EP1957896B1 - Kältegerät mit modularem steuer- und verdampferaufbau - Google Patents

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EP1957896B1
EP1957896B1 EP06807374.1A EP06807374A EP1957896B1 EP 1957896 B1 EP1957896 B1 EP 1957896B1 EP 06807374 A EP06807374 A EP 06807374A EP 1957896 B1 EP1957896 B1 EP 1957896B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
module
evaporator
refrigeration device
features
light source
Prior art date
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Active
Application number
EP06807374.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1957896A1 (de
Inventor
Alexander GÖRZ
Renate Pradel
Ralf Spiller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL06807374T priority Critical patent/PL1957896T3/pl
Publication of EP1957896A1 publication Critical patent/EP1957896A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1957896B1 publication Critical patent/EP1957896B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/06—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection by forced circulation
    • F25D17/067—Evaporator fan units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D27/00—Lighting arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25D29/005—Mounting of control devices

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration device, in particular a Nofrost-, refrigerator and / or freezer, which are provided a heat-insulating housing, within which at least one acted upon by a fan with cold air storage space for receiving stored goods and serving for receiving an evaporator evaporator chamber the evaporator space is thermally separated from the storage space by a partition plate, an operating electronics for controlling the refrigerator and at least one light source for illuminating the storage room comprises.
  • refrigerators especially refrigerators, freezers and fridge-freezer combinations with convection cooling known, which have a metallic inner container.
  • a cold generator may be arranged in an upper region of the cooling space. It has been found that, for several different reasons, the optimum position for the refrigerator, such as e.g. an evaporator, which is designed in a Nofrosttechnik as finned evaporator, is located in an upper region of the respective cooling compartments.
  • the insulation strengths of the devices can vary on the rear of the device.
  • DE 198 55 224 discloses a refrigeration device with a arranged in the upper region of the refrigerator evaporator.
  • US 5,187,950 discloses a refrigerator module mountable to a room door to cool a room in a building located behind it.
  • the refrigerator according to the invention in particular Nofrost, refrigerator and / or freezer, comprises a heat-insulating housing, within which at least one acted upon by a fan with cold air storage space for receiving stored goods and serving for receiving an evaporator evaporator space are provided, the evaporator space of the Storage room is thermally partitioned by a partition plate.
  • the refrigeration device further comprises a control electronics for controlling the refrigerator and at least one light source for illuminating the storage room, wherein the evaporator and the partition plate and the control electronics and / or the evaporator and the partition plate and the light source are provided as a module.
  • the evaporator is housed together with the control electronics or the light source as a modular evaporator package together with an integrated lighting in the heat-insulating housing.
  • a heat-insulating housing insulated housing by a Isolierschaum and vacuum-insulated housing can be used.
  • the storage room is supplied by the cold air circulated by the fan with cold air, which is cooled by the evaporator.
  • the evaporator is in a fluid-conducting connection with a compressor or condenser arranged outside the heat-insulating housing.
  • the control electronics in particular has a display.
  • the control electronics serves to control the technical control variables of the refrigeration appliance, in particular the temperatures in the refrigeration appliance.
  • the module can in particular be plugged in, preassembled, removable or be interchangeable.
  • various technical components which as such are not included in the scope of functions of an evaporator, such as motors, gearboxes for motorized shelves, lighting or control, compact and easy to maintain.
  • There is a common technology area inside the housing which is easily accessible in the case of customer service and, if necessary, can also be removed or replaced as a whole. This is particularly advantageous when the refrigerator is provided as a built-in unit and can not be easily removed from a furniture tables.
  • the module has a condensation drainage channel.
  • the condensation drainage channel discharges condensate, which forms on the evaporator. Due to the modular structure, only a single condensation drainage channel is required for different types of devices, which reduces the variety of components.
  • the condensation drainage channel can assume various holding and latching functions for a heat conducting sheet as well as for a heating device.
  • the module furthermore has a heating device.
  • the heating device can be configured with a heat conducting plate.
  • the heater is arranged in particular below the condensation drainage channel. With the help of the heater and the condensation drain a reliable, in particular at periodic intervals defrosting the evaporator is possible, whereby a reliable operation of the refrigerator is ensured even at high humidities and heavy ice formation.
  • the heat generated by the heater on the evaporator is evenly distributed over the evaporator, which in particular a quick defrosting of the ice formed on the evaporator is possible.
  • the heater is designed in particular flat and can be provided as a heating foil or heating coil. With the help of the condensation drainage channel, the melted with the help of the heater water is collected and out of the interior out, especially in an external evaporation tray, passed.
  • the housing has opposite side walls and the module further comprises plastic side support members with which the module is attachable to the side walls.
  • the plastic side support parts in particular together with the evaporator, form a support frame on which other refrigeration device components can be fastened to the module.
  • the evaporator can also be thermally insulated from a metallic inner lining of the refrigeration device.
  • undesirable ice formation on the metallic interior lining in the storage room can be avoided.
  • this can reduce an entry of heat into the storage room when the evaporator is in a thawing phase and is heated. By this measure, the efficiency of the refrigerator is improved.
  • the Kunststoff meeting solie take over for the evaporator, which is usually designed as a fin evaporator and thus is very sensitive, a protective function when the evaporator must be transported.
  • the plastic side support members are each divided into two parts.
  • the plastic side support on a front and a rear side part, whereby the assembly of the module can be considerably simplified.
