EP1929077A1 - Abdeckung zum schutz für eine spindelanordnung - Google Patents

Abdeckung zum schutz für eine spindelanordnung

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EP1929077A1
EP1929077A1 EP06791742A EP06791742A EP1929077A1 EP 1929077 A1 EP1929077 A1 EP 1929077A1 EP 06791742 A EP06791742 A EP 06791742A EP 06791742 A EP06791742 A EP 06791742A EP 1929077 A1 EP1929077 A1 EP 1929077A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover
spindle
bearing means
bottom element
spindle assembly
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06791742A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerhard Wehrmeister
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oerlikon Textile GmbH and Co KG filed Critical Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Publication of EP1929077A1 publication Critical patent/EP1929077A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/42—Guards or protectors for yarns or threads, e.g. separator plates, anti-ballooning devices
    • D01H1/422—Separator plates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
    • D01H1/168—Arrangements for the sound-dampening of the machines

Definitions

  • the present invention relates to a cover according to the preamble of claim 1.
  • the cover In order to ensure accessibility to the spindle arrangement located inside the cover, the cover is provided with recesses in the area of the drive shaft serving for driving the spindle arrangement and in the area of the thread guide opposite thereto above the spindle arrangement, which openings form access openings in the cover, through which the Spindle assembly is accessible for maintenance and repair purposes.
  • a disadvantage of these covers turns out that the covers also in their spindle arrangement concealing position, that is, when the covers were rotated so that the recesses are located on the side facing away from the machine outside, the spindle assembly is not completely closed in the circumferential direction.
  • each spindle arrangement can be completely released in the circumferential direction.
  • the pivoting of the cover the spindle assembly over the width of the job, which results from the distance between the partitions to each other, released.
  • the cover may comprise a substantially annular bottom element and a wall element arranged perpendicular to the bottom element, which encloses the bottom element in its circumferential direction at least in sections.
  • the width of the wall element substantially corresponds to the width of the opening of the respective workstation to be covered.
  • the machine frame for supporting the respective cover at the workplace may have a plurality of mutually offset by an angle bearing means.
  • an arrangement offset by approximately 120 ° is provided;
  • deviating arrangements of the bearing means for example offset by about 90 ° or by about 60 °, are also possible.
  • the bearing means at least in sections, bear against the inner edge of the bottom part.
  • the bearing means can each rotate about an axis oriented perpendicular to the bottom element.
  • the bearing means may be made substantially cylindrical.
  • the bearing means may each be arranged vertically in pairs one above the other, wherein they rotate in each case about an axis parallel to the base element oriented axis.
  • the paired bearing means may be arranged offset to each other in the manner described above to each other on the machine frame and at least partially rest against the inner edge of the bottom part.
  • the bottom element can be guided for rotatable mounting of the cover between the bearing means.
  • Fig. 1 is a partial perspective sectional view of a workstation 1 of a multiple workstations 1 comprehensive textile machine is shown, in particular a twisting machine.
  • the workstation 1 is shown in Fig. 1 from the side in the machine longitudinal direction of the textile machine seen with a cover 3 according to the invention in its working position 1 concealing position.
  • the two sides of the machine frame of the textile machine juxtaposed jobs 1 include spindle assemblies, not shown, each by transverse to Machine longitudinal axis arranged intermediate walls 2 and a rear wall 7 are separated.
  • the work stations 1 are designed to be open towards the machine outside in order to allow accessibility to the spindle arrangements for maintenance or repair purposes.
  • covers 3 are arranged on the machine frame in order to protect the spindle arrangements from contamination, for example by flywheel, and to reduce the noise emission emanating from the spindle arrangements.
  • the covers 3 have a substantially annular bottom element 4 and a wall element 5.
  • the wall element 5 extends perpendicular to the bottom element 4 and surrounds the bottom element 4 at least in sections in its circumferential direction.
  • bearing means 6 are arranged for each job 1 on the machine frame, by means of which the cover 3 is pivotable.
  • the cover 3 is mounted such that it can be pivoted concentrically about the longitudinal axis of the spindle arrangement from a position completely releasing the spindle arrangement into a position concealing the spindle arrangement.
  • bearing means 6 are arranged on the machine frame for each job 1 bearing means 6 are offset by an angle to each other.
  • the bearing means 6 are arranged offset by approximately 120 ° to each other.
  • bearing means 6 arranged at approximately 90 ° or at approximately 60 ° to one another can be provided.
  • two bearing means 6, which are designed as cylindrical rollers and are arranged vertically one above the other, to be provided, which rotate in each case about an axis oriented parallel to the base element 4.
  • the bottom element 4 may be arranged in sections between the pairs arranged rollers, whereby the cover 3 is guided during pivoting from the releasing position in the concealing position or vice versa by the pairs of rollers.
  • the width of the wall element 5 of the cover 3 largely corresponds to the width of the workstation 1, so that the wall element 5 in the position of the cover 3 concealing the spindle arrangement closes with the intermediate walls 2 arranged parallel to one another such that the spindle arrangement is completely separated from the cover 3 in its circumferential direction and the intermediate walls 2 is enclosed.

