EP2047036A2 - Hochwasserschutzwand - Google Patents
HochwasserschutzwandInfo
- Publication number
- EP2047036A2 EP2047036A2 EP07801182A EP07801182A EP2047036A2 EP 2047036 A2 EP2047036 A2 EP 2047036A2 EP 07801182 A EP07801182 A EP 07801182A EP 07801182 A EP07801182 A EP 07801182A EP 2047036 A2 EP2047036 A2 EP 2047036A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- flood protection
- protection wall
- wall according
- flood
- longitudinal profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/10—Dams; Dykes; Sluice ways or other structures for dykes, dams, or the like
- E02B3/106—Temporary dykes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B7/00—Barrages or weirs; Layout, construction, methods of, or devices for, making same
- E02B7/20—Movable barrages; Lock or dry-dock gates
- E02B7/22—Stop log dams; Emergency gates
Definitions
- the invention relates to a flood protection wall with mutually spaced columns, which can be placed on a running along a flood protection base area, and - viewed transversely to the flood protection line - on their flood side facing a support surface for receiving the high water jamming wall elements.
- Such a flood protection wall is known from EP 0 754 804 A1.
- the flood-stemming wall surface is formed from stacked wall elements.
- the device referred to as clamping device serves to press the wall elements in the direction of the base surface in order to ensure the sealing effect of sealing elements which are arranged between the stacked wall elements and between the bottom wall element and the base.
- the device referred to as a clamping device serves to press the wall elements in the direction of the support surface in order to ensure the sealing effect of sealing elements which are arranged between the wall surface formed by the wall elements and the support surface.
- the flood protection wall known from EP 0 754 804 A1 has the disadvantage that, when it is erected, each of the holding devices is to be operated independently, which increases the time required for erection. This disadvantage is all the more to bear, since the construction of the flood protection wall must usually take place under great time pressure. Because it is a mobile flood protection wall, which remains disassembled during flood-free times and is only remounted at high risk of flooding. In addition, there is the disadvantage that due to the time pressure incorrect operation of the holding devices can not be excluded, which can negatively affect the safety of the flood protection wall.
- the invention has the object, a
- the invention proposes for a flood protection wall mentioned above, that for holding wall elements to the columns, a longitudinal profile is provided which extends along the support surface, and which presses the wall elements in the direction of the support surface and in the direction of the base ,
- the advantage of the invention is therefore that in the form of the longitudinal profile only a single device is provided, which is to operate, and which presses together the wall elements both in the direction of the support surface, as well as in the direction of the base. In this way, so to speak, there is a "central locking" of the wall elements on the columns or derer support surface.
- FIG. 1 and 6 show a flood protection wall according to the invention in the "open"
- Figures 3 and 4 show a flood protection wall according to the invention in the "locked” state
- 5 and 6 show an alternative embodiment to Fig.l and 3. Identical parts are designated in Fig. 1 to 6 each with the same reference numerals.
- FIG. 1 to 4 The preferred embodiment of a flood protection wall according to the invention shown in FIG. 1 to 4 has spaced apart pillars S, which can be set up on a running along a flood protection surface base GF, and - transverse to the flood protection line considered - on their side facing the flood a support surface AF for receiving the flood-stagnant wall elements WE have.
- pillars S which can be set up on a running along a flood protection surface base GF, and - transverse to the flood protection line considered - on their side facing the flood a support surface AF for receiving the flood-stagnant wall elements WE have.
- a longitudinal profile LP which extends along the support surface AF , And presses the wall elements WE in the direction of the support surface AF and towards the base GF.
- sealing elements DEL are arranged between the wall surface formed by the wall elements WE and the support surface AF. Furthermore, sealing elements DE2 are arranged between the stacked wall elements WE, and sealing elements DE3 between the bottom wall element and the base GF.
- the longitudinal profile LP is designed as a T-profile. It is more advantageous
- the longitudinal profile LP is guided by means of at least one guide device FV with respect to the column S or its support surface AF.
- this guide causes the wall elements WE are pressed by means of the longitudinal profile LP both in the direction of the support surface AF, as well as in the direction of the base GF.
- the at least one guide device FV comprises a guide pin FB, which is guided in a guide opening FK.
