EP1991104A1 - Auszugsführung für einen geschirrkorb einer spülmaschine - Google Patents

Auszugsführung für einen geschirrkorb einer spülmaschine

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EP1991104A1
EP1991104A1 EP07712341A EP07712341A EP1991104A1 EP 1991104 A1 EP1991104 A1 EP 1991104A1 EP 07712341 A EP07712341 A EP 07712341A EP 07712341 A EP07712341 A EP 07712341A EP 1991104 A1 EP1991104 A1 EP 1991104A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
running rail
rail
wires
guide according
dish rack
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07712341A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Jährling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Paul Hettich GmbH and Co KG filed Critical Paul Hettich GmbH and Co KG
Publication of EP1991104A1 publication Critical patent/EP1991104A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/50Racks ; Baskets
    • A47L15/507Arrangements for extracting racks, e.g. roller supports
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/50Racks ; Baskets
    • A47L15/504Arrangements for changing the height of racks

Definitions

  • the present invention relates to a pull-out guide for a dish rack of a dishwasher, comprising a guide rail which can be fixed to the body of a dishwasher and a running rail which can be connected to a lattice-like crockery basket consisting of wires, and to an extending rail.
  • Pull-out guides of the generic type are known in many embodiments.
  • Dish baskets of dishwashers can have a high total weight when fully loaded, which must be absorbed by the drawer guides to both longitudinal sides of the dish rack. Consequently, comes the
  • a crockery basket can be kept safely even when fully loaded by the pullout guideways, but also that the crockery basket should be kept as stable as possible even when the drawer slide is fully extended.
  • the running rail is provided with two superimposed rows of bracket-like brackets, in which two superposed, horizontally extending wires of a dish rack can be fixed.
  • This construction achieves a load transfer from a dish rack to a pull-out guide, which extends through a long length seen in the direction of displacement of the pull-out guide and, moreover, takes place in two different planes, so that an extremely dimensionally stable and inherently rigid holding rack of a dish rack is achieved is. Since the brackets are part of the track, there is also an extremely easy mounting option of a dish rack on a corresponding track rail in terms of assembly technology.
  • FIG. 1 is a highly schematic perspective view of a dishwasher with a dish rack mounted therein and carrying a dish rack
  • FIG. 2 shows a partial representation, enlarged in comparison with FIG. 1, of a running rail of the pullout guide, viewed from the side of the crockery basket
  • Figure 3 is an enlarged view of Figure 1 of the connection area between the dish rack and the running rail in front of the Applying a retaining clip for fixing the position of the crockery basket relative to the running rail
  • FIG. 4 shows a representation corresponding to FIG. 3 with the retaining clip in the operative position
  • Figure 5 is a rear view of the pullout guide before applying a retaining clip
  • FIG. 6 shows a rear view corresponding to FIG. 5 with attached retaining clips
  • Figure 7 is a perspective view of the running rail of a pullout guide according to Figures 1-6 -
  • Figure 8 is a substantially corresponding to Figure 1 representation according to a further embodiment of the invention.
  • FIG. 10 shows a rear view of the running rail according to FIG. 9
  • Figure 11 is a rear view of the pullout guide of Figure 8 with attached to the running rail dish rack
  • FIG. 12 shows a partial view of the front end region of a running rail according to FIGS. 8-11 with the corresponding front end of a ball cage for guiding an extension-extending middle rail.
  • the reference numeral 1 denotes a dishwasher in a highly schematic representation, in which a dishwasher is designated generally by the reference numeral 2.
  • Drawn pullout guide a only hinted crockery basket 3 is guided longitudinally displaceable.
  • the Auszugschtung 2 comprises a guide rail 4, a middle rail 5 and a running rail 6, the center rail 5 causes a Auszugsverinrung the Auszugschtung 2 in the sense that the crockery basket 3 can be pulled completely in front of the body of the dishwasher 1, as shown in FIG 1 is hinted.
