EP2062839A2 - Device and method of transporting an object using a support component - Google Patents

Device and method of transporting an object using a support component Download PDF

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EP2062839A2
EP2062839A2 EP08169292A EP08169292A EP2062839A2 EP 2062839 A2 EP2062839 A2 EP 2062839A2 EP 08169292 A EP08169292 A EP 08169292A EP 08169292 A EP08169292 A EP 08169292A EP 2062839 A2 EP2062839 A2 EP 2062839A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
component
support component
feed direction
processing device
side wall
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08169292A
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German (de)
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EP2062839A3 (en
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Peter Enenkel
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP2062839A2 publication Critical patent/EP2062839A2/en
Publication of EP2062839A3 publication Critical patent/EP2062839A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1916Envelopes and articles of mail

Definitions

  • the invention relates to an apparatus and a method for transporting an object to a processing device by means of a support component.
  • the object is z. B. a stack of flat mail items
  • the processing device is z. B. a separating device of a Briefsortierstrom.
  • the stack of mailpieces is on a letter box of the device DE 19545726 C1 placed and moved by a conveyor belt in the direction of the separating device.
  • the stack is supported by an arrangement of cutting knives. These separating blades are displaceable in and against the feed direction.
  • the processing device here is the loosening section, which has a bottom and a side wall.
  • spindle thread are embedded in the bottom and in the side wall.
  • a synchronized rotation of the spindle threads causes mail items which are on the ground and in which engage the flanks of the spindles, both transported and loosened.
  • Loosening means that the distances between the mail items - seen in the transport direction - increases become. The loosening facilitates alignment of the mailpieces on the bottom and sidewall.
  • Feeding devices in particular for flat postal items, are also made EP 0877656 B1 . US 5,271,710 . DE 19742367 A1 and EP 0750583 B1 known.
  • the invention has for its object to provide a device with the features of the preamble of claim 1 and a method having the features of the preamble of claim 10, which allows feeding an object located on the support component even if components are embedded in the ground over which the object can not be pushed away without having to be lifted or damaged.
  • the invention relates to a device and a method for transporting an article (St) to a processing device by means of a support component (1).
  • the processing device has a bottom (10) and a side wall (11).
  • the feeder comprises a support component (1) for supporting the object (St), a displacement component and an activation component.
  • the support component (1) is displaceable in a feed direction (Z) to the processing device.
  • a slot (6) is embedded in the side wall (11) of the processing device.
  • the displacement component is configured to move the support component (1) transversely or obliquely to the feed direction (Z) through the slot (6).
  • the activation component is configured to be the shift component to activate the sliding component to displace the support means through the slot (6) and the side wall (11) strips an article (St) located on the support from the support so that the stripped article (St) touches the floor (10) the processing device falls.
  • the embodiment of the invention ensures that the support component is then no longer in the way and does not hinder the further processing of the object.
  • the displacement of the support component is triggered by a sensor.
  • This sensor then generates a signal when the object has been brought up to a minimum distance to a preceding object. This embodiment saves having to manually activate the displacement component.
  • the support component has a flat, preferably rectangular support surface. It can be moved in the feed direction Z.
  • the alignment device comprises a bottom 10 and a side wall 11 which is perpendicular to the bottom 10.
  • the bottom 10 is inclined downhill, to that edge in which the bottom 10 and the side wall 11 adjoin one another.
  • Fig. 1 shows the feeder of the embodiment, wherein the support component 1 is in a loading position. In this position, an object - in this case a stack of flat mail items - can be placed on the planar alignment surface 2.
  • the support component 1 in addition to the flat and rectangular support surface 2 comprises a plurality of side walls 3.1, 3.2, 3.3, which prevent slippage of the overlying stack St of the support surface 2.
  • a side wall 3.1 at the - viewed in the feed direction Z - front boundary line of the support surface 2 a side wall 3.2 at the rear and a side wall 3.3 at a lateral boundary line of the support surface 2.
  • the lateral boundary line is preferably that of the side wall 11 of Aligned facing. From the other side is therefore an unhindered access to the support component 1 possible because the support component 1 has no side wall on this page.
  • the stack St with flat mail items is removed from a container Beh and placed on the support component 1, that the mail items are approximately perpendicular.
  • the plane in which a postal item extends is thus approximately perpendicular to the support surface 2 and perpendicular to the feed direction Z which points to the removal device.
  • Fig. 1 the stack St is shown in the container Beh. The holder carrying the filled container Beh has been omitted for clarity.
  • Fig. 2 shows the device of Fig. 1 with loaded support component 1 in the loading position.
  • the support component 1 with the stack St is moved in the feed direction Z. Subsequently, the stack St is spent by the support component 1 on the bottom 10 of the alignment. The stack St is then usually behind another stack St-w, which has been previously spent on the bottom 10 of the alignment. How this happens is described below.
  • the alignment device further comprises a vibrator, not shown, which puts the bottom 10 and / or the side wall 11 in vibration.
  • the work of the alignment device causes the mailpieces to be aligned with the bottom 10 and the side wall 11, and also that mating mails are separated from each other.
  • the aligned mailpieces are fed in the stack St of the puller. This in each case pulls off a mail item from the stack St and transports it in a removal direction, which is perpendicular to the feed direction Z. As a result, the removal device generates a stream of successive postal items, between each of which there is a gap.
  • the feeding device preferably comprises two supporting devices in the form of two separating knives 5.1, 5.2. These cutting blades 5.1, 5.2 are pivotable, z. B. rotatable or displaceable, stored.
  • the two cutting blades 5.1, 5.2 can be spent in a supporting position in which they are located in front of or behind a stack St, which stands on the support surface 2.
  • the distance between the two cutting blades 5.1, 5.2 can be changed and thereby adapt to the expansion of the stack in the feed direction Z.
  • the two separating blades 5.1, 5.2 are moved together with the stack St between them in the feed direction Z.
  • the separating knife 5.1 is in the example of Fig. 1 ff. behind the further stack St-w and in front of the stack St. It stands in all figures in the support position.
  • the cutting knife 5.2 is in Fig. 1 not shown and located in Fig. 2 ff. in the support position behind the stack St.
  • the two cutting blades 5.1 and 5.2 are rotatable or otherwise pivotally attached to brackets, z. B. on a shaft. For clarity, these brackets are omitted in the figures.
  • the support component 1 can be moved in the feed direction Z. Because the stack St is on the support component 1, a displacement of the support component 1 together with the stack St causes the support component 1 is moved in the feed direction Z. It is displaced so far that it is above the floor 10 and above the side wall 11 of the separating device. As already mentioned, in the embodiment, two spindle threads 12.1, 12.2 of the alignment device are embedded in this base 10, a spindle thread 12.3 is inserted into the side wall.
  • Fig. 3 shows the device of Fig. 2 , The support component 1 with the stack St and the rear cutting knife 5.2 but was compared to Fig. 2 moved to the previous batch St-w.
  • the feed device comprises a position sensor. This sensor then generates a signal when the new stack St is located closely behind the further stack St-w, the new stack St-w still resting on the support component 1 and the further stack St-w already resting on the base 10 of the alignment device stands.
  • "Dense” means: The distance between the following (new) stack St and the preceding further stack St-w falls below a predetermined barrier.
  • the position sensor is displaced with the support component 1 and thus also together with the stack St.
  • the sensor is preferably fixedly connected to the support component 1 in the first embodiment.
  • the senor is embedded in the bottom 10 or the side wall 11 and z. B. moved with the front separating knife 5.1.
  • the senor comprises a projecting element, e.g. B. a 10 cm long finger.
  • This projecting element protrudes perpendicular to the feed direction Z from the side wall 11.
  • a spring keeps him at rest. If the stack St is close behind the further stack St-w, so the protruding element is rotated against the spring force and thereby triggered the signal.
  • the signal is triggered by the protruding element of the displaced sensor touching the further stack St-w.
  • the signal is, however, triggered by the fact that the shifted support component 1 or the shifted subsequent stack St touches the protruding element.
  • the figures show a situation in which there is another stack St-w in front of the stack St. But it is also possible that the sorting system is just resuming its operation and therefore the stack St is the first to be processed stack. In this case, there is no preceding stack St-w to which the stack St could be a short distance apart.
  • an end position is therefore specified.
  • the signal is also triggered when the support component 1 is moved with the stack St so far in the feed Z that it reaches the end position.
  • the support component 1 or the stack St touch the protruding element, if the further embodiment has been realized.
  • an activating element is embedded in the bottom 10 or in the side wall 11. The projecting element touches the activation element at the moment when the support component 1 reaches the end position.
  • the feeder further comprises a translation component and a synchronization component associated with the sensor and the translation component.
  • the synchronization component activates the translation component.
  • the displacement component moves the support component 1 in a direction transverse or An angle which is greater than 0 degrees, preferably greater than or equal to 45 degrees, and less than 180 degrees, lies between the displacement direction and the feed direction Z.
  • the angle is 90 degrees, ie, the displacement component pulls the support component 1 at right angles to the feed direction Z away.
  • An angle greater than 90 degrees causes the displacement component, the support component 1 moves obliquely backwards.
  • the displacement component comprises a preloaded spring.
  • a holding element holds the spring in the pretensioned position.
  • the spring is mechanically connected to the support component 1.
  • the signal causes the retaining element to be deactivated and the spring releases the potential energy which it stores due to the voltage and thereby shifts the support component 1.
  • the protruding element is connected to the holding element.
  • a rotation of the projecting element by at least a minimum angle causes the deactivation of the holding element. This rotation of the protruding element in this embodiment is the triggering of the signal.
  • the displacement component has an electric drive, for. B. an actuator on.
  • the sensor generates an electrical signal.
  • the synchronization component activates the drive after receiving the signal. This shifts the support component 1.
  • a slot 6 is inserted in the side wall 11.
  • This slot 6 extends in the embodiment parallel to the spindle threads 12.1, 12.2 and 12.3 and parallel to the edge between the bottom 10 and the side wall 11.
  • the slot 6 is so high that the support component 1 with the side walls 3.1, 3.2 and 3.3 through the slot 6 can be moved through.
  • the slot 6 is so long that the support component 1 in any position between the loading position of Fig. 1 and the end position can be moved through the slot 6 therethrough.
  • the displacement component shifts the support component 1 transversely or obliquely to the feed direction Z.
  • the support component 1 is moved vertically and to the right to the feed direction Z, in the plane of drawing.
  • Fig. 4 shows the support component 1, which is already shifted to more than half through the slot 6 therethrough.
  • Fig. 5 shows the device of Fig. 4 from above.
  • the displacement of the support component 1 causes the stack St is stripped on the support surface 2 of the support component.
  • the support component 1 passes through the slot 6 therethrough.
  • the slot 6 is narrower than the upright mailpieces. Therefore, the stripped mail falls due to its own weight on the bottom 10 of the alignment and thus on the spindle threads 12.1, 12.2, which are embedded in the bottom 10. The flanks of this spindle thread 12.1, 12.2 engage between the mail pieces of the stack St.
  • the bottom 10 is inclined down to the slot 6.
  • its own weight moves the mail items also on the side wall 11.
  • the spindle threads 12.1, 12.2, 12.3 rotate at the same rotational speed and move the mail in the feed direction Z.
  • the alignment device has a vibrator which causes the bottom 10 and / or the side wall 11 to vibrate.
  • the vibrator runs permanently.
  • the signal from the position sensor additionally causes the vibrator to be turned on.
  • the support component 1 After displacement, the support component 1 is completely behind the side wall 11, that is, the side wall eleventh is located between the support component 1 and stacks St and St-w.
  • a return component brings the support component 1 behind the side wall 11 back into the loading position.
  • the return component in this case simultaneously biases the spring of the displacement component.
  • the return component first moves the support component 1 counter to the feed direction Z and then moves it through the slot 6 so that the support component 1 is then back in the loading position, as in Fig. 1 is shown. Now, another stack can be placed on the support component 1.
  • the front separating blade 5.1 is located between the stack St and the further stack St-w.
  • both separating knives 5.1, 5.2 are moved counter to the feed direction Z, so that the front cutting knife 5.1 - seen in the feed direction Z - behind the stack St and the rear cutting knife 5.2 is behind the support component 1.
  • the displacement component was automatically activated by means of a sensor.
  • the displacement component is activated manually, for example by an operator pressing a button. The pressure on this button triggers the process that the displacement component shifts the support component 1 laterally.
  • reference numeral importance 1 landing component 2 flat bearing surface of the support component 1 3.1 front side wall of the support component 1 3.2 rear side wall of the support component 1 3.3 lateral side wall of the support component 1 5.1 front cutting knife in front of the stack St 5.2 rear cutting knife behind the stack St 6 Slot in the side wall 11 10 Bottom of the separating device 11 Side wall of the separating device 12.1, 12.2 Spindle thread in the bottom 10 12.3 Spindle thread in the side wall 11th Beh Container from which the stack St is taken St Stack of flat postal items St-w further, St preceding stack of flat mail Z feed

