EP2072910A2 - Hausgerät mit Abluftausgang - Google Patents

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EP2072910A2
EP2072910A2 EP08105810A EP08105810A EP2072910A2 EP 2072910 A2 EP2072910 A2 EP 2072910A2 EP 08105810 A EP08105810 A EP 08105810A EP 08105810 A EP08105810 A EP 08105810A EP 2072910 A2 EP2072910 A2 EP 2072910A2
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EP
European Patent Office
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exhaust air
domestic appliance
state
exhaust
air
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08105810A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2072910A3 (de
Inventor
Thomas Nawrot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2072910A2 publication Critical patent/EP2072910A2/de
Publication of EP2072910A3 publication Critical patent/EP2072910A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2021—Arrangement or mounting of control or safety systems
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D06F34/26—Condition of the drying air, e.g. air humidity or temperature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/30—Pressure
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/28—Air properties
    • D06F2103/36—Flow or velocity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/50—Starting machine operation, e.g. delayed start or re-start after power cut
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/50—Responding to irregular working conditions, e.g. malfunctioning of blowers

Definitions

  • the invention relates to a domestic appliance with an exhaust air outlet, to which an exhaust air duct can be connected, in particular a laundry drying device and an extractor hood.
  • the domestic appliance according to the invention has an exhaust air outlet, to which an exhaust air duct can be connected. Furthermore, the domestic appliance has at least one air condition sensor for detecting a physical property, in particular flow property, of the exhaust air, in particular of a flow resistance.
  • the air condition sensor is located behind the air outlet side (downstream) of an exhaust fan.
  • the domestic appliance further has a control unit which is set up to receive at least one air condition measurement value (eg pressure or speed) of the at least one air condition sensor and to determine an exhaust air flow condition of the exhaust air guidance duct depending on the height of the measured value.
  • the domestic appliance also has an exhaust duct test function as a separate operating mode, when activated, the domestic appliance under load the at least one air condition measured value sensed and determined by means of the control unit, the exhaust air flow state of the exhaust air duct.
  • the air condition sensor is preferably arranged close to the mouth of the exhaust air outlet.
  • the physical state (eg pressure, flow velocity) of the exhaust air duct (exhaust hose, pipe, shaft, etc.) can be determined.
  • the flow resistance can at least indirectly be deduced, for example, by means of the pressure level or a flow velocity in the internal exhaust air duct, in particular at the exhaust air outlet.
  • the pressure level at the exhaust air outlet - which is approximately equal to the value at the beginning of the exhaust air duct - corresponds to the atmospheric pressure of the exhaust air duct (negligible flow resistance). The higher the pressure level, the worse the venting effect.
  • Determining when there is a significant performance penalty is typically device-dependent and is most often predetermined and discontinued at the factory. For example, a substantial decrease in performance may occur when a drying time extension from the ideal or initial state of 15-25%, especially about 20%, or more occurs.
  • the distinction between these two state ranges for example, by falling below or exceeding a threshold value by the air condition measurement or a derived state value.
  • the first state region eg "exhaust air flow in order”
  • the further state region eg "exhaust air ducting deficient ".
  • the threshold value can be determined empirically, for example, and predefined at the factory.
  • the exhaust air flow state has at least three state regions, wherein the further state region is subdivided into a second state region and a third state region, wherein in the third state region the air state measured value has a measure which only limits operation of the domestic appliance Performance degradation than in the second state range allows.
  • the user can be given a warning, for example, of the occurrence of considerable exhaust air performance losses.
  • the second state area may then correspond to a warning area (eg "exhaust air duct deteriorated"), while the third state area corresponds to an already greater exhaust air power loss (eg "exhaust air duct deficient").
  • the domestic appliance is a laundry drying device and after activation of the exhaust duct test function with motor, but is operated without heating; As a result, the state determination can be carried out particularly well reproducible.
  • the control unit is set up after a predetermined number of actuations (eg 230 drying runs in a tumble dryer or washer-dryer) and / or after a predetermined period of time has elapsed since a last activation Exhaust duct test function (eg after one year) to issue an exhaust air test request display.
