EP1897192A1 - Basisteil zur elektrischen und mechanischen aufnahme mindestens eines in das basisteil einsteckbaren überspannungsableiters - Google Patents

Basisteil zur elektrischen und mechanischen aufnahme mindestens eines in das basisteil einsteckbaren überspannungsableiters

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EP1897192A1
EP1897192A1 EP07728228A EP07728228A EP1897192A1 EP 1897192 A1 EP1897192 A1 EP 1897192A1 EP 07728228 A EP07728228 A EP 07728228A EP 07728228 A EP07728228 A EP 07728228A EP 1897192 A1 EP1897192 A1 EP 1897192A1
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EP
European Patent Office
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base part
slide
taststößel
spring
switching device
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EP07728228A
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EP1897192B1 (de
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Dehn SE and Co KG
Original Assignee
Dehn and Soehne GmbH and Co KG
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Publication date
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Application granted granted Critical
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
    • H01T4/00—Overvoltage arresters using spark gaps
    • H01T4/06—Mounting arrangements for a plurality of overvoltage arresters

Definitions

  • the invention relates to a base part for the electrical and mechanical recording of at least one insertable into the base Uberschreibsableiters, wherein the base part has a U-shaped housing with a bottom or base part, in which a switching device is arranged for displaying or remotely reporting error conditions, the Housing has at least one aperture which receives at least one spring-loaded Taststsammlungel, which is in operative connection with the switching device, the Taststsammlungel passes with plugged surge arrester in mechanical contact with this or with a detonator located in the arrester, according to the preamble of claim 1.
  • a multi-pole surge arrester for use in low-voltage power supply systems comprising a single, substantially U-shaped base with terminals in the body for the active lines and PE or ground potential, wherein in the cover of the base guide means are provided for releasably receiving electrically connectable with the terminals plug-in parts with varistor or spark gap elements.
  • a recess for receiving a micro-probe for a remote D message display is provided in the base support of the base part.
  • the base support For the telecommunications display is still in the base support a longitudinal or horizontally extending slot and arranged in the slot a continuous planar rocker switch.
  • the rocker switch is in operative connection with the aforementioned micro-probe.
  • the base support comprises in the region of each protective element to be inserted a transversely or vertically extending opening with access to the rocker switch.
  • a rocker actuating part is inserted into the openings, the vertically projecting cam engages in an associated opening in the cover and interacts with a release pin for monitoring the function in the respective protective element.
  • the rocker actuation parts have a rocker cam directed to further cams and a molded pin for leading receiving a helical compression spring, which is supported against the rocker switch.
  • the functions of the inserted protective elements can be monitored with a single micro-probe, with a placement control is possible.
  • the base part has a U-shaped housing with a bottom or base part and a switching device for display or to remotely report fault conditions.
  • a release of the switching device is to be possible even with low relative movements, with unavoidable by simple movement direction deformation tolerances in any way adversely affect the switching and tripping behavior.
  • the entire unit required for actuating the switching device should be arranged in the base part, so that it is possible to reduce the costs for the production with respect to the pluggable overvoltage protection arresters or such modules.
  • the object of the invention is achieved by a base part for the electrical and mechanical recording of at least one insertable into the base part surge arrester according to the feature combination according to claim 1, wherein the dependent claims represent at least expedient refinements and developments.
  • the housing of the base part has at least one opening to receive at least one spring-loaded Tastst Congressel.
  • the TaststShichel penetrates this breakthrough and can interact with its free ram end with the underside of the surge arrester or a triggering element located there.
  • the at least one spring-loaded Tastst Jardinel is movably guided in a backdrop of the bottom or base part.
  • a lower, perpendicular to the direction of movement of the Tastst Schemeels extension has an inclined surface which corresponds to a complementary inclined surface of a slider.
  • the slider is arranged perpendicular to the movement of the Tastst formulateels displaceable in the bottom or base part to transform a movement of the Tastst Formulaels in a substantially perpendicular thereto sliding movement, so that the slide from a first position to a second position for actuating the switching device can be transferred ,
  • the slider is under bias by means of a spring element, that the inclined surfaces of the extension of the Tastst Formulaels and the slide are positively connected.
  • the Tastst safelyel can in a preferred embodiment, two spaced
  • At least one elongated, rectangular in cross-section chamber for receiving the extensions of the Tastst Formulaels and the slider is provided.
  • the slider may include an angled leg for maximum spatial utilization of the available space or the chamber volume, which has a shaped piece, which in turn merges into a wedge surface to a cam, in particular switching cam of the switching device or a Press micro button.
  • the switching device in particular a micro-probe, is arranged in an extension space of the aforementioned chamber within the bottom or base part.
  • a rail Within the chamber is a rail, and oriented parallel to the direction of movement of the slider.
  • the slider has a groove corresponding thereto, so that the slider is slidably guided along the rail.
  • a spring element In the groove of the slider, a spring element can be used.