  • the crockery basket 3 is formed as a crockery basket consisting of wires and has a plurality of horizontally extending wires 3a and a plurality of wires 3b connected thereto and defining the shape of the crockery basket 3.
  • Such a construction of a crockery basket is generally known and does not need to be explained further here.
  • the running rail 6 of the pullout guide 2 is provided with two superimposed rows of clamp-like brackets 7 which, in the case of the exemplary embodiment according to FIGS. 1-7, have an approximately C-shaped cross-section and Thus, in the horizontal direction to two at the same distance superposed, parallel to each other and horizontally extending wires 3 a of the dish rack 3 are placed.
  • the C-shaped brackets 7 are each limited by a lower and by an upper flange 7a and the back istschlos- sen by wall parts 7b or 7c of the running rail 2. This results in the
  • brackets 7 have, as already mentioned, the same distance from each other, as two superimposed horizontal wires 3 a of a dish rack 3. In addition, the rows of brackets 7 extend almost over the entire Length of the track 6, so that a total of a very stable and torsionally rigid
  • At least one retaining clip 8 may be used, which overlaps the horizontally extending wires 3a from the side facing away from the running rail 6 and, for example, aufklippst to the lower of the two horizontal wires 3a and with their upper, designed as a safety hook 8a end portion in the upper edge region of the running rail 6 in a notch provided there 6a intervenes.
  • FIG. 4 shows two such retaining clips 8 in the installed state
  • FIG. 5 shows, viewed from the rear side of the running rail 6, the mounting situation of such a retaining clip 8 shortly before the connection to the running rail 6, while FIG mounted state shown retaining clips 8 can recognize.
  • a dish rack 3 is also longitudinally displaceable via a telescopic pull-out guide 2 in a dishwasher 1.
  • the pullout guide 2 in turn consists of a guide rail 4 which can be fixed to the body of the dishwasher 1, a running rail 6, on which the crockery basket 3 is held, and an center rail 5 which extends the length of the pullout.
  • the essential difference of the Ausfarungsbeiituls according to Figures 8 - consists 7 in that the bracket-like holders 7 have an approximately U-fb 'shaped cross-section so that the horizontally extending wires 3 a of the crockery basket 3 - 12 for the exemplary embodiment according to FIGS 1 can be introduced in the vertical direction in this bracket-like brackets.
  • 7 securing tabs 9 are preferably provided in the upper row of brackets, which lie in the horizontal direction via a introduced into the upper row of brackets 7 horizontally extending wire 3 a and the total of this Locking position can be bent out laterally and are connected to the running rail 6 otherwise.
  • the running rail 6 which shows particularly clearly in FIG. 9, is equipped on its side facing the dish rack 3 with two support cheeks 10 projecting in the direction of the dish rack 3, which in the assembled state between Place two wires 3b of the crockery basket. This is achieved in the simplest way a positive fixation of the dish rack 3 relative to the running rail 6 as a whole.
  • the securing tabs 9 are provided on their upper sides with wedge-shaped guide webs 11, whereby it is achieved that a horizontally extending wire 3 a of a dish rack 3 the Safety tabs 9 first pushes so far from the import area in the brackets 7 that the horizontally extending wire 3 a can be inserted into these brackets 7. If the wire 3 a then falls below the lower level of the securing tabs 9, these are no longer deflected to be deflected laterally and move back into their securing position.
  • the running rail 6 is formed in each case as a one-piece plastic part.
  • the running rail 6 is dimensioned in each case such that the region of the running rail 6 facing the crockery basket 3 in the inserted state almost completely covers the body-side guide rail 4 as well as the center rail 5 extending from the recess. As a result, the risk of contamination of these rail parts is reduced.
  • stop plate 13 At least at the front end of the running rail 6 a in the displacement of a ball cage 12 of the middle rail 5 (see Figure 12) lying stop plate 13 is formed, which receives a certain resilience by a plurality of cuts 13 a. By this stop blade 13, a damping end stop for the ball cage 12 is achieved.
  • the stop lamella 13 can be extruded from a relatively soft plastic to the running rail or attached as a separate component.
