EP1878840B1 - Bauelement zur Wärmedämmung zwischen zwei zu betonierenden Bauteilen - Google Patents

Bauelement zur Wärmedämmung zwischen zwei zu betonierenden Bauteilen Download PDF

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EP1878840B1
EP1878840B1 EP07011242A EP07011242A EP1878840B1 EP 1878840 B1 EP1878840 B1 EP 1878840B1 EP 07011242 A EP07011242 A EP 07011242A EP 07011242 A EP07011242 A EP 07011242A EP 1878840 B1 EP1878840 B1 EP 1878840B1
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/003—Balconies; Decks
    • E04B1/0038—Anchoring devices specially adapted therefor with means for preventing cold bridging

Definitions

  • the invention relates to a device for thermal insulation between two components to be concreted according to the preamble of claim 1.
  • the components of this type are used, for example, to connect two wall elements, so for example a cantilevered balcony with a false ceiling of a building.
  • this component it is possible to eliminate the usually occurring thermal bridges. The forces occurring are transmitted through the integrated reinforcing elements through the insulating body to the other component.
  • the reinforcing elements do not transmit horizontal shear forces but only corresponding tensile, compression and vertical shear forces. For this reason, the reinforcing elements extend almost exactly perpendicular to the longitudinal plane of the insulating body.
  • the reinforcing elements are usually set with a parallel to the insulating body extending distributor rod by welding in the desired position, so that the reinforcing elements remain relatively or within the insulator not only during transport, but also on the construction site according to their orientation.
  • a disadvantage of this arrangement is that the complete component must already be prefabricated. This requires in addition to setting the dimensions of the insulator and the manufacturer's assembly and dimensioning of the reinforcing elements. Due to the very different requirements in different buildings, this is associated with a significant manufacturing and storage costs.
  • the insulating body in the EP 0 831 183 B1 formed divided, with transverse force rods - can be fixed by means of a built-in module in the insulating - because of the omission of welded distribution bars.
  • the parting plane is arranged so that these recesses traversed for the built-in modules and that accordingly the built-in modules can be inserted and fixed in a lsolierMechhtag in the corresponding recess.
  • a major disadvantage of such a device is that the respective insulator halves must still be glued together after the insertion of the module. This significantly increases the assembly time of the entire component, because first the adhesive has to be applied consuming to the corresponding contact surfaces. After that, the adhesive has to cure for a longer time before the entire component can be further processed or delivered to the construction site.
  • the present invention seeks to improve the component for thermal insulation in terms of its mountability.
  • the built-in module comprises connecting elements and can be fixed by these connecting elements to the partial bodies of the insulating body and the partial body on the installation module and its connecting elements are fixed to each other.
  • a downwardly extending from the mounting module lower connecting element provides for a connection with the lower part of the body and in a corresponding manner on the top of the module upwardly extending connecting element for connection to the upper body part.
  • each partial body can be plugged onto the installation module and its connecting element and thus indirectly fixed to the respective other partial body. Bonding is just as little necessary as waiting times for the curing of the adhesive; Rather, the component mounted in this way can be further transported or further processed without any waiting time.
  • the built-in module surrounds the transverse force rod in its oblique course through the insulating body. By fixing the transverse force rod by the installation module prevents the transverse force rod is rotated with its angled course within the insulator.
  • the connecting element is rod-shaped or tubular. This simplifies the insertion of the connecting elements into the insulating body, for which the insulating body expediently has recesses which are adapted to the dimensions of the connecting elements and can accommodate them for insertion and fixing of the mounting element.
  • the connecting elements advantageously have barb-like projections which catch them on the partial body acted upon by them. It is best, of course, if the barbs are arranged so inclined relative to the connecting elements, that they favor the insertion of the connecting element in the respective body part, but prevent its withdrawal.
  • the recess has a region with an enlarged cross section, which is arranged in particular in the region of the upper side of the upper part body and the underside of the lower part body.
  • the barb-like projections in this area spread so far out that they have a larger cross section than the recess in the area of smaller cross section; and so the last barb-like projections which extend into the region of the recess with increased cross-section, the fasteners set particularly well due to a permanent and large-scale positive engagement.
