EP3754125B1 - Bauelement zum einbau in trennfugen von gebäuden - Google Patents

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EP3754125B1
EP3754125B1 EP20173111.4A EP20173111A EP3754125B1 EP 3754125 B1 EP3754125 B1 EP 3754125B1 EP 20173111 A EP20173111 A EP 20173111A EP 3754125 B1 EP3754125 B1 EP 3754125B1
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EP
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insulating
separating plate
building
reinforcing
structural element
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Schoeck Bauteile GmbH
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Schoeck Bauteile GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/003—Balconies; Decks
    • E04B1/0038—Anchoring devices specially adapted therefor with means for preventing cold bridging
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B2001/8254—Soundproof supporting of building elements, e.g. stairs, floor slabs or beams, on a structure

Definitions

  • the invention relates to a component for installation in separating joints of buildings, in particular in the area of balconies, loggias or arcades, for the sound-insulating, force-transmitting connection of adjacent parts of the building on both sides, with the features of the preamble of claim 1.
  • the formwork body does not ensure the transmission of forces alone, but uses reinforcement elements for this purpose, which traverse the separating plate in the area of openings, with the reinforcement elements being inclined relative to the horizontal in order to absorb the forces occurring during the transmission of forces between the two parts of the building, based on the model of a conventional shear force bar can be transferred.
  • reinforcement elements for this purpose, which traverse the separating plate in the area of openings, with the reinforcement elements being inclined relative to the horizontal in order to absorb the forces occurring during the transmission of forces between the two parts of the building, based on the model of a conventional shear force bar can be transferred.
  • connection element for connecting two parts of a building in earthquake zones, an insulating body made of thermally insulating material and at least one connection element transmitting the forces being arranged between the parts of the building.
  • the connection element consists of a stiffening plate, which is arranged in the area of the insulating body and is firmly connected to two reinforcing rods. Stiffening plate, rebars and insulator are both to the horizontal and to Vertically arranged at an angle of 1° to 89°. It is an element optimized for earthquake stress, which is not suitable for sound insulation, as it does not acoustically decouple two parts of the building A and B, but creates an "acoustic short circuit".
  • EP-A 1889980 discloses a thermally insulating component for use in joints, in particular between a building ceiling and a balcony floor slab, with an insulating body through which reinforcement elements are passed transversely to the joint.
  • the component shown is not suitable as an acoustically effective insulation element, since the building parts A and B to be decoupled are directly connected with (reinforcing) steel.
  • the present invention is based on the object of further developing a component for installation in separating joints of buildings according to the preamble of claim 1 and adapting it to further requirements in order to be able to make the advantageous impact sound insulation properties available to other components as well.
  • the construction element for installation in separating joints of buildings is characterized in that the first reinforcement element is also designed as a shear force element in that it is arranged in the area of the separating plate inclined to a vertical plane EV perpendicular to the separating plate.
  • the horizontal rigidity of the component can advantageously be increased and the component can therefore be used wherever shear forces have to be transmitted in the horizontal direction, namely in particular parallel to the plane of the separating plate and possibly also perpendicular thereto.
  • a second reinforcement element is additionally provided, which, starting from the second of the two parts of the building, passes through the separating plate protrudes in the horizontal direction into the formwork body and interacts there with the supporting element for the insulating element.
  • the support element and the insulating element on the one hand and/or the formwork body and the insulating element on the other hand are positively connected in the horizontal effective direction, as a result of which they absorb or reduce shear stresses in the horizontal direction both perpendicularly and parallel to the plane of the partition plate. can pass on.
  • a form-fitting connection is produced in that the supporting element or the shell body laterally embraces the insulating element and/or is supported on it, the insulating element is thus chambered by the supporting element and/or the shell body, so that movements of the insulating element are in the horizontal direction be passed on to the support element and/or the formwork body and vice versa.
  • the construction element according to the invention can be installed in the area of balconies, loggias or drain passages, which regularly have to be soundproofed for impact sound insulation.
  • the partition panel which itself consists at least partially of soundproofing material and/or has soundproofing material to ensure the desired impact sound insulation, also consists at least partially of thermal insulation material and/or has an insulating body for thermal insulation that extends at least partially along the parting line.
  • the separating plate together with the thermal insulation material forms a composite insulating element, which has an increased material thickness in the horizontal direction compared to the separating plate thickness.
  • the properties of the first reinforcement element can be really exploited: Because if the first reinforcement element is also arranged in the area of the insulating body inclined to the separating plate and inclined to the horizontal plane perpendicular to the separating plate as well as inclined to the vertical plane perpendicular to the separating plate, it runs through the insulating body and the separating plate in the inclined manner described and can thus also provide the desired lateral force transmission on the one hand and shear force transmission on the other hand in the area of the composite insulating element.
  • the first reinforcement element forms a vertically deflecting shear and shear force transmission element.
  • the vertical deflection results from the fact that the structural element is expediently used in the case of supported or elevated building parts, ie additional means for absorbing the weight force, such as in particular supports, stands or traverses, are provided.
  • the present component is not primarily used to absorb the weight forces of these parts of the building or moments acting as a result in the vertical plane, but smaller weight forces inevitably occur in the vertical direction in the area of the component, which the first reinforcement element has to absorb, which leads to the described vertical deflection, which is usually on the order of a few millimeters and is preferably less than 10 mm and in particular 4-8 mm.
  • the first reinforcement element consists of a reinforcement rod and is loop-shaped at least in some areas with two inclined loop legs, which are at least partially horizontally spaced from one another in the area of the separating plate and in particular with opposite inclinations relative to the vertical plane perpendicular to the separating plate E V run.
  • Such a symmetrical structure results in a substantially equal horizontal rigidity in the opposite horizontal directions.
  • the two inclined loop legs running next to one another in the area of the shell body are expediently connected to one another again via a common loop base running essentially in a horizontal plane, with the first reinforcement element enclosing the support element with this loop base. This allows the first reinforcement element anchor on the supporting element and thus on the first part of the building and establish the desired connection between the first part of the building and the second part of the building.
  • the rod material allows an ideal adaptation to the static tasks of force transmission to be achieved with a comparatively thin cross section of the reinforcement element.
  • the material of the reinforcement element, in particular the reinforcement rod is primarily metal and in particular stainless steel, which can be ribbed in the form of so-called reinforcing steel and thereby transmits the tensile force to the material of the second part of the building via the ribbing, or which can also be smooth-walled and is then anchored in the second part of the building via, for example, hook-shaped bends or terminal anchor heads.
  • the inclination of the first reinforcement element relative to the horizontal plane should be between 20° and 60° and preferably between 20° and 50°, while for the desired shear force transmission the inclination of the first reinforcement element relative to the vertical plane should be between 10° and 30° and preferably should be between 10° and 20°.
  • a major advantage of the inclined course of the reinforcement element is that the insulating element can be arranged in the first part of the building in such a way that the greatest possible height of the first part of the building is available in the overlapping area above - or, depending on the installation, below - the insulating element. This enables a significantly larger concrete cover, which can be used to optimize the introduction and dissipation of forces.
  • the second reinforcement element provided according to the invention can be designed as a compressive force element in that it is perpendicular to the separating plate extends in the horizontal direction and/or that it consists of a reinforcing bar and/or that it traverses the separating plate in the area of the openings or a further opening.
  • the second reinforcement element is sensibly connected to the load-bearing element on the face side in a form-fitting, force-fitting or material-locking manner for stable compressive force transmission and has a terminal pressure plate on the opposite side, i.e. in the area of the second part of the building, which extends parallel to the parting plane and thus for improved anchoring of the second reinforcement element in the second part of the building.
  • the contact area of the first reinforcement element on the support element and the connection area between the second reinforcement element and the support element are at least essentially at the same height, i.e. the same horizontal section, with the first reinforcement element reaching behind the support element with its loop base and thus the associated contact area being in the connection area of the second reinforcement element opposite to the support element.
  • the reinforcement element traverses the opening in the partition plate, but does not extend into the adjoining second part of the building (i.e. not into the material of the second part of the building), but extends to the area of the Scarf body limited.
  • An overlapping of the two adjoining parts of the building is only created in the area of the formwork body, but this is sufficient—with the appropriate dimensioning and number of formwork bodies—to ensure the required power transmission.
  • the formwork body with the associated first reinforcement element on the one hand and the separating plate on the other hand can easily be adapted to one another in terms of position, size, etc.
  • large forces can be transmitted by installing correspondingly large dimensioned shells or a correspondingly large number of shells as well as the transmission of only small forces, which can then be worked with few or relatively small-sized shells and first reinforcement elements.
  • the only adjustment to the separating plate must be to adjust the opening in terms of size and position to the installation and the number and dimensions of the formwork to be connected.
  • the first reinforcement element has a support element for the insulating element and, together with the support element, forms a bracket-like bearing projection for the second of the two building parts and that this second building part extends into the shell body by means of the bearing projection and thus into the first building part for soundproofing , Power-transmitting connection of the two parts of the building protrudes.
  • the bracket-like bearing projection which is assigned to the second part of the building and extends into the first part of the building, forms exactly the overlap that is required for the mutual transmission of force, without reinforcement rods extending from the first part of the building into the material of the second part of the building must and also without the overlap having to be provided by a particularly complicated design of the partition plate.
  • the support element can consist of a profile plate, which supports the insulating element at least indirectly and/or is supported on it, the support element in turn being held or supported by the first reinforcement element.
  • the reinforcement element is designed in the form of a rod and is bent in the form of a loop, it can, for example, rest on its bent area.
  • recesses or in particular bends can provide a contact surface on which the first reinforcement element can be supported on the support element—or vice versa—in the horizontal direction.
  • the horizontal components resulting from the vertical load and the introduction of force via the inclined first reinforcing bar can be transferred via the supporting element into the connected second part of the building.
  • the support element or the profile plate is expediently designed to be flat with a substantially horizontal support surface for the insulating element. It extends essentially in the horizontal direction and can be flat, for example cuboid, or advantageously has a vertical cross-section that is angled in some areas, in particular U-shaped, with two U-legs and a U-base, with the U-leg lying between the two U-legs U-base extending in the horizontal direction carries the insulating element.
  • the two U-legs can take on additional functions such as securing the position of the insulating element or fixing the position of the support element on the partition plate.
  • the support element extends out of the formwork body into the second part of the building, passing through the partition plate or the opening provided therein (or is connected to the second part of the building in a different, indirect or direct manner), the support element and in particular whose terminal U-legs are supported between the supporting element and the second part of the building, through which any horizontal force components that occur can be transmitted as compressive forces.