  • a depth compensation can be created by the division of the plastic side support parts, if the same module is to be used for different refrigerators of a type series. It is thus possible to use the same components for different types of equipment of a series without a special adaptation of the individual components is required. This also reduces the component diversity of a construction series.
  • the module has a cross member for receiving the light source and / or the control electronics.
  • the cross member may in particular connect the two plastic side support members left and right together.
  • the cross member may be attached to the plastic side support members and is particularly made of a metal.
  • the cross member improves the mechanical stability of the module, in particular the part of the module to which the light source or the control electronics is attached.
  • the partition plate comprises an evaporator-side first insulating layer and a bearing space-side cover plate.
  • the first insulation layer is used for thermal coupling the evaporator space from the storage space, which is particularly advantageous for the thawing cycles of the evaporator to prevent excessive entry of heat into the storage room when the evaporator is in a thawing phase.
  • the storage space-side cover plate is advantageously made of metal in order to support a uniform temperature distribution in the interior of the storage room.
  • the insulation layer has in particular an insulation foam.
  • the insulating layer may have a thickness in a range of 5 mm to 30 mm, preferably 10 mm to 15 mm.
  • the module can be connected in a particularly advantageous embodiment of the invention by electrical connectors on the refrigerator.
  • plug contacts are provided on an inner wall of the heat-insulating housing. Due to the good accessibility, the functionality of the plug contacts, which are usually a source of malfunctions of the refrigerator, can be easily checked during maintenance of the refrigerator. The plug contacts can be replaced if necessary.
  • the connectors are arranged below the condensation drainage channel, so that the connectors are protected from condensation.
  • the condensation drainage channel has a slight slope, so that the water can drain.
  • the angle of the condensation drainage channel to the horizontal plane is in a range of 4 ° to 20 °, preferably in a range of 6 ° to 10 °.
  • the module is advantageously preassembled and can be tested before installation in the refrigerator outside the refrigerator.
  • the functionality of the components of the modular structure in particular that of the evaporator, the lighting, the control electronics and other functionalities such as the heater, a fan, etc., can thus be tested before installation of the module in the refrigerator, specified and optionally revised. This reduces the manufacturing cost of the refrigerator in a significant way.
  • the module advantageously has the fan. With the help of the fan, cooling air can be circulated from the evaporator compartment to the storage room and back again.
  • the housing has a ceiling wall and the module comprises a second insulation layer for thermal insulation of the module with respect to the ceiling wall.
  • the second insulating layer of the coldest area in the housing namely the evaporator chamber, particularly well thermally insulated, which increases the efficiency of the refrigerator.
  • the second insulation layer also takes over a protective function for the evaporator during transport.
  • the housing has a metallic inner lining.
  • the light source comprises white light-emitting diodes.
  • Fig. 1 shows an inventive refrigerator 1 with a heat-insulating housing 2, within which at least one acted upon by a fan 3 with cold air storage space 4 for receiving stored goods (not shown) and serving for receiving an evaporator 5 evaporator chamber 6 is provided.
  • the evaporator chamber 6 is thermally separated by a partition plate 7 of the storage room 4.
  • the housing 2 has side walls 12.
  • the evaporator 5 is provided together with the partition plate 7 and a control electronics 8 and / or a light source 9 as a module 10.
  • the housing 2 has an inner lining 19, which is made of metal. Inside the housing 2, a ceiling wall 17 is provided.
  • Fig. 2 shows a perspective sectional view of a section of the refrigerator 1 according to the invention Fig. 1 ,
  • the control electronics 8 has a display 20.
  • the module 10 has first 23 and second 24 air passages, through which cooling air can be sucked in or blown out.
  • the cooling air is cooled by the evaporator 5 arranged in the module 10.
  • the module has in addition to the evaporator 5 and the control electronics 8 and the light source 9, which is a halogen lamp here.
  • the module 14 has a partition plate 7 with an insulating layer 14, through which the evaporator chamber 6 is thermally separated from the storage space 4.
  • the insulating layer 14 is the storage room 4 out of a Cover plate 15 covered or covered.
  • first connecting elements 21 are provided for connecting the cover plate 15.
  • the module 10 is fixed by means of plastic side support members 25, 26 on the side walls 12 and the inner lining 19.
  • the Kunststoff meetehrmaschinemaschine 25, 26 help to decouple the evaporator 5 of the inner panel 19 to reduce heat input from the evaporator chamber 6 during a Aufauuphase the evaporator 5 in the storage room 4.
  • second connecting elements cooling air ducts (not shown) can be attached to the inner panel 19.
  • Fig. 3 shows a partial view Fig. 2 after removing the cover plate 15, wherein in addition to the control electronics 8 with the display 20 and the evaporator chamber 6 with the evaporator 5, which are required for the functional connection of the module 10 connector 16, a rear plastic side support member 26 and a front plastic side support member 25 can be seen.
  • the cover plate 15 is fastened to the module 10.
  • a cooling air duct (not shown) or a fan 3 can be fastened to a rear wall of the storage space 4.
  • Fig. 4 shows a rear view of a provided for the refrigerator 1 according to the invention module 10, wherein a second insulating layer 18, which serves for a further thermal insulation of the evaporator 5 of the ceiling wall 17, and the cover plate 15 are not shown for clarity.
  • the evaporator 5 has a heater 11, with which the evaporator 5 is freed of ice at regular intervals by the ice is thawed.
  • the formed condensation water is collected by a condensation drainage channel 13.