Abstract

The device has a supporting component (1) carrying an object i.e. stack of mail flat items, where the supporting component moves in advancing direction (Z) towards a processing device i.e. singularizing device. A displacing component moves the supporting component transversely or obliquely to the advancing direction through a slot (6). An activating component activates the displacing component to move the supporting component through the slot and causes a lateral boundary (11) to sweep the object arranged on the supporting component and a base (10) of the processing device. Independent claims are also included for the following: (1) a processing system comprising a base (2) a method for advancing an object to a processing device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Transport eines Gegenstands zu einer Verarbeitungsvorrichtung mittels einer Auflagekomponente. Der Gegenstand ist z. B. ein Stapel flacher Postsendungen, und die Verarbeitungsvorrichtung ist z. B. eine Vereinzelungsvorrichtung einer Briefsortieranlage.The invention relates to an apparatus and a method for transporting an object to a processing device by means of a support component. The object is z. B. a stack of flat mail items, and the processing device is z. B. a separating device of a Briefsortieranlage.

In DE 19545726 C1 wird eine Einrichtung zum automatischen Beschicken einer Vereinzelungsvorrichtung ("Stoffeingabe" - "feeder") einer Briefsortieranlage beschrieben, welche die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 aufweist und ein Verfahren mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 10 ausführt.In DE 19545726 C1 a device for automatically feeding a separating device ("feeder") of a Briefsortieranlage is described, which has the features of the preamble of claim 1 and a method with the features of the preamble of claim 10 performs.

Der Stapel Postsendungen wird auf eine Briefaufnahme der Vorrichtung aus DE 19545726 C1 gestellt und von einem Förderband in Richtung auf die Vereinzelungsvorrichtung zu verschoben. Hierbei wird der Stapel von einer Anordnung von Trennmessern gestützt. Diese Trennmesser sind in die und entgegen der Zuführrichtung verschiebbar.The stack of mailpieces is on a letter box of the device DE 19545726 C1 placed and moved by a conveyor belt in the direction of the separating device. In this case, the stack is supported by an arrangement of cutting knives. These separating blades are displaceable in and against the feed direction.

