EP0593395B1 - Device for opening a binding comb in sheet-binding - Google Patents
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- EP0593395B1 EP0593395B1 EP93810697A EP93810697A EP0593395B1 EP 0593395 B1 EP0593395 B1 EP 0593395B1 EP 93810697 A EP93810697 A EP 93810697A EP 93810697 A EP93810697 A EP 93810697A EP 0593395 B1 EP0593395 B1 EP 0593395B1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
- B42B5/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching
- B42B5/08—Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching by finger, claw or ring-like elements passing through the sheets, quires or signatures
- B42B5/10—Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching by finger, claw or ring-like elements passing through the sheets, quires or signatures the elements being of castellated or comb-like form
- B42B5/103—Devices for assembling the elements with the stack of sheets
Definitions
- the present invention relates to a spreading device for spreading clamping backs when binding sheets, in particular for a binding machine.
- Such a spreading device is known, for example, from US-A-5 143 502.
- the object of the invention is to provide a spreading device of the type mentioned which is inexpensive and can be easily integrated into binding machines, in particular binding office machines.
- the combined punching and binding machine 1 has a base or base body 2, on which a spreading lever 3 is arranged on the side and which serves as a support for carrying the various devices of the machine 1, which are covered by a carrier housing 4 are.
- the housing 4 has an elongated opening 5 which is flush with the surface of the base body 2 and in which a wire binding spine can be closed.
- the machine 1 is provided with a strong so-called punching lever 6, the axis of rotation of which is arranged in an end region of the elongated carrier housing 4 parallel to the surface of the base body 2.
- the spreading device actuated by the spreading lever 3 protrudes from the other side of the floor body 3 and is therefore invisible in FIG. 1.
- the part 11 of the spreading device which projects parallel to the floor plane is, however, visible in FIG. 2, from which it can also be seen that this embodiment has a carrier web 12 which is connected to the floor body 2 and which can be designed, for example, as an angular profile.
- the articulated area of the punch lever 6 is articulated via a first axis 13 to the upper left end area of the flat elongated angular profile 12 and via a second axis 14 to the first lever arm 15 of a linkage which has five further lever arms 16, 17, 18, 19, 20 includes.
- the Axis 14 is mounted on an intermediate piece which is fixedly connected to the punch lever 6.
- One end of the lever arm 18 is connected to the lever arms 15, 16 and 17 via a further axis 21 and its other end is connected to the lever arms 19 and 20 via a further axis 22.
- a vertical guide 23 and 24 are attached to the end regions of the angle profile 12 on the left and right, which allow vertical movement of a punch knife 25 provided with N punch teeth.
- a punch knife may have twenty-one teeth in Europe and nineteen teeth in the United States, for example. To simplify the figure, the sharp cutting edges of the punch teeth 26 are not shown.
- the lever arms 17 and 20 are each articulated via an axis 27 or 28 with the lower region of the punching knife 25, but above the punching teeth, and the lever arms 16 and 19 are each articulated via an axis 29 or 30 with the upper region of the angle profile 12 connected, in a parallelogram-like manner, since both the longitudinal axes of the lever arms 17 and 20 and the longitudinal axes of the lever arms 16 and 19 each run parallel.
- the base body 2 comprises an upper aligned base plate, which is provided with N punch holes into which the N punch teeth penetrate when punching. To simplify the drawing, these known punching holes are not shown in FIG. 2.
- the punch knife 25 is in the upper position, in which the punch lever 6, as shown in the figure, is pulled up. In this position, the longitudinal axes of the lever arms 16 and 17 or the lever arms 19 and 20 form an angle of more than 90 °.
- the punch lever 6 is rotated downward about the axis of rotation 13
- the lever arms 15 and 18 move to the left (FIG. 2) and somewhat downwards.
- the punching knife 25 is pressed down over the axes 27 and 28 by the lever arms 17 and 20, so that the punching teeth are inserted into the punching holes.
- FIG. 3 does not show the spreading lever which should be present on this side of the floor body 2, provided that the spreading device of the machine is of the type shown in FIG. 1.
- 3 shows the edge of the elongated horizontal flat part 31 of the angular profile 12, which is L-shaped in cross section.
- a guide block 32 is attached to the end regions of part 31 on the left and a support bracket 33 is attached to the right, for example with the aid of screws, not shown in the figure.
