EP2018276B1 - Wertdokument mit sicherheitselement - Google Patents

Wertdokument mit sicherheitselement Download PDF

Info

Publication number
EP2018276B1
EP2018276B1 EP07725216A EP07725216A EP2018276B1 EP 2018276 B1 EP2018276 B1 EP 2018276B1 EP 07725216 A EP07725216 A EP 07725216A EP 07725216 A EP07725216 A EP 07725216A EP 2018276 B1 EP2018276 B1 EP 2018276B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
document
value
reflective layer
refractive index
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Revoked
Application number
EP07725216A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2018276A2 (de
Inventor
Joachim Süss
Heinrich Wild
Hubert Süssner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Original Assignee
Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38607898&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP2018276(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Leonhard Kurz Stiftung and Co KG filed Critical Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Publication of EP2018276A2 publication Critical patent/EP2018276A2/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2018276B1 publication Critical patent/EP2018276B1/de
Revoked legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/328—Diffraction gratings; Holograms
    • B42D2033/16—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
    • B42D25/369—Magnetised or magnetisable materials

Definitions

  • the invention relates to a document of value, in particular a credit card, identity card or ticket, which has on one of its surfaces a security element comprising a magnetic layer and a reflective layer.
  • the invention further relates to a transfer film, in particular a hot stamping film, for producing such a value document.
  • Value documents and stamping foils of the type described above are, for example, made DE 34 22 910 C1 or EP 0 559 069 B1 known. So describes DE 34 22 910 C1 an embossing film, which has a magnetic layer, a metal layer and a protective lacquer layer with a structure having a diffraction-optical effect.
  • EP 0 559 069 B1 describes the construction of a value document with a metal layer and a magnetic layer, wherein between the metal layer and the magnetic layer, a barrier layer is provided, which prevents an action of the magnetizable particles of the magnetic layer on the metal layer.
  • the invention is based on the object of minimizing the occurrence of errors in the automatic reading out of information from a magnetic layer of a value document of the type mentioned in the introduction.
  • a value document having on its surface a security element, wherein the security element has a magnetic layer for storing machine-readable information and a reflective layer, the reflective layer is arranged with respect to the surface of the document of value above the magnetic layer, the reflective layer and the magnetic layer at least partially overlap, and the reflective layer is a non-electrically conductive reflection layer.
  • a transfer foil in particular a hot stamping foil, for producing such a value document which has a carrier film and a transfer layer separable from the carrier film, which has a magnetic layer for storing machine-readable information and a reflection layer, the reflection layer being between the Carrier film and the magnetic layer is disposed, the reflective layer and the magnetic layer overlap at least partially, and the reflective layer is a non-electrically conductive reflection layer.
  • the invention is based on the finding that the reading errors occurring in value documents of the type mentioned above are due to an accumulation of electrical charge on the metal layer of the value document, which, in the use of the value document, is transferred by charge transport from the user's body to the metal layer of the document Value document is caused.
  • the charge accumulated by electrostatic charging on the user's body is transferred or capacitively coupled to the metal layer of the value document during the use / contact of the value document when special environmental conditions occur.
  • the reflective layer according to the invention is configured not electrically conductive, On the one hand, the charge accumulated on the body of the user due to electrostatic charging is prevented from being transferred to the reflection layer and accumulated there. Furthermore, this also achieves a potential separation between a region of the reflection layer which is in communication with the human user and the region of the reflection layer of the value document arranged in the immediate vicinity of the reading head.
  • a non-electrically conductive reflection layer shows the properties of an insulating material and preferably has a resistivity of more than 10 3 ⁇ mm 2 / m, preferably more than 10 7 ⁇ mm 2 / m, at a temperature of 20 ° C.
  • the reflection layer consists of a non-electrically conductive material or of an arrangement of non-electrically conductive materials.
  • the non-electrically conductive reflection layer thus consists for example of a single layer of a non-electrically conductive material, of several successive layers consisting of different, respectively non-electrically conductive materials or of a dispersion of non-electrically conductive particles or pigments in a non-electric conductive binder.
  • the non-electrically conductive reflection layer consists of a dispersion of particles which show a certain electrical conductivity in a dielectric binder, as far as the reflection layer per se due to the mutual isolation of the particles by the non-electrically conductive binder in total not is electrically conductive. It is essential here that a surface area of less than 100 mm 2 of the reflection layer is not electrically conductive, preferably that a surface area of less than 1 mm 2 is not electrically conductive.
  • the reflection layer preferably consists of one or more dielectric layers which have an optical refractive index which differs from that of the layer arranged above and / or below the reflection layer.
  • LRI low refraction index
  • Low-refractive layers are preferably understood to be layers whose optical refractive index is ⁇ 1.6.
  • High-index layers are preferably understood to be layers whose optical refractive index is ⁇ 2.0.
  • inorganic dielectric high / low refractive layers has proven particularly useful.
  • lacquer layers consisting of an organic polymer, which usually exhibit low-refractive optical properties, can also be used as low-refractive layers.
  • the reflection layer thus preferably consists of one or more dielectric layers which are applied over the whole area in the region of the reflection layer, for example by vapor deposition (in the case of inorganic dielectric layers) or printing (in the case of organic dielectric layers).
  • the reflection layer consists of an alternating sequence of several high and low refractive index layers.
  • the reflection layer consists of an odd-numbered sequence of three or more layers, wherein, starting from a high-index layer, a high-index layer is followed by a low-index layer and a low-index layer by a high-index layer.
  • Such an arrangement of layers makes it possible to considerably increase the proportion of light reflected by the reflection layer.
  • the portions of the incident light reflected at the refractive planes formed in this way add up so that the percentage of light reflected at the reflection layer increases correspondingly with the number of refraction planes.
  • the above-described construction of the reflection layer comprising one or more low- and / or high-index layers in combination with a magnetic layer arranged under such a reflection layer exhibits particularly good optical properties: due to the usually dark body color of the under the reflection layer lying magnetic layer, a significant portion of the non-reflected, transmitted through the reflective layer portions of the incident light is absorbed by the magnetic layer, whereby disturbing interference effects are avoided by reflected back from the magnetic layer portions of the transmitted light and a brilliant optical result is achieved.
  • diffractive optical surface reliefs are formed in the surface of the reflection layer or in a lacquer layer adjoining the reflection layer, then the optical effect generated thereby, for example a hologram or Kinegram®, is clearly and clearly visible to the human observer even under unfavorable lighting conditions.
  • the non-conductive reflection layer consists of a crosslinked liquid crystal layer.
  • the crosslinked liquid-crystal layer is preferably arranged over the full area in the entire region of the reflection layer.
  • An orientation of the liquid-crystal molecules preferably takes place before the crosslinking of the liquid-crystal layer.
  • the incident light is reflected at the lattice planes of the crosslinked liquid crystals.
  • An interesting visual appearance can be achieved by the use of cholesteric liquid crystals, which due to their spiral character depending on the viewing angle, different reflect / transmit different lengths of light different degrees and thus show a viewing angle-dependent color shift effect.
  • the reflection layer consists of a dispersion of reflective pigments in a dielectric binder.
  • the reflective pigments are in this case preferably constructed from a sequence of high and low refractive index layers, each consisting of a dielectric material.
  • these pigments have a metal core, preferably consisting of aluminum, chromium, copper, silver or gold, or an alloy thereof.
  • the use of reflective effect pigments, for example interference-layer pigments, is also possible.
  • the security element has a security layer, which may have a multilayer structure and is provided above the reflection layer with respect to the surface of the value document.
  • the reflection layer serves to reinforce the optical effect generated by the security layer, or an optical effect, in particular an optically variable effect, is produced only after the combination of this security layer with the reflection layer.
  • the security layer preferably has a lacquer layer into which a diffraction-optical structure is molded.
  • a hologram, a Kinegram® or a diffraction grating having a spatial frequency of more than 300 lines / mm is molded into the lacquer layer.
  • a macrostructure for example a refractive microlens grid, a matt structure or an asymmetrical structure, for example a blaze grating, to be molded into the lacquer layer.
  • the security layer has layers which comprise a fluorescent or thermochromic material.
  • Fig. 1 shows the back of a credit card 1.
  • the credit card 1 On the back surface, the credit card 1 has a strip-shaped security element 2.
  • the Security feature 2 is arranged on a plastic card-shaped carrier body 3, in which, for example, the name of the cardholder and the credit card number is stamped.
  • the strip-shaped security element 2 can extend over the entire width of the credit card 1 or - as in Fig. 1 indicated - the width of the credit card 1 only partially cover.
  • the strip-shaped security element 2 is in this case formed in the form of a magnetic strip, as it is usually provided in credit cards for storage of machine-readable information.
  • the security element 2 thus has a width of approximately 10 to 12 mm and a length of, for example, 82 mm.
  • the security element 2 is placed on the back of the credit card 1 in the same manner as the magnetic stripe of a conventional credit card so that machine-readable information stored in the security element 2 can be read by the read head of a conventional reader.
  • the security element 2 has a reflection layer, which gives the security element 2 a special visual appearance. Furthermore, the security element 2 has a plurality of optically variable security features 21 recognizable in reflection, which are preferably diffraction-optical security elements such as holograms, Kinegrame® or a diffraction grating generating a kinetic effect.
  • the back of the credit card 1 still has an identifier 4 and possibly other optical security features.
