EP2030545B1 - Upright-Staubsauger - Google Patents

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Publication number
EP2030545B1
EP2030545B1 EP08014255.7A EP08014255A EP2030545B1 EP 2030545 B1 EP2030545 B1 EP 2030545B1 EP 08014255 A EP08014255 A EP 08014255A EP 2030545 B1 EP2030545 B1 EP 2030545B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vacuum cleaner
upper body
upright vacuum
electrical loads
cleaner according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP08014255.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2030545A2 (de
EP2030545A3 (de
Inventor
Oliver Liebig
Udo Mersmann
Michael Poetting
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP2030545A2 publication Critical patent/EP2030545A2/de
Publication of EP2030545A3 publication Critical patent/EP2030545A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2030545B1 publication Critical patent/EP2030545B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/28—Suction cleaners with handles and nozzles fixed on the casings, e.g. wheeled suction cleaners with steering handle
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/28—Suction cleaners with handles and nozzles fixed on the casings, e.g. wheeled suction cleaners with steering handle
    • A47L5/30—Suction cleaners with handles and nozzles fixed on the casings, e.g. wheeled suction cleaners with steering handle with driven dust-loosening tools, e.g. rotating brushes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means

Definitions

  • the invention relates to a Upright-type vacuum cleaner with an upper body with dust collection container, with a bottom unit which is movable by a chassis on the surface to be cleaned, and which has electrical consumers in their front in the direction of travel, wherein between the upper body and the electric Consumers are guided in the front region of the ground unit cables, and wherein the upper body and bottom unit are formed by means of a tilting joint about a horizontal axis in use pivotally to each other.
  • the following describes three types of vacuum cleaner that differ in their construction and operation. As common features all have a motor-driven blower, a dust collection room and one or more adapted to the particular purpose tillage equipment.
  • the vacuum cleaner has a housing which is movable on rollers and / or skids on the ground to be processed.
  • the engine fan and the dust collector are arranged in the housing.
  • the soil treatment device - here called floor nozzle - is connected via a suction hose, possibly with an intermediate suction pipe with the dust collection chamber.
  • the housing is brought into the desired position during the suction process by pulling on the suction tube.
  • the motor fan and the dust collector are also arranged in a housing. From the housing extends on one side of a suction pipe, which connects a floor nozzle with the dust collector, and on the other hand, a handle with which the housing is maneuvered into the desired position.
  • An essential feature of an upright is a movable floor unit, which carries a torso with a large dust collector.
  • the two parts are pivotally mounted to each other and usually fixable in a parking position in which the upper body is approximately vertical when the ground unit is in the use position on a horizontal ground. In this position, the upright is automatic.
  • this locking is released and tilted the upper body by a certain angle in a working position.
  • the swivel angle depends on the one hand on the size of the user and on the other hand from the respective use.
  • a handle on the upper body is used to guide the entire device.
  • the engine fan may be located at various locations.
  • blower directly on To support upper body. From the WO 2004/014209 A1 and from the EP 0 708 613 A1 It is known to form the blower as a separate unit. It is also known to house the engine fan in the ground unit.
  • the brush motor is how out of the WO 2004/014209 A1 known, arranged in the front area (in the direction of travel) of the ground unit. There may also be lamps for lighting the infrastructure and sensors. The switching of these electrical loads is done by switches that are located on the upper body or on the handle, and the power cord is usually out in the upper body. For this reason, cables must be laid from the upper body to the front of the floor unit. In the area of the tilting joint, these cables are subject to heavy mechanical stress.
  • a Upright vacuum cleaner known whose electrical consumers are connected in the ground unit via a flexible connector to the upper body of the vacuum cleaner.
  • the upper body and bottom unit can be pivoted relative to each other about a horizontal axis in the use state by means of a tilting joint.
  • the cables of the connector are arranged but partially exposed between the upper body and the bottom unit of the vacuum cleaner. The cables are therefore insufficiently protected in the exposed section against external mechanical effects.
  • the invention thus raises the problem in a vacuum cleaner of the type mentioned to protect the electrical cable from excessive stress.
  • Upright vacuum cleaner shown in various views, hereinafter referred to as Upright 1, consists essentially of a bottom unit 2, an upper body 3 and a joint arranged therebetween, which will be described later.
