EP2030552A2 - Upright-Staubsauger - Google Patents

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Publication number
EP2030552A2
EP2030552A2 EP08014480A EP08014480A EP2030552A2 EP 2030552 A2 EP2030552 A2 EP 2030552A2 EP 08014480 A EP08014480 A EP 08014480A EP 08014480 A EP08014480 A EP 08014480A EP 2030552 A2 EP2030552 A2 EP 2030552A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vacuum cleaner
upper body
hose
upright
pipe section
Prior art date
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Granted
Application number
EP08014480A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2030552B1 (de
EP2030552A3 (de
Inventor
Klemens Andrup
Udo Mersmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP2030552A2 publication Critical patent/EP2030552A2/de
Publication of EP2030552A3 publication Critical patent/EP2030552A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2030552B1 publication Critical patent/EP2030552B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/28—Suction cleaners with handles and nozzles fixed on the casings, e.g. wheeled suction cleaners with steering handle
    • A47L5/32—Suction cleaners with handles and nozzles fixed on the casings, e.g. wheeled suction cleaners with steering handle with means for connecting a hose
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/0009—Storing devices ; Supports, stands or holders
    • A47L9/0018—Storing devices ; Supports, stands or holders integrated in or removably mounted upon the suction cleaner for storing parts of said suction cleaner
    • A47L9/0036—Storing devices ; Supports, stands or holders integrated in or removably mounted upon the suction cleaner for storing parts of said suction cleaner specially adapted for holding the suction hose
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
    • A47L9/242—Hose or pipe couplings

Definitions

  • the invention relates to a Upright-type vacuum cleaner with an upper body with dust collection container, with a bottom unit, which is movable by a chassis on the surface to be cleaned, the upper body is at least pivotally mounted relative to the ground unit and can be locked in a parking position, in the the vacuum cleaner standing on the surface to be cleaned is in a substantially vertical position, with a motor fan for generating a negative pressure acting on the surface to be cleaned, and with an air line leading from the bottom unit into the dust collecting container, which has an interface and fluidly behind the interface a formed as a hose or hose-tube combination component that allows independent of the ground unit suction operation.
  • the following describes three types of vacuum cleaner that differ in their construction and operation. As common features all have a motor-driven blower, a dust collection room and one or more adapted to the particular purpose tillage equipment.
  • the vacuum cleaner has a housing which is movable on rollers and / or skids on the ground to be processed.
  • the engine fan and the dust collector are arranged in the housing.
  • the soil treatment device - here called floor nozzle - is connected via a suction hose, possibly with an intermediate suction pipe with the dust collection chamber.
  • the housing is brought into the desired position during the suction process by pulling on the suction tube.
  • the motor fan and the dust collector are also arranged in a housing. From the housing extends on one side of a suction pipe, which connects a floor nozzle with the dust collector, and on the other hand, a handle with which the housing is maneuvered into the desired position.
  • An essential feature of an upright is a movable floor unit, which carries a torso with a large dust collector.
  • the two parts are pivotally mounted to each other and usually fixable in a parking position in which the upper body is approximately vertical when the ground unit is in the use position on a horizontal ground. In this position, the upright is automatic.
  • this locking is released and tilted the upper body by a certain angle in a working position. The swing angle depends on the one hand on the size of the User and others from the respective use.
  • a handle on the upper body is used to guide the entire device.
  • the air line has an interface and fluid behind the interface designed as a hose or hose-tube combination component.
  • a piece of pipe is held in a plug-in receptacle in most cases.
  • different suction attachments can be placed on the suction end and the resulting arrangement can be used as in a conventional vacuum cleaner.
  • a relatively long hose is used, see recordable WO 2007/008770 A1 , It is also known to use stretchable flexible tubes in length.
  • the invention thus raises the problem of ensuring the stability of a Upright vacuum cleaner of the type mentioned with the greatest possible protection of the hose.
  • Upright vacuum cleaner shown in various views, hereinafter referred to as Upright 1, consists essentially of a bottom unit 2, an upper body 3 and a joint arranged therebetween, which will be described later.
  • the upright 1 can from an upright position (see FIGS. 1 to 3 ), in which he is latched and then stands free, after releasing the locking (see FIG. 7 ) into a tilted ( FIGS. 4 and 5 ) and even in a fully extended position ( FIG. 6 ) to be brought.
  • ground unit 2 and upper body 3 are a horizontal axis X in use (see FIG FIG. 5 ) mounted to each other pivotally.
  • the joint which allows the pivoting movement, is referred to below as a tilting joint.
  • the upright in the tilted position, as well as in FIG. 5 shown rotated about an axis Y. By rotating the upper body 3 by means of the appliance handle 4 about this axis and simultaneously pushing or pulling the upright, the user can control the floor unit 2 around curves.
  • the corresponding joint is referred to in the text as a hinge.
  • the ground unit 2 in FIG. 7 shown in exploded view, comprises a housing, which is formed by a housing insert 5, a rear housing lower part 6, a front housing lower part 7, a bumper strip 8 and a cover part 9.
  • the housing insert 5 acts as a carrier for a number of electrical and mechanical components, and the aforementioned housing parts are attached to it. It forms with the rear housing lower part 6 with the interposition of an engine compartment seal 10, a space for receiving an engine blower 11, which generates the vacuum necessary for suction operation.
  • a sealing ring 13 is arranged around the fan inlet 12, which is also supported on the two aforementioned housing parts 5 and 6.
  • rubber buffer 14 are inserted.
  • a brushing roller 17 which is resiliently mounted on two lateral wings 18 and 19 and driven by a brush motor 20 via a belt 21.
  • the parts 22 and 23 represent a two-piece belt cover.