- the guide block 32 has a groove 34, which serves as a guide for the left side of a so-called closer 35, and the support bracket 33 together with a rear plate attached to it forms a groove 36 provided as a guide for the right side of the closer 35
- Closer 35 is a cross section L-shaped angle profile with a vertical part, which is visible in Fig. 3, and a horizontal part, the length - in the horizontal direction - slightly shorter than the length - in the horizontal direction - of the vertical part, so that the ends of this vertical part in the grooves 34 and 36 can slide.
- the closer 35 partially covers another linkage, consisting of two triangular levers 37, 38, two curved levers 39, 40 and two flat bars 41, 42.
- the triangular levers 37, 38 each have three axes 43, 44, 45 and 46, 47, 48.
- the axes 43 and 46 are only rotatably arranged on the angle profile 12.
- the axes of rotation 44 and 47 each represent a rotatable and movable connection between the triangular levers 37 and 38 and a curved lever 39 and 40, respectively.
- the axes of rotation 45 and 48 each represent a rotatable and movable connection between the triangular levers 37 and 38 and one End of the flat rod 41 or 42, the other end of the flat rod 42 is also connected to the axis 45 and the other end of the flat rod 41 to the axis 14.
- the flat curved levers 39 and 40 are strongly bent to form a free space for the heads of the axes 45 and 48, respectively.
- the other ends of the curved levers 39, 40 are rotatably and movably connected to the closer 35 via a further axis 49, 50.
- This part of the machine is thus used to press a clamping back, in particular made of wire, lying on the part 31 and located under the closer 35.
- FIG. 4 only partially shows an embodiment of the actual spreading device according to the invention.
- Fig. 4 shows a movable rake 61, consisting of a flat elongated piece of sheet metal, which is on its longitudinal edge is provided with N hooks 62 in the front area.
- these hooks 62 are designed three-dimensionally so that, with respect to the view according to FIG. 2, they have a first horizontal short section which extends forward, a second vertical short section which extends upwards and a third horizontal section have a short portion extending to the left.
- the dimensions of the horizontal part 52 of the hooks 62 correspond to the horizontal mandrel of the fingers 51 (FIG. 2).
- the part 52 is therefore just in front of the horizontal part of the corresponding immovable finger 51, which is invisible in FIG. 2.
- the 4 has a linkage with an elongated flat rod 63 and four arms 64, 65, 66 and 67 articulated to it.
- the arms 64 and 65 are connected together via an axis 68 to one end and the arms 66 and 67 via an axis 69 together to the other end of the flat rod 63.
- the arms 64 and 66 are arranged at their other ends so as to be rotatable about an axis 70 and 71, respectively, which is fixedly mounted on the base body 2. To simplify the figure, the anchoring of the axes 70 and 71 on the floor body 2 is not shown.
- the arms 65 and 67 are rotatably and movably connected at their other ends via an axis 72 and 73 respectively to one end of the rear region of the sheet metal piece 61, which is provided with elongated openings 74, 75 and 76, which for Guide the rake 1 in one movement from back to front and vice versa.
- the rake 61 is thus slidably mounted in the base body 2 with the aid of bolts and screws with a ring.
- the rod 63 is provided with teeth which form a type of toothed rack 77 which cooperates with a pinion 78, the axis 79 of which is mounted on the base body 2 (FIG. 1) in a form which is not shown in detail to simplify the drawing.
- a brake 80 can be present in order to inhibit the return movement of the axis 79 of the pinion 78, which can act against the spring force of a clamping back.
- the pinion axis 79 is rotated by the spreading lever 3 by hand.
- the brake 80 can have, for example, a sleeve 81 made of an elastic material with an inner recess and a band spring 82 rolled onto the outside of the sleeve.
- the pressure of the spring 82 deforms the sleeve 81 in its central region, which causes a braking effect due to friction against the rough surface of the axle 79.
- This brake can be useful when using comb-like punched plastic bindings.
- the spreading device functions as follows: When the spreading lever 3 is turned upward, the pinion 78 displaces the rack 77 and thus also the axes 68 and 69 to the right. This causes a shift of the rake 61 to the rear and thus also a spreading of fingers 51 and hooks 62. A comb-like clamping back clamped between the figures 51 and hooks 62 in the closed state can therefore be spread very easily with a simple movement of the spreading lever 3 open it and then tie the sheets or bows.