  • the upright 1 can from an upright position (see FIGS. 1 to 3 ), in which he is latched and then stands free, after releasing the locking (see FIG. 7 ) into a tilted ( FIGS. 4 and 5 ) and even in a fully extended position ( FIG. 6 ) to be brought.
  • These are Ground unit 2 and upper body 3 about a horizontal axis X in use state (see FIG. 5 ) mounted to each other pivotally.
  • the joint which allows the pivoting movement, is referred to below as a tilting joint.
  • the upright in the tilted position, as well as in FIG. 5 shown rotated about an axis Y. By rotating the upper body 3 by means of the appliance handle 4 about this axis and simultaneously pushing or pulling the upright, the user can control the floor unit 2 around curves.
  • the corresponding joint is referred to in the text as a hinge.
  • the ground unit 2 in FIG. 7 shown in exploded view, comprises a housing, which is formed by a housing insert 5, a rear housing lower part 6, a front housing lower part 7, a bumper strip 8 and a cover part 9.
  • the housing insert 5 acts as a carrier for a number of electrical and mechanical components, and the aforementioned housing parts are attached to it. It forms with the rear housing lower part 6 with the interposition of an engine compartment seal 10, a space for receiving an engine blower 11, which generates the vacuum necessary for suction operation.
  • a sealing ring 13 is arranged around the fan inlet 12, which is also supported on the two aforementioned housing parts 5 and 6.
  • rubber buffer 14 are inserted.
  • a brush roller 17 which is resiliently mounted on two lateral rockers 18 and 19 and driven by a brush motor 20 via a belt 21.
  • the parts 22 and 23 represent a two-piece belt cover.
  • the brush motor 20 is also secured to the housing insert 5, the rockers 18 and 19 are pivotally mounted there.
  • the two housing bases 6 and 7 carry the chassis of the upright, which is formed of front wheels 24 and 25 and rear wheels 26 and 27.
  • the rear wheels 26 and 27 are connected to stabilize by means of an axle 28 and adjustable via a respective wheel mechanism 29 and 30 in their position.
  • a board 31 is attached to LED's 32, which is covered to the front by a lens 33.
  • the viewing window 33 is held in a recess 34 in the bumper 8.
  • the air generated by the engine fan 11 is blown through an opening 35 in the housing insert 5 and a corresponding opening 36 in the cover part 9 in the environment.
  • a filter frame 37 is used, which receives an exhaust filter, not shown, for cleaning the air blown out of ultrafine particles.
  • the filter frame 37 is covered by a grid receptacle 38 and a grid 39 in the cover part 9 and is interchangeable from there.
  • Both the tilting joint and the pivot joint between the base unit 2 and the upper body 3 described later are formed by a rigid, fork-shaped channel component.
  • This component also includes parts of the air duct from the suction mouth 15 to the upper body 3 and the air guide from the upper body 3 to the exhaust opening (openings 35 and 36).
  • the component is referred to below as fork 40. It consists of two plastic parts, an upper shell 41 and a lower shell 42, which are interconnected by welding.
  • the two ends 43 (right) and 44 (left) of the fork 40 are pivotally mounted in recesses 45 and 46 provided for this purpose, to avoid abrasion they are each surrounded by metallic bushings 47 and 48.
  • the left in the direction of travel fork 44 is designed as hollow and coupled via a seal 49 with the blower inlet 12.
  • a bearing pin 50 is formed at the right in the direction of travel fork 43 . It also has an opening 51 which is connected via an elastic tube 52 to the suction port 15.
  • the connecting region of the two fork ends 43 and 44 hereinafter referred to as fork web 53, surrounded by a front cover 54 and a rear cover 55 on the bottom unit 2, which perform the pivoting movement of the fork 40 with.
  • the space between the front and rear cover and the housing insert 5 is bridged by aperture 56 and 57.
  • the first 58 of two cable channels 58 and 59 is arranged at the left fork end 44.
  • the fork ends 43 and 44 carry toothed segments 60 and 61 which cooperate with the wheel mechanisms 29 and 30.
  • a trim cover 62 is attached to a connection cable, not shown.
  • a step lever 63 is mounted on the housing insert 5, which engages in this position in the left fork end 44 and thus prevents the pivoting movement of the fork 40. By depressing the lever 63, the locking position can be released. In the latched position is also prevented by two spring-loaded bolts 64 and 65 a rotational movement.