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Abstract

Abdeckung zum Schutz für eine Spindelanordnung einer Arbeitsstelle (1) an einer mit mehreren nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen (1) ausgeführten Textilmaschine, insbesondere einer Zwirnmaschine, wobei die Abdeckung (3) konzentrisch um die Längsachse der Spindelanordnung aus einer die Spindelanordnung freigebenden Position in eine die Spindelanordnung verdeckende Position verschwenkbar ist, wobei an der Textilmaschine Zwischenwände (2) angeordnet sind, die die Arbeitstellen (1) separieren, und dass die Abdeckung (3) der jeweiligen Spindelanordnung derart am Maschinengestell der Textilmaschine gelagert ist, dass die Abdeckung (3) in ihrer die Spindelanordnung verdeckenden Position mit den Zwischenwänden (2) derart abschließt, dass die Spindelanordnung in Umfangsrichtung vollständig umschlossen ist.

Description

Beschreibung:
Abdeckung zum Schutz für eine Spindelanordnung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abdeckung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Aus der gattungsbildenden US 3,782,087 sind Abdeckungen der eingangs genannten Art bekannt, die als Schallschutz einer Garn herstellenden Textilmaschine mit mehreren Spindelanordnungen dienen. Die Abdeckungen sollen dabei zum einen die Geräuschemission, insbesondere an den Spindelanordnungen, reduzieren und dabei den einfachen Zugang zu den Spindelanordnungen im Wartungs- oder Reparaturfall ermöglichen. Hierzu wird gemäß der US 3,782,087 für jede Arbeitsstelle eine separate, hohlzylindrische Abdeckung vorgeschlagen, wobei die Abdeckung zur drehbaren Lagerung mit der jeweiligen Spindelanordnung verbunden ist. Dabei ist zur drehbaren Lagerung der Abdeckung an der Spindelanordnung ein stationärer Ring angeordnet, welcher von dem Antriebswirtel der Spindelanordnung getragen wird. Somit lässt sich die hohlzylindrische Abdeckung mitsamt der Spindelanordnung konzentrisch um die Achse der jeweiligen Spindelanordnung drehen.
Um die Zugänglichkeit zu der im Inneren der Abdeckung befindlichen Spindelanordnung zu gewährleisten, ist die Abdeckung im Bereich des dem Antrieb der Spindelanordnung dienenden Antriebswirteis und im diesem gegenüberliegenden Bereich der Fadenführung oberhalb der Spindelanordnung mit Aussparungen versehen, welche Zugriffsöffnungen in der Abdeckung ausbilden, durch die die Spindelanordnung zu Wartungs- und Reparaturzwecken zugänglich ist. Als nachteilig an diesen Abdeckungen erweist sich, dass die Abdeckungen auch in ihrer die Spindelanordnung verdeckenden Position, das heißt, wenn die Abdeckungen derart gedreht wurden, dass die Aussparungen sich auf der der Maschinenaußenseite abgewandten Seite befinden, die Spindelanordnung in Umfangsrichtung nicht vollständig verschlossen ist. Somit wird zwar eine Reduzierung der Geräuschemission der Textilmaschine, insbesondere der Spindelanordnung, erreicht, aber eine Verunreinigung der Spindelanordnungen durch den beispielsweise an Zwirnmaschinen auftretenden Faserflug ist weiterhin möglich.
