EP1854628A2 - Bogendruckmaschine - Google Patents

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EP1854628A2
EP1854628A2 EP20070008280 EP07008280A EP1854628A2 EP 1854628 A2 EP1854628 A2 EP 1854628A2 EP 20070008280 EP20070008280 EP 20070008280 EP 07008280 A EP07008280 A EP 07008280A EP 1854628 A2 EP1854628 A2 EP 1854628A2
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EP
European Patent Office
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sheet
drive
cylinder train
machine according
printing machine
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP20070008280
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Shahram Hauck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/04—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
    • B41F7/06—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs for printing on sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/004—Electric or hydraulic features of drives
    • B41F13/0045—Electric driving devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00—Rotary letterpress machines
    • B41F5/02—Rotary letterpress machines for printing on sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/02—Rotary intaglio printing presses for multicolour printing
    • B41F9/021—Sheet printing presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H11/00—Feed tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/70—Driving devices associated with particular installations or situations
    • B41P2213/73—Driving devices for multicolour presses

Definitions

  • the invention relates to a sheet-fed printing press for printing sheet-fed along a cylinder train through that machine substrate.
  • the invention in this case relates to a sheet-fed printing machine by which a high print quality can be achieved even at high printing speeds.
  • the invention has for its object to provide solutions by which a high print quality at high printing speeds can be ensured in a total technically feasible manner in terms of apparatus.
  • a sheet-fed press with a through conveyance of a printing material by a plurality of printing cylinder train, a Anlegers Rhein for Betechniklung
  • the sheet insertion in those cylinder train and a jib for Betechnik Trent
  • a transfer drum comprises, for picking the respective sheet from the pre-gripper and for transferring the tapped from the pre-gripper sheet to a sheet-guiding cylinder of the cylinder train
  • said sheet printing machine is characterized in that the pregripper and the Anlegertrommel are equipped with a system drive system and the synchronization of the plant drive system with the cylinder train under foreclosure of load torque fluctuations of the plant drive system of the drive train of the cylinder train takes place.
  • the plant drive system is equipped with its own drive motor.
  • This drive motor is designed according to a particularly preferred embodiment of the invention as an electric motor synchronized as such signal technically with the cylinder train.
  • a safety coupling drive is provided according to a particularly preferred embodiment of the invention, for securing a B asissynchronisations bines.
  • This safety coupling drive is preferably designed such that it achieves sufficient minimum synchronization for a collision-free emergency or start-up operation.
  • the safety coupling drive is preferably designed so that no, or no significant load moments are coupled from the investor area in the cylinder train by this in normal operation.
  • the safety coupling drive can be designed in particular as a toothed belt drive.
  • the synchronization of the investor system section with the cylinder train, or the printing press is preferably carried out using angle encoders.
  • these angular encoders can be used to detect the (absolute position of the sheet-guiding cylinder cooperating with the feeder system section, i.e. detection of the rotational phase position d of the cylinder train.)
  • An angular encoder is also provided in the area of the feeder system for detecting the rotational phase position of the feeder system section.
  • the synchronization of the two system sections is preferably based on the two system sections, i. the range of the cylinder train and the investor tapped angle information. It is possible, based on the synchronization approach, in particular by tuning the absolute phase position, the sheet transfer, in particular to match the sheet edge overlap of the corresponding gripping gripping device.
  • the synchronization of the cylinder train with the feeder drive can take place via a synchronization unit, which is preferably at least as regards the provision an input interface is circuitry integrated into a control computer.
  • the synchronization unit is preferably designed such that a required minimum synchronization is ensured independently of an input from the control station area.
  • the pregrippers can be designed so that their gripper fingers can be activated by a separate electromechanical drive.
  • This drive, as well as other gripper finger drives of the investor and the total provided for sheet promotion cylinder train can be designed as particular electromagnetic or piezo-mechanical drive.
  • the inventive concept for the uncoupled as an oscillating load drive the feeder section is suitable for systems with a directly effected by a pregripper on a printing cylinder sheet transfer, and for systems to accomplish the sheet transfer involving other Boge Equipmentsorgane, in particular a register investment drum, and drums with integrated swinging grabs.
  • the single FIGURE shows a section of a sheet-fed printing machine which as such comprises a plurality of printing units 1, 2.