  • FIG Fig. 2 shows a section through the credit card 1 along the line II.
  • the security element 2 has an adhesive layer 26, a magnetic layer 24 for storing machine-readable information, an adhesion-promoting layer 25, a reflective layer 23 and an optical security layer 22.
  • the optical security layer 22 consists of a protective lacquer layer and a replication lacquer layer in which a diffraction-optical structure is introduced by means of an embossing punch or by means of UV replication.
  • the security layer 22 may comprise one or more further layers which provide an optically recognizable security feature, preferably in combination with the reflection layer 23.
  • the security layer 22 it is also possible for the security layer 22 to have a layer with a repetitive micropattern and an optically transparent layer arranged above this layer, in which a microlens grid is molded.
  • the security layer 22 preferably comprises one or more dielectric layers, the term "dielectric layer” in this context encompassing both organic and inorganic layers with dielectric properties (non-electrically conductive).
  • the optical security layer 22 in addition to one or more paint layers and / or inorganic layers, also to comprise one or more layers consisting of a plastic film, for example a polyester film.
  • the magnetic layer 24 consists of a dispersion of magnetic pigments, which is usually iron oxide, in a binder.
  • the magnetic layer in this case preferably has a thickness of 4 to 12 microns.
  • the magnetic layer 24 consists of a sputtered layer of a magnetic material, wherein in this case the magnetic layer can be chosen significantly thinner.
  • the adhesion-promoting layer 25 has a thickness of 0.2 to 5 ⁇ m and preferably consists of an organic lacquer layer.
  • a layer system consisting of one or more layers, in particular a layer system comprising a barrier layer, which prevents an influence of the magnetizable particles of the magnetic layer on the reflection layer 23.
  • the reflection layer 23 is formed by a layer of a high refractive, preferably inorganic dielectric.
  • the layer 23 thus consists, for example, of zinc sulfide, which is vapor-deposited on the layer 22 in a thickness of 10 nm to 500 nm in a vacuum. Furthermore, the layer 23 can also consist of one of the other ceramic materials guided on top, which have a higher refractive index than the layer 22.
  • the layer thickness of the reflection layer 23 is preferably chosen to be smaller than 1 ⁇ m in order to avoid the occurrence of microcracks when the security element 2 is applied to the carrier body 3 as much as possible.
  • the layer 23 has a thickness of 100 nm to 400 nm.
  • the security element 2 can in this case be applied to the plastic body 3 as part of the transfer layer of a transfer film.
  • one or more of the layers of the security element 2 are applied directly to the plastic body 3, for example by a printing process, and the remaining layers, for example the optical security layer 22 and the reflective layer 23, then as part of a Transfer layer of a transfer film, such as a hot stamping foil, are applied to these layers.
  • FIG. 3 shows a further possible structure of the reflection layer 23 with reference to a section through the reflection layer according to the in Fig. 1 indicated line II-II.
  • FIG. 12 shows the reflective layer 23 ', which is made up of a sequence of seven layers, four high-index layers 231 and four low-index layers 232.
  • high and low refractive index layers change, ie a high refractive index layer is followed by a low refractive index layer and a low refractive index layer is followed by a high refractive index layer.
  • the layer 231 consists of ZnS and the layer 232 of MgF 2 .
  • the layer 231 consists of TiO 2 and the layer 232 of SiO 2 .
  • the layer 231 consists of ZrO 2 and the layer 232 of SiO 2 .
  • the layer 231 TiO 2 and the layer 232 consists of MgF 2 .
  • the layer 231 consists of ZrO 2 and the layer 232 of MgF 2 .
  • the layer 231 consists of ZnS and the layer 232 of MgO.
  • the layer 231 consists of TiO 2 and the layer 232 of MgO.
  • the layer 231 consists of ZrO 2 and the layer 232 of MgO.
  • the layers 231 and 232 are evaporated over the entire surface until the in Fig. 3 achieved layer sequence is reached.
  • the layer 23 'in this case has a layer thickness of preferably less than 1 micron, so that the thickness of the individual layers 231 and 232 is selected accordingly.
  • a system of seven layers deposited on top of each other it is also possible provide a larger or smaller, preferably odd number of layers 231 and 232 in the reflective layer 23 '.
  • the layer thickness of the individual layers 231 and 232 is preferably selected such that a large part of the incident light is reflected in the region of the visible light and the layers arranged below the reflection layer 23 remain largely hidden in this way.
  • the effective optical thickness of the layers 231 and 232 can be such that for the visible light range, i. for the wavelength range of 390 to 770 nm, no triggering phenomenon generated by interference comes into play.
  • the effective optical thickness of the layers 231 and 232 is thus preferably less than ⁇ / 2 for the wavelength range of visible light to choose.
  • the effective optical density of the layers 231 and 232 is preferably to be selected smaller than ⁇ / 4 for the range of the visible light.
  • FIG. 4 shows a further possible construction, however not included in the claims, of the reflection layer 23 on the basis of a section through the reflection layer according to FIG Fig. 1 indicated line II-II.
  • FIG. 12 shows the reflection layer 23 "consisting of two layers, an orientation layer 233 and a layer 234 of a liquid crystal material.
  • the orientation layer 232 preferably consists of a replication lacquer layer into which a relief structure has been molded by means of an embossing tool.
  • the relief structure consists, for example, of a multiplicity of parallel grooves arranged side by side, which make it possible to orient liquid crystal molecules.
  • the spatial frequency of the The relief structure here is preferably 300 to 3000 lines / mm and the profile depth of the grooves is preferably 200 to 600 nm.
  • the orientation layer 233 it is also possible for the orientation layer 233 to be formed by an exposed photopolymer layer. In principle, all photopolymers whose orientation properties can be determined by irradiation with polarized light can be used for this purpose.
  • photopolymer Linearily Photopolymerised Polymers
  • EP 0 611 786 A WO 96/10049 and EP 0 763 552 A described.
  • the photopolymer layer is applied to the layer 22 by a wet chemical process, then dried and exposed to polarized UV light.
  • orientation layer 233 it is also possible to dispense with the orientation layer 233 or to impress a corresponding surface structure in the layer 22 for orientation of the liquid crystal molecules or to process the layer 22 correspondingly mechanically prior to application of the liquid crystal layer 234, so that a surface structure is formed is suitable for the orientation of the liquid crystal molecules.
  • the liquid crystal layer 234 is applied to the orientation layer 233, for example by means of a gravure printing process.
  • the liquid crystal layer 234 here preferably consists of a radiation or otherwise curing liquid crystal material.
  • a liquid crystal material for example, in US 5,389,698 . US 5 602 661 A . EP 0 689 084 A . EP 0 689 065 A . WO 98/52077 or WO 00/29878 described liquid crystal materials are used.
  • "Merck RMM 129” or "OPALVA®” (Vantico base) is used as the liquid crystal. Subsequently, the liquid crystals are aligned when necessary with the supply of heat.
  • UV curing takes place or thermally induced radical crosslinking of the liquid crystal material to fix the orientation of the liquid crystal molecules.
  • the layer 234 of a solvent-containing liquid-crystal material it is also possible for the layer 234 of a solvent-containing liquid-crystal material to be subjected to a drying process and for the liquid-crystal molecules to orient themselves during the evaporation of the solvent in accordance with the structure introduced into the orientation layer 233.
  • nematic liquid crystal material In addition to the use of nematic liquid crystal material, the use of cholesteric liquid crystal material is also possible, which is applied to the orientation layer in the same way as described above, oriented and then crosslinked. Further, it is also possible, above or below the layer 234, the layer 23 after Fig. 2 or that. Multilayer system 23 'after Fig. 3 provided.
  • FIG. 5 shows a further possible construction, however not included in the claims, of the reflection layer 23 on the basis of a section through the reflection layer according to FIG Fig. 1 indicated line II-II.
  • FIG. 12 shows the reflective layer 23 "'consisting of a dispersion of reflective pigments 235 in a dielectric binder 236.
  • the layer 23 ''' preferably has a thickness of 1 .mu.m to 10 .mu.m.
  • reflective pigments are preferably platelet-shaped pigments having an average diameter of 5 .mu.m to 30 .mu.m use, which consists of several successive dielectric layers, for example according to the multi-layer system according to Fig. 3 are constructed.
  • reflective pigments and metallic preferably consisting of aluminum pigments can be used.
  • Fig. 6 shows a transfer sheet 6 for the production of the value document after Fig. 1
  • the transfer film 6 consists of a carrier film 61, a release layer 63, and a transfer layer 62 having a resist layer 64, a replication resist layer 65, a reflective layer 66, an adhesion promoting layer 67, a barrier layer 68, a magnetic layer 69, and an adhesive layer 70.
  • the carrier film 10 becomes from a plastic film, preferably formed by a polyester film of thickness 12 to 23 microns. On this polyester film, the following layers are preferably applied by means of a gravure roll and optionally dried. In this case, a layer of a wax-like material is preferably applied as the release layer 63.
  • the resist layer 64 and the replica resist layer 65 have a thickness of 0.3 to 1.2 ⁇ m.
  • the replication lacquer layer 65 consists of a thermoplastic lacquer in which a diffraction-optical structure 71, for example a hologram or Kinegram®, is embossed by means of a heated rotating embossing cylinder or by stroke embossing.
  • a layer consisting of SiO x or ZnS in a thickness of 10 nm to 500 nm is vapor-deposited on the replication lacquer layer 65 as a reflection layer 66.
  • the metal layer 66 has a thickness of 0.01 to 0.04 ⁇ m.
  • the adhesion promoting layer 12 has a thickness of 0.2 to 0.7 ⁇ m.
  • the barrier layer 68 has a thickness of 0.5 to 5 ⁇ m.
  • the magnetic layer 69 has a thickness of 4 to 12 ⁇ m, preferably about 9 ⁇ m.
  • the adhesive layer 70 has a thickness of 0.3 to 1.2 ⁇ m.
  • the different layers of the transfer film 6 can be composed as follows:
  • Vacuum deposited layer of ZnS or SiO x Vacuum deposited layer of ZnS or SiO x .
  • This consists of a dispersion of acicular ⁇ -Fe 2 O 3 -Magnetpigments in a polyurethane binder, various coating aids and a solvent mixture of methyl ethyl ketone and tetrahydrofuran.
  • the magnetic layer does not necessarily have this composition.
  • Fe 2 O 3 pigments it is also possible to use, for example, other magnetic pigments, for example Co-doped magnetic iron oxides or other finely dispersed magnetic materials (Sr, Ba ferrites) become.
  • the binder combination of the magnetic layer 69 can also be chosen such that the adhesion-promoting layer can be dispensed with, since directly a good adhesion results directly on the metal, which may be important if the barrier layer 68 is omitted.
  • the adhesive layer 70 may be a hot-melt adhesive layer known per se.
  • the attachment of this layer is not always necessary. This depends on the composition of the substrate of the value document on which the embossing film is to be embossed. For example, if the substrate is made of PVC, as is usually the case with credit cards, a special hot-melt adhesive layer can usually be dispensed with.