  • the air ducts, which are formed by the fork ends 43 and 44, are combined in the region of the fork web 53 to a first portion 66 of a coaxial line.
  • FIG. 8 shows the upper body 3, also in exploded view.
  • Carrying component of the upper body 3 is a rear wall 67. It forms the rear portion of a dust chamber 68, which in turn receives a filter bag, not shown in the drawing as a dust collector.
  • the edge of the dust chamber 68 is surrounded by a seal 69, the side of a cover strip 70 is fixed for cables, not shown.
  • a hinge bearing 71 is attached to the rear wall 67.
  • the dust chamber 68 is closed at the front by an upper housing part 72, which is articulated via hinges 73 and torsion springs 74 pivotally mounted on the hinge bearing 71.
  • the upper part 72 carries a closure 75, a dust bag receptacle 76 and a filter change indicator 77.
  • the rear wall 67 carries the electronics 78 of Uprights, which is completely arranged on a receptacle 79 and as pre-tested component component is mounted. At the recording is via a torsion spring 80, a lever 81 for switching off the Brush motor 20 is arranged. It also provides the holder for the handle tube 82 with the device handle 4.
  • the electronics 78 is covered by a cap 84, which also serves for attachment to various controls and display elements and their accessories (lens 85, knob 86).
  • An elaborate air duct ensures that dirt-laden air can either be sucked in via the suction mouth in the floor unit or via a telescopic tube with possibly connected suction attachments such as crevice nozzle, furniture brush, upholstery nozzle, etc.
  • suction air from the suction port 15 via the elastic tube 52 and the right fork end 43 through the inner tube of the first portion 66 of the coaxial line in the fork web 53 into the inner tube of a second section 87 of the coaxial line.
  • This section 87 is continued in the rear wall 67 and there again separated into two separate lines.
  • the further air path leads through a Saugkanal Culture 88 in a manifold 89.
  • a telescopic tube 90 inserted, which passes via a pipe handle 91 in a flexible suction hose 92.
  • the suction hose 92 is held in a receptacle 93 provided therefor, as well as in FIG. 3 is recognizable.
  • Via a pivoting arc 94 the air enters a channel (not shown) which extends over the entire length of the rear wall 67.
  • the channel is formed from the rear wall 67 itself and an attached air duct piece 95.
  • an arcuate neck 96 which consists of the rear wall 67 and partly of the electronic receptacle 79, the dirt-laden suction air in the area of the dust bag receptacle 76 and there in a dust bag, not shown.
  • FIG. 8 are also shown in the lower part of the components that serve for attachment and rotatable mounting of the upper body 3 to the fork 40.
  • the first section 66 of the coaxial line is surrounded by an injected metal ring 98, which projects beyond the outer diameter of this section 66 and which is enclosed in two bearing shells 99 and 100, respectively.
  • the bearing shells 99 and 100 are connected to the upper body 3.
  • metal ring 98 and bearing shells 99 and 100 form the pivot of Uprights 1.
  • the two sections 66 and 87 of the coaxial line with the interposition of a seal 101 are joined together.
  • FIG. 9 is shown enlarged the laying of the cable 102, which lead from the upper body to the brush motor 20 and to the board with the LED's.
  • the further laying of the cables is not essential to the invention and therefore not shown in detail.
  • the cables 102 are initially guided over the left fork end 44 and fixed there by means of the first cable cover 581 latched thereto. As a result, a first closed cable channel 58 is formed. After a short free distance 102.1 in the axis X (see FIG. 5 ) of the tilting joint, the cables 102 continue to run in a separate second cable channel 59, which is also formed closed. Only outside the sphere of influence of the tilting joint, the cables exit the channel 59 and extend freely to the brush motor 20 and to the board 31.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Staubsauger des Upright-Typs mit einem Oberkörper mit Staubsammelbehälter, mit einer Bodeneinheit, welche durch ein Fahrwerk auf der zu reinigenden Fläche bewegbar ist, und welche in ihrem in Fahrtrichtung vorderen Bereich elektrische Verbraucher besitzt, wobei zwischen dem Oberkörper und den elektrischen Verbrauchern im vorderen Bereich der Bodeneinheit Kabel geführt sind, und wobei Oberkörper und Bodeneinheit mittels eines Kippgelenks um eine im Gebrauchszustand horizontale Achse zueinander verschwenkbar ausgebildet sind.
