EP1978598A2 - Anschlussvorrichtung für eine Elektrokochplatte und Elektrokochplatte - Google Patents

Anschlussvorrichtung für eine Elektrokochplatte und Elektrokochplatte Download PDF

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EP1978598A2
EP1978598A2 EP08006131A EP08006131A EP1978598A2 EP 1978598 A2 EP1978598 A2 EP 1978598A2 EP 08006131 A EP08006131 A EP 08006131A EP 08006131 A EP08006131 A EP 08006131A EP 1978598 A2 EP1978598 A2 EP 1978598A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
connection
connecting device
sleeve
electric hotplate
housing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08006131A
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English (en)
French (fr)
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EP1978598A3 (de
Inventor
Gerd Krüger
Uwe Schneider
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EGO Elektro Geratebau GmbH
Original Assignee
EGO Elektro Geratebau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by EGO Elektro Geratebau GmbH filed Critical EGO Elektro Geratebau GmbH
Publication of EP1978598A2 publication Critical patent/EP1978598A2/de
Publication of EP1978598A3 publication Critical patent/EP1978598A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/36—Conductive members located under tip of screw
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R4/02—Soldered or welded connections
    • H01R4/029—Welded connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/115—U-shaped sockets having inwardly bent legs, e.g. spade type

Definitions

  • connection device for an electric hotplate
  • the connection device comprises an insulating housing in which a plurality of electrical connections are arranged and fastened, wherein the connections comprise connection sleeves for inserting a connection cable.
  • the invention relates to an electric hotplate with such a connection device.
  • connection device for attachment to the underside of an electric hotplate for their electrical connection so that a plurality of metal lugs are mounted in a ceramic body.
  • the metal lugs stand out in one direction with plug-in lugs out of the housing, and in another direction with welding lugs on which heating conductors of the electric hotplate can be welded.
  • connection device with an insulating ceramic housing on an electric hotplate in which a connection sleeve is seated.
  • a connection sleeve from one side of a heating element of the hotplate and from the other side a connecting cable is inserted and then fixed by means of a fferklemmung.
  • the invention has for its object to provide a connection device mentioned above and an aforementioned electric hotplate, which disadvantages of the prior art can be avoided and in particular a versatile and advantageous and easy to use connection option can be created.
  • connection device with the features of claim 1 and claim 3 and an electric hotplate with the features of claim 12.
  • Advantageous and preferred embodiments of the invention are the subject of further claims and are explained in more detail below.
  • the features which are enumerated for the connecting device can be essentially combined with one another as desired within the scope of the invention in a connecting device according to the invention.
  • the wording of the claims is incorporated herein by express reference.
  • the text of the priority application DE 102007017456.1 of 4 April 2007 by the same applicant by expressly referring to the content of the present description.
  • a connecting sleeve made of sheet metal and is bent so that it is mostly closed or at least three sides.
  • the fourth side is closed by a part of the housing, so that a Connecting cable or the like can not be moved laterally out of the connection sleeve.
  • connection sleeve having a protruding portion which protrudes from the housing or protrudes from the connection sleeve to produce an electrical connection thereto.
  • the protruding portion may be part of a plug connection.
  • a plug connection lug for example a connection cable for an external electrical connection to the electric hotplate
  • Such a plug connection lug can be formed out of the abovementioned metal sheet during one-piece production, in particular by embossing, stamping and bending.
  • it can be fastened or welded as a separate part with it, admittedly the effort is greater here.
  • the protruding portion may be a flat or straight metal part.
  • the section may be a welding flag, in particular for the connection of an aforementioned heating conductor in the electric hotplate.
  • the protruding portion may be formed as a plug connection or plug connection lug for a plug connection.
  • a connection cable with a corresponding plug-in connection sleeve can be plugged onto such a plug connection lug.
  • great variability can be created.
  • connection cable can be inserted as a bare cable, possibly with a wire end ferrule, inserted into the connection sleeve and fastened.
  • a connection cable with plug contacts in particular a multiple or group plug, be connected via plug connections with the electric hotplate.
  • Such an electrical connection can be designed quickly, easily and under certain circumstances also interchangeable.
  • connection device in an embodiment of the connection device can be provided that a connection direction, ie a plug-in direction for a connection cable or the course of the connection sleeve on the one hand and the protruding portion on the other hand are the same as a plug connection.
