DE102007024636A1

DE102007024636A1 - binding device

Info

Publication number: DE102007024636A1
Application number: DE102007024636A
Authority: DE
Inventors: Kurt Leute
Original assignee: Esselte Leitz GmbH and Co KG
Current assignee: Esselte Leitz GmbH and Co KG
Priority date: 2007-05-24
Filing date: 2007-05-24
Publication date: 2008-11-27
Also published as: DE502008000892D1; EP1995074A2; EP1995074A3; PL1995074T3; EP1995074B1; ATE473111T1; ES2345798T3

Abstract

The device (10) has a clamping jaw (34) connected with pulling arms (30) at an end (36) of the jaw. The arms extend to a bed (32) laterally past to a hand lever at distance to each other in feeding direction of the jaw. The arms are connected via a rotation axis (28), which is associated with the hand lever. Another rotation axis (24) is rotatably supported in a sliding carriage (26) in a support frame (12) along the feeding direction, where the carriage is movably guided against restoring force. The frame has a stop element (60) limiting movement of the carriage against the feeding direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bindevorrichtung zum Binden von Schriftgut in eine verformbare Rinne gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a binding device for binding documents into a deformable channel according to the preamble of Claim 1.

Bekannte Bindevorrichtungen der eingangs genannten Art, wie beispielsweise in der EP 0 404 556 B1 beschrieben, weisen ein Gestell auf, in dem zwei Klemmbacken montiert sind. Die verformbare Rinne, die entweder einzeln oder als Bestandteil eines Buchdeckels verwendet wird, wird zum Binden des Schriftguts auf ein Bett zwischen den Klemmbacken aufgelegt. Mittels einer durch einen Handhebel betätigten Mechanik wird eine der Klemmbacken auf die andere zu bewegt, so dass die Rinne zwischen beiden Klemmbacken eingeklemmt und verformt wird. Beim Verformen der Rinne wird das Schriftgut in ihr eingeklemmt und festgehalten, so dass es nicht herausfallen kann. Die zweite Klemmbacke ist fest im Gestell verankert.Known binding devices of the type mentioned, such as in the EP 0 404 556 B1 described, have a frame in which two jaws are mounted. The deformable gutter, used either singly or as part of a book cover, is placed on a bed between the jaws for binding the document. By means of a mechanism operated by a hand lever, one of the jaws is moved towards the other, so that the gutter is clamped and deformed between both jaws. When deforming the channel, the documents are clamped in and held in place, so that it can not fall out. The second jaw is firmly anchored in the frame.

Vor dem Bindevorgang muß der Abstand der beiden Klemmbacken deutlich größer sein als die Breite der zu verformenden Rinne, um diese auf einfache Weise auf das Bett auflegen zu können. Nach dem Auflegen wird die erste Klemmbacke an die Rinne herangefahren, bevor der Klemmvorgang beginnt. Um diesen Verfahrweg vor dem Klemmvorgang möglichst gering zu halten und zudem die Bindevorrichtung an Rinnen unterschiedlicher Breite anpassen zu können, ist im Gestell eine mechanische Einrichtung zur Voreinstellung montiert. Durch diese Voreinstellung lässt sich der Abstand der beiden Klemmbacken zueinander variieren. Die Einrichtung zur Voreinstellung bedingt jedoch zusätzlichen Fertigungsaufwand und erfordert zudem zusätzliche Arbeitsschritte beim Bindevorgang.In front The binding process must be the distance between the two jaws be significantly larger than the width of the deformed Gutter to hang this easily on the bed. After placing the first jaw is moved up to the gutter, before the clamping process begins. To this travel before the clamping process keep as low as possible and also the binding device to adapt to gutters of different width, is mounted in the frame a mechanical device for presetting. By this presetting can be the distance between the two Vise jaws to each other. The device for presetting however, requires additional manufacturing effort and requires In addition, additional steps in the binding process.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Bindevorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass sie einfacher aufgebaut ist.It is therefore an object of the invention, a binding device of the above so-called type in such a way that they are simpler is.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Bindevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The The object is achieved by a binding device solved with the features of claim 1. advantageous Further developments are the subject of the dependent claims.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, dass mit der Bindevorrichtung in einem Arbeitsgang Schriftgut in Rinnen unterschiedlicher Größe gebunden werden kann, ohne dass es hierzu einer Voreinstellung bedarf. Dies wird möglich, da der Bindevorgang bei Betätigung des Handhebels in drei Phasen abläuft, in denen sich jeweils unterschiedliche Bauteile relativ zueinander bewegen, während bei der bekannten Bindevorrichtung stets dieselben Bauteile gegeneinander bewegt werden, ob nun beim Anfahren der Klemmbacke an die Rinne oder beim Verformungsvorgang. In einer ersten Phase wird die erste Klemmbacke in Vorschubrichtung auf die zweite zu bewegt, bis sie an der Rinne anliegt. In einer zweiten Phase wird der bzw. werden die Schlitten gegen die Vorschubrichtung der ersten Klemmbacke bis zum Anschlag am Anschlagelement bewegt. Die erste Klemmbacke bewegt sich während der zweiten Phase nicht, sondern liegt an der zwischen ihr und der zweiten Klemmbacke eingeklemmten Rinne an, ohne diese zu verformen. Schließlich wird in einer dritten Phase, wenn Schlitten und Anschlagelement aneinander anliegen und so im Gestell fixiert sind, die Rinne durch Vorschub der ersten Klemmbacke in Vorschubrichtung verformt, wenn sie durch Bewegung des Handhebels mittels der Zugarme in Vorschubrichtung weiter vorgeschoben wird. Durch die Aufteilung des Bindevorgangs in drei Phasen kann die Breite des Betts, die durch den maximalen Abstand der beiden Klemmbacken zueinander bestimmt wird, groß genug gewählt werden, um Rinnen unterschiedlicher Größe aufnehmen zu können.Of the Invention is based on the idea that with the binding device in one operation records in gutters of different sizes can be bound without this requires a default. This becomes possible because the binding process on actuation of the hand lever runs in three phases, in which each case move different components relative to each other while in the known binding device always the same components against each other be moved, whether now when approaching the jaw to the gutter or during the deformation process. In a first phase, the first jaw becomes in the feed direction on the second moves to until it reaches the gutter is applied. In a second phase, the or the sledges against the feed direction of the first jaw until it stops moved on the stop element. The first jaw moves while the second phase is not, but is due to the between her and the second Jaw clamped gutter, without deforming them. After all will be in a third phase when carriage and stopper element abut each other and are fixed in the frame, the channel through Feed of the first jaw deformed in the feed direction, when by movement of the hand lever by means of the tension arms in the feed direction is further advanced. By dividing the binding process in three phases, the width of the bed can be determined by the maximum Distance between the two jaws is determined to each other, big enough be chosen to gutters of different sizes to be able to record.