  • the conveyance of the sheet-shaped printing substrate 3 to be printed is effected by a cylinder train which in this embodiment comprises a plurality of printing cylinders 4, 5 and drums 6, 7.
  • the introduction of the printing substrate 3 in the cylinder train takes place with the involvement of a feeder device 8.
  • the feeder device 8 comprises a pre-gripper 9 for picking up an aligned sheet 3 'and a register or transfer drum 10.
  • the sheet-fed printing machine shown here is characterized in that the pre-gripper 9 and preferably also the transfer drum 10 are operated via a largely independent plant drive system 11 and the synchronization of the plant drive system 11 with the cylinder train with complete, or at least largely foreclosure of load torque fluctuations of the plant drive system 11 of the cylinder pull takes place.
  • the system drive system 11 is equipped with a drive motor 12 which is technically synchronized with the cylinder train.
  • the power application of the drive motor 12 takes place in accordance with a rotational phase synchronized admission profile on the avoidance of angular velocity fluctuations of the transfer drum 10 is aimed.
  • an angle encoder 13 is provided for detecting the rotational phase position of the cylinder train.
  • a corresponding angle encoder 14 is also provided for detecting the rotational phase position of the feeder drive (the latter is shown only as an example in association with the tilting axis of the pre-gripper 9).
  • the synchronization unit 15 is connected in this embodiment circuit technology to a central computer 16.
  • auxiliary synchronization drives are preferably designed so that no or at least no significant coupling of alternating load torques from the area of the feeder 8 into the cylinder train occurs through them.
  • the inventive separate drive of organs of the investor 8 may be limited to the drive of such institutions whose operation causes significantly alternating load moments.
  • the separate drive can be limited to the drive of the pre-gripper 9. It may also be extended to the drive of the transfer drum 10, especially if it is equipped with an integrated swing gripper system, or otherwise causes significant load torque fluctuations.
  • the signals tapped off via the angle encoders 13, 14 preferably describe the absolute position of the rotational phase of the cylinder train and of the feeder 8. These signals are preferably evaluated via coding circuits 17, 18. The information thus obtained about the phase state of the respective system section are preferably provided to the central computer 16.
  • the synchronization circuit 15 is preferably designed such that it ensures adequate basic synchronization, possibly independent of input signals of the control computer 16.
  • the angle encoders 13, 14 are shown in the present drawing, by way of example only, in direct association with the printing cylinder 4 or pre-gripper 9. However, they can also be provided on other organs of the printing press which are sufficiently low in play for the rotational phase state of the respective system section indicative.
  • the drive motor 12 can be provided with a pre-circuit through which a power consumption of the investor 8 corresponding cyclically alternating drive torque can be provided.
  • the motor 12 may also act as a brake motor in phases.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine zum Bedrucken von in Bogenform durch jene Maschine geführtem Bedruckstoff. Insbesondere betrifft die Erfindung hierbei eine Bogendruckmaschine durch welche auch bei hohen Druckgeschwindigkeiten eine hohe Druckqualität erreicht werden kann. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Lösungen zu schaffen durch welche eine hohe Druckqualität bei hohen Druckgeschwindigkeiten in einer apparatetechnisch insgesamt günstig realisierbaren Weise gewährleistet werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst indem bei jener Bogendruckmaschine ein Vorgreifer und vorzugsweise auch eine Anleger- oder Übergabetrommel über eigenständiges Anlageantriebssystem betrieben werden und die Synchronisation des Anlageantriebssystems mit dem Zylinderzug unter Abschottung von Lastmomentschwankungen des Anlageantriebssystems von dem Zylinderzug erfolgt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bogendruckmaschine zum Bedrucken von in Bogenform entlang eines Zylinderzuges durch jene Maschine geführtem Bedruckstoff. lnsbesondere betrifft die Erfindung hierbei eine Bogendruckmaschine durch welche auch bei hohen Druckgeschwindigkeiten eine hohe Druckqualität erreicht werden kann.