  • the condensation drainage channel 13 has an angle with respect to the horizontal of 6 °, so that condensation can flow off and can be collected in an evaporation tray (not shown) located outside the storage space 4.
  • the condensation drainage channel 13 and the heater 11 are attached to the plastic side support members 25, 26.
  • a fan 3 is used for air circulation, so that warmer air from the storage room 4 is guided past the evaporator 5 and is cooled there and then introduced into the storage room 4 as cooling air.
  • Fig. 5 shows the module 10 after Fig. 4 with an evaporator 5 designed as a lamella evaporator.
  • the evaporator 5 has evaporator lamellae 28, which are mechanically supported by the side carrier parts 25, 26.
  • Below the evaporator 5 to the storage room 4 through the insulation layer 14 is provided for the thermal separation of the storage space 4 of the evaporator chamber 6.
  • Fig. 6 shows the module 10 after Fig. 4 without the evaporator 5 and the cover plate 15, wherein the insulating layer 14 can be seen, which is attached to the rear plastic side support member 26.
  • a gravleitblech 27 for areal distribution of the heat generated by the heater 11 is provided below the condensation drainage channel 13 and thus below the evaporator 5.
  • FIGS. 7 to 9 show various partial views of the module 10, wherein in Fig. 7 the heater 11 with the heat conducting 27 can be seen.
  • the heating device 11 and the heat conducting plate 27 are located above the condensation drainage channel 13 Fig. 8 respectively.
  • Fig. 9 a partial view of the condensation drainage channel 13 is shown, wherein an undercut structure 30, third connecting elements 31 and a feedthrough slot and fastening hook 32 can be seen, with which the condensate drainage channel 13, the heater 11 and the heat conducting 27 are attached to the plastic side support members 25, 26.
  • Fig. 10 shows a partial view of the refrigerator 1 according to the invention in a perspective view with the module 10, which is covered by the cover plate 15 to the storage room 4 out.
  • Door panels 33 are provided in the door.
  • Fig. 11 shows a cross member 28 which connects the plastic side support members 25, 26 on the left and right sides of the side walls 12 and which serves as a support for the control electronics 8 and 9 for the light source.
  • Fig. 12 shows a perspective view of the module 10 from below and Fig. 13 shows a perspective view of the module 10 from above.
  • Fig. 14 is a perspective view of a section of the kitchen appliance 1 according to the invention, wherein a further component 34, in particular an electric motor drive, for adjusting the height of shelves in the storage room 4, between the cover plate 15 and the insulating layer 14 is arranged.
  • a further component 34 in particular an electric motor drive, for adjusting the height of shelves in the storage room 4, between the cover plate 15 and the insulating layer 14 is arranged.
  • Fig. 15 shows a view into the interior of the kitchen appliance 1 according to the invention without the module 10.
  • the first air duct 23, the two connecting elements 22, a water outlet 35 for condensation, the connector 16 and fastener 36 for fixing the plastic side support members 25, 26 can be seen.
  • the invention relates to a refrigeration device 1, in particular Nofrost-, refrigerator and / or freezer, comprising a heat-insulating housing 2, within which at least one acted upon by a fan 3 with cold air storage space 4 for receiving stored goods and serving for receiving an evaporator 5 evaporator space 6 are provided, wherein the evaporator chamber 6 is thermally separated from the storage room 4 by a partition plate 7, an operating electronics 8 for controlling the refrigerator 1 and at least one light source 9 for illuminating the storage room 4, wherein the evaporator 5 and the partition plate 7 and the control electronics 8 and / or the evaporator 5 and the partition plate 7 and the light source 9 are provided as a module 10.
  • the refrigeration device 1 is characterized by the fact that it operates particularly reliably and efficiently, is inexpensive to manufacture and is designed to be easy to maintain.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere ein Nofrost-, Kühl- und/oder Gefriergerät, das ein wärmeisolierendes Gehäuse, innerhalb welchem wenigstens ein durch einen Ventilator mit Kaltluft beaufschlagbarer Lagerraum zur Aufnahme von Lagergut und ein zur Aufnahme eines Verdampfers dienender Verdampferraum vorgesehen sind, wobei der Verdampferraum von dem Lagerraum durch eine Trennplatte thermisch abgeteilt ist, eine Bedienelektronik zur Steuerung des Kältegeräts und mindestens eine Lichtquelle zur Beleuchtung des Lagerraums umfasst.
  • Es sind Kältegeräte, insbesondere Kühlgeräte, Gefriergeräte und Kühl-Gefrier-Kombinationen mit Umluftkühlung bekannt, die einen metallischen Innenbehälter aufweisen. Hierbei kann ein Kälteerzeuger in einem oberen Bereich des Kühlraums angeordnet sein. Es wurde festgestellt, dass aus mehreren verschiedenen Gründen die optimale Position für den Kälteerzeuger, wie z.B. ein Verdampfer, der in einer Nofrosttechnik als Lamellenverdampfer ausgestaltet ist, in einem oberen Bereich der jeweiligen Kühlfächer liegt. Die Isolationsstärken der Geräte können an den Geräterückwänden variieren.
  • DE 198 55 224 offenbart ein Kältegerät mit einem im oberen Bereich des Kühlraums angeordneten Verdampfer.
  • US 5 187 950 offenbart ein Kältegerätemodul, das an einer Zimmertür montierbar ist, um ein dahinterliegendes Zimmer in einem Gebäude zu kühlen.
