EP2108908A1 - Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit an einem Multifunktionsträger befestigten Innenanbauteilen - Google Patents

Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit an einem Multifunktionsträger befestigten Innenanbauteilen Download PDF

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EP2108908A1
EP2108908A1 EP09100219A EP09100219A EP2108908A1 EP 2108908 A1 EP2108908 A1 EP 2108908A1 EP 09100219 A EP09100219 A EP 09100219A EP 09100219 A EP09100219 A EP 09100219A EP 2108908 A1 EP2108908 A1 EP 2108908A1
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EP
European Patent Office
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carrier
refrigerating appliance
container
multifunction
container wall
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EP09100219A
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English (en)
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Michael Kordon
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D23/00General constructional features
    • F25D23/06Walls
    • F25D23/062Walls defining a cabinet
    • F25D23/064Walls defining a cabinet formed by moulding, e.g. moulding in situ
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D29/00Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25D29/005Mounting of control devices

Definitions

  • the invention relates to a refrigeration appliance, in particular domestic refrigeration appliance, comprising an outer housing, an inner container arranged in the outer housing with an interior for receiving refrigerated goods, and inner mounting parts, wherein the inner container has a container wall, which is foamed with the outer housing, and wherein the inner mounting parts with the container wall are connected, and a method for producing a refrigerator with an outer housing, with an inner container with a container wall, and inner mounting parts.
  • a refrigerator has a plurality of interior fittings in the interior.
  • the refrigerator refrigerated goods, drawers or pull-out drawers, lamps or lighting fixtures, evaporators or evaporator holders, electrical control, etc. have.
  • Such inner attachment parts are mounted on the container wall of the inner container of the refrigerator and connected thereto.
  • the inner container is foamed with the outer housing and usually the inner mounting parts are fixed to foam-mounted Häleg tone, for example by detent, screws or clamp on the inner container. Since these backing parts are arranged foam-side on the inner container, they must be mounted before the foaming process and it are punched in the inner container necessary. The shape and size of the punched-out depends on the size of the attached internal fixture. The gaps between the backing parts and the inner container must be laboriously sealed before the foaming process, for example by means of adhesive tape or by means of appropriate seals (2K molded parts with soft sealing lip).
  • Foam-side backing parts are known, which protrude into the interior. In these cases, foam cores must be partially recessed and the inner container can not be completely supported at these points during the foaming interior side, so that uneven container wall surfaces may arise.
  • the refrigerator according to the invention in particular domestic refrigeration appliance, with a heat-insulated housing, comprising an outer housing, a heat insulating layer and a container walls having inner container with an interior for receiving refrigerated goods, wherein at least one of the container walls are attached to a living carrier components, and wherein the carrier in a is arranged towards the interior open Aufwische.
  • the refrigerator comprises in particular an outer housing, an inner container arranged in the outer housing with an interior for receiving refrigerated goods, and inner mounting parts, wherein the inner container has a container wall, which is foamed with the outer housing, and wherein the inner mounting parts are connected to the container wall, sees a multi-function carrier on which the inner mounting parts are attached and which is mounted on the inner side of the inner container.
  • the carrier may be formed of multi-function carrier.
  • Interior add-on parts can be refrigerated goods, Excerpts, lamps, lighting brackets, evaporators, evaporator brackets, electrical controls, etc. be.
  • the multifunction carrier is used on the inside, i. not on the foam side, but on the opposite side of the inner container, mounted on the inner container from the interior.
  • the assembly of the multi-function carrier can be done before the foaming process, so that pass through the container wall cross-fitting parts of the multifunction carrier with the foam in contact and thereby fixed.
  • the at least one fastening receptacle in particular the at least one opening, may be provided in a side wall of the receiving recess parallel to the container wall, wherein in particular the multifunctional support is latched to the receptacle.
  • the multifunction carrier may be formed, for example, by recesses e.g. inserted through punched holes or holes in the container wall of the inner container and held there.
  • the multifunction carrier can be clamped, snapped, snapped or glued.
  • the exact positioning of the multifunction carrier takes place on the tightened contour of the inner container. Since the contour is formed by the drawing tool used for the production of the inner container, the contour is very precisely predetermined and independent of the wall thickness of the inner container. Any necessary openings from which the foam could get into the interior, can be easily closed by means of lids or caps.
  • the multifunctional carrier is pressed against the foam pressure by the foam pressure generated during the foaming process against a supporting tool, ie the so-called foaming core or a tool inserted into the interior of the inner container during the foaming operation.
  • a supporting tool ie the so-called foaming core or a tool inserted into the interior of the inner container during the foaming operation.
  • the multifunction carrier has corresponding receiving structures in order to accommodate a variety of different interior attachments can.
  • the receiving recess may be integrally and / or einstoffig connected to the container wall.
  • the receiving recess may in particular be molded into the container wall by deep drawing.
  • the container wall comprises a receiving recess in which the multifunction carrier is embedded.
  • the receiving tables which advantageously has a depth which corresponds to the depth of the multi-function carrier, the multi-function carrier can be brought into a plane with the surrounding container wall and flush with this flush or flush.
  • the container wall has a fastening receptacle, in particular an opening, with which the multifunction carrier is fastened to the container wall.
  • the opening may be made as a borehole or as a punched-out and serves solely for receiving the multi-function carrier, so that the processing of the inner container or the container wall can be independent of the inner attachment to be fastened thereto.