  • the exhaust air test request display indicates to a user that an exhaust air test (more precisely: a test of the state of the exhaust air duct) should be carried out.
  • the exhaust test request display may include, for example, a display in a display unit or a lighting up of a lamp.
  • control unit is set up to output an exhaust air test request display before a first activation of the exhaust air duct test function after connection of the domestic appliance.
  • a structurally conditioned state of the exhaust air duct can be analyzed.
  • the air condition sensor comprises a pressure sensor.
  • the air condition reading is then a pressure reading.
  • the pressure sensor comprises a differential pressure sensor for detecting a differential pressure between a pressure at the exhaust air outlet and an atmospheric pressure.
  • the pressure reading is then a pressure differential reading. This z. B. compensates an influence of the atmospheric pressure at the installation on the pressure measurement.
  • the air condition sensor may also include a volumetric flow sensor, e.g. B. an impeller anemometer.
  • the air condition reading is then an exhaust air velocity reading.
  • the domestic appliance has a plurality of sensor passages, in particular static pressure bores, in particular annularly arranged.
  • the domestic appliance has a plurality of air condition sensors.
  • the domestic appliance has an exhaust air duct.
  • FIG. 1 shows an exhaust air dryer 1 with selected components.
  • the structure of exhaust air dryers is basically well known and typically includes a drum housing 2 for receiving a rotatably mounted laundry drum (not shown), an internal exhaust duct 3, the drum housing 2 via an exhaust fan 4 to a relative to the exhaust fan 4 downstream exhaust outlet 5 leads. At the exhaust air outlet 5, an exhaust air duct 10 can be connected.
  • the tumble dryer 1 further has a control unit 6, by means of which various drying programs or operating modes selected and activated by a user on a control panel 7 can be controlled.
  • the control panel typically has various operating and display means on, z.
  • the tumble dryer 1 in addition to a differential pressure sensor 8, which is partially introduced by means of a static pressure bore in the exhaust duct 3 of the tumble dryer 1 near the exhaust outlet 5. This position corresponds to a position shortly before a start of the exhaust air duct 10, if one is connected.
  • the differential pressure sensor 8 is connected by means of a signal line 9 to the control unit 6.
  • the control unit 6 can receive sensed measured values (static pressure with respect to atmospheric pressure) from the pressure sensor 8.
  • the drying device 1 a basically known mode selector switch (not shown), which is now extended to the mode "exhaust check" o. ⁇ . In this mode, only the motor is running, no heating.
  • the user should preferably have the exhaust duct 10 connected. It needs no laundry to be filled.
  • a lint filter should preferably be removed or should be clean. The customer receives after activating this mode, eg. After about 15 seconds, a recommendation on a display unit (not shown) of the control panel 7.
  • this recommendation may read as follows:
  • state range i) corresponds to a lowest differential pressure range, eg. For example, [0; 150 - 200] Pa
  • state range ii) corresponds to a mean differential pressure range which follows the maximum value of the lowest differential pressure range, e.g. B.] 150-200; 250] Pa
  • state area iii) corresponds to a highest differential pressure range which follows the maximum value of the mean differential pressure range, e.g. B.] 250 ... ⁇ ] Pa.
  • the user should preferably this exhaust air duct measurement before a first operation (after connection of the device) and z. B. once a year and / or perform after 230 drying.
  • This can be stored in the control unit 6.
  • the user is made aware of the occurrence of the above conditions by a corresponding exhaust air test request display appears, for example, a message in the display unit (eg, analogously "Please carry out exhaust air control check") is displayed or a corresponding light (eg an LED) lights.
  • the user is given the opportunity to operate the household appliance 1 with optimal exhaust air power and thus also the best possible total power by analyzing the exhaust air management state. For this purpose, the user is given a particular opportunity to test its exhaust air duct and to improve it structurally. This improves the performance of the domestic appliance, in particular reduces energy consumption. The user also gets the opportunity to detect creeping contamination of the exhaust air duct.
  • the home appliance can also be a cooker hood.