  • the reinforcement element can or should only serve to transmit shear forces, any horizontal components resulting from the vertical load can be absorbed and passed on via the additional support element and can thus be kept away from the reinforcement element, in particular rod-shaped.
  • the supporting element is of course also sound-decoupled from the first part of the building and is thus also insulated against impact sound in the area in which the said terminal U-leg rests on the second part of the building.
  • the insulating element can be mat-like or plate-like in the known manner and in particular can consist at least partially of an elastomer.
  • an elastomer bearing formed thereby is placed on the profile plate and extends in the horizontal plane.
  • a contact surface of the insulating element which forms a force introduction/discharge area and in which the forces are transmitted as compressive force between the first part of the building and the insulating body.
  • the insulating element in the area of the contact surface can either be acted upon directly by the material of the first part of the building, ie in particular by concrete, or with the interposition of the formwork body.
  • the formwork body can either have a recess in the area of which the contact surface of the insulating element is arranged in order to come into direct contact with the material of the first part of the building; or the formwork body can cover the insulating element in the area of the contact surface and directly pass on the forces occurring there between the first part of the building and the insulating element.
  • the formwork body should be made of hard, incompressible material.
  • the contact surface of the insulating element interacts with a distribution element which consists in particular of pressure-resistant and/or high-strength material such as UHPC in particular and thus ensures improved force transmission between the insulating element and the material of the first part of the building.
  • the distribution element ensures that force is introduced or transmitted evenly, without the quality of the material of the first part of the building in the area of contact with the formwork body having any significant impact on the transmission of force. If the distribution element were not provided in this area, defects in the contact area on the formwork body or on the insulating element could cause an uneven load on the insulating element and thus impair the insulating effect. However, this can be safely ruled out by the distributor element. Even if the formwork body is arranged between the distribution element and the material of the first part of the building, it usually consists of pressure-resistant, thin-walled material that does not impair the desired power transmission.
  • the trough-shaped formwork body is designed to be open on one side in the direction of the second part of the building, in order to accommodate the first reinforcement element and the supporting element. It separates the first and second parts of the building from each other by a closed trough-shaped surface.
  • the formwork body is only on the part facing the first part of the building External surface treated with concrete.
  • the interior of the formwork body and thus also its inner surface are shielded from the material of the second part of the building by the separating plate and remain free from the material of the second part of the building, ie in particular from concrete.
  • this interior advantageously serves to accommodate only the bracket-like bearing projection, ie the first reinforcement element and the support element, and in particular also the insulating element.
  • the contact areas between the bearing projection and the shell body are reduced to the comparatively small-area area of the insulating element, which is optimized with regard to sound-insulating mutual contact. This leads to an optimal, sound-insulated, force-transmitting connection to the structural element designed in this way in adjacent parts of the building.
  • the vertical dividing plane between the two parts of the building is provided with these trough-shaped indentations, which extend into the first part of the building, but without affecting the course and, above all, the shape of the remaining dividing plane in the area of the dividing plate.
  • the formwork body In the region of its cavity, the formwork body should be arranged at a distance from the first reinforcement element and the supporting element on the side opposite the insulating element, in order to avoid impairment or disruption of the impact sound insulation through mutual contact.
  • the trough-shaped formwork body consists of at least one arched trough element for accommodating the reinforcement element, which extends essentially in the horizontal direction, the support element and the insulating element, as well as an edge, which extends essentially in the partition plate plane, which is vertical in particular, and if the formwork body is attached in the area of the edge to the separating plate in the area or preferably slightly outside of its openings, in order to ensure liquid concrete-tight contact with the separating plate.
  • the attachment can be done by clamping, locking or clip connections, but also by materially bonded adhesive or welded connections.
  • the trough shape must of course be dimensioned so large that the bracket-like bearing projection (which preferably consists of reinforcement element and support element) surrounded by the formwork body is strong enough to ensure the required power transmission.
  • bracket-like bearing projection which preferably consists of reinforcement element and support element
  • shell shapes that can be considered, which are generally described as "trough-shaped" in the present case, which is primarily intended to mean that the parting plane in the area of the shell body is bulbous, arched, deepened or in some other way to create a space, in particular a cavity for the reinforcement element is formed and thus deviates from the otherwise flat profile of the partition plate.
  • trough shape used here is not intended to define the exact shape of the room; Rather, cuboids with flat side surfaces are just as possible, as are bodies deviating from this with curved or inclined side surfaces, etc., as well as wedges, cylinders, trapezoids, etc. All common and thus corresponding to the "trough shape", is the design open on one side, which ensures that the shell body is connected to the separating plate in the area of an opening adapted to the shell body and that the parting plane in the region of the shell body is at least partially relocated from the plane of the separating plate to the plane of the shell body, ie the plane of the shell body.
  • the insulating element can - depending on the application - be arranged in the area of the top and/or bottom surface of the formwork body, namely at least there where the force transmission takes place.
  • a multi-shell structure is also possible or the combination of a flat shell with an insulating layer (e.g. in the form of a PE foam panel), whereby these two components can be connected to one another over the entire surface, in particular glued.
  • an insulating layer e.g. in the form of a PE foam panel
  • the partition plate which can also be made up of a flat first wall and an insulating layer attached to it (e.g. in the form of a PE foam panel) or also of two flat first walls and an insulating layer arranged between them, these components in turn covering the entire surface connected to each other, in particular can be glued.
  • the openings can be adapted to the shape of the reinforcement element in the crossing area, for example, so that direct mutual contact ensures the necessary fixing of the reinforcement elements on the partition plate. If the first reinforcement element runs inclined in the area of the separating plate, there is also an additional possibility of support in a horizontal direction.
  • An essential aspect of the present invention lies in the modular structure.
  • the component it is particularly expedient for the component to have a plurality of openings provided in the separating plate, a plurality of shell bodies arranged next to one another, particularly in the region of the openings, and a plurality of first reinforcement elements that extend into the corresponding shell bodies. This makes it possible to adapt the component to the respective application or load case and to utilize the desired modular structure according to the invention.
  • the present invention can be used not only for using the construction element according to the invention on the construction site and creating the first and second building part from in-situ concrete, but that the present invention can also be used particularly advantageously and effectively in the precast plant.
  • the component can be provided with a fire protection material in a manner known per se, particularly in the area of the separating plate, e.g. with a strip of intumescent material which is arranged in a depression in the separating plate and/or in terminal end caps for lateral, i.e. terminal sealing of the separating plate.
  • a component D for installation in buildings is shown in a sectional side view, which is arranged between two adjacent building parts A, B in the form of an arcade 9 as the first building part B and a building wall 8 as the second building part A.
  • a separating gap C which extends vertically over the entire height of the thinner of the two building parts, in this case building part A, and not only represents a construction joint, but also provides impact sound insulation between the adjacent components must worry.
  • a flat dividing plate 1 is arranged, which extends over the entire height of the dividing line C and--as is particularly the case Figure 2b can be seen - has a horizontal length in the order of, for example, 1 meter.
  • the partition plate 1 is - as in particular Figure 2a can be seen - from two relatively pressure-resistant outer walls 1a, 1b, which are only connected to one another by a few horizontal intermediate webs and otherwise maintain a mutual distance of the order of approx. 10 mm, in order to thereby keep the two adjacent building parts A and B at a distance from each other hold and prevent a corresponding mutual contact and thus vibration and sound transmission.
  • the outer walls 1a, 1b have several horizontally running ribs or webs that protrude a few millimeters and ensure a certain anchoring of the separating plate in the adjacent concrete of part B of the building.
  • the outer walls 1a, 1b with the intermediate webs are self-supporting and pressure-resistant enough to withstand the forces of the liquid concrete material when the building parts are made of in-situ concrete or are prefabricated from concrete in the precast concrete plant and to keep both parts of the building permanently at a distance even after the concrete material has hardened.
  • an insulation board 1c made of polyethylene is arranged between the two outer walls 1a, 1b, the three elements being fixed to one another in a sandwich construction, e.g. glued over the entire surface.
  • the partition plate 1 has a plurality of openings 1d arranged next to one another and one above the other--see in particular FIG Figure 3b , attached to the trough-shaped shell body 6 (each in the same direction) or inserted through the reinforcement elements 3, 4 - see in particular Figure 2a .
  • Each formwork body is fixed flat and liquid-tight to the outer wall 1b of the partition plate 1 with its upper edge.
  • the scarf body 6 is - as in particular from the Figures 5a, 5b, 6a and 6b can be seen - designed trough-shaped, in particular bulbous or curved and forms a cavity 6d, which is largely limited or enclosed by the shell body.
  • the hollow space 6d serves to accommodate in particular a first reinforcement element 3, while the outside of the formwork body is acted upon by the concrete of part B of the building.
  • an insulating element 5 in the form of a plate-shaped elastomer bearing is arranged approximately in relation to its height in the central region of the formwork body, which ensures the soundproofed transmission of force between building part B and building part A.
  • the elastomeric bearing 5 rests flat with its upper contact surface 4a from below on a part of the reinforcement element, namely the supporting element 4 described in more detail below, whereas the elastomeric bearing 5 with its lower contact surface 5b acts flatly on a distribution element 7 from above.
  • the distribution element 7 in turn adjoins the shell body 6 with its surface opposite the elastomer bearing or insulating element 5 .
  • FIGS 5a, 5b, 6a, 6b show the trough shape of the shell body 6, which in the illustrated embodiment is mainly due to the underside of the Shell body arrives, on which the distribution element 7 described rests and which is used to introduce force.
  • the rest of the shape of the trough is not primarily relevant for power transmission and soundproofing; care must only be taken to ensure that a spacing from other elements such as in particular reinforcement element 3 and/or support element 4 is maintained in order not to impair the impact sound insulation through mutual contact.
  • the shell body has two adapted to the course of the reinforcing bar 3 inclined legs 6a and two mainly from the Figures 5a and 5b visible folds 6b, between which the elastomer bearing 5 and the distribution element 7 are bordered in the horizontal direction and fixed in this way.
  • first reinforcement element 3 The shape, the course, the position and the orientation of the first reinforcement element 3 are in particular 3 , 4a, 4b and 4c evident.
  • Each formwork body 6 is assigned a first reinforcement element 3, which consists of a metal reinforcement bar.
  • the reinforcing bar is bent in the form of a loop in the area of the cavity 6d of the formwork body 6, so that two legs 3a, 3b of the reinforcing bar 3 extend out of the formwork body 6 in the direction of the second building part A, with a loop base 3c connecting the two legs being approximately horizontal in the formwork body 6 runs.