  • the brush motor 20 is also secured to the housing insert 5, the rockers 18 and 19 are pivotally mounted there.
  • the two Housing bases 6 and 7 carry the chassis of the upright, which is formed of front wheels 24 and 25 and rear wheels 26 and 27.
  • the rear wheels 26 and 27 are connected to stabilize by means of an axle 28 and adjustable via a respective wheel mechanism 29 and 30 in their position.
  • a board 31 is attached to LED's 32, which is covered to the front by a lens 33.
  • the viewing window 33 is held in a recess 34 in the bumper 8.
  • the air generated by the engine fan 11 is blown through an opening 35 in the housing insert 5 and a corresponding opening 36 in the cover part 9 in the environment.
  • a filter frame 37 is used, which receives a not shown exhaust filter for cleaning the air blown out of fines.
  • the filter frame 37 is covered by a grid receptacle 38 and a grid 39 in the cover part 9 and is interchangeable from there.
  • Both the tilting joint and the pivot joint between the base unit 2 and the upper body 3 described later are formed by a rigid, fork-shaped channel component.
  • This component also includes parts of the air duct from the suction port 15 to the upper body 3 and the air guide from the upper body 3 to the exhaust opening (openings 35 and 36).
  • the component is referred to below as fork 40. It consists of two plastic parts, an upper shell 41 and a lower shell 42, which are interconnected by welding.
  • the two ends 43 (right) and 44 (left) of the fork 40 are pivotally mounted in recesses 45 and 46 provided for this purpose, to avoid abrasion, they are respectively surrounded by metallic bushings 47 and 48.
  • the left in the direction of travel fork 44 is designed as hollow and coupled via a seal 49 with the blower inlet 12.
  • a bearing pin 50 is formed at the right in the direction of travel fork 43 . It also has an opening 51 which is connected via an elastic tube 52 to the suction port 15.
  • the connecting region of the two fork ends 43 and 44 hereinafter referred to as fork web 53, surrounded by a front cover 54 and a rear cover 55 on the bottom unit 2, which perform the pivoting movement of the fork 40 with.
  • the space between the front and rear cover and the housing insert 5 is bridged by aperture 56 and 57.
  • the first 58 of two cable channels 58 and 59 is attached.
  • the fork ends 43 and 44 carry toothed segments 60 and 61 which cooperate with the wheel mechanisms 29 and 30.
  • a trim cover 62 is attached to a connection cable, not shown.
  • a stepping lever 63 is mounted on the housing insert 5, which engages in this position in the left fork end 44 and thus prevents the pivoting movement of the fork 40. By depressing the lever 63, the locking position can be released. In the locked position will also prevented by two spring-loaded bolts 64 and 65 a rotational movement.
  • the air ducts, which are formed by the fork ends 43 and 44, are combined in the region of the fork web 53 to a first portion 66 of a coaxial line.
  • FIG. 8 shows the upper body 3, also in exploded view.
  • Carrying component of the upper body 3 is a rear wall 67. It forms the rear portion of a dust chamber 68, which in turn receives a filter bag, not shown in the drawing as a dust collector.
  • the edge of the dust chamber 68 is surrounded by a seal 69, the side of a cover strip 70 is fixed for cables, not shown.
  • a hinge bearing 71 is attached to the rear wall 67.
  • the dust chamber 68 is closed at the front by an upper housing part 72, which is articulated via hinges 73 and torsion springs 74 pivotally mounted on the hinge bearing 71.
  • the upper part 72 carries a closure 75, a dust bag receptacle 76 and a filter change indicator 77.
  • the rear wall 67 carries the electronics 78 of Uprights, which is completely arranged on a receptacle 79 and as pre-tested component component is mounted.
  • a lever 81 for switching off the brush motor 20 is arranged via a torsion spring 80.
  • the electronics 78 is covered by a cap 84, which also serves for attachment to various controls and display elements and their accessories (lens 85, knob 86).
  • An elaborate air duct ensures that dirt-laden air can either be sucked in via the suction mouth in the floor unit or via a telescopic tube with possibly connected suction attachments such as crevice nozzle, furniture brush, upholstery nozzle, etc.
  • suction air from the suction port 15 via the elastic tube 52 and the right fork end 43 through the inner tube of the first portion 66 of the coaxial line in the fork web 53 into the inner tube of a second section 87 of the coaxial line.
  • This section 87 is continued in the rear wall 67 and there again separated into two separate lines.
  • the further air path leads through a Saugkanal Culture 88 in a manifold 89.
  • a telescopic tube 90 inserted, which passes via a pipe handle 91 in a flexible suction hose 92.
  • the suction hose 92 is held in a receptacle 93 provided therefor, as well as in FIG. 3 is recognizable.
  • Via a pivoting arc 94 the air enters a channel 83 (see FIG. 10 ), which extends over the entire length of the rear wall 67.
  • the channel 83 is formed from the rear wall 67 itself and an attached air duct piece 95.
  • an arcuate neck 96 which consists of the rear wall 67 and partly of the electronic receptacle 79, the dirt-laden suction air in the area of the dust bag receptacle 76 and there in a dust bag, not shown.
  • a motor protection filter - in the FIG. 1 shows only the frame 97 for holding the filter - into the outer ring of the second section 87 of the coaxial line and from there through the first section 66 via the left fork end 44 to the motor fan 11.
  • FIG. 8 In the lower part of the components that serve for attachment and rotatable mounting of the upper body 3 to the fork 40.
  • the first section 66 of the coaxial line is surrounded by an injected metal ring 98, which projects beyond the outer diameter of this section 66 and which is enclosed in two bearing shells 99 and 100, respectively.
  • the bearing shells 99 and 100 are connected to the upper body 3.
