EP1860034A1 - Wandung für Isolierbehälter und Isolierbehälter - Google Patents

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Publication number
EP1860034A1
EP1860034A1 EP07010106A EP07010106A EP1860034A1 EP 1860034 A1 EP1860034 A1 EP 1860034A1 EP 07010106 A EP07010106 A EP 07010106A EP 07010106 A EP07010106 A EP 07010106A EP 1860034 A1 EP1860034 A1 EP 1860034A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
insulating container
walls
lid
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07010106A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Helmut Sulger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
THERMOHAUSER GmbH
Original Assignee
THERMOHAUSER GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by THERMOHAUSER GmbH filed Critical THERMOHAUSER GmbH
Publication of EP1860034A1 publication Critical patent/EP1860034A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/08—Containers of variable capacity
    • B65D21/083—Containers of variable capacity by means of additional elements, e.g. modular
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/18—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1846—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • B65D81/3813—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container
    • B65D81/3816—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container formed of foam material

Definitions

  • the invention relates to a wall made of foamed plastic material for an insulated container and an insulated container.
  • Insulating containers are known from the prior art, which are used in particular for the transport of refrigerated or heated food.
  • a known insulating container has a substantially cubic shape and comprises a base plate or generally a bottom, fixed thereto attached, closed side walls and a removable lid, which on an upper edge formed by the side walls, can be placed.
  • the insulating container is made of a foamed plastic material (expanded polypropylene "EPP"), for example, has a thermal conductivity of about 0.04 W / (m * K) ,
  • EPP expanded polypropylene
  • the known insulating container can be standardized for the inclusion of Containers made of stainless steel, as they are known in gastronomy for serving food, or for the transport of baking trays with laid pasta.
  • the object of the invention is to provide a wall for an insulating container and an insulating container, wherein a space requirement of the insulating container can be adapted to different conditions of use.
  • Trays or boxes can thus be arranged in any order and / or with virtually any desired height inside an associated insulating container.
  • the adjustable height also makes it easier to remove the trays or boxes stacked inside. By removing the corresponding walls, the trays or boxes can be easily removed one after the other, without it being necessary to grasp it from above into a space between a tray and a wall.
  • the connection of the wall to the floor, to the lid and / or to another wall is sealing. Under a sealing connection is understood in the present case that a heat exchange between the interior prevents the container and an environment over the connection, or at least reduced to a small extent.
  • the wall is made of foamed plastic material, which has a low thermal conductivity, in particular a thermal conductivity of about 0.04 W / (m * K).
  • the wall is foldable.
  • folding means folding or folding of the wall, wherein a first area of the inner area comes to lie on a second area of the inner area, so that a space requirement is reduced.
  • a different number of walls for a structure of an insulating container is necessary. Due to the foldability, walls which are not in use can be stored and / or transported in a space-saving manner.
  • Fold edges for folding the wall are formed according to an embodiment by material dilutions in the wall. The folded edges preferably run substantially parallel to a vertical axis of the wall.
  • the wall in the erected state spans a substantially cuboidal space, comprising four side walls which are interconnected by hinges.
  • the side walls are essentially rectangular plates.
  • two adjoining edges of two side walls are provided with positively interlocking in the manner of a toothing hinge profiles, and that means are provided for achieving a hinge axis function in the region of the hinge profiles.
  • By such hinges sufficient stability can be ensured even when connecting a plurality of walls.
  • Hinges it is possible to create foldable walls, which have a long life even at high loads.
  • the side walls are connected via film hinges and / or rod hinges.
  • the wall In the functional position of the insulating container should have good insulating properties and despite the Falthus the wall have no or only insignificant heat or cold bridges through which an undesirable change in temperature can occur in the insulated. Such heat or cold bridges can be caused in particular by gaps or openings in the wall.
  • a lamination for example by a film, is provided in order to thereby improve a tightness at the hinges.
  • the hinge profiles of the adjoining side walls are designed so that they lie flat against each other in the functional position and are preferably at least partially elastically compressed, so that an advantageous sealing effect between the hinge profiles can be realized.
  • the hinge profiles are designed so that they rest in the functional position in each case with a slight elastic deformation on the respectively adjacent hinge profile, so that an advantageous seal can be achieved.
  • the interlocking in the manner of a toothed hinge profiles are each provided with a slight oversize, so that the sliding off each other during the pivoting surfaces are resiliently biased and have a sealing effect.
  • the wall comprises two opposing first side walls and two second side walls disposed therebetween, the length of the first side walls being different from the length of the second side walls.
  • a cuboid Insulating container with different side lengths has proven to be particularly advantageous for transporting and / or storing goods in insulated containers.
  • a protruding guide device is formed on the inside of the wall at least at a first location. At a second location, which rests in the first position in the folded state, a groove is formed, in which the guide device rests during folding.
  • An insulating container with variable height can be provided for receiving containers of certain sizes and / or for the transport of baking trays in certain sizes.
  • guide means such as grooves or webs are provided according to an embodiment in the interior of the insulating container, which ensure a spacing of a plurality of containers or baking trays during transport.
  • the guide means are formed according to an embodiment in the walls to achieve a good security of the goods even with a higher structure.
  • At least one depression is formed on the outside as a grip shell for an attached cover and / or an attached second wall.
  • a grip shell for an attached cover and / or an attached second wall.
  • two recesses are provided on two opposite side walls.
  • the depressions in one embodiment adjoin the upper stack edge.
  • handles on the outer walls are provided for gripping the walls and / or the lid.
  • a groove for a seal is formed on the upper stack edge and / or on the lower stack edge.
  • the groove is used for a sealing connection of the walls with the lid, the bottom and / or each other a seal.