- the flat rod 63 can also be actuated instead of a pinion with the aid of a preferably vertical, rigidly connected movable handle. Such a handle can be connected laterally, similar to that shown in FIG. 4, or frontally with an extension of the flat bar 63. The flat bar 63 can also be moved with the aid of a hand crank and a screw, the axis of which runs parallel to the longitudinal axis of the flat bar 63.
- Fig. 5 shows an embodiment of a combined punching and binding machine with a U-shaped punch lever 6, a base body 2 with punch holes 90, an L-shaped angle profile 12, a cranked plate with fingers 51, a rake 61 with hook 62, one Pinion 78 with toothed rack 77, a punching knife 25 with punching teeth 26, an L-shaped closer 35 and a spreading lever 3.
- the axis 70 is fixedly mounted on the base body 2.
- a box 91 is provided to pick up the punched pieces of paper. The box 91 can be pulled out from the rear end.
- the punch holes 90 may be in a punch plate 92.
- the axis 45 can be an extension of the axis 21 (FIG. 2) or the axis 48 (FIG. 3) can be an extension of the axis 22 (FIG. 2), if there are corresponding recesses 93 in the angle profile 12 to allow the movement of the axes (21, 45 or 22, 48).
- the punch lever 6 (FIGS. 5 and 1) could also be cranked somewhat in the region of its axis.
- the ends of the punch teeth 26 in FIG. 1 represent a straight line. However, these ends preferably form a step-shaped line.
- the teeth can be shorter towards the central region of the punching knife 25 than in the end regions.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spreizvorrichtung zum Spreizen von Klemmrücken beim Binden von Blättern, insbesondere für eine Bindemaschine.The present invention relates to a spreading device for spreading clamping backs when binding sheets, in particular for a binding machine.
Eine derartige Spreizvorrichtung geht beispielsweise aus der US-A-5 143 502 hervor.Such a spreading device is known, for example, from US-A-5 143 502.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Spreizvorrichtung der erwähnten Art zu schaffen, die wenig aufwendig ist und sich leicht in Bindemaschinen, insbesondere Bindebüromaschinen, integrieren lässt.The object of the invention is to provide a spreading device of the type mentioned which is inexpensive and can be easily integrated into binding machines, in particular binding office machines.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Spreizvorrichtung nach Patentanspruch 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by a spreading device according to claim 1.
Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims.
Die Erfindung wird beispielsweise anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
- Fig. 1
- eine perspektivische Darstellung einer kombinierten Stanz- und Bindemaschine mit einer eingebauten Spreizvorrichtung nach der Erfindung,
- Fig. 2
- eine Seitenansicht einer weiteren Ausführung einer Stanz- und Bindemaschine mit einer erfindungsgemässen Spreizvorrichtung,
- Fig. 3
- eine Ansicht von der anderen Seite dieser Stanz-und Bindemaschine zur Erläuterung einer zusätzlichen Funktion derselben zum Schliessen von Drahtklemmrücken,
- Fig. 4
- eine schematische Draufsicht der erfindungsgemässen Spreizvorrichtung, und
- Fig. 5
- eine Querschnittdarstellung einer anderen Variante einer derartigen kombinierten Stanz- und Bindemaschine.
- Fig. 1
- 1 shows a perspective illustration of a combined punching and binding machine with a built-in spreading device according to the invention,
- Fig. 2
- 2 shows a side view of a further embodiment of a punching and binding machine with a spreading device according to the invention,
- Fig. 3
- a view from the other side of this punching and binding machine to explain an additional function of the same for closing wire clamp backs,
- Fig. 4
- is a schematic plan view of the spreading device according to the invention, and
- Fig. 5
- a cross-sectional view of another variant of such a combined punching and binding machine.