  • a dish rack 3 is connected via two superposed horizontally extending wires 3 a with the running rail 6, there is a high stability of said compound, which is characterized in particular by a high torsional rigidity. This opens up the advantageous possibility of having to accept without stability problems, to be able to use in the manufacture of a dish rack 3 relatively thin wires 3a and 3b, whereby both the manufacturing costs as well as the weight of the dish rack 3 can be lowered.

Landscapes

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Abstract

Eine Auszugsführung (2) für einen Geschirrkorb (3) einer Spülmaschine besteht aus einer am Korpus einer Geschirrspülmaschine (1) festlegbaren Führungsschiene (4) und einer mit einem gitterartigen, aus Drähten (3a, 3b) bestehenden Geschirrkorb (3) verbindbaren Laufschiene (6) sowie einer auszugsverlängernden Mittelschiene (5). Die Laufschiene (6) ist mit zwei übereinander liegenden Reihen von klammerartigen Halterungen (7) versehen, in denen zwei übereinander liegende, horizontal verlaufende Drähte (3a) eines Geschirrkorbes (3) festlegbar sind, so dass eine formstabile Halterung des Geschirrkorbes erhalten wird.

Description

Auszugsführung für einen Geschirrkorb einer Spülmaschine
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auszugsführung für einen Geschirrkorb ei- ner Spülmaschine, bestehend aus einer am Korpus einer Geschirrspülmaschine festlegbaren Führungsschiene und einer mit einem gitterartigen, aus Drähten bestehenden Geschirrkorb verbindbaren Laufschiene sowie einer auszugsverlängernden Mittelschiene.
Auszugsführungen der gattungsgemäßen Art sind in vielerlei Ausführungsformen bekannt.
Geschirrkörbe von Spülmaschinen können im vollbeladenen Zustand ein hohes Gesamtgewicht aufweisen, welches von den Auszugsführungen zu beiden Längs- Seiten des Geschirrkorbes aufgenommen werden muss. Demzufolge kommt der
Frage der Befestigung eines Geschirrkorbes an den Laufschienen von Auszugsführungen große Bedeutung zu.
Dabei ist nicht nur die im Grunde genommen selbstverständliche Forderung zu er- füllen, dass ein Geschirrkorb auch im vollbeladenen Zustand sicher von den Auszugsführungen gehalten werden kann, sondern auch anzustreben, dass der Geschirrkorb auch bei voll ausgefahrener Auszugsführung weitestgehend lagestabil gehalten wird.
Hieraus ergibt sich die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, die darin besteht, eine Auszugsführung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die eine formstabile und weitgehend verwindungssteife Halterung eines Geschirrkorbes einer Spülmaschine, insbesondere auch bei voll ausgefahrener Auszugsfuhrung, gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Laufschiene mit zwei übereinander liegenden Reihen von klammerartigen Halterungen versehen ist, in denen zwei übereinander liegende, horizontal verlaufende Drähte eines Geschirrkorbes festlegbar sind. Durch diese Konstruktion wird eine Lastabtragung von einem Geschirrkorb zu einer Auszugsführung erreicht, die sich durch eine in Verschieberichtung der Aus- zugsführung gesehen große Länge erstreckt und darüber hinaus in zwei unterschiedlichen Ebenen erfolgt, so dass eine extrem formstabile und eigensteife Halte- rang eines Geschirrkorbes erreicht ist. Da die Halterungen Bestandteil der Laufschiene sind, ergibt sich auch eine in montagetechnischer Hinsicht extrem einfache Befestigungsmöglichkeit eines Geschirrkorbes an einer entsprechenden Laufschiene.