  • Conventional materials can be used for the gasket.
  • the seal is glued to the groove according to an embodiment or firmly connected in other ways.
  • an insulating container comprising a bottom, in particular a bottom of foamed plastic material, a lid, in particular a lid made of foamed plastic material, and at least one wall according to the invention.
  • the bottom has at least one groove for a carriage holder and / or a roller.
  • a groove for a seal is formed on the support edge of the floor.
  • a seal can be used for a sealing connection of the soil with a wall.
  • Conventional materials can be used for the gasket.
  • the seal is glued to the groove according to an embodiment or firmly connected in other ways.
  • At least one recess and / or a recess for receiving a cooling unit is formed on the cover.
  • the lid has at least one recess for cooling units, wherein the lid can be closed by a closure.
  • Fig. 1 shows schematically in a perspective view an insulating container 1 according to the invention with an inserted wall 3.
  • the insulated container 1 comprises a bottom 2, the wall 3 and a lid 4 with a closure 40.
  • the wall 3 has a not visible in Fig. 1 , Lower stack edge, through which the wall 3 is sealingly releasably connected to a support edge 20 of the bottom 2.
  • the wall 3 further has a likewise not visible in Fig. 1, upper stack edge, which is sealingly releasably connected to the lid 4 is.
  • On the outside of the bottom 2 and the wall 3 recesses are formed as handles 21, 30, through which the wall 3 or the cover 4 for removing the bottom 2 or the wall 3 are easily accessible.
  • the wall 3 shown comprises two first, short side walls 31 and two long, second side walls 32, which is connected to each other by hinges 33, so that the wall 3 is foldable.
  • projections 34 are formed in the form of excellent, rectangular frame in order to avoid a smooth surface of the wall 3 and thus to improve the handling of the insulating container 1.
  • recesses 35 are provided for name tags or the like in the projections.
  • a profile of the invisible upper stack edge of the wall 3 is substantially complementary to a profile of the lower stack edge (also not visible here) of the wall 3, so that two walls 3 are sealingly connected to each other.
  • an internal volume and a space requirement of the insulating container 1 can be adapted by the use of a different number of walls 3 to a product to be accommodated in the interior of the insulating container 1.
  • the lid 4 can also be placed directly on the support edge 20 of the bottom 2, so as to obtain an insulated container 1 with a minimum volume.
  • the insulating container 1 shown in Fig. 2 is arranged for easy handling on a trolley with schematically illustrated rollers 5.
  • the bottom 2, the wall 3 and the lid 4 are made of a foamed plastic material, which has a low thermal conductivity, in particular a thermal conductivity of about 0.04 W / (m ⁇ K).
  • goods in particular cooled or heated food, are receivable.
  • the goods can be arranged for this purpose, for example, on a variety of trays, not shown, wherein by inserting a certain number of walls 3, a height of the insulating container 1 is adaptable to the number of trays to be recorded.
  • the goods can thus be stored in the insulated container 1 as well as transport.
  • the cross-sectional shape of the insulating container 1 is adapted to trays for use in a bakery.
  • the trays are designed so that they can be used in an oven for baking the baked goods.
  • a transport in a normal vehicle is possible, which does not have to have a cold room or the like.
  • Fig. 3 shows schematically a plan view of the insulating container 1 according to Fig. 2 and Fig. 4 and 5 schematically show sectional views of the insulating container 1 along the lines IV-IV and VV of FIG. 3.
  • the profile of the walls 3 at the lower stacking edge 36 corresponds substantially to a profile 41 of the lid 4.
  • the profile of the walls 3 at the upper stacking edge 37 substantially corresponds to a profile of the support edge 20.
  • On the upper Stacking edge 37 of a wall 3 is thus both a cover 4 and a further wall 3 can be placed.
  • insulating container 1 can be built in almost any height.
  • two grooves 22 for placing the insulating container 1 on a schematically illustrated transporting carriage 50 with rollers 5 are formed on the bottom.
  • 4 recesses 42 are formed on the lid, wherein the lid 4 is sealingly closed by a displaceably arranged closure 40.
  • About the recesses 42 for example, by moving the shutter 40 access to an interior of the insulating container 1 from above possible.
  • cooling units are inserted into the recesses 42.
  • projecting guide means 23, 38 are formed on the inner sides of the walls 3 and the bottom 2, in the illustrated embodiment.
  • the shape and / or position of the guide means 23, 38 can be tuned to a product to be received by the insulating container 1.
  • projecting guide means 23, 38 are formed and arranged on the bottom 2 and the walls 3 such that standardized trays for holding baked goods can be arranged securely inside the insulated container 1.
  • On the walls 3 further grooves 39 are formed, in which eino the wall of the guide means above when folding the wall 3.
  • FIG. 6 schematically shows a folded wall 3 comprising two short side walls 31 and two long side walls 32.
  • the grooves 39 of one side wall are respectively at positions of adjacent or opposite side walls. in which in Fig. 6 invisible, protruding guide means are formed. As a result, a tight folding in spite of the above guide means is possible.
  • the hinges 33 are formed by interlocking in the manner of a toothing hinge profiles 310, 320 on the side walls 31, 32.
  • the hinge profiles 310, 320 continue to engage in a hinge axis, not shown.
  • the hinge profiles 310, 320 are preferably shaped such that when the wall 3 is erected, the hinge profiles 310, 320 are at least partially deformed and thus pressed against one another. As a result, a good sealing effect can be achieved on the hinges 33.
  • FIG. 7 shows schematically a perspective view of the short side wall 31 of the wall 3 according to FIG. 6.
  • the above fixing 38 is arranged approximately centrally on the side wall 31 and extends in the direction of the vertical axis of the wall 3.