  • the special adaptation of the attachment to the respective inner attachment is effected by the multi-function carrier itself, which has a corresponding number of different receptacles for attachment of the inner mounting parts.
  • the multi-function carrier is festklippbar on the container wall or is firmly locked on this.
  • An Anklipp- or Festklipples the installation of the multifunction carrier on the container wall is considerably simplified.
  • the foaming process can be used to attach the multifunction carrier to the container wall with the inner container.
  • the multifunction carrier can be clamped, latched or glued to the inner container.
  • the multifunction carrier has a seal for sealing the container wall.
  • a sealing of the container wall is expedient during the foaming, in order to prevent the penetration of foam into the interior during the foaming. Furthermore, a seal is advantageous in order to avoid contamination of the inner container.
  • An advantage of the attachment of the multi-function carrier by means of prefabricated fastening receptacles, such as openings, is that the fastening receptacle, in particular the opening, does not depend on the size or shape of the interior fixture to be fastened and thus is the same for all interior fixtures.
  • the fastening receptacle in particular the opening, does not depend on the size or shape of the interior fixture to be fastened and thus is the same for all interior fixtures.
  • multifunction carrier can be positioned exactly in the inner container, as all contours important for positioning are tool-dependent. For punching or drilling the accuracy of positioning depends solely on the punching system and the ability to fix the inner container from.
  • the multi-functional carrier and the inner wall of the inner container surrounding the receiving tables lie on one plane, since this simplifies the foaming process and simplifies the design of the inner components to be mounted.
  • a gap-free design of the inner mounting parts is given and the assembly effort in The production is reduced, since the foam-tight masking usually required is eliminated.
  • the multi-function carrier has a plurality of receptacles for the interior attachments.
  • the multi-function carrier can accommodate different interior attachments, such as refrigerated goods trays, extracts, lamps, lighting brackets, evaporator, evaporator brackets or electrical controls.
  • the multifunction carrier can be cuboid. In particular, it has a height in a range of 20 to 80 mm, a length in a range of 20 to 200 mm, and a depth in a range of 4 to 20 mm.
  • the multifunction carrier may be a plastic molded part, and may for example be produced by injection molding.
  • the inner container may be made of plastic, for example by deep drawing.
  • the inner container may also be made of metal, such as aluminum or an aluminum alloy.
  • the multifunction carrier can accommodate at least two, in particular at least three, different components.
  • the multifunction carrier can accommodate a refrigerated goods bin, a lamp and an extract for a drawer.
  • the container wall closes flush with the multifunction carrier fixed in the receiving table with the multifunction carrier. This simplifies the design of the inner mounting parts in a significant way and thus also allows a simpler cleaning of the inner container when the inner mounting parts are detached from the multi-function carrier.
  • the inner mounting parts are releasably connected to the multifunction carrier.
  • the multifunction carrier is releasably connected to the container wall.
  • a detachable connection of the multifunction carrier can simplify the cleanability of the container wall or of the inner container.
  • the multifunction carrier can also be foamed with the inner container.
  • the fastening receptacles of the container wall for receiving the multi-function carrier are formed as openings, so that the multifunction carrier passes through the container wall and is fixed by the foam.
  • the multifunction carrier in the receiving recess can also be made only after the foaming of the outer housing with the inner container.
  • embedding the multi-functional carrier in the receiving recess before foaming has the advantage that a foaming pressure arising from the foaming can be absorbed in a simple manner by a newly designed supporting tool, so that no surfaces that are uncontrollably bulged by the foam pressure arise.
  • the process for the production of the refrigeration device is simplified in a significant way and the positioning of the internal attachments significantly improved.
  • the refrigeration device has a plurality of multifunctional carriers on which the various interior attachment parts can be mounted.
  • the multifunction carrier is snapped into the receiving recess or glued therein.
  • Fig. 1 shows an embodiment of a refrigerator 1 in a sectional view from the side with an outer housing 2 and an inner container 3 arranged therein, which is foamed with the outer container.
  • the refrigerator 1 has an interior 4 for receiving refrigerated goods 5 to be stored cool.
  • the interior is accessible via a door 25.
  • the interior 4 has various interior fittings 6 on.
  • the interior attachments may be: refrigerated goods trays 20 for holding goods to be refrigerated 5, a lamp 22 for illuminating the interior 4, an extract 21 for extractable refrigerated goods 5, an electrical controller 23 for controlling the temperature in the interior 4, an evaporator holder 24 for mounting an evaporator 15 on the inner container. 3
  • the refrigeration device 1 has a cooling circuit 14 through which the interior 4 and the refrigerated goods 5 located therein are cooled.
  • the cooling circuit 14 draws heat from the interior 4 by means of an evaporator 15 and conveys this heat to the outside and releases it by means of a condenser 16 to the environment.
  • the refrigeration cycle 14 comprises a compressor 17 for compressing the refrigerant circulating in the refrigeration cycle 14, the condenser 16 for liquefying the refrigerant under high pressure with release of heat to the environment, a throttle 19 for building up a pressure in the condenser 16 and for relaxing the refrigerant in the evaporator 15 for generating cold for cooling the interior of the fourth
  • the compressor 17, the condenser 16, the throttle 19 and the evaporator 15 are fluidly connected by coolant lines 18 to the cooling circuit 14 with each other.
  • the evaporator 15 is fastened by means of evaporator holders 24 on the inner container 3.
  • the interior 4 is illuminated by a lamp 22.