  • Im Folgenden werden drei Staubsaugertypen beschrieben, die sich hinsichtlich ihres Aufbaus und ihrer Bedienung unterscheiden. Als gemeinsame Merkmale besitzen alle ein motorgetriebenes Gebläse, einen Staubsammelraum und eine oder mehrere an den jeweiligen Verwendungszweck angepasste Bodenbearbeitungseinrichtung.
  • Der Bodenstaubsauger besitzt ein Gehäuse, welches auf Rollen und/oder Gleitkufen auf dem zu bearbeitenden Boden verfahrbar ist. In dem Gehäuse sind das Motorgebläse und der Staubsammelbehälter angeordnet. Die Bodenbearbeitungseinrichtung - hier Bodendüse genannt - ist über einen Saugschlauch, evtl. mit zwischengeschaltetem Saugrohr mit dem Staubsammelraum verbunden. Das Gehäuse wird während des Saugvorgangs durch Zug am Saugrohr in die gewünschte Position gebracht.
  • Beim Handstaubsauger sind ebenfalls das Motorgebläse und der Staubsammelbehälter in einem Gehäuse angeordnet. Vom Gehäuse erstreckt sich auf der einen Seite ein Saugrohr, welches eine Bodendüse mit dem Staubsammelbehälter verbindet, und auf der anderen Seite ein Handgriff, mit dem das Gehäuse in die gewünschte Position manövriert wird.
  • Uprights besitzen nicht einen so streng gegliederten Aufbau wie die beiden vorgenannten Typen. Wesentliches Merkmal eines Uprights ist eine verfahrbare Bodeneinheit, welche einen Oberkörper mit einem großen Staubsammelbehälter trägt. Die beiden Teile sind schwenkbar zueinander gelagert und meist in einer Parkposition festsetzbar, in der der Oberkörper annähernd senkrecht steht, wenn sich die Bodeneinheit in Gebrauchstellung auf einem waagerechten Boden befindet. In dieser Position steht der Upright selbsttätig. Während des Saugvorgangs wird diese Arretierung aufgehoben und der Oberkörper um einen gewissen Winkel in eine Arbeitsposition gekippt. Der Schwenkwinkel hängt einerseits von der Größe des Benutzers und andererseits vom jeweiligen Gebrauch ab. Ein Griff am Oberkörper dient zum Führen des gesamten Geräts. Das Motorgebläse kann an verschiedenen Stellen angeordnet sein. Es ist beispielsweise aus der WO 2007/008770 A2 bekannt, das Gebläse direkt am Oberkörper zu haltern. Aus der WO 2004/014209 A1 und aus der EP 0 708 613 A1 ist es bekannt, das Gebläse als separate Baueinheit auszubilden. Es ist auch bekannt, das Motorgebläse in der Bodeneinheit unterzubringen.
  • Der Bürstenmotor ist, wie aus der WO 2004/014209 A1 bekannt, im vorderen Bereich (in Fahrtrichtung) der Bodeneinheit angeordnet. Dort können sich auch noch Lampen zur Beleuchtung des Fahrwegs und Sensoren befinden. Die Einschaltung dieser elektrischen Verbraucher erfolgt durch Schalter, die am Oberkörper oder am Handgriff angeordnet sind, auch das Netzanschlusskabel ist meist in den Oberkörper geführt. Aus diesem Grund müssen Kabel vom Oberkörper zum vorderen Bereich der Bodeneinheit verlegt werden. Im Bereich des Kippgelenks unterliegen diese Kabel einer starken mechanischen Belastung.
  • Aus der FR 829 137 A ist es bekannt elektrische Kabel im Oberköper eines Upright-Staubsaugers über Kabelkanäle bis zum Kippgelenk zu führen, dass den Oberkörper mit der Bodeneinheit des Staubsaugers verbindet. Dies reduziert die mechanische Belastung der Kabel aufgrund der Bewegungen des Kippgelenks entlang der Kabelstrecken, die durch Kabelkanäle geführt sind. Im Bereich des Kippgelenks unterliegen diese Kabel weiterhin einer starken mechanischen Belastung, die Beschädigungen der elektrischen Leitungen hervorruft.