  • the illustrated hinge profile 310 on the corner enables good stability of a folded-up wall 3, which is illustrated, for example, in FIGS. 1 and 2.
  • the hinge profile 310 'does not extend over the corner so as not to impede a folding of the wall 3.
  • the lower stack edge 36 of the wall is further recognizable, which has a paragraph in the illustrated embodiment and is designed with a groove 360.
  • FIG. 8 shows a schematic representation of a perspective view of the long side wall 32.
  • the illustrated long side wall 32 has two substantially longitudinally extending, projecting guide devices 38 and two grooves 39.
  • Hinge profiles 320, 320 ' are formed on the lateral edges of the long side wall 32, which engage in the hinge profiles 310, 310' according to FIG. 7 in the manner of a toothing.
  • the hinge profiles 310, 310 ', 320, 320' each have receptacles for a hinge axis, not shown.
  • the lower stacking edge 36 of the wall is also visible, which in the illustrated embodiment as described has a paragraph and is designed with the groove 360.
  • Fig. 9 shows schematically a perspective view of the bottom 2 of the insulating container 1 according to FIG. 1 or 2.
  • the bottom 2 shown has on its inner side projecting fixing 22, which correspond in shape and position of the fixing means 38 of the wall 3 according to the preceding figures ,
  • the wall is in the illustrated embodiment in a folded state from above on the support edge 20 can be placed.
  • FIG. 10 schematically shows a side view of the region X of the support edge according to FIG. 9.
  • the support edge 20 has a groove 200.
  • a seal not shown, can be used, so that a connection between the bottom 2 and a wall 3 shown in the preceding figures is better sealed.
  • the illustrated cover 4 has recesses 42 and can be closed by a closure 40.
  • Fig. 11 shows schematically the lid 4 without attached closure. As can be seen in Fig. 11, seven recesses 42 are formed on the lid 4 in the illustrated embodiment. In the recesses 42, for example, not shown cooling units can be used.
  • the cover 4 has two lateral guide rails 43, via which the closure 40, which is shown for example in FIG. 1, can be pushed onto the cover 4.
  • the walls according to the invention provide a variable insulating container whose size can be suitably adapted to a large number of applications.
  • the insulated container is so versatile for storing and / or transporting goods, especially food, used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wandung aus geschäumtem Kunststoffmaterial für einen Isolierbehälter (1), mit einem unteren Stapelrand (36), durch den die Wandung (3) abdichtend in einen Stützrand (20) eines Bodens (2) des Isolierbehälters (1) lösbar einsteckbar ist, und einem oberen Stapelrand (37), auf den abdichtend ein Deckel (4) lösbar einsteckbar ist, wobei ein. Profil des oberen Stapelrands (36) im Wesentlichen komplementär zu einem Profil des unteren Stapelrands (37) ausgeformt ist, so dass zwei Wandungen (3) abdichtend miteinander verbindbar sind. Die Erfindung betrifft weiter einen Isolierbehälter, umfassend einen Boden (2), einen Deckel (4) und mindestens eine Wandung (3).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Wandung aus geschäumtem Kunststoffmaterial für einen Isolierbehälter und einen Isolierbehälter.
  • Aus dem Stand der Technik sind Isolierbehälter bekannt, die insbesondere für den Transport von gekühlten oder erwärmten Lebensmitteln eingesetzt werden. Ein bekannter Isolierbehälter weist eine im Wesentlichen kubische Gestalt auf und umfasst eine Grundplatte oder allgemein einen Boden, fest daran angebrachte, geschlossene Seitenwände sowie einen abnehmbaren Deckel, welcher auf einen oberen, durch die Seitenwände gebildeten Rand, aufsetzbar ist. Um eine gute Isolierung der im Isolierbehälter zu transportierende Ware gegenüber einer Umgebung zu gewährleisten, ist der Isolierbehälter aus einem geschäumten Kunststoffmaterial (expandiertes Polypropylen "EPP") hergestellt, das beispielsweise eine Wärmeleitfähigkeit von ca. 0,04 W/(m*K) aufweist. Der bekannte Isolierbehälter kann für die Aufnahme von standardisierten Behältern aus Edelstahl, wie sie in der Gastronomie zum Servieren von Speisen bekannt sind, oder für den Transport von Backblechen mit aufgelegten Teigwaren vorgesehen sein.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Wandung für einen Isolierbehälter und einen Isolierbehälter zu schaffen, wobei ein Raumbedarf des Isolierbehälters an unterschiedliche Einsatzbedingungen angepasst werden kann.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Wandung aus geschäumtem Kunststoffmaterial für einen Isolierbehälter mit einem unteren Stapelrand, durch den die Wandung mit einem Stützrand eines Bodens des Isolierbehälters abdichtend lösbar verbindbar ist, und einem oberen Stapelrand, der mit einem Deckel abdichtend lösbar verbindbar ist, wobei ein Profil des oberen Stapelrands im Wesentlichen komplementär zu einem Profil des unteren Stapelrands ausgeformt ist, so dass zwei Wandungen an den Stapelrändern abdichtend miteinander lösbar verbindbar sind. Durch die komplementären Profile ist eine beliebige Anzahl an Wandungen ohne Zwischenböden oder ähnliches miteinander verbindbar. Damit ist durch Verwendung einer zusätzlichen Wandung für einen Isolierbehälter die Höhe und damit das Volumen des Isolierbehälters erweiterbar. Im Inneren eines zugehörigen Isolierbehälters können somit Tabletts