  • metal ring 98 and bearing shells 99 and 100 form the pivot of Uprights 1.
  • the two sections 66 and 87 of the coaxial line with the interposition of a seal 101 are assembled.
  • FIG. 9 The part of the air duct, which enables a suction operation independent of the floor unit 2, is in FIG. 9 shown in an exploded view.
  • the manifold 89 forms the interface at which this part can be separated.
  • the telescopic tube 90 is inserted and can be removed from there.
  • the telescopic tube 90 is in turn releasably supported on the tube handle 91.
  • On the rear wall 67 of the upper body a plurality of suction attachments, a furniture brush 102, a cushion nozzle 103 and a crevice nozzle 104 are attached externally, which can be selectively placed on the telescopic tube 90 or the tube handle 91.
  • the pipe handle 91 is connected to the flexible suction hose 92, wherein the transition region from the handle 91 to the hose 92 is surrounded by an upper bend protection 105.
  • the flexible hose 92 is then connected to the pivoting bow 94, this second transition region from the hose 92 to the pivoting bow 94 is enveloped by a lower bend protection 106.
  • the receptacle 93 in which the telescopic tube 90, the tube handle 91 and the tube 92 is held, formed u-shaped and extending over almost the entire length of the two side surfaces 107 and 108 and the top 109 of the upper body 3 , On the left in the direction of travel side surface 108, in FIG. 9 Also shown on the left, only the second transition region with the pivotal bow 94 and the lower bend protection 106 is recessed. Both the Figures 3 and 9 as well as the sectional drawing FIG. 10 show that the receptacle 93 in the side surfaces 107 and 108 and in the top 109 is recessed. From the sectional drawing FIG.
  • the receptacle 93 in the second transition region on the left side 108 only has a quarter-circular cross-section.
  • the arrangement of the receptacle 93 in the side surfaces 107 and 108 and on the top 109 of the Uprights 1 is achieved that the open side of the receptacle 93 in the parking position ( FIGS. 1 to 3 ) to the top and to the left and right side of the upright 1.
  • the user can then simply insert the telescopic tube 90 in the manifold 89.
  • a hook 110 on the pipe handle 91 is pushed into an opening 111 in the receptacle 93.
  • Telescope tube 90 and tube handle 91 are then received by the receptacle 93 of the right side wall 107.
  • the flexible tube 92 thereby lays down independently in the part of the receptacle 93 facing the upper side 109. Subsequently, a slight lateral pressure is sufficient to stow the remainder of the tube 92 into the receptacle 93 on the left-hand side wall 108.
  • the upper anti-kink 105 behind the tube handle 91 is made of a relatively soft plastic, such as TPE or PVC with 60 to 70 Shore A, and therefore can be easily pressed into the receptacle 93.
  • the pivoting bow 94 is rotatably mounted at the entrance of the channel 83 from the rear wall 67 and attached air duct piece 95.
  • the projection 941 which projects into the channel, is surrounded by a seal 112 and a torsion spring 113, one end 114 of which is fastened to the pivoting bow 94 itself.
  • the other end 115 is located in a guide, not shown, in the channel 83.
  • the rotation of the pivoting bow 94 from the in FIG. 11a shown position in the FIG. 11b shown position thus takes place against the force of the torsion spring 113.
  • a rotation of 110 ° is possible.
  • the lower anti-buckling 106 must be made of a relatively hard, inflexible material such as polypropylene. Only in this way can the labile flex hose 92 be supported and guided.
  • the anti-buckling 106 should have a length of at least 14 cm for this purpose.
  • FIG. 12 shows the balance of power in a rotated by 110 ° and latched swing arch when the user pulls the Upright 1 on the hose 92 behind.
  • the pivoting bow 94 and the lower bend protection 106 act as a lever arm with the length X.
  • the tensile force acts far below the center of gravity S very close to the tipping point defined by the rear wheels (line of force c).
  • the tilting moment which is caused by this force F1
  • a moment M2 is generated by the lever arm X, which even counteracts the tilting moment M 1.
  • the pivotal arch 94 and its latch 116 and 117 contribute to the stability of the upright 1.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Staubsauger (1) des Upright-Typs mit einem Oberkörper (3) mit Staubsammelbehälter, mit einer Bodeneinheit (2), welche durch ein Fahrwerk auf der zu reinigenden Fläche bewegbar ist, wobei der Oberkörper (3) gegenüber der Bodeneinheit (2) wenigstens schwenkbar gelagert ist und in einer Parkposition arretierbar ist, in der der Staubsauger (1) auf der zu reinigenden Fläche stehend einen im Wesentlichen senkrechten Stand einnimmt, mit einem Motorgebläse (11) zur Erzeugung eines auf die zu reinigende Fläche wirkenden Unterdrucks, und mit einer von der Bodeneinheit (2) in den Staubsammelbehälter führenden Luftleitung, welche eine Schnittstelle besitzt und strömungsmäßig hinter der Schnittstelle einen als Schlauch oder Schlauch-Rohr-Kombination ausgebildeten Bestandteil umfasst, der einen von der Bodeneinheit (2) unabhängigen Saugbetrieb ermöglicht, und der wenigstens teilweise außerhalb des Oberkörpers (3) verlegt ist. Um bei größtmöglichem Schutz des Schlauches die Standsicherheit zu gewährleisten, umfasst der Übergang vom Schlauch in den Oberkörper ein schwenkbar am Oberkörper gelagertes Rohrstück.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Staubsauger des Upright-Typs mit einem Oberkörper mit Staubsammelbehälter, mit einer Bodeneinheit, welche durch ein Fahrwerk auf der zu reinigenden Fläche bewegbar ist, wobei der Oberkörper gegenüber der Bodeneinheit wenigstens schwenkbar gelagert ist und in einer Parkposition arretierbar ist, in der der Staubsauger auf der zu reinigenden Fläche stehend einen im Wesentlichen senkrechten Stand einnimmt, mit einem Motorgebläse zur Erzeugung eines auf die zu reinigende Fläche wirkenden Unterdrucks, und mit einer von der Bodeneinheit in den Staubsammelbehälter führenden Luftleitung, welche eine Schnittstelle besitzt und strömungsmäßig hinter der Schnittstelle einen als Schlauch oder Schlauch-Rohr-Kombination ausgebildeten Bestandteil umfasst, der einen von der Bodeneinheit unabhängigen Saugbetrieb ermöglicht.
