weakening sections 30 which extend on opposite sides of the taper 18 in each case to one end 32.
  • the weakening sections 30 delimit the predetermined breaking line 24 on both sides in order to achieve an increased flexural rigidity of the protective section 28 with respect to the predetermined breaking line 24.
  • Fig. 3 To open the packaging unit 2, as out Fig. 3 it can be seen, first the protective section 28, which has so far covered the separating section 22, compared to this deflected. In this case, two bending portions 34 are formed, which are predetermined by the two ends 32 in their position and which extend from the respective end 32 to the outer edge 16.
  • the separating section 22 is released, which can now be removed or folded over by breaking the predetermined breaking line 24 in order to open the taper 18.
  • the material properties of the two sheet-like elements 6, 8 are determined such that the protective portion 28 after deflecting in the in Fig. 3 remains shown position.
  • the protective section can act as a support, by means of which the packaging unit 2 can be turned off with the taper 18 pointing upwards, without the medium 4 being able to escape.
  • FIGS. 4 and 5 show a further embodiment of the packaging unit 2 in which additional stabilizing means 36 are provided on the collar region 14, which stiffen the protective portion 28 and thereby significantly increase its bending stiffness with respect to the flexural rigidity of the predetermined breaking line 24.
  • the stabilizing means 36 are formed rib-shaped by deep-shaped portions 38 of the first sheet-like element 6 in the collar portion 14, as in particular from Fig. 5 can be seen.
  • FIGS. 6 and 7 show a further embodiment of the packaging unit 2, in which the stabilizing means 36 are formed by a single embedded in the first planar element 6 deep-shaped portion 38 which extends in a U-shape around the separating portion 22 around.
  • a plurality of adhesion points 40 may be provided, which are formed for example by a subsequently applied adhesive.
  • the material weakening 26 may also be formed by a perforation 42, as in Fig. 9 shown.
  • the two weakening sections 30, as in Fig. 10 shown run separately and to lead on both sides to the outer edge 16.
  • the material weakening 26 formed as a perforation 42 may also be U-shaped around the taper 18 and may be guided on both sides as far as the outer edge 16, as in FIGS. 12 and 13 shown. In this way, the now one-piece, U-shaped protective portion 28 can be completely removed from the rest of the collar portion 14, wherein the predetermined breaking line 24 is released on both sides.
  • FIGS. 14 and 15 show a further embodiment of the packaging unit 2, in which a peelable film 44 is provided, which is provided on a back surface 46 formed by the second sheet-like element 8. This film 44 extends over both the separating section 22 and the protective section 28 and adheres to both.
  • the foil 44 In order to be able to space the protective section 28 from the separating section 22 in order to open the packaging unit 2, as described above, the foil 44 must first be removed, as in FIG Fig. 15 shown.
  • a non-adhesive Abziehlasche 48 is provided on the film 44.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Eine Verpackungseinheit (2) weist zwei aneinander angeordnete flächige Elemente (6, 8) auf, die durch bereichsweise Beabstandung voneinander eine geschlossene Kammer (12) ausbilden und in einem die Kammer (12) umschließenden Bundbereich (14) miteinander verbunden sind, der durch einen Außenrand (16) begrenzt ist. Dabei weist die Kammer (12) zur kontrollierten Abgabe eines darin gespeicherten Mediums (4) eine Verjüngung (18) auf, die sich in einen vom Bundbereich (14) abtrennbaren Trennabschnitt (22) erstreckt, an dem eine die Verjüngung (18) schneidende Sollbruchlinie (24) zur Herstellung einer Öffnung an der Verjüngung (18) vorgesehen ist. Dabei ist vorgesehen, der Trennabschnitt (22) durch eine beabstandet zum Außenrand (16) in den Bundbereich (14) eingelassene Materialschwächung (26) begrenzt ist, die den Trennabschnitt (22) von einem Schutzabschnitt (28) des Bundbereiches (14) trennt, der den Trennabschnitt (22) zum Außenrand (16) hin abdeckt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackungseinheit zur Verpackung und Portionierung eines Mediums, beispielsweise aus dem Bereich der Medizin, der Kosmetik, der Chemie oder der Lebensmittelindustrie, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Verpackungseinheit weist zwei aneinander angeordnete flächige Elemente auf, die beispielsweise durch Folien, schalen- oder deckelartige Kunststoffteile beziehungsweise durch eine Kombination eines festen Kunststoffteiles mit einer Folie gebildet sind. Durch den Begriff "flächig" soll hierbei lediglich ausgesagt sein, dass sich die Elemente im Wesentlichen über eine Fläche erstrecken, wobei sie jedoch insbesondere nicht flach ausgebildet sein müssen, sondern auch gewisse Konturen aufweisen können. Die beiden flächigen Elemente bilden durch bereichsweise Beabstandung voneinander eine geschlossene Kammer aus. In einem die Kammer umschließenden Bundbereich sind die flächigen Elemente miteinander verbunden, wobei der Bundbereich durch einen Außenrand begrenzt ist. Zur kontrollierten Abgabe eines in der Kammer gespeicherten Mediums weist diese eine Verjüngung auf, die einen mit der Kammer verbundenen Austrittspfad bildet, der nach Außen hin geöffnet werden kann. Hierzu erstreckt sich die Verjüngung in einen vom Bundbereich abtrennbaren Trennabschnitt hinein. Dieser Trennabschnitt ist über eine die Verjüngung schneidende Sollbruchlinie mit dem übrigen Bundbereich verbunden, wobei die Sollbruchlinie zur Herstellung der Öffnung an der Verjüngung dient.