  • the two loop legs 3a, 3b are horizontally spaced from each other in the area of the partition plate 1 and extend with mutually opposite inclination by an angle ⁇ of about 14° relative to the perpendicular to the partition plate and in the figures 2b and 4b shown vertical plane E V .
  • the two legs 3a, 3b each pass through the opening 1d in the separating element 1.
  • the two legs 3a run , 3b inclined in a straight line at an angle ⁇ of about 30° to the figures 2a and 4c shown horizontal plane E H , as is known from shear force reinforcement bars in components for thermal insulation.
  • the two legs Only in a lower area of the second building part A do the two legs meet again, are bent together according to the angle ⁇ of about 30° and merge into a parallel horizontal section 3d and are thus anchored in the second building part A over a large binding length.
  • the reinforcing bar 3 lies in its inclined course 3a, 3b to edges of the openings and is also supported on the legs 6b of the formwork body 6, into the cavity 6d it protrudes.
  • the reinforcement element has a support element 4 for the insulating element 5 .
  • the reinforcing bar 3 carries a profile plate in the area of its base 3c, which forms the supporting element 4 and--as already mentioned above--on which the insulating element 5 rests.
  • the profile plate extends essentially in the horizontal direction, is angled with its edges 4c in the vertical direction and thus forms a U-shaped vertical section with two vertical U-legs 4c and a horizontal U-base 4a, which rests on the plate-shaped insulating element 5.
  • the support element 4 enters into a form-fitting connection with the insulating element 5 in the horizontal effective direction.
  • the support element 4 has an elevation 4d on its upper front side facing the separating plate 1, which is surrounded by the first reinforcement element 3 by means of the two legs 3a, 3b and the loop base 3c is how this particular from the figures 2a and 3 is evident.
  • the leg base 3c of the first reinforcement element 3 rests flat against a groove 4f that closes off the aforementioned elevation 4d and, due to the enlarged contact surface, ensures favorable force transmission between the first reinforcement element 3 and the supporting element 4.
  • the supporting element 4 has a central nose-like projection 4e on its upper side, which is used to connect a second reinforcement element 13, and which, in particular, is figures 2a and 3a is shown.
  • This second reinforcement element 13 extends in the horizontal direction, consists of a bar material and assumes the function of a pressure element, which extends from the support element 4 through the partition plate 1 to the second part A of the building. While one end of the second reinforcement element 13 dips into the nose-like elevation 4d of the supporting element, it has a pressure plate 13a on its other end, which is arranged in the second building part A, in order to improve anchoring in the second building part A.
  • the pressure plate 13a extends in a plane parallel to the separating plate 1 perpendicular to the direction in which the second reinforcement element 13 extends must meet excessively high requirements.
  • the partition panel 1 has, in addition to the soundproofing material 1d, an insulating body 1e made of thermal insulation material and extending along the outer wall 1a of the partition panel 1 and also intended to be placed in partition joints C together with the rest of the partition panel 1.
  • the insulating body 1e lies flat against the outer wall 1a and is traversed by the first reinforcing bar 3 and the second reinforcing bar 13 . Since such insulating bodies for thermal insulation usually have a horizontal thickness of at least 80 mm, the free length, ie the length not supported by the two parts of the building, is the first and second reinforcement elements correspondingly large, which of course also increases the load due to the shear and transverse forces that occur.
  • the ribbed first reinforcement rod 3 ensures anchoring of the component 1 in the building part A and thus a correspondingly sufficient force transmission into the adjacent building part A.
  • the formwork body 6 ensures, above all, in the area the one for a compressive force introduction running in particular in the vertical direction of the building part B, so that the elastomer bearing 5, which is arranged between the shell body 6 or distribution element 7 and the supporting element 4, provides the force transmission between the building part B and the building part A in a sound-insulated manner.
  • the mentioned sound-insulated power transmission also takes place in a thermally insulated manner.
  • the insulating material consists, for example, of high-quality closed-cell polyurethane (PUR).
  • PUR high-quality closed-cell polyurethane
  • the two outer walls of the partition plate 1 can be made of pressure-resistant material such as hard PVC, whereas the insulating plate 1c arranged between the outer walls can be made of polyethylene (PE).
  • PE polyethylene
  • other insulating materials or other pressure-resistant plastics can of course also be used.
  • partition plate, formwork body, insulating element and also the first and second reinforcement element and support element can easily be varied in terms of their dimensions or number and that due to the modular design according to the invention with few components, a very high number of variants is possible.
  • the first reinforcement element 3, the second reinforcement element 13 and the support element 4 together form a bracket-like bearing projection which extends into the interior of the formwork body 6, where it interacts with the insulating element 5 and the distribution element 7, which in operative connection stand with the first part of the building B and are acted upon directly or indirectly by its material, in particular concrete.
  • the present invention offers the essential advantage of being able to be adapted to a wide variety of applications by simple modifications within the scope of protection of the appended claims with regard to dimensions and number of individual parts, without this having to lead to a complete revision of the component.
  • the component according to the invention can be used wherever a noise-insulated transverse and shear force transmission is required between two horizontally adjacent parts of the building, which can have additional properties such as thermal insulation in particular.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Bauelement zum Einbau in Trennfugen von Gebäuden, insbesondere im Bereich von Balkonen, Loggien oder Laubengängen, für die schalldämmende, kraftübertragende Verbindung beidseits angrenzender Gebäudeteile, mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
  • Zur schallgedämmten Kraftübertragung im Bereich von Trennfugen insbesondere an Treppenprotesten ist beispielsweise aus der EP-A 2626479 ein Bauelement bekannt, das durch die Aufteilung in eine Trennplatte einerseits und einen oder mehrere Schalkörper andererseits einen modularen Aufbau ermöglicht, der eine Funktionentrennung mit sich bringt: Die Trennplatte muss lediglich für eine schallgedämmte Beabstandung der beiden angrenzenden Gebäudeteile sorgen, wohingegen für die Kraftübertragung alleine die Schalkörper verantwortlich sind, die in entsprechende Durchbrechungen der Trennplatte eingebaut und dort festgelegt werden. Dabei gewährleistet der Schalkörper die Kraftübertragung nicht alleine, sondern verwendet hierzu Bewehrungselemente, die die Trennplatte im Bereich von Durchbrechungen durchqueren, wobei sich die Bewehrungselemente gegenüber der Horizontalen geneigt verlaufen, um die bei der Kraftübertragung zwischen den beiden Gebäudeteilen auftretenden Kräfte gemäß dem Vorbild eines üblichen Querkraftstabs übertragen werden können. Solche Bauelemente zur Trittschalldämmung haben sich mittlerweile bewährt, weshalb das Bedürfnis besteht, diese weiteren Anwendungen zuzuführen.
  • DE 20 2009 018 734 U1 offenbart ein Anschlusselement für die Verbindung von zwei Gebäudeteilen in Erdbebengebieten, wobei zwischen den Gebäudeteilen ein Isolierkörper aus thermisch isolierendem Material und mindestens einem die Kräfte übertragenden Anschlusselement angeordnet ist. Das Anschlusselement besteht aus einer Versteifungsplatte, die im Bereich des Isolierkörpers angeordnet ist und mit zwei Bewehrungsstäben fest verbunden ist. Versteifungsplatte, Bewehrungsstäbe und Isolierkörper sind sowohl zur Horizontalen als auch zur Vertikalen in einem Winkel von 1° bis 89° angeordnet. Es handelt sich um ein für Erdbebenbeanspruchung optimiertes Element, welches nicht zur Schalldämmung geeignet ist, da es zwei Gebäudeteile A und B nicht akustisch entkoppelt, sondern einen "akustischen Kurzschluss" erzeugt.
  • EP-A 1889980 offenbart ein thermisch isolierendes Bauelement zum Einsatz in Trennfugen insbesondere zwischen einer Gebäudedecke und einer Balkonbodenplatte, mit einem Isolierkörper, durch den Bewehrungselemente quer zur Trennfuge hindurchgeführt sind. Das gezeigte Bauelement ist nicht als akustisch wirksames Dämmelement geeignet, da die zu entkoppelnden Gebäudeteile A und B mit (Bewehrungs-)Stahl direkt verbunden sind.
  • Hiervon ausgehend liegt somit der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Bauelement zum Einbau in Trennfugen von Gebäuden gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 weiterzuentwickeln und es an weitere Anforderungen anzupassen, um so die vorteilhaften Trittschalldämmeigenschaften auch anderen Bauelementen zur Verfügung stellen zu können.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Bauelement zum Einbau in insbesondere sich in einer vertikalen Ebene erstreckenden Trennfugen von Gebäuden mit den Merkmalen von Anspruch 1.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand von Unteransprüchen, deren Wortlaut hiermit durch ausdrückliche Bezugnahme in die Beschreibung aufgenommen wird, um unnötige Textwiederholungen zu vermeiden.
  • Erfindungsgemäß ist das Bauelement zum Einbau in Trennfugen von Gebäuden dadurch gekennzeichnet, dass das erste Bewehrungselement außerdem dadurch als Schubkraftelement ausgebildet ist, dass es im Bereich der Trennplatte geneigt zu einer senkrecht zur Trennplatte stehenden Vertikalebene EV angeordnet ist. Hierdurch lässt sich in vorteilhafter Weise die horizontale Steifigkeit des Bauelements vergrößern und somit das Bauelement überall dort verwenden, wo Schubkräfte in horizontaler Richtung, nämlich insbesondere parallel zur Trennplattenebene und aber gegebenenfalls auch senkrecht hierzu übertragen werden müssen.
  • Vor allem bei Verwendung eines Isolierkörpers zur Wärmedämmung und einer damit verbundenen deutlich vergrößerten Dicke der Trennplatte bzw. eines Kompositelements aus Trennplatte und einem Wärmedämmmaterial ist es vorteilhaft, dass erfindungsgemäß zusätzlich ein zweites Bewehrungselement vorgesehen ist, das ausgehend vom zweiten der beiden Gebäudeteile unter Durchquerung der Trennplatte in horizontaler Richtung in den Schalkörper vorsteht und dort mit dem Tragelement für das Dämmelement zusammenwirkt.