- the guide opening FK is designed as a backdrop, the preferably causes a linear guidance of the guide pin FB. It proves to be particularly practical to achieve a nearly ideal pressure behavior in the direction of the two surfaces AF and GF, when the linear guide extends at an angle of the order of approximately 30 degrees with respect to the support surface AF.
- the guide pin FB is stationary with respect to the column S or its support surface AF and the guide opening FK fixedly arranged with respect to the longitudinal profile LP, wherein the guide opening FK is formed directly in the longitudinal profile LP.
- the guide pin FB could also be fixed in relation to the longitudinal profile LP and the guide opening FK in relation to the column S or its bearing surface AF.
- the longitudinal profile LP by means of the at least one guide device FV of the support surface AF away, after the flood facing side is folded down.
- the longitudinal profile LP is guided by means of at least one guide device FV substantially parallel to the support surface AF.
- the longitudinal profile LP is guided by means of at least two guide devices FV.
- the longitudinal profile LP is removable, for example by over Otherwise, the wall elements WE must be inserted from above into the intermediate gap formed by the longitudinal profile LP and the bearing surface AF for stacking on top of one another.
- an adjusting device SV is provided, via which an operating force is introduced, the operating force could also be applied by a motor, for example by an electric motor operated on a battery (eg cordless screwdriver), to prevent vandalism Initiation of an operator via a suitable adapter element, such as a special screw head, which is not operated with a freely available standard tool on the market, but only with a special tool that is available only for authorized persons.
- a motor for example by an electric motor operated on a battery (eg cordless screwdriver), to prevent vandalism Initiation of an operator via a suitable adapter element, such as a special screw head, which is not operated with a freely available standard tool on the market, but only with a special tool that is available only for authorized persons.
- the adjusting device SV may have or reduce the operating force-reducing gear. Moreover, it is advantageous if the adjusting device SV is self-locking and / or lockable in order to avoid unwanted loosening after "locking".
- the actuator SV comprises a nut / spindle gear.
- the spindle is stationary in relation to the column S and the mother stationarily recorded in relation to the longitudinal profile LP.
- the nut may be stationarily held with respect to the column S and the spindle with respect to the longitudinal profile LP.
- the nut / spindle gear is designed so that the mother moves when operating the adjusting device SV substantially along the support surface AF.
- the movement of the longitudinal profile LP in the direction of the support surface AF or in the direction of the base GF by a left-hand rotation of the spindle or the nut / spindle transmission can also be provided that the movement of the longitudinal profile LP in the direction of the support surface AF or in the direction of the base GF by a left-hand rotation of the spindle or the nut / spindle transmission.
- a counterclockwise (left) turn and a clockwise (“clockwise”) turn of the spindle are required to "open”. This is to counteract improper opening, since it is generally assumed that the opening is done by a left-hand rotation of the spindle.
- the nut of the nut / spindle gear is designed as a guide element FE, which is coupled to the longitudinal profile LP.
- the coupling between the guide element FE and the longitudinal profile LP consists of a coupling device KV, which comprises a coupling pin KB, which is guided in a coupling opening KK.
- the coupling opening KK is designed as a gate, which preferably causes a linear guidance of the coupling pin KB. It proves to be particularly practical to achieve a nearly ideal movement behavior of the longitudinal profile LP if the rectilinear guide runs at an angle of approximately 90 degrees with respect to the support surface AF.
- the coupling bolt KB is stationary with respect to the guide element FE and the coupling opening KK stationary with respect to the longitudinal profile LP, wherein the coupling opening KK is formed directly in the longitudinal profile LP.
- Figures 5 and 6 show an alternative embodiment to Figures 1 and 3, with Figure 5 showing the "open” and Figure 6 the “locked” state.
- the preferably solid columns S according to FIGS. 5 and 6 have, on their side facing away from the flood, an edge KL inclined relative to the vertical.
- the columns S have an "integrated back support.” This has the advantage that by special loads, such as in flood-led
- Stability has a small footprint, as explained in DE 20 2004 001 196 Ul.