  • Im Folgenden werden drei Staubsaugertypen beschrieben, die sich hinsichtlich ihres Aufbaus und ihrer Bedienung unterscheiden. Als gemeinsame Merkmale besitzen alle ein motorgetriebenes Gebläse, einen Staubsammelraum und eine oder mehrere an den jeweiligen Verwendungszweck angepasste Bodenbearbeitungseinrichtung.
  • Der Bodenstaubsauger besitzt ein Gehäuse, welches auf Rollen und/oder Gleitkufen auf dem zu bearbeitenden Boden verfahrbar ist. In dem Gehäuse sind das Motorgebläse und der Staubsammelbehälter angeordnet. Die Bodenbearbeitungseinrichtung - hier Bodendüse genannt - ist über einen Saugschlauch, evtl. mit zwischengeschaltetem Saugrohr mit dem Staubsammelraum verbunden. Das Gehäuse wird während des Saugvorgangs durch Zug am Saugrohr in die gewünschte Position gebracht.
  • Beim Handstaubsauger sind ebenfalls das Motorgebläse und der Staubsammelbehälter in einem Gehäuse angeordnet. Vom Gehäuse erstreckt sich auf der einen Seite ein Saugrohr, welches eine Bodendüse mit dem Staubsammelbehälter verbindet, und auf der anderen Seite ein Handgriff, mit dem das Gehäuse in die gewünschte Position manövriert wird.
  • Uprights besitzen nicht einen so streng gegliederten Aufbau wie die beiden vorgenannten Typen. Wesentliches Merkmal eines Uprights ist eine verfahrbare Bodeneinheit, welche einen Oberkörper mit einem großen Staubsammelbehälter trägt. Die beiden Teile sind schwenkbar zueinander gelagert und meist in einer Parkposition festsetzbar, in der der Oberkörper annähernd senkrecht steht, wenn sich die Bodeneinheit in Gebrauchstellung auf einem waagerechten Boden befindet. In dieser Position steht der Upright selbsttätig. Während des Saugvorgangs wird diese Arretierung aufgehoben und der Oberkörper um einen gewissen Winkel in eine Arbeitsposition gekippt. Der Schwenkwinkel hängt einerseits von der Größe des Benutzers und andereseits vom jeweiligen Gebrauch ab. Ein Griff am Oberkörper dient zum Führen des gesamten Geräts. Um dem Benutzer neben dem Saugbetrieb mit der Bodeneinheit zusätzliche Handhabungsmöglichkeiten zu bieten, bei denen er beispielsweise höhergelegene Objekte absaugen kann, besitzt die Luftleitung eine Schnittstelle und strömungsmäßig hinter der Schnittstelle einen als Schlauch oder Schlauch-Rohr-Kombination ausgebildeten Bestandteil. Dabei wird in den meisten Fällen ein Rohrstück in einer Steckaufnahme gehalten. Nach dem Herausnehmen des Rohrstücks aus der Steckaufnahme können auf dem saugseitigen Ende unterschiedliche Saugvorsätze platziert werden und die so entstandene Anordnung kann wie bei einem herkömmlichen Bodenstaubsauger benutzt werden. Damit der Benutzer mit der vorbeschriebenen Anordnung eine ausreichende Reichweite hat, wird ein relativ langer Schlauch verwendet, siehe bespielsweise WO 2007/008770 A1 . Es ist auch bekannt, in der Länge dehnbare Flexschläuche zu verwenden. Wenn die Länge des Schlauchs trotzdem nicht ausreicht, neigt der Benutzer dazu, am Schlauch zu ziehen, damit der in der Parkposition befindliche Upright sich mittels seines Fahrwerks in Bewegung setzt und ihm folgt. Befindet sich der Übergang vom Schlauch zum Oberkörper und damit der Angriffspunkt der Zugkraft wie in der WO 2007/008770 A1 gezeigt relativ weit oben, so wird ein Moment um den Kipppunkt, die beiden Hinterräder, erzeugt. Der Upright fällt um und kann beschädigt werden. Bei dem Staubsauger gemäß EP 0 708 613 B1 wird dieses Problem vermieden, indem der Schlauch sehr weit unten auf direktem Weg in das zugehörige Gehäuseteil geführt ist. Dies kann einerseits bei seitlichem Zug zu einem Abknicken des Schlauchs führen, andererseits wird der Schlauch leicht beim Kontakt mit bodennahen Hindernissen beschädigt.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, bei einem Upright-Staubsauger der eingangs genannten Art bei größtmöglichem Schutz des Schlauches die Standsicherheit zu gewährleisten.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Staubsauger mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile sind der weiteren Beschreibung entnehmbar.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figuren 1 bis 6
    den erfindungsgemäßen Staubsauger in verschiedenen Gesamtansichten;
    Figur 7
    die Bodeneinheit des Staubsaugers in Explosionsdarstellung;
    Figur 8
    den Oberkörper des Staubsaugers in Explosionsdarstellung;
    Figur 9
    den Oberkörper in der Rückansicht mit Teilen der Luftführung in Explosionsdarstellung;
    Figur 10
    einen Schnitt durch den Oberkörper im Übergangsbereich des Schlauchs in den Oberkörper;
    Figuren 11 a, b
    den Schwenkbogen in verschiedenen Drehstellungen;
    Figur 12
    die Kräfte- und Momentenverhältnisse bei einem Zug am Schlauch gegen die Fahrtrichtung
    Figur 13
    die Kräfte- und Momentenverhältnisse bei einem Zug am Schlauch in einem Winkel zur Fahrtrichtung.
