EP1995074B1

EP1995074B1 - Binding device with two clamping jaws

Info

Publication number: EP1995074B1
Application number: EP08155636A
Authority: EP
Inventors: Kurt Leute
Original assignee: Esselte Leitz GmbH and Co KG
Current assignee: Esselte Leitz GmbH and Co KG
Priority date: 2007-05-24
Filing date: 2008-05-05
Publication date: 2010-07-07
Anticipated expiration: 2028-05-05
Also published as: DE502008000892D1; DE102007024636A1; PL1995074T3; ATE473111T1; EP1995074A2; EP1995074A3; ES2345798T3

Abstract

The device (10) has a clamping jaw (34) connected with pulling arms (30) at an end (36) of the jaw. The arms extend to a bed (32) laterally past to a hand lever at distance to each other in feeding direction of the jaw. The arms are connected via a rotation axis (28), which is associated with the hand lever. Another rotation axis (24) is rotatably supported in a sliding carriage (26) in a support frame (12) along the feeding direction, where the carriage is movably guided against restoring force. The frame has a stop element (60) limiting movement of the carriage against the feeding direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bindevorrichtung zum Binden von Schriftgut in eine verformbare Rinne gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a binding device for binding documents in a deformable channel according to the preamble of claim 1.

Bekannte Bindevorrichtungen der eingangs genannten Art, wie beispielsweise in der EP 0 404 556 B1 beschrieben, weisen ein Gestell auf, in dem zwei Klemmbacken montiert sind. Die verformbare Rinne, die entweder einzeln oder als Bestandteil eines Buchdeckels verwendet wird, wird zum Binden des Schriftguts auf ein Bett zwischen den Klemmbacken aufgelegt. Mittels einer durch einen Handhebel betätigten Mechanik wird eine der Klemmbacken auf die andere zu bewegt, so dass die Rinne zwischen beiden Klemmbacken eingeklemmt und verformt wird. Beim Verformen der Rinne wird das Schriftgut in ihr eingeklemmt und festgehalten, so dass es nicht herausfallen kann. Die zweite Klemmbacke ist fest im Gestell verankert.Known binding devices of the type mentioned, such as in the EP 0 404 556 B1 described, have a frame in which two jaws are mounted. The deformable gutter, used either singly or as part of a book cover, is placed on a bed between the jaws for binding the document. By means of a mechanism operated by a hand lever, one of the jaws is moved towards the other, so that the gutter is clamped and deformed between both jaws. When deforming the channel, the documents are clamped in and held in place, so that it can not fall out. The second jaw is firmly anchored in the frame.

Vor dem Bindevorgang muß der Abstand der beiden Klemmbacken deutlich größer sein als die Breite der zu verformenden Rinne, um diese auf einfache Weise auf das Bett auflegen zu können. Nach dem Auflegen wird die erste Klemmbacke an die Rinne herangefahren, bevor der Klemmvorgang beginnt. Um diesen Verfahrweg vor dem Klemmvorgang möglichst gering zu halten und zudem die Bindevorrichtung an Rinnen unterschiedlicher Breite anpassen zu können, ist im Gestell eine mechanische Einrichtung zur Voreinstellung montiert. Durch diese Voreinstellung lässt sich der Abstand der beiden Klemmbacken zueinander variieren. Die Einrichtung zur Voreinstellung bedingt jedoch zusätzlichen Fertigungsaufwand und erfordert zudem zusätzliche Arbeitsschritte beim Bindevorgang.Before the binding process, the distance between the two jaws must be significantly greater than the width of the groove to be deformed in order to hang them easily on the bed can. After placing the first jaw is moved up to the gutter before the clamping process begins. In order to keep this path before the clamping process as low as possible and also to be able to adapt the binding device to gutters of different widths, a mechanical device for presetting is mounted in the frame. By this default, the distance between the two jaws can vary. However, the device for presetting requires additional manufacturing effort and also requires additional steps in the binding process.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Bindevorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass sie einfacher aufgebaut ist.It is therefore an object of the invention to develop a binding device of the type mentioned in such a way that it is simpler.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Bindevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The object is achieved by a binding device with the features of claim 1. Advantageous developments are the subject of the dependent claims.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, dass mit der Bindevorrichtung in einem Arbeitsgang Schriftgut in Rinnen unterschiedlicher Größe gebunden werden kann, ohne dass es hierzu einer Voreinstellung bedarf. Dies wird möglich, da der Bindevorgang bei Betätigung des Handhebels in drei Phasen abläuft, in denen sich jeweils unterschiedliche Bauteile relativ zueinander bewegen, während bei der bekannten Bindevorrichtung stets dieselben Bauteile gegeneinander bewegt werden, ob nun beim Anfahren der Klemmbacke an die Rinne oder beim Verformungsvorgang. In einer ersten Phase wird die erste Klemmbacke in Vorschubrichtung auf die zweite zu bewegt, bis sie an der Rinne anliegt. In einer zweiten Phase wird der bzw. werden die Schlitten gegen die Vorschubrichtung der ersten Klemmbacke bis zum Anschlag am Anschlagelement bewegt. Die erste Klemmbacke bewegt sich während der zweiten Phase nicht, sondern liegt an der zwischen ihr und der zweiten Klemmbacke eingeklemmten Rinne an, ohne diese zu verformen. Schließlich wird in einer dritten Phase, wenn Schlitten und Anschlagelement aneinander anliegen und so im Gestell fixiert sind, die Rinne durch Vorschub der ersten Klemmbacke in Vorschubrichtung verformt, wenn sie durch Bewegung des Handhebels mittels der Zugarme in Vorschubrichtung weiter vorgeschoben wird. Durch die Aufteilung des Bindevorgangs in drei Phasen kann die Breite des Betts, die durch den maximalen Abstand der beiden Klemmbacken zueinander bestimmt wird, groß genug gewählt werden, um Rinnen unterschiedlicher Größe aufnehmen zu können.The invention is based on the idea that records can be bound in grooves of different sizes with the binding device in one operation, without requiring a pre-setting for this purpose. This is possible because the binding process takes place on actuation of the hand lever in three phases in which different components move relative to each other, while in the known binding device always the same components are moved against each other, whether now when approaching the jaw to the trough or during the deformation process , In a first phase, the first jaw is moved in the feed direction to the second to, until it rests against the channel. In a second phase of the carriage or be moved against the feed direction of the first jaw to the stop on the stop element. The first jaw does not move during the second phase, but abuts against the channel clamped between it and the second jaw without deforming it. Finally, in a third phase, when carriage and stop element abut each other and are fixed in the frame, the channel is deformed by advancing the first jaw in the feed direction, if it is further advanced by movement of the hand lever by means of the tension arms in the feed direction. By dividing the binding process into three phases, the width of the bed, which is determined by the maximum distance between the two jaws to each other, be large enough to accommodate gutters of different sizes can.