- the columns S may also on their side facing away from the flood a support surface AF for receiving the high water jammed wall elements WE have to a back
- a back stowage wall is particularly advantageous when it should come to a flow over the flood protection wall, so the flood exceeds the effective height of the flood protection wall due to the both flood and landside existing dam walls, the mutually acting forces or tilting moments compensate, so that, for example, a Wegschwemmen and consequent damage to the flood protection wall can be avoided.
- the columns S are fastened by means of fastening means BM, such as Versehraubungen, on the base GF, which are all accessible on the side facing away from the flood.
- fastening means BM such as Versehraubungen
- EP 0 754 804 A1 and the preferred embodiments treat a flood protection wall, in which the columns S for receiving the wall formed from the wall elements WE WE have a relation to the vertical inclined support surface AF, the invention for a person skilled in the art not limited to such. It should also be noted that Figs. 1 to 6 show preferred embodiments of the invention, which is why it is at the discretion of a person skilled in the art to make modifications within the scope of the claims.
Landscapes
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Abstract
Hochwasser schutzwand mit im Abstand zueinander angeordneten Säulen (S), die auf einer entlang einer Hochwasserschutzlinie verlaufenden Grundfläche (GF) aufstellbar sind, und die - quer zur Hochwasserschutzlinie betrachtet - auf ihrer dem Hochwasser zugewandten Seite eine Auflagefläche (AF) zur Aufnahme das Hochwasser stauender Wandelemente (WE) aufweisen, wobei zum Halten von Wandelementen (WE) an den Säulen (S) ein Längsprofil (LP) vorgesehen ist, das sich entlang der Auflagefläche (AF) erstreckt, und das die Wandelemente (WE) in Richtung auf die Auflagefläche (AF) und in Richtung auf die Grundfäche (GF) andrückt.
Description
Bezeichnung
Hochwasserschutzwand
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Hochwasserschutzwand mit im Abstand zueinander angeordneten Säulen, die auf einer entlang einer Hochwasserschutzlinie verlaufenden Grundfläche aufstellbar sind, und die - quer zur Hochwasserschutzlinie betrachtet - auf ihrer dem Hochwasser zugewandten Seite eine Auflagefläche zur Aufnahme das Hochwasser stauender Wandelemente aufweisen.
Eine derartige Hochwasserschutzwand ist aus der EP 0 754 804 Al bekannt. Bei dieser mobilen Hochwasserschutzwand wird die das Hochwasser stauende Wandfläche aus übereinander gestapelten Wandelementen gebildet. Zum Halten der Wandelemente an den Säulen bzw. deren Auflagefläche sind zwei eigenständige Haltevorrichtungen vorgesehen. Die als Klemmvorrichtung bezeichnete Vorrichtung dient dazu die Wandelemente in Richtung auf die Grundfläche anzudrücken, um die Dichtwirkung von Dichtelementen, die zwischen den übereinander gestapelten Wandelementen sowie zwischen dem untersten Wandelement und der Grundfläche angeordnet sind, zu gewährleisten. Die als Spannvorrichtung bezeichnete Vorrichtung dient dazu die Wandelemente in Richtung auf die Auflagefläche anzudrücken, um die Dichtwirkung von Dichtelementen, die zwischen der aus den Wandelementen gebildeten Wandfläche und der Auflagefläche angeordnet sind, zu gewährleisten. Neben der Gewähr der Dichtwirkung, wie
beschrieben, wird mittels der zwei eigenständigen Haltevorrichtungen aber vor allem ein sicherer Zusammenhalt und somit eine hohe Standsicherheit der Hochwasserschutzwand erreicht .
Allerdings hat die aus der EP 0 754 804 Al bekannte Hochwasserschutzwand den Nachteil, dass bei deren Errichten auch jede der Haltevorrichtungen eigenständig zu bedienen ist, wodurch sich der Zeitaufwand zum Errichten erhöht. Dieser Nachteil kommt umso mehr zu tragen, da das Errichten der Hochwasserschutzwand in der Regel unter großem Zeitdruck stattfinden muss . Denn es handelt sich um eine mobile Hochwasserschutzwand, die während hochwasserfreier Zeiten demontiert bleibt und erst bei Hochwassergefahr wieder montiert wird. Hinzu kommt der Nachteil, dass wegen des Zeitdrucks Fehlbedienungen der Haltevorrichtungen nicht ausgeschlossen werden können, was die Sicherheit der Hochwasserschutzwand negativ beeinträchtigen kann.
Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Hochwasserschutzwand zu schaffen, die sich zwar auf möglichst einfache und schnelle Weise errichten lässt, sich aber dennoch durch eine sehr hohe Sicherheit auszeichnet.
Zur Lösung der Aufgabe schlägt die Erfindung für eine eingangs genannte Hochwasserschutzwand vor, dass zum Halten von Wandelementen an den Säulen ein Längsprofil vorgesehen ist, das sich entlang der Auflagefläche erstreckt, und das die Wandelemente in Richtung auf die Auflagefläche und in Richtung auf die Grundfläche andrückt.
Der Vorteil der Erfindung besteht demnach darin, dass in Gestalt des Längsprofils nur noch eine einzige Vorrichtung vorgesehen ist, die zu bedienen ist, und die gemeinsam die Wandelemente sowohl in Richtung auf die Auflagefläche, als auch in Richtung auf die Grundfläche andrückt. Auf diese Weise erfolgt sozusagen eine „zentrale Verriegelung" der Wandelemente an den Säulen bzw. derer Auflagefläche. Da standardmäßig nur noch eine einzige Vorrichtung zu bedienen ist, wird einerseits der Zeitaufwand beim Errichten der Hochwasserschutzwand erheblich reduziert, andererseits das Risiko von Fehlbedienungen beim „Verriegeln" weitestgehend minimiert, so dass die Sicherheit gegenüber einer aus der EP 0 754 804 Al bekannten Hochwasserschutzwand sogar noch weiter verbessert wird.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der vom Patentanspruch 1 abhängigen Patentansprüche, die im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Hochwasserschutzwand näher erläutert werden. Die bevorzugten Ausführungsbeispiele sind in
Schnittzeichnungen Fig. 1 bis 6 dargestellt, wobei Fig. 1 und 2 eine erfindungsgemäße Hochwasserschutzwand im „offenen", Fig. 3 und 4 eine erfindungsgemäße Hochwasserschutzwand im „verriegelten" Zustand zeigen; Fig. 5 und 6 zeigen eine alternative Ausführung zu Fig.l und 3. Identische Teile sind in Fig. 1 bis 6 jeweils mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
Das bevorzugte Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Hochwasserschutzwand gemäß Fig. 1 bis 4 weist im Abstand zueinander angeordnete Säulen S auf, die auf einer entlang einer Hochwasserschutzlinie verlaufenden Grundfläche GF aufstellbar sind, und die - quer zur Hochwasserschutzlinie
betrachtet - auf ihrer dem Hochwasser zugewandten Seite eine Auflagefläche AF zur Aufnahme das Hochwasser stauender Wandelemente WE aufweisen. Um eine Hochwasserschutzwand zu schaffen, die sich zwar auf möglichst einfache und schnelle Weise errichten lässt, sich aber dennoch durch eine sehr hohe Sicherheit auszeichnet, ist zum Halten von Wandelementen WE an den Säulen S ein Längsprofil LP vorgesehen, das sich entlang der Auflagefläche AF erstreckt, und das die Wandelemente WE in Richtung auf die Auflagefläche AF und in Richtung auf die Grundfläche GF andrückt.
Um die Dichtheit der Hochwasserschutzwand zu gewährleisten sind Dichtelemente DEl zwischen der aus den Wandelementen WE gebildeten Wandfläche und der Auflagefläche AF angeordnet. Weiterhin sind Dichtelemente DE2 zwischen den übereinander gestapelten Wandelementen WE, sowie Dichtelemente DE3 zwischen dem untersten Wandelement und der Grundfläche GF angeordnet.
Gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Längsprofil LP als T-Profil ausgestaltet. Dabei ist in vorteilhafter
Weise, um den Zeitaufwand beim „Verriegeln" zu verringern, pro Säule S ein einziges Längsprofil LP vorgesehen.