  • Bei den bekannten Bogendruckmaschinen sind die für den Bogentransport und den Farbauftrag maßgeblichen Zylinder des Zylinderzuges durch eine steife und geometrisch in engen Toleranzen ausgeführte Mechanik miteinander gekoppelt. Mit den bekannten Konzepten kann ein Durchsatz im Bereich von 18.000 Bogen/h erreicht werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Lösungen zu schaffen durch welche eine hohe Druckqualität bei hohen Druckgeschwindigkeiten in einer apparatetechnisch insgesamt günstig realisierbaren Weise gewährleistet werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Bogendruckmaschine, mit einem der Durchförderung eines Bedruckstoffes durch mehrere Druckwerke dienenden Zylinderzug, einer Anlegereinrichtung zur Bewerkstelligung der Bogeneinbringung in jenen Zylinderzug, und einer Auslegereinrichtung zur Bewerkstelligung der Bogenausbringung aus dem Zylinderzug, wobei die Anlegereinrichtung einen Vorgreifer zum Aufgriff eines ausgerichteten Bogens und eine Übergabetrommel umfasst, zum Abgriff des jeweiligen Bogens aus dem Vorgreifer und zur Übergabe des aus dem Vorgreifer abgegriffenen Bogens an einen bogenführenden Zylinder des Zylinderzuges, wobei sich diese Bogendruckmaschine dadurch auszeichnet, dass der Vorgreifer und die Anlegertrommel mit einem Anlageantriebssystem ausgestattet sind und die Synchronisation des Anlageantriebssystems mit dem Zylinderzug unter Abschottung von Lastmomentschwankungen des Anlageantriebssystems von dem Antriebsstrang des Zylinderzugs erfolgt.
  • Dadurch wird es auf vorteilhafte Weise möglich, im Bereich des hinsichtlich des Bogenstromes stromaufwärts liegenden Abschnittes des Zylinderzuges eine Schwingungsanregung in dem Zylinderzug zu vermeiden und damit auch bei hohen Laufgeschwindigkeiten Doubliereffekte zu verhindern.
  • In besonders vorteilhafter Weise ergibt sich auch für die Lagerungs- und Koppelungsorgane des Zylinderzuges eine Belastungsreduktion und damit insbesondere eine Erhöhung der Lebensdauer. Das erfindungsgemäße Konzept erweist sich insbesondere bei der Ausführung des Zylinderzuges in Leichtmetallbauweise als besonders vorteilhaft, da aufgrund der Ausblendung des Anlegerbereiches als Schwingungserreger eine hinreichend hohe Laufruhe auch bei geringerer Trägheit des Zylinderzuges gewährleistet ist.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Anlageantriebssystem mit einem eigenen Antriebsmotor ausgestattet. Dieser Antriebsmotor ist gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung als Elektromotor ausgeführt der als solcher signaltechnisch mit dem Zylinderzug synchronisiert.
  • Es ist in vorteilhafter Weise möglich, die Leistungsbeaufschlagung des Antriebsmotors nach Maßgabe eines drehphasensynchronisierten Beaufschlagungsprofils vorzunehmen, das auf die Vermeidung von Winkelgeschwindigkeitsschwankungen der Anlegertrommel abzielt. Dieses Beaufschlagungsprofil kann vorab ermittelt und parametrisiert an den jeweiligen Betriebszustand der Druckmaschine, insbesondere die Laufgeschwindigkeit derselben angepasst werden. Eine Feinoptimierung der Leistungsbeaufschlagung des Antriebsmotors kann auch durch regelungstechnische Ansätze, insbesondere durch Überwachung des zeitlichen Verlaufs des Strom und Spannungsbezuges des Antriebsmotors, sowie der Winkelgeschwindigkeit desselben erfolgen.
  • Zur Gewährleistung eines schadensfreien Betriebs der Druckmaschine bei Ausfall des Anlegerantriebs, oder der Steuereinrichtung desselben ist gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein Sicherheitskoppelungstrieb vorgesehen, zur Sicherung eines B asissynchronisationseffektes. Dieser Si-cherheitskoppelungstrieb ist vorzugsweise so ausgeführt, dass durch diesen eine für einen kollisionsfreien Not- oder Anlaufbetrieb hinreichende Mindestsynchronisation erreicht wird. Der Sicherheitskoppelungsantrieb ist vorzugsweise so ausgebildet, dass durch diesen im Normalbetrieb keine, oder keine erheblichen Lastmomente vom Anlegerbereich in den Zylinderzug eingekoppelt werden. Der Sicherheitskoppelungsantrieb kann insbesondere als Zahnriementrieb ausgeführt sein.
  • Es ist möglich, im Zusammenspiel mit dem Sicherheitskoppelungstrieb einen Servoantrieb zu realisieren, wobei durch den Antriebsmotor des Anlegersystemabschnittes ggf. lediglich die zur Vermeidung von Lastmomentschwankungen erforderlichen Antriebs- und ggf. Bremsleistungen aufgebracht werden.