  • Um die genannte Aufnahme und Übertragung von Schubbeanspruchungen weiter zu begünstigen, sind das Tragelement und das Dämmelement einerseits und/oder der Schalkörper und das Dämmelement andererseits in horizontaler Wirkrichtung formschlüssig verbunden, wodurch sie Schubbeanspruchungen in horizontaler Richtung sowohl senkrecht als auch parallel zur Trennplattenebene abfangen bzw. weitergeben können. Normalerweise wird man eine solche formschlüssige Verbindung dadurch herstellen, dass das Tragelement bzw. der Schalkörper das Dämmelement seitlich umgreift und/oder sich an diesem abstützt, das Dämmelement somit durch das Tragelement und/oder den Schalkörper gekammert wird, sodass Bewegungen des Dämmelements in horizontaler Richtung an das Tragelement und/oder den Schalkörper weitergegeben werden und umgekehrt.
  • Durch diese zusätzliche Möglichkeit zur planmäßigen Aufnahme von Beanspruchungen kann das erfindungsgemäße Bauelement im Bereich von Balkonen, Loggien oder Laugengängen eingebaut werden, die regelmäßig zur Trittschalldämmung schallentkoppelt sein müssen.
  • Gerade bei diesen genannten Verwendungsbereichen, nämlich bei Balkonen, Loggien oder Laubengängen ergibt sich ein besonderer Vorteil dadurch, dass die Trennplatte, die selbst zumindest teilweise aus Schalldämmmaterial besteht und/oder Schalldämmmaterial aufweist, um die gewünschte Trittschalldämmung zu gewährleisten, zusätzlich zumindest teilweise aus Wärmedämmmaterial besteht und/oder einen sich zumindest teilweise entlang der Trennfuge erstreckenden Isolierkörper zur Wärmedämmung aufweist. Die Trennplatte bildet hierbei zusammen mit dem Wärmedämmmaterial ein Kompositdämmelement, das eine gegenüber der Trennplattendicke vergrößerte Materialdicke in horizontaler Richtung aufweist. Gerade mit der gegenüber der Trennplattendicke vergrößerten Materialdicke des Kompositdämmelements lassen sich die Eigenschaften des ersten Bewehrungselementes so richtig ausnutzen: Denn wenn das erste Bewehrungselement auch im Bereich des Isolierkörpers geneigt zur Trennplatte und geneigt zu der senkrecht zur Trennplatte stehenden Horizontalebene sowie geneigt zu der senkrecht zur Trennplatte stehenden Vertikalebene angeordnet ist, durchläuft es den Isolierkörper und die Trennplatte in der beschriebenen geneigten Art und Weise und kann somit auch im Bereich des Kompositdämmelements die gewünschte Querkraftübertragung einerseits und Schubkraftübertragung andererseits zur Verfügung stellen.
  • Hierdurch bildet das erste Bewehrungselement ein vertikal einfederndes Schub- und Querkraftübertragungselement. Das vertikale Einfedern ergibt sich dadurch, dass das Bauelement zweckmäßigerweise bei unterstützten bzw. aufgeständerten Gebäudeteilen verwendet wird, also zusätzliche Mittel zur Gewichtskraftaufnahme wie insbesondere Stützen, Ständer oder Traversen vorgesehen sind. Das vorliegende Bauelement dient also nicht primär dazu, die Gewichtskräfte dieser Gebäudeteile oder hierdurch in vertikaler Ebene wirkende Momente aufzunehmen, wobei aber zwangsläufig im Bereich des Bauelements kleinere Gewichtskräfte in Vertikalrichtung auftreten, die das erste Bewehrungselement aufnehmen muss, was zu dem beschriebenen vertikalen Einfedern führt, das üblicherweise in der Größenordnung von wenigen Millimetern liegt und bevorzugt unter 10 mm und insbesondere 4 - 8 mm beträgt.
  • Weitere vorteilhafte Effekte ergeben sich dadurch, dass das erste Bewehrungselementen aus einem Bewehrungsstab besteht und zumindest in Teilbereichen schlaufenförmig ausgebildet ist mit zwei geneigten Schlaufenschenkeln, die im Bereich der Trennplatte zumindest teilweise voneinander horizontal beabstandet und insbesondere mit zueinander entgegengesetzter Neigung gegenüber der senkrecht zur Trennplatte stehenden Vertikalebene EV verlaufen. Durch einen solchen symmetrischen Aufbau ergibt sich eine im Wesentlichen gleiche horizontale Steifigkeit in den einander gegenüberliegenden horizontalen Richtungen. Zweckmäßigerweise sind die beiden geneigten nebeneinander verlaufenden Schlaufenschenkel im Bereich des Schalkörpers über eine gemeinsame im Wesentlichen in horizontaler Ebene verlaufenden Schlaufenbasis wieder miteinander verbunden, wobei das erste Bewehrungselement mit dieser Schlaufenbasis das Tragelement umgreift. Dadurch lässt sich das erste Bewehrungselement am Tragelement und somit am ersten Gebäudeteil verankern und die gewünschte Verbindung zwischen erstem Gebäudeteil und zweitem Gebäudeteil herstellen.
  • Durch das Stabmaterial lässt sich - wie dies bereits im Stand der Technik bekannt ist - bei vergleichsweise dünnem Querschnitt des Bewehrungselementes eine ideale Anpassung an die statischen Aufgaben der Kraftübertragung erzielen. Für das Material des Bewehrungselementes, insbesondere Bewehrungsstabs kommt vor allem Metall und insbesondere nichtrostender Stahl in Frage, der in Form eines sogenannten Betonstahls gerippt ausgeführt sein kann und dabei die Zugkraft über die Rippung an das Material des zweiten Gebäudeteils überträgt oder der auch glattwandig ausgebildet sein kann und dann über beispielsweise hakenförmige Abbiegungen oder endständige Ankerköpfe im zweiten Gebäudeteil verankert ist.
  • Für die gewünschte Querkraftübertragung sollte die Neigung des ersten Bewehrungselementes gegenüber der Horizontalebene zwischen 20° und 60° und bevorzugt zwischen 20° und 50° betragen, während für die gewünschte Schubkraftübertragung die Neigung des ersten Bewehrungselementes gegenüber der Vertikalebene zwischen 10° und 30° und bevorzugt zwischen 10° und 20° betragen sollte. Dadurch ist es möglich, die bei der kraftübertragenden Verbindung zwischen den beiden Gebäudeteilen auftretenden Kräfte gemäß dem Vorbild eines üblichen Querkraftelements zu übertragen, wobei das Bewehrungselement - wie ein Querkraftelement - in seinem geneigten Verlauf in der Regel nur auf Zug belastet wird.
  • Ein wesentlicher Vorteil des geneigten Verlaufs des Bewehrungselements liegt außerdem darin, dass sich dadurch das Dämmelement so im ersten Gebäudeteil anordnen lassen kann, dass im Überlappungsbereich eine möglichst große Höhe des ersten Gebäudeteils oberhalb - bzw. je nach Einbaufall unterhalb - des Dämmelements zur Verfügung steht. Dies ermöglicht eine deutlich vergrößerte Betonüberdeckung, durch die sich die Krafteinleitung bzw. Kraftausleitung optimieren lässt.
  • Das erfindungsgemäß vorgesehene zweite Bewehrungselement kann dadurch als Druckkraftelement ausgebildet sein, dass es sich senkrecht zur Trennplatte in horizontaler Richtung erstreckt und/oder dass es aus einem Bewehrungsstab besteht und/oder dass es die Trennplatte im Bereich der Durchbrechungen oder einer weiteren Durchbrechung durchquert. Das zweite Bewehrungselement ist zur stabilen Druckkraftübertragung sinnvollerweise mit dem Tragelement stirnseitig form-, kraft- oder stoffschlüssig verbunden und weist auf der gegenüberliegenden Seite, also im Bereich des zweiten Gebäudeteils eine endständige Druckplatte auf, die sich parallel zur Trennebene erstreckt und so für eine verbesserte Verankerung des zweiten Bewehrungselements im zweiten Gebäudeteil sorgt. Vorteilhafterweise befinden sich der Anlagebereich des ersten Bewehrungselements an das Tragelement und der Anschlussbereich zwischen dem zweiten Bewehrungselement und dem Tragelement zumindest im Wesentlichen auf derselben Höhe, also demselben Horizontalabschnitt, wobei das erste Bewehrungselement das Tragelement mit seiner Schlaufenbasis hintergreift und dadurch der zugehörige Anlagebereich dem Anschlussbereich des zweiten Bewehrungselements an das Tragelement gegenüberliegt. Hierdurch stabilisieren sich das auf Zug beanspruchte erste Bewehrungselement und das auf Druck beanspruchte zweite Bewehrungselement im Bereich des Tragelements gegenseitig, indem das zusätzliche zweite Bewehrungselement den vom ersten Bewehrungselement auf das Tragelement übertragenen Kräften entgegenwirkt.
  • Wesentlich für die durch das Bauelement zur Verfügung gestellte Schallentkopplung ist es, dass das Bewehrungselement die Durchbrechung der Trennplatte durchquert, sich jedoch nicht bis in das angrenzende zweite Gebäudeteil (d.h. nicht in das Material des zweiten Gebäudeteils) hinein erstreckt, sondern sich auf den Bereich des Schalkörpers beschränkt. Dabei wird eine Überlappung der beiden angrenzenden Gebäudeteile lediglich im Bereich des Schalkörpers geschaffen, was aber - bei entsprechender Dimensionierung bzw. Anzahl der Schalkörper - ausreicht, um für die erforderliche Kraftübertragung zu sorgen.
  • Dabei lassen sich der Schalkörper mit zugehörigem erstem Bewehrungselement einerseits und die Trennplatte andererseits leicht hinsichtlich Position, Größe etc. aneinander anpassen lassen. So kann man beispielsweise mit ein und derselben Trennplatte, die sich lediglich an der entsprechenden Bauhöhe der angrenzenden Gebäudeteile orientieren muss, eine Übertragung großer Kräfte durch Einbau entsprechend groß dimensionierter Schalkörper bzw. einer entsprechend großen Schalkörperanzahl ebenso gewährleisten wie die Übertragung von nur geringen Kräften, wozu dann mit wenigen oder relativ klein dimensionierten Schalkörpern und ersten Bewehrungselementen gearbeitet werden kann. Die einzige Anpassung der Trennplatte muss dabei darin bestehen, die Durchbrechung hinsichtlich Größe und Position an den Einbaufall und die Anzahl und Dimension der anzuschließenden Schalkörper anzupassen.