Landscapes

  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Wertdokument, insbesondere eine Kreditkarte, Ausweise oder Ticket, welches an einer seiner Oberflächen ein Sicherheitselement aufweist, das eine Magnetschicht und eine Reflexionsschicht umfasst. Die Erfindung betrifft weiter eine Transferfolie, insbesondere eine Heissprägefolie, zur Herstellung eines solchen Wertdokuments.
  • Wertdokumente und Prägefolien der vorstehend erläuterten Art sind beispielsweise aus DE 34 22 910 C1 oder EP 0 559 069 B1 bekannt. So beschreibt DE 34 22 910 C1 eine Prägefolie, die eine Magnetschicht, eine Metallschicht sowie eine Schutzlackschicht mit einer beugungsoptisch wirksamen Struktur aufweist. EP 0 559 069 B1 beschreibt den Aufbau eines Wertdokuments mit einer Metallschicht und einer Magnetschicht, wobei zwischen der Metallschicht und der Magnetschicht eine Barriereschicht vorgesehen ist, die eine Einwirkung der magnetisierbaren Teilchen der Magnetschicht auf die Metallschicht verhindert.
  • Beim Einsatz von Wertdokumenten der vorstehend erläuterten Art hat sich nun überraschend gezeigt, dass beim Auslesen von Informationen, die in der Magnetschicht des Wertdokuments gespeichert sind, sporadische Fehler auftreten. Neben dem Auftreten von Lesefehlern war vereinzelt auch der Ausfall des gesamten Lesegerätes bei Vornahme eines Leseversuches zu beobachten. EP-A-286 738 zeigt auch den Stand der Technik.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, das Auftreten von Fehlern beim maschinellen Auslesen von Informationen aus einer Magnetschicht eines Wertdokuments der eingangs erwähnten Art zu minimieren.
  • Diese Aufgabe wird von einem Wertdokument gelöst, welches an seiner Oberfläche ein Sicherheitselement aufweist, wobei das Sicherheitselement eine Magnetschicht zur Speicherung von maschinell auslesbaren Informationen und eine Reflexionsschicht aufweist, die Reflexionsschicht in Bezug auf die Oberfläche des Wertdokuments oberhalb der Magnetschicht angeordnet ist, die Reflexionsschicht und die Magnetschicht sich zumindest bereichsweise überdecken, und die Reflexionsschicht eine nicht elektrisch leitfähige Reflexionsschicht ist. Diese Aufgabe wird weiter von einer Transferfolie, insbesondere einer Heissprägefolie, zur Herstellung eines solchen Wertdokuments gelöst, die einen Trägerfilm und eine von dem Trägerfilm trennbare Übertragungslage aufweist, die eine Magnetschicht zur Speicherung von maschinell auslesbaren Informationen und eine Reflexionsschicht aufweist, wobei die Reflexionsschicht zwischen dem Trägerfilm und der Magnetschicht angeordnet ist, die Reflexionsschicht und die Magnetschicht sich zumindest bereichsweise überdecken, und die Reflexionsschicht eine nicht elektrisch leitfähige Reflexionsschicht ist.
  • Der Erfindung liegt hierbei die Erkenntnis zugrunde, dass die bei Wertdokumenten der eingangs erwähnten Art auftretenden Lesefehler auf eine Akkumulation von elektrischer Ladung auf der Metallschicht des Wertdokuments zurückzuführen ist, die bei der Verwendung des Wertdokuments durch einen Ladungstransport von dem Körper des Benutzers auf die Metallschicht des Wertdokuments verursacht wird. Die durch elektrostatische Aufladung auf dem Körper des Benutzers akkumulierte Ladung wird bei der Verwendung/Berührung des Wertdokuments beim Auftreten spezieller Umgebungs-Bedingungen auf die Metallschicht des Wertdokuments übertragen bzw. kapazitiv in diese eingekoppelt. Dadurch, dass die Reflexionsschicht erfindungsgemäss nicht elektrisch leitfähig ausgestaltet ist, wird zum einen verhindert, dass die durch elektrostatische Aufladung auf dem Körper des Benutzers akkumulierte Ladung auf die Reflexionsschicht übertragen und dort akkumuliert wird. Weiterhin wird hierdurch auch eine Potentialtrennung zwischen einem mit dem menschlichen Benutzer in Verbindung stehenden Bereich der Reflexionsschicht und dem in unmittelbarer Nähe des Lesekopfes angeordneten Bereich der Reflexionsschicht des Wertdokuments erzielt.
  • Eine nicht elektrisch leitfähige Reflexionsschicht zeigt die Eigenschaften eines Isolierstoffes und weist vorzugsweise einen spezifischen elektrischen Widerstand von mehr als 103 Ω mm2 / m, vorzugsweise von mehr als 107 Ω mm2/m, bei einer Temperatur von 20 °C auf.
  • Durch die Verwendung einer derartigen Reflexionsschicht anstelle einer metallischen Reflexionsschicht wird das Auftreten der oben beschriebenen Störungen wirksam verhindert und das Auftreten von Lesefehlern wesentlich reduziert.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen bezeichnet.
  • Gemäss eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung besteht die Reflexionsschicht aus einem nicht elektrisch leitfähigen Material oder aus einer Anordnung von nicht elektrisch leitfähigen Materialien. Die nicht elektrisch leitfähige Reflexionsschicht besteht so beispielsweise aus einer einzigen Schicht aus einem nicht elektrisch leitfähigen Material, aus mehreren aufeinander folgenden Schichten, die aus unterschiedlichen, jeweils nicht elektrisch leitfähigen Materialien bestehen oder aus einer Dispersion von nicht elektrisch leitfähigen Partikeln oder Pigmenten in einem nicht elektrisch leitfähigen Bindemittel. Weiterhin ist es auch möglich, dass die nicht elektrisch leitfähige Reflexionsschicht aus einer Dispersion von Partikel, die eine gewisse elektrische Leitfähigkeit zeigen, in einem dielektrischen Bindemittel besteht, soweit die Reflexionsschicht an sich aufgrund der gegenseitlichen Isolierung der Partikel durch das nicht elektrisch leitfähige Bindemittel insgesamt nicht elektrisch leitfähig ist. Wesentlich ist hier, dass ein Flächenbereich von weniger als 100 mm2 der Reflexionsschicht nicht elektrisch leitfähig ist, bevorzugt, dass ein Flächenbereich von weniger als 1 mm2 nicht elektrisch leitfähig ist.
  • Die Reflexionsschicht besteht vorzugsweise aus einer oder auch aus mehreren dielektrischen Schichten, die einen optischen Brechungsindex besitzen, welcher sich von dem der oberhalb und/oder unterhalb der Reflexionsschicht angeordneten Schicht unterscheidet. Insbesondere werden als solche dielektrischen Schichten dielektrische hochbrechende Schichten (HRI = High Refraction Index) oder niedrigbrechende Schichten (LRI = Low Refraction Index) eingesetzt. Unter niedrigbrechenden Schichten werden hierbei bevorzugt Schichten verstanden, deren optischer Brechungsindex ≤ 1,6 ist. Unter hochbrechenden Schichten werden hier bevorzugt Schichten verstanden, deren optischer Brechungsindex ≥ 2,0 ist.
  • Hierbei hat sich besonders der Einsatz von anorganischen dielektrischen hoch-/niedrigbrechenden Schichten bewährt. Als Materialien für niedrigbrechende Schichten werden bevorzugt Siliziumdioxid (Brechundsindex n = 1,5), Magnesiumoxid (Brechungsindex n = 1,6), Aluminiumoxid (Brechnungsindex n = 1,6), Magnesiumfluorid (Brechnungsindex n = 1,4), Kalziumfluorid (Brechungsindex n = 1,3 bis 1,4), Cerfluorid (Brechungsindex n = 1,6) oder Aluminiumfluorid (Brechungsindex n = 1,3) verwendet. Als Materialien für hochbrechende Schichten werden bevorzugt Zinksulfid (Brechungsindex n = 2,3), Titandioxid (Brechungsindex n = 2,4), Zirkoniumdioxid (Brechungsindex n = 2,0), Zinkoxid (Brechungsindex n = 2,1), Indiumoxid (Brechungsindex n = 2,0), Cerdioxid (Brechungsindex n = 2,3) oder Tantaloxid (Brechungsindex n = 2,1) verwendet.
  • Neben der Verwendung von Schichten bestehend aus anorganischen Materialien ist es auch möglich, in der Reflexionsschicht ein oder mehrere Schichten bestehend aus organischen Materialien zu verwenden, deren Brechungsindex sich von dem Brechungsindex der umgebenden Schichten deutlich unterscheidet. So können als niedrigbrechende Schichten auch Lackschichten bestehend aus einem organischen Polymer verwendet werden, die üblicherweise niedrigbrechende optische Eigenschaften zeigen.
  • Gemäss dieses Ausführungsbeispiels besteht die Reflexionsschicht somit bevorzugt aus ein oder mehreren dielektrischen Schichten, die vollflächig im Bereich der Reflexionsschicht beispielsweise durch Aufdampfen (im Falle von anorganischen dielektrischen Schichten) oder Aufdrucken (im Falle von organischen dielektrischen Schichten) aufgebracht sind.