In DE 19540992 C2 wird eine Vorrichtung beschrieben, die flache Gegenstände nicht nur zuführt, sondern auch auflockert. Als Verarbeitungsvorrichtung fungiert hier die Auflockerungsstrecke, die einen Boden und eine Seitenwand aufweist. Zum Zwecke der Auflockerung sind in den Boden und in die Seitenwand Spindelgewinde eingelassen. In Zuführrichtung gesehen wächst die Steigung der Spindelgewinde an. Eine synchronisierte Drehung der Spindelgewinde bewirkt, dass Postsendungen, die auf dem Boden stehen und in die die Flanken der Spindeln eingreifen, sowohl transportiert als auch aufgelockert werden. Auflockern bedeutet, dass die Abstände zwischen den Postsendungen - gesehen in Transportrichtung - vergrößert werden. Das Auflockern erleichtert eine Ausrichtung der Postsendungen an dem Boden und der Seitenwand.In DE 19540992 C2 a device is described which not only feeds but also loosens flat objects. The processing device here is the loosening section, which has a bottom and a side wall. For the purpose of loosening spindle thread are embedded in the bottom and in the side wall. As seen in the feed direction increases the pitch of the spindle thread. A synchronized rotation of the spindle threads causes mail items which are on the ground and in which engage the flanks of the spindles, both transported and loosened. Loosening means that the distances between the mail items - seen in the transport direction - increases become. The loosening facilitates alignment of the mailpieces on the bottom and sidewall.

Falls in den Boden der Verarbeitungsvorrichtung von DE 19545726 C1 die in DE 19540992 C2 beschriebenen Spindelgewinde eingelassen sind, so ist es nicht möglich, die Postsendungen über die Spindelgewinde hinweg zu verschieben.If in the bottom of the processing device of DE 19545726 C1 in the DE 19540992 C2 are described, it is not possible to move the mail over the spindle thread away.

Zuführeinrichtungen insbesondere für flache Postsendungen sind auch aus EP 0877656 B1 , US 5,271,710 , DE 19742367 A1 und EP 0750583 B1 bekannt.Feeding devices, in particular for flat postal items, are also made EP 0877656 B1 . US 5,271,710 . DE 19742367 A1 and EP 0750583 B1 known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 10 bereitzustellen, die ein Zuführen eines auf der Auflagekomponente befindlichen Gegenstands auch dann ermöglicht, wenn in den Boden Bestandteile eingelassen sind, über die der Gegenstand nicht hinweggeschoben werden kann, ohne angehoben werden zu müssen oder beschädigt zu werden.The invention has for its object to provide a device with the features of the preamble of claim 1 and a method having the features of the preamble of claim 10, which allows feeding an object located on the support component even if components are embedded in the ground over which the object can not be pushed away without having to be lifted or damaged.

Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.The object is achieved by a device having the features of claim 1 and a method having the features of claim 10. Advantageous embodiments are specified in the subclaims.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Transport eines Gegenstands (St) zu einer Verarbeitungsvorrichtung mittels einer Auflagekomponente (1). Die Verarbeitungsvorrichtung weist einen Boden (10) und eine Seitenwand (11) auf. Die Zuführeinrichtung weist eine Auflagekomponente (1) zum Tragen des Gegenstands (St), eine Verschiebekomponente und eine Aktivierungskomponente auf. Die Auflagekomponente (1) ist in eine Zuführrichtung (Z) auf die Verarbeitungsvorrichtung zu verschiebbar. In die Seitenwand (11) der Verarbeitungsvorrichtung ist ein Schlitz (6) eingelassen. die Verschiebekomponente ist dazu ausgestaltet, die Auflagekomponente (1) quer oder schräg zur Zuführrichtung (Z) durch den Schlitz (6) hindurch zu verschieben. Die Aktivierungskomponente ist dazu ausgestaltet, die Verschiebekomponente dergestalt zu aktivieren, dass die Verschiebekomponente die Auflageeinrichtung durch den Schlitz (6) hindurch verschiebt und die Seitenwand (11) einen auf der Auflageeinrichtung befindlichen Gegenstand (St) von der Auflageeinrichtung abstreift, so dass der abgestreifte Gegenstand (St) auf den Boden (10) der Verarbeitungsvorrichtung fällt.The invention relates to a device and a method for transporting an article (St) to a processing device by means of a support component (1). The processing device has a bottom (10) and a side wall (11). The feeder comprises a support component (1) for supporting the object (St), a displacement component and an activation component. The support component (1) is displaceable in a feed direction (Z) to the processing device. In the side wall (11) of the processing device, a slot (6) is embedded. the displacement component is configured to move the support component (1) transversely or obliquely to the feed direction (Z) through the slot (6). The activation component is configured to be the shift component to activate the sliding component to displace the support means through the slot (6) and the side wall (11) strips an article (St) located on the support from the support so that the stripped article (St) touches the floor (10) the processing device falls.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung, wie die Auflagekomponente verschoben wird, sobald der Gegenstand z. B. einen vorauslaufenden Gegenstand erreicht hat, stellt sicher, dass die Auflagekomponente dann nicht mehr im Weg ist und die weitere Verarbeitung des Gegenstands nicht behindert.The embodiment of the invention, as the support component is moved as soon as the object z. B. has reached a leading object, ensures that the support component is then no longer in the way and does not hinder the further processing of the object.

Vorzugsweise wird das Verschieben der Auflagekomponente durch einen Sensor ausgelöst. Dieser Sensor erzeugt dann ein Signal, wenn der Gegenstand bis auf einen Mindestabstand an einen vorausgehenden Gegenstand herangeführt worden ist. Diese Ausgestaltung erspart es, manuell die Verschiebekomponente aktivieren zu müssen.Preferably, the displacement of the support component is triggered by a sensor. This sensor then generates a signal when the object has been brought up to a minimum distance to a preceding object. This embodiment saves having to manually activate the displacement component.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels gezeigt. Dabei zeigen:

Fig. 1
die Vorrichtung, wobei die Auflagekomponente sich in der Beladeposition befindet;
Fig. 2
die Vorrichtung von Fig. 1 mit beladener Auflagekomponente;
Fig. 3
die Vorrichtung von Fig. 2, wobei die beladene Auflagekomponente bis zum vorausgehenden Stapel verschoben wurde;
Fig. 4
die Vorrichtung von Fig. 3 mit seitlich verschobener Auflagekomponente;
Fig. 5
die Vorrichtung von Fig. 4 von oben.
In the following, the invention will be shown with reference to an embodiment. Showing:
Fig. 1
the device, wherein the support component is in the loading position;
Fig. 2
the device of Fig. 1 with loaded support component;
Fig. 3
the device of Fig. 2 wherein the loaded overlay component has been moved to the previous stack;
Fig. 4
the device of Fig. 3 with laterally displaced support component;
Fig. 5
the device of Fig. 4 from above.

Im Ausführungsbeispiel wird die Einrichtung in einer Vereinzelungsanordnung einer Briefsortieranlage eingesetzt. Der zuzuführende Gegenstand ist ein Stapel flacher Postsendungen. Die Vereinzelungsanordnung umfasst folgende Komponenten, die

  • gesehen in eine Zuführrichtung Z - flussabwärts hintereinander angeordnet sind:
  • eine Zuführeinrichtung mit einer Auflagekomponente,
  • eine Ausrichtvorrichtung und
  • eine Abziehvorrichtung.
In the exemplary embodiment, the device is used in a separating arrangement of a Briefsortieranlage. The object to be supplied is a stack of flat postal items. The separating arrangement comprises the following components, which
  • seen in a feed direction Z - are arranged downstream of each other:
  • a feeder with a support component,
  • an alignment device and
  • a puller.