  • a connection direction ie a plug-in direction for a connection cable or the course of the connection sleeve on the one hand and the protruding portion on the other hand are the same as a plug connection.
  • a connection cable can always be brought out of the same direction and connected to the connection device.
  • connection device with a protruding portion for an electrical connection
  • connection sleeve made of solid material.
  • the connection with a protruding portion can then be made either subsequently by connecting the two parts together, for example by welding.
  • the parts can also be made in one piece.
  • a connecting sleeve for a very diverse applicability both a welding lug, to which a heating element of the electric hotplate can be welded, as well as an aforementioned plug connection.
  • the welding lug on the one hand and the plug connection on the other hand extend in different directions or protrude in opposite directions.
  • the respective connections do not interfere or are easily accessible.
  • a plug-in connection protrudes directly next to a connection sleeve, in particular it can be a continued wall of a connection sleeve. This is particularly advantageous if the connecting sleeve is bent from sheet metal as described above. Since usually an electrical connection is made either by inserting a connecting cable into the connecting sleeve or by attaching a plug, no problem of a mutual obstruction of the electrical connections is to be feared.
  • connection or a connecting sleeve is formed individually with their respective individual components, which may be connected to each other.
  • it is worked out from a single piece, advantageously made of sheet metal and bent accordingly. So a simple and inexpensive production is possible because no major exciting processing steps are necessary.
  • a connecting cable in the connecting sleeve can be provided to clamp a connecting cable in the connecting sleeve with a clamping device.
  • This can be a detachable one Clamping device may be like a screw, alternatively a self-locking clamping device.
  • connection sleeves On the housing of the connection device advantageously a plurality of identical or identical connections are provided with identical connection sleeves. They can be provided side by side with parallel connection directions and alignments. In a further embodiment, they can each have the same distance or at least a housing, which consists for example of ceramic or steatite, be designed so that connection sleeves can be arranged with the same distance in it. It can coding options or the like. be provided on the housing, which prevent the confusion of a connection with other terminals of another electric hotplate, for example by omitting an occupancy.
  • connection sleeve or a connection can be fastened to the housing by protruding bending or locking straps.
  • a section which in particular branches directly from the connecting sleeve, can pass through a recess in the housing. This section is bent over or twisted to securely fasten the ferrule to the housing.
  • a connection device described above is arranged on its underside, for example on a cover of the electric hotplate, which may consist of sheet metal.
  • the housing is advantageously secured to the electric hotplate, for example by protruding latching lugs or the like, which can be inserted into an opening on the electric hotplate or its underside.
  • an aforementioned welding lug on the connection sleeve be provided.
  • FIG. 1 an electric hotplate 11 according to the invention is shown with a hotplate body 12 and a sheet metal cover 13 at the bottom.
  • a heating conductor 17 is led to the outside, which is connected in the electric hotplate 11 to corresponding heating coils, not shown.
  • a connecting device 19 is arranged for electrical connection, the electrical connections 21 in an insulating housing 20 has.
  • the connecting device 19 is provided for four terminals 21 and has these.
  • Each terminal 21 has a connection sleeve 22, which is arranged in a kind of chamber in the insulating housing 20.
  • the connection sleeves 22 have an inner space 23, in which a not shown connecting cable can be inserted.
  • For fixing clamping screws 31 are provided, as is well known.
  • the terminals 21 are bent from a single piece of sheet metal and thus form the connecting sleeve 22, which encloses the inner space 23 on four sides.
  • a welding lug 28 from over the surface of the electric hotplate and extends beyond the insulating sleeve 16.
  • the welding lug 28 of the heating element 17 is fixed, in particular welded.
  • the connection sleeve 22 is fixed, in particular welded.
  • a plug connection lug 29 protrudes from the connection sleeve 22 from a plug connection lug 29.
  • the plug connection lug 29 is shown in dashed lines, which should show that a connection is possible without them with only the connection sleeve 22 for insertion of a connection cable.
  • Fig. 4 the sheet metal plate is shown so to speak before bending, from which the terminal 21 is made.
  • the bending lines are shown in dashed lines.