  • Gemäss eines bevorzugten Ausführungsbeispiels besteht die Reflexionsschicht aus einer alternierenden Abfolge von mehreren hoch- und niedrigbrechenden Schichten. Beispielsweise besteht die Reflexionsschicht aus einer ungeradzahligen Abfolge von drei oder mehr Schichten, wobei ausgehend von einer hochbrechenden Schicht auf eine hochbrechende Schicht jeweils eine niedrigbrechende Schicht und auf eine niedrigbrechende Schicht eine hochbrechende Schicht folgt. Durch eine derartige Anordnung von Schichten ist es möglich, den Anteil des von der Reflexionsschicht reflektierten Lichts erheblich zu vergrössern. Die an den derartig gebildeten Brechungsebenen reflektierten Anteile des einfallenden Lichts summieren sich auf, so dass sich der Prozentsatz des an der Reflexionsschicht reflektierten Lichts mit der Anzahl der Brechungsebenen entsprechend erhöht.
  • Als Zweckmässig hat es sich hierbei erwiesen, die Schichtdicke der hoch- und niedrigbrechenden Schichten in einem derartigen Schichtsystem so zu wählen, dass die optische Dicke der Schichten für den Bereich des für das menschliche Auge sichtbaren Lichts die λ/4-Bedingung (λ = Wellenlänge des Lichts) nicht erfüllt. Auf diese Weise ist es möglich, störende Interferenzeffekte zu vermeiden. Weiter ist es jedoch auch möglich, durch entsprechende Wahl der Schichtdicken der hoch- und niedrigbrechenden Schichten ein Interferenz-Schichtsystem auszubilden, welches einen blickwinkelabhängigen Farbverschiebungseffekt mittels Interferenz erzeugt.
  • Überraschend hat sich hierbei auch gezeigt, dass der oben beschriebene Aufbau der Reflexionsschicht aus ein oder mehreren niedrig- und/oder hochbrechenden Schichten in Verbindung mit einer unter einer derartigen Reflexionsschicht angeordneten Magnetschicht besonders gute optische Eigenschaften zeigt: Durch die üblicherweise dunkle Körperfarbe der unter der Reflexionsschicht liegenden Magnetschicht wird ein erheblicher Anteil der nicht reflektierten, durch die Reflexionsschicht transmittierten Anteile des einfallenden Lichts von der Magnetschicht absorbiert, wodurch störende Interferenzeffekte durch von der Magnetschicht rück-reflektierten Anteile des transmittierten Lichts vermieden werden und ein brillantes optisches Ergebnis erzielt wird. Sind so beispielsweise in die Oberfläche der Reflexionsschicht oder in eine an die Reflexionsschicht angrenzende Lackschicht beugungsoptisch wirksame Oberflächenreliefs abgeformt, so ist der hierdurch generierte optische Effekt, beispielsweise ein Hologramm oder Kinegram®, für den menschlichen Betrachter selbst bei ungünstigen Beleuchtungsbedingungen klar und deutlich erkennbar.
  • Gemäss eines weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung besteht die nicht leitende Reflexionsschicht aus einer vernetzten Flüssigkristallschicht. Die vernetzte Flüssigkristallschicht ist hierbei bevorzugt vollflächig im gesamten Bereich der Reflexionsschicht angeordnet. Vorzugsweise erfolgt vor der Vernetzung der Flüssigkristallschicht eine Orientierung der Flüssigkristall-Moleküle. Das einfallende Licht wird an den Gitterebenen der vernetzten Flüssigkristalle reflektiert. Ein interessantes optisches Erscheinungsbild lässt sich durch die Verwendung von cholesterischen Flüssigkristallen erzielen, welche aufgrund ihres spiralen Charakters blickwinkelabhängig unterschiedliche Längenbereiche des Lichts unterschiedlich stark reflektierten/transmittieren und so einen blickwinkelabhängigen Farbverschiebungseffekt zeigen. Auch hier ergeben sich weitere überraschende Vorteile durch die Kombination einer derartigen Schicht mit einer unterhalb der cholesterischen Flüssigkristallschicht angeordneten Magnetschicht. Es hat sich gezeigt, dass aufgrund der dunklen Körperfarbe der Magnetschicht auch hier ein Grossteil der durch die Flüssigkristallschicht transmittierten Lichtanteile absorbiert wird und dadurch der oben geschilderte optisch variable Effekt besonders gut zur Geltung kommt.
  • Gemäss eines weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung besteht die Reflexionsschicht aus einer Dispersion von reflektierenden Pigmenten in einem dielektrischen Bindemittel. Die reflektierenden Pigmente sind hierbei bevorzugt aus einer Abfolge von hoch- und niedrigbrechenden Schichten aufgebaut, die jeweils aus einem dielektrischen Material bestehen. Es ist jedoch auch möglich, dass diese Pigmente über einen Metallkern, vorzugsweise bestehend aus Aluminium, Chrom, Kupfer, Silber oder Gold, bzw. einer Legierung hieraus, verfügen. Auch die Verwendung von reflektierenden Effektpigmenten, beispielsweise Interferenzsschicht-Pigmenten, ist möglich. Das Sicherheitselement weist gemäss eines weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung eine Sicherheitsschicht auf, die u.U. mehrschichtig aufgebaut ist und in Bezug auf die Oberfläche des Wertdokuments oberhalb der Reflexionsschicht vorgesehen ist. Die Reflexionsschicht dient hierbei der Verstärkung des von der Sicherheitsschicht erzeugten optischen Effektes, bzw. es wird ein optischer Effekt, insbesondere ein optisch variabler Effekt, erst nach Kombination dieser Sicherheitsschicht mit der Reflexionsschicht erzeugt. Die Sicherheitsschicht weist bevorzugt eine Lackschicht auf, in die eine beugungsoptische Struktur abgeformt ist. In die Lackschicht ist so beispielsweise ein Hologramm, ein Kinegram® oder ein Beugungsgitter mit einer Spatialfrequenz von mehr als 300 Linien / mm abgeformt. Weiter ist es auch möglich, dass in die Lackschicht eine Makrostruktur, beispielsweise ein refraktives Mikrolinsenraster, eine Mattstruktur oder eine asymmetrische Struktur, beispielsweise ein Blaze-Gitter, abgeformt ist. Weiter ist es auch möglich, dass die Sicherheitsschicht Schichten aufweist, die eine fluoreszierendes oder thermochromes Material aufweisen.
  • Gemäss eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung wird zwischen der Magnetschicht und der nicht elektrisch leitfähigen Reflexionsschicht eine Barriereschicht vorgesehen. Die Magnetschicht besteht bevorzugt aus einer Dispersion von magnetischen Teilchen in einem Bindemittel, wobei die für magnetische Teilchen üblicherweise verwendeten Eisenoxide über grössere-Anteile von chemisch/physikalisch gebundenem Wasser verfügen, welches zu einer Zerstörung dielektrischer, anorganischer Schichten der Reflexionsschicht führen kann. Um diese zu verhindern, wird zwischen Reflexionsschicht und Magnetschicht vorzugsweise eine Barriereschicht bestehend aus hydrophoben anorganischen Pigmenten mit einer grossen (inneren) Oberfläche angeordnet, die die Diffusion von Wasser insbesondere durch den hydrophoben Charakter der anorganischen Pigmente als auch durch deren Absorptionsvermögen wirksam verhindert. Der Gewichtsanteil derartiger Pigmente in der Barriereschicht beträgt vorzugsweise 10 bis 30 %. Im Folgenden wird die Erfindung anhand von mehreren Ausführungsbeispielen unter Zuhilfenahme der beiliegenden Zeichnungen beispielhaft erläutert.
    • Fig. 1
    zeigt eine Draufsicht auf ein erfindungsgemässes Wertdokument.
    Fig. 2
    zeigt einen Schnitt nach Linie I-I durch das Wertdokument nach Fig. 1.
    Fig. 3
    zeigt eine schematische Darstellung einer Reflexionsschicht des Wertdokuments nach Fig. 1.
    Fig. 4
    zeigt eine schematische Darstellung einer Reflexionsschicht des Wertdokuments nach Fig. 1.
    Fig. 5
    zeigt eine schematische Darstellung einer Reflexionsschicht des Wertdokuments nach Fig. 1.
    Fig. 6
    zeigt einen abschnittsweisen, schematisierten Schnitt durch eine erfindungsgemässe Transferfolie.
  • Fig. 1 zeigt die Rückseite einer Kreditkarte 1. Auf der rückseitigen Oberfläche weist die Kreditkarte 1 ein streifenförmiges Sicherheitselement 2 auf. Das Sicherheitsmerkmal 2 ist auf einem aus Kunststoff bestehenden kartenförmigen Trägerkörper 3 angeordnet, in den beispielsweise der Name des Karteninhabers sowie die Kreditkartennummer geprägt ist. Das streifenförmige Sicherheitselement 2 kann über die gesamte Breite der Kreditkarte 1 verlaufen oder - wie in Fig. 1 angedeutet - die Breite der Kreditkarte 1 nur teilweise überdecken. Das streifenförmige Sicherheitselement 2 ist hierbei in der Form eines Magnetstreifens ausgeformt, wie er üblicherweise bei Kreditkarten zur Speicherung von maschinenlesbaren Informationen vorgesehen ist. Das Sicherheitselement 2 besitzt so eine Breite von ca. 10 bis 12 mm und eine Länge von beispielsweise 82 mm. Weiter ist das Sicherheitselement 2 auf der Rückseite der Kreditkarte 1 in derselben Weise wie der Magnetstreifen einer üblichen Kreditkarte plaziert, so dass in dem Sicherheitselement 2 gespeicherte maschinenlesbare Informationen von dem Lesekopf eines üblichen Lesegerätes ausgelesen werden können.