  • Spring element is preferably arranged captive in the region of the groove, for which purpose there are two opposing bolts or pin parts which fix the spring, in particular a helical compression spring in turn.
  • a plurality of spaced inclined surfaces are formed to occur with several associated Tastst Schemeel extensions in a respective operative connection, so that the monitoring of multipolar arrester, which are received by the respective base part, is possible.
  • the one or more Tastst safelyel are biased in the direction of the plug-in or plug-in Matternapssabieiter, with proper execution of the Einsteckvorgangs the biasing spring further tensioned and the slider passes under the action of its spring element in a first end position.
  • Triggering element moves the respective Tastst Congressel using the increased biasing force of the biasing spring counter to the direction of insertion. Under the action of the inclined surfaces of the slider reaches a second end position, wherein a voltage of the slider-spring element takes place.
  • the remote control in the base part according to the invention only two, preferably as a plastic injection or -pressteil running elements, namely the Tastst Schemeel with at least a first inclined surface and the slider with at least a second, complementary shaped inclined surface. If the two inclined surfaces are in positive engagement and a movement, this is transmitted under the resulting wedge effect on the second element, but with the desired reversal of the direction of movement, from the up and down movement of the Tastst Formulaels towards a longitudinal displacement movement of the slider. On the slide a micro button or its plunger is operated on the local wedge surface to transmit the necessary telecommunications functions.
  • FIG. 1 is a perspective view of a module comprising two inserted ones.
  • FIG. 2 is a similar representation as that of Fig. 1, but wherein the in
  • Fig. 3 is a side view of an overvoltage protection module with fully plugged surge arrester and proper function
  • Fig. 4 is a view analogous to that shown in Fig. 3, but with activated trigger element and released Taststberichtel representing a
  • FIG. 5 is a view analogous to that of FIG. 3, but with partially drawn surge arrester and accordingly activated
  • Fig. 6 is a plan view of the bottom or base part of the base part with wegwiner housing cover and recognizable slider and recognizable
  • FIG. 7 is a view analogous to that of Figure 6, but in the state of a canceled telecommunications operation, ie the defect or the absence of the inserted surge arrester.
  • 8 is a perspective view of the base or base part with Tastst Congresseln and slider in the state operated telecommunications switch.
  • FIG. 9 shows a representation analogous to that according to FIG. 8, but in the state of canceled telecommunications operation;
  • FIG. Fig. 10 is a detailed view of the construction of the error message in the state actuated telecommunications switch;
  • Fig. 11 is a detailed representation analogous to that of FIG.
  • a Studentsnapssabieiter- embodiment eg multi-pole for use in a TN circuit with L and N input terminals on one side and PE and ground terminal on the opposite side comprises two pluggable Studentsnapssabieiter 20, which are located in a base part 21.
  • This common base part 21 is suitable for DIN rail mounting by appropriate design of its underside 22 (FIG. 1).
  • a telecommunications device to detect or signal error conditions of the plug-in Studentsnapssabieiter 20 or when one or both Studentsnapssabieiter 20 were not plugged correctly.
  • a corresponding telecommunications contact is potential-free via a terminal 23 electrically contacted.
  • FIG. 3 According to the illustration of FIG. 3 can be seen in the local section section, as the Tastst Schemeel 1 is in mechanical contact with a triggering element 25 in Gönapssabieiter 20.
  • This triggering element 25 is connected to a plug-in Gönapssabieiter 20, not shown, thermal separation device in combination, the triggering element 25 then changes its position when the thermal separation device is activated.
  • the Tastst Schemeel 1 is released when the surge arrester 20 is pulled out of the base member 21 (see Fig. 5).
  • the one or more Tastst Schemeel 1 cause a change in position of the slider 7 in their change in altitude, so that there is a fitting 13 located there with wedge surface 14 in a position to trigger the switching device respectively to realize a switch on or off.
  • This actuation function of the switching device 8 is illustrated again with reference to the perspective views of FIGS. 8 and 9.
  • Fig. 8 shows the state of the operated button of the switching device 8, i.
  • the Tastst Schemeel 1 in its lowest position under tension of the local springs 10th
  • Tastst Schemeel in a sliding movement of the slider 7. Details of the mechanical construction for reversing the direction of motion and for transmitting the release movement will be explained with reference to FIGS. 10 and 11 as follows.
  • the Tastst safelyel 1 are guided in a backdrop 2 of the bottom or base part 3. A lower, perpendicular to the direction of movement of the Tastst Schemeels 1
  • Extension 4 has an inclined surface 5, wherein in the figurative representations two spaced extensions 4 each having an inclined surface 5 are present. This inclined surface 5 corresponds to an inclined surface 6 of the slider. 7
  • This slider 7 is arranged perpendicular to the direction of movement of the Tastst formulateels 1 slidably in the base or base part 3 to a movement of the Tastst formulateels 1 in a substantially perpendicular thereto for this purpose sliding movement according to a
  • the slider 7 is biased by means of a spring element 9, in such a way that the inclined surfaces 5 and 6 enter frictionally in connection.