Vorzugsweise ist das mindestens eine Anschlagelement zur Variation des Abstands zum mindestens einen Schlitten im Gestell beweglich gelagert. Dadurch lässt sich der Verfahrweg des Schlittens oder der Schlitten im Gestell während der oben beschriebenen zweiten Phase angepasst an die Breite der Rinne verkürzen. Zweckmäßig weist der Handhebel zwei im Abstand zueinander angeordnete Seitenarme auf, die durch einen Handgriff miteinander verbunden sind. Weiterhin wird bevorzugt, dass die erste Achse in zwei im Abstand zueinander angeordneten Schlitten drehbar gelagert ist und dass das Gestell für jeden der Schlitten ein Anschlagelement aufweist. Die Schlitten, die Anschlagelemente und die Seitenarme sind bevorzugt symmetrisch bezüglich einer Mittellängsachse der Bindevorrichtung angeordnet. Durch diese Maßnahmen wird eine hohe Stabilität der Bindevorrichtung beim Binden erreicht. Die Seitenarme sind nahe den Zugarmen auf der zweiten Schwenkachse und nahe der Schlitten auf der ersten Schwenkachse gelagert, so dass die Schwenkachsen kaum durchgebogen werden.Preferably, the at least one stop element for the variation of the distance to the at least one carriage is movably mounted in the frame. This allows the travel of the carriage or carriage in the frame shorten during the second phase described above, adapted to the width of the gutter. Suitably, the hand lever on two spaced-apart side arms, which are interconnected by a handle. Furthermore, it is preferred that the first axis is rotatably mounted in two mutually spaced carriage and that the frame for each of the carriage has a stop element. The carriages, the stop elements and the side arms are preferably arranged symmetrically with respect to a central longitudinal axis of the binding device. By these measures, a high stability of the binding device is achieved during binding. The side arms are mounted near the Zugarmen on the second pivot axis and near the carriage on the first pivot axis, so that the pivot axes are hardly deflected.

Es wird bevorzugt, dass die Anschlagelemente Kurvenscheiben sind, die im Gestell auf einer Drehachse drehbar gelagert sind und mittels eines Getriebes durch eine Linearbewegung der ersten Klemmbacke gedreht werden, wobei eine Bewegung der ersten Klemmbacke in Vorschubrichtung eine Vergrößerung des Radius jeder der Kurvenscheiben an einer ortsfesten, einem der Schlitten zugewandten Stelle bewirkt. Dies stellt eine Automatisierung der Variation des Abstands zwischen den Anschlagelementen und den Schlitten dar. Während der ersten Phase, in der die erste Klemmbacke an die Rinne angenähert wird, bewegt sich der Außenrand der Kurvenscheiben um so weiter auf die Schlitten zu, je weiter die erste Klemmbacke in Vorschubrichtung bewegt wird. Wird eine dünne Rinne verwendet, so ist der Vorschub der ersten Klemmbacke während der ersten Phase zwar relativ groß, bewirkt aber eine deutliche Verkürzung des Abstands zwischen den Anschlagelementen und den Schlitten, so dass Letztere in der zweiten Phase nur noch über eine kurze Wegstrecke bewegt werden müssen. Vorzugsweise entspricht die Vergrößerung des Radius dem von der ersten Klemmbacke zurückgelegten Weg. Zweckmäßig weisen die Kurvenscheiben jeweils ein umlaufendes Zahnprofil auf, und die Schlitten weisen jeweils komplementäre Zahnprofile zum Eingreifen in die Zahnprofile der Kurvenscheiben auf. In der Endposition der zweiten Phase, wenn die Schlitten an den Kurvenscheiben anliegen, sind beide Bauteile durch das Ineinandergreifen ihrer Zahnprofile relativ fest miteinander verbunden. Die Position der Schlitten im Gestell ist dann während des Verformens der Rinne in der dritten Phase genau festgelegt.It is preferred that the stop members are cams which are rotatably mounted in the frame on a rotation axis and are rotated by a transmission by a linear movement of the first jaw, wherein a movement of the first jaw in the feed direction, an increase in the radius of each of the cams on a fixed , one of the carriage-facing point causes. This is an automation of the variation in the distance between the stop members and the carriages. During the first phase, in which the first jaw approaches the gutter, the outer edge of the cam moves the farther the first one on the carriages Jaw is moved in the feed direction. If a thin groove is used, the feed of the first jaw during the first phase is relatively large, but causes a significant reduction in the distance between the stop elements and the carriage, so that the latter are moved in the second phase only over a short distance have to. Preferably, the increase in radius corresponds to the distance traveled by the first jaw. Suitably, the cams each have a circumferential tooth profile, and the carriage each have complementary Tooth profiles for engaging in the tooth profiles of the cam discs. In the end position of the second phase, when the carriages are in contact with the cams, the two components are relatively firmly connected by the intermeshing of their tooth profiles. The position of the carriages in the frame is then precisely determined during the deformation of the channel in the third phase.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist mit jedem Zugarm eine parallel zu ihm verlaufende Antriebsleiste verbunden, die eine Zahnstange aufweist, in die ein auf der Drehachse fest montiertes Zahnrad eingreift. Dabei wird bevorzugt, dass die Antriebsleisten gegen die Zugarme jeweils gegen eine Federkraft begrenzt verschiebbar sind. Eine Bewegung der Antriebsleiste, die durch den Zugarm mitgenommen wird, resultiert in einer Drehung des Zahnrads und einer Drehung der auf derselben Drehachse wie das Zahnrad montierten Kurvenscheibe. Die begrenzte Verschiebbarkeit der Antriebsleisten gegen die Zugarme ermöglicht es, dass während der dritten Phase, wenn die Zugarme samt der mit ihnen verbundenen ersten Klemmbacke zum Verformen der Rinne ein Stück weit bewegt werden, die Antriebsleisten aufgrund des Anliegens der Schlitten an den Kurvenscheiben im Gestell festgelegt sein können.According to an advantageous refinement, a drive strip running parallel to it is connected to each pull arm and has a toothed rack into which a toothed wheel fixedly mounted on the axis of rotation engages. It is preferred that the drive strips against the tension arms are each limited against a spring force displaced. A movement of the drive bar, which is entrained by the pull arm, results in a rotation of the gear and a rotation of the mounted on the same axis of rotation as the gear cam. The limited displaceability of the drive strips against the traction arms makes it possible, during the third phase, when the traction arms, together with the first clamping jaw connected to them, are deformed a little to deform the channel, the drive rails are fixed in the frame due to the abutment of the carriages on the cams could be.