  • Aus der GB 2 424 361 A ist ein Upright-Staubsauger bekannt, dessen elektrische Verbraucher in der Bodeneinheit über eine flexible Steckverbindung mit der Oberkörper des Staubsaugers verbunden sind. Dadurch lassen sich Oberkörper und Bodeneinheit mittels eines Kippgelenks um eine in Gebrauchszustand horizontale Achse zueinander verschwenken. Die Kabel der Steckverbindung sind dabei aber abschnittsweise freiliegend zwischen dem Oberkörper und der Bodeneinheit des Staubsaugers angeordnet. Die Kabel sind dadurch im freiliegenden Abschnitt nur ungenügend gegenüber äußeren mechanischen Einwirkungen geschützt.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, bei einem Staubsauger der eingangs genannten Art die elektrischen Kabel vor einer zu starken Belastung zu schützen.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Staubsauger mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile ergeben sich dadurch, dass die Kabel um die Achse des Kippgelenks herum in Kabelkanälen angeordnet sind. Hierdurch wird bei der Ausführung der Kippbewegung ein Reiben der Kabel an scharfen Kanten und damit eine Beschädigung der Isolierung oder ein Kabelbruch verhindert. Auch die Gefahr des Quetschens wird beseitigt.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figuren 1 bis 6
    den erfindungsgemäßen Staubsauger in verschiedenen Gesamtansichten;
    Figur 7
    die Bodeneinheit des Staubsaugers in Explosionsdarstellung;
    Figur 8
    den Oberkörper des Staubsaugers in Explosionsdarstellung;
    Figur 9
    einen vergrößerten Ausschnitt aus der Bodeneinheit im Bereich des Kippgelenks bei entferntem Gehäuseeinsatz.
  • Der in den Figuren 1 bis 6 in verschiedenen Ansichten gezeigte Upright-Staubsauger, im Folgenden kurz als Upright 1 bezeichnet, besteht im Wesentlichen aus einer Bodeneinheit 2, einem Oberkörper 3 und einem dazwischen angeordneten Gelenk, welches an späterer Stelle beschrieben ist.
  • Der Upright 1 kann aus einer aufrechten Position (siehe Figuren 1 bis 3), in der er verrastbar ist und dann frei steht, nach Lösen der Verrastung (siehe Figur 7) in eine gekippte (Figuren 4 und 5) und sogar in eine vollständig gestreckte Position (Figur 6) gebracht werden. Dazu sind Bodeneinheit 2 und Oberkörper 3 um eine im Gebrauchszustand horizontale Achse X (siehe Figur 5) zueinander verschwenkbar gelagert. Das Gelenk, welches die Schwenkbewegung ermöglicht, wird im Folgenden als Kippgelenk bezeichnet. Außerdem kann der Upright in der gekippten Position, wie auch in Figur 5 dargestellt, um eine Achse Y gedreht werden. Durch Drehen des Oberkörpers 3 mittels des Geräte-Handgriffs 4 um diese Achse und gleichzeitiges Schieben oder Ziehen des Uprights kann der Benutzer die Bodeneinheit 2 um Kurven steuern. Das entsprechende Gelenk wird im weiteren Text als Drehgelenk bezeichnet.
  • Die Bodeneinheit 2, in Figur 7 in Explosionsdarstellung gezeigt, umfasst ein Gehäuse, welches durch einen Gehäuseeinsatz 5, ein hinteres Gehäuseunterteil 6, ein vorderes Gehäuseunterteil 7, ein Stoßband 8 und ein Deckelteil 9 gebildet wird. Der Gehäuseeinsatz 5 fungiert als Träger für eine Reihe elektrischer und mechanischer Bauteile, auch die vorgenannten Gehäuseteile sind an ihm befestigt. Er bildet mit dem hinteren Gehäuseunterteil 6 unter Zwischenlage einer Motorraumdichtung 10 einen Raum zur Aufnahme eines Motorgebläses 11, welches den zum Saugbetrieb notwendigen Unterdruck erzeugt. Auf der Saugseite ist um den Gebläseeinlass 12 herum ein Dichtring 13 angeordnet, der sich ebenfalls an den beiden vorgenannten Gehäuseteilen 5 und 6 abstützt. Auf der gegenüberliegenden Seite sind Gummipuffer 14 eingelegt. Zur Tiefenreinigung von Teppichen ragt in den Saugmund 15, einer Öffnung im vorderen Gehäuseunterteil 7 und dem daran befestigten Bodenblech 16, eine Bürstwalze 17, welche an zwei seitlichen Schwingen 18 und 19 federnd gelagert ist und mittels eines Bürstenmotors 20 über einen Riemen 21 angetrieben wird. Die Teile 22 und 23 stellen eine zweiteilige Riemen-Abdeckung dar. Der Bürstenmotor 20 ist ebenfalls am Gehäuseeinsatz 5 befestigt, die Schwingen 18 und 19 sind dort schwenkbar gelagert. Die beiden Gehäuseunterteile 6 und 7 tragen das Fahrwerk des Uprights, welches aus vorderen Laufrollen 24 und 25 und Hinterrädern 26 und 27 gebildet wird. Die Hinterräder 26 und 27 sind zu Stabilisierung mittels einer Achse 28 verbunden und über je eine Radmechanik 29 bzw. 30 in ihrer Lage verstellbar. Zur Beleuchtung des Fahrwegs ist am Gehäuseeinsatz 5 eine Platine 31 mit LED's 32 befestigt, die zur Vorderseite durch eine Sichtscheibe 33 abgedeckt ist. Die Sichtscheibe 33 wird in einer Ausnehmung 34 im Stoßband 8 gehalten.