  • a chamber 11 in the base or base part 3 is a chamber 11 (see, eg, FIG. 2) for receiving the extensions 4 of the Tastst Formulaels first and the slider 7 is provided.
  • the slider 7 comprises an angled leg 12, which in the
  • the switching device 8 to operate (see Fig. 11).
  • the switching device 8 is located, e.g. 8 and 9, in an expansion space of the chamber 11 within the bottom or base part 3.
  • Within the chamber 11 there is also a rail 16 which is parallel to the direction of movement of the slider.
  • the slider 7 has a to
  • a plurality of inclined surfaces 6 can be formed to occur with several associated Tastst Schemeel extensions in a respective operative connection, for the purpose of monitoring a multi-pole embodiment, in which a plurality of surge arresters are located in corresponding slots in a base part.
  • the one or more Taststberichtel 1 are in the direction of the respective pluggable
  • Triggering element 25 moves the respective Tastst Congressel using the increased biasing force of the biasing spring 10 against the insertion direction. Under the action of the inclined surfaces 5 and 6, the slide 7 reaches a second end position, in which case a tension of the spring element 9, which is associated with the slide 7, takes place.
  • the kinetic energy of the Tastst Schemeels is summarized by the pairing of the inclined surfaces transmitted to the slide, which changes its position within the chamber, as a result of this process, the respective cam of the respective switching device can be actuated.
  • FIG. 5; 6 oblique surface

Description

Basisteil zur elektrischen und mechanischen Aufnahme mindestens eines in das Basisteil einsteckbaren Uberspannungsableiters
Die Erfindung betrifft ein Basisteil zur elektrischen und mechanischen Aufnahme mindestens eines in das Basisteil einsteckbaren Uberspannungsableiters, wobei das Basisteil ein U-förmiges Gehäuse mit einem Boden- oder Sockelteil aufweist, in welchem eine Schalteinrichtung zur Anzeige oder zur Fernmeldung von Fehlerzuständen angeordnet ist, weiterhin das Gehäuse mindestens einen Durchbruch aufweist, der mindestens einen federvorgespannten Taststößel aufnimmt, der in Wirkverbindung mit der Schalteinrichtung steht, wobei der Taststößel bei eingestecktem Überspannungsabieiter in mechanischen Kontakt mit diesem oder mit einem im Ableiter befindlichen Auslöseelement gelangt, gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster DE 20 2004 006 227 ist ein Überspannungsabieiter mit Fernmeldekontakt zur Fehlersignalisierung vorbekannt. Die Auslösung der potentialfreien Mechanik erfolgt bei dieser Lehre mittels thermischer Überwachung eingesetzter Varistoren bzw. der Triggereinheit verwendeter Netzfunkstrecken in den entsprechenden Steckteilen, welche über vorgespannte Federn mittels Schieber bzw. flexibler Platine weitergeleitet wird.
Im Basisteil des vorbekannten Überspannungsschutzgeräts wird diese mechanische Bewegung mittels Betätigungsstößel und einer drehbar gelagerten Schaltwippe auf einen Mikroschalter übertragen, der an seinen Ausgängen einen potentialfreien Wechselkontakt zur Verfügung stellt.
Aus der DE 100 01 667 Cl ist ein mehrpoliger Überspannungsabieiter zum Einsatz in Niederspannungs-Stromversorgungssystemen vorbekannt, umfassend ein einziges, im wesentlichen U-förmiges Basisteil mit Anschlussklemmen im Grundkörper für die aktiven Leitungen und PE- oder Erdpotential, wobei in der Abdeckhaube des Basisteils Führungsmittel zur lösbaren Aufnahme von elektrisch mit den Anschlussklemmen kontaktierbaren Steckteilen mit Varistor- oder Funkenstreckenelementen vorgesehen sind.
In Ausgestaltung der Lehre nach DE 100 01 667 Cl ist im Grundträger des Basisteils eine Aussparung zur Aufnahme eines Mikrotasters für eine FernD meldeanzeige vorgesehen.
Für die Fernmeldeanzeige ist weiterhin im Grundträger ein in Längsrichtung oder horizontal verlaufender Schlitz eingebracht und im Schlitz eine durchgehende flächige Schaltwippe angeordnet. Die Schaltwippe steht mit dem vorerwähnten Mikrotaster in Wirkverbindung. Der Grundträger umfasst im Bereich jedes einzusteckenden Schutzelements eine in Querrichtung oder vertikal verlaufende Öffnung mit Zugang zur Schaltwippe. In die Öffnungen ist jeweils ein Wippenbetätigungsteil eingesetzt, dessen vertikal hervorstehender Nocken in eine zugehörige Öffnung in der Abdeckhaube eingreift und mit einem Auslösestift zur Funktionsüberwachung in dem jeweiligen Schutzelement wechselwirkt. Die Wippenbetätigungsteile weisen einen zur Schaltwippe gerichteten weiteren Nocken sowie einen angeformten Stift zur führenden Aufnahme einer Schraubendruckfeder auf, welche sich gegen die Schaltwippe abstützt.