  • Im Gegensatz zu üblichen Magnetstreifen weist das Sicherheitselement 2 eine Reflexionsschicht auf, die dem Sicherheitselement 2 ein besonderes optisches Erscheinungsbild verleiht. Weiter weist das Sicherheitselement 2 mehrere in Reflexion erkennbare optisch variable Sicherheitsmerkmale 21 auf, bei denen es sich vorzugsweise um beugungsoptische Sicherheitselemente wie Hologramme, Kinegrame® oder ein einen kinetischen Effekt generierendes Beugungsgitter handelt.
  • Neben dem Sicherheitselement 2 weist die Rückseite der Kreditkarte 1 noch eine Kennung 4 und unter Umständen weitere optische Sicherheitsmerkmale auf.
  • Der Aufbau des Sicherheitselements 2 ist nun beispielhaft in Fig. 2 skizziert, die einen Schnitt durch die Kreditkarte 1 entlang der Linie I-I zeigt.
  • Fig. 2 zeigt den Kunststoffkörper 3 und das auf dem Kunststoffkörper 3 applizierte Sicherheitselement 2. Das Sicherheitselement 2 weist eine Kleberschicht 26, eine Magnetschicht 24 zur Speicherung von maschinell auslesbaren Informationen, eine Haftvermittlungsschicht 25, eine Reflexionsschicht 23 und eine optische Sicherheitsschicht 22 auf.
  • Die optische Sicherheitsschicht 22 besteht aus einer Schutzlackschicht und einer Replizierlackschicht, in der eine beugungsoptische Struktur mittels eines Prägestempels oder mittels UV-Replikation eingebracht ist. Wie bereits oben beschrieben, kann die Sicherheitsschicht 22 anstelle oder zusätzlich zu einer Replizierlackschicht mit eingeprägter beugungsoptischer Struktur ein oder mehrere weitere Schichten umfassen, die ein optisch erkennbares Sicherheitsmerkmal, vorzugsweise in Kombination mit der Reflexionsschicht 23 bereitstellen. Weiter ist es auch möglich, dass die Sicherheitsschicht 22 eine Schicht mit einem repetitiven Mikromuster und eine über dieser Schicht angeordneten optisch transparente Schicht aufweist, in welcher ein Mikrolinsenraster abgeformt ist. Vorzugsweise umfasst die Sicherheitsschicht 22 hier ein oder mehrere dielektrische Schichten, wobei der Begriff "dielektrische Schicht" in diesem Zusammenhang sowohl organische als auch anorganische Schichten mit dielektrischen Eigenschaften (nicht elektrisch leitend) umfasst. Hierbei ist es auch möglich, dass die optische Sicherheitsschicht 22 neben ein oder mehreren Lackschichten und/oder anorganischen Schichten auch ein oder mehrere Schichten bestehend aus einer Kunststoff-Folie, beispielsweise einer Polyester-Folie, umfasst.
  • Die Magnetschicht 24 besteht aus einer Dispersion von Magnetpigmenten, bei denen es sich üblicherweise um Eisenoxid handelt, in einem Bindemittel. Die Magnetschicht hat hierbei vorzugsweise eine Stärke von 4 bis 12 µm. Weiter ist es auch möglich, dass die Magnetschicht 24 aus einer aufgesputterten Schicht eines magnetischen Materials besteht, wobei hierbei die Magnetschicht deutlich dünner gewählt werden kann.
  • Die Haftvermittlungsschicht 25 hat eine Dicke von 0,2 bis 5 µm und besteht vorzugsweise aus einer organischen Lackschicht. Anstelle der Haftvermittlungsschicht 25 ist es auch möglich, ein Schichtsystem bestehend aus ein oder mehreren Schichten, insbesondere ein Schichtsystem umfassend eine Barriereschicht vorzusehen, welche einen Einfluss der magnetisierbaren Teilchen der Magnetschicht auf die Reflexionsschicht 23 unterbindet.
  • Die Reflexionsschicht 23 wird von einer Schicht aus einem hochbrechenden, vorzugsweise anorganischen Dielektrikum gebildet. Die Schicht 23 besteht so beispielsweise aus Zinksulfid, welches auf die Schicht 22 in einer Dicke von 10 nm bis 500 nm im Vakuum aufgedampft wird. Weiter kann die Schicht 23 auch aus einem der anderen, oben auf geführten keramischen Materialien bestehen, die über einen höheren Brechungsindex als die Schicht 22 verfügen. Die Schichtdicke der Reflexionsschicht 23 wird bevorzugt kleiner als 1 µm gewählt, um das Auftreten von Mikrorissen bei Applizierung des Sicherheitselements zwei auf dem Trägerkörper 3 möglichst zu vermeiden. Vorzugsweise besitzt die Schicht 23 eine Dicke von 100nm bis 400 nm.
  • Das Sicherheitselement 2 kann hierbei auf den Kunststoffkörper 3 als Teil der Übertragungslage einer Transferfolie appliziert werden. Es ist jedoch auch möglich, dass ein oder mehrere der Schichten des Sicherheitselements 2 direkt auf den Kunststoffkörper 3, beispielsweise durch ein Druckverfahren, appliziert werden und die übrigen Schichten, beispielsweise die optische Sicherheitsschicht 22 und die Reflexionsschicht 23, sodann als Teil einer Transferlage einer Transferfolie, beispielsweise einer Heissprägefolie, auf diese Schichten aufgebracht werden.
  • Fig. 3 zeigt einen weiteren möglichen Aufbau der Reflexionsschicht 23 anhand eines Schnittes durch die Reflexionsschicht gemäss der in Fig. 1 angedeuteten Linie II-II. Fig. 3 zeigt die Reflexionsschicht 23', die aus einer Abfolge von sieben Schichten, vier hochbrechenden Schicht 231 und vier niedrigbrechenden Schichten 232, aufgebaut ist. Wie in Fig. 3 dargestellt, wechseln im Schichtaufbau hoch- und niedrigbrechende Schichten, d.h. auf eine hochbrechende Schicht folgt eine niedrigbrechende Schicht und auf eine niedrigbrechende Schicht wiederum eine hochbrechende Schicht. Gemäss eines ersten Ausführungsbeispiels besteht die Schicht 231 aus ZnS und die Schicht 232 aus MgF2. Gemäss eines weiteren Ausführungsbeispiels besteht die Schicht 231 aus TiO2 und die Schicht 232 aus SiO2. Gemäss eines weiteren Ausführungsbeispiels besteht die Schicht 231 aus ZrO2 und die Schicht 232 aus SiO2. Gemäss eines weiteren Ausführungsbeispiels besteht die Schicht 231 TiO2 und die Schicht 232 aus MgF2. Gemäss eines weiteren Ausführungsbeispiels besteht die Schicht 231 aus ZrO2 und die Schicht 232 aus MgF2. Gemäss eines weiteren Ausführungsbeispiels besteht die Schicht 231 aus ZnS und die Schicht 232 aus MgO. Gemäss eines weiteren Ausführungsbeispiels besteht die Schicht 231 aus TiO2 und die Schicht 232 aus MgO. Gemäss eines weiteren Ausführungsbeispiels besteht die Schicht 231 aus ZrO2 und die Schicht 232 aus MgO.
  • Die Schichten 231 und 232 werden vollflächig aufeinander aufgedampft, bis die in Fig. 3 dargestellte Schichtenfolge erreicht ist. Die Schicht 23' besitzt hierbei eine Schichtdicke von vorzugsweise weniger als 1 µm, so dass die Dicke der einzelnen Schichten 231 und 232 entsprechend gewählt ist. Anstelle eines Systems aus sieben aufeinander aufgedampften Schichten ist es auch möglich, eine grössere oder kleinere, bevorzugt ungeradzahlige Anzahl von Schichten 231 und 232 in der Reflexionsschicht 23' vorzusehen.
  • Die Schichtdicke der einzelnen Schichten 231 und 232 wird hierbei vorzugsweise so gewählt, dass im Bereich des sichtbaren Lichtes ein Grossteil des einfallenden Lichts reflektiert wird und die unterhalb der Reflexionsschicht 23 angeordneten Schichten so grösstenteils verborgen bleiben.
  • Dies kann insbesondere dadurch erreicht werden, dass die effektive optische Dicke der Schichten 231 und 232 so gewählt wird, dass für den Bereich des sichtbaren Lichts, d.h. für den Wellenlängenbereich von 390 bis 770 nm, keine durch Interferenz erzeugte Auslösungserscheinung zum Tragen kommt. Die effektive optische Dicke der Schichten 231 und 232 ist so bevorzugt kleiner als λ/2 für den Wellenlängenbereich des sichtbaren Lichts zu wählen. Um weiter additive optisch störende Interferenzerscheinungen zu vermeiden, ist die effektive optische Dicht der Schichten 231 und 232 bevorzugt kleiner als λ/4 für den Bereich des sichtbaren Lichts zu wählen.
  • Fig. 4 zeigt einen weiteren möglichen allerdings nicht von den Ansprüchen umfassten Aufbau der Reflexionsschicht 23 anhand eines Schnittes durch die Reflexionsschicht gemäss der in Fig. 1 angedeuteten Linie II-II. Fig. 4 zeigt die Reflexionsschicht 23", die aus zwei Schichten, einer Orientierungsschicht 233 und einer Schicht 234 aus einem Flüssigkristall-Material besteht.