  • Aus DE 201 02 348 U1 ist eine Verpackungseinheit bekannt, die an einer weiteren Verpackung gehalten ist. Diese Verpackungseinheit besteht aus einem kammerseitigen Teil und einem abtrennbaren Teil, die über eine Sollbruchlinie miteinander verbunden sind. Zur Öffnung einer Kammer der Verpackungseinheit wird die Sollbruchlinie aufgetrennt und dabei der abtrennbare Teil von dem kammerseitigen Teil entfernt, wobei gleichzeitig eine pipettenartige Verjüngung, die mit der Kammer verbunden ist, geöffnet wird.
  • Eine derartige Verpackungseinheit ermöglicht ein komfortables Öffnen ohne Hilfsmittel und eine exakte Abgabe des in der Kammer enthaltenen Mediums.
  • Wegen der leicht zu öffnenden Ausgestaltung der Verpackungseinheit besteht jedoch die Gefahr, dass der abtrennbare Teil ungewollt gegenüber dem kammerseitigen Teil geknickt wird und dabei die pipettenartige Verjüngung vorzeitig geöffnet wird und das Medium somit unkontrolliert austritt.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, bei einer gattungsgemäßen Verpakkungseinheit die genannten Nachteile zu vermeiden und trotz komfortabler Möglichkeit zum Öffnen der Kammer einen ungewollten Austritt des darin gespeicherten Mediums zu verhindern.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Verpackungseinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist der Trennabschnitt durch eine beabstandet zum Außenrand in den Bundbereich eingelassene Materialschwächung begrenzt, die den Trennabschnitt von einem Schutzabschnitt des Bundbereiches trennt. Dieser Schutzabschnitt deckt den Trennabschnitt zum Außenrand hin ab. Hierdurch können der Trennabschnitt und die Sollbruchstelle gegen versehentliche Krafteinwirkung abgeschirmt beziehungsweise stabilisiert werden, um ein vorzeitiges ungewolltes Auftrennen der Sollbruchstelle beispielsweise beim Transport oder bei Lagerung der Verpackungseinheit und damit ein Austreten des in der Kammer gespeicherten Mediums zu verhindern.
  • Dabei ist es günstig, wenn der wenigstens eine Schutzabschnitt in Verlängerung der Sollbruchlinie eine Biegesteifigkeit aufweist, die größer ist als die Biegesteifigkeit an der Sollbruchlinie. Auf diese Weise dient der Schutzabschnitt zur Stabilisierung der Sollbruchlinie gegenüber einem ungewollten Abknicken des Trennabschnittes.
  • Vorteilhafterweise ist hierzu die Sollbruchlinie durch die Materialschwächung begrenzt, wodurch in besonders einfacher Weise eine erhöhte Biegesteifigkeit des ungeschwächten Schutzabschnittes gegenüber der Sollbruchlinie gewährleistet werden kann.
  • Zudem ist es günstig, wenn der Bundbereich in Verlängerung der Sollbruchlinie wenigstens ein Stabilisierungsmittel aufweist, wodurch der Schutz gegen ein ungewolltes Auftrennen der Sollbruchlinie weiter verbessert werden kann.