[0007] Mit Hilfe der Schaltwippe und den Wippenbetätigungsteilen können die Funktionen der eingesteckten Schutzelemente mit einem einzigen Mikrotaster überwacht werden, wobei auch eine Bestückungskontrolle möglich ist.
[0008] Den vorstehend geschilderten Lösungen ist gemeinsam, dass diese jeweils eine Betätigungswippe benötigen, wobei über eine Drehbewegung ein Mikroschalter betätigt wird. Aufgrund bestehender Toleranzen und einer sich bildenden Toleranzkette, die sich durch die einzelnen Elemente ergibt, ist der Endpunkt des Mikrotasters problematisch einstellbar, so dass die Gefahr eines fehlerhaften Auslösens besteht. Bei den notwendigen Drehbewegungen kommt neben den Toleranzen erschwerend noch das funktionsbedingte Lagerspiel der Drehachse hinzu.
[0009] Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, ein weiterentwickeltes Basisteil zur elektrischen und mechanischen Aufnahme mindestens eines in das Basisteil einsteckbaren Überspannungsabieiters anzugeben, wobei das Basisteil ein U- förmiges Gehäuse mit einem Boden- oder Sockelteil aufweist und eine Schalteinrichtung zur Anzeige oder zur Fernmeldung von Fehlerzuständen umfasst.
[0010] Aufgabengemäß soll auch mit geringen Relativbewegungen eine Auslösung der Schalteinrichtung möglich werden, wobei sich durch einfache Bewegungsrichtungsumformung nicht vermeidbare Toleranzen in keiner Weise nachteilig auf das Schalt- und Auslöseverhalten auswirken. Weiterhin soll die gesamte notwendige Einheit zur Betätigung der Schalteinrichtung im Basisteil angeordnet werden, so dass sich die Kosten für die Herstellung bezüglich der einsteckbaren Überspannungsschutzableiter bzw. derartiger Module reduzieren lassen.
[0011] Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt durch ein Basisteil zur elektrischen und mechanischen Aufnahme mindestens eines in das Basisteil einsteckbaren Überspannungsabieiters gemäß der Merkmalskombination nach Patentanspruch 1, wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen darstellen.
[0012] Das Gehäuse des Basisteils weist mindestens einen Durchbruch auf, um mindestens einen federvorgespannten Taststößel aufzunehmen. Der Taststößel durchdringt hierbei den Durchbruch und kann mit seinem freien Stößelende mit der Unterseite des Überspannungsabieiters oder einem dort befindlichen Auslöseelement in Wechselwirkung treten.
[0013] Bei eingestecktem Überspannungsabieiter steht demnach der Taststößel in mechanischem Kontakt mit dem Überspannungsabieiter oder dem vorerwähnten Auslöseelement, welches wiederum mit einer thermischen Abtrennvorrichtung in Verbindung steht oder von einer solchen betätigbar ist.
[0014] Der mindestens eine federvorgespannte Taststößel ist in einer Kulisse des Bodenoder Sockelteils beweglich geführt.
[0015] Ein unterer, zur Bewegungsrichtung des Taststößels senkrecht orientierter Fortsatz weist eine Schrägfläche auf, welche mit einer komplementären Schrägfläche eines Schiebers korrespondiert.
[0016] Der Schieber ist senkrecht zur Bewegung des Taststößels verschieblich im Bodenoder Sockelteil angeordnet, um eine Bewegung des Taststößels in eine hierzu im wesentlichen senkrecht verlaufende Verschiebebewegung umzuformen, so dass der Schieber von einer ersten Position in eine zweite Position zum Betätigen der Schalteinrichtung überführbar ist.
[0017] Weiterhin steht der Schieber derart mittels eines Federelements unter Vorspannung, dass die Schrägflächen des Fortsatzes des Taststößels und des Schiebers kraftschlüssig in Verbindung gelangen.
[0018] Der Taststößel kann bei einer bevorzugten Ausführungsform zwei beabstandete
Fortsätze aufweisen, die jeweils mit einer Schrägfläche versehen sind, wobei zwischen den Fortsätzen ein Stift zur führenden Aufnahme einer Vorspannfeder in Form einer Schraubendruckfeder befindlich ist.
[0019] Im Boden- oder Sockelteil ist mindestens eine langgestreckte, im Querschnitt rechteckförmige Kammer zur Aufnahme der Fortsätze des Taststößels und des Schiebers vorgesehen.
[0020] Der Schieber kann zur maximalen räumlichen Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Bauraums bzw. des Kammervolumens einen abgewinkelten Schenkel umfassen, welcher ein Formstück aufweist, das wiederum in eine Keilfläche übergeht, um einen Nocken, insbesondere Schaltnocken der Schalteinrichtung bzw. eines Mikrotasters zu betätigen.