Somit ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Abdeckung für eine Textilmaschine bereitzustellen, die die Textilmaschine vor Verunreinigungen, beispielsweise durch Faserflug, schützt und zugleich einen guten Schallschutz bildet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass an der Textilmaschine Zwischenwände angeordnet sind, die die Arbeitstellen separieren, und dass die Abdeckung der jeweiligen Spindelanordnung derart am Maschinengestell der Textilmaschine gelagert ist, dass die Abdeckung in ihrer die Spindelanordnung verdeckenden Position mit den Zwischenwänden derart abschließt, dass die Spindelanordnung in umfangsrichtung vollständig umschlossen ist. Auf diese Weise wird ein effizienter Schallschutz erreicht und zugleich eine Verschmutzung des Inneren der Textilmaschine, beispielsweise durch Faserflug, weitgehend verhindert. Zur Verbesserung des Schallschutzes können sowohl die Abdeckung als auch die Zwischenwände an ihren der Spindelanordnung zugewandten Flächen mit einem schalldämmenden Material verkleidet sein.
Insbesondere kann durch das Verschwenken der Abdeckung jede Spindelanordnung in Umfangsrichtung vollständig freigebbar sein. Dadurch bleibt die separate Zugänglichkeit der einzelnen Spindelanordnungen der jeweiligen Arbeitsstellen erhalten, da jede einzelne Spindelanordnung im Wartungs- und Reparaturfall vollständig in Umfangsrichtung freigegeben werden kann, was gemäß dem gattungsbildenden Stand der Technik nicht möglich ist. Hierzu wird durch das Verschwenken der Abdeckung die Spindelanordnung über die Breite der Arbeitsstelle, die sich aus dem den Abstand der Zwischenwände zueinander ergibt, freigegeben.
Die Freigabe der jeweiligen Spindelanordnung erfolgt dabei ohne dass benachbarte Arbeitsstellen dadurch betroffen sind, indem die Arbeitsstelle beziehungsweise benachbarte Bauteile von der Abdeckung in ihrer die Spindelanordnung freigebenden Position abgedeckt werden. Durch die Lagerung am Maschinengestell kann die Spindelanordnung zu Wartungs- oder Reparaturzwecken ausgebaut werden, ohne die Abdeckung ebenfalls abbauen zu müssen, wie es beim Stand der Technik der Fall ist.
Des Weiteren kann die Abdeckung ein im Wesentlichen kreisringförmiges Bodenelement sowie ein senkrecht zum Bodenelement angeordnetes Wandelement umfassen, das das Bodenelement in dessen Umfangsrichtung zumindest abschnittsweise umschließt. Dabei entspricht die Breite des Wandelementes im Wesentlichen der Breite der abzudeckenden Öffnung der jeweiligen Arbeitsstelle .
Insbesondere kann das Maschinengestell zur Lagerung der jeweiligen Abdeckung an der Arbeitsstelle mehrere um einen Winkel versetzt zueinander angeordnete Lagermittel aufweisen. Vorzugsweise ist eine um jeweils cirka 120° versetzte Anordnung vorgesehen; alternativ sind auch davon abweichende Anordnungen der Lagermittel, zum Beispiel um cirka 90 oder um cirka 60° versetzt, möglich. Vorzugsweise können die Lagermittel, zumindest abschnittsweise, an der Innenkante des Bodenteiles anliegen. Dadurch wird eine stabile Führung der Abdeckung durch die Lagermittel erreicht und zugleich wird die Abdeckung in ihrer Anordnung in der Arbeitsstelle zentriert.
Dabei können sich die Lagermittel jeweils um eine senkrecht zum Bodenelement orientierte Achse drehen. Insbesondere können die Lagermittel im Wesentlichen zylindrisch ausgeführt sein. In einer weiteren Ausführungsform können die Lagermittel jeweils paarweise senkrecht übereinander angeordnet sein, wobei sie sich jeweils um eine parallel zum Bodenelement orientierende Achse drehen. Die paarweise angeordneten Lagermittel können hierzu in zuvor beschriebener Weise versetzt zueinander am Maschinengestell angeordnet sein und zumindest abschnittsweise an der Innenkante des Bodenteiles anliegen. Das Bodenelement kann dabei zur drehbaren Lagerung der Abdeckung zwischen den Lagermitteln geführt werden.
Die vorliegende Erfindung wird unter Bezugnahme auf das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel einer Abdeckung näher erläutert .