  • Vorteilhafterweise ist das Stabilisierungsmittel dabei durch einen tiefgeformten Bereich gebildet, der in den Schutzabschnitt des Bundbereiches eingelassen ist. Durch einen solchen tiefgeformten Bereich kann der Schutzabschnitt zusätzlich ausgesteift werden, was dessen Biegesteifigkeit und den Schutz vor einem Abknicken des Trennabschnittes erhöht.
  • Ferner ist es günstig, wenn sich der tiefgeformte Bereich U-förmig um den Trennabschnitt herum erstreckt, wodurch dieser besonders stabil ausgeführt ist.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist die Materialschwächung zwei Schwächungsabschnitte auf, die sich an einander gegenüberliegenden Seiten der Verjüngung quer zur Sollbruchstelle erstrecken. Hierdurch kann die Sollbruchlinie an beiden Enden durch einen Schutzabschnitt abgedeckt werden.
  • Vorteilhafterweise erstrecken sich die Schwächungsabschnitte jeweils beidseitig bis zum Außenrand, wodurch der wenigstens eine Schutzabschnitt bei bevorstehender Anwendung des Mediums vollständig von der übrigen Verpackungseinheit abgetrennt werden kann. Hierbei wird der Trennabschnitt freigegeben, der nun durch Auftrennen der Sollbruchlinie entfernt werden kann, um den Austrittspfad der Verjüngung nach Außen hin zu öffnen.
  • Alternativ hierzu erstreckt sich die Materialschwächung U-förmig um die Verjüngung herum. Die Schwächungsabschnitte sind dabei durch Abschnitte der Materialschwächung gebildet. Auf diese Weise kann ein einzelner zusammenhängender Schutzabschnitt definiert werden, der die Sollbruchlinie an beiden Enden abdeckt. Bei Abtrennen dieses einzelnen Schutzabschnittes können somit beide Enden der Sollbruchlinie gleichzeitig freigegeben werden, um die Verpackungseinheit zu öffnen.
  • Dabei ist es günstig, wenn sich die U-förmige Materialschwächung beidseitig bis zum Außenrand erstreckt. Hierdurch kann der Schutzabschnitt vollständig entfernt werden, wodurch die Sollbruchlinie zum Öffnen der Verpackungseinheit besonders gut zugänglich ist.
  • In einer alternativen Ausführungsform weist die U-förmige Materialschwächung zwei zum Außenrand beabstandete Enden auf. Hierdurch verbleiben zum Einen alle wesentlichen Teile der Verpackungseinheit auch nach dem Öffnen an derselben, was eine wenigstens nahezu vollständige Entsorgung erleichtert. Zum anderen ist es hierbei möglich, den gegenüber dem übrigen Bundbereich umgelenkten Schutzabschnitt als Stützte zu nutzen, mittels der die Verpackungseinheit standfähig ist. Hierdurch ist es möglich, die Verpackungseinheit nach dem Öffnen der Verjüngung im Wesentlichen aufrecht abzustellen, ohne dass das Medium aus der Kammer austreten kann.
  • Ferner ist es günstig, wenn die Materialschwächung über ihre gesamte Länge durch einen Schnitt gebildet ist, wodurch die Übertragung einer äußeren Krafteinwirkung vom, Schutzabschnitt auf den Trennbereich besonders gut verhindert werden kann, was wiederum die Gefahr eines versehentlichen Abbrechens des Trennschnittes vermindert.
  • Dabei ist es vorteilhaft, wenn über die Länge des Schnittes mehrere Haftpunkte vorgesehen sind, um ein ungewolltes Entfernen des Schutzabschnittes vom Trennabschnitt und ein daraus resultierendes Freilegen der Sollbruchlinie zu vermeiden.
  • In einer hierzu alternativen Ausführungsform ist die Materialschwächung durch eine Perforation gebildet, was auch bei gewissen Krafteinwirkungen, wie sie beispielsweise beim Transport auftreten können, einen sicheren Verbleib des Schutzabschnittes in seiner den Trennabschnitt abdeckenden Position gewährleistet.
  • Zudem ist die Sollbruchlinie vorteilhafterweise durch eine Rillung oder Perforation gebildet, wodurch die zum Abtrennen des Trennabschnittes benötigte Kraft besonders genau vordefiniert werden kann.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist eine peelfähige Folie vorgesehen ist, die am Trennabschnitt und am Schutzabschnitt anhaftet. Hierdurch muss zunächst die Folie von der übrigen Verpackungseinheit abgenommen werden, um anschließend den Schutzabschnitt vom Trennabschnitt entfernen und schließlich den Trennabschnitt abknicken zu können. Hierdurch kann die Verpackungseinheit auch kindersicher ausgeführt werden.