Landscapes

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Abstract

Das Hausgerät 1 weist einen Abluftausgang 5 auf, an den ein Abluftführungskanal 10 anschließbar ist, wobei das Hausgerät 1 im Bereich des Abluftausgangs 5 mindestens einen Luftzustandssensor 8 aufweist. Das Hausgerät 1 weist ferner eine Steuereinheit 6 auf, die dazu eingerichtet ist, mindestens einen Luftzustandsmesswert des mindestens einen Luftzustandssensors 8 zu empfangen und abhängig von der Höhe des Luftzustandsmesswerts einen Abluftströmungszustand des Abluftführungskanals 10 zu bestimmen, wobei das Hausgerät 1 eine Abluftkanal-Testfunktion aufweist, bei deren Aktivierung das Hausgerät 1 den mindestens einen Luftzustandsmesswert abgefühlt und mittels der Steuereinheit 6 den Abluftströmungszustand des Abluftführungskanals 10 bestimmt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Hausgerät mit einem Abluftausgang, an den ein Abluftführungskanal anschließbar ist, insbesondere ein Wäschetrocknungsgerät und eine Dunstabzugshaube.
  • Bei herkömmlichen Abluft erzeugenden Hausgeräten, z. B. einem Ablufttrockner oder einer Dunstabzugshaube, muss an das Gerät eine Abluftführung (Abluftschlauch, -rohr usw.) angeschlossen werden. Es gibt es eine Vielzahl von Einflussgrößen, die dazu führen, dass die optimale Abluftmenge unterschritten wird, beispielsweise: eine Vielzahl von im Handel (z. B. in Baumärkten) erhältlichen anschließbaren, aber nicht auf das vorliegende Gerät - z. B. bezüglich der Querschnitte und der Materialien - abgestimmten Abluftführungen; die eine strömungsungünstige Anordnung; und eine Verschmutzung über die Lebensdauer des Hausgeräts. Bisher erfolgt eine Analyse des Zustands einer Abluftführung aufwändig durch einen Servicetechniker, insbesondere, falls die Abluftführung schlecht zugänglich ist, der die Abluftführung meist augenscheinlich untersucht.
  • Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, eine einfach durchführbare Möglichkeit zur Erfassung eines Zustands einer Abluftführung bei damit ausgerüsteten Hausgeräten bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Hausgerät mit einem Abluftausgang nach dem unabhängigen Patentanspruch gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind insbesondere den abhängigen Patentansprüchen entnehmbar.
  • Das erfindungsgemäße Hausgerät weist einen Abluftausgang auf, an den ein Abluftführungskanal anschließbar ist. Ferner weist das Hausgerät mindestens einen Luftzustandssensor zur Erfassung einer physikalischen Eigenschaft, insbesondere Strömungseigenschaft, der Abluft auf, insbesondre eines Strömungswiderstands. Der Luftzustandssensor ist hinter der Luftaustrittseite (stromabwärts) eines Abluftgebläses angeordnet. Das Hausgerät weist ferner eine Steuereinheit auf, die dazu eingerichtet ist, mindestens einen Luftzustandsmesswert (z. B. Druck oder Geschwindigkeit) des mindestens einen Luftzustandssensors zu empfangen und abhängig von der Höhe des Messwerts einen Abluftströmungszustand des Abluftführungskanals zu bestimmen. Zur einfachen Implementierung weist das Hausgerät auch eine Abluftkanal-Testfunktion als eigene Betriebsart auf, bei deren Aktivierung das Hausgerät unter Last den mindestens einen Luftzustandsmesswert abgefühlt und mittels der Steuereinheit den Abluftströmungszustand des Abluftführungskanals bestimmt.
  • Zur Verringerung eines Einflusses des Hausgeräts auf eine Druckmessung ist der Luftzustandssensor vorzugsweise nahe an der Mündung des Abluftausgangs angeordnet.