In Fig. 1 ist eine perspektivische Teilschnittansicht einer Arbeitsstelle 1 einer mehrere Arbeitsstellen 1 umfassenden Textilmaschine dargestellt, insbesondere einer Zwirnmaschine. Die Arbeitsstelle 1 ist in Fig. 1 von der Seite her in Maschinenlängsrichtung der Textilmaschine gesehen mit einer erfindungsgemäßen Abdeckung 3 in ihrer die Arbeitsstelle 1 verdeckenden Position dargestellt.
Die beidseitig am Maschinengestell der Textilmaschine nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen 1 umfassen nicht dargestellte Spindelanordnungen, die jeweils durch quer zur Maschinenlängsachse angeordnete Zwischenwände 2 und eine Rückwand 7 separiert werden. Dabei sind die Arbeitsstellen 1 zu den Maschinenaußenseiten hin offen ausgeführt, um die Zugänglichkeit zu den Spindelanordnungen zu Wartungs- oder Reparaturzwecken zu ermöglichen.
Zum Verschließen der jeweiligen, zur Maschinenaußenseite hin offenen Arbeitsstellen 1 sind Abdeckungen 3 am Maschinengestell angeordnet, um die Spindelanordnungen vor einer Verschmutzung, beispielsweise durch Faserflug, zu schützen und die Geräuschemission, die von den Spindelanordnungen ausgeht, zu reduzieren. Hierzu weisen die Abdeckungen 3 ein im Wesentlichen kreisringförmiges Bodenelement 4 und ein Wandelement 5 auf. Das Wandelement 5 erstreckt sich senkrecht zum Bodenelement 4 und umschließt das Bodenelement 4 zumindest abschnittsweise in dessen Umfangsrichtung.
Zur Lagerung der Abdeckung 3 sind für jede Arbeitsstelle 1 am Maschinengestell Lagermittel 6 angeordnet, mittels derer die Abdeckung 3 verschwenkbar ist. Die Abdeckung 3 ist derart gelagert, dass sie konzentrisch um die Längsachse der Spindelanordnung aus einer die Spindelanordnung vollständig freigebenden Position in eine die Spindelanordnung verdeckende Position zu verschwenken ist. Hierzu sind die am Maschinengestell für jede Arbeitsstelle 1 angeordneten Lagermittel 6 um einen Winkel versetzt zueinander angeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Lagermittel 6 um jeweils cirka 120° zueinander versetzt angeordnet. Alternativ können beispielsweise um cirka 90° oder um cirka 60° versetzt zueinander angeordnete Lagermittel 6 vorgesehen sein.
Die Lagermittel 6 drehen sich jeweils um eine senkrecht zum Bodenelement 4 orientierte Achse. Zur verschwenkbaren Lagerung der Abdeckung 3 stehen die Lagermittel 6 zumindest abschnittsweise mit dem Bodenelement 4 in Wirkverbindung. Dabei liegen die Lagermittel 6 zumindest abschnittsweise an der Innenkante des Bodenelementes 4 an, wodurch die Abdeckung 3 geführt wird. Hierzu sind die im Ausführungsbeispiel verwendeten Lagermittel 6 im Wesentlichen zylindrisch ausgeführt.
Alternativ können auch jeweils zwei als zylindrische Rollen ausgebildete, senkrecht übereinander angeordnete Lagermittel 6 vorgesehen sein, die sich jeweils um eine parallel zum Bodenelement 4 orientierte Achse drehen. Zur Lagerung kann das Bodenelement 4 abschnittsweise zwischen den jeweils paarweise angeordneten Rollen angeordnet sein, wodurch die Abdeckung 3 beim Verschwenken aus der freigebenden Position in die verdeckende Position oder umgekehrt durch die Rollenpaare geführt wird.
Die Breite des Wandelementes 5 der Abdeckung 3 entspricht weitgehend der Breite der Arbeitsstelle 1, sodass das Wandelement 5 in der die Spindelanordnung verdeckenden Position der Abdeckung 3 mit den parallel zueinander angeordneten Zwischenwänden 2 derart abschließt, dass die Spindelanordnung in ihrer Umfangsrichtung vollständig von der Abdeckung 3 und den Zwischenwänden 2 umschlossen ist.