[0021] Die Schalteinrichtung, insbesondere ein Mikrotaster, ist in einem Erweiterungsraum der vorerwähnten Kammer innerhalb des Boden- oder Sockelteils angeordnet.
[0022] Innerhalb der Kammer befindet sich eine Schiene, und zwar orientiert parallel zur Bewegungsrichtung des Schiebers.
[0023] Der Schieber weist eine hierzu korrespondierende Nut auf, so dass der Schieber entlang der Schiene geführt verschieblich ist.
[0024] In der Nut des Schiebers kann ein Federelement eingesetzt werden. Dieses
Federelement ist bevorzugt unverlierbar im Bereich der Nut angeordnet, wobei hierfür zwei gegenüberliegende Bolzen oder Stiftteile vorhanden sind, die die Feder, insbesondere wiederum eine Schraubendruckfeder fixieren.
[0025] Am Schieber kann eine Vielzahl von beabstandeten Schrägflächen ausgebildet werden, um mit mehreren zugehörigen Taststößel-Fortsätzen in eine jeweilige Wirkverbindung zu treten, so dass auch die Überwachung mehrpoliger Ableiter, die vom jeweiligen Basisteil aufgenommen werden, möglich ist.
[0026] Der oder die Taststößel sind in Richtung des einsteckbaren oder der einsteckbaren Überspannungsabieiter vorgespannt, wobei mit korrektem Ausführen des Einsteckvorgangs die Vorspannfeder weiter gespannt und der Schieber unter Wirkung seines Federelements in eine erste Endlage gelangt.
[0027] Beim Ziehen des steckbaren Überspannungsabieiters oder bei aktiviertem
Auslöseelement bewegt sich der jeweilige Taststößel unter Nutzung der erhöhten Vorspannkraft der Vorspannfeder entgegen der Steckrichtung. Unter Wirkung der Schrägflächen gelangt der Schieber in eine zweite Endlage, wobei eine Spannung des Schieber-Federelements erfolgt.
[0028] Von der Grundkonstruktion her benötigt also die Fernmeldebetätigung im erfindungsgemäßen Basisteil nur zwei, bevorzugt als Kunststoffspritz- oder -pressteil ausgeführte Elemente, nämlich den Taststößel mit mindestens einer ersten Schrägfläche und den Schieber mit mindestens einer zweiten, komplementär geformten Schrägfläche. Wenn die beiden Schrägflächen in Formschluss stehen und eine Bewegung erfolgt, wird diese unter der sich ergebenden Keilwirkung auf das zweite Element übertragen, allerdings mit der gewünschten Umkehr der Bewegungsrichtung, und zwar vom Auf- und Abbewegen des Taststößels hin zu einer Längs Verschiebebewegung des Schiebers. Am Schieber wird über die dortige Keilfläche ein Mikrotaster oder dessen Stößel betätigt, um die notwendigen Fernmeldefunktionen zu übertragen. [0029] Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie unter
Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden. [0030] Hierbei zeigen: [0031] Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Moduls, umfassend zwei gesteckte
Überspannungsabieiter, die sich im Basisteil befinden, mit teilweggeschnittener
Ansicht im Basisteil und dort befindlicher Fernmelde- Auslöseeinrichtung; [0032] Fig. 2 eine ähnliche Darstellung wie diejenige nach Fig. 1, wobei jedoch der im
Bild vordere Überspannungsabieiter teilweise aus dem Basisteil herausgezogen ist mit der Folge, dass der Stößel der FernmeldeeinDrichtung in seine obere Position gelangt und eine Fehlerfunktion angezeigt wird; [0033] Fig. 3 eine Seitenansicht eines Überspannungsschutzmoduls mit vollständig gestecktem Überspannungsabieiter und korrekter Funktion; [0034] Fig. 4 eine Darstellung analog derjenigen wie in Fig. 3 gezeigt, jedoch mit aktiviertem Auslöseelement und freigegebenem Taststößel, repräsentierend einen
Defekt des eingesteckten Überspannungsabieiters; [0035] Fig. 5 eine Darstellung analog derjenigen nach Fig. 3, jedoch mit teilweise gezogenem Überspannungsabieiter und entsprechend aktivierter
Fernmeldeeinrichtung ; [0036] Fig. 6 eine Draufsicht auf das Boden- oder Sockelteil des Basisteils mit weggeschnittener Gehäuseabdeckung und erkennbarem Schieber sowie erkennbaren
Taststößeln in der Darstellung Normalzustand, d.h. Fernmeldeschalter betätigt; [0037] Fig. 7 eine Darstellung analog derjenigen gemäß Fig. 6, jedoch im Zustand einer aufgehobenen Fernmeldebetätigung, d.h. beim Defekt oder dem Fehlen des eingesteckten Überspannungsabieiters ; [0038] Fig. 8 eine perspektivische Darstellung des Boden- oder Sockelteils mit Taststößeln und Schieber im Zustand betätigter Fernmeldeschalter; [0039] Fig. 9 eine Darstellung analog derjenigen nach Fig. 8, jedoch im Zustand aufgehobener Fernmeldebetätigung ; [0040] Fig. 10 eine Detaildarstellung der Konstruktion zur Fehlermeldung im Zustand betätigter Fernmeldeschalter; [0041] Fig. 11 eine Detaildarstellung analog derjenigen nach Fig. 10, jedoch im Zustand aufgehobener Fernmeldebetätigung . [0042] Eine Überspannungsabieiter- Ausführungsform, z.B. mehrpolig für den Einsatz in einer TN-Schaltung mit L- und N-Eingangsklemmen auf der einen Seite sowie PE- und Erdanschluss auf der gegenüberliegenden Seite umfasst zwei steckbare Überspannungsabieiter 20, die sich in einem Basisteil 21 befinden. Dieses gemeinsame Basisteil 21 ist durch entsprechende Gestaltung seiner Unterseite 22 zur Hutschienenbefestigung geeignet (Fig. 1).