Vorzugsweise ist das mindestens eine Anschlagelement zur Variation des Abstands zum mindestens einen Schlitten im Gestell beweglich gelagert. Dadurch lässt sich der Verfahrweg des Schlittens oder der Schlitten im Gestell während der oben beschriebenen zweiten Phase angepasst an die Breite der Rinne verkürzen. Zweckmäßig weist der Handhebel zwei im Abstand zueinander angeordnete Seitenarme auf, die durch einen Handgriff miteinander verbunden sind. Weiterhin wird bevorzugt, dass die erste Achse in zwei im Abstand zueinander angeordneten Schlitten drehbar gelagert ist und dass das Gestell für jeden der Schlitten ein Anschlagelement aufweist. Die Schlitten, die Anschlagelemente und die Seitenarme sind bevorzugt symmetrisch bezüglich einer Mittellängsachse der Bindevorrichtung angeordnet. Durch diese Maßnahmen wird eine hohe Stabilität der Bindevorrichtung beim Binden erreicht. Die Seitenarme sind nahe den Zugarmen auf der zweiten Schwenkachse und nahe der Schlitten auf der ersten Schwenkachse gelagert, so dass die Schwenkachsen kaum durchgebogen werden.Preferably is the at least one stop element for varying the distance movably mounted to the at least one carriage in the frame. Thereby can be the travel of the carriage or sled in the frame during the second phase described above shortened to the width of the gutter. expedient the hand lever has two spaced-apart side arms on, which are connected by a handle. Farther it is preferred that the first axis be in two at a distance from one another arranged carriage is rotatably mounted and that the frame for each of the carriage has a stop element. The Carriage, the stop elements and the side arms are preferred symmetrical with respect to a central longitudinal axis of Binding device arranged. These measures will achieves a high stability of the binding device during binding. The side arms are close to the drawbars on the second pivot axis and stored near the carriage on the first pivot axis, so that the pivot axes are hardly bent.

Es wird bevorzugt, dass die Anschlagelemente Kurvenscheiben sind, die im Gestell auf einer Drehachse drehbar gelagert sind und mittels eines Getriebes durch eine Linearbewegung der ersten Klemmbacke gedreht werden, wobei eine Bewegung der ersten Klemmbacke in Vorschubrichtung eine Vergrößerung des Radius jeder der Kurvenscheiben an einer ortsfesten, einem der Schlitten zugewandten Stelle bewirkt. Dies stellt eine Automatisierung der Variation des Abstands zwischen den Anschlagelementen und den Schlitten dar. Während der ersten Phase, in der die erste Klemmbacke an die Rinne angenähert wird, bewegt sich der Außenrand der Kurvenscheiben um so weiter auf die Schlitten zu, je weiter die erste Klemmbacke in Vorschubrichtung bewegt wird. Wird eine dünne Rinne verwendet, so ist der Vorschub der ersten Klemmbacke während der ersten Phase zwar relativ groß, bewirkt aber eine deutliche Verkürzung des Abstands zwischen den Anschlagelementen und den Schlitten, so dass Letztere in der zweiten Phase nur noch über eine kurze Wegstrecke bewegt werden müssen. Vorzugsweise entspricht die Vergrößerung des Radius dem von der ersten Klemmbacke zurückgelegten Weg. Zweckmäßig weisen die Kurvenscheiben jeweils ein umlaufendes Zahnprofil auf, und die Schlitten weisen jeweils komplementäre Zahnprofile zum Eingreifen in die Zahnprofile der Kurvenscheiben auf. In der Endposition der zweiten Phase, wenn die Schlitten an den Kurvenscheiben anliegen, sind beide Bauteile durch das Ineinandergreifen ihrer Zahnprofile relativ fest miteinander verbunden. Die Position der Schlitten im Gestell ist dann während des Verformens der Rinne in der dritten Phase genau festgelegt.It is preferred that the stop members are cams which are rotatably mounted in the frame on a rotation axis and are rotated by a transmission by a linear movement of the first jaw, wherein a movement of the first jaw in the feed direction, an increase in the radius of each of the cams on a fixed , one of the carriage-facing point causes. This is an automation of the variation in the distance between the stop members and the carriages. During the first phase, in which the first jaw approaches the gutter, the outer edge of the cam moves the farther the first one on the carriages Jaw is moved in the feed direction. If a thin gutter is used, then Although the advance of the first jaw during the first phase, although relatively large, but causes a significant reduction in the distance between the stop elements and the carriage, so that the latter must be moved in the second phase only over a short distance. Preferably, the increase in radius corresponds to the distance traveled by the first jaw. Suitably, the cams each have a circumferential tooth profile, and the carriage each have complementary tooth profiles for engaging in the tooth profiles of the cams. In the end position of the second phase, when the carriages are in contact with the cams, the two components are relatively firmly connected by the intermeshing of their tooth profiles. The position of the carriages in the frame is then precisely determined during the deformation of the channel in the third phase.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist mit jedem Zugarm eine parallel zu ihm verlaufende Antriebsleiste verbunden, die eine Zahnstange aufweist, in die ein auf der Drehachse fest montiertes Zahnrad eingreift. Dabei wird bevorzugt, dass die Antriebsleisten gegen die Zugarme jeweils gegen eine Federkraft begrenzt verschiebbar sind. Eine Bewegung der Antriebsleiste, die durch den Zugarm mitgenommen wird, resultiert in einer Drehung des Zahnrads und einer Drehung der auf derselben Drehachse wie das Zahnrad montierten Kurvenscheibe. Die begrenzte Verschiebbarkeit der Antriebsleisten gegen die Zugarme ermöglicht es, dass während der dritten Phase, wenn die Zugarme samt der mit ihnen verbundenen ersten Klemmbacke zum Verformen der Rinne ein Stück weit bewegt werden, die Antriebsleisten aufgrund des Anliegens der Schlitten an den Kurvenscheiben im Gestell festgelegt sein können.According to one advantageous development is a parallel to each pull arm connected to it drive bar, which has a rack, in which a fixedly mounted on the axis of rotation gear engages. It is preferred that the drive strips against the traction arms each limited against a spring force are displaced. A movement the drive bar, which is entrained by the pull arm results in a rotation of the gear and a rotation of the same on the same Rotary axis like the gear mounted cam. The limited Displacement of the drive strips against the traction arms allows it that during the third phase, when the traction arms together the associated with them first jaw to deform the gutter moved a bit, the drive rails due the concern of the carriage on the cams in the frame set could be.