  • Wichtig ist außerdem, dass das erste Bewehrungselement ein Tragelement für das Dämmelement aufweist und zusammen mit dem Tragelement einen konsolenartigen Lagerungsvorsprung für das zweite der beiden Gebäudeteile bildet und dass sich dieses zweite Gebäudeteil mittels des Lagerungsvorsprungs in den Schalkörper erstreckt und so in das erste Gebäudeteil zur schalldämmenden, kraftübertragenden Verbindung der beiden Gebäudeteile vorsteht. Somit bildet der konsolenartige Lagerungsvorsprung, der ja dem zweiten Gebäudeteil zugeordnet ist und sich in das erste Gebäudeteil erstreckt, genau die Überlappung, die für die gegenseitige Kraftübertragung erforderlich ist, ohne dass sich hierzu Bewehrungsstäbe vom ersten Gebäudeteil bis in das Material des zweiten Gebäudeteils hinein erstrecken müssen und auch ohne, dass die Überlappung durch eine besonders komplizierte Ausbildung der Trennplatte zur Verfügung gestellt werden muss.
  • So kann das Tragelement aus einer Profilplatte bestehen, die das Dämmelement zumindest mittelbar trägt und/oder sich an diesem abstützt, wobei das Tragelement wiederum vom ersten Bewehrungselement gehalten bzw. getragen wird. Ist das Bewehrungselement stabförmig ausgebildet und schlaufenförmig abgebogen, kann es beispielsweise auf dessen gebogenem Bereich aufliegen.
  • Im Anlagebereich zwischen Tragelement und insbesondere stabförmigem erstem Bewehrungselement können Aussparungen oder insbesondere Abwinklungen eine Anlagefläche zur Verfügung stellen, an der sich das erste Bewehrungselement am Tragelement - bzw. umgekehrt - in Horizontalrichtung abstützen kann. Dadurch lassen sich die Horizontalkomponenten, die aus der Vertikalbelastung und der Krafteinleitung über den geneigt verlaufenden ersten Bewehrungsstab resultieren, über das Tragelement in das angeschlossene zweite Gebäudeteil abtragen.
  • Was das Tragelement bzw. insbesondere die Profilplatte betrifft, so ist zunächst ihre Hauptfunktion zu berücksichtigen: Sie muss die Kraftübertragung zwischen dem restlichen Teil des Bewehrungselements und dem Dämmelement gewährleisten. Zweckmäßigerweise ist das Tragelement bzw. die Profilplatte flächig ausgebildet mit einer im Wesentlichen horizontalen Auflagefläche für das Dämmelement. Es erstreckt sich im Wesentlichen in Horizontalrichtung und kann eben, z.B. quaderförmig ausgebildet sein oder weist vorteilhafterweise einen in Teilbereichen abgewinkelten, insbesondere U-förmigen Vertikalquerschnitt mit zwei U-Schenkeln und einer U-Basis auf, wobei die zwischen den zwei U-Schenkeln liegende sich in Horizontalrichtung erstreckende U-Basis das Dämmelement trägt. Die beiden U-Schenkel können dabei zusätzliche Funktionen wie zum Beispiel die Lagesicherung des Dämmelements übernehmen oder eine Lagefixierung des Tragelements an der Trennplatte.
  • Vor allem wenn sich jedoch das Tragelement unter Durchquerung der Trennplatte bzw. der darin vorgesehenen Durchbrechung aus dem Schalkörper heraus bis in das zweite Gebäudeteil erstreckt (oder in anderer, mittelbarer oder unmittelbarer Weise an das zweite Gebäudeteil angeschlossen ist), kann über das Tragelement und insbesondere dessen endständigen U-Schenkel eine Abstützung zwischen Tragelement und zweitem Gebäudeteil erfolgen, durch die etwaige auftretende horizontale Kraftkomponenten als Druckkräfte übertragen werden können. Das heißt selbst wenn das Bewehrungselement nur zur Querkraftübertragung dienen kann bzw. soll, so können etwaige Horizontalkomponenten, die sich aus der vertikalen Belastung ergeben, über das zusätzliche Tragelement aufgenommen und weitergegeben werden, können damit vom insbesondere stabförmigen Bewehrungselement ferngehalten werden. Dabei ist wichtig, dass natürlich auch das Tragelement gegenüber dem ersten Gebäudeteil schallentkoppelt und so auch im Anlagebereich des genannten endständigen U-Schenkels an das zweite Gebäudeteil trittschallgedämmt ist.
  • Das Dämmelement kann in der bekannten Art und Weise matten- bzw. plattenartig ausgebildet sein und insbesondere zumindest teilweise aus einem Elastomer bestehen. Im vorgenannten Fall des Tragelements wird ein dadurch gebildetes Elastomerlager auf die Profilplatte aufgelegt und erstreckt sich dabei in horizontaler Ebene.
  • Auf der dem Tragelement gegenüberliegenden Seite des Dämmelements befindet sich eine Kontaktfläche des Dämmelements, die einen Kraftein-/-ausleitungsbereich bildet und in der die Kräfte als Druckkraft zwischen dem ersten Gebäudeteil und dem Dämmkörper übertragen werden. Dabei kann das Dämmelement im Bereich der Kontaktfläche entweder direkt vom Material des ersten Gebäudeteils, also insbesondere von Beton beaufschlagt werden oder unter Zwischenfügung des Schalkörpers. Das heißt, der Schalkörper kann entweder eine Aussparung aufweisen, in deren Bereich die Kontaktfläche des Dämmelements angeordnet ist, um direkt in Kontakt mit dem Material des ersten Gebäudeteils zu gelangen; oder der Schalkörper kann das Dämmelement im Bereich der Kontaktfläche überdecken und die dort zwischen erstem Gebäudeteil und Dämmelement auftretenden Kräfte direkt weitergeben. Dazu sollte der Schalkörper aus hartem, inkompressiblem Material bestehen.
  • Besonders vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, wenn die Kontaktfläche des Dämmelements mit einem Verteilelement zusammenwirkt, das insbesondere aus druck- und/oder hochfestem Material wie insbesondere UHPC besteht und so für eine verbesserte Kraftübertragung zwischen Dämmelement und Material des ersten Gebäudeteils sorgt. Denn in diesem Fall sorgt das Verteilerelement für eine gleichmäßige Krafteinleitung bzw. Kraftübertragung, ohne dass die Qualität des Materials des ersten Gebäudeteils im Anlagebereich an den Schalkörper wesentliche Auswirkungen auf die Kraftübertragung hat. Wäre in diesem Bereich das Verteilelement nicht vorgesehen, so könnten Fehlstellen im Anlagebereich an den Schalkörper bzw. an das Dämmelement für eine ungleichmäßige Belastung des Dämmelements und somit für eine Beeinträchtigung der Dämmwirkung sorgen. Dies lässt sich jedoch durch das Verteilerelement sicher ausschließen. Selbst wenn zwischen Verteilelement und dem Material des ersten Gebäudeteils der Schalkörper angeordnet ist, so besteht dieser regelmäßig aus druckstabilem dünnwandigen Material, das die gewünschte Kraftübertragung nicht beeinträchtigt.
  • Der trogförmige Schalkörper ist einseitig in Richtung des zweiten Gebäudeteils offen ausgebildet, um das erste Bewehrungselement und das Tragelement aufzunehmen. Er trennt das erste und das zweite Gebäudeteil durch eine geschlossene trogförmige Oberfläche voneinander. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird der Schalkörper nur auf der dem ersten Gebäudeteil zugewandten Außenfläche mit Beton beaufschlagt. Der Innenraum des Schalkörpers und damit auch dessen Innenfläche werden dabei durch die Trennplatte gegenüber dem Material des zweiten Gebäudeteils abgeschirmt und bleiben frei vom Material des zweiten Gebäudeteils, also insbesondere von Beton. Dabei dient dieser Innenraum vorteilhafterweise dazu, nur den konsolenartigen Lagerungsvorsprung, also das erste Bewehrungselement und das Tragelement, sowie insbesondere auch das Dämmelement aufzunehmen. Dadurch reduzieren sich die Anlagebereiche zwischen Lagerungsvorsprung und Schalkörper auf den vergleichsweise kleinflächigen Bereich des Dämmelements, das im Hinblick auf eine schalldämmende gegenseitige Anlage optimiert ist. Dies führt zu einer optimalen schallgedämmten kraftübertragenden Verbindung an das so ausgebildete Bauelement angrenzender Gebäudeteile.
  • Dabei wird die zwischen den beiden Gebäudeteilen vorhandene vertikale Trennebene mit diesen trogförmigen Einstülpungen versehen, welche sich in das erste Gebäudeteil erstrecken, allerdings ohne dass dies zu einer Auswirkung auf den Verlauf und vor allem auf die Form der restlichen Trennebene im Bereich der Trennplatte sorgt.
  • Der Schalkörper sollte im Bereich seines Hohlraums auf der dem Dämmelement gegenüberliegenden Seite vom ersten Bewehrungselement und dem Tragelement beabstandet angeordnet sein, um eine Beeinträchtigung bzw. Störung der Trittschalldämmung durch einen gegenseitigen Kontakt zu vermeiden.
  • Es ist weiterhin besonders vorteilhaft, wenn der trogförmige Schalkörper zumindest aus einem gewölbten Trogelement zur Aufnahme des sich im Wesentlichen in horizontaler Richtung erstreckenden Bewehrungselements, des Tragelements und des Dämmelements besteht sowie aus einem sich im Wesentlichen in der insbesondere vertikalen Trennplattenebene erstreckenden Rand und wenn der Schalkörper im Bereich des Rands an die Trennplatte im Bereich bzw. vorzugsweise etwas außerhalb ihrer Durchbrechungen angefügt ist, um eine flüssigbetondichte Anlage an der Trennplatte zu gewährleisten. Das Anfügen kann durch Klemm-, Rast- oder Clipverbindungen, aber auch durch stoffschlüssige Klebe- oder Schweißverbindungen erfolgen.