  • the terminals 21 are made of a single piece of sheet metal by bending, a simple and inexpensive production is possible. True, how would Fig. 2 can be seen, a closed only on three sides connecting sleeve 22 sufficient so that the in Fig. 2 shown left, vertical and then bent portion extending not essential, but is considered to be advantageous. All functional sections are then formed on this piece of sheet metal, ie fastening section 25 together with tab 26, welding lug 28 and plug connection lug 29.
  • connection sleeve 22 and the plug connection lug 29 an electrical connection with a connection cable can follow, which is only stripped off at its end or a conductive sleeve.
  • a connection can be made via plug, in particular via a group plug.
  • the insulating 20 codes or the like. be provided as in the aforementioned EP 957 661 A are described.
  • the terminal 21 or at least the connecting sleeve 22 could also be made of a solid material, for example, the interior 23 could be drilled out.
  • the other functional sections such as attachment portion 25, welding lug 28 and a possibly provided plug connection lug 29 could then be subsequently attached thereto, for example by welding, which of course would involve considerable effort.
  • a further advantage of the plug connection lugs 29 is that, in the case of a connection via individual connection cables, which are introduced into the connection sleeves 22, the plug connection lugs form, as it were, a type of guide or lateral stop. This serves both to facilitate insertion of a connecting cable into the connecting sleeve 22 and to prevent incorrect insertion into one of the adjacent connecting sleeves.
  • connection cable in the connection sleeve 22 can also be replaced by another clamping or fastening. It is also possible to provide 29 plug-in sleeves instead of the plug-in lugs. These, like the other connection 21, can also be produced from a sheet metal or the same piece of sheet metal.

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Eine Anschlussvorrichtung (19) für eine Elektrokochplatte (11) weist ein Isoliergehäuse (20) auf, in dem mehrere Anschlüsse (21) vorgesehen sind. Die Anschlüsse (21) weisen Anschlusshülsen (22) auf, die aus Metallblech gebogen sind. Von den Anschlusshülsen (22) stehen in einer Richtung eine Schweißfahne (28) ab und in die andere Richtung eine Steckanschlussfahne (29). So kann ein Anschluss an die Elektrokochplatte (11) sowohl durch Einstecken und Befestigen eines Anschlusskabels in die Anschlusshülse (22) als auch durch Aufstecken einer Steckanschlusshülse auf die Steckanschlussfahne (29) erfolgen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anschlussvorrichtung für eine Elektrokochplatte, wobei die Anschlussvorrichtung ein isolierendes Gehäuse aufweist, in dem mehrere elektrische Anschlüsse angeordnet und befestigt sind, wobei die Anschlüsse Anschlusshülsen aufweisen zum Einstecken eines Anschlusskabels. Ebenso betrifft die Erfindung eine Elektrokochplatte mit einer solchen Anschlussvorrichtung.
  • Es ist beispielsweise aus der DE 198 21 140 A bekannt, eine Anschlussvorrichtung zur Befestigung an der Unterseite einer Elektrokochplatte für deren elektrischen Anschluss so zu gestalten, dass mehrere Metallfahnen in einem Keramikkörper befestigt sind. Die Metallfahnen stehen in einer Richtung mit Steckanschlussfahnen aus dem Gehäuse heraus, und an einer anderen Richtung mit Schweißfahnen, an denen Heizleiter der Elektrokochplatte angeschweißt werden können.
  • Des Weiteren ist es aus der DE 40 08 830 A bekannt, an einer Elektrokochplatte eine Anschlussvorrichtung mit einem isolierenden Keramikgehäuse vorzusehen, in dem eine Anschlusshülse sitzt. In diese Anschlusshülse wird von einer Seite ein Heizleiter der Kochplatte und von der anderen Seite ein Anschlusskabel eingeführt und dann mit Hilfe einer Schraubklemmung fixiert.
    • Aufgabe und Lösung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine eingangs genannte Anschlussvorrichtung sowie eine eingangs genannte Elektrokochplatte zu schaffen, mit denen Nachteile des Standes der Technik vermieden werden können und insbesondere eine vielseitige und vorteilhaft sowie einfach zu verwendende Anschlussmöglichkeit geschaffen werden kann.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Anschlussvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und des Anspruchs 3 sowie eine Elektrokochplatte mit den Merkmalen des Anspruchs 12. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im Folgenden näher erläutert. Dabei können insbesondere die Merkmale, die für die Anschlussvorrichtung aufgezählt werden, im Wesentlichen beliebig miteinander im Rahmen der Erfindung kombiniert werden bei einer erfindungsgemäßen Anschlussvorrichtung. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht. Des weiteren wird der Wortlaut der Prioritätsanmeldung DE 102007017456.1 vom 4. April 2007 derselben Anmelderin durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der vorliegenden Beschreibung gemacht.