Die Auflagekomponente weist eine ebene, vorzugsweise rechteckige Auflagefläche auf. Sie lässt sich in die Zuführrichtung Z verschieben.The support component has a flat, preferably rectangular support surface. It can be moved in the feed direction Z.

Die Ausrichtvorrichtung umfasst einen Boden 10 und eine Seitenwand 11, die senkrecht auf den Boden 10 steht. Vorzugsweise ist der Boden 10 abschüssig geneigt, und zwar zu derjenigen Kante, in der der Boden 10 und die Seitenwand 11 aneinander grenzen.The alignment device comprises a bottom 10 and a side wall 11 which is perpendicular to the bottom 10. Preferably, the bottom 10 is inclined downhill, to that edge in which the bottom 10 and the side wall 11 adjoin one another.

Fig. 1 zeigt die Zuführeinrichtung des Ausführungsbeispiels, wobei die Auflagekomponente 1 sich in einer Beladeposition befindet. In dieser Position lässt sich ein Gegenstand - hier: ein Stapel St flacher Postsendungen - auf die ebene Ausrichtfläche 2 stellen. Fig. 1 shows the feeder of the embodiment, wherein the support component 1 is in a loading position. In this position, an object - in this case a stack of flat mail items - can be placed on the planar alignment surface 2.

Vorzugsweise umfasst die Auflagekomponente 1 neben der ebenen und rechteckigen Auflagefläche 2 mehrere Seitenwände 3.1, 3.2, 3.3, die ein Verrutschen des aufliegenden Stapels St von der Auflagefläche 2 verhindern. Beispielsweise befindet sich eine Seitenwand 3.1 an der - gesehen in Zuführrichtung Z - vorderen Begrenzungslinie der Auflagefläche 2, eine Seitenwand 3.2 an der hinteren und eine Seitenwand 3.3 an einer seitlichen Begrenzungslinie der Auflagefläche 2. Die seitliche Begrenzungslinie ist vorzugsweise diejenige, die der Seitenwand 11 der Ausrichtvorrichtung zugewandt ist. Von der anderen Seite ist daher ein ungehinderter Zugriff auf die Auflagekomponente 1 möglich, weil die Auflagekomponente 1 auf dieser Seite keine Seitenwand aufweist.Preferably, the support component 1 in addition to the flat and rectangular support surface 2 comprises a plurality of side walls 3.1, 3.2, 3.3, which prevent slippage of the overlying stack St of the support surface 2. For example, there is a side wall 3.1 at the - viewed in the feed direction Z - front boundary line of the support surface 2, a side wall 3.2 at the rear and a side wall 3.3 at a lateral boundary line of the support surface 2. The lateral boundary line is preferably that of the side wall 11 of Aligned facing. From the other side is therefore an unhindered access to the support component 1 possible because the support component 1 has no side wall on this page.

Der Stapel St mit flachen Postsendungen wird aus einem Behälter Beh entnommen und so auf die Auflagekomponente 1 gestellt, dass die Postsendungen annähernd senkrecht stehen. Die Ebene, in der sich eine Postsendung erstreckt, steht also annähernd senkrecht auf der Auflagefläche 2 und senkrecht auf der Zuführrichtung Z, die auf die Abziehvorrichtung zeigt. In Fig. 1 wird der Stapel St im Behälter Beh gezeigt. Die Halterung, die den gefüllten Behälter Beh trägt, ist zur Verdeutlichung fortgelassen.The stack St with flat mail items is removed from a container Beh and placed on the support component 1, that the mail items are approximately perpendicular. The plane in which a postal item extends is thus approximately perpendicular to the support surface 2 and perpendicular to the feed direction Z which points to the removal device. In Fig. 1 the stack St is shown in the container Beh. The holder carrying the filled container Beh has been omitted for clarity.

Fig. 2 zeigt die Vorrichtung von Fig. 1 mit beladener Auflagekomponente 1 in der Beladeposition. Fig. 2 shows the device of Fig. 1 with loaded support component 1 in the loading position.

Die Auflagekomponente 1 mit dem Stapel St wird in die Zuführrichtung Z verschoben. Anschließend wird der Stapel St von der Auflagekomponente 1 auf den Boden 10 der Ausrichtvorrichtung verbracht. Der Stapel St befindet sich dann in der Regel hinter einem weiteren Stapel St-w, der zuvor auf den Boden 10 der Ausrichtvorrichtung verbracht wurde. Wie dieses Verbringen geschieht, wird weiter unten beschrieben.The support component 1 with the stack St is moved in the feed direction Z. Subsequently, the stack St is spent by the support component 1 on the bottom 10 of the alignment. The stack St is then usually behind another stack St-w, which has been previously spent on the bottom 10 of the alignment. How this happens is described below.

In den Boden 10 sind im Ausführungsbeispiel zwei Spindelgewinde 12.1, 12.2 eingelassen, in die Seitenwand 11 ein Spindelgewinde 12.3. Die Steigungen dieser Spindelgewinde 12.1, 12.2, 12.3 steigen vorzugsweise - gesehen in Zuführrichtung - an, beispielsweise so wie es aus DE 19540992 C2 bekannt ist.In the bottom 10, two spindle thread 12.1, 12.2 are admitted in the embodiment, in the side wall 11, a threaded spindle 12.3. The slopes of these spindle threads 12.1, 12.2, 12.3 preferably rise - as seen in the feed direction - on, for example, as it out DE 19540992 C2 is known.

Die Ausrichtvorrichtung weist weiterhin einen nicht gezeigten Rüttler auf, der den Boden 10 und/oder die Seitenwand 11 in Vibrationen versetzt. Die Arbeit der Ausrichtvorrichtung bewirkt, dass die Postsendungen an dem Boden 10 und an der Seitenwand 11 ausgerichtet werden, und außerdem, dass aneinander haftende Postsendungen voneinander getrennt werden.The alignment device further comprises a vibrator, not shown, which puts the bottom 10 and / or the side wall 11 in vibration. The work of the alignment device causes the mailpieces to be aligned with the bottom 10 and the side wall 11, and also that mating mails are separated from each other.

Die ausgerichteten Postsendungen werden im Stapel St der Abziehvorrichtung zugeführt. Diese zieht jeweils eine Postsendung vom Stapel St ab und transportiert sie in eine Abziehrichtung, die senkrecht auf der Zuführrichtung Z steht. Dadurch erzeugt die Abziehvorrichtung einen Strom von aufeinander folgenden Postsendungen, zwischen denen jeweils eine Lücke vorhanden ist.The aligned mailpieces are fed in the stack St of the puller. This in each case pulls off a mail item from the stack St and transports it in a removal direction, which is perpendicular to the feed direction Z. As a result, the removal device generates a stream of successive postal items, between each of which there is a gap.

Im Folgenden wird die Zuführeinrichtung näher beschrieben. Die Zuführeinrichtung umfasst vorzugsweise zwei Stützeinrichtungen in Form von zwei Trennmessern 5.1, 5.2. Diese Trennmesser 5.1, 5.2 sind schwenkbar, z. B. drehbar oder verschiebbar, gelagert. Die beiden Trennmesser 5.1, 5.2 lassen sich in eine Stützposition verbringen, in der sie sich vor bzw. hinter einem Stapel St befinden, der auf der Auflagefläche 2 steht. Der Abstand zwischen den beiden Trennmessern 5.1, 5.2 lässt sich verändern und dadurch an die Ausdehnung des Stapels in Zuführrichtung Z anpassen. Die beiden Trennmesser 5.1, 5.2 werden mitsamt dem Stapel St zwischen ihnen in Zuführrichtung Z verschoben.The supply device will be described in more detail below. The feeding device preferably comprises two supporting devices in the form of two separating knives 5.1, 5.2. These cutting blades 5.1, 5.2 are pivotable, z. B. rotatable or displaceable, stored. The two cutting blades 5.1, 5.2 can be spent in a supporting position in which they are located in front of or behind a stack St, which stands on the support surface 2. The distance between the two cutting blades 5.1, 5.2 can be changed and thereby adapt to the expansion of the stack in the feed direction Z. The two separating blades 5.1, 5.2 are moved together with the stack St between them in the feed direction Z.