Die kombinierte Stanz- und Bindemaschine 1 nach Fig. 1 weist einen Basis- oder Bodenkörper 2 auf, an dem seitlich ein Spreizhebel 3 angeordnet ist und der als Stütze dient, um die verschiedenen Vorrichtungen der Maschine 1 zu tragen, welche von einem Trägergehäuse 4 abgedeckt sind. Das Gehäuse 4 weist eine längliche mit der Oberfläche des Bodenkörpers 2 fluchtende Oeffnung 5 auf, in der ein Drahtbinderücken geschlosssen werden kann. Um diesen Stapel bequem lochen zu können, ist die Maschine 1 mit einem starken sogenannten Stanzhebel 6 versehen, dessen Drehachse in einem Endbereich des länglichen Trägergehäuses 4 parallel zur Oberfläche des Bodenkörpers 2 angeordnet ist.The combined punching and binding machine 1 according to FIG. 1 has a base or
Die durch den Spreizhebel 3 betätigte Spreizvorrichtung ragt aus der anderen Seite des Bodenkörpers 3 heraus und ist daher in Fig. 1 unsichtbar.The spreading device actuated by the spreading
Der parallel zur Bodenebene herausragende Teil 11 der Spreizvorrichtung ist jedoch in Fig. 2 sichtbar, aus der auch ersichtlich ist, dass diese Ausführung einen mit dem Bodenkörper 2 verbundenen Trägersteg 12 aufweist, der beispielsweise als Winkelprofil ausgestaltet sein kann. Der Gelenkbereich des Stanzhebels 6 ist über eine erste Achse 13 gelenkig mit dem oberen linken Endbereich des flachen länglichen Winkelprofils 12 und über eine zweite Achse 14 mit dem ersten Hebelarm 15 eines Gestänges verbunden, das fünf weitere Hebelarme 16, 17, 18, 19, 20 umfasst. Die Achse 14 ist an einem fest mit dem Stanzhebel 6 verbundenen Zwischenstück gelagert. Dabei ist das eine Ende des Hebelarmes 18 über eine weitere Achse 21 mit den Hebelarmen 15, 16 und 17 und sein anderes Ende über eine weitere Achse 22 mit den Hebelarmen 19 und 20 verbunden. An den Endbereichen des Winkelprofils 12 sind links und rechts je eine vertikale Führung 23 bzw. 24 befestigt, die eine vertikale Bewegung eines mit N Stanzzähnen versehenen Stanzmessers 25 erlauben. Ein solches Stanzmesser kann beispielsweise in Europa einundzwanzig und in den USA neunzehn Zähne aufweisen. Zur Vereinfachung der Figur sind die scharfen Schneidkanten der Stanzzähne 26 nicht dargestellt. Dabei sind die Hebelarme 17 und 20 über je eine Achse 27 bzw. 28 mit dem unteren Bereich des Stanzmessers 25, jedoch oberhalb der Stanzzähne, und die Hebelarme 16 und 19 über je eine Achse 29 bzw. 30 mit dem oberen Bereich des Winkelprofils 12 gelenkig verbunden, und zwar parallelogrammartig, da sowohl die Längsachsen der Hebelarme 17 und 20 als auch die Längsachsen der Hebelarme 16 und 19 jeweils parallel verlaufen.The
Der Bodenkörper 2 umfasst eine obere fluchtende Bodenplatte, die mit N Stanzlöchern versehen ist, in die beim Lochen die N Stanzzähne hineindringen. Zur Vereinfachung der Zeichnung sind in Fig. 2 diese an sich bekannten Stanzlöcher nicht dargestellt.The
Bei der Vorrichtung nach Fig. 2 befindet sich das Stanzmesser 25 in der oberen Position, bei der der Stanzhebel 6, wie in der Figur dargestellt, hochgezogen ist. In dieser Lage bilden die Längsachsen der Hebelarme 16 und 17 bzw. der Hebelarme 19 und 20 einen Winkel von mehr als 90°. Wenn der Stanzhebel 6 um die Drehachse 13 nach unten gedreht wird, bewegen sich die Hebelarme 15 und 18 nach links (Fig. 2) und etwas nach unten. Dadurch wird das Stanzmesser 25 über die Achsen 27 und 28 durch die Hebelarme 17 und 20 nach unten gedrückt, so dass die Stanzzähne in die Stanzlöcher eingeführt werden.In the device according to FIG. 2, the