  • Erfindungsgemäß besteht in einer grundsätzlichen Ausgestaltung eine Anschlusshülse aus Metallblech und ist so gebogen, dass sie großteils bzw. auf mindestens drei Seiten geschlossen ist. Vorteilhaft wird die vierte Seite durch einen Teil des Gehäuses geschlossen, so dass ein Anschlusskabel odgl. nicht seitlich aus der Anschlusshülse heraus bewegt werden kann. Der Vorteil einer solchen Herstellung einer Anschlusshülse für ein elektrisches Anschließen an eine Elektrokochplatte liegt in der vereinfachten und billigeren Herstellung im Vergleich zu an sich bekannten Anschlusshülsen, die aus Vollmaterial hergestellt sind und bei denen der Innenraum der Anschlusshülse beispielsweise herausgebohrt werden muss. In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann die Anschlusshülse sogar umlaufend bzw. an vier Seiten geschlossen sein. Dadurch wird nicht nur, wie oben beschrieben, ein seitliches Herausbewegen eines Anschlusskabels verhindert. Zusätzlich wird bei einer klemmenden Befestigung eines Anschlusskabels in der Anschlusshülse in jeder Position ein elektrischer Kontakt gewährleistet.
  • Bei einer anderen grundsätzlichen Ausgestaltung der Erfindung kann, wie dies in Anspruch 3 beschrieben ist, eine Anschlusshülse einen abstehenden Abschnitt aufweisen, der aus dem Gehäuse heraussteht bzw. von der Anschlusshülse wegsteht, um daran einen elektrischen Anschluss herzustellen. Somit besteht also die Möglichkeit, neben einem elektrischen Anschließen durch Einstecken eines Anschlusskabels und eventuell weiterer elektrischer Leiter, beispielsweise auch des Heizleiters, in die Anschlusshülse, diesen heraus stehenden Abschnitt zu nutzen. Dies wird im Folgenden noch näher erläutert.
  • Gemäß einer ersten grundsätzlichen Ausgestaltung der Erfindung kann der herausstehende Abschnitt Teil einer Steckverbindung sein. Beispielsweise kann er eine Steckanschlusshülse bilden, in welche eine Steckanschlussfahne beispielsweise eines Anschlusskabels für einen externen elektrischen Anschluss an die Elektrokochplatte, eingesteckt werden kann. Eine solche Steckanschlussfahne kann bei einteiliger Herstellung aus dem vorgenannten Metallblech herausgeformt sein, insbesondere durch Prägen, Stanzen und Biegen. Alternativ kann sie als separates Teil damit befestigt bzw. verschweißt werden, wobei hier zugegebenermaßen der Aufwand größer ist.
  • Gemäß einer alternativen Ausgestaltung kann der herausstehende Abschnitt ein flaches bzw. gerades Metallteil sein. Einerseits kann der Abschnitt eine Schweißfahne sein, insbesondere zum Anschluss eines vorgenannten Heizleiters in der Elektrokochplatte. Andererseits kann der herausstehende Abschnitt als Steckanschluss bzw. Steckanschlussfahne für eine Steckverbindung ausgebildet sein. Auf eine derartige Steckanschlussfahne kann ein Anschlusskabel mit einer entsprechenden Steckanschlusshülse aufgesteckt werden. Vor allem bei einer Ausgestaltung, bei der als elektrischer Anschluss nach außen bzw. für ein Anschlusskabel sowohl eine Anschlusshülse als auch ein Steckanschluss, insbesondere eine Steckanschlussfahne, vorgesehen ist, kann eine gro-ße Variabilität geschaffen werden. Einerseits kann ein Anschlusskabel als blankes Kabel, eventuell mit einer Aderendhülse versehen, in die Anschlusshülse eingesteckt und befestigt werden. Alternativ kann ein Anschlusskabel mit Steckkontakten, insbesondere einem Mehrfach- bzw. Gruppenstecker, über Steckanschlüsse mit der Elektrokochplatte verbunden sein. Ein derartiger elektrischer Anschluss kann schnell, einfach und unter Umständen auch vertauschungssicher ausgebildet sein.