  • Es ist wünschenswert, Materialkosten und Investition bei der Herstellung der Kältegeräte zu senken, einen möglichst hohen Wirkungsgrad des Kältegeräts zu erzielen, eine Montage der Bauteile und der Baugruppen schnell, einfach und möglichst fehlerfrei durchführbar zu gestalten und eine hohe Betriebssicherheit und Betriebszuverlässigkeit auch unter extremen Bedingungen zu erzielen.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Kältegerät bereitzustellen, welches zuverlässig und effizient arbeitet, preiswert herstellbar und wartungsfreundlich gestaltet ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kältegerät, wie in dem unabhängigen Anspruch angegeben, gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen, die jeweils einzeln angewandt oder beliebig miteinander kombiniert werden können, sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Das erfindungsgemäße Kältegerät, insbesondere Nofrost, Kühl- und/oder Gefriergerät, umfasst ein wärmeisolierendes Gehäuse, innerhalb welchem wenigstens ein durch einen Ventilator mit Kaltluft beaufschlagbarer Lagerraum zur Aufnahme von Lagergut und ein zur Aufnahme eines Verdampfers dienender Verdampferraum vorgesehen sind, wobei der Verdampferraum von dem Lagerraum durch eine Trennplatte thermisch abgeteilt ist. Das Kältegerät umfasst weiterhin eine Bedienelektronik zur Steuerung des Kältegeräts und mindestens eine Lichtquelle zur Beleuchtung des Lagerraums, wobei der Verdampfer und die Trennplatte und die Bedienelektronik und/oder der Verdampfer und die Trennplatte und die Lichtquelle als Modul vorgesehen sind.
  • Bei dem Kältegerät ist der Verdampfer zusammen mit der Bedienelektronik bzw. der Lichtquelle als ein modulares Verdampferpaket zusammen mit einer integrierten Beleuchtung in dem wärmeisolierenden Gehäuse untergebracht. Als wärmeisolierendes Gehäuse können durch einen Isolierschaum isolierte Gehäuse sowie vakuumisolierte Gehäuse verwendet werden.
  • Der Lagerraum wird durch die von dem Ventilator umgewälzte Kaltluft mit Kaltluft versorgt, welche von dem Verdampfer gekühlt wird. Der Verdampfer steht mit einem außerhalb des wärmeisolierenden Gehäuses angeordneten Verdichter bzw. Verflüssiger in einer fluidleitenden Verbindung.
  • Die Bedienelektronik weist insbesondere eine Anzeige auf. Die Bedienelektronik dient dazu, die technischen Steuergrößen des Kältegeräts, insbesondere die Temperaturen im Kältegerät, zu steuern.
  • Durch die modulare Ausgestaltung des Verdampfers, der Trennplatte und der Bedienelektronik bzw. des Verdampfers, der Trennplatte und der Lichtquelle ist eine besonders einfache Montage des Kältegeräts sowie eine besonders einfache Wartung des Kältegeräts möglich. Das Modul kann insbesondere einsteckbar, vormontierbar, herausnehmbar bzw. auswechselbar sein. Der Vorteil dieses modularen Konzepts ist, dass verschiedene technische Bauteile, die als solche nicht zum Funktionsumfang eines Verdampfers gehören, wie z.B. Motoren, Getriebe für motorisch bewegte Ablagen, Beleuchtung oder Steuerung, kompakt und wartungsfreundlich angeordnet werden können. Es gibt einen gemeinsamen Technikbereich im Gehäuseinneren, der im Kundendienstfall bequem zugänglich ist und gegebenenfalls auch als Ganzes herausgenommen bzw. ausgewechselt werden kann. Dieses ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn das Kältegerät als Einbaugerät vorgesehen ist und nicht ohne weiteres aus einer Möbelnische ausgebaut werden kann.
  • Vorteilhafterweise weist das Modul eine Tauwasserablaufrinne auf. Die Tauwasserablaufrinne führt Tauwasser ab, welches sich an dem Verdampfer bildet. Durch den modularen Aufbau ist nur eine einzige Tauwasserablaufrinne für verschiedene Gerätetypen erforderlich, wodurch die Komponentenvielfalt reduziert wird. Die Tauwasserablaufrinne kann verschiedene Halte- und Rastfunktionen für ein Wärmeleitblech sowie für eine Heizeinrichtung übernehmen.
  • Vorteilhafterweise weist das Modul weiterhin eine Heizeinrichtung auf. Die Heizeinrichtung kann mit einem Wärmeleitblech ausgestaltet sein. Die Heizeinrichtung ist insbesondere unterhalb der Tauwasserablaufrinne angeordnet. Mit Hilfe der Heizeinrichtung und der Tauwasserablaufrinne ist ein zuverlässiges, insbesondere in periodischen Zeitabständen erfolgendes Abtauen des Verdampfers möglich, wodurch ein zuverlässiger Betrieb des Kältegeräts auch bei hohen Luftfeuchtigkeiten und starker Eisbildung gewährleistet ist.
  • Mit Hilfe des Wärmeleitblechs wird die durch die Heizeinrichtung am Verdampfer generierte Wärme gleichmäßig über dem Verdampfer verteilt, wodurch insbesondere ein schnelles Abtauen des am Verdampfer gebildeten Eises ermöglicht wird.