  • the connecting element extends in the vertical direction, in particular in the middle region of the insulating body between the two components. This results in the advantage according to the invention that the structure can be kept relatively simple and that the guide within the insulating can be made quite easily.
  • FIG. 1 an inventive element 1 for thermal insulation is shown in a schematic side view.
  • the component 1 serves to be arranged between two components A, B, which are usually produced after the positioning of the component 1 on the construction site made of concrete.
  • the component 1 has reinforcing elements 2, namely transverse force rods 2, which, starting from the (in FIG. 1 Right) component B obliquely from top to bottom passing through an insulating body of the device 1 and project there in the lower part in the component A.
  • the transverse force rods 2 are surrounded in a region 2 a of their oblique course within the component 1 of a built-in module 4, which is for ensures that the contact area of the transverse force rod 2 on the component 1 is increased.
  • the installation module 4 consists of a plastic material which has a greater hardness than the insulating body.
  • An integral part of the component 1 is the insulating body 3 made of a foamed insulating material.
  • This insulator 3 is according to the embodiment FIG. 1 divided into an upper portion 3a and a lower portion 3b, wherein the dividing line between the two sections 3a, 3b extends horizontally to allow its insertion into the insulating body 3 and thus into the device 1.
  • connecting elements 5 are provided, which extends from the installation module 4 in the vertical direction - in the case of a connecting element 5a - upwards through the insulating body 3a and a recess or bore 6a provided in this up to a region of the recess with enlarged cross section 6c.
  • the connecting element 5a is fixed by barbs on barb-like projections 5c on the part body 3a.
  • a lower connecting element 5b which extends through a lower recess 6b or bore, which is provided in the lower part body 3b, to a region of enlarged cross-section 6d and barb-like projections 5d fixed to the lower part body 3b by latching.
  • connecting element 5 a, 5 b ensures mutual fixing of transverse force rod 2 and insulator 3 a, 3 b, the two part body 3 a, 3 b are fixed captive. Accordingly, transverse force rod 2, installation module 4, connecting element 5a and connecting element 5b form a skeleton crossing and stiffening the component 1, which supports and fixes the non-supporting or hardly supporting part bodies 3a, 3b.
  • FIG. 2 shows in perspective the aforementioned skeleton of the component 1 with the built-in module 4 and illustrates due to the perspective view of the Structure of the connecting elements 5a, 5b, which are integrally formed on the mounting module (which, of course, could also be attached to the mounting module or connected in any other way):
  • Two lateral, vertically extending legs 16a, 16b are interconnected via a common base 16c Block shape connected, wherein on the two legs 16a, 16b, said barb-like projections 5c are arranged.
  • the uppermost of the projections is important in the case of the upper connecting element 5a, since it is located in the region outside the recess 6a, namely in a region of the recess with an enlarged cross section, that is to say in the region 6c already mentioned above.
  • the barb-like projections have a cross-section larger than the recess 6a, and thus these barb-like projections hold the connecting member in positive engagement with the upper part body 3a of the insulating body 3. The same applies to the lower part body and the lower connecting member.
  • the present invention has the advantage of allowing an assembly of a multi-part thermal insulation element by simple means, the assembly of a built-in module for fixing the shear bars and determines by connecting this module to two sub-bodies of the insulator and so this determines at the same time.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bauelement zur Wärmedämmung zwischen zwei zu betonierenden Bauteilen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Die Bauelemente dieser Bauart werden dazu verwendet, um beispielsweise zwei Wandelemente, also beispielsweise einen vorkragenden Balkon mit einer Zwischendecke eines Gebäudes zu verbinden. Durch Verwendung dieses Bauteils ist es möglich, die üblicherweise auftretenden Wärmebrücken zu eliminieren. Die dabei auftretenden Kräfte werden durch die integrierten Bewehrungselemente durch den Isolierkörper hindurch auf das andere Bauteil übertragen.