oder Kisten in beliebiger Reihenfolge und/oder mit nahezu beliebigen Höhen angeordnet werden. Durch die anpassbare Höhe ist auch eine Entnahme der im Inneren gestapelten Tabletts oder Kisten vereinfacht. Durch Abnahme der entsprechenden Wandungen können die Tabletts oder Kisten nacheinander einfach entnommen werden, ohne dass es notwendig ist, hierfür von oben in einen Raum zwischen einem Tablett und einer Wandung zu greifen. Die Verbindung der Wandung zu dem Boden, zu dem Deckel und/oder zu einer weiteren Wandung ist dabei abdichtend. Unter einer abdichtenden Verbindung wird vorliegend verstanden, dass ein Wärmeaustausch zwischen dem Inneren des Behälters und einer Umgebung über die Verbindung verhindert, oder zumindest auf ein geringes Maß reduziert wird. Durch Entfernen einer oder mehrerer Wandungen von einem Isolierbehälter wird der Raumbedarf des lsolierbehälters verringert, und kann so an einen bestimmten Einsatz angepasst werden. Die Wandung ist aus geschäumtem Kunststoffmaterial, das eine geringe Wärmeleitfähigkeit, insbesondere eine Wärmeleitfähigkeit von ca. 0,04 W/(m*K), aufweist.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung ist die Wandung faltbar. Unter Falten wird dabei ein Zusammenlegen oder Zusammenklappen der Wandung verstanden, wobei ein erster Bereich der Innenfläche auf einem zweiten Bereich der Innenfläche zu liegen kommt, so dass ein Raumbedarf verringert wird. Je nach Einsatz ist eine unterschiedliche Anzahl an Wandungen für einen Aufbau eines Isolierbehälters notwendig. Durch die Faltbarkeit lassen sich nicht im Gebrauch befindliche Wandungen platzsparend lagern und/oder transportieren. Faltkanten zum Falten der Wandung sind gemäß einer Ausführungsform durch Materialverdünnungen in der Wandung ausgeformt. Die Faltkanten verlaufen vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu einer Hochachse der Wandung.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung spannt die Wandung im aufgerichteten Zustand einen im Wesentlichen quaderförmigen Raum auf, umfassend vier Seitenwände, die über Scharniere miteinander verbunden sind. Die Seitenwände sind im Wesentlichen rechteckförmige Platten. In einer Ausführungsform ist dabei vorgesehen, dass zwei aneinandergrenzende Kanten zweier Seitenwände mit formschlüssig in Art einer Verzahnung ineinandergreifenden Scharnierprofilen versehen sind, und dass Mittel zur Erzielung einer Scharnierachsfunktion im Bereich der Scharnierprofile vorgesehen sind. Durch derartige Scharniere kann eine ausreichende Stabilität auch bei einer Verbindung einer Vielzahl an Wandungen sichergestellt werden. Durch Verwendung von derartigen Scharnieren ist es möglich, faltbare Wandungen zu schaffen, welche auch bei hohen Belastungen eine lange Lebensdauer aufweisen. In einer anderen Ausführungsform sind die Seitenwände über Filmscharniere und/oder Stangenscharniere verbunden. In der Funktionsstellung soll der Isolierbehälter gute Isoliereigenschaften aufweisen und trotz der Faltbarkeit der Wandung keine oder nur unwesentliche Wärme- oder Kältebrücken aufweisen, durch die eine unerwünschte Temperaturänderung im Isolierbehälter auftreten kann. Derartige Wärme- oder Kältebrücken können insbesondere durch Spalten oder Durchbrüche in der Wandung verursacht werden. An der Innenseite und/oder der Außenseite der Wandung ist daher gemäß einer Ausführungsform zumindest im Bereich der Scharniere eine Kaschierung, beispielsweise durch eine Folie, vorgesehen, um dadurch eine Dichtigkeit an den Scharnieren zu verbessern. In einer anderen Ausführungsform sind die Scharnierprofile der aneinandergrenzenden Seitenwände so gestaltet, dass sie in der Funktionsstellung flächig aneinander aufliegen und bevorzugt zumindest abschnittsweise elastisch komprimiert sind, so dass eine vorteilhafte Dichtwirkung zwischen den Scharnierprofilen verwirklicht werden kann. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Scharnierprofile so gestaltet, dass sie in der Funktionsstellung jeweils mit einer leichten elastischen Deformation am jeweils benachbarten Scharnierprofil anliegen, so dass eine vorteilhafte Abdichtung erzielt werden kann. Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind die in der Art einer Verzahnung ineinander eingreifenden Scharnierprofile mit jeweils einem geringen Übermaß versehen, so dass die beim Schwenkvorgang aneinander abgleitenden Flächen elastisch vorgespannt sind und eine Dichtwirkung aufweisen.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Wandung zwei sich gegenüberliegende erste Seitenwände und zwei dazwischen angeordnete zweite Seitenwände, wobei die Länge der ersten Seitenwände sich von der Länge der zweiten Seitenwände unterscheidet. Ein quaderförmiger Isolierbehälter mit unterschiedlichen Seitenlängen hat sich zum Transportieren und/oder Lagern von Gütern in Isolierbehältern als besonders vorteilhaft erwiesen.