  • Die Trogform muss dabei natürlich so groß bemessen sein, dass der von dem Schalkörper umgebene konsolenartige Lagerungsvorsprung (der bevorzugt aus Bewehrungselement und Tragelement besteht) stark genug ist, die erforderliche Kraftübertragung zu gewährleisten. Dabei kommen sicherlich eine Vielzahl von Schalkörperformen in Frage, die vorliegend pauschal mit "trogförmig" umschrieben werden, was vor allem besagen soll, dass die Trennebene im Bereich des Schalkörpers bauchig, gewölbt, aufgetieft oder in sonstiger Weise zur Schaffung eines Raumes, insbesondere Hohlraumes für das Bewehrungselement ausgebildet ist und damit von dem sonstigen ebenen Verlauf der Trennplatte abweicht. Die hierbei verwendete Formulierung "Trogform" soll damit keine Festlegung hinsichtlich der exakten Raumform treffen; vielmehr sind Quader mit planen Seitenflächen ebenso möglich, wie hiervon abweichende Körper mit gekrümmten oder geneigten Seitenflächen etc., wie auch Keile, Zylinder, Trapezoide etc. Allen gemeinsamen und damit der "Trogform" entsprechend, ist die einseitig offene Ausbildung, die dafür sorgt, dass der Schalkörper an die Trennplatte im Bereich einer an den Schalkörper angepassten Durchbrechung angeschlossen ist und dass dabei zumindest teilweise die Trennebene im Bereich des Schalkörpers von der Trennplattenebene in die Schalkörperebene, d.h. die Ebene des Schalkörpermantels verlegt ist.
  • Wie vorstehend geschildert, kann das Dämmelement - je nach Anwendungsfall - im Bereich der Decken- und/oder Bodenfläche des Schalkörpers angeordnet werden, nämlich zumindest dort, wo die Kraftübertragung stattfindet.
  • Anstelle eines einschaligen Schalkörpers ist auch ein mehrschaliger Aufbau möglich oder die Kombination einer flächigen Schalkörperschale mit einer Dämmschicht (z.B. in Form einer PE-Schaum-Platte), wobei diese beiden Komponenten vollflächig miteinander verbunden, insbesondere verklebt sein können.
  • Entsprechendes gilt für die Trennplatte, die ebenso aus einer flächigen ersten Wand und einer hieran festgelegten Dämmschicht (z.B. in Form einer PE-Schaum-Platte) oder auch aus zwei flächigen ersten Wänden und einer dazwischen angeordneten Dämmschicht aufgebaut sein kann, wobei diese Komponenten wiederum vollflächig miteinander verbunden, insbesondere verklebt sein können.
  • Was die Festlegung des Bewehrungselements am Material der Trennplatte betrifft, so können beispielsweise die Durchbrechungen so an die Form des Bewehrungselements im Durchquerungsbereich angepasst sein, dass eine direkte gegenseitige Anlage für die erforderliche Fixierung der Bewehrungselemente an der Trennplatte sorgt. Wenn das erste Bewehrungselement im Bereich der Trennplatte geneigt verläuft, ergibt sich auch noch in einer horizontalen Richtung eine zusätzliche Abstützungsmöglichkeit.
  • Darüber hinaus bestehen natürlich auch weitere Festlegungsmöglichkeiten, z.B. indem Halteelemente aus Kunststoff an die Trennplatte angeformt sind, in die das Bewehrungselement eingesteckt, eingeclipst oder in sonstiger Weise festgelegt werden kann. Dabei sollte die Festlegungsart so ausgebildet sein, dass tatsächlich eine sichere Lagefixierung des Bewehrungselements gegenüber der Trennplatte erfolgen kann, um die vorgegebene Lage des Bewehrungselements innerhalb des Schalkörpers selbst bei auftretenden Belastungen während des Transports, der Montage auf der Baustelle oder dem Beaufschlagen durch Ortbeton nicht zu beeinträchtigen. Auch vor diesem Hintergrund ist es sinnvoll, das Bewehrungselement zusätzlich im Bereich innerhalb des Schalkörpers durch einen Kunststoffsteg an einem weiteren Punkt der Trennplatte festzulegen.
  • Ein wesentlicher Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt im modularen Aufbau. Vor diesem Hintergrund ist es besonders zweckmäßig, dass das Bauelement eine Mehrzahl an in der Trennplatte vorgesehenen Durchbrechungen aufweist, eine Mehrzahl nebeneinander, insbesondere im Bereich der Durchbrechungen angeordneter Schalkörper sowie eine Mehrzahl erster Bewehrungselemente, die sich in die entsprechenden Schalkörper erstrecken. Dadurch ist es möglich, das Bauelement an den jeweiligen Einsatz- bzw. Belastungsfall anzupassen und den gewünschten und erfindungsgemäßen modularen Aufbau auszunutzen.
  • Weiter sei darauf hingewiesen, dass sich die vorliegende Erfindung nicht nur für eine Verwendung des erfindungsgemäßen Bauelements auf der Baustelle und ein Erstellen des ersten und zweiten Gebäudeteils aus Ortbeton ausnutzen lässt, sondern dass sich die vorliegende Erfindung ebenso besonders vorteilhaft und effektiv im Fertigteilwerk einsetzen lässt.
  • Schließlich kann das Bauelement insbesondere im Bereich der Trennplatte in an sich bekannter Weise mit einem Brandschutzmaterial versehen sein, z.B. mit einem Streifen aus Intumeszenzmaterial, der in einer Vertiefung der Trennplatte und/oder in endständigen Abschlusskappen zum seitlichen, d.h. endständigen Verschließen der Trennplatte angeordnet ist.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen; hierbei zeigen
    • Figur 1
    ein erfindungsgemäßes Bauelement im zwischen zwei Gebäudeteilen montierten Zustand in geschnittener Seitenansicht;
    Figuren 2a - 2b
    das Bauelement aus Figur 1 in Seitenansicht (Fig. 2a) und in Draufsicht (Fig. 2b);
    Figur 3a
    einen Teil des Bauelements aus Figur 1 bestehend aus erstem Bewehrungsstab, zweitem Bewehrungsstab und Tragelement in perspektivischer Vorderansicht;
    Figur 3b
    einen anderen Teil des Bauelements aus Figur 1 bestehend aus einer Trennplatte in perspektivischer Vorderansicht;
    Figuren 4a - 4c
    ein erstes Bewehrungselement des Bauelements aus Figur 1 in perspektivischer Seitenansicht (Fig. 4a), in Draufsicht (Fig. 4b) und in Seitenansicht (Fig. 4c);
    Figuren 5a - 5b
    einen Teil des Bauelements aus Figur 1 bestehend aus erstem Bewehrungsstab, Tragelement, Dämmelement, Verteilelement und Schalelement in geschnittener Vorderansicht (Fig. 5a) und in einer weiteren geschnittenen Vorderansicht (Fig. 5b);
    Figuren 6a - 6b
    ein Schalelement des Bauelements aus Figur 1 in perspektivischer Vorderansicht (Fig. 6a) und in Seitenansicht (Fig. 6b);
    Figuren 7a - 7d
    ein Tragelement des Bauelements aus Figur 1 in perspektivischer Rückansicht (Fig. 7a), in Rückansicht (Fig. 7b), in Seitenansicht (Fig. 7c) und in Vorderansicht (Fig. 7d);
    Figuren 8a - 8b
    ein Verteilelement des Bauelements aus Figur 1 in perspektivischer Unteransicht (Fig. 8a), in Vorderansicht (Fig. 8b) und in Seitenansicht (Fig. 8c).
  • In Figur 1 ist ein Bauelement D zum Einbau in von Gebäuden in geschnittener Seitenansicht dargestellt, welches zwischen zwei angrenzenden Gebäudeteilen A, B in Form eines Laubengangs 9 als erstem Gebäudeteil B und einer Gebäudewand 8 als zweitem Gebäudeteil A angeordnet ist. Zwischen zweitem Gebäudeteil A und erstem Gebäudeteil B ist eine Trennfuge C angeordnet, die sich vertikal über die gesamte Höhe des dünneren der beiden Gebäudeteile, hier also des Gebäudeteils A erstreckt und nicht nur eine Konstruktionsfuge darstellt, sondern auch für eine Trittschalldämmung zwischen den hieran angrenzenden Bauteilen sorgen muss.
  • Im Bereich der Trennfuge C zwischen den beiden Gebäudeteilen A, B ist eine ebene Trennplatte 1 angeordnet, die sich über die gesamte Höhe der Trennfuge C erstreckt und - wie es insbesondere aus Figur 2b erkennbar ist - eine horizontale Länge in der Größenordnung von beispielsweise 1 Meter aufweist.
  • Die Trennplatte 1 besteht - wie insbesondere aus Figur 2a ersichtlich ist - aus zwei relativ druckfesten Außenwänden 1a, 1b, die lediglich über wenige horizontale Zwischenstege miteinander verbunden sind und aber ansonsten einen gegenseitigen Abstand in der Größenordnung von ca. 10 mm einhalten, um hierdurch die beiden angrenzenden Gebäudeteile A und B voneinander auf Abstand zu halten und eine entsprechende gegenseitige Anlage und damit Schwingungs- und Schallübertragung zu verhindern. Die Außenwände 1a, 1b weisen mehrere horizontal verlaufende und wenige Millimeter vorstehende Rippen bzw. Stege auf, die für eine gewisse Verankerung der Trennplatte im angrenzenden Beton des Gebäudeteils B sorgen. Die Außenwände 1a, 1b mit den Zwischenstegen sind selbsttragend und druckstabil genug, die Kräfte des flüssigen Betonmaterials auszuhalten, wenn die Gebäudeteile aus Ortbeton erstellt oder im Fertigteilwerk aus Beton vorgefertigt werden und auch nach dem Aushärten des Betonmaterials beide Gebäudeteile dauerhaft auf Abstand zu halten.
  • Zur Verbesserung der Schalldämmung ist zwischen den beiden Außenwänden 1a, 1b eine Dämmplatte 1c aus Polyethylen angeordnet, wobei die drei Elemente in Sandwichbauweise aneinander festgelegt, z.B. vollflächig verklebt sind.
  • Die Trennplatte 1 weist mehrere neben- und übereinander angeordnete Durchbrechungen 1d auf - siehe insbesondere Figur 3b, an die trogförmige Schalkörper 6 (jeweils in derselben Richtung) angefügt bzw. durch die Bewehrungselemente 3, 4 hindurchgesteckt sind - siehe insbesondere Figur 2a. Jeder Schalkörper ist jeweils mit seinem oberen Rand flächig und flüssigkeitsdicht an der Außenwand 1b der Trennplatte 1 festgelegt. Der Schalkörper 6 ist - wie insbesondere aus den Figuren 5a, 5b, 6a und 6b ersichtlich ist - trogförmig, insbesondere bauchig oder gewölbt ausgestaltet und bildet einen Hohlraum 6d, der weitgehend vom Schalkörper begrenzt bzw. umschlossen ist. Der Hohlraum 6d dient zur Aufnahme insbesondere eines ersten Bewehrungselements 3, während die Außenseite des Schalkörpers vom Beton des Gebäudeteils B beaufschlagt wird.