  • the inner attachment parts 6, 20, 21, 22, 23, 24 are fastened to a container wall 7 of the inner container 3.
  • Between the inner container 3 and the outer housing 2 foam 13 is provided for thermal insulation of the interior 4 of the environment.
  • Fig. 2 shows a section of the container wall 7 after Fig. 1 in perspective view with the inner container 3, the outer container 2 and foam therebetween 13, wherein in the container wall 7 a receiving recess 9 is introduced for receiving a multi-function carrier 8 (see Fig. 3 ).
  • the container wall 7 has fastening receptacles 10 for receiving the multifunction carrier 8. Since the receiving recess 9 is produced in the container wall 7 by the deep-drawing process of the inner container 3, their positioning is exactly predetermined.
  • Fig. 3 shows the multifunction carrier 8, which in the receiving recess 9 after Fig. 2 is used.
  • the multifunction carrier 8 has clip elements 26 for its attachment on the fastening receptacles 10.
  • the multifunction carrier 8 has a depth T of 5 mm, a height H of 30 mm and a width of 80 mm.
  • Fig. 4 shows the mounting of the multi-function carrier 8 on the container wall 7.
  • the mounting direction is indicated by the arrows.
  • the multifunction carrier 8 is fastened to the fastening receptacles 10 in the receiving recess 9 of the container wall 7.
  • the multifunction carrier 8 has a plurality of receptacles 12 for attachment of the inner attachment parts 6.
  • Fig. 5 shows the multi-function carrier 8 inserted into the receiving recess 9 in a perspective sectional view.
  • the fastening receptacle 10 is designed as an opening into which the clip element 26 of the multifunction carrier 8 engages. So that during foaming process no foam penetrates into the interior 4 of the inner container 3, a seal 11 is provided, which prevents this.
  • Fig. 6 shows the multifunction carrier 8 inserted into the receiving recess 9, which is flush with the container wall 7 and has a plurality of receptacles 12.
  • the assembly of the refrigeration device 1 is simplified in a significant way, avoiding problems in the foaming, reproducible realizes flat surfaces and realized more versatility for the attachment of interior fittings 6.
  • the invention relates to refrigeration appliance 1, in particular domestic refrigeration appliance, with a heat-insulated housing comprising an outer housing 2, a heat insulating layer and a container walls 7 having inner container 3 with an interior 4 for receiving refrigerated goods 5, wherein at least one of the container walls 7 mecanicanbaumaschine 6 based on a Carrier 8 are fixed, wherein the carrier 8 is arranged in a recess 9 open towards the interior, and a method for producing a refrigeration device 1.
  • the invention is characterized by a high degree of manufacturing precision in a particularly simple assembly of the refrigeration device 1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft Kältegerät (1), insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem wärmeisolierten Gehäuse, das ein Außengehäuse (2), eine Wärmeisolationsschicht und einen Behälterwände (7) aufweisenden Innenbehälter (3) mit einem Innenraum (4) zur Aufnahme von Kühlgut (5) umfasst, wobei zumindest an einer der Behälterwände (7) Innenanbauteile (6) anhand eines Trägers (8) befestigt sind, wobei der Träger (8) in einer zum Innenraum hin offenen Aufnahmenische (9) angeordnet ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Kältegeräts (1). Die Erfindung zeichnet sich durch ein hohes Maß an Fertigungspräzision bei besonders einfacher Montage des Kältegeräts (1) aus.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, umfassend ein Außengehäuse, einen im Außengehäuse angeordneten Innenbehälter mit einem Innenraum zur Aufnahme von Kühlgut, und Innenanbauteile, wobei der Innenbehälter eine Behälterwand aufweist, welche mit dem Außengehäuse verschäumt ist, und wobei die Innenanbauteile mit der Behälterwand verbunden sind, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Kältegeräts mit einem Außengehäuse, mit einem Innenbehälter mit einer Behälterwand, und Innenanbauteilen.
  • Ein Kältegerät weist eine Vielzahl von Innenanbauteilen im Innenraum auf. So kann das Kältegerät Kühlgutablagen, Auszüge oder ausziehbare Schubladen, Lampen oder Beleuchtungshalterungen, Verdampfer oder Verdampferhalterungen, eine elektrische Steuerung etc. aufweisen. Derartige Innenanbauteile werden an der Behälterwand des Innenbehälters des Kältegeräts montiert und mit dieser verbunden.
  • In der Regel wird der Innenbehälter mit dem Außengehäuse verschäumt und üblicherweise werden die Innenanbauteile an schaumseitig angebrachten Hinterlegteilen, zum Beispiel durch Rastung, Schrauben oder Klemmung an dem Innenbehälter fixiert. Da diese Hinterlegteile schaumseitig am Innenbehälter angeordnet sind, müssen diese vor dem Schäumprozess montiert werden und es sind Ausstanzungen im Innenbehälter notwendig. Die Form und die Größe der Ausstanzungen hängen von der Größe des zu befestigenden Innenanbauteils ab. Die Spalte zwischen den Hinterlegteilen und dem Innenbehälter müssen vor dem Schäumprozess aufwendig, zum Beispiel mittels Klebeband oder durch entsprechende Dichtungen (2K-Spritzteile mit weicher Dichtlippe), abgedichtet werden.
  • Sollte trotzdem Schaum in den Innenbereich während des Schäumprozesses gelangen, muss dieser aufwendig entfernt werden.