  • Die vom Motorgebläse 11 erzeugte Luft wird über eine Öffnung 35 im Gehäuseeinsatz 5 und eine korrespondierende Öffnung 36 im Deckelteil 9 in die Umgebung geblasen. In die Öffnung 36 ist ein Filterrahmen 37 eingesetzt, welcher einen nicht dargestellten Abluftfilter zur Reinigung der ausgeblasenen Luft von Feinstpartikeln aufnimmt. Der Filterrahmen 37 wird durch eine Gitteraufnahme 38 und ein Gitter 39 im Deckelteil 9 verkleidet und ist von dort auswechselbar.
  • Sowohl das Kippgelenk als auch das Drehgelenk zwischen der Bodeneinheit 2 und dem an späterer Stelle beschriebenen Oberkörper 3 werden durch ein starres, gabelförmiges Kanalbauteil gebildet. Dieses Bauteil beinhaltet außerdem Teile der Luftführung vom Saugmund 15 zum Oberkörper 3 und die Luftführung vom Oberkörper 3 zur Ausblasöffnung (Öffnungen 35 und 36). Das Bauteil wird im Folgenden als Gabel 40 bezeichnet. Es besteht aus zwei Kunststoffteilen, einer Oberschale 41 und einer Unterschale 42, die durch Schweißen miteinander verbunden sind. Zur Realisierung des Kippgelenks sind die beiden Enden 43 (rechts) und 44 (links) der Gabel 40 schwenkbar in hierfür vorgesehenen Ausnehmungen 45 und 46 gelagert, zur Vermeidung von Abrieb sind sie jeweils von metallischen Lagerbuchsen 47 und 48 umgeben. Das in Fahrtrichtung linke Gabelende 44 ist als hohl ausgeführt und über eine Dichtung 49 mit dem Gebläseeinlass 12 gekoppelt. An das in Fahrtrichtung rechte Gabelende 43 ist ein Lagerzapfen 50 angeformt. Es besitzt außerdem eine Öffnung 51, welche über einen elastischen Schlauch 52 mit dem Saugmund 15 verbunden ist. Um beim Kippen des Oberkörpers 3 den Einblick ins Innere der Bodeneinheit 2 zu verwehren, ist der Verbindungsbereich der beiden Gabelenden 43 und 44, im Folgenden als Gabelsteg 53 bezeichnet, von einer vorderen Abdeckung 54 und einer hinteren Abdeckung 55 an der Bodeneinheit 2 umgeben, welche die Schwenkbewegung der Gabel 40 mit ausführen. Der Zwischenraum zwischen der vorderen bzw. hinteren Abdeckung und dem Gehäuseeinsatz 5 wird durch Blenden 56 und 57 überbrückt. An dem linken Gabelende 44 ist der erste 58 von zwei Kabelkanälen 58 und 59 angeordnet. Des Weiteren tragen die Gabelenden 43 und 44 Zahnsegmente 60 und 61, die mit den Radmechaniken 29 und 30 zusammenwirken. Am Gabelsteg 53 ist ein Verkleidungsdeckel 62 für ein nicht dargestelltes Verbindungskabel befestigt. Um den Upright in der aufrechten Position (Figuren 1 bis 3) verrasten zu können, ist am Gehäuseeinsatz 5 ein Tritthebel 63 gelagert, der in dieser Position in das linke Gabelende 44 eingreift und damit die Schwenkbewegung der Gabel 40 verhindert. Durch Herunterdrücken des Hebels 63 kann die Verriegelungsposition gelöst werden. In der verrasteten Position wird außerdem durch zwei federgelagerte Bolzen 64 und 65 eine Drehbewegung verhindert. Die Luftleitungen, die durch die Gabelenden 43 und 44 gebildet werden, sind im Bereich des Gabelstegs 53 zu einem ersten Abschnitt 66 einer Koaxialleitung vereinigt.