[0043] Im Basisteil befindet sich eine Fernmeldeeinrichtung, um Fehlerzustände des oder der steckbaren Überspannungsabieiter 20 zu erkennen bzw. zu signalisieren, wenn einer oder beide Überspannungsabieiter 20 nicht korrekt gesteckt wurden. Ein entsprechender Fernmeldekontakt ist potentialfrei über eine Anschlussklemme 23 elektrisch kontaktierbar.
[0044] Weiterhin sind am Basisteil 21 an sich bekannte Leiterklemmen 24 vorhanden.
[0045] Gemäß der Darstellung nach Fig. 2 wurde der vordere steckbare
Überspannungsabieiter 20 gezogen mit der Folge, dass der Taststößel 1 nicht mehr in Kontakt mit der Unterseite des steckbaren Überspannungsabieiters 20 bzw. einem dort befindlichen Auslöseelement steht. Infolgedessen verschiebt sich die Höhenposition des Taststößels 1 nach oben und es ist die Schalteinrichtung 8, z.B. ein Mikrotaster aktivierbar.
[0046] Nach der Darstellung gemäß Fig. 3 ist im dortigen Teilschnitt erkennbar, wie der Taststößel 1 mit einem Auslöseelement 25 im Überspannungsabieiter 20 in mechanischem Kontakt steht. Dieses Auslöseelement 25 steht mit einer im steckbaren Überspannungsabieiter 20 befindlichen, nicht gezeigten thermischen Abtrennvorrichtung in Verbindung, wobei das Auslöseelement 25 seine Lage dann verändert, wenn die thermische Abtrennvorrichtung aktiviert ist.
[0047] Den diesbezüglichen Fehlerzustand, d.h. freigegebenen Taststößel 1, zeigt die Darstellung nach Fig. 4.
[0048] Analog wird der Taststößel 1 freigegeben, wenn der Überspannungsabieiter 20 aus dem Basisteil 21 herausgezogen wird (siehe Fig. 5).
[0049] Der oder die Taststößel 1 bewirken bei ihrer Veränderung der Höhenlage eine Lageveränderung des Schiebers 7, so dass ein dort befindliches Formstück 13 mit Keilfläche 14 in der Lage ist, die Schalteinrichtung jeweils auszulösen bzw. einen Ein- oder Ausschaltvorgang zu realisieren.
[0050] Diese Betätigungsfunktion der Schalteinrichtung 8 ist nochmals anhand der perspektivischen Darstellungen nach den Fig. 8 und 9 illustriert.
[0051] Fig. 8 zeigt den Zustand des betätigten Tasters der Schalteinrichtung 8, d.h. hier befinden sich die Taststößel 1 in ihrer tiefsten Position unter Spannung der dortigen Federn 10.
[0052] Im Zustand der Fig. 9 haben sich die Federn 10 entspannt und es gelangen die Taststößel 1 in ihre obere Position. Entsprechende Schrägflächen (siehe Fig. 10 und
11) bewirken eine Umkehr der Bewegungsrichtung (Auf- und Abbewegung der
Taststößel) in eine Verschiebebewegung des Schiebers 7. [0053] Einzelheiten der mechanischen Konstruktion zur Bewegungsrichtungsumkehr und zur Übertragung der Auslösebewegung sei anhand der Fig. 10 und 11 wie folgt erläutert.
[0054] Die Taststößel 1 sind in einer Kulisse 2 des Boden- oder Sockelteils 3 geführt. [0055] Ein unterer, zur Bewegungsrichtung des Taststößels 1 senkrecht orientierter
Fortsatz 4 weist eine Schrägfläche 5 auf, wobei bei den figürlichen Darstellungen zwei beabstandete Fortsätze 4 mit jeweils einer Schrägfläche 5 vorhanden sind. [0056] Diese Schrägfläche 5 korrespondiert mit einer Schrägfläche 6 des Schiebers 7.