Das Längsprofil LP ist mittels wenigstens einer FührungsVorrichtung FV in Bezug auf die Säule S bzw. deren Auflagefläche AF geführt. Durch diese Führung wird bewirkt, dass die Wandelemente WE mittels des Längsprofils LP sowohl in Richtung auf die Auflagefläche AF, als auch in Richtung auf die Grundfläche GF angedrückt werden. Dabei umfasst die wenigstens eine FührungsVorrichtung FV einen Führungsbolzen FB, der in einer Führungsöffnung FK geführt ist. Die Führungsöffnung FK ist als eine Kulisse ausgestaltet, die
vorzugsweise eine geradlinige Führung des Führungsbolzens FB bewirkt. Als besonders praxisgerecht zur Erzielung eines nahezu idealen Andrückverhaltens in Richtung der beiden Flächen AF und GF erweist sich, wenn die geradlinige Führung unter einem Winkel in einer Größenordnung von zirka 30 Grad in Bezug auf die Auflagefläche AF verläuft.
Der Führungsbolzen FB ist ortsfest in Bezug auf die Säule S bzw. deren Auflagefläche AF und die Führungsöffnung FK ortsfest in Bezug auf das Längsprofil LP angeordnet, wobei die FührungsÖffnung FK unmittelbar in dem Längsprofil LP ausgebildet ist. Alternativ könnte aber auch der Führungsbolzen FB ortsfest in Bezug auf das Längsprofil LP und die Führungsöffnung FK ortsfest in Bezug auf die Säule S bzw. deren Auflagefläche AF angeordnet sein.
Um das Übereinanderstapeln der Wandelemente beim Errichten der Hochwasserschutzwand zu erleichtern, kann vorgesehen sein, dass das Längsprofil LP mittels der wenigstens einen FührungsVorrichtung FV von der Auflagefläche AF weg, nach der dem Hochwasser zugewandten Seite hin umklappbar ist.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist das Längsprofil LP mittels der wenigstens einen FührungsVorrichtung FV im Wesentlichen parallel zu der Auflagefläche AF geführt.
Um eine möglichst genaue Führung zu gewährleisten, ist vorgesehen, dass das Längsprofil LP mittels wenigstens zwei FührungsVorrichtungen FV geführt ist. In diesem Fall kann, um das Übereinanderstapeln der Wandelemente WE beim Errichten der Hochwasserschutzwand zu erleichtern, vorgesehen werden, dass das Längsprofil LP abnehmbar ist, beispielsweise indem es über
das offene Ende der Führungsöffnung FK vom Führungsbolzen FB „abgehangen" wird. Anderenfalls müssen die Wandelemente WE zum Übereinanderstapeln von oben in den von Längsprofil LP und Auflagefläche AF gebildeten Zwischenspalt eingelegt werden.
Für den eigentlichen Vorgang des „Verriegeins", also zum Bewegen des Längsprofils LP in Bezug auf die Auflagefläche AF bzw. die Grundfläche GF, ist eine Stellvorrichtung SV vorgesehen, über die eine Bedienkraft eingeleitet wird. Vorzugsweise wird die Bedienkraft manuell erzeugt, beispielsweise als eine von der Bedienperson aufgebrachte Handkraft, die mittels eines geeigneten Werkzeugs (z.B. Schraubenschlüssel) verstärkt wird. Alternativ könnte die Bedienkraft aber auch motorisch aufgebracht werden, beispielsweise durch einen an einer Batterie betriebenen Elektromotor (z.B. Akkuschraubmaschine) . Zur Abwehr von Vandalismus verfügt die Stellvorrichtung SV zum Einleiten einer Bedienkraft über ein geeignetes Adapterelement, wie zum Beispiel einen speziellen Schraubenkopf, das nicht mit einem auf dem Markt frei erhältlichen Norm-Werkzeug, sondern nur mit einem Spezialwerkzeug betätig- bzw. bedienbar ist, das ausschließlich für autorisierte Personen verfügbar ist.
Um die aufzubringende Bedienkraft im Hinblick auf eine sichere Bedienung gering zu halten, kann die Stellvorrichtung SV ein die Bedienkraft untersetzendes Getriebe aufweisen oder bilden. Darüber hinaus ist es von Vorteil, wenn die Stellvorrichtung SV selbst hemmend und/oder feststellbar ist, um ein ungewolltes Lösen nach erfolgter „Verriegelung" zu vermeiden.