  • Für eine effektive Kraftübertragung ist es wichtig, dass die Bewehrungselemente keine horizontalen Querkräfte sondern nur entsprechende Zug-, Druck- und vertikale Querkräfte übertragen müssen. Die Bewehrungselemente erstrecken sich aus diesem Grund ziemlich genau senkrecht zur Längsebene des Isolierkörpers. Herstellerseitig werden die Bewehrungselemente normalerweise mit einem parallel zum Isolierkörper verlaufenden Verteilerstab durch Schweißen in der gewünschten Position festgelegt, so dass die Bewehrungselemente nicht nur beim Transport, sondern auch auf der Baustelle entsprechend ihrer Orientierung relativ bzw. innerhalb des Isolierkörpers verbleiben. Ein Nachteil dieser Anordnung ist es, dass das komplette Bauelement bereits vorgefertigt werden muss. Dies erfordert neben dem Festlegen der Abmessungen des Isolierkörpers auch die herstellerseitige Bestückung und Dimensionierung der Bewehrungselemente. Aufgrund der stark unterschiedlichen Anforderungen bei verschiedenen Gebäuden ist dies mit einem nicht unerheblichen Herstellungs- und Lageraufwand verbunden.
  • Zur Vermeidung dieses Umstandes wird der Isolierkörper in der EP 0 831 183 B1 geteilt ausgebildet, wobei Querkraftstäbe - wegen des Verzichts auf angeschweißte Verteilerstäbe - mittels eines Einbaumoduls im Isolierkörper befestigt werden können. Hierbei ist die Trennebene so angeordnet, dass diese Aussparungen für die Einbaumodule durchquert und dass demnach die Einbaumodule in eine lsolierkörperhälfte in die entsprechenden Aussparung eingesetzt und fixiert werden können.
  • Ein wesentlicher Nachteil eines solchen Bauelementes ist es jedoch, dass die jeweiligen Isolierkörperhälften nach Einsetzen des Einbaumoduls noch miteinander verklebt werden müssen. Dies erhöht die Montagezeit des gesamten Bauelementes erheblich, weil zunächst der Klebstoff aufwendig auf die entsprechenden Kontaktflächen aufgebracht werden muss. Danach muss der Kleber eine längere Zeit aushärten, bevor das gesamte Bauelement weiterverarbeitet bzw. auf die Baustelle geliefert werden kann.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Bauelement zur Wärmedämmung hinsichtlich seiner Montierbarkeit zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Einbaumodul Verbindungselemente aufweist und über diese Verbindungselemente an den Teilkörpern des Isolierkörpers festlegbar ist und die Teilkörper über das Einbaumodul und seine Verbindungselemente aneinander festlegbar sind.
  • Hierbei sorgt ein sich vom Einbaumodul nach unten erstreckendes unteres Verbindungselement für eine Verbindung mit dem unteren Teilkörper und ein in entsprechender Weise sich auf der Oberseite des Einbaumoduls nach oben erstreckendes Verbindungselement für eine Verbindung mit dem oberen Teilkörper. In dieser Weise kann jeder Teilkörper auf das Einbaumodul und dessen Verbindungselement aufgesteckt und so mittelbar am jeweiligen anderen Teilkörper festgelegt werden. Verklebungen sind hierbei ebenso wenig notwendig wie Wartezeiten für das Aushärten des Klebers; vielmehr kann das so montierte Bauelement ohne jegliche Wartezeit weitertransportiert bzw. weiterverarbeitet werden.
  • Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass sich die Montagezeit erheblich verkürzt. Die Zeit für das Aufbringen des Klebstoffs ebenso wie die Aushärtezeit desselben entfällt. Die Handhabung des Bauelements wird ebenfalls verbessert, weil das Verbindungselement eine bessere Verbindung als die bisher verwendeten Klebungen ermöglicht und das Element mit seinen Bestandteilen insgesamt eine bessere Stabilität aufweist.
  • Besonders zweckmäßig ist es, wenn - wie es aus der EP 0 831 183 B1 bekannt ist - das Einbaumodul den Querkraftstab in seinem schrägen Verlauf durch den Isolierkörper hindurch umgreift. Durch die Festlegung des Querkraftstabes durch das Einbaumodul wird verhindert, dass sich der Querkraftstab mit seinem gewinkelten Verlauf innerhalb des Isolierkörpers verdreht.
  • Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn das Verbindungselement stab-, oder rohrförmig ausgebildet ist. Dies vereinfacht das Einstecken der Verbindungselemente in den Isolierkörper, wozu der Isolierkörper zweckmäßigerweise Aussparungen aufweist, die an die Abmessungen der Verbindungselemente angepasst sind und sie zum Einstecken und Fixieren des Einbauelements aufnehmen können.
  • Um die Verbindungselemente nicht nur in die Teilkörper einzustecken, sondern sie auch dort zu fixieren, weisen die Verbindungselemente vorteilhafterweise widerhakenähnliche Vorsprünge auf, die sie am von ihnen beaufschlagten Teilkörper verhaken. Am Besten ist es natürlich, wenn die Widerhaken so geneigt gegenüber den Verbindungselementen angeordnet sind, dass sie das Einstecken des Verbindungselements in den jeweiligen Teilkörper begünstigen, jedoch dessen Herausziehen verhindern.
  • Besonders wichtig für den Formschluss des Verbindungselementes mit dem Teilkörper ist eine formschlüssige Rastverbindung, wozu die Aussparung einen Bereich mit vergrößertem Querschnitt aufweist, der insbesondere im Bereich der Oberseite des oberen Teilkörpers bzw. der Unterseite des unteren Teilkörpers angeordnet ist. Erstreckt sich dann das jeweilige Verbindungselement durch die Aussparung mit engem Querschnitt bis in den Bereich des vergrößerten Querschnitts, so breiten sich die widerhakenähnlichen Vorsprünge in diesem Bereich so weit aus, dass sie einen größeren Querschnitt aufweisen als die Aussparung in dem Bereich mit kleinerem Querschnitt; und so können die letzten widerhakenähnlichen Vorsprünge, die sich bis in den Bereich der Aussparung mit vergrößertem Querschnitt erstrecken, die Verbindungselemente besonders gut aufgrund eines dauerhaften und großflächigen Formschlusses festlegen.
  • Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn sich das Verbindungselement in Vertikalrichtung insbesondere im mittleren Bereich des Isolierkörpers zwischen den beiden Bauteilen erstreckt. Hierdurch ergibt sich der erfindungsgemäße Vorteil, dass der Aufbau relativ einfach gehalten werden kann und dass auch die Führung innerhalb des Isolierkörpers recht einfach hergestellt werden kann.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen; hierbei zeigen
    • Figur 1
    ein erfindungsgemäßes Bauelement zur Wärmedämmung mit Querkraftelementen sowie einem Einbaumodul und angeformten Verbindungselementen in schematischer Seitenansicht;
    Figur 2
    das Bauelement aus Figur 1 in perspektivischer geschnittener Seitenansicht.
  • In Figur 1 ist ein erfindungsgemäßes Bauelement 1 zur Wärmedämmung in schematischer Seitenansicht dargestellt. Das Bauelement 1 dient dazu, zwischen zwei Bauteilen A, B angeordnet zu werden, die in der Regel nach dem Positionieren des Bauelements 1 auf der Baustelle aus Beton hergestellt werden.
  • Das Bauelement 1 weist Bewehrungselemente 2 auf, nämlich Querkraftstäbe 2, die ausgehend von dem (in Figur 1 rechten) Bauteil B schräg von oben nach unten durch einen Isolierkörper des Bauelements 1 hindurchverlaufen und dort im unteren Bereich in das Bauteil A vorstehen.
  • Die Querkraftstäbe 2 sind in einem Bereich 2a ihres schrägen Verlaufs innerhalb des Bauelements 1 von einem Einbaumodul 4 umgeben, welches dafür sorgt, dass der Anlagebereich des Querkraftstabs 2 am Bauelement 1 vergrößert wird. Hierzu besteht das Einbaumodul 4 aus einem Kunststoffmaterial, das eine größere Härte aufweist als der Isolierkörper 3.