Je nach Gestaltung der Halterungen kann es allenfalls noch erforderlich sein, zur
Lagesicherang eine oder mehrere Klammern zu verwenden, die eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Geschirrkorb einerseits und einer Laufschiene andererseits sicherstellen. Diese zusätzlichen Halteklammern dienen aber lediglich der Lagefixierang des Geschirrkorbes relativ zur Laufschiene und sind durch die vom Geschirrkorb auf die Laufschiene übertragenen Kräfte nicht belastet.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen darge- stellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1 eine stark schematisierte Perspektivdarstellung eines Geschirrspü- lers mit einer darin befestigten und einen Geschirrkorb tragenden
Auszugsführung
Figur 2 eine gegenüber Figur 1 vergrößert dargestellte Teildarstellung insbesondere einer Laufschiene der Auszugsführung von der Seite des Geschirrkorbes her gesehen
Figur 3 eine gegenüber Figur 1 vergrößerte Darstellung des Verbindungsbereiches zwischen dem Geschirrkorb und der Laufschiene vor dem Ansetzen einer Halteklammer zur Lagefixierung des Geschirrkorbes relativ zur Laufschiene
Figur 4 eine der Figur 3 entsprechende Darstellung bei in Wirkstellung ge- brachter Halteklammer
Figur 5 eine Rückansicht der Auszugsführung vor dem Ansetzen einer Halteklammer
Figur 6 eine der Figur 5 entsprechende Rückansicht bei angesetzten Halteklammern
Figur 7 eine perspektivische Darstellung ausschließlich der Laufschiene einer Auszugsführung gemäß den Figuren 1 - 6
Figur 8 eine im Wesentlichen der Figur 1 entsprechende Darstellung nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung
Figur 9 eine perspektivische Darstellung der Laufschiene der Auszugsfüh- rung gemäß Figur 8
Figur 10 eine Rückansicht der Laufschiene gemäß Figur 9
Figur 11 eine Rückansicht der Auszugsführung gemäß Figur 8 mit an der Laufschiene befestigtem Geschirrkorb
Figur 12 eine Teilansicht des vorderen Endbereiches einer Laufschiene gemäß den Figuren 8 - 11 mit dem entsprechenden vorderen Ende eines Kugelkäfigs zur Führung einer auszugsverlängernden Mittel- schiene.
In Figur 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 in stark schematisierter Darstellung ein Geschirrspüler bezeichnet, in dem über eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 2 be- zeichnete Auszugsführung ein nur andeutungsweise gezeigter Geschirrkorb 3 längsverschiebbar geführt ist.
Die Auszugsfuhrung 2 umfasst eine Führungsschiene 4, eine Mittelschiene 5 sowie eine Laufschiene 6, wobei die Mittelschiene 5 eine Auszugsverlängerung der Auszugsfuhrung 2 in dem Sinne bewirkt, dass der Geschirrkorb 3 vollständig vor den Korpus des Geschirrspülers 1 hervorgezogen werden kann, so wie dies in Figur 1 andeutungsweise gezeigt ist.
Der Geschirrkorb 3 ist als ein aus Drähten bestehender Geschirrkorb ausgebildet und weist mehrere, horizontal verlaufende Drähte 3 a und eine Vielzahl von damit verbundenen und die Form des Geschirrkorbes 3 bestimmende Drähte 3b auf.
Ein derartiger Aufbau eines Geschirrkorbes ist allgemein bekannt und braucht in- soweit hier nicht weiter erläutert zu werden.
Wesentlich im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung ist es, dass die Laufschiene 6 der Auszugsführung 2 mit zwei übereinander liegenden Reihen von klammerartigen Halterungen 7 ausgestattet ist, die im Falle des Ausführungsbei- Spieles nach den Figuren 1 - 7 einen etwa C-fÖrmigen Querschnitt aufweisen und somit in horizontaler Richtung auf zwei im gleichen Abstand übereinander liegende, parallel zueinander und horizontal verlaufende Drähte 3 a des Geschirrkorbes 3 aufsetzbar sind. Die C-förmig gestalteten Halterungen 7 sind jeweils begrenzt durch einen unteren und durch einen oberen Flansch 7a und rückseitig abgeschlos- sen durch Wandungsteile 7b oder 7c der Laufschiene 2. Dadurch ergibt sich die im
Querschnitt angesprochene C-förmige Gestaltung dieser Halterungen 7. Die Reihen der Halterungen 7 weisen, wie schon erwähnt, den gleichen Abstand zueinander auf, wie zwei übereinander liegende horizontale Drähte 3 a eines Geschirrkorbes 3. Außerdem verlaufen die Reihen der Halterungen 7 nahezu über die gesamte Länge der Laufschiene 6, so dass sich insgesamt eine sehr stabile und verwindungssteife
Halterung eines Geschirrkorbes relativ zur Laufschiene 6 ergibt.