In Fig. 3 ist zur Vereinfachung der Zeichnung der Spreizhebel nicht dargestellt, der an dieser Seite des Bodenkörpers 2 vorhanden sein sollte, sofern die Spreizvorrichtung der Maschine der in Fig. 1 dargestellten Art ist. In Fig. 3 ist die Kante des länglichen horizontalen flachen Teils 31 des im Querschnitt L-förmig ausgestalteten Winkelprofils 12 sichtbar. An den Endbereichen des Teils 31 sind links ein Führungsblock 32 und rechts ein Stützwinkel 33 befestigt, beispielsweise mit Hilfe von in der Figur nicht dargestellten Schrauben. Der Führungsblock 32 weist eine Nut 34 auf, die als Führung für die linke Seite eines sogenannten Schliessers 35 dient, und der Stützwinkel 33 zusammen mit einem hinteren an ihm befestigten Blech bildet eine als Führung für die rechte Seite des Schliessers 35 vorgesehene Nut 36. Der Schliesser 35 ist ein im Querschnitt L-förmig ausgestaltetes Winkelprofil mit einem vertikalen Teil, der in Fig. 3 sichtbar ist, und einem horizontalen Teil, dessen Länge - in horizontaler Richtung - etwas kurzer als die Länge - in horizontaler Richtung - des vertikalen Teils ist, so dass die Enden dieses vertikalen Teils in die Nuten 34 und 36 gleiten können. In Fig. 3 bedeckt der Schliesser 35 teilweise ein weiteres Gestänge, bestehend aus zwei Dreieckhebeln 37, 38, zwei krummen Hebeln 39, 40 und zwei Flachstangen 41, 42. Die Dreieckhebel 37, 38 haben je drei Achsen 43, 44, 45 bzw. 46, 47, 48. Die Achsen 43 und 46 sind nur drehbar am Winkelprofil 12 angeordnet. Die Drehachsen 44 und 47 stellen je eine drehbare und bewegliche Verbindung zwischen den Dreieckhebeln 37 bzw. 38 und einem krummen Hebel 39 bzw. 40 dar. Die Drehachsen 45 und 48 stellen je eine drehbare und bewegliche Verbindung zwischen den Dreieckhebeln 37 bzw. 38 und einem Ende der Flachstange 41 bzw. 42 dar, wobei das andere Ende der Flachstange 42 auch an die Achse 45 und das andere Ende der Flachstange 41 an die Achse 14 angeschlossen ist. Die flachen krummen Hebel 39 und 40 sind stark gebogen, um einen freien Raum für die Köpfe der Achsen 45 bzw. 48 zu bilden. Die anderen Enden der krummen Hebel 39, 40 sind über je eine weitere Achse 49, 50 drehbar und beweglich mit dem Schliesser 35 verbunden.In order to simplify the drawing, FIG. 3 does not show the spreading lever which should be present on this side of the
Die Maschine nach Fig. 3 funktioniert folgendermassen:
Wenn der Stanzhebel 6 hoch ist, was der in der Figur dargestellten Lage entspricht, sind die Stangen 41 und 42 nach links versetzt, und die Achsen 44 und 47 befinden sich in ihrer höchsten Position, bei der sich vorzugsweise die zwei Achsen 44 und 47 in der durch die zwei Achsen 43 und 46 definierten unbeweglichen Ebene oder sogar noch etwas darüber befinden. Bei Drehung des Stanzhebels 6 nach unten um die fest gelagerte Achse 13 werden die Achse 14 und die mit ihr verbundenen Stangen 41 und 42 (Fig. 3) nach rechts verschoben. Dies bewirkt, dass sich die Dreieckhebel 37 und 38 um die fest gelagerten Achsen 43 bzw. 46 drehen, wodurch die krummen Hebel 39 und 40 und der mit ihnen verbundene Schliesser 35 nach unten gedrückt werden.3 works as follows:
When the
Dieser Teil der Maschine dient somit zum Pressen eines auf dem Teil 31 aufliegenden, sich unter dem Schliesser 35 befindenden Klemmrückens, insbesondere aus Draht.This part of the machine is thus used to press a clamping back, in particular made of wire, lying on the
In Fig. 4 ist nur teilweise eine Ausführung der eigentlichen erfindungsgemässen Spreizvorrichtung dargestellt. Die N ortsfest am Bodenkörper befestigten vertikalen Finger 51 nach Fig. 2, die im unteren Bereich mit je einem kurzen horizontalen Dorn 52' (Fig. 5) versehen sind, sind in Fig. 4 zur Vereinfachung der Zeichnung nicht dargestellt.4 only partially shows an embodiment of the actual spreading device according to the invention. The