  • Mittels des Luftzustandssensors kann der physikalische Zustand (z. B. Druck, Strömungsgeschwindigkeit) des Abluftführungskanals (Abluftschlauch, -rohr, -schacht usw.) festgestellt werden. Je geringer der Strömungswiderstand des Abluftführungskanals ist, desto besser ist sein baulich oder durch einen Betrieb bedingter Zustand. Auf den Strömungswiderstand lässt sich grundsätzlich zumindest indirekt beispielsweise mittels des Druckniveaus oder einer Strömungsgeschwindigkeit im internen Abluftkanal, insbesondere am Abluftausgang, zurückschließen. Je niedriger das Druckniveau und / oder je höher die Strömungsgeschwindigkeit ist, desto geringer ist der Strömungswiderstand und desto besser ist der Zustand des Abluftführungskanals. Idealerweise entspricht das Druckniveau am Abluftausgang - das ungefähr dem Wert am Beginn des Abluftführungskanals entspricht - dem Atmosphärendruck des Abluftführungskanals (vernachlässigbarer Strömungswiderstand). Je höher das Druckniveau ist, desto schlechter ist die Entlüftungswirkung.
  • Bevorzugt wird insbesondere ein Hausgerät, bei dem der Abluftströmungszustand mindestens zwei Zustandsbereiche aufweist, nämlich
    • einen ersten Zustandsbereich, bei dem der Luftzustandsmesswert ein Maß aufweist, das einen Betrieb des Hausgeräts ohne oder ohne wesentliche durch den Abluftführungskanal bedingte Leistungseinbußen ermöglicht; und
    • einen weiteren Zustandsbereich, bei dem der Luftzustandsmesswert ein Maß aufweist, das einen Betrieb des Hausgeräts nur mit wesentlichen durch den Abluftführungskanal bedingten Leistungseinbußen ermöglicht.
  • Eine Bestimmung, wann eine wesentliche Leistungseinbuße vorliegt, ist typischerweise geräteabhängig und wird meist werksseitig vorbestimmt und eingestellt. Beispielsweise kann eine wesentliche Leistungseinbuße dann vorliegen, wenn eine Trocknungszeitverlängerung gegenüber dem Ideal- oder Anfangszustand von 15 - 25 %, speziell ca. 20 %, oder mehr auftritt.
  • Die Unterscheidung zwischen diesen beiden Zustandsbereichen kann beispielsweise durch Unterschreiten bzw. Überschreiten eines Schwellwerts durch den Luftzustandsmesswert oder eines daraus abgeleiteten Zustandswerts getroffen werden. So kann dann, wenn ein Messwert unterhalb des Schwellwerts liegt, der erste Zustandsbereich (z. B. "Abluftführung in Ordnung") angenommen werden und dann, wenn der Messwert oberhalb des Schwellwerts liegt, der weitere Zustandsbereich (z. B. "Abluftführung mangelhaft") angenommen werden. Der Schwellwert kann beispielsweise empirisch bestimmt sein und ab Werk vorgegeben sein.
  • Eine feinere Unterscheidung und verbesserte Nutzerinformation wird ermöglicht, falls der Abluftströmungszustand mindestens drei Zustandsbereiche aufweist, wobei der weitere Zustandsbereich unterteilt ist in einen zweiten Zustandsbereich und einem dritten Zustandsbereich, wobei im dritten Zustandsbereich der Luftzustandsmesswert ein Maß aufweist, das einen Betrieb des Hausgeräts nur mit stärkeren Leistungseinbußen als im zweiten Zustandsbereich ermöglicht. Dadurch kann dem Nutzer beispielsweise eine Warnung vor Eintritt erheblicher Abluftleistungseinbußen gegeben werden. Der zweite Zustandsbereich kann dann einem Warnungsbereich entsprechen (z. B. "Abluftführung verschlechtert"), während der dritte Zustandsbereich einer bereits stärkeren Abluftleistungseinbuße entspricht (z. B. "Abluftführung mangelhaft").
  • Bei Vorhandensein der Abluftkanal-Testfunktion ist es insbesondere vorteilhaft, wenn das Hausgerät ein Wäschetrocknungsgerät ist und nach Aktivierung der Abluftkanal-Testfunktion mit Motor, aber heizungslos betrieben wird; dadurch kann die Zustandsbestimmung besonders gut reproduzierbar vorgenommen werden.