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung ist an der Innenseite der Wandung an mindestens einer ersten Stelle eine vorstehende Führungseinrichtung ausgeformt ist. An einer zweiten Stelle, die auf der ersten Stelle im gefalteten Zustand aufliegt, ist eine Nut ausgeformt, in welche die Führungseinrichtung beim Falten einliegt. Ein Isolierbehälter mit variabler Höhe kann für die Aufnahme von Behältern mit bestimmten Größen und/oder für den Transport von Backblechen in bestimmten Größen vorgesehen sein. Um die Ware in dem Isolierbehälter zu sichern, sind gemäß einer Ausführungsform im Inneren des Isolierbehälters Führungseinrichtungen wie Nuten oder Stege vorgesehen, die eine Beabstandung mehrerer Behälter oder Backbleche während des Transports sicherstellen. Die Führungseinrichtungen sind gemäß einer Ausführungsform in den Wandungen ausgeformt, um auch bei einem höheren Aufbau eine gute Sicherung der Ware zu erzielen. Damit auch bei Wandungen mit vorstehenden Führungseinrichtungen, beispielsweise mit Stegen, eine platzsparende Faltung nicht im Gebrauch befindlicher Wandungen möglich ist, weisen die Wandungen gemäß einer Ausführungsform Nuten auf, in welche die Führungseinrichtungen beim Falten einliegen.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung ist an der Außenseite mindestens eine Vertiefung als Griffschale für einen aufgesetzten Deckel und/oder eine aufgesetzte zweite Wandung ausgeformt. Durch die Vertiefung ist ein Greifen des Deckels oder der aufgesetzten zweiten Wandung vereinfacht. Vorzugsweise sind zwei Vertiefungen an zwei gegenüberliegenden Seitenwänden vorgesehen. Die Vertiefungen grenzen in einer Ausführungsform an den oberen Stapelrand an. In einer anderen Ausführungsform sind Griffe an den Außenwänden für ein Greifen der Wandungen und/oder des Deckels vorgesehen.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung ist an dem oberen Stapelrand und/oder an dem unteren Stapelrand eine Nut für eine Dichtung ausgeformt. In die Nut ist für eine abdichtende Verbindung der Wandungen mit dem Deckel, dem Boden und/oder untereinander eine Dichtung einsetzbar. Für die Dichtung können übliche Materialien verwendet werden. Die Dichtung ist gemäß einer Ausführungsform mit der Nut verklebt oder auf andere Weise fest verbunden.
  • Die Aufgabe wird weiter gelöst durch einen Isolierbehälter umfassend einen Boden, insbesondere einen Boden aus geschäumtem Kunststoffmaterial, einen Deckel, insbesondere einen Deckel aus geschäumtem Kunststoffmaterial, und mindestens eine erfindungsgemäße Wandung. Durch den Aufbau eines Isolierbehälters mit unterschiedlicher Anzahl an Wandungen wird ein beliebig hoher Isolierbehälter geschaffen, der in vielen Fällen einen Einsatz eines Wärme-/ Kühltransporters, beispielsweise für einen Transport von Waren zwischen einer Großbäckerei und einer Filiale, unnötig macht. In der Filiale kann die Ware, welche beispielsweise auf mehreren Tabletts in dem Isolierbehälter gesichert ist, tablettweise von oben dem Isolierbehälter entnommen werden. Dabei kann der Isolierbehälter nach der Entnahme einer bestimmten Anzahl an Tabletts an den veränderten Raumbedarf des Inhalts durch Entfernen einer oder mehrer Wandungen nach und nach angepasst werden.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung weist der Boden mindestens eine Nut für eine Wagenaufnahme und/oder eine Rolle auf. Durch einen Wagen oder eine Rolle ist ein einfaches Transportieren des Isolierbehälters möglich.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung ist an dem Stützrand des Bodens eine Nut für eine Dichtung ausgeformt. In die Nut ist für eine abdichtende Verbindung des Bodens mit einer Wandung eine Dichtung einsetzbar. Für die Dichtung können übliche Materialien verwendet werden. Die Dichtung ist gemäß einer Ausführungsform mit der Nut verklebt oder auf andere Weise fest verbunden.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung ist an dem Deckel mindestens eine Vertiefung und/oder eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Kühlaggregats ausgeformt. Durch die Kühlaggregate kann eine eingelagerte Ware effizient gekühlt werden. Da ein Innenvolumen des Isolierbehälters an die Menge der eingelagerten Ware anpassbar ist, kann eine effiziente Kühlung erzielt werden.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung weist der Deckel mindestens eine Ausnehmung für Kühlaggregate auf, wobei der Deckel durch einen Verschluss verschließbar ist. Dadurch ist ein Zugriff auf eingesetzte Kühlaggregate möglich, beispielsweise für einen Austausch, ohne dass der Deckel von dem Isolierbehälter entfernt werden muss.
  • Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, die in den Zeichnungen dargestellt sind. Für gleiche Bauteile werden dabei einheitliche Bezugszeichen verwendet.
  • In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische, perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Isolierbehälters mit einer Wandung;
    Fig. 2
    eine schematische, perspektivische Darstellung des Isolierbehälters gemäß Fig. 1 mit drei Wandungen;
    Fig. 3
    eine schematische Draufsicht auf den Isolierbehälter gemäß Fig. 2;
    Fig. 4
    eine schematische Schnittansicht des Isolierbehälters gemäß Fig. 1-3, geschnitten entlang einer Linie IV-IV gemäß Fig. 3;
    Fig. 5
    eine schematische Schnittansicht des Isolierbehälters gemäß Fig. 1-3, geschnitten entlang einer Linie V-V gemäß Fig. 3;
    Fig. 6
    eine schematische, perspektivische Darstellung einer gefalteten Wandung für einen Isolierbehälter;
    Fig. 7
    eine schematische, perspektivische Darstellung einer kurzen Seitenwand der Wandung gemäß Fig. 6;
    Fig. 8
    eine schematische, perspektivische Darstellung einer langen Seitenwand der Wandung gemäß Fig. 6;
    Fig. 9
    eine schematische, perspektivische Darstellung eines Bodens des Isolierbehälters gemäß Fig. 1;
    Fig. 10
    eine vergrößerte Darstellung des Bereichs X gemäß Fig. 9; und
    Fig. 11
    eine schematische, perspektivische Darstellung eines Deckels des Isolierbehälters gemäß Fig. 1 ohne Verschluss.