  • In den Figuren sind beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Verpackungseinheit,
    Figur 2
    einen Längsschnitt durch die Verpackungseinheit in Ebene II aus Fig. 1,
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht der Verpackungseinheit nach Fig. 1 mit einem umgelenkten Schutzabschnitt,
    Figur 4
    eine Ansicht einer alternative Ausführungsform der Verpackungseinheit mit Stabilisierungsmitteln,
    Figur 5
    einen Querschnitt durch die alternative Verpackungseinheit in Ebene V aus Fig. 4,
    Figur 6
    eine Ansicht eines oberen Teils der Verpackungseinheit nach Fig. 4 mit einer alternativen Ausführungsform der Stabilisierungsmittel,
    Figur 7
    einen Querschnitt durch die alternativen Stabilisierungsmittel in Ebene VII aus Fig. 6,
    Figur 8
    eine Ansicht der Verpackungseinheit nach Fig. 1 mit einer alternativen Materialschwächung,
    Figur 9
    eine Ansicht der Verpackungseinheit nach Fig. 1 mit einer alternativ als Perforation ausgebildeten Materialschwächung,
    Figur 10
    eine Ansicht einer Verpackungseinheit mit einer als Perforation ausgebildeten Materialschwächung, die zwei beidseitig bis zu einem Außenrand geführte Schwächungsabschnitte aufweist,
    Figur 11
    eine Ansicht der Verpackungseinheit nach Fig. 10 mit entfernten Schutzabschnitten,
    Figur 12
    eine Ansicht einer Verpackungseinheit mit einer als Perforation ausgebildeten Materialschwächung, die sich U-förmig um eine Verjüngung erstreckt und beidseitig bis zum Außenrand reicht,
    Figur 13
    eine Ansicht der Verpackungseinheit nach Fig. 12 mit entferntem Schutzabschnitt,
    Figur 14
    eine Ansicht einer Rückseite der Verpackungseinheit nach Fig. 1 mit einer daran vorgesehenen Folie und
    Figur 15
    einen Längsschnitt durch die Verpackungseinheit in Ebene XI aus Fig. 10 mit abgelöster Folie.
  • Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Verpackungseinheit 2 zur Aufnahme und Portionierung eines Mediums 4, das beispielsweise durch ein Fluid aus den Bereichen Medizin, Kosmetik, Chemie oder der Lebensmittelindustrie gebildet ist.
  • Die Verpackungseinheit 2 ist hierzu im Wesentlichen aus einem ersten flächigen Elementen 6 und einem zweiten flächigen Element 8 gebildet. Diese flächigen Elemente 6, 8 können beispielsweise aus Kunststoff als Folie oder Gußteil beziehungsweise als Tiefziehteil hergestellt sein.
  • In der dargestellten Ausführungsform weist das erste flächige Element 6, wie insbesondere aus Fig. 2 zu entnehmen ist, eine bauchige Kontur 10 auf, die eine mittels des zweiten flächigen Elementes 8 verschlossene Kammer 12 bildet, in der das Medium 4 gespeichert ist.
  • Um die Kammer 12 herum bilden die beiden Elemente 6, 8 einen Bundbereich 14, in dem sie miteinander verbunden sind. Die Verbindung kann dabei beispielsweise durch Kleben, Verschweißen oder Siegeln hergestellt werden. Nach Außen hin ist der Bundbereich 14, wie auch die Verpackungseinheit 2 insgesamt, durch einen Außenrand 16 begrenzt.
  • Zur kontrollierten Abgabe des Mediums 4 ist an der Kammer 12 eine Verjüngung 18 vorgesehen, die einen Austrittspfad 20 bildet, der mit der Kammer 12 verbunden ist. Über diesen Austrittspfad 20 kann das Medium 4 aus der Kammer 12 austreten.