Zweckmäßig weisen die erste und die zweite Schwenkachse einen vorgegebenen konstanten Abstand zueinander auf. Dies wird vorzugsweise dadurch erreicht, dass die erste Schwenkachse durch Langlöcher in den Zugarmen geführt ist, welche vorzugsweise gebogen sind und sich kreisbogenförmig um die zweite Schwenkachse erstrecken. Durch diese Maßnahme wird beim Verschwenken der zweiten Schwenkachse um die erste Schwenkachse während der dritten Phase ein Vorschub der ersten Klemmbacke erreicht, welcher proportional zum Schwenkwinkel ist.Suitably, the first and the second pivot axis have a predetermined constant distance from one another. This is preferably achieved in that the first pivot axis is guided by elongated holes in the drawbars, which are preferably bent and extending in a circular arc around the second pivot axis. By this measure, during the pivoting of the second pivot axis about the first pivot axis during the third phase, an advance of the first jaw is achieved, which is proportional to the pivot angle.

Die erste Klemmbacke ist vorteilhaft um eine quer zur Vorschubrichtung verlaufende Querachse drehbar mit den Zugarmen verbunden. Dies hat den Vorteil, dass die Zugarme nicht exakt in Vorschubrichtung bewegt werden müssen, sondern auch eine Wegkomponente in vertikaler Richtung zurücklegen können, wobei sie bezüglich der ersten Klemmbacke um die Querachse verschwenkt werden. Zweckmäßig weist das Gestell zwei feststehende Anschlagstifte als Endanschläge für die Seitenarme an deren den Klemmbacken abgewandten Seiten auf. Die Anschlagstifte bilden eine dritte Schwenkachse, um die die Seitenarme beim Auseinanderbewegen der Klemmbacken verschwenkt werden, wenn sie an den Anschlagstiften zur Anlage gelangen. Durch diese Maßnahme lässt sich der Hub der ersten Klemmbacke bei kompakter Bauweise vergrößern.The first jaw is advantageously connected to a transverse transverse to the feed direction transverse axis rotatably connected to the drawbars. This has the advantage that the tension arms do not have to be moved exactly in the feed direction, but can also cover a path component in the vertical direction, wherein they are pivoted about the transverse axis with respect to the first clamping jaw. Suitably, the frame has two fixed stop pins as end stops for the side arms on their sides facing away from the jaws. The stopper pins form a third pivotal axis about which the side arms are pivoted as the jaws move apart as they abut the stopper pins. By this measure, the stroke of the first jaw in a compact design can be increased.