  • Fig. 1 zeigt schematisch in einer perspektivischen Darstellung einen erfindungsgemäßen Isolierbehälter 1 mit einer eingesetzten Wandung 3. Der Isolierbehälter 1 umfasst einen Boden 2, die Wandung 3 und einen Deckel 4 mit einem Verschluss 40. Die Wandung 3 weist einen in Fig. 1 nicht sichtbaren, unteren Stapelrand auf, durch den die Wandung 3 mit einem Stützrand 20 des Bodens 2 abdichtend lösbar verbunden ist. Die Wandung 3 weist weiter einen ebenfalls in Fig. 1 nicht sichtbaren, oberen Stapelrand auf, der mit dem Deckel 4 abdichtend lösbar verbunden ist. An der Außenseite des Bodens 2 und der Wandung 3 sind Vertiefungen als Griffschalen 21, 30 ausgeformt, durch welche die Wandung 3 oder der Deckel 4 zum Entfernen von dem Boden 2 oder der Wandung 3 einfach greifbar sind.
  • Die dargestellte Wandung 3 umfasst zwei erste, kurze Seitenwände 31 und zwei lange, zweite Seitenwände 32, welche durch Scharniere 33 miteinander verbunden ist, so dass die Wandung 3 faltbar ist. An den Seitenwänden 31, 32 sind Vorsprünge 34 in Form hervorragender, rechtwinkliger Rahmen ausgeformt, um eine glatte Oberfläche der Wandung 3 zu vermeiden und so eine Handhabbarkeit des Isolierbehälters 1 zu verbessern. In der dargestellten Ausführungsform sind in den Vorsprüngen 34 Aussparungen 35 für Namensschilder oder Ähnliches vorgesehen.
  • Fig. 2 zeigt schematisch eine perspektivische Darstellung des Isolierbehälters 1 gemäß Fig. 1 mit drei Wandungen 3. Erfindungsgemäß ist ein Profil des hier nicht sichtbaren oberen Stapelrands der Wandung 3 im Wesentlichen komplementär zu einem Profil des unteren Stapelrands (hier ebenfalls nicht sichtbar) der Wandung 3 ausgeformt, so dass zwei Wandungen 3 abdichtend miteinander verbindbar sind. Dadurch ist ein Innenvolumen und ein Raumbedarf des Isolierbehälters 1 durch die Verwendung einer unterschiedlichen Anzahl an Wandungen 3 an eine im Inneren des Isolierbehälters 1 aufzunehmende Ware anpassbar. Es ist offensichtlich, dass aufgrund der komplementären Ausformung der Stapelränder der Deckel 4 auch direkt auf den Stützrand 20 des Bodens 2 aufsetzbar ist, um so einen Isolierbehälter 1 mit einem minimalen Volumen zu erhalten.
  • Der in Fig. 2 dargestellte Isolierbehälter 1 ist für eine einfache Handhabbarkeit auf einem Rollwagen mit schematisch dargestellten Rollen 5 angeordnet.
  • Der Boden 2, die Wandung 3 und der Deckel 4 sind aus einem geschäumten Kunststoffmaterial hergestellt, das eine geringe Wärmeleitfähigkeit, insbesondere eine Wärmeleitfähigkeit von ca. 0,04 W /(m x K), aufweist. Im Inneren des Isolierbehälters 1 sind Waren, insbesondere gekühlte oder erwärmte Lebensmittel, aufnehmbar. Die Waren können hierfür beispielsweise auf einer Vielzahl an nicht dargestellten Tabletts angeordnet sein, wobei durch Einsetzen einer bestimmten Anzahl an Wandungen 3 eine Höhe des Isolierbehälters 1 an die Anzahl der aufzunehmenden Tabletts anpassbar ist. Die Waren lassen sich somit in dem Isolierbehälter 1 sowohl lagern als auch transportieren. So ist gemäß einer Ausführungsform die Querschnittsform des Isolierbehälters 1 an Tabletts für einen Einsatz in einer Bäckerei angepasst. Dabei ist es möglich, die Backwaren auf Tabletts zu verteilen, die Tabletts in den Isolierbehälter 1 einzusetzen und den Isolierbehälter 1 mit eingesetzten Tabletts zu transportieren. Durch Entfernen der Wandung sind die eingesetzten Tabletts einfach dem Isolierbehälter 1 entnehmbar, ohne dass es notwendig ist, in einem Zwischenraum zwischen Wandung und Tablett von oben zu greifen. Vorzugsweise sind die Tabletts derart gestaltet, dass sie in einen Ofen zum Backen der Backwaren einsetzbar sind. Durch die Lagerung der Backwaren in dem Isolierbehälter 1 ist ein Transport in einem normalen Fahrzeug möglich, welches keinen Kühlraum oder ähnliches aufweisen muss.
  • Fig. 3 zeigt schematisch eine Draufsicht auf den Isolierbehälter 1 gemäß Fig. 2 und Fig. 4 und 5 zeigen schematisch Schnittansichten des Isolierbehälters 1 entlang der Linien IV-IV und V-V gemäß Fig. 3. Wie aus Fig. 4 und 5 erkennbar, weisen ein unterer Stapelrand 36 und ein oberer Stapelrand 37 der Wandungen 3 Absätze auf, welche zueinander korrespondieren. Das Profil der Wandungen 3 an dem unteren Stapelrand 36 entspricht dabei im Wesentlichen einem Profil 41 des Deckels 4. Das Profil der Wandungen 3 an dem oberen Stapelrand 37 entspricht dagegen im Wesentlichen einem Profil des Stützrands 20. Auf den oberen Stapelrand 37 einer Wandung 3 ist somit sowohl ein Deckel 4 als auch eine weitere Wandung 3 aufsetzbar. Dadurch sind Isolierbehälter 1 in nahezu beliebiger Höhe aufbaubar. Durch Absätze ist ein einfaches Profil für eine Steckverbindung zweier oder mehrerer Wandungen 3 oder einer Wandung 3 mit dem Deckel 4 oder dem Boden 2 gestaltbar. Gleichzeitig wird durch die dargestellten Absätze eine geschlossene Außenwand des Isolierbehälters 1 ohne Absätze oder Ähnliches geschaffen. In abgewandelten Ausführungsformen sind davon abweichende Profilformen an den Stapelrändern 36, 37, dem Stützrand 20 und dem Deckel 4 ausgeformt.