  • Hierzu erstreckt sich die Verjüngung 18 bis in einen Trennabschnitt 22 hinein, der vom übrigen Bundbereich 14 abtrennbar ist. Dabei ist am Trennabschnitt 22 einerseits eine Sollbruchlinie 24 vorgesehen, die die Verjüngung 18 schneidet, sowie eine Materialschwächung 26, die sich U-förmig um die Verjüngung 18 herum erstreckt. Hierbei trennt die Materialschwächung 26, die beispielhaft durch einen Schnitt gebildet ist, den Trennabschnitt 22 von einem Teil des Bundbereiches 14, der den Trennabschnitt 22 zum Außenrand 16 hin abdeckt und somit als Schutzabschnitt 28 fungiert.
  • Durch die U-förmige Ausbildung der Materialschwächung 26 weist diese zwei Schwächungsabschnitte 30 auf, die sich an gegenüberliegenden Seiten der Verjüngung 18 jeweils bis zu einem Ende 32 erstrecken. Dabei begrenzen die Schwächungsabschnitte 30 die Sollbruchlinie 24 zu beiden Seiten hin, um eine erhöhte Biegesteifigkeit des Schutzabschnittes 28 gegenüber der Sollbruchlinie 24 zu erzielen.
  • Zum Öffnen der Verpackungseinheit 2 wird, wie aus Fig. 3 zu entnehmen ist, zunächst der Schutzabschnitt 28, der bislang den Trennabschnitt 22 abgedeckt hat, gegenüber diesem umgelenkt. Dabei werden zwei Knickabschnitte 34 gebildet, die durch die beiden Enden 32 in ihrer Position vorgegeben sind und die sich von dem jeweiligen Ende 32 zum Außenrand 16 erstrecken.
  • Auf diese Weise wird der Trennabschnitt 22 freigegeben, der nun durch Auftrennen der Sollbruchlinie 24 entfernt oder umgeknickt werden kann, um die Verjüngung 18 zu öffnen.
  • Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Materialeigenschaften der beiden flächigen Elemente 6, 8 derart bestimmt, dass der Schutzabschnitt 28 nach dem Umlenken in der in Fig. 3 gezeigten Position verbleibt. Hierdurch kann der Schutzabschnitt als Stütze fungieren, mittels der die Verpackungseinheit 2 mit nach oben weisender Verjüngung 18 abgestellt werden kann, ohne dass das Medium 4 austreten könnte.
  • Die Figuren 4 und 5 zeigen eine weiter Ausführungsform der Verpackungseinheit 2 bei der am Bundbereich 14 zusätzliche Stabilisierungsmittel 36 vorgesehen sind, die den Schutzabschnitt 28 aussteifen und dadurch dessen Biegesteifigkeit gegenüber der Biegesteifigkeit der Sollbruchlinie 24 deutlich erhöhen. Die Stabilisierungsmittel 36 sind dabei rippenförmig durch tiefgeformte Bereiche 38 des ersten flächigen Elementes 6 im Bundbereich 14 gebildet, wie insbesondere aus Fig. 5 zu entnehmen ist.
  • Die Figuren 6 und 7 zeigen eine weitere Ausführungsform der Verpackungseinheit 2, bei der die Stabilisierungsmittel 36 durch einen einzelnen in das erste flächige Element 6 eingelassenen tiefgeformten Bereich 38 gebildet sind, der sich U-förmig um den Trennabschnitt 22 herum erstreckt.
  • Wie aus Fig. 8 zu entnehmen ist, können entlang der als Vollschnitt ausgeführten Materialschwächung 26 mehrere Haftpunkte 40 vorgesehen sein, die beispielsweise durch ein nachträglich aufgebrachtes Klebemittel gebildet sind.
  • Alternativ hierzu kann die Materialschwächung 26 aber auch durch eine Perforation 42 gebildet sein, wie in Fig. 9 dargestellt.
  • Bei der Ausbildung der Materialschwächung 26 als Perforation 42 ist es zudem auch möglich die beiden Schwächungsabschnitte 30, wie in Fig. 10 dargestellt, getrennt voneinander auszuführen und beidseitig bis an den Außenrand 16 zu führen. Hierdurch ist es möglich die beiden durch die Schwächungsabschnitte 30 getrennt ausgebildeten Schutzabschnitte 28 zur Freigabe des Trennabschnittes 22 vollständig vom übrigen Bundbereich 14 zu entfernen, wie in Fig. 11 dargestellt.