Vorteilhaft ist die zweite Klemmbacke gegen die Rückstellkraft mindestens einer Feder in Vorschubrichtung verschiebbar im Gestell gelagert. Durch die Rückstellkraft wird die maximal auf die Rinne wirkende Kraft bei der Verformung festgelegt. Zweckmäßig ist im Gestell ein bewegliches Anzeigeelement gelagert, welches über ein weiteres Getriebe mit der zweiten Klemmbacke verbunden ist. Das Anzeigeelement ist vorzugsweise eine drehbar am Gestell gelagerte, eine Markierung tragende Scheibe, und die zweite Klemmbacke ist vorzugsweise mit einer Zahnstange verbunden, in welche ein mit der Scheibe gekoppeltes Antriebszahnrad eingreift. Eine Bewegung der zweiten Klemmbacke wird in eine Bewegung des Anzeigeelements umgewandelt. Dadurch wird das Erreichen einer maximal zulässigen Verschiebung der zweiten Klemmbacke und somit das Erreichen der maximalen Verformungskraft angezeigt. Zweckmäßig weist die Bindevorrichtung ein das Gestell umschließendes Gehäuse auf. Der Handhebel bzw. seine Seitenarme ragen durch einen bzw. zwei Schlitze aus dem Gehäuse. Desweiteren weist das Gehäuse vorzugsweise ein Sichtfenster für das Anzeigeelement auf.Advantageously, the second jaw is slidably mounted in the frame against the restoring force of at least one spring in the feed direction. The restoring force determines the maximum force acting on the channel during the deformation. Appropriately, a movable display element is mounted in the frame, which is connected via a further gear with the second jaw. The display element is preferably a disc rotatably mounted on the frame, carrying a mark, and the second jaw is preferably connected to a rack, in which engages a coupled to the disc drive gear. A movement of the second jaw is converted into a movement of the display element. This indicates the achievement of a maximum allowable displacement of the second jaw and thus the achievement of the maximum deformation force. Suitably, the binding device has a housing enclosing the frame. The hand lever or its side arms protrude through one or two slots out of the housing. Furthermore, the housing preferably has a viewing window for the display element.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand des in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1: eine Bindevorrichtung in perspektivischer Ansicht;
Fig. 2: die Bindevorrichtung gemäß Fig. 1 ohne Gehäuse und
Fig. 3a, b, c: die Bindevorrichtung gemäß Fig. 2 in Seitenansicht in drei ver- schiedenen Positionen.

In the following the invention will be explained in more detail with reference to the embodiment shown schematically in the drawing. Show it

Fig. 1: a binding device in perspective view;
Fig. 2: the binding device according to Fig. 1 without housing and
Fig. 3a, b, c: the binding device according to Fig. 2 in side view in three different positions.

Eine Bindevorrichtung 10, die dem Binden von Schriftgut in eine verformbare Rinne dient, weist ein Gestell 12 auf, das von einem Gehäuse 14 umschlossen wird. Aus Schlitzen 16 im Gehäuse 14 ragt ein Handhebel 18, der zwei im Abstand zueinander angeordnete Seitenarme 20 und einen die Seitenarme 20 miteinander verbindenden Handgriff 22 aufweist. Durch Niederdrücken des Handhebels 18 erfolgt der Bindevorgang, bei dem Schriftgut in der Rinne eingeklemmt wird.A binding device 10, which serves to bind documents in a deformable channel, has a frame 12 which is enclosed by a housing 14. From slots 16 in the housing 14 projects a hand lever 18, the two spaced apart side arms 20 and a side arms 20 interconnecting handle 22 has. By depressing the hand lever 18, the binding process is carried out, is clamped in the records in the gutter.

Jeder der beiden Seitenarme 20 ist um eine erste Schwenkachse 24 verschwenkbar, welche mit ihren Enden in im Gestell 12 linear verschiebbaren Schlitten 26 drehbar gelagert ist. Unterhalb der ersten Schwenkachse 24 und nahe ihrer unteren Enden sind die Seitenarme 20 durch eine zweite Schwenkachse 28 miteinander verbunden. Die zweite Schwenkachse 28 verbindet desweiteren zwei im Abstand zueinander angeordnete Zugarme 30. Die erste Schwenkachse 24 ist in den Seitenarmen 20 drehbar gelagert. Die zweite Schwenkachse 28 ist in den Zugarmen 30 und in den Seitenarmen 20 drehbar gelagert. Die Drehbarkeit ist in beiden Fällen jedoch nicht zwingend.Each of the two side arms 20 is pivotable about a first pivot axis 24, which is rotatably mounted with their ends in the frame 12 linearly displaceable carriage 26. Below the first pivot axis 24 and near its lower ends, the side arms 20 are connected by a second pivot axis 28 with each other. The second pivot axis 28 further connects two mutually spaced traction arms 30. The first pivot axis 24 is rotatably mounted in the side arms 20. The second pivot axis 28 is rotatably mounted in the tension arms 30 and in the side arms 20. However, the rotation is not mandatory in both cases.

Im Gestell 12 ist ein Bett 32 angeordnet, an dem sich die Zugarme 30 vorbei erstrecken und auf das die Rinne zum Binden aufgelegt wird. Das Bett 32 befindet sich zwischen zwei relativ zueinander beweglichen Klemmbacken. Eine erste Klemmbacke 34 ist mit ihren schmalseitigen Enden 36 über eine Querachse 38 drehbar mit den Zugarmen 30 verbunden. Eine zweite Klemmbacke 40, auf die die erste Klemmbacke 34 in einer Vorschubrichtung über das Bett 32 zu bewegt werden kann, ist ebenfalls in dieser Vorschubrichtung linear beweglich im Gestell 12 gelagert, jedoch nicht mit den Zugarmen 30 verbunden. Einer Verschiebung der zweiten Klemmbacke 40 in Vorschubrichtung wirken eine Anzahl Rückstellfedern 42 im Gehäuse 12 entgegen, die jeweils mit ihrem einen Ende gehäusefest angebracht sind und deren zweites Ende an jeweils einem Pleuel 44 befestigt ist. Die Pleuel 44 sind im Gestell 12 verschwenkbar gelagert und mit der zweiten Klemmbacke 40 verbunden, so dass ein Verschieben der zweiten Klemmbacke 40 in Vorschubrichtung ein Verschwenken der Pleuel 44 und ein Spannen der Rückstellfedern 42 bewirkt. Die zweite Klemmbacke 40 ist dabei an einem kürzeren Hebel der Pleuel 44, die Rückstellfedern 42 sind am längeren Hebel befestigt.In the frame 12, a bed 32 is arranged, on which the pulling arms 30 extend past and on which the gutter is placed for binding. The bed 32 is located between two relatively movable jaws. A first clamping jaw 34 is connected with its narrow ends 36 via a transverse axis 38 rotatably connected to the drawbars 30. A second jaw 40, on which the first jaw 34 can be moved in a feed direction over the bed 32, is also mounted in this feed direction linearly movable in the frame 12, but not connected to the Zugarmen 30. A displacement of the second clamping jaw 40 in the feed direction counteract a number of return springs 42 in the housing 12, which are each fixed to the housing fixed with one end and the second end is attached to a respective connecting rod 44. The connecting rods 44 are pivotally mounted in the frame 12 and connected to the second jaw 40, so that a displacement of the second jaw 40 in the feed direction causes a pivoting of the connecting rod 44 and a tensioning of the return springs 42. The second jaw 40 is at a shorter lever of the connecting rod 44, the return springs 42 are attached to the longer lever.