  • Der in den Figuren 1 bis 6 in verschiedenen Ansichten gezeigte Upright-Staubsauger, im Folgenden kurz als Upright 1 bezeichnet, besteht im Wesentlichen aus einer Bodeneinheit 2, einem Oberkörper 3 und einem dazwischen angeordneten Gelenk, welches an späterer Stelle beschrieben ist.
  • Der Upright 1 kann aus einer aufrechten Position (siehe Figuren 1 bis 3), in der er verrastbar ist und dann frei steht, nach Lösen der Verrastung (siehe Figur 7) in eine gekippte (Figuren 4 und 5) und sogar in eine vollständig gestreckte Position (Figur 6) gebracht werden. Dazu sind Bodeneinheit 2 und Oberkörper 3 um eine im Gebrauchszustand horizontale Achse X (siehe Figur 5) zueinander verschwenkbar gelagert. Das Gelenk, welches die Schwenkbewegung ermöglicht, wird im Folgenden als Kippgelenk bezeichnet. Außerdem kann der Upright in der gekippten Position, wie auch in Figur 5 dargestellt, um eine Achse Y gedreht werden. Durch Drehen des Oberkörpers 3 mittels des Geräte-Handgriffs 4 um diese Achse und gleichzeitiges Schieben oder Ziehen des Uprights kann der Benutzer die Bodeneinheit 2 um Kurven steuern. Das entsprechende Gelenk wird im weiteren Text als Drehgelenk bezeichnet.
  • Die Bodeneinheit 2, in Figur 7 in Explosionsdarstellung gezeigt, umfasst ein Gehäuse, welches durch einen Gehäuseeinsatz 5, ein hinteres Gehäuseunterteil 6, ein vorderes Gehäuseunterteil 7, ein Stoßband 8 und ein Deckelteil 9 gebildet wird. Der Gehäuseeinsatz 5 fungiert als Träger für eine Reihe elektrischer und mechanischer Bauteile, auch die vorgenannten Gehäuseteile sind an ihm befestigt. Er bildet mit dem hinteren Gehäuseunterteil 6 unter Zwischenlage einer Motorraumdichtung 10 einen Raum zur Aufnahme eines Motorgebläses 11, welches den zum Saugbetrieb notwendigen Unterdruck erzeugt. Auf der Saugseite ist um den Gebläseeinlass 12 herum ein Dichtring 13 angeordnet, der sich ebenfalls an den beiden vorgenannten Gehäuseteilen 5 und 6 abstützt. Auf der gegenüberliegenden Seite sind Gummipuffer 14 eingelegt. Zur Tiefenreinigung von Teppichen ragt in den Saugmund 15, einer Öffnung im vorderen Gehäuseunterteil 7 und dem daran befestigten Bodenblech 16, eine Bürstwalze 17, welche an zwei seitlichen Schwingen 18 und 19 federnd gelagert ist und mittels eines Bürstenmotors 20 über einen Riemen 21 angetrieben wird. Die Teile 22 und 23 stellen eine zweiteilige Riemen-Abdeckung dar. Der Bürstenmotor 20 ist ebenfalls am Gehäuseeinsatz 5 befestigt, die Schwingen 18 und 19 sind dort schwenkbar gelagert. Die beiden Gehäuseunterteile 6 und 7 tragen das Fahrwerk des Uprights, welches aus vorderen Laufrollen 24 und 25 und Hinterrädern 26 und 27 gebildet wird. Die Hinterräder 26 und 27 sind zu Stabilisierung mittels einer Achse 28 verbunden und über je eine Radmechanik 29 bzw. 30 in ihrer Lage verstellbar. Zur Beleuchtung des Fahrwegs ist am Gehäuseeinsatz 5 eine Platine 31 mit LED's 32 befestigt, die zur Vorderseite durch eine Sichtscheibe 33 abgedeckt ist. Die Sichtscheibe 33 wird in einer Ausnehmung 34 im Stoßband 8 gehalten.
  • Die vom Motorgebläse 11 erzeugte Luft wird über eine Öffnung 35 im Gehäuseeinsatz 5 und eine korrespondierende Öffnung 36 im Deckelteil 9 in die Umgebung geblasen. In die Öffnung 36 ist ein Filterrahmen 37 eingesetzt, welcher einen nicht dargestellten Abluftfilter zur Reinigung der ausgeblasenen Luft von Feinstpartikeln aufnimmt. Der Filterrahmen 37 wird durch eine Gitteraufnahme 38 und ein Gitter 39 im Deckelteil 9 verkleidet und ist von dort auswechselbar.