  • Ein wesentlicher Bestandteil des Bauelements 1 ist der Isolierkörper 3 aus einem geschäumten Isoliermaterial. Dieser Isolierkörper 3 ist im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 zweigeteilt in einen oberen Bereich 3a und einen unteren Bereich 3b, wobei die Trennlinie zwischen den beiden Teilbereichen 3a, 3b horizontal verläuft, um dessen Einsetzen in den Isolierkörper 3 und damit in das Bauelement 1 zu ermöglichen.
  • Zur Festlegung des Einbaumoduls 4 mit seinem Querkraftstab 2 im Isolierkörper 3 sind Verbindungselemente 5 vorgesehen, welche sich ausgehend vom Einbaumodul 4 in Vertikalrichtung -im Falle eines Verbindungselementes 5a - nach oben durch den Isolierkörper 3a bzw. eine in diesem vorgesehene Aussparung bzw. Bohrung 6a hindurcherstreckt bis zu einem Bereich der Aussparung mit vergrößertem Querschnitt 6c. Dort ist das Verbindungselement 5a über widerhakenähnliche Vorsprünge 5c an dem Teilkörper 3a durch Verrasten festgelegt.
  • Gleiches gilt für ein unteres Verbindungselement 5b, das sich durch eine untere Aussparung 6b bzw. Bohrung, die im unteren Teilkörper 3b vorgesehen ist, bis in einen Bereich mit vergrößertem Querschnitt 6d erstreckt und über widerhakenähnliche Vorsprünge 5d am unteren Teilkörper 3b durch Verrasten festgelegt ist.
  • Indem das Verbindungselement 5a, 5b für ein gegenseitiges Fixieren von Querkraftstab 2 und Isolierkörper 3a, 3b sorgt, werden auch die beiden Teilkörper 3a, 3b unverlierbar festgelegt. Demnach bilden Querkraftstab 2, Einbaumodul 4, Verbindungselement 5a und Verbindungselement 5b ein das Bauelement 1 durchquerendes und aussteifendes Skelett, das die nicht bzw. kaum tragenden Teilkörper 3a, 3b stützt und festlegt.
  • Figur 2 zeigt perspektivisch das erwähnte Skelett des Bauelementes 1 mit dem Einbaumodul 4 und verdeutlicht aufgrund der perspektivischen Darstellung den Aufbau der Verbindungselemente 5a, 5b, die an das Einbaumodul angeformt sind (wobei sie natürlich auch an das Einbaumodul angefügt oder in sonstiger Weise verbunden sein könnten): Zwei seitliche, sich in Vertikalrichtung erstreckende Schenkel 16a, 16b sind über eine gemeinsame Basis 16c miteinander in Quaderform verbunden, wobei an den beiden Schenkeln 16a, 16b die genannten widerhakenähnlichen Vorsprünge 5c angeordnet sind. Besonders der oberste der Vorsprünge ist im Fall des oberen Verbindungselements 5a wichtig, da er sich im Bereich außerhalb der Aussparung 6a befindet, nämlich in einem Bereich der Aussparung mit vergrößertem Querschnitt, also in dem oben bereits erwähnten Bereich 6c. Hierbei weisen die widerhakenähnlichen Vorsprünge einen Querschnitt auf, der größer ist, als die Aussparung 6a und so halten diese widerhakenähnlichen Vorsprünge das Verbindungselement in formschlüssiger Verbindung mit dem oberen Teilkörper 3a des Isolierkörpers 3. Für den unteren Teilkörper und das untere Verbindungselement gilt Entsprechendes.
  • Zusammengefasst bietet die vorliegende Erfindung den Vorteil, einen Zusammenbau eines mehrteiligen Bauelements zur Wärmedämmung mit einfachen Mitteln zu ermöglichen, wobei der Zusammenbau von einem Einbaumodul zur Fixierung der Querkraftstäbe ausgeht und durch Verbindungselemente dieses Einbaumodul an zwei Teilkörpern des Isolierkörpers festlegt und so diese gleichzeitig aneinander festlegt.