  • Die Heizeinrichtung ist insbesondere flächig gestaltet und kann als Heizfolie bzw. Heizspirale vorgesehen sein. Mit Hilfe der Tauwasserablaufrinne wird das mit Hilfe der Heizeinrichtung aufgeschmolzene Wasser aufgefangen und aus dem Innenraum heraus nach draußen, insbesondere in eine externe Verdunstungsschale, geleitet.
  • Das Gehäuse weist gegenüberliegende Seitenwände auf und das Modul umfasst weiterhin Kunststoffseitenträgerteile, mit denen das Modul an den Seitenwänden befestigbar ist.
  • Die Kunststoffseitenträgerteile bilden insbesondere zusammen mit dem Verdampfer ein Trägergerüst, auf welchem andere Kältegerätekomponenten am Modul befestigt werden können.
  • Mit Hilfe der Kunststoffseitenträgerteile kann insbesondere auch der Verdampfer von einer metallischen Innenverkleidung des Kältegeräts thermisch isoliert werden. Hierdurch kann eine unerwünschte Eisbildung an der metallischen Innenverkleidung im Lagerraum vermieden werden. Auch kann hierdurch ein Eintrag von Wärme in den Lagerraum reduziert werden, wenn der Verdampfer sich in einer Auftauphase befindet und erwärmt wird. Durch diese Maßnahme wird der Wirkungsgrad des Kältegeräts verbessert.
  • Die Kunststoffseitenträgerteile übernehmen für den Verdampfer, der in der Regel als Lamellenverdampfer ausgestaltet ist und somit sehr empfindlich ist, auch eine Schutzfunktion, wenn der Verdampfer transportiert werden muss.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Kunststoffseitenträgerteile jeweils zweigeteilt. Hierzu weisen die Kunststoffseitenträger ein vorderes und ein hinteres Seitenteil auf, wodurch die Montage des Moduls erheblich vereinfacht werden kann. Auch kann durch die Zweiteilung der Kunststoffseitenträgerteile ein Tiefenausgleich geschaffen werden, wenn das gleiche Modul für verschiedene Kältegeräte einer Typenbauserie verwendet werden soll. Es ist somit möglich, gleiche Bauteile für unterschiedliche Gerätetypen einer Bauserie zu verwenden, ohne dass eine besondere Anpassung der einzelnen Komponenten erforderlich ist. Auch hierdurch wird die Komponentenvielfalt einer Bauserie reduziert.
  • Vorteilhafterweise weist das Modul einen Querträger zur Aufnahme der Lichtquelle und/oder der Bedienelektronik auf. Der Querträger kann insbesondere die beiden Kunststoffseitenträgerteile links und rechts miteinander verbinden. Der Querträger kann an den Kunststoffseitenträgerteilen befestigt werden und ist insbesondere aus einem Metall gefertigt. Der Querträger verbessert die mechanische Stabilität des Moduls, insbesondere des Teils des Moduls, an dem die Lichtquelle bzw. der Bedienelektronik befestigt ist. Vorteilhafterweise umfasst die Trennplatte eine verdampferseitige erste Isolationsschicht und ein lagerraumseitiges Abdeckblech. Die erste Isolationsschicht dient zur thermischen kopplung des Verdampferraums von dem Lagerraum, welches insbesondere für die Auftauzyklen des Verdampfers vorteilhaft ist, um einen übermäßigen Eintrag von Wärme in den Lagerraum zu verhindern, wenn der Verdampfer sich in einer Auftauphase befindet. Das lagerraumseitige Abdeckblech ist vorteilhafterweise aus Metall gefertigt, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung im Inneren des Lagerraums zu unterstützen. Die Isolationsschicht weist insbesondere einen Isolationsschaum auf. Die Isolationsschicht kann eine Dicke in einem Bereich von 5 mm bis 30 mm, vorzugsweise von 10 mm bis 15 mm, aufweisen.
  • Das Modul ist in einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung durch elektrische Steckverbinder am Kältegerät anschließbar. Hierzu sind an einer Innenwand des wärmeisolierenden Gehäuses Steckkontakte vorgesehen. Aufgrund der guten Zugänglichkeit, kann bei Wartung des Kältegeräts die Funktionstüchtigkeit der Steckkontakte, welche in der Regel häufig eine Quelle von Funktionsstörungen des Kältegeräts sind, einfach überprüft werden. Die Steckkontakte können gegebenenfalls ausgewechselt werden. Vorteilhafterweise sind die Steckverbinder unterhalb der Tauwasserablaufrinne angeordnet, damit die Steckverbinder vor Tauwasser geschützt sind.
  • Die Tauwasserablaufrinne weist eine leichte Schräge auf, so dass das Wasser ablaufen kann. Der Winkel der Tauwasserablaufrinne zur horizontalen Ebene liegt in einem Bereich von 4° bis 20°, vorzugsweise in einem Bereich von 6° bis 10°.
  • Das Modul ist vorteilhafterweise vormontierbar und kann vor dem Einbau in das Kältegerät außerhalb des Kältegeräts getestet werden. Die Funktionstüchtigkeit der Komponenten des modularen Aufbaus, insbesondere die des Verdampfers, der Beleuchtung, der Bedienelektronik und der anderen Funktionalitäten wie die Heizeinrichtung, eines Ventilators usw., können somit vor Einbau des Moduls in das Kältegerät geprüft, spezifiziert und gegebenenfalls überarbeitet werden. Dieses reduziert die Herstellungskosten des Kältegeräts in einer erheblichen Weise.