  • Es sind schaumseitige Hinterlegteile bekannt, welche in den Innenraum hinein ragen. In diesen Fällen müssen Schäumkerne partiell ausgespart werden und der Innenbehälter kann an diesen Stellen während der Verschäumung innenraumseitig nicht vollständig abgestützt werden, so dass unebene Behälterwandflächen entstehen können.
  • Es somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, anzugeben, welches einfach herzustellen ist, reproduzierbar ebene Flächen aufweist und bezüglich der Innenanbauteile möglichst variabel ist.
  • Weiterhin ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren anzugeben, mit welchem Kältegeräte auf einfache Weise und mit reproduzierbaren ebenen Flächen hergestellt werden können.
  • Diese Aufgaben werden gelöst durch das Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, sowie das Verfahren zur Herstellung von Kältegeräten wie in den unabhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen, welche jeweils einzeln angewandt oder in geeigneter Weise beliebig miteinander kombiniert werden können, sind Gegenstand der jeweilig abhängigen Ansprüche oder werden in der folgenden Beschreibung näher erläutert.
  • Das erfindungsgemäße Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem wärmeisolierten Gehäuse, umfasst ein Außengehäuse, eine Wärmeisolationsschicht und einen Behälterwände aufweisenden Innenbehälter mit einem Innenraum zur Aufnahme von Kühlgut, wobei zumindest an einer der Behälterwände Innenanbauteile anhand eines Trägers befestigt sind, und wobei der Träger in einer zum Innenraum hin offenen Aufnahmenische angeordnet ist.
  • Das Kältegerät umfasst insbesondere ein Außengehäuse, einen im Außengehäuse angeordneten Innenbehälter mit einem Innenraum zur Aufnahme von Kühlgut, und Innenanbauteile, wobei der Innenbehälter eine Behälterwand aufweist, welche mit dem Außengehäuse verschäumt ist, und wobei die Innenanbauteile mit der Behälterwand verbunden sind, sieht einen Multifunktionsträger vor, an welchem die Innenanbauteile befestigt sind und welcher innenraumseitig am Innenbehälter montiert ist.
  • Der Träger kann aus Multifunktionsträger ausgebildet sein.
  • Mit Hilfe des Multifunktionsträgers können eine Vielzahl unterschiedlicher Innenanbauteile an dem Innenbehälter befestigt werden. Innenanbauteile können Kühlgutablagen, Auszüge, Lampen, Beleuchtungshalterungen, Verdampfer, Verdampferhalterungen, elektrische Steuerungen etc. sein.
  • Der Multifunktionsträger wird innenraumseitig, d.h. nicht schaumseitig, sondern an der entgegen gesetzten Seite des Innenbehälters, vom Innenraum her am Innenbehälter montiert.
  • Die Montage des Multifunktionsträgers kann vor dem Schäumprozess erfolgen, so dass durch die Behälterwand durchgreifende Teile des Multifunktionsträgers mit dem Schaum in Kontakt gelangen und hierdurch fixiert werden.
  • Die zumindest eine Befestigungsaufnahme, insbesondere die zumindest eine Öffnung, kann in einer zur Behälterwand parallelen Seitenwand der Aufnahmenische vorgesehen sein, wobei insbesondere der Multifunktionsträger an der Aufnahmenische verrastet ist.
  • Der Multifunktionsträger kann beispielsweise durch Aussparungen z.B. durch Ausstanzungen oder Bohrlöcher in die Behälterwand des Innenbehälters gesteckt und dort gehalten werden. Der Multifunktionsträger kann geklemmt werden, gerastet werden, eingerastet werden oder verklebt werden.
  • Die exakte Positionierung des Multifunktionsträgers erfolgt an der angezogenen Kontur des Innenbehälters. Da die Kontur durch das für die Herstellung des Innenbehälters verwendete Ziehwerkzeug geformt wird, ist die Kontur sehr präzise vorgebbar und unabhängig von der Wandstärke des Innenbehälters. Eventuell notwendige Öffnungen, aus welchen der Schaum in den Innenraum gelangen könnte, können auf einfache Weise mittels Deckel oder Kappen verschlossen werden.
  • Bei einer Montage des Multifunktionsträgers vor dem Schäumprozess wird der Multifunktionsträger durch den während des Schäumprozesses entstehenden Schaumdruck gegen ein Abstützwerkzeug, d.h. den sogenannten Schäumkern bzw. ein in den Innenraum des Innenbehälters während der Verschäumung eingebrachtes Werkzeug zur Abstutzung der Behälterwand gegen den Schaumdruck, gedrückt. Dadurch werden auch die Bauteile, welche dem Schaumaustritt entgegen wirken, gegen den Schäumkern gedrückt und verhindern Ausschäumungen in den Innenraum. Durch den Schaumdruck wird der Multifunktionsträger gegen den Schäumkern gedrückt und es können somit reproduzierbar ebene Flächen trotz des Schaumdrucks erzielt werden.
  • Der Multifunktionsträger weist entsprechende Aufnahmestrukturen auf um eine Vielzahl von verschiedenen Innenanbauteilen aufnehmen zu können.
  • Die Aufnahmenische kann einstückig und/oder einstoffig mit der Behälterwand verbunden ist. Die Aufnahmenische kann insbesondere in die Behälterwand durch Tiefziehen eingeformt sein.