  • Zur Erhöhung eines Wirkungsgrads des Hausgeräts ist es vorteilhaft, wenn die Steuereinheit dazu eingerichtet ist, nach einer vorbestimmten Anzahl von Betätigungen (z. B. 230 Trocknungsläufen bei einem Wäschetrockner bzw. Waschvolltrockner) und / oder nach Ablauf einer vorbestimmtem Zeitdauer seit einer letzten Aktivierung der Abluftkanaltestfunktion (z. B. nach Ablauf eines Jahres) eine Ablufttestaufforderungsanzeige auszugeben. Die Ablufttestaufforderungsanzeige weist einen Nutzer sinngemäß darauf hin, dass ein Ablufttest (genauer gesagt: ein Test des Zustands des Abluftführungskanals) durchgeführt werden sollte. Die Ablufttestaufforderungsanzeige kann beispielsweise eine Anzeige in einer Anzeigeeinheit oder ein Aufleuchten eines Lämpchens umfassen.
  • Dazu ist es auch vorteilhaft, wenn die Steuereinheit dazu eingerichtet ist, vor einer ersten Aktivierung der Abluftkanaltestfunktion nach Anschluss des Hausgeräts eine Ablufttestaufforderungsanzeige auszugeben. Dadurch kann insbesondere ein baulich bedingter Zustand des Abluftführungskanals analysiert werden.
  • Vorzugsweise umfasst der Luftzustandssensor einen Drucksensor. Der Luftzustandsmesswert ist dann ein Druckmesswert. Dadurch ist z. B. eine einfache und preiswerte Zustandsmessung möglich.
  • Vorzugsweise umfasst der Drucksensor einen Differenzdrucksensor zur Erfassung eines Differenzdrucks zwischen einem Druck am Abluftausgang und einem Atmosphärendruck. Der Druckmesswert ist dann ein Druckdifferenzmesswert. Dadurch wird z. B. ein Einfluss des Atmosphärendrucks am Aufstellort auf die Druckmessung kompensiert.
  • Zusätzlich oder alternativ kann der Luftzustandssensor aber auch einen Volumenstromsensor aufweisen, z. B. ein Flügelrad-Anemometer. Der Luftzustandsmesswert ist dann ein Abluftgeschwindigkeitsmesswert.
  • Es kann bevorzugt sein, wenn das Hausgerät mehrere, insbesondere ringförmig angeordnete, Sensordurchlässe, insbesondere statische Druckbohrungen, aufweist.
  • Es kann auch bevorzugt sein, wenn das Hausgerät mehrere Luftzustandssensoren aufweist.
  • Es kann ferner bevorzugt sein, wenn das Hausgerät einen Abluftführungskanal aufweist.
  • Im Folgenden wird die Erfindung schematisch anhand eines Ausführungsbeispiels genauer beschrieben.
    • FIG 1
    zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht einen Abluft-Wäschetrockner.
  • FIG 1 zeigt einen Abluft-Wäschetrockner 1 mit ausgewählten Komponenten. Der Aufbau von Abluft-Wäschetrocknern ist grundsätzlich gut bekannt und umfasst typischerweise ein Trommelgehäuse 2 zur Aufnahme einer drehbar gelagerten Wäschetrommel (ohne Abb.), einen internen Abluftkanal 3, der vom Trommelgehäuse 2 über ein Abluftgebläse 4 zu einem bezüglich des Abluftgebläses 4 stromabwärts gelegenen Abluftausgang 5 führt. Am Abluftausgang 5 ist ein Abluftführungskanal 10 anschließbar. Der Wäschetrockner 1 weist ferner eine Steuereinheit 6 auf, mittels welcher verschiedene an einer Bedienblende 7 von einem Nutzer ausgewählte und aktivierte Trocknungsprogramme bzw. Betriebsarten steuerbar sind. Die Bedienblende weist typischerweise verschiedene Bedien- und Anzeigemittel auf, z. B. Drehwahlschalter, Taster, eine LCD- oder LED-Anzeige und / oder Lämpchen, und so weiter.