Fig. 4 zeigt einen beweglichen Rechen 61, bestehend aus einem flachen länglichen Blechstück, das an seiner Längskante im vorderen Bereich mit N Haken 62 versehen ist. Diese Haken 62 sind, wie aus den Figuren 2 und 4 ersichtlich, dreidimensional ausgestaltet, so dass sie bezüglich der Ansicht gemäss Fig. 2 einen ersten horizontalen sich nach vorne erstreckenden kurzen Abschnitt, einen zweiten vertikalen sich nach oben erstreckenden kurzen Abschnitt und einen dritten horizontalen sich nach links erstreckenden kurzen Abschnitt aufweisen. Der horizontale Teil 52 der Haken 62 stimmt in seinen Dimensionen mit dem horizontalen Dorn der Finger 51 (Fig. 2) überein. Der Teil 52 befindet sich daher gerade vor dem in Fig. 2 unsichtbaren horizontalen Teil des entsprechenden unbeweglichen Fingers 51.Fig. 4 shows a
Die Spreizvorrichtung nach Fig. 4 weist ein Gestänge mit einer länglichen Flachstange 63 und vier mit ihr gelenkig verbundenen Armen 64, 65, 66 und 67 auf. Dabei sind die Arme 64 und 65 gemeinsam über eine Achse 68 mit dem einen Ende und die Arme 66 und 67 über eine Achse 69 gemeinsam mit dem anderen Ende der Flachstange 63 verbunden. Die Arme 64 und 66 sind an ihren anderen Enden um je eine fest am Bodenkörper 2 gelagerte Achse 70 bzw. 71 drehbar angeordnet. Zur Vereinfachung der Figur sind die Verankerungen der Achsen 70 und 71 am Bodenkörper 2 nicht dargestellt. Die Arme 65 und 67 sind an ihren anderen Enden über je eine Achse 72 bzw. 73 drehbar und beweglich mit je einem Ende des hinteren Bereichs des Blechstücks 61 verbunden, das mit länglichen Oeffnungen 74, 75 und 76 versehen ist, die zur Führung des Rechens 1 in einer Bewegung von hinten nach vorne und umgekehrt dienen.4 has a linkage with an elongated
Der Rechen 61 ist somit mit Hilfe von Bolzen und Schrauben mit Ring gleitbar im Bodenkörper 2 montiert. Die Stange 63 ist mit Zähnen versehen, die eine Art Zahnstange 77 bildet, die mit einem Ritzel 78 zusammenwirkt, dessen Achse 79 in einer zur Vereinfachung der Zeichnung nicht im Detail dargestellten Form am Bodenkörper 2 (Fig. 1) gelagert ist. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann eine Bremse 80 vorhanden sein, um die Rückbewegung der Achse 79 des Ritzels 78 zu hemmen, die gegen die Federkraft eines Klemmrückens wirken kann. Die Achse 79 des Ritzels wird durch den Spreizhebel 3 von Hand gedreht. Die Bremse 80 kann beispielsweise eine Büchse 81 aus einem elastischen Material mit einer inneren Aussparung und eine aussenseitig auf die Büchse aufgerollte Bandfeder 82 aufweisen. Durch den Druck der Feder 82 verformt sich die Büchse 81 in ihrem mittleren Bereich, der durch Reibung gegen die rauhe Oberfläche der Achse 79 einen Bremseffekt bewirkt. Diese Bremse kann nützlich bei der Verwendung von kammähnlich ausgestanzten Plastikbinderücken sein.The
Die Spreizvorrichtung nach Fig. 2 und 4 funktioniert folgendermassen:
Beim Drehen des Spreizhebels 3 nach oben verschiebt das Ritzel 78 die Zahnstange 77 und somit auch die Achsen 68 und 69 nach rechts. Dies bewirkt eine Verschiebung des Rechens 61 nach hinten und somit auch ein Spreizen von Fingern 51 und Haken 62. Ein zwischen den Figern 51 und Haken 62 in geschlossenem Zustand eingespannter kammartiger Klemmrücken kann daher ganz leicht mit einer einfachen Bewegung des Spreizhebels 3 gespreizt werden, um ihn zu öffnen und dann die Blätter oder Bögen zu binden. Die Flachstange 63 kann an Stelle von einem Ritzel auch mit Hilfe eines vorzugsweise vertikalen, starr mit ihr verbundenen verschiebbaren Griffs betätigt werden. Ein solcher Griff kann seitlich, ähnlich wie in Fig. 4 dargestellt, oder frontal mit einer Verlängerung der Flachstange 63 verbunden sein. Die Flachstange 63 kann auch mit Hilfe einer Handkurbel und einer Schraube verschoben werden, deren Achse parallel zur Längsachse der Flachstange 63 verläuft.The spreading device according to FIGS. 2 and 4 functions as follows:
When the spreading