  • In einer besonderen Ausgestaltung umfasst die Behälterwand eine Aufnahmenische, in welcher der Multifunktionsträger eingelassen ist. Durch die Aufnahmenische, welche vorteilhafterweise eine Tiefe aufweist, welche der Tiefe des Multifunktionsträgers entspricht, kann der Multifunktionsträger in eine Ebene mit der umgebenen Behälterwand gebracht werden und mit dieser bündig bzw. fluchtend abschließend.
  • Durch eine Montage des Multifunktionsträgers vor dem Verschäumen wird die Aufnahmenische gegen den Multifunktionsträger und dieser an das Abstützwerkzeug gedrückt, sodass eine besonders ebene Fläche des Innenbehälters realisiert wird, selbst wenn hohe Schaumdrücke vorliegen. Bei einer derartigen Verschäumung ist es nicht erforderlich, dass das Abstützwerkzeug eine komplexe Profilierung aufweist, da der Multifunktionsträger und die die Aufnahmenische umgebende Behälterwand bündig abschließen und auf einer Ebene liegen.
  • In einer speziellen Ausgestaltung weist die Behälterwand eine Befestigungsaufnahme, insbesondere eine Öffnung auf, mit welcher der Multifunktionsträger an der Behälterwand befestigt ist. Die Öffnung kann als Bohrloch oder als Ausstanzung gefertigt sein und dient allein zur Aufnahme des Multifunktionsträgers, sodass die Bearbeitung des Innenbehälters bzw. der Behälterwand unabhängig von dem daran zu befestigenden Innenanbauteil erfolgen kann.
  • Die besondere Anpassung der Befestigung an das jeweilige Innenanbauteil wird durch den Multifunktionsträger selbst bewirkt, welcher eine entsprechende Anzahl verschiedenartiger Aufnahmen zur Befestigung der Innenanbauteile aufweist. Vorteilhafterweise ist der Multifunktionsträger an der Behälterwand festklippbar bzw. ist an dieser festgerastet. Durch eine Anklipp- bzw. Festklippbarkeit wird die Montage des Multifunktionsträgers an der Behälterwand erheblich vereinfacht.
  • Für den Fall, dass der Multifunktionsträger durch eine Öffnung in der Behälterwand hindurch greift, kann der Schäumprozess dazu verwendet werden, den Multifunktionsträger an der Behälterwand mit dem Innenbehälter zu befestigen. Der Multifunktionsträger kann an dem Innenbehälter verklemmt, verrastet oder verklebt werden.
  • In einer speziellen Ausgestaltung weist der Multifunktionsträger eine Dichtung zur Abdichtung der Behälterwand auf. Eine Abdichtung der Behälterwand ist während der Verschäumung zweckmäßig, um ein Eindringen von Schaum in den Innenraum während der Verschäumung zu verhindern. Weiterhin ist eine Abdichtung vorteilhaft, um eine Verunreinigung des Innenbehälters zu vermeiden.
  • Ein Vorteil der Befestigung des Multifunktionsträgers mittels vorgefertigter Befestigungsaufnahmen wie zum Beispiel Öffnungen ist, dass die Befestigungsaufnahme, insbesondere die Öffnung nicht von der Größe oder Form des zu befestigenden Innenanbauteils abhängig ist und somit für alle Innenanbauteile gleich ist. Für die die Befestigungsaufnahmen genügen Bohrlöcher oder Ausstanzungen, welche manuell über einfache Bohrschablonen hergestellt werden können. Dieses führt zu geringeren Investitionskosten und auch die Position im Innenbehälter ist flexibler wählbar.
  • Ein weiterer Vorteil des Multifunktionsträgers ist, dass der Multifunktionsträger exakt im Innenbehälter positioniert werden kann, da alle zur Positionierung wichtigen Konturen werkzeugabhängig sind. Bei Stanzungen oder Bohrungen hängt die Genauigkeit der Positionierung allein von der Stanzanlage und der Möglichkeit, den Innenbehälter zu fixieren, ab.
  • Bei einer Einbettung des Multifunktionsträgers in eine Aufnahmenische ist es vorteilhaft, dass der Multifunktionsträger und die die Aufnahmenische umgebende Innenwand des Innenbehälters auf einer Ebene liegen, da hierdurch der Schäumprozess vereinfacht wird und die Auslegung der zu montierenden Innenanbauteile vereinfacht wird. Darüber hinaus ist eine spaltfreie Auslegung der Innenanbauteile gegeben und der Montageaufwand in der Fertigung wird verringert, da das üblicherweise erforderliche schaumdichte Abkleben entfällt.
  • In einer weiteren Ausgestaltung weist der Multifunktionsträger eine Mehrzahl von Aufnahmen für die Innenanbauteile auf. So kann der Multifunktionsträger unterschiedliche Innenanbauteile, wie zum Beispiel Kühlgutablagen, Auszüge, Lampen, Beleuchtungshalterungen, Verdampfer, Verdampferhalterungen oder elektrische Steuerungen aufnehmen.
  • Der Multifunktionsträger kann quaderförmig sein. Insbesondere weist er eine Höhe in einem Bereich von 20 bis 80 mm, eine Länge in einem Bereich von 20 bis 200 mm, und eine Tiefe in einem Bereich von 4 bis 20 mm auf.
  • Der Multifunktionsträger kann ein Kunststoffformteil sein, und kann beispielsweise durch Spritzguss hergestellt sein.