  • Im Gegensatz zu den bisher bekannten Geräten weist der Wäschetrockner 1 zusätzlich einen Differenzdrucksensor 8 auf, der mittels einer statischen Druckbohrung teilweise im Abluftkanal 3 des Wäschetrockners 1 nahe dem Abluftausgang 5 eingebracht ist. Diese Position entspricht einer Position kurz vor einem Beginn des Abluftführungskanals 10, falls ein solcher angeschlossen ist. Der Differenzdrucksensor 8 ist mittels einer Signalleitung 9 mit der Steuereinheit 6 verbunden. Dadurch kann die Steuereinheit 6 vom Drucksensor 8 abgefühlte Messwerte (statischer Druck gegenüber Atmosphärendruck) empfangen.
  • An der Bedienblende 7 weist das Trocknungsgerät 1 einen grundsätzlich bekannten Betriebsartenwahlschalter (ohne Abb.) auf, der nun aber um die Betriebsart "Abluftcheck" o. ä. erweitert ist. Bei dieser Betriebsart läuft nur der Motor, keine Heizung. Der Nutzer sollte vorzugsweise die Abluftführung 10 angeschlossen haben. Es braucht keine Wäsche eingefüllt zu sein. Ein Flusensieb sollte vorzugsweise entfernt sein oder sollte sauber sein. Der Kunde erhält nach Aktivierung dieser Betriebsart, z. B. nach ca. 15 Sekunden, eine Empfehlung auf einer Anzeigeeinheit (ohne Abb.) der Bedienblende 7.
  • Diese Empfehlung kann sinngemäß beispielsweise wie folgt lauten:
  • Die Abluftführung ist:
    1. i) optimal, Gerät arbeitet optimal;
    2. ii) nicht optimal, Gerät arbeitet nicht optimal; oder
    3. iii) schlecht, bitte unbedingt optimieren und / oder säubern (Gerät läuft sonst nur mit reduzierter Leistung)
  • Diese drei Zustandsbereiche i) bis iii) sind werden hier über Differenzdruckbereiche unterschieden bzw. festgestellt, wobei Zustandsbereich i) einem niedrigsten Differenzdruckbereich entspricht, z. B. [0; 150 - 200] Pa, Zustandsbereich ii) einem mittleren Differenzdruckbereich entspricht, der sich am Höchstwert des niedrigsten Differenzdruckbereichs anschließt, z. B. ]150 - 200; 250] Pa, und Zustandsbereich iii) einem höchsten Differenzdruckbereich entspricht, der sich am Höchstwert des mittleren Differenzdruckbereichs anschließt, z. B. ]250 ... ∞] Pa.
  • Der Nutzer sollte diese Abluftführungskanalmessung vorzugsweise vor einem Erstbetrieb (nach Anschluss des Geräts) sowie z. B. einmal jährlich und / oder nach 230 Trocknungen durchführen. Dies kann in der Steuereinheit 6 hinterlegt werden. Der Nutzer wird auf den Eintritt der obigen Bedingungen aufmerksam gemacht, indem eine entsprechende Ablufttestaufforderungsanzeige erscheint, beispielsweise eine Meldung in der Anzeigeeinheit (z. B. sinngemäß "Bitte Abluftführungscheck durchführen") dargestellt wird oder eine entsprechende Leuchte (z. B. eine LED) aufleuchtet.
  • Dem Nutzer wird durch eine Analyse des Abluftführungszustands die Möglichkeit gegeben, das Hausgerät 1 mit optimaler Abluftleistung und damit auch bestmöglicher gesamter Leistung betreiben zu können. Dazu wird dem Nutzer insbesondere eine Möglichkeit gegeben, seine Abluftführung zu testen und auch baulich zu verbessern. Dadurch wird die Leistung des Hausgeräts verbessert, insbesondere ein Energieverbrauch reduziert. Der Nutzer erhält zudem die Möglichkeit, eine schleichende Verschmutzung des Abluftführungskanals zu detektieren.
  • Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf die gezeigte Ausführungsform beschränkt.
  • So kann das Hausgerät auch eine Dunstabzugshaube sein.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Abluft-Wäschetrockner
    2
    Trommelgehäuse
    3
    interner Abluftkanal
    4
    Abluftgebläse
    5
    Abluftausgang
    6
    Steuereinheit
    7
    Bedienblende
    8
    Drucksensor
    9
    Signalleitung
    10
    Abluftführungskanal

Claims (12)

  1. Hausgerät (1) mit einem Abluftausgang (5), an den ein Abluftführungskanal (10) anschließbar ist, wobei das Hausgerät (1) stromabwärts eines Abluftgebläses (4) mindestens einen Luftzustandssensor (8) zur Erfassung einer physikalischen Eigenschaft der Abluft aufweist und ferner eine Steuereinheit (6) aufweist, die dazu eingerichtet ist, mindestens einen Luftzustandsmesswert des mindestens einen Luftzustandssensors (8) zu empfangen und abhängig von der Höhe des Luftzustandsmesswerts einen Abluftströmungszustand des Abluftführungskanals (10) zu bestimmen, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Hausgerät (1) eine Abluftkanal-Testfunktion aufweist, bei deren Aktivierung das Hausgerät (1) den mindestens einen Luftzustandsmesswert abgefühlt und mittels der Steuereinheit den Abluftströmungszustand des Abluftführungskanals (10) bestimmt.
  2. Hausgerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Hausgerät (1) den Luftzustandssensor (8) im Bereich des Abluftausgangs (5) ausweist.
  3. Hausgerät (1) nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abluftströmungszustand mindestens zwei Zustandsbereiche aufweist, nämlich
    - einen ersten Zustandsbereich, bei dem der Luftzustandsmesswert ein Maß aufweist, das einen Betrieb des Hausgeräts (1) ohne oder ohne wesentliche durch den Abluftführungskanal (10) bedingte Leistungseinbußen ermöglicht; und
    - einen weiteren Zustandsbereich, bei dem der Luftzustandsmesswert ein Maß aufweist, das einen Betrieb des Hausgeräts (1) nur mit wesentlichen durch den Abluftführungskanal (10) bedingten Leistungseinbußen ermöglicht.
  4. Hausgerät (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Abluftströmungszustand mindestens drei Zustandsbereiche aufweist, wobei der weitere Zustandsbereich unterteilt ist in einen zweiten Zustandsbereich und einem dritten Zustandsbereich, wobei im dritten Zustandsbereich der Luftzustandsmesswert ein Maß aufweist, das einen Betrieb des Hausgeräts (1) nur mit stärkeren Leistungseinbußen als im zweiten Zustandsbereich ermöglicht.
  5. Hausgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hausgerät (1) ein Wäschetrocknungsgerät ist und nach Aktivierung der Abluftkanal-Testfunktion heizungslos betrieben wird.
  6. Hausgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (6) dazu eingerichtet ist, nach einer vorbestimmten Anzahl von Betätigungen und / oder nach Ablauf einer vorbestimmtem Zeitdauer seit einer Aktivierung der Abluftkanaltestfunktion eine Ablufttestaufforderungsanzeige auszugeben.
  7. Hausgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (6) dazu eingerichtet ist, vor einer ersten Aktivierung der Abluftkanaltestfunktion nach Anschluss des Hausgeräts (1) eine Ablufttestaufforderungsanzeige auszugeben.
  8. Hausgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftzustandssensor einen Drucksensor (8) aufweist.
  9. Hausgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drucksensor ein Differenzdrucksensor (8) zur Erfassung eines Differenzdrucks zwischen einem Druck am Abluftausgang (5) und einem Atmosphärendruck ist.
  10. Hausgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftzustandssensor einen Volumenstrommesssensor aufweist.
  11. Hausgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es mehrere, insbesondere ringförmig angeordnete, Druckdurchführungen aufweist.
  12. Hausgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hausgerät (1) einen Abluftführungskanal (10) aufweist.
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