  • Sowohl das Kippgelenk als auch das Drehgelenk zwischen der Bodeneinheit 2 und dem an späterer Stelle beschriebenen Oberkörper 3 werden durch ein starres, gabelförmiges Kanalbauteil gebildet. Dieses Bauteil beinhaltet außerdem Teile der Luftführung vom Saugmund 15 zum Oberkörper 3 und die Luftführung vom Oberkörper 3 zur Ausblasöffnung (Öffnungen 35 und 36). Das Bauteil wird im Folgenden als Gabel 40 bezeichnet. Es besteht aus zwei Kunststoffteilen, einer Oberschale 41 und einer Unterschale 42, die durch Schweißen miteinander verbunden sind. Zur Realisierung des Kippgelenks sind die beiden Enden 43 (rechts) und 44 (links) der Gabel 40 schwenkbar in hierfür vorgesehenen Ausnehmungen 45 und 46 gelagert, zur Vermeidung von Abrieb sind sie jeweils von metallischen Lagerbuchsen 47 und 48 umgeben. Das in Fahrtrichtung linke Gabelende 44 ist als hohl ausgeführt und über eine Dichtung 49 mit dem Gebläseeinlass 12 gekoppelt. An das in Fahrtrichtung rechte Gabelende 43 ist ein Lagerzapfen 50 angeformt. Es besitzt außerdem eine Öffnung 51, welche über einen elastischen Schlauch 52 mit dem Saugmund 15 verbunden ist. Um beim Kippen des Oberkörpers 3 den Einblick ins Innere der Bodeneinheit 2 zu verwehren, ist der Verbindungsbereich der beiden Gabelenden 43 und 44, im Folgenden als Gabelsteg 53 bezeichnet, von einer vorderen Abdeckung 54 und einer hinteren Abdeckung 55 an der Bodeneinheit 2 umgeben, welche die Schwenkbewegung der Gabel 40 mit ausführen. Der Zwischenraum zwischen der vorderen bzw. hinteren Abdeckung und dem Gehäuseeinsatz 5 wird durch Blenden 56 und 57 überbrückt. An dem linken Gabelende 44 ist der erste 58 von zwei Kabelkanälen 58 und 59 befestigt. Des Weiteren tragen die Gabelenden 43 und 44 Zahnsegmente 60 und 61, die mit den Radmechaniken 29 und 30 zusammenwirken. Am Gabelsteg 53 ist ein Verkleidungsdeckel 62 für ein nicht dargestelltes Verbindungskabel befestigt. Um den Upright in der aufrechten Position (Figuren 1 bis 3) verrasten zu können, ist am Gehäuseeinsatz 5 ein Tritthebel 63 gelagert, der in dieser Position in das linke Gabelende 44 eingreift und damit die Schwenkbewegung der Gabel 40 verhindert. Durch Herunterdrücken des Hebels 63 kann die Verriegelungsposition gelöst werden. In der verrasteten Position wird außerdem durch zwei federgelagerte Bolzen 64 und 65 eine Drehbewegung verhindert. Die Luftleitungen, die durch die Gabelenden 43 und 44 gebildet werden, sind im Bereich des Gabelstegs 53 zu einem ersten Abschnitt 66 einer Koaxialleitung vereinigt.
  • Figur 8 zeigt den Oberkörper 3, ebenfalls in Explosionsdarstellung. Tragendes Bauteil des Oberkörpers 3 ist eine Rückwand 67. Sie bildet den hinteren Bereich eines Staubraums 68, der wiederum einen in der Zeichnung nicht dargestellten Filterbeutel als Staubsammelbehälter aufnimmt. Der Rand des Staubraums 68 ist von einer Dichtung 69 umgeben, seitlich ist eine Abdeckleiste 70 für nicht dargestellte Kabel befestigt. Im unteren Bereich ist an der Rückwand 67 ein Scharnierlager 71 befestigt. Der Staubraum 68 wird nach vorn durch ein Gehäuseoberteil 72 abgeschlossen, welches über Scharniere 73 und Drehfedern 74 schwenkbar am Scharnierlager 71 angelenkt ist. Das Oberteil 72 trägt einen Verschluss 75, eine Staubbeutel-Aufnahme 76 und eine Filterwechsel-Anzeige 77. Es verkleidet außerdem das Scharnierlager 71. Im oberen Bereich trägt die Rückwand 67 die Elektronik 78 des Uprights, welche komplett auf einer Aufnahme 79 angeordnet ist und als vorgeprüftes Komponenten-Bauteil montierbar ist. An der Aufnahme ist über eine Drehfeder 80 ein Hebel 81 zur Abschaltung des Bürstenmotors 20 angeordnet. Außerdem stellt sie die Halterung für das Griffrohr 82 mit dem Geräte-Handgriff 4. Die Elektronik 78 wird durch eine Kappe 84 verkleidet, welche auch zur Befestigung für verschiedene Bedienelemente und Anzeigeelemente und deren Zubehör (Sichtscheibe 85, Drehknopf 86) dient.
  • Eine aufwändige Luftführung sorgt dafür, dass schmutzbeladene Luft wahlweise über den Saugmund in der Bodeneinheit als auch über ein Teleskoprohr mit eventuell angeschlossenen Saugvorsätzen wie Fugendüse, Möbelpinsel, Polsterdüse etc. eingesaugt werden kann. Hierzu wird die Saugluft vom Saugmund 15 über den elastischen Schlauch 52 und das rechte Gabelende 43 durch das Innenrohr des ersten Abschnitts 66 der Koaxialleitung im Gabelsteg 53 in das Innenrohr eines zweiten Abschnitts 87 der Koaxialleitung geleitet. Dieser Abschnitt 87 wird in der Rückwand 67 fortgesetzt und dort auch wieder in zwei separate Leitungen getrennt. Der weitere Luftweg führt durch ein Saugkanalstück 88 in einen Krümmer 89. In den Krümmer 89 ist lose - und deshalb herausnehmbar - ein Teleskoprohr 90 gesteckt, welches über einen Rohrgriff 91 in einen flexiblen Saugschlauch 92 übergeht. Der Saugschlauch 92 wird in einer dafür vorgesehenen Aufnahme 93 gehalten, wie auch in Figur 3 erkennbar ist. Über einen Schwenkbogen 94 gelangt die Luft in einen Kanal 83 (siehe Figur 10), der sich über die gesamte Länge der Rückwand 67 ertreckt. Der Kanal 83 wird aus der Rückwand 67 selbst und einem aufgesetzten Luftkanalstück 95 gebildet. Anschließend führt ein bogenförmiger Stutzen 96, der aus der Rückwand 67 und zum Teil aus der Elektronik-Aufnahme 79 besteht, die schmutzbeladene Saugluft in den Bereich der Staubbeutel-Aufnahme 76 und dort in einen nicht dargestellten Staubbeutel. Nachdem die Saugluft den Staubbeutel im Staubraum durchströmt hat und dort vom Staub gereinigt worden ist, gelangt sie durch ein Motorschutzfilter - in der Figur ist nur der Rahmen 97 zur Halterung des Filters dargestellt - in den Außenring des zweiten Abschnitts 87 der Koaxialleitung und von dort durch den ersten Abschnitt 66 über das linke Gabelende 44 zum Motorgebläse 11.