  • Das Modul weist vorteilhafterweise den Ventilator auf. Mit Hilfe des Ventilators kann Kühlluft vom Verdampferraum in den Lagerraum und wieder zurück zirkuliert werden. Vorteilhafterweise weist das Gehäuse eine Deckenwand auf und das Modul umfasst eine zweite Isolationsschicht zum thermischen Isolieren des Moduls gegenüber der Deckenwand. Durch die zweite Isolationsschicht wird der kälteste Bereich im Gehäuse, nämlich der Verdampferraum, besonders gut thermisch isoliert, welches den Wirkungsgrad des Kältegeräts steigert. Darüber hinaus übernimmt die zweite Isolationsschicht auch eine Schutzfunktion für den Verdampfer während eines Transports.
  • Vorteilhafterweise weist das Gehäuse eine metallische Innenverkleidung auf.
  • In einer speziellen Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Lichtquelle weiße Leuchtdioden.
  • Weitere vorteilhafte Einzelheiten und spezielle Ausgestaltungen, welche einzeln angewandt oder in geeigneter Weise beliebig miteinander kombiniert werden können, werden anhand der folgenden Zeichnung, welche die Erfindung nicht einschränken, sondern lediglich exemplarisch illustrieren soll, näher erläutert.
  • Es zeigen schematisch.
    • Fig. 1
    ein erfindungsgemäßes Kältegerät in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 2
    eine Teilansicht des Kältegeräts nach Fig. 1 in einer Schnittansicht,
    Fig. 3
    die Teilansicht nach Fig. 2 nach Abnehmen des Abdeckblechs,
    Fig. 4
    eine Rückansicht eines bei dem erfindungsgemäßen Kältegerät vorgesehenen Moduls ohne eine zweite Isolationsschicht und Abdeckblech,
    Fig. 5
    das Modul nach Fig. 4 mit einem Lamellenverdampfer,
    Fig. 6
    das Modul nach Fig. 4 ohne Verdampfer und Abdeckblech,
    Fig. 7 - 9
    Ausschnitte, die ein Wärmeleitblech zeigen,
    Fig. 10
    eine Teilansicht des erfindungsgemäßen Kältegeräts,
    Fig. 11
    einen Querträger mit Bedienelektronik und Beleuchtung in perspektivischer Darstellung,
    Fig. 12
    eine perspektivische Ansicht des Modul von unten,
    Fig. 13
    eine perspektivische Ansicht des Moduls von oben ,
    Fig. 14
    eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts des erfindungsgemäßen Küchengeräts, und
    Fig. 15
    eine Ansicht in den Innenraum des erfindungsgemäßen Küchengeräts ohne das Modul.
  • Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Kältegerät 1 mit einem wärmeisolierenden Gehäuse 2, innerhalb welchem wenigstens ein durch einen Ventilator 3 mit Kaltluft beaufschlagbarer Lagerraum 4 zur Aufnahme von Lagergut (nicht gezeigt) und ein zur Aufnahme eines Verdampfers 5 dienender Verdampferraum 6 vorgesehen ist. Der Verdampferraum 6 ist durch eine Trennplatte 7 von dem Lagerraum 4 thermisch abgeteilt. Das Gehäuse 2 weist Seitenwände 12 auf. Der Verdampfer 5 ist zusammen mit der Trennplatte 7 und einer Bedienelektronik 8 und/oder einer Lichtquelle 9 als Modul 10 vorgesehen. Das Gehäuse 2 weist eine Innenverkleidung 19 auf, welche aus Metall ist. Im Inneren des Gehäuses 2 ist eine Deckenwand 17 vorgesehen.
  • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Schnittansicht eines Ausschnitts des erfindungsgemäßen Kältegeräts 1 nach Fig. 1. Die Bedienelektronik 8 weist eine Anzeige 20 auf. Das Modul 10 weist erste 23 und zweite 24 Luftkanäle auf, durch welche Kühlluft eingesaugt bzw. ausgeblasen werden kann. Die Kühlluft wird von dem in dem Modul 10 angeordneten Verdampfer 5 gekühlt. Das Modul weist neben dem Verdampfer 5 und der Bedienelektronik 8 auch die Lichtquelle 9 auf, welche hier ein Halogenstrahler ist. Das Modul 14 weist eine Trennplatte 7 mit einer Isolationsschicht 14 auf, durch welche der Verdampferraum 6 von dem Lagerraum 4 thermisch abgetrennt wird. Die Isolationsschicht 14 wird zum Lagerraum 4 hin von einem Abdeckblech 15 abgedeckt bzw. überdeckt. Nach Abnehmen des Abdeckblechs 15 sind Steckverbinder 16 zum elektrischen und/oder fluidleitenden Verbinden des Moduls 10 mit dem Kältegerät 1 sichtbar. An dem Modul 10 sind erste Verbindungselemente 21 zur Verbindung des Abdeckblechs 15 vorgesehen. Das Modul 10 wird mit Hilfe von Kunststoffseitenträgerteilen 25, 26 an den Seitenwänden 12 bzw. der Innenverkleidung 19 befestigt. Die Kunststoffseitenträgerteile 25, 26 tragen dazu bei, den Verdampfer 5 von der Innenverkleidung 19 zu entkoppeln, um einen Wärmeeintrag aus dem Verdampferraum 6 während einer Auftauphase des Verdampfers 5 in den Lagerraum 4 zu verringern. Mit Hilfe von zweiten Verbindungselementen können Kühlluftführungskanäle (nicht dargestellt) an der Innenverkleidung 19 befestigt werden.