  • In Ausgestaltung der Anschlussvorrichtung kann vorgesehen sein, dass eine Anschlussrichtung, also eine Einsteckrichtung für ein Anschlusskabel bzw. der Verlauf der Anschlusshülse einerseits und des abstehenden Abschnitts andererseits als Steckanschluss gleich sind. Dies bedeutet, dass ein Anschlusskabel aus stets derselben Richtung herangeführt und mit der Anschlussvorrichtung verbunden werden kann. Allerdings ist es auch im Rahmen der Erfindung möglich, hiervon bewusst abzuweichen, beispielsweise für jeweils gewünschte unterschiedliche Anschlussrichtungen.
  • In Ausgestaltung der Erfindung ist es auch möglich, insbesondere bei einer Anschlussvorrichtung mit einem herausstehenden Abschnitt für einen elektrischen Anschluss, die Anschlusshülse aus Vollmaterial herauszuarbeiten. Die Verbindung mit einem herausstehenden Abschnitt kann dann entweder nachträglich hergestellt werden durch Verbinden der beiden Teile miteinander, beispielsweise durch Schweißen. Alternativ können, beispielsweise als Gussteil, die Teile auch einstückig hergestellt werden.
  • In Ausgestaltung der Erfindung kann von einer Anschlusshülse für eine möglichst vielfältige Anwendbarkeit sowohl eine Schweißfahne abstehen, an die ein Heizleiter der Elektrokochplatte angeschweißt werden kann, als auch ein vorgenannter Steckanschluss. Vorteilhaft verlaufen Schweißfahne einerseits und Steckanschluss andererseits in verschiedenen Richtungen bzw. stehen in entgegengesetzte Richtungen ab. So behindern sich die jeweiligen Anschlüsse nicht bzw. sind sehr gut erreichbar. Dabei kann vorgesehen sein, dass ein Steckanschluss direkt neben einer Anschlusshülse hervorsteht, insbesondere kann er eine fortgesetzte Wandung einer Anschlusshülse sein. Dies ist vor allem dann vorteilhaft möglich, wenn die Anschlusshülse wie vorbeschrieben aus Blech gebogen ist. Da in der Regel ein elektrischer Anschluss entweder durch Einstecken eines Anschlusskabels in die Anschlusshülse oder aber durch Aufstecken eines Steckers erfolgt, ist kein Problem einer gegenseitigen Behinderung der elektrischen Anschlüsse zu befürchten.
  • Es ist zwar möglich, dass eine Anschluss bzw. eine Anschlusshülse mit ihren jeweils einzelnen Bestandteilen einzeln ausgebildet ist, die unter Umständen miteinander verbunden werden. Vorteilhaft wird sie jedoch aus einem einzigen Stück herausgearbeitet, vorteilhaft aus Metallblech und entsprechend gebogen. So ist eine einfache und kostengünstige Herstellung möglich, da keine größeren spannenden Bearbeitungsschritte notwendig sind.
  • Es kann vorgesehen sein, ein Anschlusskabel in der Anschlusshülse festzuklemmen mit einer Klemmeinrichtung. Dies kann eine lösbare Klemmeinrichtung wie eine Schraube sein, alternativ eine selbstarretierende Klemmeinrichtung.
  • An dem Gehäuse der Anschlussvorrichtung sind vorteilhaft mehrere gleiche bzw. identische Anschlüsse vorgesehen mit identischen Anschlusshülsen. Sie können nebeneinander vorgesehen sein mit jeweils parallelen Anschlussrichtungen und Ausrichtungen. In weiterer Ausgestaltung können sie jeweils gleichen Abstand aufweisen bzw. zumindest kann ein Gehäuse, welches beispielsweise aus Keramik bzw. Steatit besteht, so ausgebildet sein, dass Anschlusshülsen mit gleichem Abstand darin angeordnet werden können. Es können Kodierungsmöglichkeiten odgl. an dem Gehäuse vorgesehen sein, welche das Verwechseln eines Anschlusses mit anderen Anschlüssen einer anderen Elektrokochplatten verhindern, beispielsweise durch Auslassen einer Belegung.