  • Die Orientierungsschicht 232 besteht vorzugsweise aus einer Replizierlackschicht, in die mittels eines Prägewerkzeugs eine Reliefstruktur abgeformt worden ist. Die Reliefstruktur besteht beispielsweise aus einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten parallelen Rillen, die eine Orientierung von Flüssigkristall-Molekülen ermöglichen. Die Spatialfrequenz der Reliefstruktur beträgt hierbei vorzugsweise 300 bis 3.000 Linien/mm und die Profiltiefe der Rillen beträgt bevorzugt 200 bis 600 nm. Es ist jedoch auch möglich, dass die Orientierungsschicht 233 von einer belichteten Photopolymerschicht gebildet wird. Prinzipiell sind hierfür sämtliche Photopolymere verwendbar, deren Orientierungs-Eigenschaften durch Bestrahlung mit polarisiertem Licht festlegbar sind. Beispiele derartiger Photopolymere (LPP = Linearily Photopolymerised Polymers) werden beispielsweise in EP 0 611 786 A , WO 96/10049 und EP 0 763 552 A beschrieben. Die Photopolymerschicht wird mittels eines nass-chemischen Verfahrens auf die Schicht 22 aufgebracht, sodann getrocknet und mit polarisiertem UV-Licht belichtet.
  • Weiter ist es auch möglich, auf die Orientierungsschicht 233 zu verzichten oder in die Schicht 22 eine entsprechende Oberflächenstruktur zur Orientierung der Flüssigkristall-Moleküle einzuprägen bzw. die Schicht 22 vor Aufbringen der Flüssigkristallschicht 234 entsprechend mechanisch zu bearbeiten, so dass sich eine Oberflächenstruktur bildet, welche für die Orientierung der Flüssigkristall-Moleküle geeignet ist.
  • Auf die Orientierungsschicht 233 wird beispielsweise mittels eines Tiefdruckverfahrens die Flüssigkristallschicht 234 aufgebracht. Die Flüssigkristallschicht 234 besteht hierbei vorzugsweise aus einem strahlen- oder anders härtenden Flüssigkristall-Material. Als Flüssigkristall-Material können beispielsweise die in US 5 389 698 , US 5 602 661 A , EP 0 689 084 A , EP 0 689 065 A , WO 98/52077 oder WO 00/29878 beschriebenen Flüssigkristall-Materialien verwendet werden. Vorzugsweise wird für die Schicht 234 hierbei "Merck RMM 129" oder "OPALVA®" (Vantico-Base) als Flüssigkristall verwendet. Anschliessend werden die Flüssigkristalle bei Bedarf unter Zufuhr von Wärme ausgerichtet. Abschliessend erfolgt eine UV-Härtung oder thermisch induzierte radikalische Vernetzung des Flüssigkristall-Materials zur Fixierung der Orientierung der Flüssigkristall-Moleküle. Weiter ist es auch möglich, dass die Schicht 234 aus einem lösungsmittelhaltigen Flüssigkristall-Material einem Trocknungsprozess unterzogen wird und sich die Flüssigkristall-Moleküle während der Verdampfung des Lösungsmittels gemäss der in die Orientierungsschicht 233 eingebrachten Struktur orientieren.
  • Neben der Verwendung von nematischem Flüssigkristall-Material ist auch die Verwendung von cholesterischem Flüssigkristall-Material möglich, welches in gleicher Weise wie oben beschrieben auf die Orientierungsschicht aufgebracht, orientiert und sodann vernetzt wird. Weiter ist es auch möglich, oberhalb oder unterhalb der Schicht 234 die Schicht 23 nach Fig. 2 bzw. das . Mehrschichtsystem 23' nach Fig. 3 vorzusehen.
  • Fig. 5 zeigt einen weiteren möglichen allerdings nicht von den Ansprüchen umfassten Aufbau der Reflexionsschicht 23 anhand eines Schnittes durch die Reflexionsschicht gemäss der in Fig. 1 angedeuteten Linie II-II. Fig. 5 zeigt die Reflexionsschicht 23"', die aus einer Dispersion von reflektierenden Pigmenten 235 in einem dielektrischen Bindemittel 236 bestehen.
  • Die Schicht 23''' hat vorzugsweise eine Dicke von 1 µm bis 10 µm. Als reflektierende Pigmente finden vorzugsweise plättchenförmige Pigmente mit einem mittleren Durchmesser von 5 µm bis 30 µm Verwendung, die aus mehreren aufeinanderfolgenden dielektrischen Schichten, beispielsweise gemäss dem Mehrschichtsystem nach Fig. 3 aufgebaut sind. Als reflektierende Pigmente können auch metallische, vorzugsweise aus Aluminium bestehende Pigmente verwendet werden.
  • Die Schicht 23''' kann hierbei wie folgt zusammengesetzt sein:
    Methylethylketon 260
    Cyclohexanon 130
    PolyvinylchloridNinylacetat - Copolymer (Tg = 79°C) 110
    Polymethylmethacrylat (Tg = 121 °C) 150
    Pigment (z.B. Aluminiumpigment) 350
  • Fig. 6 zeigt eine Transferfolie 6 zur Herstellung des Wertdokuments nach Fig. 1. Die Transferfolie 6 besteht aus einem Trägerfilm 61, einer Ablöseschicht 63, und einer Übertragungslage 62 mit einer Schutzlackschicht 64, einer Replizierlackschicht 65, einer Reflexionsschicht 66, einer Haftvermittlungsschicht 67, einer Barriereschicht 68, einer Magnetschicht 69 und einer Kleberschicht 70. Der Trägerfilm 10 wird von einer Kunststoff-Folie, vorzugsweise von einer Polyesterfolie einer Dicke von 12 bis 23 µm, gebildet. Auf diese Polyesterfolie werden die folgenden Schichten bevorzugt mittels einer Tiefdruckwalze aufgebracht und ggf. getrocknet. Als Ablöseschicht 63 wird hierbei vorzugsweise eine Schicht aus einem wachsartigen Material aufgebracht. Die Schutzlackschicht 64 und die Replizierlackschicht 65 haben eine Dicke von 0,3 bis 1,2 µm. Die Replizierlackschicht 65 besteht aus einem thermoplastischen Lack, in den mittels eines beheizten rotierenden Prägezylinders oder durch Hub-Prägung eine beugungsoptische Struktur 71, beispielsweise ein Hologramm oder Kinegram®, eingeprägt wird.
  • Anschliessend wird auf die Replizierlackschicht 65 eine aus SiOx oder ZnS bestehende Schicht in einer Dicke von 10 nm bis 500 nm als Reflexionsschicht 66 aufgedampft.
  • Anschliessend werden die Haftvermittlungsschicht 67, die Barriereschicht 68, die Magnetschicht 69 und die Kleberschicht 70 aufgedruckt. Die Metallschicht 66 hat eine Dicke von 0,01 bis 0,04 µm. Die Haftvermittlungsschicht 12 hat eine Dicke von 0,2 bis 0,7 µm. Die Barriereschicht 68 hat eine Dicke von 0,5 bis 5 µm. Die Magnetschicht 69 hat eine Dicke von 4 bis 12 µm, vorzugsweise von etwa 9 µm. Die Kleberschicht 70 hat eine Dicke von 0,3 bis 1,2 µm.
  • Die verschiedenen Schichten der Transferfolie 6 können wie folgt zusammengesetzt sein:
    • Replizierlackschicht 65
  • Komponente Gew.-Teile
    hochmolekulares PMMA-Harz 2.000
    Silikonalkyd, ölfrei 300
    nichtionisches Netzmittel 50
    Methylethylketon 750
    niedrigviskose Nitrocellulose 12.000
    Toluol 2.000
    Diacetonalkohol 2.500
    • Reflexionsschicht 66
  • Im Vakuum aufgedampfte Schicht aus ZnS oder SiOx.
    • Haftvermittlungsschicht 67
  • Komponente Gew.Teile
    hochmolekulares PVC-PVAc Copolymer 1.200
    Methylethylketon 3.400
    Toluol 1.000
    Mattierungsmittel 100
    • Barriereschicht 68
  • Komponente Gew.-Teile
    Methylethylketon 30
    Toluol 35
    Ethylalkohol 15
    Vinylchlorid-Vinylacetat-Copolymers FP : > 65 °C 11
    Ungesättigtes Polyesterharz (Fp : 100 °C, d = 1,24 g/cm3) 3
    Silikonpolyesterharz (D = 1,18 g/cm3) 2
    Hydrophobierte Kieselsäure (ph ≥ 7 einer 5%igen Slurry in H2O) 4
    • Magnetschicht 69
  • Diese besteht aus einer Dispersion nadelförmigen γ-Fe2O3-Magnetpigments in einem Polyurethanbindemittel, verschiedenen Lackhilfsmitteln und einem Lösungsmittelgemisch aus Methylethylketon und Tetrahydrofuran. Die Magnetschicht muss allerdings nicht unbedingt diese Zusammensetzung haben. Anstelle der Fe2O3-Pigmente können z.B. auch andere Magnetpigmente, beispielsweise Co-dotierte magnetische Eisenoxide oder sonstige feindispergierte magnetische Materialien (Sr, Ba-Ferrite) verwendet werden. Die Bindemittelkombination der Magnetschicht 69 kann ggf. auch so gewählt werden, dass auf die Haftvermittlungsschicht verzichtet werden kann, weil sich direkt eine gute Haftung unmittelbar auf dem Metall ergibt, was bei Wegfall der Barriereschicht 68 von Bedeutung sein kann.
    • Kleberschicht 70
  • Bei der Kleberschicht 70 kann es sich um eine an sich bekannte Heissklebeschicht handeln. Die Anbringung dieser Schicht ist jedoch nicht immer erforderlich. Dies hängt von der Zusammensetzung des Substrats des Wertdokuments ab, auf das die Prägefolie geprägt werden soll. Wenn das Substrat beispielsweise aus PVC besteht, wie dies bei Kreditkarten meist der Fall ist, kann normalerweise auf eine besondere Heissklebeschicht verzichtet werden.