  • Fig. 3 zeigt eine Teilansicht nach Fig. 2 nach Abnehmen des Abdeckblechs 15, wobei neben der Bedienelektronik 8 mit der Anzeige 20 nun auch der Verdampferraum 6 mit dem Verdampfer 5, die für das funktionelle Anschließen des Moduls 10 erforderlichen Steckverbinder 16, ein hinteres Kunststoffseitenträgerteil 26 und ein vorderes Kunststoffseitenträgerteil 25 zu erkennen sind. Mit Hilfe des ersten Verbindungselements 21 wird das Abdeckblech 15 an dem Modul 10 befestigt. Mit Hilfe eines zweiten Verbindungselements 22 kann ein Kühlluftkanal (nicht dargestellt) bzw. ein Ventilator 3 an einer Rückwand des Lagerraums 4 befestigt werden.
  • Fig. 4 zeigt eine Rückansicht eines für das erfindungsgemäße Kältegerät 1 vorgesehenen Moduls 10, wobei eine zweite Isolationsschicht 18, die für eine weitere thermische Isolierung des Verdampfers 5 von der Deckenwand 17 dient, sowie das Abdeckblech 15 zur besseren Übersichtlichkeit nicht gezeigt sind. Der Verdampfer 5 weist eine Heizeinrichtung 11 auf, mit der der Verdampfer 5 in regelmäßigen Abständen von Eis befreit wird, indem das Eis aufgetaut wird. Das gebildete Tauwasser wird von einer Tauwasserablaufrinne 13 aufgefangen. Die Tauwasserablaufrinne 13 weist einen Winkel gegenüber der Horizontalen von 6° auf, so dass Tauwasser abfließen kann und in einer außerhalb des Lagerraums 4 befindlichen Verdunstungsschale (nicht dargestellt) gesammelt werden kann. Die Tauwasserablaufrinne 13 und die Heizeinrichtung 11 sind an den Kunststoffseitenträgerteilen 25, 26 befestigt. Ein Ventilator 3 dient der Luftumwälzung, so dass wärmere Luft aus dem Lagerraum 4 an dem Verdampfer 5 vorbeigeführt und dort abgekühlt wird und anschließend als Kühlluft in den Lagerraum 4 eingeleitet wird.
  • Fig. 5 zeigt das Modul 10 nach Fig. 4 mit einem als Lamellenverdampfer ausgestalteten Verdampfer 5. Der Verdampfer 5 weist Verdampferlamellen 28 auf, welche mechanisch von den Seitenträgerteilen 25, 26 getragen werden. Unterhalb des Verdampfers 5 zum Lagerraum 4 hin ist die Isolationsschicht 14 zum thermischen Abtrennen des Lagerraums 4 von dem Verdampferraum 6 vorgesehen.
  • Fig. 6 zeigt das Modul 10 nach Fig. 4 ohne den Verdampfer 5 und das Abdeckblech 15, wobei die Isolationsschicht 14 erkennbar ist, welche an dem hinteren Kunststoffseitenträgerteil 26 befestigt ist. Ein Wärmeleitblech 27 zur flächigen Verteilung der durch die Heizeinrichtung 11 gebildeten Wärme ist unterhalb der Tauwasserablaufrinne 13 und somit unterhalb des Verdampfers 5 vorgesehen. Oberhalb des Verdampfers 5 zur Deckenwand 17 des Gehäuses 2 ist die zweite Isolationsschicht 18 zu erkennen.
  • Figuren 7 - 9 zeigen verschiedene Teilansichten des Moduls 10, wobei in Fig. 7 die Heizeinrichtung 11 mit dem Wärmeleitblech 27 zu erkennen ist. Die Heizeinrichtung 11 und das Wärmeleitblech 27 befinden sich oberhalb der Tauwasserablaufrinne 13. In Fig. 8 bzw. Fig. 9 ist eine Teilansicht der Tauwasserablaufrinne 13 gezeigt, wobei eine Hinterschnittstruktur 30, dritte Verbindungselemente 31 sowie ein Durchführungsschlitz und Befestigungshaken 32 zu erkennen sind, mit denen die Tauwasserabflussrinne 13, die Heizeinrichtung 11 und das Wärmeleitblech 27 an den Kunststoffseitenträgerteilen 25, 26 befestigt sind.
  • Fig. 10 zeigt eine Teilansicht des erfindungsgemäßen Kältegeräts 1 in einer perspektivischen Ansicht mit dem Modul 10, das durch das Abdeckblech 15 zum Lagerraum 4 hin abgedeckt ist. In der Tür sind Türfächer 33 vorgesehen.
  • Fig. 11 zeigt einen Querträger 28, der die Kunststoffseitenträgerteile 25, 26 links und rechts an den Seitenwänden 12 miteinander verbindet und der als Träger für die Bedienelektronik 8 sowie für die Lichtquelle 9 dient.
  • Fig. 12 zeigt eine perspektivische Ansicht des Moduls 10 von unten und Fig. 13 zeigt eine perspektivische Ansicht des Moduls 10 von oben.
  • Fig. 14 ist eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts des erfindungsgemäßen Küchengeräts 1, wobei ein weiteres Bauteil 34, insbesondere ein elektromotorischer Antrieb, für eine Verstellung der Höhe von Regalböden im Lagerraum 4, zwischen dem Abdeckblech 15 und der Isolationsschicht 14 angeordnet ist.