  • Eine Anschlusshülse bzw. ein Anschluss kann durch abstehende Biege-oder Verriegelungslaschen an dem Gehäuse befestigt werden. Gemäß einer Möglichkeit, bei der die Anschlusshülse aus Metallblech herausgearbeitet ist, kann ein Abschnitt, der insbesondere direkt von der Anschlusshülse abgeht, durch eine Ausnehmung in dem Gehäuse verlaufen. Dieser Abschnitt wird umgebogen oder verdreht, um die Anschlusshülse sicher in dem Gehäuse zu befestigen.
  • Bei einer erfindungsgemäßen Elektrokochplatte ist eine vorbeschriebene Anschlussvorrichtung an ihrer Unterseite angeordnet, beispielsweise an einer Abdeckung der Elektrokochplatte, die aus Blech bestehen kann. Dazu wird vorteilhaft das Gehäuse an der Elektrokochplatte befestigt, beispielsweise durch abstehende Rastnasen odgl., die in eine Öffnung an der Elektrokochplatte bzw. deren Unterseite eingeführt werden können. In Ausgestaltung der Erfindung ist es möglich, die Anschlussvorrichtung derart an der Elektrokochplatte zu fixieren, dass die Heizleiter der Elektrokochplatte mit der Anschlussvorrichtung verbunden bzw. verschweißt sind. Dazu kann eine vorgenannte Schweißfahne an der Anschlusshülse vorgesehen sein. Durch dieses Befestigen der Heizleiter kann ein Lösen der Anschlussvorrichtung von der Elektrokochplatte vermieden werden für einen dauerhaften und sicheren Anschluss.
  • Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich alleine oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Die Unterteilung der Anmeldung in einzelne Abschnitte sowie Zwischen-Überschriften beschränken die unter diesen gemachten Aussagen nicht in ihrer Allgemeingültigkeit.
    • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Elektrokochplatte mit einer Anschlussvorrichtung an ihrer Unterseite, die Steckanschlussfahnen aufweist;
    Fig. 2
    eine Vorderansicht auf die Anschlussvorrichtung gemäß Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Schrägansicht der Anschlussvorrichtung und
    Fig. 4
    ein Blechteil, aus dem ein Anschluss herausgebogen wird.
    Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Elektrokochplatte 11 dargestellt mit einem Kochplattenkörper 12 und einer Blechabdeckung 13 an der Unterseite. Durch die Blechabdeckung 13 geht eine Isolierhülse 16, in welcher ein Heizleiter 17 nach außen geführt ist, der in der Elektrokochplatte 11 an entsprechende, nicht dargestellte Heizwindungen angeschlossen ist. An die Unterseite der Blechabdeckung 13 ist eine erfindungsgemäße Anschlussvorrichtung 19 angeordnet zum elektrischen Anschluss, die elektrische Anschlüsse 21 in einem lsoliergehäuse 20 aufweist.
  • Aus den Fig. 2 und 3 ist der Aufbau der Anschlussvorrichtung 19 besser zu ersehen. Das Isoliergehäuse 20, welches beispielsweise aus Keramik besteht, ist einteilig mit der Isolierhülse 16 verbunden bzw. weist einen entsprechend ausgebildeten Abschnitt auf. Die Anschlussvorrichtung 19 ist für vier Anschlüsse 21 vorgesehen bzw. weist diese auf. Jeder Anschluss 21 weist eine Anschlusshülse 22 auf, welche in einer Art Kammer im lsoliergehäuse 20 angeordnet ist. Die Anschlusshülsen 22 weisen einen Innenraum 23 auf, in welchen ein nicht dargestelltes Anschlusskabel eingesteckt werden kann. Zur Fixierung sind Klemmschrauben 31 vorgesehen, wie dies allgemein bekannt ist. Die Anschlüsse 21 sind aus einem einzigen Stück Blech gebogen und bilden so die Anschlusshülse 22, die den Innenraum 23 an vier Seiten umschließt. Nach unten zu weist ein Anschluss 21 einen abstehenden Befestigungsabschnitt 25 auf, der eine entsprechende Ausnehmung in dem Isoliergehäuse 20 durchstößt und an seinem Ende eine verdrehbare Lasche 26 aufweist zur Sicherung des Anschlusses 21 im Isoliergehäuse 20. Diese Art der Befestigung ist entsprechend in der EP 957 661 A dargestellt, auf welche hiermit ausdrücklich Bezug genommen wird.