Zweckmäßig weisen die erste und die zweite Schwenkachse einen vorgegebenen konstanten Abstand zueinander auf. Dies wird vorzugsweise dadurch erreicht, dass die erste Schwenkachse durch Langlöcher in den Zugarmen geführt ist, welche vorzugsweise gebogen sind und sich kreisbogenförmig um die zweite Schwenkachse erstrecken. Durch diese Maßnahme wird beim Verschwenken der zweiten Schwenkachse um die erste Schwenkachse während der dritten Phase ein Vorschub der ersten Klemmbacke erreicht, welcher proportional zum Schwenkwinkel ist.expedient the first and the second pivot axis have a predetermined constant distance from each other. This is preferably done by achieved that the first pivot axis through slots is guided in the Zugarmen, which preferably bent are and circular arc around the second pivot axis extend. By this measure, when pivoting the second pivot axis about the first pivot axis during the third phase reaches a feed of the first jaw, which is proportional to the swivel angle.

Die erste Klemmbacke ist vorteilhaft um eine quer zur Vorschubrichtung verlaufende Querachse drehbar mit den Zugarmen verbunden. Dies hat den Vorteil, dass die Zugarme nicht exakt in Vorschubrichtung bewegt werden müssen, sondern auch eine Wegkomponente in vertikaler Richtung zurücklegen können, wobei sie bezüglich der ersten Klemmbacke um die Querach se verschwenkt werden. Zweckmäßig weist das Gestell zwei feststehende Anschlagstifte als Endanschläge für die Seitenarme an deren den Klemmbacken abgewandten Seiten auf. Die Anschlagstifte bilden eine dritte Schwenkachse, um die die Seitenarme beim Auseinanderbewegen der Klemmbacken verschwenkt werden, wenn sie an den Anschlagstiften zur Anlage gelangen. Durch diese Maßnahme lässt sich der Hub der ersten Klemmbacke bei kompakter Bauweise vergrößern.The first jaw is advantageous to a transverse to the feed direction extending transverse axis rotatably connected to the drawbars. this has the advantage that the tension arms does not move exactly in the feed direction but also a path component in vertical Direction, with respect to the first jaw are pivoted to the Querach se. expedient the frame has two fixed stop pins as end stops for the side arms facing away from the jaws Pages up. The stop pins form a third pivot axis, pivoted about the side arms when moving apart of the jaws when they come to the stop pins to the plant. By This measure can be the stroke of the first jaw enlarge in a compact design.