Das Trennmesser 5.1 befindet sich im Beispiel von Fig. 1 ff. hinter dem weiteren Stapel St-w und vor dem Stapel St. Es steht in allen Figuren in der Stützposition. Das Trennmesser 5.2 wird in Fig. 1 nicht gezeigt und befindet sich in Fig. 2 ff. in der Stützposition hinter dem Stapel St.The separating knife 5.1 is in the example of Fig. 1 ff. behind the further stack St-w and in front of the stack St. It stands in all figures in the support position. The cutting knife 5.2 is in Fig. 1 not shown and located in Fig. 2 ff. in the support position behind the stack St.

Die beiden Trennmesser 5.1 und 5.2 sind drehbar oder sonst wie schwenkbar an Halterungen befestigt, z. B. an einer Welle. Zur Verdeutlichung sind diese Halterungen in den Figuren fortgelassen.The two cutting blades 5.1 and 5.2 are rotatable or otherwise pivotally attached to brackets, z. B. on a shaft. For clarity, these brackets are omitted in the figures.

Die Auflagekomponente 1 lässt sich in Zuführrichtung Z verschieben. Weil der Stapel St auf der Auflagekomponente 1 steht, bewirkt ein Verschieben der Auflagekomponente 1 mitsamt dem Stapel St, dass die Auflagekomponente 1 in die Zuführrichtung Z verschoben wird. Sie wird so weit verschoben, dass sie sich über dem Boden 10 und über der Seitenwand 11 der Vereinzelungsvorrichtung befindet. Wie bereits erwähnt, sind im Ausführungsbeispiel in diesen Boden 10 zwei Spindelgewinde 12.1, 12.2 der Ausrichtvorrichtung eingelassen, in die Seitenwand ein Spindelgewinde 12.3.The support component 1 can be moved in the feed direction Z. Because the stack St is on the support component 1, a displacement of the support component 1 together with the stack St causes the support component 1 is moved in the feed direction Z. It is displaced so far that it is above the floor 10 and above the side wall 11 of the separating device. As already mentioned, in the embodiment, two spindle threads 12.1, 12.2 of the alignment device are embedded in this base 10, a spindle thread 12.3 is inserted into the side wall.

Im laufenden Betrieb befindet sich in der Ausrichtvorrichtung bereits ein weiterer Stapel St-w, der zeitlich vor demjenigen Stapel St, der sich noch auf der Auflagekomponente 1 befindet, zur Ausrichtvorrichtung verbracht wurde und auch zuvor und/oder gleichzeitig ausgerichtet und vereinzelt wird. Der neue Stapel St, also der, der sich noch auf der Auflagekomponente 1 befindet, soll möglichst dicht hinter dem weiteren Stapel St-w auf dem Boden 10 der Ausrichtvorrichtung gelangen.During operation, there is already a further stack St-w in the alignment device, which has been brought to the alignment device in time prior to that stack St which is still on the support component 1 and is also aligned and singulated previously and / or simultaneously. The new stack St, that is, which is still on the support component 1 should get as close as possible behind the other stack St-w on the bottom 10 of the alignment.

Fig. 3 zeigt die Vorrichtung von Fig. 2. Die Auflagekomponente 1 mit dem Stapel St und dem hinteren Trennmesser 5.2 wurde aber im Vergleich zur Fig. 2 bis zum vorausgehenden Stapel St-w verschoben. Fig. 3 shows the device of Fig. 2 , The support component 1 with the stack St and the rear cutting knife 5.2 but was compared to Fig. 2 moved to the previous batch St-w.

Im Ausführungsbeispiel umfasst die Zuführeinrichtung einen Positionssensor. Dieser Sensor erzeugt dann ein Signal, wenn der neue Stapel St sich dicht hinter dem weiteren Stapel St-w befindet, wobei der neue Stapel St-w noch auf der Auflagekomponente 1 liegt und der weitere Stapel St-w schon auf dem Boden 10 der Ausrichtvorrichtung steht. "Dicht" bedeutet: Der Abstand zwischen dem nachfolgenden (neuen) Stapel St und dem vorausgehenden weiteren Stapel St-w unterschreitet eine vorgegebene Schranke.In the exemplary embodiment, the feed device comprises a position sensor. This sensor then generates a signal when the new stack St is located closely behind the further stack St-w, the new stack St-w still resting on the support component 1 and the further stack St-w already resting on the base 10 of the alignment device stands. "Dense" means: The distance between the following (new) stack St and the preceding further stack St-w falls below a predetermined barrier.

In einer ersten Ausführungsform wird der Positionssensor mit der Auflagekomponente 1 und somit auch zusammen mit dem Stapel St verschoben. Der Sensor ist bei der ersten Ausführungsform vorzugsweise fest mit der Auflagekomponente 1 verbunden.In a first embodiment, the position sensor is displaced with the support component 1 and thus also together with the stack St. The sensor is preferably fixedly connected to the support component 1 in the first embodiment.

In einer anderen Ausführungsform ist der Sensor in den Boden 10 oder die Seitenwand 11 eingelassen und wird z. B. mit dem vorderen Trennmesser 5.1 verschoben.In another embodiment, the sensor is embedded in the bottom 10 or the side wall 11 and z. B. moved with the front separating knife 5.1.

Vorzugsweise umfasst der Sensor ein vorspringendes Element, z. B. einen ca. 10 cm langen Finger. Dieses vorspringende Element ragt senkrecht zur Zuführrichtung Z aus der Seitenwand 11 hervor. Eine Feder hält ihn in Ruhestellung. Falls der Stapel St sich dicht hinter dem weiteren Stapel St-w befindet, so wird das vorspringende Element entgegen der Federkraft verdreht und dadurch das Signal ausgelöst.Preferably, the sensor comprises a projecting element, e.g. B. a 10 cm long finger. This projecting element protrudes perpendicular to the feed direction Z from the side wall 11. A spring keeps him at rest. If the stack St is close behind the further stack St-w, so the protruding element is rotated against the spring force and thereby triggered the signal.

In der ersten Ausführungsform, bei der der Sensor mit der Auflagekomponente 1 verschoben wird, wird das Signal dadurch ausgelöst, dass das vorstehende Element des verschobenen Sensors den weiteren Stapel St-w berührt. In der anderen Ausführungsform, bei der der Sensor mit dem vorderen Trennmesser 5.1 verschoben wird, wird das Signal hingegen dadurch ausgelöst, dass die verschobene Auflagekomponente 1 oder der verschobene nachfolgende Stapel St das vorstehende Element berührt.In the first embodiment, in which the sensor is displaced with the support component 1, the signal is triggered by the protruding element of the displaced sensor touching the further stack St-w. In the other embodiment, in which the sensor is moved with the front separating knife 5.1, the signal is, however, triggered by the fact that the shifted support component 1 or the shifted subsequent stack St touches the protruding element.