  • Der Innenbehälter kann aus Kunststoff, zum Beispiel durch Tiefziehen hergestellt sein. Der Innenbehälter kann auch aus Metall, wie zum Beispiel aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, gefertigt sein.
  • Der Multifunktionsträger kann mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, verschiedene Komponenten aufnehmen. Beispielsweise kann der Multifunktionsträger eine Kühlgutablage, eine Lampe und einen Auszug für eine Schublade aufnehmen.
  • Vorteilhafterweise schließt die Behälterwand bei in der Aufnahmenische festgesetzten mit dem Multifunktionsträger flächenbündig mit dem Multifunktionsträger ab. Dieses vereinfacht die Auslegung der Innenanbauteile in erheblicher Weise und ermöglicht so auch ein einfacheres Reinigen des Innenbehälters, wenn die Innenanbauteile von dem Multifunktionsträger gelöst sind.
  • Vorteilhafterweise sind die Innenanbauteile mit dem Multifunktionsträger lösbar verbunden.
  • In einer weiteren Ausgestaltung ist der Multifunktionsträger mit der Behälterwand lösbar verbunden. Eine lösbare Verbindung des Multifunktionsträgers kann die Reinigbarkeit der Behälterwand bzw. des Innenbehälters vereinfachen.
  • Der Multifunktionsträger kann auch mit dem Innenbehälter verschäumt sein. Hierfür sind die Befestigungsaufnahmen der Behälterwand zur Aufnahme des Multifunktionsträgers als Öffnungen ausgebildet, sodass der Multifunktionsträger durch die Behälterwand durchgreift und von dem Schaum fixiert wird.
  • Eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines Kältegeräts mit einem Außengehäuse, einem Innenbehälter mit einer Behälterwand, und Innenanbauteilen, insbesondere des zuvor beschriebenen Kältegeräts, umfasst folgende Verfahrensschritte:
    • Einbringen mindestens einer Aufnahmenische in der Behälterwand, Einbetten eines Trägers, insbesondere eines Multifunktionsträgers, für Innenanbauteile in die Aufnahmenische, Anordnung des Innenbehälters in dem Gehäuse, Ausschäumen eines Zwischenraumes zwischen dem Außengehäuse und dem Innenbehälter, und Montieren der Innenanbauteile an dem Multifunktionsträger.
  • In einer Abwandlung einer Ausgestaltung des Verfahrens kann der Multifunktionsträger in der Aufnahmenische auch erst nach dem Verschäumen des Außengehäuses mit dem Innenbehälter erfolgen.
  • Ein Einbetten des Multifunktionsträgers in der Aufnahmenische vor dem Verschäumen hat jedoch den Vorteil, dass ein durch die Verschäumung entstehender Schaumdruck von einem eben konzipierten Abstützwerkzeug auf einfache Weise aufgenommen werden kann, so dass keine durch den Schaumdruck unkontrolliert hervorgewölbte Flächen entstehen.
  • Mit Hilfe des Multifunktionsträgers wird das Verfahren zur Herstellung des Kältegeräts in erheblicher Weise vereinfacht und die Positionierbarkeit der Innenanbauteile erheblich verbessert.
  • Darüber hinaus werden Probleme mit dem Austritt von Schaum während der Verschäumung reduziert und Probleme mit der Abstützung der Behälterwand während der Verschäumung reduziert.
  • Vorteilhafterweise werden mindestens zwei, insbesondere mindestens vier Aufnahmenischen vorgesehen und eine entsprechende Anzahl von Multifunktionsträgern eingebettet. Das Kältegerät weist demnach über eine Mehrzahl von Multifunktionsträgern auf, an welchen die verschiedenen Innenanbauteile montiert werden können.
  • In einer speziellen Ausgestaltung wird der Multifunktionsträger in die Aufnahmenische eingerastet oder darin verklebt.
  • Weitere vorteilhafte Aspekte und Einzelheiten, welche jeweils einzeln angewandt oder in geeigneter Weise beliebig miteinander kombiniert werden können, werden anhand der folgenden Zeichnung, welche die Erfindung exemplarisch illustrieren soll, näher erläutert.
  • Es zeigen schematisch:
  • Fig. 1
    eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kältegeräts in einer Schnittansicht von der Seite;
    Fig. 2
    einen Ausschnitt aus einer Behälterwand mit einer Aufnahmenische zur Aufnahme eines Multifunktionsträgers einer Ausführungsform des Kältegeräts nach Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht;
    Fig. 3
    ein Multifunktionsträger für eine Ausführungsform eines Kältegeräts in einer perspektivischen Ansicht von der Behälterwand aus gesehen, auf die der Multifunktionsträger montiert wird;
    Fig. 4
    die Montage des Multifunktionsträgers in eine Aufnahmenische in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 5
    einen in eine Aufnahmenische einer Behälterwand eines Kältegeräts eingesetzten Multifunktionsträger in einer perspektivischen Schnittansicht von schräg vorn; und
    Fig. 6
    einen in die Aufnahmenische eingesetzten Multifunktionsträger nach Fig. 5 in einer perspektivischen Schrägansicht.
  • Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform eines Kältegeräts 1 in einer Schnittansicht von der Seite mit einem Außengehäuse 2 und einem darin angeordneten Innenbehälter 3, der mit dem Außenbehälter verschäumt ist.