Vorteilhaft ist die zweite Klemmbacke gegen die Rückstellkraft mindestens einer Feder in Vorschubrichtung verschiebbar im Gestell gelagert. Durch die Rückstellkraft wird die maximal auf die Rinne wirkende Kraft bei der Verformung festgelegt. Zweckmäßig ist im Gestell ein bewegliches Anzeigeelement gelagert, welches über ein weiteres Getriebe mit der zweiten Klemmbacke verbunden ist. Das Anzeigeelement ist vorzugsweise eine drehbar am Gestell gelagerte, eine Markierung tragende Scheibe, und die zweite Klemmbacke ist vorzugsweise mit einer Zahnstange verbunden, in welche ein mit der Scheibe gekoppeltes Antriebszahnrad eingreift. Eine Bewegung der zweiten Klemmbacke wird in eine Bewegung des Anzeigeelements umgewandelt. Dadurch wird das Erreichen einer maximal zulässigen Verschiebung der zweiten Klemmbacke und somit das Erreichen der maximalen Verformungskraft angezeigt. Zweckmäßig weist die Bindevorrichtung ein das Gestell umschließendes Gehäuse auf. Der Handhebel bzw. seine Seitenarme ragen durch einen bzw. zwei Schlitze aus dem Gehäuse. Desweiteren weist das Gehäuse vorzugsweise ein Sichtfenster für das Anzeigeelement auf.Advantageous is the second jaw against the restoring force at least a spring mounted in the feed direction displaceable in the frame. By the restoring force is the maximum acting on the gutter Force determined during deformation. expedient is mounted in the frame, a movable display element which over another gear is connected to the second jaw. The display element is preferably a rotatably mounted on the frame, a marker-bearing disc, and the second jaw is preferably connected to a rack, in which one with the disc coupled drive gear engages. A movement of the second Jaw is converted into a movement of the display element. This will achieve a maximum allowable shift the second jaw and thus reaching the maximum deformation force displayed. Suitably, the binding device a housing enclosing the frame. The hand lever or his side arms protrude through one or two slots from the Casing. Furthermore, the housing preferably a viewing window for the display element.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand des in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenin the Below, the invention with reference to the in the drawing in more schematic Way illustrated embodiment closer explained. Show it

1 eine Bindevorrichtung in perspektivischer Ansicht; 1 a binding device in perspective view;

2 die Bindevorrichtung gemäß 1 ohne Gehäuse und 2 the binding device according to 1 without housing and

3a, b, c die Bindevorrichtung gemäß 2 in Seitenansicht in drei verschiedenen Positionen. 3a , b, c the binding device according to 2 in side view in three different positions.

Eine Bindevorrichtung 10, die dem Binden von Schriftgut in eine verformbare Rinne dient, weist ein Gestell 12 auf, das von einem Gehäuse 14 umschlossen wird. Aus Schlitzen 16 im Gehäuse 14 ragt ein Handhebel 18, der zwei im Abstand zueinander angeordnete Seitenarme 20 und einen die Seitenarme 20 miteinander verbindenden Handgriff 22 aufweist. Durch Niederdrücken des Handhebels 18 erfolgt der Bindevorgang, bei dem Schriftgut in der Rinne eingeklemmt wird.A binding device 10 , which serves to bind documents in a deformable groove, has a frame 12 on, that of a housing 14 is enclosed. Out of slits 16 in the case 14 a hand lever protrudes 18 , the two spaced apart side arms 20 and one the side arms 20 interconnecting handle 22 having. By depressing the hand lever 18 the binding process is carried out, is clamped in the records in the gutter.

Jeder der beiden Seitenarme 20 ist um eine erste Schwenkachse 24 verschwenkbar, welche mit ihren Enden in im Gestell 12 linear verschiebbaren Schlitten 26 gelagert ist. Unterhalb der ersten Schwenkachse 24 und nahe ihrer unteren Enden sind die Seitenarme 20 durch eine zweite Schwenkachse 28 miteinander verbunden. Die zweite Schwenkachse 28 verbindet desweiteren zwei im Abstand zueinander angeordnete Zugarme 30. Die erste Schwenkachse 24 ist sowohl in den Schlitten 26 als auch in den Seitenarmen 20 drehbar gelagert. Die zweite Schwenkachse 28 ist in den Zugarmen 30 und in den Seitenarmen 20 drehbar gelagert. Die Drehbarkeit ist in beiden Fällen jedoch nicht zwingend.Each of the two side arms 20 is about one first pivot axis 24 pivoted, which with their ends in the frame 12 linearly displaceable carriage 26 is stored. Below the first pivot axis 24 and near their lower ends are the side arms 20 through a second pivot axis 28 connected with each other. The second pivot axis 28 further connects two spaced apart traction arms 30 , The first pivot axis 24 is both in the sled 26 as well as in the side arms 20 rotatably mounted. The second pivot axis 28 is in the draw 30 and in the side arms 20 rotatably mounted. However, the rotation is not mandatory in both cases.

Im Gestell 12 ist ein Bett 32 angeordnet, an dem sich die Zugarme 30 vorbei erstrecken und auf das die Rinne zum Binden aufgelegt wird. Das Bett 32 befindet sich zwischen zwei relativ zueinander beweglichen Klemmbacken. Eine erste Klemmbacke 34 ist mit ihren schmalseitigen Enden 36 über eine Querachse 38 drehbar mit den Zugarmen 30 verbunden. Eine zweite Klemmbacke 40, auf die die erste Klemmbacke 34 in einer Vorschubrichtung über das Bett 32 zu bewegt werden kann, ist ebenfalls in dieser Vorschubrichtung linear beweglich im Gestell 12 gelagert, jedoch nicht mit den Zugarmen 30 verbunden. Einer Verschiebung der zweiten Klemmbacke 40 in Vorschubrichtung wirken eine Anzahl Rückstellfedern 42 im Gehäuse 12 entgegen, die jeweils mit ihrem einen Ende gehäusefest angebracht sind und deren zweites Ende an jeweils einem Pleuel 44 befestigt ist. Die Pleuel 44 sind im Gestell 12 verschwenkbar gelagert und mit der zweiten Klemmbacke 40 verbunden, so dass ein Verschieben der zweiten Klemmbacke 40 in Vorschubrichtung ein Verschwenken der Pleuel 44 und ein Spannen der Rückstellfedern 42 bewirkt. Die zweite Klemmbacke 40 ist dabei an einem kürzeren Hebel der Pleuel 44, die Rückstellfedern 42 sind am längeren Hebel befestigt.In the frame 12 is a bed 32 arranged on which the traction arms 30 extend past and on which the gutter is placed to bind. The bed 32 is located between two relatively movable jaws. A first jaw 34 is with its narrow-sided ends 36 over a transverse axis 38 rotatable with the drawbars 30 connected. A second jaw 40 to which the first jaw 34 in a feed direction over the bed 32 can be moved, is also linearly movable in the frame in this feed direction 12 stored, but not with the draw arms 30 connected. A shift of the second jaw 40 in the feed direction act a number of return springs 42 in the case 12 opposite, which are fixed to the housing at one end and the second end of each at a connecting rod 44 is attached. The connecting rods 44 are in the frame 12 pivoted and with the second jaw 40 connected, allowing a shifting of the second jaw 40 in the feed direction, a pivoting of the connecting rod 44 and tensioning the return springs 42 causes. The second jaw 40 is on a shorter lever of the connecting rod 44 , the return springs 42 are attached to the longer lever.