Die Figuren zeigen eine Situation, in der sich vor dem Stapel St ein weiterer Stapel St-w befindet. Möglich ist aber auch die Situation, dass die Sortieranlage gerade ihren Betrieb wieder aufnimmt und daher der Stapel St der erste zu verarbeitende Stapel ist. In diesem Falle gibt es keinen vorausgehenden Stapel St-w, zu dem der Stapel St einen geringen Abstand haben könnte.The figures show a situation in which there is another stack St-w in front of the stack St. But it is also possible that the sorting system is just resuming its operation and therefore the stack St is the first to be processed stack. In this case, there is no preceding stack St-w to which the stack St could be a short distance apart.

Um diesen Fall zu berücksichtigen, wird daher eine Endposition vorgegeben. Das Signal wird auch dann ausgelöst, wenn die Auflagekomponente 1 mit dem Stapel St so weit in Zuführrichtung Z verschoben ist, dass sie die Endposition erreicht. Die Auflagekomponente 1 oder der Stapel St berühren das vorstehende Element, falls die weitere Ausführungsform realisiert wurde. In der ersten Ausführungsform ist in den Boden 10 oder in die Seitenwand 11 ein Aktivierungselement eingelassen. Das vorspringende Element berührt in dem Moment das Aktivierungselement, wenn die Auflagekomponente 1 die Endposition erreicht.In order to take this case into account, an end position is therefore specified. The signal is also triggered when the support component 1 is moved with the stack St so far in the feed Z that it reaches the end position. The support component 1 or the stack St touch the protruding element, if the further embodiment has been realized. In the first embodiment, an activating element is embedded in the bottom 10 or in the side wall 11. The projecting element touches the activation element at the moment when the support component 1 reaches the end position.

Die Zuführeinrichtung umfasst weiterhin eine Verschiebekomponente sowie eine Synchronisierungskomponente, die mit dem Sensor und der Verschiebekomponente verbunden ist. Nach Erhalt des Signals aktiviert die Synchronisierungskomponente die Verschiebekomponente. Die Verschiebekomponente verschiebt die Auflagekomponente 1 in eine Verschieberichtung quer oder schräg zur Zuführrichtung Z. Zwischen der Verschieberichtung und der Zuführrichtung Z liegt ein Winkel, der größer als 0 Grad, vorzugsweise größer oder gleich 45 Grad, und kleiner als 180 Grad ist. Vorzugsweise beträgt der Winkel 90 Grad, d. h. die Verschiebekomponente zieht die Auflagekomponente 1 rechtwinklig zur Zuführrichtung Z weg. Ein Winkel größer 90 Grad bewirkt, dass die Verschiebekomponente die Auflagekomponente 1 schräg nach hinten verschiebt.The feeder further comprises a translation component and a synchronization component associated with the sensor and the translation component. Upon receipt of the signal, the synchronization component activates the translation component. The displacement component moves the support component 1 in a direction transverse or An angle which is greater than 0 degrees, preferably greater than or equal to 45 degrees, and less than 180 degrees, lies between the displacement direction and the feed direction Z. Preferably, the angle is 90 degrees, ie, the displacement component pulls the support component 1 at right angles to the feed direction Z away. An angle greater than 90 degrees causes the displacement component, the support component 1 moves obliquely backwards.

In einer Ausführungsform umfasst die Verschiebekomponente eine vorgespannte Feder. Ein Halteelement hält die Feder in der vorgespannten Position. Die Feder ist mechanisch mit der Auflagekomponente 1 verbunden. Das Signal bewirkt, dass das Halteelement deaktiviert wird und die Feder die potentielle Energie, die sie aufgrund der Spannung speichert, abgibt und dadurch die Auflagekomponente 1 verschiebt. Beispielsweise ist das vorspringende Element mit dem Halteelement verbunden. Eine Drehung des vorspringenden Elements um mindestens einen Minimalwinkel bewirkt die Deaktivierung des Halteelements. Diese Drehung des vorspringenden Elements ist in dieser Ausführungsform die Auslösung des Signals.In one embodiment, the displacement component comprises a preloaded spring. A holding element holds the spring in the pretensioned position. The spring is mechanically connected to the support component 1. The signal causes the retaining element to be deactivated and the spring releases the potential energy which it stores due to the voltage and thereby shifts the support component 1. For example, the protruding element is connected to the holding element. A rotation of the projecting element by at least a minimum angle causes the deactivation of the holding element. This rotation of the protruding element in this embodiment is the triggering of the signal.

In einer anderen Ausführungsform weist die Verschiebekomponente einen elektrischen Antrieb, z. B. einen Stellantrieb, auf. Der Sensor erzeugt ein elektrisches Signal. Die Synchronisierungskomponente aktiviert nach Erhalt des Signals den Antrieb. Dieser verschiebt die Auflagekomponente 1.In another embodiment, the displacement component has an electric drive, for. B. an actuator on. The sensor generates an electrical signal. The synchronization component activates the drive after receiving the signal. This shifts the support component 1.

In die Seitenwand 11 ist ein Schlitz 6 eingelassen. Dieser Schlitz 6 verläuft im Ausführungsbeispiel parallel zu den Spindelgewinden 12.1, 12.2 und 12.3 und parallel zur Kante zwischen dem Boden 10 und der Seitenwand 11. Der Schlitz 6 ist so hoch, dass die Auflagekomponente 1 mit den Seitenwänden 3.1, 3.2 und 3.3 durch den Schlitz 6 hindurch verschoben werden kann. Der Schlitz 6 ist so lang, dass die Auflagekomponente 1 in jeder Position zwischen der Beladeposition von Fig. 1 und der Endposition durch den Schlitz 6 hindurch verschoben werden kann.In the side wall 11, a slot 6 is inserted. This slot 6 extends in the embodiment parallel to the spindle threads 12.1, 12.2 and 12.3 and parallel to the edge between the bottom 10 and the side wall 11. The slot 6 is so high that the support component 1 with the side walls 3.1, 3.2 and 3.3 through the slot 6 can be moved through. The slot 6 is so long that the support component 1 in any position between the loading position of Fig. 1 and the end position can be moved through the slot 6 therethrough.

Wie gerade dargelegt, verschiebt die Verschiebekomponente die Auflagekomponente 1 quer oder schräg zur Zuführrichtung Z. Im Beispiel von Fig. 3 wird die Auflagekomponente 1 senkrecht und nach rechts zur Zuführrichtung Z verschoben, und zwar in die Zeichenebene hinein. Fig. 4 zeigt die Auflagekomponente 1, die bereits zu mehr als der Hälfte durch den Schlitz 6 hindurch verschoben ist. Fig. 5 zeigt die Vorrichtung von Fig. 4 von oben.As just stated, the displacement component shifts the support component 1 transversely or obliquely to the feed direction Z. In the example of Fig. 3 the support component 1 is moved vertically and to the right to the feed direction Z, in the plane of drawing. Fig. 4 shows the support component 1, which is already shifted to more than half through the slot 6 therethrough. Fig. 5 shows the device of Fig. 4 from above.

Das Verschieben der Auflagekomponente 1 bewirkt, dass der Stapel St auf der Auflagefläche 2 von der Auflagekomponente abgestreift wird. Die Auflagekomponente 1 passt durch den Schlitz 6 hindurch. Jedoch ist der Schlitz 6 schmaler als die aufrecht stehenden Postsendungen. Die Seitenwand 11 streift die Postsendungen des Stapels St daher von der Auflagekomponente 1. Die abgestreiften Postsendungen fallen aufgrund ihres Eigengewichts auf den Boden 10 der Ausrichtvorrichtung und damit auf die Spindelgewinde 12.1, 12.2, die in den Boden 10 eingelassen sind. Die Flanken dieser Spindelgewinde 12.1, 12.2 greifen zwischen die Postsendungen des Stapels St.The displacement of the support component 1 causes the stack St is stripped on the support surface 2 of the support component. The support component 1 passes through the slot 6 therethrough. However, the slot 6 is narrower than the upright mailpieces. Therefore, the stripped mail falls due to its own weight on the bottom 10 of the alignment and thus on the spindle threads 12.1, 12.2, which are embedded in the bottom 10. The flanks of this spindle thread 12.1, 12.2 engage between the mail pieces of the stack St.