Dieser Schieber 7 ist senkrecht zur Bewegungsrichtung des Taststößels 1 verschieblich im Boden- oder Sockelteil 3 angeordnet, um eine Bewegung des Taststößels 1 in eine hierzu im wesentlichen senkrecht verlaufende Verschiebebewegung gemäß einem
Keilschubgetriebe umzuformen. [0057] Hierdurch ist der Schieber von einer ersten Position in eine zweite Position zum entsprechenden Betätigen der Schalteinrichtung 8 überführbar ist. [0058] Der Schieber 7 steht mittels eines Federelements 9 unter Vorspannung, und zwar derart, dass die Schrägflächen 5 und 6 kraftschlüssig in Verbindung gelangen. [0059] Zwischen den Fortsätzen 4 des jeweiligen Taststößels 1 befindet sich ein Stift zur führenden Aufnahme einer Vorspannfeder 10. [0060] Im Boden- oder Sockelteil 3 ist eine Kammer 11 (siehe z.B. Fig. 2) zur Aufnahme der Fortsätze 4 des Taststößels 1 und des Schiebers 7 vorgesehen. [0061] Der Schieber 7 umfasst einen abgewinkelten Schenkel 12, welcher in das
Formstück 13 mit der dortigen Keilfläche 14 übergeht, um den Nocken 15 der
Schalteinrichtung 8 zu betätigen (siehe Fig. 11). [0062] Die Schalteinrichtung 8 befindet sich, wie z.B. in den Fig. 8 und 9 ersichtlich, in einem Erweiterungsraum der Kammer 11 innerhalb des Boden- oder Sockelteils 3. [0063] Innerhalb der Kammer 11 ist darüber hinaus eine Schiene 16 vorhanden, die parallel zur Bewegungsrichtung des Schiebers verläuft. Der Schieber 7 weist eine zur
Schiene 16 korrespondierende Nut 17 auf. Damit ist der Schieber mit seiner Nut bezüglich der Schiene 16 führend gelagert. [0064] In der Nut 17 des Schiebers 7 sitzt das Federelement 9, welches zur Vorspannung des Schiebers 7 dient. [0065] Dieses Federelement 9 ist unverlierbar im Bereich der Nut 17 angeordnet, wobei hierfür zwei gegenüberliegende Bolzen 18 vorgesehen sind.
[0066] Diese Bolzen nehmen jeweils ein Ende des als Schraubendruckfeder ausgebildeten Federelements 9 auf.
[0067] Am Schieber 7 können mehrere Schrägflächen 6 ausgebildet werden, um mit mehreren zugehörigen Taststößel-Fortsätzen in eine jeweilige Wirkverbindung zu treten, und zwar zum Zweck der Überwachung einer mehrpoligen Ausführungsform, bei der in einem Basisteil mehrere Überspannungsabieiter an entsprechenden Steckplätzen befindlich sind.
[0068] Der oder die Taststößel 1 sind in Richtung des jeweiligen steckbaren
Überspannungsabieiters 20 federvorgespannt, wobei mit korrektem Ausführen der Einsteckbewegung die Vorspannfeder 10 weiter gespannt wird und der Schieber 7 unter Wirkung seines Federelements 9 in eine erste Endlage gelangt.
[0069] Beim Ziehen des steckbaren Überspannungsabieiters 20 oder bei aktiviertem
Auslöseelement 25 bewegt sich der jeweilige Taststößel unter Nutzung der erhöhten Vorspannkraft der Vorspannfeder 10 entgegen der Steckrichtung. Unter Wirkung der Schrägflächen 5 und 6 gelangt der Schieber 7 in eine zweite Endlage, wobei hier eine Spannung des Federelements 9, welches dem Schieber 7 zugehörig ist, erfolgt.
[0070] Die Bewegungsenergie des Taststößels wird zusammenfassend über die Paarung der Schrägflächen auf den Schieber übertragen, der seine Position innerhalb der Kammer ändert, wobei infolge dieses Vorgangs der jeweilige Nocken der jeweiligen Schalteinrichtung betätigt werden kann.
[0071] Alles in allem gelingt es mit der vorstehend erläuterten Erfindung, in konstruktiv einfacher Weise eine auch mehrpolige Überwachung von Überspannungsableitern vorzunehmen, die sich in einem zugehörigen Basisteil befinden. Die Vorrichtung ist dabei so ausgebildet, dass sowohl nicht gesteckte oder teilgezogene Überspannungsabieiter erkannt, aber auch eine Fehlfunktion über ein Auslöseelement, das sich im Überspannungsabieiter befindet, ermittelbar ist.