Parallel zu jedem Zugarm 30 verläuft an dessen dem Bett 32 abgewandter Seite eine Antriebsleiste 46. Die Antriebsleiste 46 ist mit dem Zugarm 30 mittels Federn gekoppelt. Eine Zugfeder 48 verbindet den Zugarm 30 mit der Antriebsleiste 46 in einem unteren Bereich des Gestells 12. Desweiteren ist an der Antriebsleiste 46 ein Führungselement 50 mit einem Langloch 52 angebracht, durch welches ein auf der Querachse 38 liegender Bolzen 54 durchgeführt ist. Das Führungselement 50 ist mittels eines Federpaars 56 an der Antriebsleiste 46 abgestützt. Die durch die Bolzen 54 verlaufende Querachse 38 und somit die erste Klemmbacke 34 sowie die Zugarme 30 sind gegen die Antriebsleiste 46 aufgrund der Verschiebbarkeit der Bolzen 54 in den Langlöchern 52 frei verschiebbar. Eine weitere Verschiebbarkeit der ersten Klemmbacke 34 bzw. der Zugarme 30 gegen die Antriebsleiste 46 kann, wenn die Bolzen 54 an einem der Enden der Langlöcher 52 anliegen, gegen die Kraft des Federpaars 56 erfolgen.Parallel to each pull arm 30 runs along the bed 32 side facing a drive bar 46 , The drive bar 46 is with the pull arm 30 coupled by means of springs. A tension spring 48 connects the pull arm 30 with the drive bar 46 in a lower area of the frame 12 , Furthermore, on the drive bar 46 a guide element 50 with a long hole 52 attached by which one on the transverse axis 38 lying bolt 54 is performed. The guide element 50 is by means of a spring pair 56 on the drive bar 46 supported. The through the bolts 54 extending transverse axis 38 and thus the first jaw 34 as well as the traction arms 30 are against the drive bar 46 due to the displaceability of the bolts 54 in the oblong holes 52 freely movable. Another displaceability of the first jaw 34 or the traction arms 30 against the drive bar 46 can if the bolts 54 at one of the ends of the oblong holes 52 abut against the force of the spring pair 56 respectively.

Jede der Antriebsleisten 46 weist eine Zahnstange 58 auf. In die Zahnstange 58 greift ein Zahnrad ein, das auf einer gestellfesten Drehachse 60 angebracht ist. Auf der Drehachse 60 ist zudem eine Kurvenscheibe 62 angebracht, deren Radius sich im Uhrzeigersinn von einem Minimum bis zu einem Maximum stetig vergrößert. Die Kurvenscheibe 62 dient als Endanschlag bei der Verschiebung des Schlittens 26. An ihrem Umfangsrand weist sie ein Zahnprofil auf, in das ein komplementäres Zahnprofil 64 am Schlitten eingreifen kann. Wird das Zahnrad durch Linearverschiebung der Antriebs leiste 46 gedreht, dreht sich auch die Kurvenscheibe 62, so dass sich bei feststehendem Schlitten 26 der Abstand zwischen der Kurvenscheibe 62 und dem Schlitten 26 verringert. Dabei ist die Kurvenscheibe 62 so dimensioniert, dass diese Abstandsverringerung dem Weg entspricht, um den die Antriebsleiste 46 linear verschoben wird.Each of the power strips 46 has a rack 58 on. In the rack 58 engages a gear on a frame-fixed axis of rotation 60 is appropriate. On the rotation axis 60 is also a cam 62 whose radius increases continuously in a clockwise direction from a minimum to a maximum. The cam 62 serves as an end stop during the displacement of the carriage 26 , At its peripheral edge, it has a tooth profile, in which a complementary tooth profile 64 can intervene on the carriage. Is the gear by linear displacement of the drive bar 46 turned, also turns the cam 62 , so with a fixed slide 26 the distance between the cam 62 and the sled 26 reduced. Here is the cam 62 dimensioned so that this distance reduction corresponds to the way to the drive bar 46 is linearly shifted.

Mit der zweiten Klemmbacke 40 ist eine sich in Vorschubrichtung erstreckende, beweglich im Gestell 12 gelagerte Stange 66 verbunden, die an ihrem Ende als Zahnstange ausgeführt ist. In ihre Zähnung greift ein Antriebszahnrad 68 ein, dessen Drehung eine Drehung einer im Gestell 12 gelagerten Anzeigescheibe 70 bewirkt. Die Anzeigescheibe 70 trägt eine Markierung, die durch ein Sichtfenster 72 im Gehäuse 14 dann sichtbar wird, wenn die zweite Klemmbacke 40 gegen die Kraft der Rückstellfedern 42 um einen vorgegebenen Weg in Vorschubrichtung bewegt wurde. Wird die Markierung im Sichtfenster 72 sichtbar, so bedeutet dies, dass auf die Rinne die maximal zulässige Verformungskraft ausgeübt wird und der Bindevorgang abgebrochen werden muß.With the second jaw 40 is an extending in the feed direction, movable in the frame 12 stored rod 66 connected, which is executed at its end as a rack. In their perforation engages a drive gear 68 one whose rotation is a rotation of one in the frame 12 mounted display disc 70 causes. The indicator disc 70 carries a marker through a viewing window 72 in the case 14 then becomes visible when the second jaw 40 against the force of the return springs 42 has been moved by a predetermined distance in the feed direction. Is the marker in the viewing window 72 Visible, this means that the maximum permissible deformation force is exerted on the channel and the binding process must be terminated.