Um eine unerwünschte Relatiwerschiebung zwischen Geschirrkorb 3 und Laufschiene 6 zu vermeiden, kann mindestens eine Halteklammer 8 verwendet werden, welche die horizontal verlaufenden Drähte 3 a von der der Laufschiene 6 abgewandt liegenden Seite her übergreift und beispielsweise an dem unteren der beiden horizontalen Drähte 3 a aufgeklippst und mit ihrem oberen, als Sicherungshaken 8a ausgebildeten Endbereich im oberen Randbereich der Laufschiene 6 in eine dort vorgesehene Ausklinkung 6a eingreift. Außerdem ist die Breite der Halteklammer
8 so gewählt, dass sie dem lichten Abstand zweier nebeneinander liegender, rechtwinklig zu den horizontalen Drähten 3 a verlaufenden Drähten 3b des Geschirrkorbes 3 entspricht und zwischen zwei benachbarten Drähten 3b liegt. Somit ist eine formschlüssige Kopplung zwischen der Laufschiene 6 einerseits und dem Ge- schirrkorb 3 andererseits gewährleistet.
Grundsätzlich würde eine derartige Halteklammer 8 genügen, um die Fixierung des Geschirrkorbes relativ zur Laufschiene 6 zu bewirken, aufgrund von nicht zu vermeidenden Toleranzen ist aber die Verwendung zweier derartiger Halteklammern 8 in den Endbereichen der Laufschiene 6 sinnvoll, so wie dies in den Ausführungsbeispielen nach den Figuren 1 - 7 gezeigt ist.
Die Figur 4 zeigt zwei derartige Halteklammern 8 im montierten Zustand, aus Figur 5 ergibt sich, von der Rückseite der Laufschiene 6 her gesehen, die Montagesi- tuation einer derartigen Halteklammer 8 kurz vor der Verbindung mit der Laufschiene 6, während Figur 6 zwei im komplett montierten Zustand gezeigte Halteklammern 8 erkennen lässt.
Beim Ausführungsbeispiel der Erfindung nach den Figuren 8 - 12 sind gleiche Bauteile wie beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 - 7 mit gleichen Bezugszeichen versehen.
So wie Figur 8 deutlich erkennen lässt, ist auch hier in einer Spülmaschine 1 ein Geschirrkorb 3 über eine teleskopierbare Auszugsführung 2 längsverschiebbar ge- führt. Die Auszugsführung 2 besteht wiederum aus einer am Korpus der Geschirrspülmaschine 1 festlegbaren Führungsschiene 4, einer Laufschiene 6, an welcher der Geschirrkorb 3 gehalten ist, und einer auszugsverlängernden Mittelschiene 5. Der wesentliche Unterschied des Ausfuhrungsbeispieles nach den Figuren 8 - 12 zum Ausfuhrungsbeispiel nach den Figuren 1 - 7 besteht darin, dass die klammer- artigen Halterungen 7 einen etwa U-fb'rmigen Querschnitt aufweisen, so dass die horizontal verlaufenden Drähte 3 a des Geschirrkorbes 3 in vertikaler Richtung in diese klammerartigen Halterungen eingebracht werden können.
Um ein unbeabsichtigtes Abheben des Geschirrkorbes 3 zu verhindern, sind vorzugsweise im Bereich der oberen Reihe der Halterungen 7 Sicherungslaschen 9 vorgesehen, die sich in horizontaler Richtung über einen in die obere Reihe der Halterungen 7 eingebrachten horizontal verlaufenden Draht 3 a legen und die insgesamt aus dieser Verriegelungsposition heraus seitlich abgebogen werden können und mit der Laufschiene 6 im Übrigen verbunden sind.