Claims (15)

  1. Wertdokument (1), insbesondere Kreditkarte, Ausweis oder Ticket, welches an einer seiner Oberflächen ein Sicherheitselement (2) aufweist,
    wobei das Sicherheitselement (2) eine Magnetschicht (25, 69) zur Speicherung von maschinell auslesbaren Informationen und eine Reflexionsschicht (23, 66) aufweist, wobei die Reflexionsschicht in Bezug auf die Oberfläche des Wertdokuments oberhalb der Magnetschicht (25, 69) angeordnet ist, wobei die Reflexionsschicht (23, 66) und die Magnetschicht (25, 69) sich zumindest bereichsweise überdecken und wobei die Reflexionsschicht (23, 66) eine nicht elektrisch leitfähige Reflexionsschicht ist, die ein oder mehrere dielektrische hoch- und/oder niedrigbrechende Schichten (231, 232) aufweist, wobei die ein oder mehreren dielektrischen hoch- und/oder niedrigbrechenden Schichten (231, 232) jeweils aus einem dielektrischen, anorganischen Material, insbesondere aus einem keramischen Material, bestehen.
  2. Wertdokument (1) nach Anspruch 1,
    wobei die Reflexionsschicht (23') aus einer alternierenden Abfolge von hoch- und niedrigbrechenden Schichten (231, 232) besteht.
  3. Wertdokument (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei die Schichtdicke der hoch- und/oder niedrigbrechenden Schichten jeweils so gewählt ist, dass im Bereich des für das menschliche Auge sichtbaren Lichts die optische Dicke der jeweiligen hoch- bzw. niedrigbrechenden Schicht die λ/4-Bedingung nicht erfüllt.
  4. Wertdokument (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei die ein oder mehreren dielektrischen hoch- und/oder niedrigbrechenden Schichten ein Interferenz-Schichtsystem bilden, welches einen blickwinkelabhängigen Farbverschiebungseffekt mittels Interferenz erzeugt.
  5. Wertdokument (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei die Reflexionsschicht (23") eine vernetzte Flüssigkristallschicht (234) aufweist.
  6. Wertdokument (1) nach Anspruch 5,
    wobei die Flüssigkristallschicht (234) aus einem cholesterischen Flüssigkristall besteht.
  7. Wertdokument (1) nach Anspruch 5 oder Anspruch 6,
    wobei unterhalb oder oberhalb der Flüssigkristallschicht (234) eine Orientierungsschicht (233) zur Orientierung der Flüssigkristall-Moleküle der Flüssigkristallschicht vorgesehen ist.
  8. Wertdokument (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei die Reflexionsschicht (23''') eine aus einer Dispersion von reflektierende Pigmenten (235) in einem dielektrischen Bindemittel (236) bestehende schicht aufweist.
  9. Wertdokument (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei die Magnetschicht (25) des Sicherheitselements (2) in Form eines Streifens ausgeformt ist und die Reflexionsschicht (23) die Magnetschicht (25) vollflächig überdeckt.
  10. Wertdokument (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei in der Reflexionsschicht (23, 66) eine beugungsoptische Struktur (21, 71) abgeformt ist.
  11. Wertdokument (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei in dem Sicherheitselement (2) oberhalb oder unterhalb der Reflexionsschicht (23, 66) eine Lackschicht (65) vorgesehen ist, in die eine beugungsoptische Struktur (21, 71) abgeformt ist.
  12. Wertdokument (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei die Magnetschicht (25, 69) aus einer Dispersion von magnetischen Teilchen in einem Bindemittel besteht.
  13. Wertdokument (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei die Magnetschicht aus einer Dispersion von magnetischen Teilchen und Farbpigmenten mit heller Körperfarbe in einem Bindemittel besteht.
  14. Wertdokument (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    wobei zwischen der Magnetschicht (69) und der Reflexionsschicht (66) eine Barriereschicht (68) vorgesehen ist.
  15. Transferfolie (6), insbesondere Heissprägefolie, zur Herstellung eines Wertdokuments nach Anspruch 1,
    wobei die Transferfolie (6) einen Trägerfilm (61) und eine von dem Trägerfilm (61) trennbare Übertragungslage (62) aufweist, die eine Magnetschicht (69) zur Speicherung von maschinell auslesbaren Informationen und eine Reflexionsschicht (66) aufweist, wobei die Reflexionsschicht (66) zwischen dem Trägerfilm (61) und der Magnetschicht (69) angeordnet ist und die Reflexionsschicht (66) und die Magnetschicht (69) sich zumindest bereichsweise überdecken, und wobei die Reflexionsschicht (66) eine nicht elektrisch leitfähige Reflexionsschicht ist, die ein oder mehrere dielektrische hoch- und/oder niedrigbrechende Schichten (231, 232) aufweist, wobei die ein oder mehreren dielektrischen hoch- und/oder niedrigbrechenden Schichten (231, 232) jeweils aus einem dielektrischen, anorganischen Material, insbesondere aus einem keramischen Material, bestehen.
EP07725216A 2006-05-16 2007-05-15 Wertdokument mit sicherheitselement Revoked EP2018276B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006023084.1A DE102006023084B4 (de) 2006-05-16 2006-05-16 Wertdokument mit Sicherheitselement
PCT/EP2007/004297 WO2007131765A2 (de) 2006-05-16 2007-05-15 Wertdokument mit sicherheitselement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2018276A2 EP2018276A2 (de) 2009-01-28
EP2018276B1 true EP2018276B1 (de) 2010-07-21

Family

ID=38607898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07725216A Revoked EP2018276B1 (de) 2006-05-16 2007-05-15 Wertdokument mit sicherheitselement

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20090218397A1 (de)
EP (1) EP2018276B1 (de)
CN (1) CN101443198B (de)
AT (1) ATE474725T1 (de)
AU (1) AU2007251757B2 (de)
CA (1) CA2647975C (de)
DE (2) DE102006023084B4 (de)
TW (1) TWI410898B (de)
WO (1) WO2007131765A2 (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020086188A1 (en) * 2000-10-12 2002-07-04 Eugene Halsey Reduced contrast improved transmission conductively coated transparent substrate
DE102007029203A1 (de) 2007-06-25 2009-01-08 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement
DE102007029204A1 (de) * 2007-06-25 2009-01-08 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement
DE102007062089A1 (de) * 2007-12-21 2009-07-02 Giesecke & Devrient Gmbh Verfahren zum Erzeugen einer Mikrostruktur
NZ588366A (en) * 2008-04-02 2013-03-28 Sicpa Holding Sa Identification and authentication using liquid crystal material markings
DE102008029638A1 (de) * 2008-06-23 2009-12-24 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement
DE102008037128A1 (de) * 2008-08-08 2010-02-11 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement mit Auf- und Durchlicht-Informationen
DE102008046511A1 (de) 2008-09-10 2010-03-11 Giesecke & Devrient Gmbh Darstellungsanordnung
JP5737186B2 (ja) * 2009-11-27 2015-06-17 凸版印刷株式会社 表示体及び表示体付き物品
US8742369B2 (en) 2010-11-01 2014-06-03 Honeywell International Inc. Value documents and other articles having taggants that exhibit delayed maximum intensity emissions, and methods and apparatus for their authentication
FR3105089B1 (fr) * 2019-12-20 2022-01-14 Idemia France Procédé de fabrication d’un document électronique comportant une bande magnétique cachée
WO2023073390A1 (en) * 2021-10-27 2023-05-04 Idemia France Method for manufacturing a prelam for an electronic document, method for manufacturing the electronic document, prelam thus obtained, and electronic document comprising such prelam
EP4311682A1 (de) * 2022-07-25 2024-01-31 Thales Dis France Sas Karten mit verdecktem magnetstreifen und verfahren dafür