Idealerweise umfasst die Stellvorrichtung SV ein Mutter- /Spindel-Getriebe. Dabei ist die Spindel ortsfest in Bezug auf
die Säule S und die Mutter ortsfest in Bezug auf das Längsprofil LP aufgenommen. Alternativ kann aber auch die Mutter ortsfest in Bezug auf die Säule S und die Spindel ortsfest in Bezug auf das Längsprofil LP aufgenommen sein. Jedenfalls ist das Mutter-/Spindel-Getriebe so ausgelegt, dass sich die Mutter beim Bedienen der Stellvorrichtung SV im Wesentlichen längs zu der Auflagefläche AF bewegt.
Es kann auch vorgesehen sein, dass das Bewegen des Längsprofils LP in Richtung auf die Auflagefläche AF bzw. in Richtung auf die Grundfläche GF durch eine Linksdrehung der Spindel bzw. des Mutter-/Spindel-Getriebes erfolgt. Folglich ist zum „Verriegeln" eine Linksdrehung (entgegen dem Uhrzeigersinn) und zum „Öffnen" eine Rechtsdrehung (im Uhrzeigersinn) der Spindel erforderlich. Damit soll einem unsachgemäßen Öffnen entgegengewirkt werden, da in der Regel davon ausgegangen wird, dass das Öffnen durch eine Linksdrehung der Spindel erfolgt. Die Mutter des Mutter-/Spindel-Getriebes ist als ein Führungseiement FE ausgestaltet, das mit dem Längsprofil LP gekoppelt ist. Die Kopplung zwischen dem Führungseiement FE und dem Längsprofil LP besteht über eine Kopplungsvorrichtung KV, die einen Kopplungsbolzen KB umfasst, der in einer Kopplungsöffnung KK geführt ist. Die Kopplungsöffnung KK ist als eine Kulisse ausgestaltet, die vorzugsweise eine geradlinige Führung des Kopplungsbolzens KB bewirkt. Als besonders praxisgerecht zur Erzielung eines nahezu idealen Bewegungsverhaltens des Längsprofils LP erweist sich, wenn die geradlinige Führung unter einem Winkel in einer Größenordnung von zirka 90 Grad in Bezug auf die Auflagefläche AF verläuft.
Der Kopplungsbolzen KB ist ortsfest in Bezug auf das Führungseiement FE und die Kopplungsöffnung KK ortsfest in Bezug auf das Längsprofil LP angeordnet, wobei die Kopplungsöffnung KK unmittelbar in dem Längsprofil LP ausgebildet ist. Alternativ könnte aber auch der
Kopplungsbolzen KB ortsfest in Bezug auf das Längsprofil LP und die Kopplungsöffnung KK ortsfest in Bezug auf das Führungseiement FE angeordnet sein.
Fig. 5 und 6 zeigen ein alternatives Ausführungsbeispiel zu Fig. 1 und 3, wobei Fig. 5 den „offenen" und Fig. 6 den „verriegelten" Zustand darstellt.
Statt einer senkrecht verlaufenden Kante, wie bei Fig. 1 bzw. 3, weisen die vorzugsweise massiv ausgebildeten Säulen S gemäß Fig. 5 bzw. 6 auf ihrer dem Hochwasser abgewandten Seite eine gegenüber der Senkrechten geneigt verlaufende Kante KL auf . Dadurch verfügen die Säulen S über eine „integrierte Rückabstützung" . Dies hat den Vorteil, dass durch Sonderlasten, wie zum Beispiel im Hochwasser geführte
Treibgüter, einwirkende Kräfte bzw. Kippmomente im Bereich der Grundfläche GF aufgenommen werden. Wesentlich dabei ist, dass aufgrund der integrierten Rückabstutzung keine zusätzlichen Fundamente erforderlich sind, da die integrierte Rückabstutzung sich über die für die Säulen im Bereich der Grundfläche GF ohnehin vorhandenen Fundamente bzw. Verankerungen abstützt. Deshalb besteht auch der weitere Vorteil, dass die erfindungsgemäße Hochwasserschutzwand - quer zur Hochwasserschutzlinie betrachtet - verhältnismäßig schmal bzw. kompakt baut, und im Verhältnis zu ihrer hohen
Standsicherheit einen geringen Platzbedarf hat, wie in der DE 20 2004 001 196 Ul erläutert ist.