Im folgenden wird die Funktionsweise der Bindevorrichtung 10 anhand der 3a bis 3c näher erläutert.The following is the operation of the binding device 10 based on 3a to 3c explained in more detail.

In der Ausgangsposition (3a) liegen die Seitenarme 20 des Handhebels 18 an ihren den Klemmbacken 34, 40 abgewandten Seiten an im Gestell 12 befestigten Anschlagstiften 74 an, die ein Verschwenken des Handhebels 18 von den Klemmbacken 34, 40 weg begrenzen. Die Klemmbacken 34, 40 haben einen maximalen Abstand zueinander, die Schlitten 26 sind im Abstand zu den Kurvenscheiben 62 angeordnet. Auf das Bett 32 wird eine Rinne mit zu bindendem Schriftgut aufgelegt. Anschließend wird der Handhebel 18 mit seinem Handgriff 22 nach links bewegt. Da die beiden Schwenkachsen 24, 28 über zwei Verbindungsplätten 76 miteinander verbunden sind und dadurch einen konstanten Abstand zueinander einhalten und die Verbindungsplättchen 76 mittels Rückstellfedern 78 mit dem Gestell 12 verbunden sind, resultiert die Bewegung des Handhebels 18 in einem Verschwenken der zweiten Schwenkachse 28 um die erste Schwenkachse 24, einer Linearbewegung der Schlitten 26 in Vorschubrichtung sowie, übertragen durch die Zugarme 30, einer Linearbewegung der ersten Klemmbacke 34 in der Vorschubrichtung. Die Zugarme 30 nehmen mittels der in den Langlöchern 52 am linken Anschlag anliegenden Bolzen 54 die Antriebsleisten 46 mit, was in einer Drehung der Kurvenscheiben 62 resultiert. Diese erste Phase des Klemmvorgangs findet ihr Ende, wenn die erste Klemmbacke 34 an der Rinne zur Anlage kommt, so dass der nahezu kraftfreie Vorschub der ersten Klemmbacke 34 gehemmt wird. Bei einem Verschwenken der zweiten Schwenkachse 28 um die erste Schwenkachse 24 bewegt sich Letztere in um die Lagerpunkte der zweiten Schwenkachse 28 kreisförmig gebogene Langlöchern 80 in den Zugarmen 30.In the starting position ( 3a ) are the side arms 20 of the hand lever 18 at her the jaws 34 . 40 opposite sides on in the frame 12 attached stop pins 74 on, which is a pivoting of the hand lever 18 from the jaws 34 . 40 limit away. The jaws 34 . 40 have a maximum distance to each other, the carriage 26 are at a distance to the cams 62 arranged. On the bed 32 a gutter is placed with binding to be bound. Subsequently, the hand lever 18 with his handle 22 moved to the left. Because the two pivot axes 24 . 28 over two connecting plates 76 connected to each other and thereby maintain a constant distance from each other and the connecting plates 76 by means of return springs 78 with the frame 12 connected, results in the movement of the hand lever 18 in a pivoting of the second pivot axis 28 around the first pivot axis 24 , a linear movement of the carriages 26 in progress direction as well as transmitted by the traction arms 30 , a linear movement of the first jaw 34 in the feed direction. The traction arms 30 take by means of in the oblong holes 52 on the left stop fitting bolt 54 the drive strips 46 with, what in a rotation of the cams 62 results. This first phase of clamping takes its end when the first jaw 34 comes to the gutter to the plant, so that the almost power-free feed of the first jaw 34 is inhibited. When pivoting the second pivot axis 28 around the first pivot axis 24 The latter moves in around the bearing points of the second pivot axis 28 circular curved slots 80 in the draw 30 ,