Fig. 5 zeigt eine Ausführung einer kombinierten Stanz- und Bindemaschine mit einem U-förmig ausgestalteten Stanzhebel 6, einem Bodenkörper 2 mit Stanzlöchern 90, einem L-förmigen Winkelprofil 12, einer gekröpften Platte mit Fingern 51, einem Rechen 61 mit Haken 62, einem Ritzel 78 mit Zahnstange 77, einem Stanzmesser 25 mit Stanzzähnen 26, einem L-förmigen Schliesser 35 und einem Spreizhebel 3. Aus Fig. 5 ist ersichtlich, dass beispielsweise die Achse 70 fest am Bodenkörper 2 gelagert ist. Ein Kasten 91 ist vorgesehen, um die gelochten Papierreste aufzunehmen. Der Kasten 91 ist von der hinteren Stirnseite ausziehbar. Die Stanzlöcher 90 können in einer Stanzlochplatte 92 sein.Fig. 5 shows an embodiment of a combined punching and binding machine with a
Aus Fig. 5 ist auch ersichtlich, dass die Achse 45 (Fig. 3) eine Verlängerung der Achse 21 (Fig. 2) bzw. die Achse 48 (Fig. 3) eine Verlängerung der Achse 22 (Fig. 2) sein kann, wenn im Winkelprofil 12 entsprechende Aussparungen 93 vorhanden sind, um die Bewegung der Achsen (21,45 bzw. 22,48) zu erlauben.5 also shows that the axis 45 (FIG. 3) can be an extension of the axis 21 (FIG. 2) or the axis 48 (FIG. 3) can be an extension of the axis 22 (FIG. 2), if there are corresponding
Im Bereich seiner Achse könnte der Stanzhebel 6 (Fig. 5 und Fig. 1) auch etwas gekröpft sein.The punch lever 6 (FIGS. 5 and 1) could also be cranked somewhat in the region of its axis.
Zur Vereinfachung der Zeichnung stellen die Enden der Stanzzähne 26 in Fig. 1 eine Gerade dar. Vorzugsweise bilden jedoch diese Enden eine treppenförmige Linie. Beispielsweise können die Zähne gegen den mittleren Bereich des Stanzmessers 25 hin kürzer als in den Endbereichen sein.To simplify the drawing, the ends of the
Claims (10)
- A device for opening a binding comb for binding sheets, comprising a base member on which a plurality of parallel opening fingers are fixedly arranged, and comprising a displaceable comb provided with several parallel opening hooks which cooperate with the opening fingers for detaching the opening hooks from the opening fingers in the direction of opening, by displacing the comb, characterised in that the comb (61), via two rotatable and movable arms (65, 67), is connected to a bar (63) mounted in such a manner, that said bar may move both in the opening direction (A) and in a direction at right angles to said opening direction in parallel motion.
- An opening device according to claim 1, characterised in that the bar (63) is pivotally connected to two further arms (64, 66) whose other ends are rotatably mounted on the base member (2).
- An opening device according to claim 1 or 2, characterised in that the bar (63) is provided with a rack (77) coordinated with a pinion (78) of such a width that the rack (77) may be displaced axially on the pinion without becoming detached from the teeth thereof, and the pinion (78) is rotatably mounted on the base member (2) and connected to a lever (3).
- An opening device according to claim 3, characterised in that the shaft (79) of the pinion (78) is braked by a braking device (80).
- A binding machine comprising an opening device according to one of claims 1 to 4, characterised in that the base member is a base (2) carrying a vertically displaceable punch knife (25).
- A binding machine comprising an opening device according to one of claims 1 to 4, or a binding machine according to claim 5, characterised in that the base member is a base (2) carrying a vertically displaceable contact (35).
- A binding machine according to claim 5 or 6, characterised in that a support bar (12) connected to the base (2) is provided, on which the shafts (29;30) of levers (16;19) are mounted, via which the punch knife (25) is secured.
- A binding machine according to claim 5, 6 or 7, characterised in that the support bar (12) is an angle section with L-shaped cross-section.
- A binding machine according to one of claims 5 to 8, characterised in that there is an oblong box (91) underneath the punch knife, which may be pulled out.
- A binding machine according to one of claims 5 to 9, characterised by a punch lever (6) bent at right angles.
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