Parallel zu jedem Zugarm 30 verläuft an dessen dem Bett 32 abgewandter Seite eine Antriebsleiste 46. Die Antriebsleiste 46 ist mit dem Zugarm 30 mittels Federn gekoppelt. Eine Zugfeder 48 verbindet den Zugarm 30 mit der Antriebsleiste 46 in einem unteren Bereich des Gestells 12. Desweiteren ist an der Antriebsleiste 46 ein Führungselement 50 mit einem Langloch 52 angebracht, durch welches ein auf der Querachse 38 liegender Bolzen 54 durchgeführt ist. Das Führungselement 50 ist mittels eines Federpaars 56 an der Antriebsleiste 46 abgestützt. Die durch die Bolzen 54 verlaufende Querachse 38 und somit die erste Klemmbacke 34 sowie die Zugarme 30 sind gegen die Antriebsleiste 46 aufgrund der Verschiebbarkeit der Bolzen 54 in den Langlöchern 52 frei verschiebbar. Eine weitere Verschiebbarkeit der ersten Klemmbacke 34 bzw. der Zugarme 30 gegen die Antriebsleiste 46 kann, wenn die Bolzen 54 an einem der Enden der Langlöcher 52 anliegen, gegen die Kraft des Federpaars 56 erfolgen.Parallel to each pull arm 30 extends at its side facing away from the bed 32, a drive bar 46. The drive bar 46 is coupled to the pull arm 30 by means of springs. A tension spring 48 connects the pull arm 30 with the drive bar 46 in a lower region of the frame 12. Furthermore, a guide element 50 is attached to the drive bar 46 with a slot 52, through which a lying on the transverse axis 38 bolt 54 is performed. The guide element 50 is supported by means of a spring pair 56 on the drive bar 46. The extending through the bolts 54 transverse axis 38 and thus the first jaw 34 and the tension arms 30 are freely slidable against the drive bar 46 due to the displaceability of the bolt 54 in the slots 52. A further displaceability of the first jaw 34 and the traction arms 30 against the drive bar 46, when the bolts 54 abut one of the ends of the slots 52, take place against the force of the spring pair 56.

Jede der Antriebsleisten 46 weist eine Zahnstange 58 auf. In die Zahnstange 58 greift ein Zahnrad ein, das auf einer gestellfesten Drehachse 60 angebracht ist. Auf der Drehachse 60 ist zudem eine Kurvenscheibe 62 angebracht, deren Radius sich im Uhrzeigersinn von einem Minimum bis zu einem Maximum stetig vergrößert. Die Kurvenscheibe 62 dient als Endanschlag bei der Verschiebung des Schlittens 26. An ihrem Umfangsrand weist sie ein Zahnprofil auf, in das ein komplementäres Zahnprofil 64 am Schlitten eingreifen kann. Wird das Zahnrad durch Linearverschiebung der Antriebsleiste 46 gedreht, dreht sich auch die Kurvenscheibe 62, so dass sich bei feststehendem Schlitten 26 der Abstand zwischen der Kurvenscheibe 62 und dem Schlitten 26 verringert. Dabei ist die Kurvenscheibe 62 so dimensioniert, dass diese Abstandsverringerung dem Weg entspricht, um den die Antriebsleiste 46 linear verschoben wird.Each of the drive strips 46 has a rack 58. In the rack 58 engages a gear which is mounted on a frame-fixed axis of rotation 60. On the rotation axis 60, a cam 62 is also attached, the radius of which increases steadily clockwise from a minimum to a maximum. The cam 62 serves as an end stop during the displacement of the carriage 26. At its peripheral edge, it has a tooth profile into which a complementary tooth profile 64 can engage the carriage. If the gear is rotated by linear displacement of the drive bar 46, the cam 62 also rotates, so that the distance between the cam 62 and the carriage 26 is reduced when the slide 26 is stationary. In this case, the cam 62 is dimensioned so that this reduction in distance corresponds to the path by which the drive bar 46 is linearly displaced.