In einer zweiten Phase (3b) werden die Schlitten 26 mit der ersten Schwenkachse 24 gegen die Kraft der Rückstellfedern 78, welche kleiner ist als die zur Verformung der Rinne notwendige Kraft, in Richtung auf die Kurvenscheiben 62 bewegt, bis sie an diesen anliegen. In der zweiten Phase findet keine Bewegung der ersten Klemmbacke 34 sowie der Zugarme 30 und der Antriebsleisten 46 statt. Die Zahnprofile 64 an den Schlitten 26 greifen in die komplementären Zahnprofile an den Kurvenscheiben 62 ein, so dass die Schlitten 26 nun festliegen. Wenn die Zahnprofile beim Auftreffen der Schlitten 26 so zueinander angeordnet sind, dass Zahn auf Zahn trifft, resultiert dies in einer geringfügigen Drehung der Kurvenscheiben 62, bis die Zahnprofile ineinander greifen. Diese Drehung wird durch die Zahnstange 58 in eine geringfügige Linearbewegung der Antriebsleisten 46 umgesetzt, welche sich jedoch nicht auf die erste Klemmbacke 34 überträgt. Denn die Kraft der Federpaare 56 ist geringer als die zur Verformung der Rinne notwendige Kraft, so dass die Federpaare 56 gestaucht werden. Dadurch wird vermieden, dass über die kleinen Zahnräder, die auf den Drehachsen 60 der Kurvenscheiben 62 angeordnet sind, die recht große Kraft zum Verformen der Rinne übertragen wird, was zu einem Verschleiß der Zahnräder führen würde.In a second phase ( 3b ) are the sledges 26 with the first pivot axis 24 against the force of the return springs 78 , which is smaller than the force necessary for the deformation of the groove, in the direction of the cam discs 62 moved until they rest against them. In the second phase, there is no movement of the first jaw 34 and the traction arms 30 and the drive rails 46 instead of. The tooth profiles 64 at the sled 26 engage in the complementary tooth profiles on the cams 62 one, so the sledges 26 now fixed. If the tooth profiles when hitting the slide 26 are arranged so that tooth meets tooth, this results in a slight rotation of the cams 62 until the tooth profiles mesh. This rotation is through the rack 58 in a slight linear movement of the drive strips 46 implemented, but not on the first jaw 34 transfers. Because the force of the spring pairs 56 is less than the force necessary to deform the groove, so that the spring pairs 56 be upset. This will avoid over the small gears that are on the pivot axes 60 the cams 62 are arranged, the quite large force is transmitted to deform the channel, which would lead to wear of the gears.

In einer dritten Phase (3c) schließlich resultiert ein weiteres Niederdrücken des Handhebels 18 in einem weiteren Verschwenken der zweiten Schwenkachse 28 um die erste Schwenkachse 24, wobei die Zugarme 30 ein weiteres Stück in Vorschubrichtung bewegt werden und die erste Klemmbacke 34 mit sich ziehen, welche die Rinne verformt. Dabei werden die Bolzen 54 in den Langlöchern 52 bewegt, und die Zugfeder 48 wird gespannt. Die beim Verformen auf die Rinne wirkende Kraft wird auf die zweite Klemmbacke 40 übertragen, so dass diese in Vorschubrichtung verschoben wird und ihre Rückstellfedern 42 gespannt werden. Gleichzeitig wird die Stange 66 verschoben, und die Anzeigescheibe 70 wird gedreht. Wird die für die Bindevorrichtung 10 maximal zulässige Kraft erreicht, so erscheint eine Markierung im Sichtfenster 72, die dies anzeigt, so dass der Benutzer weiß, dass er den Bindevorgang nun abbrechen muß.In a third phase ( 3c ) finally results in a further depression of the hand lever 18 in a further pivoting of the second pivot axis 28 around the first pivot axis 24 , where the tension arms 30 another piece to be moved in the feed direction and the first jaw 34 drag, which deforms the gutter. This will be the bolts 54 in the oblong holes 52 moved, and the tension spring 48 will be curious. The force acting on the channel during deformation is applied to the second jaw 40 transferred so that it is moved in the feed direction and their return springs 42 be tense. At the same time the pole 66 moved, and the indicator disc 70 is turned. Will that be for the binder 10 maximum permissible force is reached, a mark appears in the viewing window 72 , which indicates this so that the user knows he must now cancel the binding process.

Ist der Bindevorgang beendet, wird der Handhebel 18 wieder in die Position gebracht, wie in 3a gezeigt. Dabei durchläuft die Bindevorrichtung 10 die drei Phasen in umgekehrter Reihenfolge. Indem die Seitenarme 20 an den Anschlagstiften 74 zur Anlage kommen, wird der aus dem Verschwenken der zweiten Schwenkachse 28 um die erste Schwenkachse 24 resultierenden Bewegung der Zugarme 30 eine Linearbewegung der ersten Schwenkachse 24 überlagert.When the binding process is completed, the hand lever is 18 put back in position as in 3a shown. The binder passes through 10 the three phases in reverse order. By the side arms 20 at the stop pins 74 come to rest, which is the pivoting of the second pivot axis 28 around the first pivot axis 24 resulting movement of the traction arms 30 a linear movement of the first pivot axis 24 superimposed.

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten:
Die Erfindung betrifft eine Bindevorrichtung 10 zum Binden von Schriftgut in eine verformbare Rinne, mit einem Gestell 12, mit einem nach oben aus dem Gestell 12 ragenden Handhebel 18, der um eine erste Schwenkachse 24 begrenzt verschwenkbar ist, mit zwei Klemmbacken 34, 40 zum Einklemmen und Verformen der Rinne, von denen eine erste Klemmbacke 34 im Gestell 12 linear verschiebbar gelagert ist, und mit einem Bett 32 zum Auflegen der Rinne zwischen den Klemmbacken 34, 40. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die erste Klemmbacke 34 an ihren Enden 36 mit zwei Zugarmen 30 verbunden ist, die sich im Abstand zueinander in einer Vorschubrichtung am Bett 32 seitlich vorbei zum Handhebel 18 erstrecken und mittels einer in ihnen gelagerten zweiten Schwenkachse 28 verbunden sind, dass die zweite Schwenkachse 28 unterhalb der ersten Schwenkachse 24 mit dem Handhebel 18 verbunden und um die erste Schwenkachse 24 verschwenkbar ist, dass die erste Schwenkachse 24 in mindestens einem im Gestell 12 entgegen der Vorschubrichtung gegen eine Rückstellkraft linear verschiebbar geführten Schlitten 26 drehbar gelagert ist und dass das Gestell 12 ein die Verschiebung des mindestens einen Schlittens 26 entgegen der Vorschubrichtung begrenzendes Anschlagelement 62 aufweist.In summary, the following should be noted:
The invention relates to a binding device 10 for binding documents in a deformable channel, with a frame 12 , with one up from the frame 12 protruding hand lever 18 which is about a first pivot axis 24 limited pivoting, with two jaws 34 . 40 for pinching and deforming the gutter, of which a first jaw 34 in the frame 12 is mounted linearly displaceable, and with a bed 32 to place the gutter between the jaws 34 . 40 , According to the invention it is provided that the first jaw 34 at their ends 36 with two draw arms 30 is connected, which are spaced apart in a feed direction on the bed 32 sideways over to the hand lever 18 extend and by means of a second pivot axis mounted in them 28 are connected, that the second pivot axis 28 below the first pivot axis 24 with the hand lever 18 connected and around the first pivot axis 24 is pivotable that the first pivot axis 24 in at least one frame 12 against the feed direction against a restoring force linearly slidably guided slide 26 is rotatably mounted and that the frame 12 a the displacement of at least one carriage 26 against the feed direction limiting stop element 62 having.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0404556 B1 [0002]