  • Wie aus Fig. 4 und 5 weiter ersichtlich, sind an dem Boden 2 Nuten 22 für ein Aufsetzen des Isolierbehälters 1 auf einen schematisch dargestellten Transportwagen 50 mit Rollen 5 ausgeformt.
  • In der dargestellten Ausführungsform sind an dem Deckel 4 Ausnehmungen 42 ausgeformt, wobei der Deckel 4 durch einen verschiebbar angeordneten Verschluss 40 abdichtend geschlossen wird. Über die Ausnehmungen 42 ist beispielsweise durch Verschieben des Verschlusses 40 ein Zugriff auf einen Innenraum des Isolierbehälters 1 von oben möglich. In einer anderen Ausführungsform sind nicht dargestellte Kühlaggregate in die Ausnehmungen 42 eingesetzt. Über die Kühlaggregate können in dem Isolierbehälter 1 gelagerte Waren, insbesondere darin gelagerte Lebensmittel, noch effektiver gekühlt werden. Durch Einsetzen zusätzlicher Wandungen 3 oder durch Entnahme von Wandungen 3 ist eine Anpassung des Innenvolumens des Isolierbehälters 1 und damit des Kühlvolumens an eine darin angeordnete Warenmenge anpassbar.
  • An den Innenseiten der Wandungen 3 und des Bodens 2 sind in der dargestellten Ausführungsform vorstehende Führungseinrichtungen 23, 38 ausgeformt. Die Form und/oder Position der Führungseinrichtungen 23, 38 ist auf eine durch den Isolierbehälter 1 aufzunehmende Ware abstimmbar. So sind in der dargestellten Ausführungsform vorstehende Führungseinrichtungen 23, 38 an dem Boden 2 und den Wandungen 3 derart ausgeformt und angeordnet, dass standardisierte Tabletts zur Aufnahme von Backwaren sicher im Inneren des Isolierbehälters 1 angeordnet werden können. An den Wandungen 3 sind weiter Nuten 39 ausgeformt, in welche die aus der Wandung vorstehenden Führungseinrichtungen beim Zusammenfalten der Wandung 3 einliegen.
  • Fig. 6 zeigt schematisch eine zusammengefaltete Wandung 3, umfassend zwei kurze Seitenwände 31 und zwei lange Seitenwände 32. Wie aus Fig. 6 erkennbar, kommen beim Zusammenfalten der Wandungen 3 die Nuten 39 einer Seitenwand jeweils an Positionen von angrenzenden oder gegenüberliegenden Seitenwänden zu liegen, in welchen in Fig. 6 nicht sichtbare, vorstehende Führungseinrichtungen ausgeformt sind. Dadurch ist eine enge Faltung trotz der vorstehenden Führungseinrichtungen möglich.
  • In der dargestellten Ausführungsform sind die Scharniere 33 durch formschlüssig in Art einer Verzahnung ineinandergreifende Scharnierprofile 310, 320 an den Seitenwänden 31, 32 gebildet. Die Scharnierprofile 310, 320 greifen weiter in eine nicht dargestellte Scharnierachse ein. Die Scharnierprofile 310, 320 sind vorzugsweise derart geformt, dass bei Aufstellen der Wandung 3 die Scharnierprofile 310, 320 zumindest teilweise deformiert und so aneinander gedrückt werden. Dadurch ist an den Scharnieren 33 eine gute Dichtwirkung erzielbar.
  • Fig. 7 zeigt schematisch eine perspektivische Darstellung der kurzen Seitenwand 31 der Wandung 3 gemäß Fig. 6. Wie aus der Darstellung erkenntlich, ist die vorstehende Fixierung 38 in etwa mittig auf der Seitenwand 31 angeordnet und erstreckt sind in Richtung der Hochachse der Wandung 3. An den seitlichen Kanten der kurzen Seitenwand 31 sind Scharnierprofile 310, 310' ausgeformt, wobei das dargestellte Scharnierprofil 310 über Eck verläuft. Das dargestellte Scharnierprofil 310 über Eck ermöglicht eine gute Stabilität einer beispielsweise in Fig. 1 und 2 dargestellten, aufgefalteten Wandung 3. Das Scharnierprofil 310' verläuft nicht über Eck, um ein Zusammenfalten der Wandung 3 nicht zu behindern. In Fig. 7 ist weiter der untere Stapelrand 36 der Wandung erkennbar, welcher in der dargestellten Ausführungsform einen Absatz aufweist und mit einer Nut 360 gestaltet ist.