Vorzugsweise ist der Boden 10 abschüssig auf den Schlitz 6 zu geneigt. In dieser Ausgestaltung verschiebt ihr Eigengewicht die Postsendungen auch auf die Seitenwand 11 zu. Auch die Flanken des Spindelgewindes 12.3, das in die Seitenwand 11 eingelassen ist, greifen dann zwischen die Postsendungen. Die Spindelgewinde 12.1, 12.2, 12.3 drehen sich mit gleicher Drehgeschwindigkeit und verschieben die Postsendungen in Zuführrichtung Z.Preferably, the bottom 10 is inclined down to the slot 6. In this embodiment, its own weight moves the mail items also on the side wall 11. The flanks of the spindle thread 12.3, which is embedded in the side wall 11, then grip between the mail items. The spindle threads 12.1, 12.2, 12.3 rotate at the same rotational speed and move the mail in the feed direction Z.

Wie bereits erwähnt, weist die Ausrichtvorrichtung einen Rüttler auf, der den Boden 10 und/oder die Seitenwand 11 in Vibrationen versetzt. In einer Ausgestaltung läuft der Rüttler permanent. In einer anderen Ausgestaltung bewirkt das Signal vom Positionssensor zusätzlich, dass der Rüttler eingeschaltet wird.As already mentioned, the alignment device has a vibrator which causes the bottom 10 and / or the side wall 11 to vibrate. In one embodiment, the vibrator runs permanently. In another embodiment, the signal from the position sensor additionally causes the vibrator to be turned on.

Nach dem Verschieben befindet sich die Auflagekomponente 1 vollständig hinter der Seitenwand 11, d. h. die Seitenwand 11 befindet sich zwischen der Auflagekomponente 1 und den Stapeln St und St-w. Eine Rückholkomponente holt die Auflagekomponente 1 hinter der Seitenwand 11 zurück in die Beladeposition. In einer Ausgestaltung spannt die Rückholkomponente hierbei zugleich die Feder der Verschiebekomponente.After displacement, the support component 1 is completely behind the side wall 11, that is, the side wall eleventh is located between the support component 1 and stacks St and St-w. A return component brings the support component 1 behind the side wall 11 back into the loading position. In one embodiment, the return component in this case simultaneously biases the spring of the displacement component.

Die Rückholkomponente bewegt zunächst die Auflagekomponente 1 entgegen der Zuführrichtung Z und verschiebt sie anschließend durch den Schlitz 6 hindurch so, dass die Auflagekomponente 1 sich danach wieder in der Beladeposition befindet, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist. Nunmehr lässt sich ein weiterer Stapel auf die Auflagekomponente 1 stellen.The return component first moves the support component 1 counter to the feed direction Z and then moves it through the slot 6 so that the support component 1 is then back in the loading position, as in Fig. 1 is shown. Now, another stack can be placed on the support component 1.

Nachdem die Verschiebekomponente die Auflagekomponente 1 durch die Seitenwand 11 hindurch verschoben hat, befindet sich das vordere Trennmesser 5.1 zwischen dem Stapel St und dem weiteren Stapel St-w. Vorzugsweise werden beide Trennmesser 5.1, 5.2 entgegen der Zuführrichtung Z verschoben, so dass sich das vordere Trennmesser 5.1 - gesehen in Zuführrichtung Z - hinter dem Stapel St und das hintere Trennmesser 5.2 hinter der Auflagekomponente 1 befindet.After the displacement component has displaced the support component 1 through the side wall 11, the front separating blade 5.1 is located between the stack St and the further stack St-w. Preferably, both separating knives 5.1, 5.2 are moved counter to the feed direction Z, so that the front cutting knife 5.1 - seen in the feed direction Z - behind the stack St and the rear cutting knife 5.2 is behind the support component 1.

Im Ausführungsbeispiel wurde die Verschiebekomponente automatisch mittels eines Sensors aktiviert. In einer alternativen Ausgestaltung wird die Verschiebekomponente manuell aktiviert, beispielsweise indem ein Bediener einen Knopf drückt. Der Druck auf diesen Knopf löst den Vorgang aus, dass die Verschiebekomponente die Auflagekomponente 1 seitlich verschiebt.In the exemplary embodiment, the displacement component was automatically activated by means of a sensor. In an alternative embodiment, the displacement component is activated manually, for example by an operator pressing a button. The pressure on this button triggers the process that the displacement component shifts the support component 1 laterally.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

Bezugszeichenreference numeral Bedeutungimportance 11 Auflagekomponentelanding component 22 flache Auflagefläche der Auflagekomponente 1flat bearing surface of the support component 1 3.13.1 vordere Seitenwand der Auflagekomponente 1front side wall of the support component 1 3.23.2 hintere Seitenwand der Auflagekomponente 1rear side wall of the support component 1 3.33.3 seitliche Seitenwand der Auflagekomponente 1lateral side wall of the support component 1 5.15.1 vorderes Trennmesser vor dem Stapel Stfront cutting knife in front of the stack St 5.25.2 hinteres Trennmesser hinter dem Stapel Strear cutting knife behind the stack St 66 Schlitz in der Seitenwand 11Slot in the side wall 11 1010 Boden der VereinzelungseinrichtungBottom of the separating device 1111 Seitenwand der VereinzelungseinrichtungSide wall of the separating device 12.1, 12.212.1, 12.2 Spindelgewinde im Boden 10Spindle thread in the bottom 10 12.312.3 Spindelgewinde in der Seitenwand 11Spindle thread in the side wall 11th BehBeh Behälter, aus dem der Stapel St entnommen wirdContainer from which the stack St is taken StSt Stapel flacher PostsendungenStack of flat postal items St-wSt-w weiterer, St vorausgehender Stapel flacher Postsendungenfurther, St preceding stack of flat mail ZZ Zuführrichtungfeed

Claims (11)