[0072] Bezugszeichenliste
[0073] 1 Taststößel
[0074] 2 Kulisse
[0075] 3 Boden- oder Sockelteil
[0076] 4 Fortsatz
[0077] 5;6 Schrägfläche
[0078] 7 Schieber
[0079] 8 Schalteinrichtung [0080] 9 Federelement
[0081] 10 Vorspannfeder
[0082] 11 Kammer
[0083] 12 abgewinkelter Schenkel
[0084] 13 Formstück
[0085] 14 Keilfläche
[0086] 15 Nocken
[0087] 16 Schiene
[0088] 17 Nut
[0089] 18 Bolzen
[0090] 20 steckbarer Überspannungsabieiter
[0091] 21 Basisteil
[0092] 22 Unterseite des Basisteils
[0093] 23 Anschlussklemme
[0094] 24 Leiterklemme
[0095] 25 Auslöseelement

Claims

Ansprüche
[0001] Basisteil zur elektrischen und mechanischen Aufnahme mindestens eines in das
Basisteil einsteckbaren Überspannungsabieiters, wobei das Basisteil ein U-förmiges Gehäuse mit einem Boden- oder Sockelteil aufweist, in welchem eine Schalteinrichtung zur Anzeige oder zur Fernmeldung von Fehlerzuständen angeordnet ist, weiteihin das Gehäuse mindestens einen Durchbruch aufweist, der mindestens einen federvorgespannten Taststößel aufnimmt, der in Wirkverbindung mit der Schalteinrichtung steht, wobei der Taststößel bei eingestecktem Überspannungsabieiter in mechanischen Kontakt mit diesem oder mit einem im Ableiter befindlichen Auslöseelement gelangt, dadurch gekennzeichnet, dass der federvorgespannte Taststößel (1) in einer Kulisse (2) des Boden- oder Sockelteils (3) beweglich geführt ist, wobei ein unterer, zur Bewegungsrichtung des Taststößels (1) senkrecht orientierter Fortsatz (4) eine Schrägfläche (5) aufweist, welche mit einer Schrägfläche (6) eines Schiebers (J) korrespondiert, der Schieber senkrecht zur Bewegungsrichtung des Taststößels (1) verschieblich im Boden- oder Sockelteil (3) angeordnet ist, um eine Bewegung des Taststößels (1) in eine hierzu im wesentlichen senkrecht verlaufende Verschiebebewegung umzuformen, so dass der Schieber (J) von einer ersten Position in eine zweite Position zum Betätigen der Schalteinrichtung (8) überführbar ist sowie weiteihin der Schieber (7) derart mittels eines Federelements (9) unter Vorspannung steht, dass die Schrägflächen (5;6) kraftschlüssig in Verbindung gelangen.
[0002] Basisteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Taststößel (1) zwei beabstandete Fortsätze (4) mit jeweils einer Schrägfläche (5) aufweist, wobei zwischen den Fortsätzen (4) ein Stift zur führenden Aufnahme einer Vorspannfeder befindlich ist.
[0003] Basisteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Boden- oder Sockelteil (3) eine Kammer (11) zur Aufnahme der Fortsätze (4) des Taststößels (1) und des Schiebers (7) vorgesehen ist.
[0004] Basisteil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (J) einen abgewinkelten Schenkel (12) umfasst, welcher ein Formstück (13) aufweist, das wiederum in eine Keilfläche (14) übergeht, um einen Nocken (15) der Schalteinrichtung (8) zu betätigen. [0005] Basisteil nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalteinrichtung (8) in einem Erweiterungsraum der Kammer (11) inneihalb des Boden- oder Sockelteils (3) angeordnet ist. [0006] Basisteil nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass inneihalb der Kammer (11) eine Schiene (16) parallel zur Bewegungsrichtung des Schiebers (7) befindlich ist, wobei der Schieber (7) eine hierzu korrespondierende Nut (17) umfasst. [0007] Basisteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in der Nut (17) des Schiebers (7) das Federelement (9) befindlich ist. [0008] Basisteil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (9) unverlierbar im Bereich der Nut (17) angeordnet und hierfir von zwei gegenüberliegenden Bolzenteilen (18) aufgenommen ist. [0009] Basisteil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Schieber (J) eine Vielzahl von Schrägflächen (6) ausgebildet ist, um mit mehreren zugehörigen Taststößel-Fortsätzen (1;4) in eine jeweilige
Wirkverbindung zu treten. [0010] Basisteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Taststößel (1) in Richtung des steckbaren Überspannungsabieiters federvorgespannt sind, wobei mit korrektem Ausführen des Einsteckvorgangs die Vorspannfeder (10) weiter gespannt und der Schieber (7) unter Wirkung seines Federelements (9) in eine erste Endlage gelangt. [0011] Basisteil nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass beim Ziehen des steckbaren Überspannungsabieiters (20) oder aktiviertem
Auslöseelement (25) sich der jeweilige Taststößel (1) unter Nutzung der eihöhten Vorspannkraft der Vorspannfeder (10) entgegen der Steckrichtung des
Überspannungsabieiters (20) bewegt und unter Wirkung der Schrägflächen (5;6) der Schieber (J) in eine zweite Endlage gelangt, wobei eine Spannung des Federelements (9) erfolgt.
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