Insbesondere dann, wenn die Säulen auf ihrer dem Hochwasser abgewandten Seite mit einer gegenüber der Senkrechten geneigt verlaufenden Kante KL ausgestattet sind, können die Säulen S auch auf ihrer dem Hochwasser abgewandten Seite eine Auflagefläche AF zur Aufnahme das Hochwasser stauender Wandelemente WE aufweisen, um eine rückseitige Stauwand zu bilden, die in der gleichen Weise wie die vorderseitige Stauwand eine „zentrale Verriegelung" erfährt. Eine rückseitige Stauwand ist insbesondere dann von Vorteil, wenn es zu einer überströmung der Hochwasserschutzwand kommen sollte, also das Hochwasser die effektive Höhe der Hochwasserschutzwand überschreitet. Denn aufgrund der sowohl hochwasser- als auch landseitig vorhandenen Stauwände kompensieren sich die beiderseits wirkenden Kräfte bzw. Kippmomente, so dass beispielsweise ein Wegschwemmen und dadurch bedingte Beschädigungen der Hochwasserschutzwand vermieden werden.
Die Säulen S sind mittels Befestigungsmitteln BM, wie zum Beispiel Versehraubungen, auf der Grundfläche GF befestigt, die alle auf der dem Hochwasser abgewandten Seite erreichbar sind. Somit befinden sich, wie in Fig. 5 bzw. 6 gezeigt, alle Befestigungsmittel BM hinter der aus den Wandelementen WE gebildeten Stauwand, also auf der dem Hochwasser abgewandten Seite, so dass sie alle jederzeit von der Landseite aus zugänglich sind. Dies erlaubt jederzeit eine Kontrolle des Vorhandenseins und des festen Sitzes aller Befestigungsmittel BM im errichteten Zustand der Hochwasserschutzwand, also auch während ein Hochwasser ansteht. Durch die Kontrollmöglichkeit kann eine weitere Erhöhung der Sicherheit gewährleistet werden, insbesondere wird Vandalismus entgegengewirkt.
Abschließend sei noch angemerkt, dass, obwohl die EP 0 754 804 Al und die bevorzugten Ausführungsbeispiele eine Hochwasserschutzwand behandeln, bei der die Säulen S zur Aufnahme der aus den Wandelementen WE gebildeten Wandfläche eine gegenüber der Senkrechten geneigte Auflagefläche AF aufweisen, die Erfindung für einen Fachmann nicht auf eine solche beschränkt ist. Auch sei erwähnt, dass Fig. 1 bis 6 bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung darstellen, weshalb es im Ermessen eines Fachmanns liegt, im Umfang der Patentansprüche Abänderungen vorzunehmen.
Claims
1. Hochwasserschutzwand mit im Abstand zueinander angeordneten Säulen (S) , die auf einer entlang einer Hochwasserschutzlinie verlaufenden Grundfläche (GF) aufstellbar sind, und die - quer zur Hochwasserschutzlinie betrachtet - auf ihrer dem Hochwasser zugewandten Seite eine Auflagefläche (AF) zur Aufnahme das Hochwasser stauender Wandelemente (WE) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass zum Halten von Wandelementen (WE) an den Säulen (S) ein Längsprofil (LP) vorgesehen ist, das sich entlang der Auflagefläche (AF) erstreckt, und das die Wandelemente (WE) in Richtung auf die Auflagefläche (AF) und in Richtung auf die Grundfläche (GF) andrückt.
2. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Längsprofil (LP) als T-Profil ausgestaltet ist.
3. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass pro Säule (S) ein Längsprofil (LP) vorgesehen ist.
4. Hochwasserschutzwand nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, dass das Längsprofil (LP) mittels wenigstens einer FührungsVorrichtung (FV) in Bezug auf die Säule (S) bzw. deren Auflagefläche (AF) geführt ist.
5. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine FührungsVorrichtung (FV) einen Führungsbolzen (FB) umfasst, der in einer FührungsÖffnung (FK) geführt ist.
6. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsöffnung (FK) als Kulisse ausgestaltet ist.
7. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulisse (FK) eine geradlinige Führung bewirkt .
8. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die geradlinige Führung unter einem Winkel in einer Größenordnung von zirka 30 Grad in Bezug auf die Auflagefläche (AF) verläuft.
9. Hochwasserschutzwand nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsbolzen (FB) ortsfest in Bezug auf die Säule (S) bzw. deren Auflagefläche (AF) und die Führungsöffnung (FK) ortsfest in Bezug auf das Längsprofil (LP) angeordnet ist.
10. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsöffnung (FK) unmittelbar in dem Längsprofil (LP) ausgebildet ist.
11. Hochwasserschutzwand nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Längsprofil (LP) mittels der wenigstens einen FührungsVorrichtung (FV) von der Auflagefläche (AF) weg, nach der dem Hochwasser zugewandten Seite hin umklappbar ist.
12. Hochwasserschutzwand nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Längsprofil (LP) mittels der wenigstens einen FührungsVorrichtung (FV) im Wesentlichen parallel zu der Auflagefläche (AF) geführt ist.
13. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Längsprofil (LP) mittels wenigstens zwei FührungsVorrichtungen (FV) geführt ist.
14. Hochwasserschutzwand nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zum Bewegen des Längsprofils (LP) in Bezug auf die Auflagefläche (AF) bzw. die Grundfläche (GF) eine Stellvorrichtung (SV) vorgesehen ist, über die eine Bedienkraft eingeleitet wird.
15. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedienkraft manuell erzeugt wird.
16. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellvorrichtung (SV) ein die
Bedienkraft untersetzendes Getriebe aufweist oder bildet.
17. Hochwasserschutzwand nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellvorrichtung (SV) selbst hemmend und/oder feststellbar ist.
18. Hochwasserschutzwand nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellvorrichtung (SV) ein Mutter-/Spindel-Getriebe umfasst.
19. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel ortsfest in Bezug auf die Säule (S) und die Mutter ortsfest in Bezug auf das Längsprofil (LP) aufgenommen ist.
20. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Mutter beim Bedienen der Stellvorrichtung (SV) im Wesentlichen längs zu der Auflagefläche (AF) bewegt.
21. Hochwasserschutzwand nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Bewegen des Längsprofils (LP) in Richtung auf die Auflagefläche (AF) bzw. in Richtung auf die Grundfläche (GF) durch eine Linksdrehung der Spindel erfolgt.
22. Hochwasserschutzwand nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Mutter als ein Führungseiement (FE) ausgestaltet ist, das mit dem Längsprofil (LP) gekoppelt ist.
23. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplung zwischen dem Führungseiement (FE) und dem Längsprofil (LP) über eine Kopplungsvorrichtung (KV) besteht.
24. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungsvorrichtung (KV) einen Kopplungsbolzen (KB) umfasst, der in einer Kopplungsöffnung (KK) geführt ist.
25. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungsöffnung (KK) als Kulisse ausgestaltet ist.
26. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulisse (KK) eine geradlinige Führung bewirkt.
27. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die geradlinige Führung unter einem Winkel in einer Größenordnung von zirka 90 Grad in Bezug auf die Auflagefläche (AF) verläuft.
28. Hochwasserschutzwand nach einem der Ansprüche 24 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopplungsbolzen (KB) ortsfest in Bezug auf das Führungseiement (FE) und die Kopplungsöffnung (KK) ortsfest in Bezug auf das Längsprofil (LP) angeordnet ist.
29. Hochwasserschutzwand nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungsöffnung (KK) unmittelbar in dem Längsprofil (LP) ausgebildet ist.
30. Hochwasserschutzwand nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Säulen (S) auch auf ihrer dem Hochwasser abgewandten Seite eine Auflagefläche (AF) zur Aufnahme das Hochwasser stauender Wandelemente (WE) aufweisen.
31. Hochwasserschutzwand nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Säulen S mittels Befestigungsmitteln (BM) auf der Grundfläche (GF) befestigt sind, die alle auf der dem Hochwasser abgewandten Seite erreichbar sind.
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