  • Fig. 8 zeigt schematisch eine perspektivische Darstellung der langen Seitenwand 32. Die dargestellte lange Seitenwand 32 weist zwei, im Wesentlichen in Längsrichtung verlaufende, vorstehende Führungseinrichtungen 38 sowie zwei Nuten 39 auf. An den seitlichen Rändern der langen Seitenwand 32 sind Scharnierprofile 320, 320' ausgeformt, welche in die Scharnierprofile 310, 310' gemäß Fig. 7 nach Art einer Verzahnung eingreifen. Wie aus den Fig. 7 und 8 ersichtlich, weisen die Scharnierprofile 310, 310', 320, 320' jeweils Aufnahmen für eine nicht dargestellte Scharnierachse auf. In Fig. 8 ist ebenfalls der untere Stapelrand 36 der Wandung sichtbar, welcher in der dargestellten Ausführungsform wie beschrieben einen Absatz aufweist und mit der Nut 360 gestaltet ist.
  • Fig. 9 zeigt schematisch eine perspektivische Darstellung des Bodens 2 des Isolierbehälters 1 gemäß Fig. 1 oder 2. Der dargestellte Boden 2 weist an seiner Innenseite vorstehende Fixiereinrichtungen 22 auf, welche in Form und Position den Fixiereinrichtungen 38 der Wandung 3 gemäß den vorstehenden Figuren entsprechen. Die Wandung ist in der dargestellten Ausführungsform in einem aufgefalteten Zustand von oben auf den Stützrand 20 aufsetzbar. Die Griffschalen 21, welche durch Vertiefungen gebildet sind, erleichtern ein Aufsetzen einer Wandung sowie ein Trennen einer Wandung von dem Boden 2.
  • Fig. 10 zeigt schematisch eine Seitenansicht des Bereichs X des Stützrands gemäß Fig. 9. Wie in Fig. 10 erkennbar, weist der Stützrand 20 eine Nut 200 auf. In die Nut 200 ist gemäß einer Ausführungsform eine nicht dargestellte Dichtung einsetzbar, so dass eine Verbindung zwischen dem Boden 2 und einer in den vorangegangenen Figuren dargestellten Wandung 3 besser abdichtbar ist.
  • Wie in Bezug auf die Fig. 4 und 5 beschrieben, weist der dargestellte Deckel 4 Ausnehmungen 42 auf und ist durch einen Verschluss 40 verschließbar. Fig. 11 zeigt schematisch den Deckel 4 ohne aufgesetzten Verschluss. Wie in Fig. 11 erkennbar, sind in der dargestellten Ausführungsform sieben Ausnehmungen 42 an dem Deckel 4 ausgeformt. In die Ausnehmungen 42 sind beispielsweise nicht dargestellte Kühlaggregate einsetzbar. Der Deckel 4 weist zwei seitliche Führungsschienen 43 auf, über welche der beispielsweise in Fig. 1 dargestellte Verschluss 40 auf den Deckel 4 aufschiebbar ist.
  • Durch die erfindungsgemäßen Wandungen wird ein variabler Isolierbehälter geschaffen, dessen Größe für eine Vielzahl an Anwendungen geeignet anpassbar ist. Der Isolierbehälter ist so vielseitig zum Lagern und/oder Transportieren von Waren, insbesondere von Lebensmitteln, einsetzbar.

Claims (12)

  1. Wandung aus geschäumtem Kunststoffmaterial für einen Isolierbehälter (1), mit einem unteren Stapelrand (36), durch den die Wandung (3) mit einem Stützrand (20) eines Bodens (2) des Isolierbehälters (1) abdichtend lösbar verbindbar ist, und einem oberen Stapelrand (37), der mit einem Deckel (4) abdichtend lösbar verbindbar ist, wobei ein Profil des oberen Stapelrands (36) im Wesentlichen komplementär zu einem Profil des unteren Stapelrands (37) ausgeformt ist, so dass Wandungen (3) an den Stapelrändern (36, 37) miteinander abdichtend lösbar verbindbar sind.
  2. Wandung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (3) faltbar ist.
  3. Wandung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung (3) im aufgerichteten Zustand einen im Wesentlichen quaderförmigen Raum aufspannt, umfassend vier Seitenwände (31, 32), die über Scharniere (33) miteinander verbunden sind.
  4. Wandung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung zwei sich gegenüberliegende erste Seitenwände (31) und zwei dazwischen angeordnete zweite Seitenwände (32) umfasst, wobei die Länge der ersten Seitenwände (31) sich von der Länge der zweiten Seitenwände (32) unterscheidet.
  5. Wandung nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenseite der Wandung (3) an mindestens einer ersten Stelle eine vorstehende Führungseinrichtung (38) ausgeformt ist, wobei an einer zweiten Stelle, die auf der ersten Stelle im gefalteten Zustand aufliegt, eine Nut (38) ausgeformt ist, in welche die Führungseinrichtung (38) beim Falten einliegt.
  6. Wandung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der Außenseite mindestens eine Vertiefung als Griffschale (21, 30) für einen aufgesetzten Deckel (4) und/oder eine aufgesetzte zweite Wandung (3) ausgeformt ist.
  7. Wandung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem oberen Stapelrand (37) und/oder an dem unteren Stapelrand (36) eine Nut (360) für eine Dichtung ausgeformt ist.
  8. Isolierbehälter umfassend einen Boden (2), insbesondere einen Boden aus geschäumtem Kunststoffmaterial, einen Deckel (4), insbesondere einen Deckel aus geschäumtem Kunststoffmaterial, und mindestens eine Wandung (3) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7.
  9. Isolierbehälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (2) mindestens eine Nut (22) für eine Wagenaufnahme (50) und/oder eine Rolle (5) aufweist.
  10. Isolierbehälter nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Stützrand (20) des Bodens (2) eine Nut (200) für eine Dichtung ausgeformt ist.
  11. Isolierbehälter nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Deckel (4) mindestens eine Vertiefung und/oder eine Ausnehmung (42) zur Aufnahme eines Kühlaggregats ausgeformt ist.
  12. Isolierbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (4) durch einen Verschluss (40) verschließbar ist.
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