Zuführeinrichtung zum Zuführen eines Gegenstands (St) zu einer Verarbeitungsvorrichtung, wobei - die Verarbeitungsvorrichtung einen Boden (10) und eine Seitenwand (11) aufweist, - die Zuführeinrichtung eine Auflagekomponente (1) zum Tragen des Gegenstands (St) aufweist und - die Auflagekomponente (1) in eine Zuführrichtung (Z) auf die Verarbeitungsvorrichtung zu verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass
die Zuführeinrichtung - eine Verschiebekomponente und - eine Aktivierungskomponente aufweist,
in die Seitenwand (11) der Verarbeitungsvorrichtung ein Schlitz (6) eingelassen ist,
die Verschiebekomponente dazu ausgestaltet ist, die Auflagekomponente (1) quer oder schräg zur Zuführrichtung (Z) durch den Schlitz (6) hindurch zu verschieben und
die Aktivierungskomponente dazu ausgestaltet ist, die Verschiebekomponente dergestalt zu aktivieren,
dass die Verschiebekomponente die Auflageeinrichtung durch den Schlitz (6) hindurch verschiebt und die Seitenwand (11) einen auf der Auflageeinrichtung befindlichen Gegenstand (St) von der Auflageeinrichtung abstreift, so dass der abgestreifte Gegenstand (St) auf den Boden (10) der Verarbeitungsvorrichtung fällt.
Feeding device for feeding an article (St) to a processing device, wherein the processing device has a base (10) and a side wall (11), - The feeding device has a support component (1) for supporting the object (St) and - The support component (1) in a feed direction (Z) to the processing device is displaceable, characterized in that
the feeder a shift component and - an activation component having,
in the side wall (11) of the processing device, a slot (6) is embedded,
the displacement component is configured to move the support component (1) transversely or obliquely to the feed direction (Z) through the slot (6) and through
the activation component is configured to activate the scroll component in such a way that
the sliding component displaces the support means through the slot (6) and the side wall (11) strips an article (St) on the support from the support so that the stripped article (St) falls onto the bottom (10) of the processing device ,
Zuführeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Aktivierungskomponente - einen Sensor und - eine Synchronisierungskomponente
aufweist,
der Sensor dazu ausgestaltet ist, dann ein Signal zu erzeugen, wenn ein auf der Auflagekomponente (1) befindlicher Gegenstand (St) soweit in die Zuführrichtung (Z) verschoben wird, dass der Abstand zwischen diesem Gegenstand (St) und einem weiteren Gegenstand (St-w), der auf dem Boden (10) der Verarbeitungsvorrichtung steht, eine vorgegebenen Mindestabstand unterschreitet,
die Synchronisierungskomponente dazu ausgestaltet ist, nach Erhalt des Signals die Verschiebekomponente dergestalt zu aktivieren, dass die Verschiebungskomponente die Auflagekomponente (1) durch den Schlitz (6) hindurch verschiebt.
Feeding device according to claim 1,
characterized in that the activation component - a sensor and - a synchronization component
having,
the sensor is configured to generate a signal when an object (St) located on the support component (1) is displaced so far in the feed direction (Z) that the distance between this object (St) and another object (St -w), which stands on the bottom (10) of the processing device, falls below a predetermined minimum distance,
the synchronization component is configured to activate the displacement component upon receipt of the signal such that the displacement component displaces the support component (1) through the slot (6).
Zuführeinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass - der Sensor fest mit der Auflagekomponente (1) verbunden ist und - gemeinsam mit der Auflagekomponente (1) in die Zuführrichtung (Z) verschiebbar ist.
Feeding device according to claim 2,
characterized in that - The sensor is firmly connected to the support component (1) and - Is displaceable in the feed direction (Z) together with the support component (1).
Zuführeinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Sensor in die Seitenwand (11) oder den Boden (10) der Verarbeitungsvorrichtung eingelassen ist.
Feeding device according to claim 2,
characterized in that
the sensor is embedded in the side wall (11) or the bottom (10) of the processing device.
Zuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Sensor dazu ausgestaltet ist, auch dann das Signal zu erzeugen,
wenn der Gegenstand (St) soweit in die Zuführrichtung (Z) verschoben wird,
dass der Abstand zwischen einem Gegenstand (St) auf der Auflagekomponente (1) und dem - in Zuführrichtung (Z) gesehen - flussabwärts gelegenen Ende der Verarbeitungsvorrichtung einen weiteren Mindestabstand unterschreitet.
Feeding device according to one of claims 2 to 4,
characterized in that
the sensor is designed to generate the signal even then
when the object (St) is displaced in the feed direction (Z) far enough,
in that the distance between an object (St) on the support component (1) and the downstream end of the processing device, as seen in the feed direction (Z), falls below a further minimum distance.
Zuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Zuführeinrichtung zusätzlich eine Rückholkomponente aufweist,
die dazu ausgestaltet ist, die durch den Schlitz (6) verschobene Auflagekomponente (1) entgegen der Zuführrichtung (Z) zu transportieren und in eine Position zu verbringen, in der ein Gegenstand (St) auf die Auflagekomponente (1) gesellt werden kann.
Feeding device according to one of claims 1 to 5,
characterized in that
the supply device additionally has a return component,
which is designed to transport the support component (1) displaced through the slot (6) counter to the feed direction (Z) and to move it into a position in which an object (St) can be joined to the support component (1).
Zuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Zuführeinrichtung zusätzlich mindestens eine Stützkomponente (5.1, 5.2) umfasst,
die in die und entgegen der Zuführrichtung (Z) verschiebbar ist und
in eine Stützposition verschwenkbar und aus der Stützposition weg verschwenkbar ist,
wobei die Stützkomponente (5.1, 5.2) sich in der Stützposition - gesehen in Zuführrichtung (Z) - vor dem oder hinter einem Gegenstand (St) auf der Auflagekomponente (1) befindet und ein Verschieben des Gegenstands (St) in die bzw. entgegen der Zuführrichtung (Z) verhindert.
Feeding device according to one of claims 1 to 6,
characterized in that
the supply device additionally comprises at least one support component (5.1, 5.2),
which is displaceable in and against the feed direction (Z) and
can be pivoted into a supporting position and pivoted away from the supporting position,
wherein the support component (5.1, 5.2) is in the support position - seen in the feed direction (Z) - in front of or behind an object (St) on the support component (1) and a displacement of the article (St) in or against the Feed direction (Z) prevents.
Verarbeitungsvorrichtung zum Verarbeiten eines Gegenstands (St) mit - einem Boden (10), - eine Seitenwand (11) und - eine Zuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7. Processing device for processing an article (St) with a floor (10), - A side wall (11) and - A feeder according to one of claims 1 to 7. Verwendung einer Zuführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zum Zuführen eines Stapels flacher Postsendungen zu einer Verarbeitungsvorrichtung.Use of a feeder according to one of claims 1 to 7 for feeding a stack of flat mailpieces to a processing device. Verfahren zum Zuführen eines Gegenstands (St) zu einer Verarbeitungsvorrichtung, wobei - die Verarbeitungsvorrichtung einen Boden (10) und eine Seitenwand (11) aufweist, - der Gegenstand (St) auf eine Auflagekomponente (1) gestellt wird und - die Auflagekomponente (1) mit dem Gegenstand (St) in eine Zuführrichtung (Z) auf die Verarbeitungsvorrichtung zu verschoben wird, dadurch gekennzeichnet, dass
ein Signal erzeugt wird und
die Erzeugung des Signals den Schritt auslöst, dass die Auflagekomponente (1) quer oder schräg zur Zuführrichtung (Z) durch einen Schlitz (6) in der Seitenwand (11) hindurch verschoben wird und
das Verschieben der Auflagekomponente (1) bewirkt, dass die Seitenwand (11) den Gegenstand (St) von der Auflagekomponente (1) abstreift, so dass der Gegenstand (St) auf den Boden (10) fällt.
Method for feeding an article (St) to a processing device, wherein the processing device has a base (10) and a side wall (11), - The object (St) is placed on a support component (1) and the support component (1) with the object (St) is moved in a feed direction (Z) towards the processing device, characterized in that
a signal is generated and
the generation of the signal triggers the step that the support component (1) transversely or obliquely to the feed direction (Z) through a slot (6) in the side wall (11) is moved through and
the displacement of the support component (1) causes the side wall (11) to strip the article (St) from the support component (1) so that the article (St) falls onto the floor (10).
Verfahren nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
dann, wenn der Gegenstand (St) soweit in die Zuführrichtung (Z) verschoben wird,
dass der Abstand zwischen diesem Gegenstand (St) und einem weiteren Gegenstand (St-w), der auf dem Boden (10) der Verarbeitungsvorrichtung steht, eine vorgegebenen Mindestabstand unterschreitet,
ein Sensor das Signal erzeugt.
Method according to claim 10,
characterized in that
when the object (St) is displaced in the feed direction (Z) far enough,
the distance between this object (St) and another object (St-w) standing on the bottom (10) of the processing device falls below a predetermined minimum distance,
a sensor generates the signal.
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