Claims (12)

  1. Bauelement zur Wärmedämmung zwischen zwei zu betonierenden Bauteilen, insbesondere zwischen einem Gebäude und einem vorkragenden Außenteil, bestehend aus einem dazwischen zu verlegenden Isolierkörper (3, 3a, 3b) mit integrierten Bewehrungselementen in Form von zumindest Querkraftstäben (2), die quer zur Längserstreckung des Isolierkörpers durch diesen hindurchverlaufen und jeweils an beide Bauteile anschließbar sind, wobei die Querkraftstäbe so gebogen sind, dass sie ausgehend von einem Bauteil (B) schräg von oben nach unten durch den Isolierkörper hindurchverlaufen und sodann im unteren Bereich des Isolierkörpers, der der Druckzone im eingebauten Zustand entspricht, in Richtung auf das andere Bauteil (A) vorstehen, wobei Einbaumodule (4) vorgesehen sind, die jeweils zumindest einen Querkraftstab (2) in seinem schrägen Verlauf innerhalb des Isolierkörpers festlegen, wobei der Isolierkörper (3) zum Einsetzen der mit zumindest einem Querkraftstab bestückten Einbaumodule in zumindest zwei übereinander angeordnete Teilkörper (3a, 3b) geteilt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einbaumodul (4) Verbindungselemente (5a, 5b) aufweist und über diese Verbindungselemente an den Teilkörpern (3a, 3b) des Isolierkörpers festlegbar ist, und dass die Teilkörper über das Einbaumodul und seine Verbindungselemente aneinander festlegbar sind.
  2. Bauelement nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trennebene (3c) zwischen den Teilkörpern (3a, 3b) weitgehend an die Außenform der Einbaumodule (4) angepasste Aussparungen des Isolierkörpers durchquert, und dass die Einbaumodule quer zur Erstreckungsrichtung der Querkraftstäbe (2) in die Aussparung des zumindest einen Teilkörpers (3a, 3b) einsetzbar und dort fixierbar sind, und dass das Material der Einbaumodule und oder der Verbindungselemente (5a, 5b) härter als das Material des Isolierkörpers (3a, 3b) ist.
  3. Bauelement nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verbindungselemente (5a, 5b) im Wesentlichen stab- oder rohrförmig ausgebildet sind.
  4. Bauelement nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Teilkörper (3a, 3b) Aussparungen (6a, 6b) zum Einstecken der Verbindungselemente (5a, 5b) aufweisen.
  5. Bauelement nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verbindungselemente (5a, 5b) an oder in den Teilkörpern (3a, 3b) über eine Steckverbindung, insbesondere über eine Rastverbindung festlegbar sind.
  6. Bauelement nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verbindungselemente (5a, 5b) widerhakenähnliche Vorsprünge (5c, 5d) aufweisen, über die die Verbindungselemente an oder in den Teilkörpern (3a, 3b) formschlüssig festlegbar sind.
  7. Bauelement nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich die Verbindungselemente (5a, 5b) insbesondere im mittleren Bereich zwischen den beiden Bauteilen (A, B) in Vertikalrichtung erstrecken und/oder eine sich in Vertikalrichtung erstreckende Mittelachse aufweisen.
  8. Bauelement nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Verbindungselemente (5a, 5b) und das Einbaumodul (4) aus Kunststoff bestehen.
  9. Bauelement nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Querkraftstäbe (2) zumindest in den vom Einbaumodul (4) umfassten Bereich profiliert und insbesondere gerippt ausgeführt sind.
  10. Bauelement nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einbaumodul (4) in dem den Querkraftstab (2) beaufschlagenden Bereich profiliert und insbesondere gerippt ausgeführt ist.
  11. Bauelement nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einbaumodul (4) das ihm zugeordnete Bewehrungselement (2) in seinem gesamten Verlauf durch den Isolierkörper (3, 3a, 3b) umgreift.
  12. Bauelement nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Einbaumodul zusätzlich mit einem Druckelement bestückbar ist, und dass das Einbaumodul den Querkraftstab und das Druckelement gegeneinander festlegt.
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