  • Figur 8 zeigt den Oberkörper 3, ebenfalls in Explosionsdarstellung. Tragendes Bauteil des Oberkörpers 3 ist eine Rückwand 67. Sie bildet den hinteren Bereich eines Staubraums 68, der wiederum einen in der Zeichnung nicht dargestellten Filterbeutel als Staubsammelbehälter aufnimmt. Der Rand des Staubraums 68 ist von einer Dichtung 69 umgeben, seitlich ist eine Abdeckleiste 70 für nicht dargestellte Kabel befestigt. Im unteren Bereich ist an der Rückwand 67 ein Scharnierlager 71 befestigt. Der Staubraum 68 wird nach vorn durch ein Gehäuseoberteil 72 abgeschlossen, welches über Scharniere 73 und Drehfedern 74 schwenkbar am Scharnierlager 71 angelenkt ist. Das Oberteil 72 trägt einen Verschluss 75, eine Staubbeutel-Aufnahme 76 und eine Filterwechsel-Anzeige 77. Es verkleidet außerdem das Scharnierlager 71. Im oberen Bereich trägt die Rückwand 67 die Elektronik 78 des Uprights, welche komplett auf einer Aufnahme 79 angeordnet ist und als vorgeprüftes Komponenten-Bauteil montierbar ist. An der Aufnahme ist über eine Drehfeder 80 ein Hebel 81 zur Abschaltung des Bürstenmotors 20 angeordnet. Außerdem stellt sie die Halterung für das Griffrohr 82 mit dem Geräte-Handgriff 4. Die Elektronik 78 wird durch eine Kappe 84 verkleidet, welche auch zur Befestigung für verschiedene Bedienelemente und Anzeigeelemente und deren Zubehör (Sichtscheibe 85, Drehknopf 86) dient.
  • Eine aufwändige Luftführung sorgt dafür, dass schmutzbeladene Luft wahlweise über den Saugmund in der Bodeneinheit als auch über ein Teleskoprohr mit eventuell angeschlossenen Saugvorsätzen wie Fugendüse, Möbelpinsel, Polsterdüse etc. eingesaugt werden kann. Hierzu wird die Saugluft vom Saugmund 15 über den elastischen Schlauch 52 und das rechte Gabelende 43 durch das Innenrohr des ersten Abschnitts 66 der Koaxialleitung im Gabelsteg 53 in das Innenrohr eines zweiten Abschnitts 87 der Koaxialleitung geleitet. Dieser Abschnitt 87 wird in der Rückwand 67 fortgesetzt und dort auch wieder in zwei separate Leitungen getrennt. Der weitere Luftweg führt durch ein Saugkanalstück 88 in einen Krümmer 89. In den Krümmer 89 ist lose - und deshalb herausnehmbar - ein Teleskoprohr 90 gesteckt, welches über einen Rohrgriff 91 in einen flexiblen Saugschlauch 92 übergeht. Der Saugschlauch 92 wird in einer dafür vorgesehenen Aufnahme 93 gehalten, wie auch in Figur 3 erkennbar ist. Über einen Schwenkbogen 94 gelangt die Luft in einen Kanal (nicht dargestellt), der sich über die gesamte Länge der Rückwand 67 erstreckt. Der Kanal wird aus der Rückwand 67 selbst und einem aufgesetzten Luftkanalstück 95 gebildet. Anschließend führt ein bogenförmiger Stutzen 96, der aus der Rückwand 67 und zum Teil aus der Elektronik-Aufnahme 79 besteht, die schmutzbeladene Saugluft in den Bereich der Staubbeutel-Aufnahme 76 und dort in einen nicht dargestellten Staubbeutel. Nachdem die Saugluft den Staubbeutel im Staubraum durchströmt hat und dort vom Staub gereinigt worden ist, gelangt sie durch ein Motorschutzfilter - in der Figur ist nur der Rahmen 97 zur Halterung des Filters dargestellt - in den Außenring des zweiten Abschnitts 87 der Koaxialleitung und von dort durch den ersten Abschnitt 66 über das linke Gabelende 44 zum Motorgebläse 11.