  • Das Kältegerät 1 weist einen Innenraum 4 zur Aufnahme von kühl aufzubewahrenden Kühlgut 5 auf. Der Innenraum ist über eine Tür 25 zugänglich. Der Innenraum 4 weist verschiedene Innenanbauteile 6 auf. Die Innenanbauteile können sein: Kühlgutablagen 20 zur Aufnahme von Kühlgut 5, eine Lampe 22 zur Beleuchtung des Innenraums 4, ein Auszug 21 zur ausziehbaren Aufnahme von Kühlgut 5, eine elektrische Steuerung 23 zur Regelung der Temperatur in dem Innenraum 4, eine Verdampferhalterung 24 zur Halterung eines Verdampfers 15 an dem Innenbehälter 3.
  • Das Kältegerät 1 weist einen Kühlkreislauf 14 auf, durch welchen der Innenraum 4 und das darin befindliche Kühlgut 5 gekühlt wird. Der Kühlkreislauf 14 entzieht dem Innenraum 4 Wärme mit Hilfe eines Verdampfers 15 und befördert diese Wärme nach außen und gibt diese mit Hilfe eines Verflüssigers 16 an die Umgebung ab. Der Kühlkreislauf 14 umfasst einen Kompressor 17 zur Verdichtung des in dem Kühlkreislauf 14 zirkulierenden Kühlmittels, den Verflüssiger 16 zur Verflüssigung des Kühlmittels unter hohem Druck unter Abgabe von Wärme an die Umgebung, eine Drossel 19 zum Aufbau eines Drucks im Verflüssiger 16 und zur Entspannung des Kühlmittels im Verdampfer 15 zur Generierung von Kälte zur Kühlung des Innenraums 4.
  • Der Kompressor 17, der Verflüssiger 16, die Drossel 19 und der Verdampfer 15 sind fluidleitend durch Kühlmittelleitungen 18 zum Kühlkreislauf 14 miteinander verbunden.
  • Der Verdampfer 15 wird mittels Verdampferhalterungen 24 am Innenbehälter 3 befestigt. Der Innenraum 4 wird durch eine Lampe 22 beleuchtet. Die Innenanbauteile 6, 20, 21, 22, 23, 24 sind an einer Behälterwand 7 des Innenbehälters 3 befestigt. Zwischen dem Innenbehälter 3 und dem Außengehäuse 2 ist Schaum 13 zur thermischen Isolierung des Innenraums 4 von der Umgebung vorgesehen.
  • Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus der Behälterwand 7 nach Fig. 1 in perspektivischer Darstellung mit dem Innenbehälter 3, dem Außenbehälter 2 und dazwischen befindlichen Schaum 13, wobei in der Behälterwand 7 eine Aufnahmenische 9 eingebracht ist zur Aufnahme eines Multifunktionsträgers 8 (siehe Fig. 3). Die Behälterwand 7 weist Befestigungsaufnahmen 10 zur Aufnahme des Multifunktionsträgers 8 auf. Da die Aufnahmenische 9 in der Behälterwand 7 durch den Tiefziehprozess des Innenbehälters 3 hergestellt wird, ist ihre Positionierung exakt vorgegeben.
  • Fig. 3 zeigt den Multifunktionsträger 8, der in die Aufnahmenische 9 nach Fig. 2 eingesetzt wird. Der Multifunktionsträger 8 weist Klippelemente 26 zu seiner Befestigung an den Befestigungsaufnahmen 10 auf. Der Multifunktionsträger 8 weist eine Tiefe T von 5 mm, eine Höhe H von 30 mm und eine Breite von 80 mm auf.
  • Fig. 4 zeigt die Montage des Multifunktionsträgers 8 an der Behälterwand 7. Die Montagerichtung ist durch die Pfeile angedeutet. Der Multifunktionsträger 8 wird an den Befestigungsaufnahmen 10 in der Aufnahmenische 9 der Behälterwand 7 befestigt. Der Multifunktionsträger 8 weist eine Mehrzahl von Aufnahmen 12 zur Befestigung der Innenanbauteile 6 auf.
  • Fig. 5 zeigt den in die Aufnahmenische 9 eingesetzten Multifunktionsträger 8 in einer perspektivischen Schnittansicht. Die Befestigungsaufnahme 10 ist als Öffnung ausgestaltet, in welche das Klippelement 26 des Multifunktionsträgers 8 eingreift. Damit während es Schäumprozesses kein Schaum in den Innenraum 4 des Innenbehälters 3 dringt, ist eine Dichtung 11 vorgesehen, welche dieses verhindert.
  • Fig. 6 zeigt den in die Aufnahmenische 9 eingesetzten Multifunktionsträger 8, welcher bündig mit der Behälterwand 7 abschließt und eine Vielzahl von Aufnahmen 12 aufweist.
  • Durch die Verwendung des Multifunktionsträgers wird die Montage des Kältegeräts 1 in erheblicher Weise vereinfacht, Probleme bei der Verschäumung vermieden, reproduzierbar ebene Flächen realisiert und mehr Vielseitigkeit für die Befestigung von Innenanbauteilen 6 realisiert.
  • Die Erfindung betrifft Kältegerät 1, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem wärmeisolierten Gehäuse, das ein Außengehäuse 2, eine Wärmeisolationsschicht und einen Behälterwände 7 aufweisenden Innenbehälter 3 mit einem Innenraum 4 zur Aufnahme von Kühlgut 5 umfasst, wobei zumindest an einer der Behälterwände 7 Innenanbauteile 6 anhand eines Trägers 8 befestigt sind, wobei der Träger 8 in einer zum Innenraum hin offenen Aufnahmenische 9 angeordnet ist, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Kältegeräts 1. Die Erfindung zeichnet sich durch ein hohes Maß an Fertigungspräzision bei besonders einfacher Montage des Kältegeräts 1 aus.