  • Wie vor allem aus den Figuren 1 und 5a, 5b im Vertikalschnitt ersichtlich ist, ist etwa im bezogen auf dessen Höhe im mittleren Bereich des Schalkörpers ein Dämmelement 5 in Form eines plattenförmigen Elastomerlagers angeordnet, das für die schallgedämmte Kraftübertragung zwischen Gebäudeteil B und Gebäudeteil A sorgt. Das Elastomerlager 5 liegt flächig mit seiner oberen Kontaktfläche 4a von unten an einem Teil des Bewehrungselements, nämlich dem weiter unten näher beschriebenen Tragelement 4 an, wohingegen das Elastomerlager 5 mit seiner unteren Kontaktfläche 5b ein Verteilelement 7 flächig von oben beaufschlagt. Das Verteilelement 7 wiederum grenzt mit seiner dem Elastomerlager bzw. Dämmelement 5 gegenüberliegenden Fläche am Schalkörper 6 an. Die genaue Außenform des Verteilelements 7 ist in den Figuren 8a, 8b und 8c erkennbar, wo man auch die gewölbte Unterseite erkennt, über die das Verteilelement am Schalkörper anliegt. So liegen Schalkörper 6, Elastomerlager 5 und Tragelement 4 vollflächig aneinander an, wie es insbesondere aus Figur 5a, 5b ersichtlich ist.
  • Die Figuren 5a, 5b, 6a, 6b lassen die Trogform des Schalkörpers 6 erkennen, wobei es im dargestellten Ausführungsbeispiel vor allem auf die Unterseite des Schalkörpers ankommt, an der das beschriebene Verteilelement 7 anliegt und die zur Krafteinleitung dient.
  • Der restliche Verlauf der Trogform ist für die Kraftübertragung und Schalldämmung nicht primär maßgeblich; es muss lediglich dafür Sorge getragen werden, dass eine Beabstandung gegenüber weiteren Elementen wie insbesondere Bewehrungselement 3 und/oder Tragelement 4 eingehalten wird, um die Trittschalldämmung nicht durch einen gegenseitigen Kontakt zu beeinträchtigen.
  • Der Schalkörper weist zwei an den Verlauf des Bewehrungsstabs 3 angepasste geneigte Schenkel 6a auf sowie zwei vor allem aus den Figuren 5a und 5b ersichtlichen Abkantungen 6b, zwischen denen das Elastomerlager 5 und das Verteilelement 7 in Horizontalrichtung eingefasst und so festgelegt sind.
  • In den weiteren Bereichen des Schalkörpers ist dieser - wie insbesondere aus Fig. 5a, 5b, 6a, 6b ersichtlich ist - etwa quaderförmig mit im Wesentlichen horizontalen und vertikalen ebenen Seitenflächen ausgebildet und verläuft dort beabstandet vom ersten Bewehrungselement 3 und etwaigen sonst im Hohlraum 6d angeordneten Elementen.
  • Die Form, der Verlauf, die Lage und die Orientierung des ersten Bewehrungselements 3 sind insbesondere aus Fig. 3, 4a, 4b und 4c ersichtlich. Jedem Schalkörper 6 ist dabei jeweils ein erstes Bewehrungselement 3 zugeordnet, das aus einem Bewehrungsstab aus Metall besteht. Der Bewehrungsstab ist schlaufenförmig im Bereich des Hohlraums 6d des Schalkörpers 6 abgebogen, so dass sich zwei Schenkel 3a, 3b des Bewehrungsstabs 3 aus dem Schalkörper 6 hinaus in Richtung des zweiten Gebäudeteils A erstrecken, wobei eine die beiden Schenkel verbindende Schlaufenbasis 3c etwa horizontal im Schalkörper 6 verläuft.
  • Die zwei Schlaufenschenkel 3a, 3b sind im Bereich der Trennplatte 1 voneinander horizontal beabstandet und erstrecken sich mit zueinander entgegengesetzter Neigung um jeweils einen Winkel β von etwa 14° gegenüber der senkrecht zur Trennplatte stehenden und in den Figuren 2b und 4b gezeigten Vertikalebene EV.
  • Auf dem Weg in das zweite Gebäudeteil A durchqueren die beiden Schenkel 3a, 3b jeweils die Durchbrechung 1d im Trennelement 1. Ausgehend von der horizontalen Basis 3c, während der Durchquerung der Durchbrechungen 1d sowie anschließend im randnahen Bereich des zweiten Gebäudeteils A verlaufen die beiden Schenkel 3a, 3b geradlinig unter einem Winkel α von etwa 30° geneigt zur in den Figuren 2a und 4c gezeigten Horizontalebene EH, wie dies von Querkraftbewehrungsstäben bei Bauelementen zur Wärmedämmung bekannt ist. Erst in einem unteren Bereich des zweiten Gebäudeteils A treffen die beiden Schenkel wieder zusammen, sind gemeinsam entsprechend dem genannten Winkel α von etwa 30° abgebogen und gehen in eine parallelen Horizontalabschnitt 3d über und sind so über eine große Einbindelänge im zweiten Gebäudeteil A verankert.
  • Der Bewehrungsstab 3 legt sich in seinem geneigten Verlauf 3a, 3b an Ränder der Durchbrechungen an und stützt sich zusätzlich an den Schenkeln 6b des Schalkörpers 6 ab, in dessen Hohlraum 6d er hineinragt.
  • Gemäß einem wesentlichen Aspekt der Erfindung weist das Bewehrungselement ein Tragelement 4 für das Dämmelement 5 auf. Hierzu trägt der Bewehrungsstab 3 im Bereich seiner Basis 3c eine Profilplatte, die das Tragelement 4 bildet und - wie vorstehend bereits erwähnt - an der das Dämmelement 5 anliegt. Die Profilplatte erstreckt sich im Wesentlichen in Horizontalrichtung, ist mit ihren Rändern 4c in Vertikalrichtung abgewinkelt und bildet so einen U-förmigen Vertikalschnitt mit zwei vertikalen U-Schenkeln 4c und einer horizontalen U-Basis 4a, die auf dem plattenförmigen Dämmelement 5 aufliegt. Mittels der beiden U-Schenkel 4c geht das Tragelement 4 eine in horizontaler Wirkrichtung formschlüssige Verbindung mit dem Dämmelement 5 ein.
  • Die als Tragelement dienende Profilplatte ist besonders aus den Fig. 7a - 7d erkennbar, die die Profilplatte in verschiedenen Ansichten zeigen, sowie aus Fig. 3, die auch den ersten Bewehrungsstab 3 und dessen Zusammenwirken mit dem Tragelement zeigt.
  • Darüber hinaus weist das Tragelement 4 an seiner der Trennplatte 1 zugewandten oberen Vorderseite eine Erhöhung 4d auf, die von dem ersten Bewehrungselement 3 mittels der beiden Schenkel 3a, 3b und der Schlaufenbasis 3c umgriffen wird, wie dies insbesondere aus den Figuren 2a und 3 ersichtlich ist. Hierzu liegt das erste Bewehrungselement 3 mit seiner Schenkelbasis 3c flächig an einer die genannte Erhöhung 4d abschließenden Kehle 4f an und sorgt aufgrund der vergrößerten Anlagefläche für eine günstige Kraftübertragung zwischen erstem Bewehrungselement 3 und Tragelement 4.
  • Im Bereich der genannten Erhöhungen 4d weist das Tragelement 4 schließlich auf seiner Oberseite einen mittigen nasenartigen Vorsprung 4e auf, der zum Anschluss eines zweiten Bewehrungselements 13 dient, und der insbesondere in den Figuren 2a und 3a dargestellt ist. Dieses zweite Bewehrungselement 13 erstreckt sich in horizontaler Richtung, besteht aus einem Stabmaterial und übernimmt die Funktion eines Druckelements, das sich vom Tragelement 4 durch die Trennplatte 1 bis in das zweite Gebäudeteil A erstreckt. Während das zweite Bewehrungselement 13 mit seinem einen Ende in die nasenartige Erhöhung 4d des Tragelement eintaucht, weist es an seinem anderen, im zweiten Gebäudeteil A angeordneten Ende eine Druckplatte 13a auf, um so die Verankerung im zweiten Gebäudeteil A zu verbessern. Die Druckplatte 13a erstreckt sich dabei in einer zur Trennplatte 1 parallelen Ebene senkrecht zur Erstreckungsrichtung des zweiten Bewehrungselements 13. Der Anschluss am Tragelement erfolgt im in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Schweißverbindung, wobei die wesentliche Belastung dieser Verbindung in Druckkräften besteht, also die Verbindung keinen allzu großen Anforderungen genügen muss.
  • Um dem zweiten Bewehrungselement 13 Platz zur Durchquerung der Trennplatte 1 zu lassen, weisen die Durchbrechungen 1d - wie insbesondere aus Figur 3b ersichtlich ist - jeweils an ihrer Oberkante mittige Erhöhungen 1f auf.
  • Schließlich weist die Trennplatte 1 zusätzlich zu dem Schalldämmmaterial 1d einen Isolierkörper 1e auf, der aus Wärmedämmmaterial besteht und sich entlang der Außenwand 1a der Trennplatte 1 erstreckt und ebenso dazu vorgesehen ist, zusammen mit der restlichen Trennplatte 1 in Trennfugen C angeordnet zu werden. Der Isolierkörper 1e liegt dabei flächig an der Außenwand 1a an und wird vom ersten Bewehrungsstab 3 sowie dem zweiten Bewehrungsstab 13 durchquert. Da solche Isolierkörper zur Wärmedämmung üblicherweise eine horizontale Dicke von zumindest 80 mm aufweisen, ist die freie, d.h. nicht von den beiden Gebäudeteilen abgestützte Länge der ersten und zweiten Bewehrungselemente entsprechend groß, was natürlich auch die Belastung aufgrund der auftretenden Schub- und Querkräfte entsprechend vergrößert.