  • Fig. 15 zeigt eine Ansicht in den Innenraum des erfindungsgemäßen Küchengeräts 1 ohne das Modul 10. Hierbei sind der erste Luftkanal 23, die beiden Verbindungselemente 22, ein Wasserablauf 35 für Tauwasser, die Steckverbinder 16 und Befestigungsmittel 36 zur Befestigung der Kunststoffseitenträgerteile 25, 26 zu erkennen.
  • Die Erfindung betrifft ein Kältegerät 1, insbesondere Nofrost-, Kühl- und/oder Gefriergerät, umfassend ein wärmeisolierendes Gehäuse 2, innerhalb welchem wenigstens ein durch einen Ventilator 3 mit Kaltluft beaufschlagbarer Lagerraum 4 zur Aufnahme von Lagergut und ein zur Aufnahme eines Verdampfers 5 dienender Verdampferraum 6 vorgesehen sind, wobei der Verdampferraum 6 von dem Lagerraum 4 durch eine Trennplatte 7 thermisch abgeteilt ist, eine Bedienelektronik 8 zur Steuerung des Kältegeräts 1 und mindestens eine Lichtquelle 9 zur Beleuchtung des Lagerraums 4, wobei der Verdampfer 5 und die Trennplatte 7 und die Bedienelektronik 8 und/oder der Verdampfer 5 und die Trennplatte 7 und die Lichtquelle 9 als Modul 10 vorgesehen sind. Das Kältegerät 1 zeichnet sich dadurch aus, dass es besonders zuverlässig und effizient arbeitet, preiswert herstellbar und wartungsfreundlich gestaltet ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Kältegerät
    2
    Gehäuse
    3
    Ventilator
    4
    Lagerraum
    5
    Verdampfer
    6
    Verdampferraum
    7
    Trennplatte
    8
    Bedienelektronik
    9
    Lichtquelle
    10
    Modul
    11
    Heizeinrichtung
    12
    Seitenwände
    13
    Tauwasserablaufrinne
    14
    Isolationsschicht
    15
    Abdeckblech
    16
    Steckverbinder
    17
    Deckenwand
    18
    zweite Isolationsschicht
    19
    Innenverkleidung
    20
    Anzeige
    21
    erstes Verbindungselement
    22
    zweites Verbindungselement
    23
    erster Luftkanal
    24
    zweiter Luftkanal
    25
    vorderes Kunststoffseitenträgerteil
    26
    hinteres Kunststoffseitenträgerteil
    27
    Wärmeleitblech
    28
    Verdampferlamellen
    29
    Querträger
    30
    Hinterschnittstruktur
    31
    drittes Verbindungselement
    32
    Durchführungsschlitz und Befestigungshaken
    33
    Türfächer
    34
    weiteres Bauteil
    35
    Wasserablauf
    36
    Befestigungsmittel

Claims (12)

  1. Kältegerät (1), insbesondere Nofrost-, Kühl- und/oder Gefriergerät, umfassend ein wärmeisolierendes Gehäuse (2), innerhalb welchem wenigstens ein durch einen Ventilator (3) mit Kaltluft beaufschlagbarer Lagerraum (4) zur Aufnahme von Lagergut und ein zur Aufnahme eines Verdampfers (5) dienender Verdampferraum (6) vorgesehen sind, wobei der Verdampferraum (6) von dem Lagerraum (4) durch eine Trennplatte (7) thermisch abgeteilt ist, eine Bedienelektronik (8) zur Steuerung des Kältegeräts (1) und mindestens eine Lichtquelle (9) zur Beleuchtung des Lagerraums (4), dadurch gekennzeichnet, dass der Verdampfer (5) und die Trennplatte (7) und die Bedienelektronik (8) und/oder der Verdampfer (5) und die Trennplatte (7) und die Lichtquelle (9) als Modul (10) vorgesehen sind und das Modul (10) weiterhin Kunststoffseitenträgerteile (25) umfasst, mit denen das Modul (10) an gegenüberliegenden Seitenwänden (12) des Gehäuses befestigbar ist.
  2. Kältegerät (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Modul (10) weiterhin eine Tauwasserablaufrinne (13) umfasst.
  3. Kältegerät (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Modul (10) weiterhin eine Heizeinrichtung (11), insbesondere eine mit einem Wärmeleitblech ausgestaltete, vorzugsweise unterhalb der Tauwasserablaufrinne (13) angeordnete, Heizeinrichtung (11) umfasst.
  4. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffseitenträgerteile (25) jeweils zweigeteilt sind.
  5. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Modul (10) einen Querträger (27) zur Aufnahme der Lichtquelle (9) und/oder der Bedienelektronik (8) aufweist.
  6. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennplatte (7) eine verdampferseitige erste Isolationsschicht (14) und ein lagerraumseitiges Abdeckblech (15) umfasst.
  7. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Modul (10) durch elektrische Steckverbinder (16) am Kältegerät (1) anschließbar ist.
  8. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Modul (10) vormontierbar ist.
  9. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Modul (10) den Ventilator (3) aufweist.
  10. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) eine Deckenwand (17) aufweist und das Modul (10) eine zweite Isolationsschicht (18) zum thermischen Isolieren des Moduls (10) gegenüber der Deckenwand (17) aufweist.
  11. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) eine metallische Innenverkleidung (19) aufweist.
  12. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle (9) weiße Leuchtdioden umfasst.
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