  • In der Figur 8 sind außerdem im unteren Bereich die Bauteile dargestellt, die zur Befestigung und drehbaren Lagerung des Oberkörpers 3 an der Gabel 40 dienen. Der erste Abschnitt 66 der Koaxialleitung wird von einem eingespritzten Metallring 98 umgeben, welcher den Außendurchmesser dieses Abschnitts 66 überragt und welcher in zwei Lagerschalen 99 bzw. 100 eingefasst ist. Die Lagerschalen 99 und 100 sind mit dem Oberkörper 3 verbunden. Somit bilden Metallring 98 und Lagerschalen 99 und 100 das Drehgelenk des Uprights 1. Bei der Verbindung von Oberkörper 3 und Gabel 40 werden die beiden Abschnitte 66 und 87 der Koaxialleitung unter Zwischenlage einer Dichtung 101 zusammengefügt.
  • Derjenige Teil der Luftführung, der einen von der Bodeneinheit 2 unabhängigen Saugbetrieb ermöglicht, ist in Figur 9 in einer Explosionsdarstellung gezeigt. Der Krümmer 89 bildet die Schnittstelle, an der dieser Teil abgetrennt werden kann. In den Krümmer 89 ist das Teleskoprohr 90 gesteckt und kann von dort entnommen werden. Das Teleskoprohr 90 ist wiederum lösbar an dem Rohrgriff 91 gehaltert. An der Rückwand 67 des Oberkörpers sind außen mehrere Saugvorsätze, ein Möbelpinsel 102, eine Polsterdüse 103 und eine Fugendüse 104 befestigt, welche wahlweise auf das Teleskoprohr 90 oder den Rohrgriff 91 aufgesetzt werden können. Der Rohrgriff 91 ist mit dem flexiblen Saugschlauch 92 verbunden, wobei der Übergangsbereich vom Griff 91 zum Schlauch 92 von einem oberen Knickschutz 105 umhüllt ist. Der Flexschlauch 92 ist dann mit dem Schwenkbogen 94 verbunden, dieser zweite Übergangsbereich vom Schlauch 92 zum Schwenkbogen 94 ist von einem unteren Knickschutz 106 umhüllt.
  • Aus den Figuren 3 und 9 ist erkennbar, dass die Aufnahme 93, in der das Teleskoprohr 90, der Rohrgriff 91 und der Schlauch 92 gehalten wird, u-förming ausgebildet ist und sich über nahezu die gesamte Länge der beiden Seitenflächen 107 und 108 und die Oberseite 109 des Oberkörpers 3 erstreckt. Auf der in Fahrtrichtung linken Seitenfläche 108, in Figur 9 auch links dargestellt, ist lediglich der zweite Übergangsbereich mit dem Schwenkbogen 94 und dem unteren Knickschutz 106 ausgespart. Sowohl die Figuren 3 und 9 als auch die Schnittzeichnung Figur 10 zeigen, dass die Aufnahme 93 in die Seitenflächen 107 und 108 und in die Oberseite 109 eingelassen ist. Aus der Schnittzeichnung Figur 10 wird außerdem deutlich, dass die Aufnahme 93 im zweiten Übergangsbereich an der linken Seite 108 nur einen viertelkreisförmigen Querschnitt hat. Durch die Anordnung der Aufnahme 93 in den Seitenflächen 107 und 108 und auf der Oberseite 109 des Uprights 1 wird erreicht, dass die offene Seite der Aufnahme 93 in der Parkposition (Figuren 1 bis 3) nach oben und zur linken und rechten Seite des Uprights 1 zeigt. Nach Beendigung des Saugvorgangs im von der Bodeneinheit 2 unabhängigen Saugbetrieb kann der Benutzer dann einfach das Teleskoprohr 90 in den Krümmer 89 stecken. Als weitere Platzierungshilfe dient ein Haken 110 am Rohrgriff 91, der in einen Durchbruch 111 in der Aufnahme 93 geschoben wird. Teleskoprohr 90 und Rohrgriff 91 werden dann von der Aufnahme 93 der rechten Seitenwand 107 aufgenommen. Der Flexschlauch 92 legt sich dabei selbständig in den zur Oberseite 109 zeigenden Teil der Aufnahme 93. Anschließend genügt ein leichter seitlicher Druck, um den Rest des Schlauchs 92 in die Aufnahme 93 an der linken Seitenwand 108 zu verstauen. Der obere Knickschutz 105 hinter dem Rohrgriff 91 besteht aus einem relativ weichen Kunststoff, beispielsweise TPE oder PVC mit 60 bis 70 Shore A, und kann deshalb leicht in die Aufnahme 93 gedrückt werden.