Mit der zweiten Klemmbacke 40 ist eine sich in Vorschubrichtung erstreckende, beweglich im Gestell 12 gelagerte Stange 66 verbunden, die an ihrem Ende als Zahnstange ausgeführt ist. In ihre Zähnung greift ein Antriebszahnrad 68 ein, dessen Drehung eine Drehung einer im Gestell 12 gelagerten Anzeigescheibe 70 bewirkt. Die Anzeigescheibe 70 trägt eine Markierung, die durch ein Sichtfenster 72 im Gehäuse 14 dann sichtbar wird, wenn die zweite Klemmbacke 40 gegen die Kraft der Rückstellfedern 42 um einen vorgegebenen Weg in Vorschubrichtung bewegt wurde. Wird die Markierung im Sichtfenster 72 sichtbar, so bedeutet dies, dass auf die Rinne die maximal zulässige Verformungskraft ausgeübt wird und der Bindevorgang abgebrochen werden muß.With the second jaw 40 extending in the feed direction, movably mounted in the frame 12 rod 66 is connected, which is designed at its end as a rack. In their perforation engages a drive gear 68, the rotation causes rotation of a mounted in the frame 12 indicator disc 70. The indicator disc 70 carries a mark which is visible through a viewing window 72 in the housing 14 when the second jaw 40 has been moved against the force of the return springs 42 by a predetermined distance in the feed direction. If the marking is visible in the viewing window 72, this means that the maximum permissible deformation force is exerted on the channel and the binding process must be terminated.

Im folgenden wird die Funktionsweise der Bindevorrichtung 10 anhand der Fig. 3a bis 3c näher erläutert.In the following, the operation of the binding device 10 based on the Fig. 3a to 3c explained in more detail.

In der Ausgangsposition (Fig. 3a) liegen die Seitenarme 20 des Handhebels 18 an ihren den Klemmbacken 34, 40 abgewandten Seiten an im Gestell 12 befestigten Anschlagstiften 74 an, die ein Verschwenken des Handhebels 18 von den Klemmbacken 34, 40 weg begrenzen. Die Klemmbacken 34, 40 haben einen maximalen Abstand zueinander, die Schlitten 26 sind im Abstand zu den Kurvenscheiben 62 angeordnet. Auf das Bett 32 wird eine Rinne mit zu bindendem Schriftgut aufgelegt. Anschließend wird der Handhebel 18 mit seinem Handgriff 22 nach links bewegt. Da die beiden Schwenkachsen 24, 28 über zwei Verbindungsplättchen 76 miteinander verbunden sind und dadurch einen konstanten Abstand zueinander einhalten und die Verbindungsplättchen 76 mittels Rückstellfedern 78 mit dem Gestell 12 verbunden sind, resultiert die Bewegung des Handhebels 18 in einem Verschwenken der zweiten Schwenkachse 28 um die erste Schwenkachse 24, einer Linearbewegung der Schlitten 26 in Vorschubrichtung sowie, übertragen durch die Zugarme 30, einer Linearbewegung der ersten Klemmbacke 34 in der Vorschubrichtung. Die Zugarme 30 nehmen mittels der in den Langlöchern 52 am linken Anschlag anliegenden Bolzen 54 die Antriebsleisten 46 mit, was in einer Drehung der Kurvenscheiben 62 resultiert. Diese erste Phase des Klemmvorgangs findet ihr Ende, wenn die erste Klemmbacke 34 an der Rinne zur Anlage kommt, so dass der nahezu kraftfreie Vorschub der ersten Klemmbacke 34 gehemmt wird. Bei einem Verschwenken der zweiten Schwenkachse 28 um die erste Schwenkachse 24 bewegt sich Letztere in um die Lagerpunkte der zweiten Schwenkachse 28 kreisförmig gebogene Langlöchern 80 in den Zugarmen 30.In the starting position ( Fig. 3a ) are the side arms 20 of the hand lever 18 at their jaws 34, 40 facing away from the wall 12 fixed stop pins 74, which limit pivoting of the hand lever 18 of the jaws 34, 40 away. The jaws 34, 40 have a maximum distance from each other, the carriage 26 are arranged at a distance from the cam 62. On the bed 32 a gutter is placed with binding to be written. Subsequently, the hand lever 18 is moved with its handle 22 to the left. Since the two pivot axes 24, 28 are connected to each other via two connecting plates 76 and thereby maintain a constant distance and the connecting plates 76 are connected by means of return springs 78 with the frame 12, the movement of the hand lever 18 results in a pivoting of the second pivot axis 28 to the first pivot axis 24, a linear movement of the carriage 26 in the feed direction and, transmitted by the tension arms 30, a linear movement of the first jaw 34 in the feed direction. The traction arms 30 take by means of the voltage applied to the left stop 54 in the slots 54, the drive strips 46, resulting in a rotation of the cam 62. This first phase of the clamping process comes to an end when the first jaw 34 comes to rest on the channel, so that the almost force-free advancement of the first jaw 34 is inhibited. When pivoting the second pivot axis 28 about the first pivot axis 24, the latter moves in about the bearing points of the second pivot axis 28 circular arcuate slots 80 in the Zugarmen 30th