Damit ist eine Vertikalbewegung des Geschirrkorbes 3 relativ zur Laufschiene 6 praktisch verhindert. Um eine relative Längsverschiebung zwischen Geschirrkorb 3 und Laufschiene 6 zu vermeiden, ist die Laufschiene 6, was Figur 9 besonders deutlich zeigt, an ihrer dem Geschirrkorb 3 zugewandten Seite mit zwei in Richtung des Geschirrkorbes 3 vorstehenden Stützwangen 10 ausgestattet, die sich im montierten Zustand zwischen zwei Drähte 3b des Geschirrkorbes legen. Damit ist auf einfachste Art und Weise eine formschlüssige Fixierung des Geschirrkorbes 3 gegenüber der Laufschiene 6 insgesamt erzielt.
Um das Einfuhren eines horizontal verlaufenden Drahtes 3 a eines Geschirrkorbes 3 in die obere Reihe der Halterungen 7 zu erleichtern, sind die Sicherungslaschen 9 an ihren Oberseiten mit keilförmigen Führungsstegen 11 ausgestattet, wodurch erreicht wird, dass ein horizontal verlaufender Draht 3 a eines Geschirrkorbes 3 die Sicherungslaschen 9 zunächst so weit aus dem Einfuhrbereich in die Halterungen 7 herausdrückt, dass der horizontal verlaufende Draht 3 a in diese Halterungen 7 eingeführt werden kann. Unterschreitet dann der Draht 3 a die untere Ebene der Siche- rungslaschen 9, sind diese nicht mehr seitlich auslenkend belastet und bewegen sich in ihre Sicherungsposition zurück.
Bei beiden Ausfuhrungsbeispielen ist die Laufschiene 6 jeweils als einstückiges Kunststoffteil ausgebildet. Dabei ist die Laufschiene 6 jeweils so dimensioniert, dass der dem Geschirrkorb 3 zugewandte Bereich der Laufschiene 6 im eingeschobenen Zustand die korpussei- tige Führungsschiene 4 wie auch die auszugsverlängernde Mittelschiene 5 nahezu vollständig abdeckt. Hierdurch wird die Verschmutzungsgefahr dieser Schienenteile verringert.
Außerdem ist bei beiden Ausfuhrungsbeispielen mindestens am vorderen Ende der Laufschiene 6 eine im Verschiebeweg eines Kugelkäfigs 12 der Mittelschiene 5 (siehe Figur 12) liegende Anschlaglamelle 13 angeformt, die durch mehrere Einschnitte 13a eine gewisse Federfähigkeit erhält. Durch diese Anschlaglamelle 13 wird ein dämpfender Endanschlag für den Kugelkäfig 12 erreicht.
Die Anschlaglamelle 13 kann aus einem relativ weichen Kunststoff an die Lauf- schiene anextrudiert oder als separates Bauteil angesetzt sein.
Bedingt durch die Tatsache, dass ein Geschirrkorb 3 über zwei übereinander liegende horizontal verlaufende Drähte 3 a mit der Laufschiene 6 verbunden wird, ergibt sich eine hohe Stabilität der besagten Verbindung, die sich insbesondere durch eine hohe Verwindungssteifigkeit auszeichnet. Dies eröffnet die vorteilhafte Möglichkeit, ohne Stabilitätsprobleme in Kauf nehmen zu müssen, bei der Herstellung eines Geschirrkorbes 3 relativ dünne Drähte 3a und 3b verwenden zu können, wodurch sowohl die Herstellkosten wie auch das Eigengewicht des Geschirrkorbes 3 gesenkt werden können.