Claims

Binding device for binding documents in a deformable channel, with a frame ( 12 ), with one up from the frame ( 12 ) protruding hand lever ( 18 ), which around a first pivot axis ( 24 ) is limited pivotable, with two jaws ( 34 . 40 ) for clamping and deforming the channel, of which a first jaw ( 34 ) in the frame ( 12 ) is mounted linearly displaceable, and with a bed ( 32 ) for placing the gutter between the jaws ( 34 . 40 ), characterized in that the first jaw ( 34 ) at their ends ( 36 ) with two pulling arms ( 30 ), which are spaced apart in a feed direction on the bed ( 32 ) sideways over to the hand lever ( 18 ) and by means of a stored in them second pivot axis ( 28 ) are connected, that the second pivot axis ( 28 ) below the first pivot axis ( 24 ) with the hand lever ( 18 ) and about the first pivot axis ( 24 ) is pivotable that the first pivot axis ( 24 ) in at least one of the frames ( 12 ) counter to the feed direction against a restoring force linearly displaceably guided carriage ( 26 ) is rotatably mounted and that the frame ( 12 ) the displacement of the at least one carriage ( 26 ) against the feed direction limiting stop element ( 62 ) having.

Tying device according to claim 1, characterized in that the at least one stop element ( 62 ) for varying the distance to the at least one carriage ( 26 ) in the frame ( 12 ) is movably mounted.

Tying device according to claim 1 or 2, characterized in that the hand lever ( 18 ) two spaced apart Be tenarme ( 20 ), which by a handle ( 22 ) are interconnected.

Tying device according to one of the preceding claims, characterized in that the first pivot axis ( 24 ) in two mutually spaced carriage ( 26 ) is rotatably mounted and that the frame ( 12 ) for each of the carriages ( 26 ) a stop element ( 62 ) having.

Binding device according to claim 4, characterized in that the stop elements cam discs ( 62 ), which are in the frame ( 12 ) on a rotation axis ( 60 ) are rotatably mounted and by means of a transmission ( 58 ) by a linear movement of the first jaw ( 34 ) are rotated, wherein a movement of the first jaw ( 34 ) in the feed direction, an increase in the radius of each of the cams ( 62 ) at a fixed location.

Binding device according to claim 5, characterized in that the increase in the radius of the first jaw ( 34 ) corresponds to the distance traveled.

Tying device according to one of claims 5 or 6, characterized in that the cam discs ( 62 ) each have a circumferential tooth profile and that the carriage ( 26 ) complementary tooth profiles ( 64 ) for engaging in the tooth profiles of the cam discs ( 62 ) exhibit.

Tying device according to one of claims 5 to 7, characterized in that with each pull arm ( 30 ) a parallel to him running drive bar ( 46 ) connected to a rack ( 58 ), in which a on the axis of rotation ( 60 ) engages firmly mounted gear.

Tying device according to claim 8, characterized in that the drive strips ( 46 ) against the traction arms ( 30 ) are each limited against a spring force displaced.

Binding device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second pivot axis ( 24 . 28 ) have a predetermined constant distance from each other.

Tying device according to one of the preceding claims, characterized in that the first pivot axis ( 24 ) through slots ( 80 ) in the drawbar ( 30 ) is guided, which are preferably bent and circular arc around the second pivot axis ( 28 ).

Tying device according to one of the preceding claims, characterized in that the first jaw ( 34 ) about a transversely to the feed direction transverse axis ( 38 ) rotatable with the drawbars ( 30 ) connected is.

Tying device according to one of claims 2 to 12, characterized in that the frame ( 12 ) two fixed stop pins ( 74 ) as end stops for the side arms ( 20 ) at the jaws ( 34 . 40 ) facing away from sides.

Tying device according to one of the preceding claims, characterized in that the second clamping jaw ( 40 ) against the restoring force of at least one spring ( 42 ) displaceable in the feed direction in the frame ( 12 ) is stored.

Tying device according to claim 14, characterized in that in the frame ( 12 ) a movable display element ( 70 ), which via another gear ( 66 . 68 ) with the second jaw ( 40 ) connected is.

Binding device according to claim 15, characterized in that the display element ( 70 ) one rotatable on the frame ( 12 ), a marking bearing disc is, and that the second jaw ( 40 ) with a rack ( 66 ), in which one with the disc ( 70 ) coupled drive gear ( 68 ) intervenes.

Tying device according to one of the preceding claims, characterized by the frame ( 12 ) enclosing housing ( 14 ), one or more slots ( 16 ), from which or from which the hand lever ( 18 ) and possibly a viewing window ( 72 ) for the display element ( 70 ) having.