Claims

Patentansprüche :
1. Abdeckung zum Schutz für eine Spindelanordnung einer Arbeitsstelle (1) an einer mit mehreren nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen (1) ausgeführten Textilmaschine, insbesondere einer Zwirnmaschine, wobei die Abdeckung (3) konzentrisch um die Längsachse der Spindelanordnung aus einer die Spindelanordnung freigebenden Position in eine die Spindelanordnung verdeckende Position verschwenkbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Textilmaschine Zwischenwände (2) angeordnet sind, die die Arbeitstellen (1) separieren, und dass die Abdeckung (3) der jeweiligen Spindelanordnung derart am Maschinengestell der Textilmaschine gelagert ist, dass die Abdeckung (3) in ihrer die Spindelanordnung verdeckenden Position mit den Zwischenwänden (2) derart abschließt, dass die Spindelanordnung in Umfangsrichtung vollständig umschlossen ist.
2. Abdeckung (3) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Verschwenken der Abdeckung (3) jede Spindelanordnung in umfangsrichtung vollständig freigebbar ist.
3. Abdeckung (3) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein im Wesentlichen kreisringförmiges Bodenelement (4) sowie ein senkrecht zum Bodenelement (4) angeordnetes Wandelement (5) umfasst, das das Bodenelement (4) in Umfangsrichtung abschnittsweise umschließt.
4. Abdeckung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinengestell zur Lagerung der Abdeckung (3) an der jeweiligen Arbeitsstelle (1) mehrere um einen Winkel versetzt zueinander angeordnete Lagermittel (6) aufweist .
5. Abdeckung (3) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagermittel (6), zumindest abschnittsweise, an der Innenkante des Bodenelementes (4) anliegen.
6. Abdeckung (3) nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Lagermittel (6) jeweils um eine senkrecht zum Bodenelement (4) orientierte Achse drehen.
7. Abdeckung (3) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagermittel (6) im Wesentlichen zylindrisch ausgeführt sind.
8. Abdeckung (3) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagermittel (6) jeweils paarweise senkrecht übereinander angeordnet sind, wobei sie sich jeweils um eine parallel zum Bodenelement (4) orientierte Achse drehen.
EP06791742A 2005-09-24 2006-08-31 Abdeckung zum schutz für eine spindelanordnung Withdrawn EP1929077A1 (de)

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