  • Von der einen Seite des Anschlusses 21 steht eine Schweißfahne 28 ab über die Fläche der Elektrokochplatte und ragt bis über die Isolierhülse 16. An der Schweißfahne 28 wird der Heizleiter 17 befestigt, insbesondere angeschweißt. In die entgegengesetzte Richtung ragt von der Anschlusshülse 22 eine Steckanschlussfahne 29 ab. Somit ist eine in Fig. 3 dargestellte Anschlussrichtung an die Steckanschlussfahne 29, beispielsweise mit einer entsprechenden Steckanschlusshülse, gleich wie eine Einführrichtung eines Anschlusskabels, welche in die Anschlusshülse 22 geführt und dann darin festgeklemmt wird. Bei der Anschlusshülse ganz rechts ist die Steckanschlussfahne 29 gestrichelt dargestellt, was zeigen soll, dass ein Anschluss auch ohne sie möglich ist mit nur der Anschlusshülse 22 zum Einstecken eines Anschlusskabels.
  • Somit werden also mit einer erfindungsgemäßen Elektrokochplatte 11 samt erfindungsgemäßer Anschlussvorrichtung 19 mehrere Vorteile gleichzeitig erzielt. Durch die einstückige Ausbildung von Isolierhülse 16 und Isoliergehäuse 20 wird ein Einsetzen bzw. Befestigen an der Blechabdeckung 13 erleichtert, wobei hierbei zuerst der Heizleiter 17 durch die Bohrung der Isolierhülse 16 geführt wird. Das Festschweißen des Heizleiters 17 an der Schweißfahne 28 fixiert diese Befestigung bzw. verriegelt sie sozusagen.
  • In Fig. 4 ist die Blechplatine sozusagen vor dem Biegen dargestellt, aus der der Anschluss 21 hergestellt wird. Die Biegelinien sind gestrichelt dargestellt.
  • Dadurch, dass die Anschlüsse 21 aus einem einzigen Stück Metallblech durch Biegen hergestellt sind, ist eine einfache und kostengünstige Herstellung möglich. Zwar würde, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, eine nur an drei Seite geschlossene Anschlusshülse 22 ausreichen, so dass der in Fig. 2 links dargestellte, vertikal und dann umgebogen verlaufende Abschnitt nicht unbedingt notwendig ist, jedoch als vorteilhaft anzusehen ist. An diesem Blechstück werden dann sämtliche Funktionsabschnitte ausgebildet, also Befestigungsabschnitt 25 samt Lasche 26, Schweißfahne 28 und Steckanschlussfahne 29. Durch das Vorsehen sowohl der Anschlusshülse 22 als auch der Steckanschlussfahne 29 kann ein elektrischer Anschluss mit einem Anschlusskabel folgen, welches an seinem Ende lediglich abisoliert ist oder eine leitfähige Hülse aufweist. Ebenso kann ein Anschluss über Stecker erfolgen, insbesondere über einen Gruppenstecker. Dazu können zusätzlich am Isoliergehäuse 20 Kodierungen odgl. vorgesehen sein, wie sie in der vorgenannten EP 957 661 A beschrieben sind.
  • In alternativer Ausgestaltung könnte der Anschluss 21 bzw. zumindest die Anschlusshülse 22 auch aus einem Vollmaterial hergestellt sein, wobei beispielsweise der Innenraum 23 herausgebohrt werden könnte. Die anderen Funktionsabschnitte wie Befestigungsabschnitt 25, Schweißfahne 28 und eine eventuell vorgesehene Steckanschlussfahne 29 könnten dann nachträglich daran befestigt werden, beispielsweise durch Anschweißen, wobei hierbei natürlich beträchtlicher Aufwand entstehen würde.
  • Ein weiterer Vorteil der Steckanschlussfahnen 29 besteht darin, dass bei einem Anschluss über einzelne Anschlusskabel, die in die Anschlusshülsen 22 eingeführt werden, die Steckanschlussfahnen sozusagen eine Art Führung oder seitlichen Anschlag bilden. Dieser dient sowohl zur leichteren Einführung eines Anschlusskabels in die Anschlusshülse 22 als auch dazu, dass ein fälschliches Einführen in eine der benachbarten Anschlusshülsen vermieden wird.