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3422910C1 (de) * 1984-06-20 1985-09-05 Leonhard Kurz GmbH & Co, 8510 Fürth Praegefolie,insbesondere Heisspraegefolie mit einer Magnetschicht
EP0286738A1 (de) * 1987-04-13 1988-10-19 U.S. Banknote Company L.P. Sicherheitsband mit integriertem Hologramm und magnetischem Streifen
DE59209499D1 (de) 1991-07-26 1998-10-22 Rolic Ag Orientierte Photopolymere und Verfahren zu ihrer Herstellung
TW236016B (de) 1992-02-29 1994-12-11 Leonhard Kurz & Co
JP3198183B2 (ja) 1993-02-02 2001-08-13 株式会社ジェーシービー 磁気ストライプ付きプラスチックカード
EP0611981B1 (de) 1993-02-17 1997-06-11 F. Hoffmann-La Roche Ag Optisches Bauelement
US5539074A (en) 1993-02-17 1996-07-23 Hoffmann-La Roche Inc. Linear and cyclic polymers or oligomers having a photoreactive ethene group
US6160597A (en) * 1993-02-17 2000-12-12 Rolic Ag Optical component and method of manufacture
US5700550A (en) 1993-12-27 1997-12-23 Toppan Printing Co., Ltd. Transparent hologram seal
EP0689084B1 (de) 1994-06-24 2003-06-04 Rolic AG Optisches Bauelement aus Schichten vernetzter flüssigkristalliner Monomere und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0689065B1 (de) 1994-06-24 2001-06-27 Rolic AG Optisches Bauelement
CN1082061C (zh) * 1994-09-29 2002-04-03 罗列克股份公司 用于生产液晶取向层的香豆素及喹啉酮衍生物
US6107427A (en) * 1995-09-15 2000-08-22 Rolic Ag Cross-linkable, photoactive polymer materials
KR100565884B1 (ko) 1997-05-09 2006-03-31 롤리크 아게 광학 소자
GB9825023D0 (en) 1998-11-13 1999-01-06 Rolic Ag Optical component
JP4281191B2 (ja) 2000-01-13 2009-06-17 凸版印刷株式会社 転写媒体
US7101644B2 (en) * 2000-06-23 2006-09-05 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Hologram transfer foil
DE10032128A1 (de) * 2000-07-05 2002-01-17 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitspapier und daraus hergestelltes Wertdokument
DE10202035B4 (de) * 2002-01-18 2018-10-18 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Sicherheitselement mit Farbkippeffekt und magnetischen Eigenschaften, Gegenstand mit einem solchen Sicherheitselement sowie Verfahren zur Herstellung des Sicherheitselements und des Gegenstands.
US8363323B2 (en) * 2002-04-03 2013-01-29 De La Rue International Limited Optically variable security device and method
DE20219788U1 (de) 2002-04-19 2003-04-24 Kurz Leonhard Fa Wertdokument und Prägefolie zur Herstellung des Wertdokumentes
DE10318157A1 (de) * 2003-04-17 2004-11-11 Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg Folie und optisches Sicherungselement
US7491424B2 (en) * 2003-05-19 2009-02-17 Ecole polytechnique fédérale de Lausanne (EPFL) Reproduction of security documents and color images with metallic inks
DE102004018702B4 (de) * 2004-04-17 2006-05-24 Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg Folie mit Polymerschicht
DE102004039355A1 (de) 2004-08-12 2006-02-23 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung
JP4156568B2 (ja) * 2004-06-21 2008-09-24 富士通株式会社 通信システムの制御方法、通信制御装置、プログラム
DE102004031879B4 (de) * 2004-06-30 2017-11-02 Ovd Kinegram Ag Sicherheitsdokument zur RF-Identifikation
PL1778501T5 (pl) * 2004-08-12 2019-02-28 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Element zabezpieczający z nośnikiem
EP1652688A1 (de) * 2004-10-29 2006-05-03 Arjowiggins Security Sicherheitsvorrichtung
GB0600323D0 (en) * 2006-01-09 2006-02-15 Rue De Int Ltd Improved optically variable magnetic stripe

Also Published As

Publication number Publication date
CN101443198A (zh) 2009-05-27
EP2018276A2 (de) 2009-01-28
AU2007251757B2 (en) 2012-11-01
WO2007131765A3 (de) 2008-01-10
TWI410898B (zh) 2013-10-01
AU2007251757A1 (en) 2007-11-22
US20090218397A1 (en) 2009-09-03
WO2007131765A2 (de) 2007-11-22
CA2647975C (en) 2014-05-13
CA2647975A1 (en) 2007-11-22
DE102006023084B4 (de) 2019-07-18
DE502007004494D1 (de) 2010-09-02
TW200816094A (en) 2008-04-01
DE102006023084A1 (de) 2007-11-22
CN101443198B (zh) 2010-06-09
ATE474725T1 (de) 2010-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2018276B1 (de) Wertdokument mit sicherheitselement
EP2001689B1 (de) Wertdokument mit sicherheitselement
DE10064616C2 (de) Dekorfolie und Verfahren zum Beschriften der Dekorfolie
EP0559069B1 (de) Wertdokument
DE4212290C1 (en) Security element for e.g. credit card, identity card - consists of magnetic layer with dispersed magnetisable particles and security later for diffracted light e.g. hologram of computer generated diffraction structure
EP2004420B1 (de) Sicherheitselement und verfahren zu seiner herstellung
DE68923036T2 (de) Struktur aus dünnen Schichten mit magnetischen und farbverändernden Eigenschaften.
DE60308813T2 (de) HERSTELLUNGSVERFAHREN VON SUBSTRATEN, dadurch hergestellte Substrate und Sicherheitsdokumente
EP2909040B1 (de) Optisch variables flächenmuster
EP1716545B1 (de) Wertgegenstand mit moiré-muster
EP2459387B1 (de) Sicherheitselement für einen zu schützenden gegenstand sowie zu schützender gegenstand mit einem solchen sicherheitselement
EP0377160B1 (de) Sicherheitsdokument mit darin eingebettetem elektrisch leitfähigen Sicherheitselement
EP2077190B1 (de) Sicherheits- und/oder Wertdokument
EP1713645B1 (de) Gitterbild mit mehreren variierten gitterfeldern
EP2335100B1 (de) Gitterbild mit achromatischen gitterfeldern
DE102007022264A1 (de) Folienelement mit Polymerschicht
DE102009004130A1 (de) Mehrschichtiges Folienelement
EP1547807B1 (de) Sicherheitselement mit Beugungsstruktur und Verfahren zur Herstellung dieses Elements
DE4242407C2 (de) Prägefolie, insbes. Heißprägefolie, vorzugsweise zur Herstellung von Wertdokumenten
EP3302996B1 (de) Sicherheitselement mit farbkippeffekt
DE102006052413A1 (de) Sicherheitsfolie
DE102016012111A1 (de) Verfahren zum Erzeugen eines motivförmigen Sicherheitselements auf einem Zielsubstrat
DE202004019437U1 (de) Optisches Sicherungselement
DE19945642A1 (de) Folie mit einer Beschichtung für den Schutz von IR-lesbaren Informationen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20081008

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 502007004494

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100902

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20100721

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20100721

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101021

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101121

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101122

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101022

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

26 Opposition filed

Opponent name: DE LA RUE INTERNATIONAL LIMITED

Effective date: 20110421

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20101101

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R026

Ref document number: 502007004494

Country of ref document: DE

Effective date: 20110421

PLAF Information modified related to communication of a notice of opposition and request to file observations + time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCOBS2

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

BERE Be: lapsed

Owner name: LEONHARD KURZ STIFTUNG & CO. K.G.

Effective date: 20110531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110531

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110531

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110531

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20120518

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20120608

Year of fee payment: 6

Ref country code: GB

Payment date: 20120522

Year of fee payment: 6

RIC2 Information provided on ipc code assigned after grant

Ipc: B42D 15/10 20060101AFI20121206BHEP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110515

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 474725

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20120515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100721

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20130515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131203

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502007004494

Country of ref document: DE

Effective date: 20131203

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130531

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: DE LA RUE INTERNATIONAL LIMITED

Effective date: 20110421

RDAF Communication despatched that patent is revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREV1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R103

Ref document number: 502007004494

Country of ref document: DE

Ref country code: DE

Ref legal event code: R064

Ref document number: 502007004494

Country of ref document: DE

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

REG Reference to a national code

Ref country code: FI

Ref legal event code: MGE

27W Patent revoked

Effective date: 20220609

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MA03

Ref document number: 474725

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220609