  • Die Synchronisation des Anlegersystemabschnittes mit dem Zylinderzug, bzw. der Druckmaschine erfolgt vorzugsweise unter Einsatz von Winkelkodierern. Über diese Winkelkodierer kann insbesondere eine Erfassung der (Absolutposition des mit dem Anlegersystemabschnitt zusammenarbeitenden bogenführenden Zylinders, d.h. eine Erfassung der Drehphasenlage d es Zylinderzuges erfolgen. Vorzugsweise ist auch im Bereich des Anlegersystems ein Winkelkodierer vorgesehen, zur Erfassung der Drehphasenposition des Anlegersystemabschnittes.
  • Die Synchronisation der beiden Systemabschnitte erfolgt vorzugsweise auf Grundlage der aus beiden Systemabschnitten, d.h. dem Bereich des Zylinderzuges und des Anlegers abgegriffenen Winkelinformationen. Es ist möglich, anhand des Synchronisationsansatzes, insbesondere durch Abstimmung der absoluten Phasenlage die Bogenübergabe, insbesondere den Bogenkantenübergriff der entsprechenden, den Bogen ergreifenden Greifereinrichtung abzustimmen.
  • Die Synchronisation des Zylinderzugs mit dem Anlegerantrieb kann über eine Synchronisationseinheit erfolgen die vorzugsweise zumindest hinsichtlich der Bereitstellung einer Eingabeschnittstelle schaltungstechnisch in einen Leitstandsrechner eingebunden ist. Die Synchronisationseinheit ist vorzugsweise so ausgebildet, dass unabhängig von einer Eingabe aus dem Leitstandsbereich eine geforderte Mindestsynchronisation gewährleistet ist.
  • Es ist möglich, die Greifer der Übergabetrommel durch einen in diese Übergabetrommel eingebundenen elektromechanischen Antrieb zu betätigen. Hierdurch wird es möglich, den Einfluss des Antriebs der Greifer auf die Umfangsgeschwindigkeit der Übergabetrommel sowie den Leistungsbezug des Anlegersystems weiter zu verringern. Auch die Vorgreifer können so ausgebildet sein, dass deren Greiferfinger durch einen eigenen elektromechanischen Antrieb aktivierbar sind. Dieser Antrieb, sowie auch weitere Greiferfingerantriebe des Anlegers sowie des insgesamt zur Bogenförderung vorgesehenen Zylinderzuges können als insbesondere elektromagnetischer, oder auch piezomechanischer Antrieb ausgeführt sein.
  • Es ist weiterhin möglich, den Antrieb der Greifer des Anlegersystemabschnittes so zu gestalten, dass eine Zufuhr des Bedruckstoffes, eine Aktivierung der Greifer und eine Zuführung der Bogen erst bei Erreichen eines ausreichend korrekten Synchronisationszustandes erfolgt.
  • Das erfindungsgemäße Konzept für den als oszillierende Last abgekoppelten Antrieb des Anlegerabschnittes, eignet sich für Systeme mit einer unmittelbar durch einen Vorgreifer auf einen Druckzylinder bewerkstelligten Bogenübergabe, sowie für Anlagesysteme zur Bewerkstelligung der Bogenübergabe unter Einbindung weiterer Bogeführungsorgane, insbesondere einer Register-Anlagetrommel, sowie Trommeln mit integrierten Schwinggreifern.
  • Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung. Die einzige Figur zeigt:
    • Eine vereinfachte Darstellung des anlegerseitigen Abschnitts einer mehrere Druckwerke umfassenden Bogendruckmaschine mit einem hinsichtlich Lastmomentenschwankungen vom Hauptantriebsstrang abgekoppelten Anlegersystemabschnitt.
  • Die einzige Figur zeigt einen Abschnitt einer Bogendruckmaschine die als solche mehrere Druckwerke 1, 2 umfasst. Die Durchförderung des zu bedruckenden, bogenförmigen Bedruckstoffes 3 erfolgt durch einen Zylinderzug der bei diesem Ausführungsbeispiel mehrere Druckzylinder 4, 5, sowie Trommeln 6, 7 umfasst.