  • Der Schwenkbogen 94 ist drehbar an dem Eingang des Kanals 83 aus Rückwand 67 und aufgesetztem Luftkanalstück 95 gelagert. Der Ansatz 941, der in den Kanal ragt, ist von einer Dichtung 112 und einer Drehfeder 113 umgeben, von der ein Ende 114 am Schwenkbogen 94 selbst befestigt ist. Das andere Ende 115 liegt in einer nicht dargestellten Führung im Kanal 83. Die Drehung des Schwenkbogens 94 aus der in Figur 11a gezeigten Position in die in Figur 11b gezeigte Position erfolgt somit gegen die Kraft der Drehfeder 113. Eine Drehung um 110° ist möglich. In dieser Position verrastet die an den Schwenkbogen 94 angeformte Rippe 116 an der Rastnase 117 der Rückwand 67 und der Bogen 94 wird in dieser Position gehalten, bis der Schlauch 92 nach oben gezogen und die Rastverbindung gelöst wird. Die Kraft der Drehfeder 113 ist so ausgelegt, dass Schlauch 92 und Schwenkbogen 94 zwischen der 12-Uhr-Position (Figur 11a) und der 3-Uhr-Position relativ frei schwenken können und trotzdem eine Unterstützung bei der Rückkehr in die 12-Uhr-Position gegeben ist. Hierzu muss der untere Knickschutz 106 aus einem relativ harten, unflexiblen Material wie Polypropylen gefertigt sein. Nur so kann der labile Flexschlauch 92 unterstützt und geführt werden. Der Knickschutz 106 sollte hierfür eine Länge von mindestens 14 cm besitzen.
  • Figur 12 zeigt die Kräfteverhältnisse bei einem um 110° gedrehten und verrasteten Schwenkbogen, wenn der Benutzer den Upright 1 am Schlauch 92 hinter sich herzieht. In dieser Position wirken der Schwenkbogen 94 und der untere Knickschutz 106 als Hebelarm mit der Länge X. Bei waagerechtem Zug in Richtung F1 wirkt die Zugkraft weit unter dem Schwerpunkt S sehr nah an dem durch die Hinterräder definierten Kipppunkt (Kraftlinie c). Hierdurch ist das Kippmoment, welches durch diese Kraft F1 entsteht, kleiner als bei einem Zug in der 12-Uhr-Position bei nicht schwenkbarem Bogen (Kraftlinie a) oder bei einem Schwenkbogen in der 3-Uhr-Position (Kraftlinie b). Bei einem Zug in Richtung F2 wird durch den Hebelarm X ein Moment M2 erzeugt, welches dem Kippmoment M 1 sogar entgegenwirkt. Demzufolge tragen der Schwenkbogen 94 und seine Verrastung 116 und 117 zur Standsicherheit des Uprights 1 bei.
  • Zieht der Benutzer den Schlauch 92 bei verrastetem Schwenkbogen 94 in einem Winkel zur Fahrrichtung, wie in Figur 13 gezeigt, so greift das durch den Hebelarm X entstehende Moment M3 waagerecht an und dreht den Upright um seine senkrechte Achse a, bis das Fahrwerk wieder in Zugrichtung steht und das waagerechte Moment M3 verschwindet. Hierdurch wird ein seitliches Kippen vermieden.

Claims (7)

  1. Staubsauger (1) des Upright-Typs mit einem Oberkörper (3) mit Staubsammelbehälter, mit einer Bodeneinheit (2), welche durch ein Fahrwerk auf der zu reinigenden Fläche bewegbar ist, wobei der Oberkörper (3) gegenüber der Bodeneinheit (2) wenigstens schwenkbar gelagert ist und in einer Parkposition arretierbar ist, in der der Staubsauger (1) auf der zu reinigenden Fläche stehend einen im Wesentlichen senkrechten Stand einnimmt, mit einem Motorgebläse (11) zur Erzeugung eines auf die zu reinigende Fläche wirkenden Unterdrucks, und mit einer von der Bodeneinheit (2) in den Staubsammelbehälter führenden Luftleitung, welche eine Schnittstelle besitzt und strömungsmäßig hinter der Schnittstelle einen als Schlauch oder Schlauch-Rohr-Kombination ausgebildeten Bestandteil umfasst, der einen von der Bodeneinheit (2) unabhängigen Saugbetrieb ermöglicht, und der wenigstens teilweise außerhalb des Oberkörpers (3) verlegt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Übergang vom Schlauch in den Oberkörper ein schwenkbar am Oberkörper gelagertes Rohrstück umfasst.
  2. Upright-Staubsauger (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Rohrstück in der Parkposition des Staubsaugers (1) eine Schwenkbewegung aus einer aufrechten Position in eine nach hinten und waagerecht oder unten zeigende Position ermöglicht.
  3. Upright-Staubsauger (1) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Rohrstück in der nach hinten und waagerecht oder unten zeigenden Position verrastbar ist.
  4. Upright-Staubsauger (1) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Rohrstück in der Parkposition maximal um einen Winkel zwischen 100° und 120° aus der Senkrechten schwenkbar ausgebildet ist.
  5. Upright-Staubsauger (1) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
    gekennzeichnet durch ein Federelement (113), welches der Schwenkbewegung in die nach hinten und waagerecht oder unten zeigende Position entgegenwirkt.
  6. Upright-Staubsauger (1) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Rohrstück als Schwenkbogen (94) seitlich am unteren Bereich des Oberkörpers (3) angeordnet ist.
  7. Upright-Staubsauger (1) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Schlauch (92) im Übergangsbereich zum Rohrstück von einem Knickschutz (106) umhüllt ist.
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