  • Wird nun das erfindungsgemäße Bauelement 1 im in Figur 1 dargestellten Anwendungsfall in die Trennfuge C eingebaut, so sorgt der gerippte erste Bewehrungsstab 3 für eine Verankerung des Bauelements 1 in dem Gebäudeteil A und somit für eine entsprechende ausreichende Kraftübertragung in das angrenzende Gebäudeteil A. Auf der anderen Seite sorgt der Schalkörper 6 vor allem im Bereich der für eine insbesondere in Vertikalrichtung verlaufende Druckkrafteinleitung des Gebäudeteils B, so dass das Elastomerlager 5, das zwischen Schalkörper 6 bzw. Verteilelement 7 und Tragelement 4 angeordnet ist, die Kraftübertragung zwischen Gebäudeteil B und Gebäudeteil A in schallgedämmter Art und Weise zur Verfügung stellt. Über den zusätzlich in der Trennfuge C an die Trennplatte 1 angefügten Isolierkörper 1e und da sich das erste Bewehrungselement 3 und das zweite Bewehrungselement 13 durch die Trennplatte 1 mit angefügtem Isolierkörper 1e erstrecken, erfolgt die genannte schallgedämmte Kraftübertragung auch in einer wärmegedämmten Art und Weise.
  • Dabei besteht das Dämmmaterial beispielsweise aus hochwertigem geschlossenzelligem Polyurethan (PUR). Was die beiden Außenwände der Trennplatte 1 betrifft, so können diese aus druckstabilem Material wie beispielsweise Hart-PVC bestehen, wohingegen die zwischen den Außenwänden angeordnete Dämmplatte 1c aus Polyethylen (PE) bestehen kann. Daneben können natürlich auch andere Dämmmaterialien bzw. andere druckstabile Kunststoffe Verwendung finden.
  • Es ist unschwer erkennbar, dass Trennplatte, Schalkörper, Dämmelement und auch erstes und zweites Bewehrungselement und Tragelement leicht hinsichtlich ihrer Dimensionen bzw. Anzahl variiert werden können und dass aufgrund des erfindungsgemäßen modularen Aufbaus mit wenigen Bauteilen eine sehr hohe Variantenvielfalt ermöglicht wird.
  • Dabei bilden das erste Bewehrungselement 3, das zweite Bewehrungselement 13 und das Tragelement 4 zusammen einen konsolenartigen Lagerungsvorsprung, der sich in den Innenraum des Schalkörpers 6 erstreckt, dort mit dem Dämmelement 5 und dem Verteilelement 7 zusammenwirkt, welche in Wirkverbindung mit dem ersten Gebäudeteil B stehen und direkt oder indirekt von dessen Material, insbesondere von Beton beaufschlagt werden. Zusammengefasst bietet die vorliegende Erfindung den wesentlichen Vorteil, durch einfache Abänderungen innerhalb des Schutzbereiches der beigefügten Ansprüche hinsichtlich Dimension und Anzahl einzelner Teile für unterschiedlichste Einsatzfälle angepasst werden zu können, ohne dass dies zu einer kompletten Überarbeitung des Bauelements führen müsste. So lässt sich das erfindungsgemäße Bauelement überall dort einsetzen, wo eine schallgedämmte Quer- und Schubkraftübertragung zwischen zwei horizontal benachbarten Gebäudeteilen benötigt wird, die Zusatzeigenschaften wie insbesondere eine Wärmedämmung aufweisen kann.

Claims (15)

  1. Bauelement zum Einbau in sich in einer insbesondere vertikalen Ebene erstreckenden Trennfugen von Gebäuden, insbesondere im Bereich von Balkonen, Loggien oder Laubengängen, für die schalldämmende, kraftübertragende Verbindung beidseits angrenzender Gebäudeteile (A, B), wobei das Bauelement besteht aus einer sich zumindest teilweise entlang der Trennfuge (C) erstreckenden Trennplatte (1) und aus diese durchquerenden Bewehrungselementen (3, 13), wobei die Trennplatte (1) im Bereich der Trennfuge (C) zumindest eine Durchbrechung (1d) für zumindest ein erstes Bewehrungselement (3) aufweist, wobei die Trennplatte (1) im Bereich der Durchbrechung (1d) einen trogförmigen Schalkörper (6) aufweist, der ausgehend von der Trennplatte in das erste (B) der beiden angrenzenden Gebäudeteile vorsteht, wobei das erste Bewehrungselement (3) ausgehend vom zweiten (A) der beiden Gebäudeteile unter Durchquerung der Durchbrechung (1d) in den Schalkörper (6) vorsteht und dort mit einem zur schallgedämmten Kraftübertragung zwischen den beiden Gebäudeteilen (A, B) dienenden Dämmelement (5) zusammenwirkt, wobei das erste Bewehrungselement (3) ein Tragelement (4) für das Dämmelement (5) aufweist und zusammen mit dem Tragelement einen konsolenartigen Lagerungsvorsprung (3, 4) für das zweite (A) der beiden Gebäudeteile bildet und wobei sich dieses zweite Gebäudeteil mittels des Lagerungsvorsprungs in den Schalkörper (6) erstreckt und so in das erste Gebäudeteil (B) zur schalldämmenden, kraftübertragenden Verbindung der beiden Gebäudeteile (A, B) vorsteht, und wobei das erste Bewehrungselement (3) dadurch als Querkraftelement ausgebildet ist, dass es bei Durchquerung der Durchbrechung (1d) geneigt zur Trennplatte und geneigt zu einer senkrecht zur Trennplatte stehenden Horizontalebene (EH) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Bewehrungselement (3) außerdem dadurch als Schubkraftelement ausgebildet ist, dass es im Bereich der Trennplatte (1) geneigt zu einer senkrecht zur Trennplatte stehenden Vertikalebene (EV) angeordnet ist; und
    dass ein zweites Bewehrungselement (13) ausgehend vom zweiten (A) der beiden Gebäudeteile unter Durchquerung der Trennplatte (1) in horizontaler Richtung in den Schalkörper (6) vorsteht und dort mit dem Tragelement (4) für das Dämmelement (5) zusammenwirkt.
  2. Bauelement nach zumindest Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Tragelement (4) und das Dämmelement (5) in horizontaler Wirkrichtung formschlüssig miteinander verbunden sind und das Tragelement insbesondere hierzu das Dämmelement seitlich umgreift, und/oder dass der Schalkörper (6) und das Dämmelement (5) in horizontaler Wirkrichtung formschlüssig miteinander verbunden sind und der Schalkörper insbesondere hierzu das Dämmelement seitlich umgreift.
  3. Bauelement nach zumindest Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Trennplatte (1) zumindest teilweise aus Schalldämmmaterial besteht und/oder Schalldämmmaterial aufweist, und/oder dass die Trennplatte (1) zumindest teilweise aus Wärmedämmmaterial besteht und/oder parallel zur Trennplatte (1) ein sich zumindest teilweise entlang der Trennfuge (C) erstreckender Isolierkörper (1e) zur Wärmedämmung angeordnet ist, so dass die Trennplatte (1) mit dem Wärmedämmmaterial ein Kompositdämmelement bildet.
  4. Bauelement nach zumindest Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Bewehrungselement (3) aus einem Bewehrungsstab (3a, 3b, 3c) besteht und zumindest in Teilbereichen schlaufenförmig ausgebildet ist mit zwei Schlaufenschenkeln (3a, 3b), die im Bereich der Trennplatte (1) zumindest teilweise voneinander horizontal beabstandet und insbesondere mit zueinander entgegengesetzter Neigung gegenüber der senkrecht zur Trennplatte stehenden Vertikalebene (EV) verlaufen.
  5. Bauelement nach zumindest Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden Schlaufenschenkel (3a, 3b) im Bereich des Schalkörpers über eine gemeinsame im Wesentlichen in horizontaler Ebene verlaufende Schlaufenbasis (3c) wieder miteinander verbunden sind, und dass das erste Bewehrungselement (3) das Tragelement (4) mit den zwei Schlaufenschenkeln (3a, 3b) und der Schlaufenbasis (3c) umgreift.
  6. Bauelement nach zumindest Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Bewehrungselement (3) im Bereich der Trennplatte (1) eine Neigung gegenüber der Horizontalebene (EH) von zwischen 20° und 60° und bevorzugt zwischen 20° und 50° aufweist und/oder dass das erste Bewehrungselement (3) im Bereich der Trennplatte (1) eine Neigung gegenüber der Vertikalebene (EV) von zwischen 10° und 30° und bevorzugt zwischen 10° und 20° aufweist
  7. Bauelement nach zumindest Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    das zweite Bewehrungselement (13) dadurch als Druckkraftelement ausgebildet ist, dass es sich senkrecht zur Trennplatte in horizontaler Richtung erstreckt und/oder dass das zweite Bewehrungselement (13) aus einem Bewehrungsstab besteht und/oder dass das zweite Bewehrungselement (13) die Trennplatte (1) im Bereich der Durchbrechung (1d) oder einer weiteren Durchbrechung (1f) durchquert.
  8. Bauelement nach zumindest Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich das Tragelement (4) zumindest mittelbar am Dämmelement (5) abstützt.
  9. Bauelement nach zumindest Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Tragelement (4) aus einer Profilplatte besteht, die insbesondere aus Metall, vorzugsweise aus nicht-rostendem Stahl besteht.
  10. Bauelement nach zumindest Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich die Profilplatte (4) im Wesentlichen in Horizontalrichtung erstreckt und/oder dass die Profilplatte (4) eine im Wesentlichen horizontale Anlagefläche (4a) für das Dämmelement (5) aufweist.
  11. Bauelement nach zumindest Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das erste Bewehrungselement (3) und/oder das zweite Bewehrungselement (13) zumindest teilweise aus Metall und vorzugsweise aus nicht-rostendem Stahl bestehen.
  12. Bauelement nach zumindest Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Dämmelement (5) plattenartig ausgebildet ist und insbesondere zumindest teilweise aus einem Elastomer besteht.
  13. Bauelement nach zumindest Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Dämmelement (5) auf der dem Tragelement (4) gegenüberliegenden Seite mit einem mit dem ersten Gebäudeteil (B) in Wirkverbindung stehenden Verteilelement (7) zusammenwirkt, und dass das Verteilelement (7) insbesondere aus druck- und/oder hochfestem Material wie UHPC besteht und zur Kraftübertragung zwischen Dämmelement und erstem Gebäudeteil dient.
  14. Bauelement nach zumindest Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der trogförmige Schalkörper (6) einseitig in Richtung des zweiten (A) der beiden Gebäudeteile offen ausgebildet ist und in seinem Innenraum (6d) das erste Bewehrungselement (3) und das zweite Bewehrungselement (13), das Tragelement (4) und/oder das Dämmelement (5) aufnimmt.
  15. Bauelement nach zumindest Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Bauelement (1) eine Mehrzahl an Durchbrechungen (1d) und weiteren Durchbrechungen in der Trennplatte (1), eine Mehrzahl nebeneinander angeordneter Schalkörper (6) und eine Mehrzahl erster und zweiter Bewehrungselemente (3, 13) aufweist.
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