  • Die Einbringung des Bedruckstoffes 3 in den Zylinderzug erfolgt unter Einbindung einer Anlegereinrichtung 8. Die Anlegereinrichtung 8 umfasst einen Vorgreifer 9 zum Aufgriff eines ausgerichteten Bogens 3' und eine Register- oder Übergabetrommel 10.
  • Die hier gezeigte Bogendruckmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass der Vorgreifer 9 und vorzugsweise auch noch die Übergabetrommel 10 über ein weitgehend eigenständiges Anlageantriebssystem 11 betrieben werden und die Synchronisation des Anlageantriebssystems 11 mit dem Zylinderzug unter vollständiger, oder zumindest weitgehender Abschottung von Lastmomentschwankungen des Anlageantriebssystems 11 von dem Zylinderzug erfolgt.
  • Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Anlageantriebssystem 11 mit einem Antriebsmotor 12 ausgestattet ist der signaltechnisch mit dem Zylinderzug synchronisiert ist. Die Leistungsbeaufschlagung des Antriebsmotors 12 erfolgt nach Maßgabe eines drehphasensynchronisierten Beaufschlagungsprofils das auf die Vermeidung von Winkelgeschwindigkeitsschwankungen der Übergabetrommel 10 abzielt.
  • Zur Erreichung des erforderlichen Synchronisationseffektes zwischen den beiden Systemabschnitten ist ein Winkelkodierer 13 vorgesehen, zur Erfassung der Drehphasenposition des Zylinderzuges. Vorzugsweise ist auch zur Erfassung der Drehphasenposition des Anlegerantriebs ein entsprechender Winkelkodierer 14 vorgesehen (letzterer ist lediglich beispielhaft in Zuordnung zur Kippachse des Vorgreifers 9 dargestellt).
  • Die Synchronisation des Zylinderzugs mit dem Anlegerantrieb erfolgt über eine Synchronisationseinheit 15. Die Synchronisationseinheit 15 ist bei diesem Ausführungsbeispiel schaltungstechnisch an einen Leitstandsrechner 16 angebunden.
  • Die Gesamtmechanik ist derart ausgebildet, dass kollisionsrelevante Fehlsynchronisationen zuverlässig vermieden werden. Dies kann insbesondere durch hier nicht näher dargestellte Hilfssynchronisationstriebe erfolgen. Diese Hilfssynchronisationstriebe sind soweit vorhanden vorzugsweise so ausgebildet, dass durch diese keine, oder zumindest keine erhebliche Einkoppelung von alternierenden Lastmomenten aus dem Bereich des Anlegers 8 in den Zylinderzug erfolgt.
  • Der erfindungsgemäße Separatantrieb von Organen des Anlegers 8 kann sich auf den Antrieb solcher Organe beschränken deren Betrieb signifikant alternierende Lastmomente verursacht. Der Separatantrieb kann sich auf den Antrieb des Vorgreifers 9 beschränken. Er kann auch auf den Antrieb der Übergabetrommel 10 ausgedehnt werden, insbesondere wenn diese mit einem integrierten Schwinggreifersystem ausgestattet ist, oder anderweitig signifikanten Lastmomentenschwankungen verursacht.
  • Die über die Winkelkodierer 13, 14 abgegriffenen Signale beschreiben vorzugsweise die Absolutlage der Drehphase des Zylinderzuges und des Anlegers 8. Diese Signale werden vorzugsweise über Kodierschaltungen 17, 18 ausgewertet. Die so gewonnenen Informationen über den Phasenzustand des jeweiligen Systemabschnittes werden vorzugsweise dem Leitstandsrechner 16 zur Verfügung gestellt.
  • Die Synchronisationsschältung 15 ist vorzugsweise so ausgebildet, dass durch diese eine ausreichende Grundsynchronisation sichergestellt ist, ggf. unabhängig von Eingangssignalen des Leitstandsrechners 16.