  • Alternative Befestigungsmöglichkeiten eines Anschlusskabels in der Anschlusshülse 22 sind leicht vorstellbar. So kann eine Klemmschraube 31 auch durch eine sonstige Klemmung oder Befestigung ersetzt werden. Ebenso ist es möglich, anstelle der Steckanschlussfahnen 29 Steckanschlusshülsen vorzusehen. Auch diese können wie der sonstige Anschluss 21 aus einem Blech bzw. dem gleichen Stück Blech hergestellt sein.

Claims (13)

  1. Anschlussvorrichtung (19) für eine Elektrokochplatte (11) mit einem isolierenden Gehäuse (20) und mehreren in dem Gehäuse (20) angeordneten, elektrischen Anschlüssen (21), wobei die Anschlüsse (21) Anschlusshülsen (22) aufweisen zum Einstecken eines Anschlusskabels, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusshülsen (22) aus Metallblech bestehen und so gebogen sind, dass sie auf mindestens drei Seiten geschlossen sind.
  2. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusshülsen (22) umlaufend geschlossen sind bzw. auf vier Seiten geschlossen sind.
  3. Anschlussvorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, wobei insbesondere die Anschlusshülsen (22) aus Metallblech bestehen und so gebogen sind, dass sie auf mindestens drei Seiten geschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusshülsen (22) einen abstehenden und aus dem Gehäuse (20) herausstehenden Abschnitt (28, 29) aufweisen für einen elektrischen Anschluss.
  4. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der herausstehende Abschnitt Teil einer Steckverbindung ist, insbesondere eine Steckanschlusshülse.
  5. Anschlussvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der herausstehende Abschnitt (28, 29) als flaches und/oder gerades Metallteil ausgebildet ist, insbesondere als Schweissfahne (28) oder Steckanschlussfahne (29) für eine Steckverbindung.
  6. Anschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussrichtung bzw. der Verlauf der Anschlusshülse (22) und des abstehenden Abschnitts als Steckanschluss (29) gleich sind.
  7. Anschlussvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anschlusshülse (22) aus Vollmaterial herausgearbeitet ist.
  8. Anschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von einer Anschlusshülse (22) sowohl eine Schweissfahne (28) zum Anschweißen eines Heizleiters (17) der Elektrokochplatte (11) als auch ein Steckanschluss (29) abgehen, wobei vorzugsweise Schweissfahne (28) und Steckanschluss (29) in verschiedene bzw. entgegengesetzte Richtungen abstehen.
  9. Anschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein elektrischer Anschluss (21) bzw. eine Anschlusshülse (22) einteilig ausgebildet ist, vorzugsweise aus einem einzigen Stück Metallblech herausgebogen ist.
  10. Anschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Klemmeinrichtung (31) für die Anschlusshülse (22) zur Befestigung eines eingesteckten elektrischen Leiters oder Anschlusskabels, insbesondere eine lösbare Klemmeinrichtung, vorzugsweise mit einer Schraube (31), die in einem Gewinde in der Anschlusshülse (22) geführt ist und in die Anschlusshülse (22) hineingreift.
  11. Anschlussvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (20) mehrere gleiche bzw. identische Anschlüsse (21) vorgesehen sind, insbesondere nebeneinander und/oder mit gleichen Abständen zueinander.
  12. Elektrokochplatte (11) mit einer Anschlussvorrichtung (19) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussvorrichtung (19) an der Unterseite der Elektrokochplatte (11), insbesondere an einer Abdeckung (13) der Elektrokochplatte (11) aus Blech odgl., befestigt ist, vorzugsweise mit dem Gehäuse (20) an der Unterseite der Elektrokochplatte (11).
  13. Elektrokochplatte nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fixierung der Befestigung der Anschlussvorrichtung (19) an der Elektrokochplatte (11) Heizleiter (17) der Elektrokochplatte (11) mit der Anschlussvorrichtung (19) verbunden sind, vorzugsweise verschweißt sind mit einer Schweissfahne (28) nach Anspruch 5, wobei insbesondere die Befestigung der Anschlussvorrichtung (19) an der Elektrokochplatte (11) unlösbar ist.
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