Claims

Ansprüche
1. Auszugsfiihrung (2) für einen Geschirrkorb (3) einer Spülmaschine, bestehend aus einer am Korpus einer Geschirrspülmaschine (1) festlegbaren Führungs- schiene (4) und einer mit einem gitterartigen, aus Drähten (3 a, 3b) bestehenden Geschirrkorb (3) verbindbaren Laufschiene (6) sowie einer auszugsverlängernden Mittelschiene (5), dadurch gekennzeichnet, dass die Laufschiene
(6) mit zwei übereinander liegenden Reihen von klammerartigen Halterungen
(7) versehen ist, in denen zwei übereinander liegende, horizontal verlaufende Drähte (3a) eines Geschirrkorbes (3) festlegbar sind.
2. Auszugsführung nach Anspruch I5 dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungen (7) einen etwa C-fb'rmigen Querschnitt aufweisen und in horizontaler Richtung auf die Drähte (3 a) aufschiebbar sind.
3. Auszugsführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungen (7) einen etwa U- förmigen Querschnitt aufweisen, so dass die Drähte (3 a) in vertikaler Richtung in die Halterungen (7) einsetzbar sind.
4. Auszugsführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufschiene (6) durch mindestens eine Halteklammer (8), welche die Drähte (3 a) von der der Laufschiene (6) abgewandten Seite übergreift und an der Laufschiene (6) verrastet oder anderweitig klemmend festgelegt ist, gegen unbeabsichtigtes Lösen des Geschirrkorbes (3) von der Laufschiene (6) gesichert ist.
5. Auszugsführung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass jede Halteklammer (8) mit ihrem unteren Ende auf den jeweils unteren, mit der Laufschiene (6) verbundenen horizontalen Draht (3 a) aufgeklippst ist und mit ihrem oberen, als Sicherungshaken (8a) ausgebildeten Ende die Laufschiene (6) übergreift.
6. Auszugsführung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungshaken (8a) die Laufschiene (6) im Bereich einer Ausklinkung (6a) übergreift.
7. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 4 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass jede Halteklammer (8) eine Breite aufweist, die dem lichten Abstand zweier winklig zu den horizontal verlaufenden Drähten (3 a) verlaufenden Drähte (3b) entspricht, so dass jede Halteklammer (8) formschlüssig zwischen zwei benachbarten Drähten (3b) liegt.
8. Auszugsführung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass bevorzugt im Bereich der oberen Reihe der U-förmigen Halterungen (7) sich horizontal über den Aufnahmebereich der Halterungen (7) erstreckende Sicherungslaschen (9) vorgesehen sind, durch die ein horizontaler Draht (3 a) von seiner Oberseite her überdeckt ist.
9. Auszugsführung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Siche- rungslaschen (8) oberseitig mit keilförmig abgeschrägten Führungsstegen (11) ausgestattet sind.
10. Auszugsführung nach einem der Ansprüche 3 sowie 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der dem Geschirrkorb (3) zugewandten Seite der Füh- rungsschiene (6) zwei parallel zueinander verlaufende Stützwangen (10) angeformt sind, deren Abstand zueinander dem lichten Abstand zweier winklig zu den horizontal verlaufenden Drähten (3a) angeordneten Drähte (3b) entspricht.
11. Auszugsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Laufschiene (6) einstückig aus Kunststoff gefertigt ist.
12. Auszugsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens am vorderen Ende der Laufschiene (6) eine im Verschiebebereich eines Kugelkäfigs (12) der Mittelschiene (5) liegende An- schlaglamelle (13) angeformt ist.
13. Auszugsführung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlaglamelle (13) durch einen oder mehrere Einschnitte (13a) feder- und dämpfungsfähig ausgebildet ist.
14. Auszugsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufschiene (6) in ihrem dem Geschirrkorb (3) zugewandten Seitenbereich derart groß dimensioniert ist, dass dieser Bereich die Führungsschiene (4) und die Mittelschiene (5) überdeckt.
EP07712341A 2006-03-03 2007-02-27 Auszugsführung für einen geschirrkorb einer spülmaschine Withdrawn EP1991104A1 (de)

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