  • In der Figur 8 sind außerdem im unteren Bereich die Bauteile dargestellt, die zur Befestigung und drehbaren Lagerung des Oberkörpers 3 an der Gabel 40 dienen. Der erste Abschnitt 66 der Koaxialleitung wird von einem eingespritzten Metallring 98 umgeben, welcher den Außendurchmesser dieses Abschnitts 66 überragt und welcher in zwei Lagerschalen 99 bzw. 100 eingefasst ist. Die Lagerschalen 99 und 100 sind mit dem Oberkörper 3 verbunden. Somit bilden Metallring 98 und Lagerschalen 99 und 100 das Drehgelenk des Uprights 1. Bei der Verbindung von Oberkörper 3 und Gabel 40 werden die beiden Abschnitte 66 und 87 der Koaxialleitung unter Zwischenlage einer Dichtung 101 zusammengefügt.
  • In Figur 9 ist vergrößert die Verlegung der Kabel 102 dargestellt, welche vom Oberkörper zum Bürstenmotor 20 und zur Platine mit den LED's führen. Die weitere Verlegung der Kabel ist für die Erfindung nicht wesentlich und deshalb nicht näher gezeigt. Die Kabel 102 sind zunächst über das linke Gabelende 44 geführt und dort mittels der darauf verrasteten ersten Kabelabdeckung 581 fixiert. Hierdurch wird ein erster geschlossener Kabelkanal 58 gebildet. Nach einer kurzen freien Strecke 102.1 in der Achse X (siehe Figur 5) des Kippgelenks verlaufen die Kabel 102 weiter in einem separaten zweiten Kabelkanal 59, der ebenfalls geschlossen ausgebildet ist. Erst außerhalb des Einflussbereichs des Kippgelenks treten die Kabel aus dem Kanal 59 aus und verlaufen frei bis zum Bürstenmotor 20 und zur Platine 31.

Claims (8)

  1. Staubsauger (1) des Upright-Typs mit einem Oberkörper (3) mit Staubsammelbehälter, mit einer Bodeneinheit (2), welche durch ein Fahrwerk auf der zu reinigenden Fläche bewegbar ist, und welche in ihrem in Fahrtrichtung vorderen Bereich elektrische Verbraucher (20, 32) besitzt, wobei zwischen dem Oberkörper (3) und den elektrischen Verbrauchern (11, 20, 32) im vorderen Bereich der Bodeneinheit (2) Kabel (102) geführt sind, und wobei Oberkörper (3) und Bodeneinheit (2) mittels eines Kippgelenks um eine im Gebrauchszustand horizontale Achse (X) zueinander verschwenkbar ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kabel (102) um die Achse (X) des Kippgelenks herum in Kabelkanälen (58, 59) angeordnet sind.
  2. Upright-Staubsauger nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Kippgelenk ein im Wesentlichen gabelförmiges Kanalbauteil (40) umfasst, und dass ein erster Kabelkanal (58) auf einem Ende (44) des Kanalbauteils (40) angeordnet ist.
  3. Upright-Staubsauger nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich in dem Bereich zwischen der Achse (X) des Kippgelenks und den elektrischen Verbrauchern (20, 32) im vorderen Bereich der Bodeneinheit (2) ein zweiter Kabelkanal (59) erstreckt.
  4. Upright-Staubsauger nach den Ansprüchen 2 und 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kabelkanäle (58, 59) geschlossen ausgebildet sind.
  5. Upright-Staubsauger nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die elektrischen Verbraucher ein Motorgebläse (11) umfassen.
  6. Upright-Staubsauger nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die elektrischen Verbraucher einen Bürstenmotor (20) zum Antrieb einer Bürstwalze (17) umfassen.
  7. Upright-Staubsauger nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die elektrischen Verbraucher eine Beleuchtungseinrichtung umfassen.
  8. Upright-Staubsauger nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
    dass die elektrischen Verbraucher mindestens einen Sensor umfassen.
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