  • Die Winkelkodierer 13, 14 sind in der vorliegenden Zeichnung nur beispielhaft in unmittelbarer Zuordnung zum Druckzylinder 4 bzw. Vorgreifer 9 dargestellt. Sie können jedoch auch an anderweitigen Organen der Druckmaschine vorgesehen sein die hinreichend spielarm für den Drehphasenzustand des jeweiligen Systemabschnitts indikativ sind. Der Antriebsmotor 12 kann mit einer Vorschaltung versehen sein durch welche ein dem Leistungsbedarf des Anlegers 8 entsprechendes zyklisch alternierendes Antriebsmoment bereitgestellt werden kann. Der Motor 12 kann phasenweise auch als Bremsmotor fungieren.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Druckwerk
    2
    Druckwerk
    3
    Bedruckstoff
    4
    Druckzylinder
    5
    Druckzylinder
    6
    Transferter
    7
    Transferter
    8
    Anleger
    9
    Vorgreifer
    10
    Übergabetrommel
    11
    Anlageantriebssystem
    12
    Antriebsmotor (f. d. Anlagesystem)
    13
    Winkelkodierer
    14
    Winkelkodierer
    15
    Synchronisationseinheit
    16
    Leitstand
    17
    Kodierschaltung
    18
    Kodierschaltung
    19
    Hauptantrieb

Claims (11)

  1. Bogendruckmaschine, mit:
    - einem der Durchförderung eines Bedruckstoffes (3) durch mehrere Druckwerke (1, 2) dienenden Zylinderzug,
    - einer Anlegereinrichtung (8) zur Bewerkstelligung der Bogeneinbringung in jenen Zylinderzug, und
    - einer Auslegereinrichtung zur Bewerkstelligung der Bogenausbringung aus dem Zylinderzug,
    - wobei die Anlegereinrichtung (8) einen Vorgreifer (9) zum Aufgriff eines ausgerichteten Bogens umfasst,
    - dadurch gekennzeichnet, dass die Anlegereinrichtung (8) mit einem Anlageantriebssystem (11) ausgestattet ist und die Synchronisation des Anlageantriebssystems (11) mit dem Zylinderzug unter Abschottung von Lastmomentschwankungen des Anlageantriebssystems (11) von dem Antrieb des Zylinderzugs erfolgt.
  2. Bogendruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Anlageantriebssystem (11) mit einem eigenen Antriebsmotor (12) ausgestattet ist der signaltechnisch mit dem Zylinderzug synchronisiert ist.
  3. Bogendruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leistungsbeaufschlagung des Antriebsmotors (12) nach Maßgabe eines drehphasensynchronisierten Beaufschlagungsprofils erfolgt das auf die Vermeidung von Winkelgeschwindigkeitsschwankungen des Antriebs des Vorgreifers (9) oder einer Anlegertrommel (10) abzielt.
  4. Bogendruckmaschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sicherheitskoppelungstrieb vorgesehen ist, zur Sicherung eines Grundsynchronisationseffektes.
  5. Bogendruckmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherheitskoppelungstrieb in einen Servoantrieb eingebunden ist.
  6. Bogendruckmaschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkelkodierer (13) vorgesehen ist, zur Erfassung der Drehphasenposition des Zylinderzuges.
  7. Bogendruckmaschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkelkodierer (14) vorgesehen ist, zur Erfassung der Drehphasenposition des Anlegerantriebs.
  8. Bogendruckmaschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Synchronisation des Zylinderzugs mit dem Anlegerantrieb über eine elektronische Synchronisationseinheit (15) erfolgt.
  9. Bogendruckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Synchronisationseinheit (15) zumindest teilweise schaltungstechnisch in einen Leitstandsrechner (16) eingebunden ist.
  10. Bogendruckmaschine nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Greifefinger des Vorgreifers (9) oder der Übergabetrommel (10) durch einen elektromechanischen Antrieb betätigt sind.
  11. Bogendruckmaschine, mit:
    - einem der Durchförderung eines Bedruckstoffes (3) durch mehrere Druckwerke (1, 2) dienenden Zylinderzug,
    - einer Anlegereinrichtung (8) zur Bewerkstelligung der Bogeneinbringung in jenen Zylinderzug, und
    - einer Auslegereinrichtung zur Bewerkstelligung der Bogenausbringung aus dem Zylinderzug,
    - wobei die Anlegereinrichtung (8) einen Vorgreifer (9) zum Aufgriff eines ausgerichteten Bogens umfasst,
    - dadurch gekennzeichnet, dass die Anlegereinrichtung (8) mit einem eigenständigen und vom Antrieb des Zylinderzuges separaten Anlageantriebssystem (11) ausgestattet ist und die Synchronisation des Anlageantriebssystems (11) mit dem Zylinderzug auf signaltechnischem Wege erfolgt, zur Abschottung von Lastmomentschwankungen des Anlageantriebssystems (11) von dem Antrieb des Zylinderzugs.
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