In einer zweiten Phase (Fig. 3b) werden die Schlitten 26 mit der ersten Schwenkachse 24 gegen die Kraft der Rückstellfedern 78, welche kleiner ist als die zur Verformung der Rinne notwendige Kraft, in Richtung auf die Kurvenscheiben 62 bewegt, bis sie an diesen anliegen. In der zweiten Phase findet keine Bewegung der ersten Klemmbacke 34 sowie der Zugarme 30 und der Antriebsleisten 46 statt. Die Zahnprofile 64 an den Schlitten 26 greifen in die komplementären Zahnprofile an den Kurvenscheiben 62 ein, so dass die Schlitten 26 nun festliegen. Wenn die Zahnprofile beim Auftreffen der Schlitten 26 so zueinander angeordnet sind, dass Zahn auf Zahn trifft, resultiert dies in einer geringfügigen Drehung der Kurvenscheiben 62, bis die Zahnprofile ineinander greifen. Diese Drehung wird durch die Zahnstange 58 in eine geringfügige Linearbewegung der Antriebsleisten 46 umgesetzt, welche sich jedoch nicht auf die erste Klemmbacke 34 überträgt. Denn die Kraft der Federpaare 56 ist geringer als die zur Verformung der Rinne notwendige Kraft, so dass die Federpaare 56 gestaucht werden. Dadurch wird vermieden, dass über die kleinen Zahnräder, die auf den Drehachsen 60 der Kurvenscheiben 62 angeordnet sind, die recht große Kraft zum Verformen der Rinne übertragen wird, was zu einem Verschleiß der Zahnräder führen würde.In a second phase ( Fig. 3b ), the carriages 26 are moved with the first pivot axis 24 against the force of the return springs 78, which is smaller than the force necessary for deformation of the groove, in the direction of the cams 62 until they abut against them. In the second phase, no movement of the first jaw 34 and the tension arms 30 and the drive strips 46 takes place. The tooth profiles 64 on the carriage 26 engage into the complementary tooth profiles on the cams 62, so that the carriages 26 are now fixed. If the tooth profiles 26 are arranged on the impact of the carriage so that tooth meets tooth, this results in a slight rotation of the cam 62 until the tooth profiles mesh. This rotation is converted by the rack 58 into a slight linear movement of the drive strips 46, which, however, does not transfer to the first jaw 34. Because the force of the spring pairs 56 is less than the force necessary for the deformation of the groove, so that the spring pairs 56 are compressed. This avoids that over the small gears, which are arranged on the axes of rotation 60 of the cams 62, the quite large force is transmitted to deform the channel, which would lead to wear of the gears.

In einer dritten Phase (Fig. 3c) schließlich resultiert ein weiteres Niederdrücken des Handhebels 18 in einem weiteren Verschwenken der zweiten Schwenkachse 28 um die erste Schwenkachse 24, wobei die Zugarme 30 ein weiteres Stück in Vorschubrichtung bewegt werden und die erste Klemmbacke 34 mit sich ziehen, welche die Rinne verformt. Dabei werden die Bolzen 54 in den Langlöchern 52 bewegt, und die Zugfeder 48 wird gespannt. Die beim Verformen auf die Rinne wirkende Kraft wird auf die zweite Klemmbacke 40 übertragen, so dass diese in Vorschubrichtung verschoben wird und ihre Rückstellfedern 42 gespannt werden. Gleichzeitig wird die Stange 66 verschoben, und die Anzeigescheibe 70 wird gedreht. Wird die für die Bindevorrichtung 10 maximal zulässige Kraft erreicht, so erscheint eine Markierung im Sichtfenster 72, die dies anzeigt, so dass der Benutzer weiß, dass er den Bindevorgang nun abbrechen muß.In a third phase ( Fig. 3c Finally, a further depression of the hand lever 18 results in a further pivoting of the second pivot axis 28 about the first pivot axis 24, wherein the tension arms 30 are further moved in the feed direction and pull the first jaw 34, which deforms the channel. The bolts 54 are moved in the slots 52, and the tension spring 48 is tensioned. The force acting on the groove during deformation is transmitted to the second clamping jaw 40 so that it is displaced in the feed direction and its return springs 42 are tensioned. At the same time, the rod 66 is displaced and the indicator disk 70 is rotated. If the maximum permissible force for the binding device 10 is reached, a mark appears in the viewing window 72, which indicates this, so that the user knows that he now has to cancel the binding process.

Ist der Bindevorgang beendet, wird der Handhebel 18 wieder in die Position gebracht, wie in Fig. 3a gezeigt. Dabei durchläuft die Bindevorrichtung 10 die drei Phasen in umgekehrter Reihenfolge. Indem die Seitenarme 20 an den Anschlagstiften 74 zur Anlage kommen, wird der aus dem Verschwenken der zweiten Schwenkachse 28 um die erste Schwenkachse 24 resultierenden Bewegung der Zugarme 30 eine Linearbewegung der ersten Schwenkachse 24 überlagert.When the binding process is completed, the hand lever 18 is returned to the position as in Fig. 3a shown. The binding device 10 passes through the three phases in the reverse order. By the side arms 20 at the stop pins 74 come to rest, the resulting from the pivoting of the second pivot axis 28 about the first pivot axis 24 movement of the tension arms 30 is superimposed on a linear movement of the first pivot axis 24.

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten:In summary, the following should be noted:

Die Erfindung betrifft eine Bindevorrichtung 10 zum Binden von Schriftgut in eine verformbare Rinne, mit einem Gestell 12, mit einem nach oben aus dem Gestell 12 ragenden Handhebel 18, der um eine erste Schwenkachse 24 begrenzt verschwenkbar ist, mit zwei Klemmbacken 34, 40 zum Einklemmen und Verformen der Rinne, von denen eine erste Klemmbacke 34 im Gestell 12 linear verschiebbar gelagert ist, und mit einem Bett 32 zum Auflegen der Rinne zwischen den Klemmbacken 34, 40. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die erste Klemmbacke 34 an ihren Enden 36 mit zwei Zugarmen 30 verbunden ist, die sich im Abstand zueinander in einer Vorschubrichtung am Bett 32 seitlich vorbei zum Handhebel 18 erstrecken und mittels einer in ihnen gelagerten zweiten Schwenkachse 28 verbunden sind, dass die zweite Schwenkachse 28 unterhalb der ersten Schwenkachse 24 mit dem Handhebel 18 verbunden und um die erste Schwenkachse 24 verschwenkbar ist, dass die erste Schwenkachse 24 in mindestens einem im Gestell 12 entgegen der Vorschubrichtung gegen eine Rückstellkraft linear verschiebbar geführten Schlitten 26 drehbar gelagert ist und dass das Gestell 12 ein die Verschiebung des mindestens einen Schlittens 26 entgegen der Vorschubrichtung begrenzendes Anschlagelement 62 aufweist.The invention relates to a binding device 10 for binding documents in a deformable groove, with a frame 12, with a projecting upwardly from the frame 12 hand lever 18 which is limited to pivot about a first pivot axis 24, with two jaws 34, 40 for clamping and deforming the channel, of which a first jaw 34 is mounted linearly displaceable in the frame 12, and with a bed 32 for placing the channel between the jaws 34, 40. According to the invention it is provided that the first jaw 34 at its ends 36 with two Tension 30 is connected, which extend at a distance to each other in a feed direction on the bed 32 laterally to the hand lever 18 and are connected by a stored in them second pivot axis 28 that the second pivot axis 28 below the first pivot axis 24 connected to the hand lever 18 and can be pivoted about the first pivot axis 24, that the first pivot axis 24 in at least one of the frame 12th carriage 26 is rotatably supported counter to the feed direction against a restoring force guided linearly displaceable and that the frame 12 has a stop element 62 delimiting the displacement of the at least one carriage 26 against the advancing direction.

Claims

Binding device for binding documents into a deformable groove, having a frame (12), having a hand lever (18) projecting upwards from the frame (12), which hand lever (18) can be swivelled about a first swivel shaft (24) to a limited extent, having two clamping jaws (34, 40) for clamping and deforming the groove, of which a first clamping jaw (34) is mounted so that it can move linearly in the frame (12), and having a bed (32) for placing the groove between the clamping jaws (34, 40), characterised in that the first clamping jaw (34) is connected at its ends (36) to two pulling arms (30) which extend spaced apart from one another in a feed direction laterally past the bed (32) to the hand lever (18) and are connected by means of a second swivel shaft (28) mounted in them, in that the second swivel shaft (28) is connected to the hand lever (18) below the first swivel shaft (24) and can be swivelled about the first swivel shaft (24), in that the first swivel shaft (24) is mounted so that it can rotate in at least one carriage (26) which is guided so that it can move linearly in the frame (12) contrary to the feed direction against a restoring force, and in that the frame (12) has a stop element (62) limiting the movement of the at least one carriage (26) contrary to the feed direction.
Binding device according to Claim 1, characterised in that the at least one stop element (62) is mounted in the frame (12) so that it can move to vary the distance from the at least one carriage (26).
Binding device according to Claim 1 or 2, characterised in that the hand lever (18) has two side arms (20) arranged spaced apart from one another which are connected to one another by a handle (22).
Binding device according to any one of the preceding claims, characterised in that the first swivel shaft (24) is mounted so that it can rotate in two carriages (26) arranged spaced apart from one another, and in that the frame (12) has a stop element (62) for each of the carriages (26).
Binding device according to Claim 4, characterised in that the stop elements are cam discs (62) which are mounted in the frame (12) so that they can rotate on a rotating spindle (60) and by means of a gear mechanism (58) can be rotated by a linear movement of the first clamping jaw (34), wherein a movement of the first clamping jaw (34) in the feed direction causes an increase in the radius of each of the cam discs (62) at a fixed position.
Binding device according to Claim 5, characterised in that the increase in the radius corresponds to the distance covered by the first clamping jaw (34).
Binding device according to Claim 5 or 6, characterised in that the cam discs (62) in each case have a circumferential tooth profile, and in that the carriages (26) in each case have complementary tooth profiles (64) for engaging the tooth profiles of the cam discs (62).
Binding device according to any one of Claims 5 to 7, characterised in that connected to each pulling arm (30) is a drive bar (46) which runs parallel to it and which has a toothed rack (58) which is engaged by a toothed wheel securely mounted on the rotating spindle (60).
Binding device according to Claim 8, characterised in that the drive bars (46) can be moved to a limited extent against the pulling arms (30) in each case against a spring force.
Binding device according to any one of the preceding claims, characterised in that the first and the second swivel shafts (24, 28) are at a predetermined, constant distance from one another.
Binding device according to any one of the preceding claims, characterised in that the first swivel shaft (24) is guided through slot holes (80) in the pulling arms (30), which slot holes (80) are preferably bent and extend in the shape of a circular arc about the second swivel shaft (28).
Binding device according to any one of the preceding claims, characterised in that the first clamping jaw (34) is connected to the pulling arms (30) so that it can rotate about a transverse spindle (38) running transverse to the feed direction.
Binding device according to any one of Claims 2 to 12, characterised in that the frame (12) has two fixed stop pins (74) as end stops for the side arms (20) on their sides facing away from the clamping jaws (34, 40).
Binding device according to any one of the preceding claims, characterised in that the second clamping jaw (40) is mounted so that it can move in the frame (12) against the restoring force of at least one spring (42) in the feed direction.
Binding device according to Claim 14, characterised in that a movable display element (70) is mounted in the frame (12), which display element (70) is connected to the second clamping jaw (40) via another gear mechanism (66, 68).
Binding device according to Claim 15, characterised in that the display element (70) is a disc mounted so that it can rotate on the frame (12) and bearing a mark, and in that the second clamping jaw (40) is connected to a toothed rack (66) in which a driving toothed wheel (68) coupled to the disc (70) engages.
Binding device according to any one of the preceding claims, characterised by a housing (14) enclosing the frame (12), which housing (14) has one or more slots (16) from which the hand lever (18) projects and which, where required, has a viewing window (72) for the display element (70).