  • Alternativ hierzu kann die als Perforation 42 ausgebildete Materialschwächung 26 aber auch U-förmig um die Verjüngung 18 herum ausgebildet sein und dabei zu beiden Seiten bis an den Außenrand 16 geführt sein, wie in Fig. 12 und 13 dargestellt. Auf diese Weise kann der nun einteilige, U-förmige Schutzabschnitt 28 vollständig vom übrigen Bundbereich 14 entfernt werden, wobei die Sollbruchlinie 24 zu beiden Seiten freigegeben wird.
  • Die Fig. 14 und 15 zeigen eine weiter Ausführungsform der Verpackungseinheit 2, bei der eine abpeelbare Folie 44 vorgesehen ist, die an einer durch das zweite flächige Element 8 gebildeten Rückseite 46 vorgesehen ist. Diese Folie 44 erstreckt sich sowohl über den Trennabschnitt 22 als auch über Schutzabschnitt 28 und haftet an beiden an.
  • Um zum Öffnen der Verpackungseinheit 2, wie oben beschrieben, den Schutzabschnitt 28 vom Trennabschnitt 22 beabstanden zu können, muss zunächst die Folie 44 abgezogen werden, wie in Fig. 15 dargestellt. Hierzu ist an der Folie 44 eine nicht anhaftende Abziehlasche 48 vorgesehen.

Claims (16)

  1. Verpackungseinheit (2)
    mit zwei aneinander angeordneten flächigen Elementen (6, 8), die durch bereichsweise Beabstandung voneinander eine geschlossene Kammer (12) ausbilden und in einem die Kammer (12) umschließenden Bundbereich (14) miteinander verbunden sind, der durch einen Außenrand (16) begrenzt ist,
    wobei die Kammer (12) zur kontrollierten Abgabe eines darin gespeicherten Mediums (4) eine Verjüngung (18) aufweist, die sich in einen vom Bundbereich (14) abtrennbaren Trennabschnitt (22) erstreckt, an dem eine die Verjüngung (18) schneidende Sollbruchlinie (24) zur Herstellung einer Öffnung an der Verjüngung (18) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Trennabschnitt (22) durch eine beabstandet zum Außenrand (16) in den Bundbereich (14) eingelassene Materialschwächung (26) begrenzt ist, die den Trennabschnitt (22) von einem Schutzabschnitt (28) des Bundbereiches (14) trennt, der den Trennabschnitt (22) zum Außenrand (16) hin abdeckt.
  2. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schutzabschnitt (28) in Verlängerung der Sollbruchlinie (24) eine gegenüber der Sollbruchlinie (24) erhöhte Biegesteifigkeit aufweist.
  3. Verpackungseinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchlinie (24) durch die Materialschwächung (26) begrenzt ist.
  4. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bundbereich (14) in Verlängerung der Sollbruchlinie (24) wenigstens ein Stabilisierungsmittel (36) aufweist.
  5. Verpackungseinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Stabilisierungsmittel (36) durch einen tiefgeformten Bereich (38) gebildet ist.
  6. Verpackungseinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der tiefgeformte Bereich (38) U-förmig um den Trennabschnitt (22) herum erstreckt.
  7. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialschwächung (26) zwei Schwächungsabschnitte (30) aufweist, die sich an einander gegenüberliegenden Seiten der Verjüngung (18) quer zur Sollbruchlinie (24) erstrecken.
  8. Verpackungseinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Schwächungsabschnitte (30) jeweils beidseitig bis zum Außenrand (16) erstrecken.
  9. Verpackungseinheit nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Materialschwächung (26) U-förmig um die Verjüngung (18) herum erstreckt und die Schwächungsabschnitte (30) durch einander gegenüber liegende Abschnitte der Materialschwächung (26) gebildet sind.
  10. Verpackungseinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich die U-förmige Materialschwächung (26) beidseitig bis zum Außenrand (16) erstreckt.
  11. Verpackungseinheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die U-förmige Materialschwächung (26) zwei zum Außenrand (16) beabstandete Enden (32) aufweist.
  12. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialschwächung (26) über ihre Länge durch einen Schnitt gebildet ist.
  13. Verpackungseinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass über die Länge des Schnittes mehrere Haftpunkte (40) vorgesehen sind.
  14. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialschwächung durch eine Perforation (42) gebildet ist.
  15. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchlinie (24) durch eine Rillung gebildet ist.
  16. Verpackungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine peelfähige Folie (44) vorgesehen ist, die am Trennabschnitt (22) und am Schutzabschnitt (28) anhaftet.
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