  • LISTE DER BEZUGSZIFFERN
  • 1
    Kältegerät
    2
    Außengehäuse
    3
    Innenbehälter
    4
    Innenraum
    5
    Kühlgut
    6
    Innenanbauteile
    7
    Behälterwand
    8
    Multifunktionsträger
    9
    Aufnahmenische
    10
    Befestigungsaufnahme
    11
    Dichtung
    12
    Aufnahme
    13
    Schaum
    14
    Kühlkreislauf
    15
    Verdampfer
    16
    Verflüssiger
    17
    Kompressor
    18
    Kühlmittelleitungen
    19
    Drossel
    20
    Kühlgutablage
    21
    Auszug
    22
    Lampe
    23
    elektrische Steuerung
    24
    Verdampferhalterung
    25
    Tür
    26
    Klippelement
    T
    Tiefe des Multifunktionsträgers 8
    H
    Höhe des Multifunktionsträgers 8
    B
    Breite des Multifunktionsträgers 8

Claims (19)

  1. Kältegerät (1), insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem wärmeisolierten Gehäuse, das ein Außengehäuse (2), eine Wärmeisolationsschicht und einen Behälterwände (7) aufweisenden Innenbehälter (3) mit einem Innenraum (4) zur Aufnahme von Kühlgut (5) umfasst,
    wobei zumindest an einer der Behälterwände (7) Innenanbauteile (6) anhand eines Trägers (8) befestigt sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Träger (8) in einer zum Innenraum hin offenen Aufnahmenische (9) angeordnet ist.
  2. Kältegerät (1) nach Anspruch 1, wobei der Träger als Multifunktionsträger (8) ausgebildet ist.
  3. Kältegerät (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Aufnahmenische (9) einstückig mit der Behälterwand (7) verbunden ist.
  4. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Aufnahmenische (9) einstoffig mit der Behälterwand (7) verbunden ist.
  5. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, die Aufnahmenische (9) in die Behälterwand (7) durch Tiefziehen eingeformt ist.
  6. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Aufnahmenische (9) zumindest eine Befestigungsaufnahme (10), insbesondere eine Öffnung, aufweist, mit welcher der Multifunktionsträger (8) an der Behälterwand (7) befestigt ist.
  7. Kältegerät (1) nach Anspruch 6, wobei die zumindest eine Befestigungsaufnahme (10), insbesondere die zumindest eine Öffnung, in einer zur Behälterwand parallelen Seitenwand der Aufnahmenische (9) vorgesehen ist.
  8. Kältegerät (1) nach Anspruch 3, wobei der Multifunktionsträger (8) an der Aufnahmenische (9) verrastet ist.
  9. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Multifunktionsträger (8) eine Dichtung (11) zur Abdichtung der Behälterwand (7) ausweist.
  10. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Multifunktionsträger (8) eine Mehrzahl von Aufnahmen (12) für die Innenanbauteile (6) aufweist.
  11. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Multifunktionsträger (8) quaderförmig ist.
  12. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Multifunktionsträger (8) ein Kunststoffformteil, insbesondere durch Spitzguss hergestellt, ist.
  13. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Innenanbauteile (6) mindestens eine der folgenden Komponenten (a1) bis (a7) umfassen
    (a1) Kühlgutablage,
    (a2) Auszug,
    (a3) Lampe,
    (a4) Beleuchtungshalterung,
    (a5) Verdampfer,
    (a6) Verdampferhalterung,
    (a7) elektrische Steuerung.
  14. Kältegerät (1) nach Anspruch 9, wobei der Multifunktionsträger (8) mindestens zwei, insbesondere mindestens 3, verschiedene Komponenten aufnehmen kann.
  15. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Behälterwand (7) bei in der Aufnahmenische festgesetztem Multifunktionsträger (8) flächenbündig mit dem Multifunktionsträger (8) abschließt.
  16. Kältegerät (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Multifunktionsträger (8) mit der Behälterwand (7) lösbar verbunden ist.
  17. Verfahren zur Herstellung eines Kältegeräts (1), insbesondere eines Haushaltskältegeräts, mit einem Außengehäuse (2), einem Innenbehälter (3) mit einer Behälterwand (7), und mit Innenanbauteilen (6), insbesondere eines Kältegeräts (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, umfassend die Verfahrensschritte
    - Einbringen mindestens einer Aufnahmenische (9) in die Behälterwand (7),
    - Einbetten eines Trägers, insbesondere eines Multifunktionsträgers (8), für Innenanbauteile (6) in die Aufnahmenische (9),
    - Anordnen des Innenbehälters (3) in dem Außengehäuse (2),
    - Ausschäumen eines Zwischenraumes zwischen dem des Außengehäuse (2) und dem Innenbehälter (3), und
    - Montieren der Innenanbauteile (6) an dem Multifunktionsträger (8).
  18. Verfahren nach Anspruch 17, wobei mindestens zwei, insbesondere mindestens vier Aufnahmenischeen (9) vorgesehen werden und eine entsprechende Anzahl von Multifunktionsträger (8) eingebettet werden.
  19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, wobei der Multifunktionsträger (8) in die Aufnahmenische (9) eingerastet oder darin verklebt wird.
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