EP1851830A1 - Verbindungssystem, insbesondere elektrisches verbindungssystem - Google Patents

Verbindungssystem, insbesondere elektrisches verbindungssystem

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EP1851830A1
EP1851830A1 EP06723071A EP06723071A EP1851830A1 EP 1851830 A1 EP1851830 A1 EP 1851830A1 EP 06723071 A EP06723071 A EP 06723071A EP 06723071 A EP06723071 A EP 06723071A EP 1851830 A1 EP1851830 A1 EP 1851830A1
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EP
European Patent Office
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plug
locking
socket
connection system
connection
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EP06723071A
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English (en)
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EP1851830B1 (de
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Klaus Pfeiffer
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Magcode AG
Original Assignee
Magcode AG
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Publication date
Application filed by Magcode AG filed Critical Magcode AG
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Publication of EP1851830A1 publication Critical patent/EP1851830A1/de
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Publication of EP1851830B1 publication Critical patent/EP1851830B1/de
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • H01R13/6395—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap for wall or panel outlets
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44—Means for preventing access to live contacts
    • H01R13/443—Dummy plugs
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/625—Casing or ring with bayonet engagement
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R27/00—Coupling parts adapted for co-operation with two or more dissimilar counterparts

Definitions

  • Connection system in particular electrical connection system
  • the invention relates to a connection system, in particular an electrical connection system, with a plug and with a socket, wherein a bayonet connection is provided for the connection of plug and socket.
  • the present invention is therefore an object of the invention to provide a connection system of the type mentioned above, which has a relatively small overall depth and does not interfere both in the installed state and when not in use.
  • this object is achieved in that the bayonet connection in the socket has at least one axially extending insertion channel and at least one adjoining circumferentially offset thereto lying locking position, said provided for connection to the plug end face of the socket is covered with a cover which is arranged so adjustably in the socket that when placing the plug through this opening the opening for the preparation of the connection is released.
  • the cover allows the socket when not in use in a disturbing manner in the environment surrounding the socket or adapt it accordingly. For example, it can be installed in a vehicle wall or loading floor. At the same time a dirt-proof cover for the electrical contacts is created so that their operation is not affected even with prolonged use.
  • the socket can be installed in a surrounding component so that the surface of the socket together with the cover is at least approximately flush with the surface of the wall part surrounding the socket. This means damage to the socket can be avoided in this way and a cargo space is not affected by protruding parts.
  • the contacts are circumferentially arranged in an electrical connection system, a perfect electrical contact is created, with the addition that when carrying out the electrical connection due to the rotational movement of the plug in the socket, the contacts are always quigerieben, whereby oxidation can be avoided.
  • the adjustability of the cover and the release of the opening of the socket for a connection can be done in various ways.
  • a spring device can be provided for this purpose, which pushes back the cover during insertion of the plug into the bayonet connection. After removal of the plug can be forced by a spring bias the cover again in front of the free end face.
  • connection system according to the invention can also be provided simultaneously for a mechanical connection.
  • a correspondingly designed connecting member is provided as a plug,. which is provided for example with a hook or an eyelet, for example, to be able to suspend tensioning cables.
  • a fastening member can also be used as a suspension device.
  • Fig. 1 is a perspective view of the socket according to the invention.
  • Fig. 2 is an exploded view of the socket of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a perspective view of a plug as a mechanical fastening member.
  • Fig. 4 is a perspective view of an electrical connector
  • Fig. 5 is a perspective view of a socket with an electrical connector
  • Fig. 6 is a perspective view of an electrical connector with a connector for a consumer
  • FIG. 7 shows a cross section through the bush according to FIG. 1;
  • Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII of Fig. 7;
  • FIG. 9 shows a section corresponding to the section of Figure 8 with a partially inserted cover ..; 10 is a section along the line XX of FIG. 7;
  • FIG. 11 is an exploded perspective view of a plug in another embodiment
  • Fig. 12 is a perspective view of the connector of Figure 11 in the assembled state prior to insertion into a socket or in a profile bore of a wall.
  • Fig. 13 is a perspective view of the inserted into the socket connector
  • Fig. 14 is a perspective view of the inserted into the socket connector in the locked position.
  • the connection system has a socket 1 and a plug 2, which may be formed as a mechanical fastening member 2a or as an electrical connector 2b.
  • the mechanical plug 2a has a knurled disk 3 on its side facing away from the connection side.
  • the thumb wheel 3 may be provided with a fixing member in the form of an eyelet or a hook (not shown).
  • An essential feature of both connector types is the training for a bayonet connection with the socket 1.
  • the plug 2 in its front part a round part 4, from the circumferentially opposite two cams or lugs 5 protrude.
  • contact elements 6 are on the outside or on the circumference of the two lugs arranged in the interior of the plug in a manner not shown to a connecting piece 7 of the plug 2b lead from where corresponding cables not shown lead to a consumer.
  • the bushing has in its peripheral wall 20 opposite two axially extending insertion channels 8, which are adapted in their width and depth to the protruding lugs 5 of the plug.
  • the two axial introduction channels 8 close in the circumferential wall 20 extending in the circumferential direction locking channels 9 for a locking position (see Figures 7 and 10).
  • the locking channels 9 can extend so that at the end of a recess in the form of a detent position results, in which the tabs 5 are in the end position in the indentation with the plug 2. In this way, a detent position against unintentional release is achieved.
  • FIG. 2 shows a cover 10 with a pin 11 in which a longitudinal slot is arranged.
  • the pin 11 can be inserted through a hole in a rear bottom 12 of the bushing 1, wherein a provided with the longitudinal slot arrow-shaped end 13 of the pin 11 is inserted with a corresponding compression through the hole.
  • a retaining member for the cover 10 is provided in conjunction with the longitudinal slot through which the pin 11 can be stuck by squeezing through the bore.
  • the cover 10 is adapted in shape to the shape of the open end face 14 of the bush 1 and thus also has nose-like projections 15 on opposite sides, which are adapted to the recess 8. As can be seen in particular from FIGS. 1 to 5, the open front side 14 of the bushing 1 is thus covered, with the cover 10 being flush with the surface of the bushing 1.
  • a spring device 16 in the form of a spiral spring biases the cover 10 against the closed position, wherein the arrow-like end 13 forms a stop on the bottom 12 and prevents falling out of the cover 10.
  • the spring-like device 16 is supported on the bottom 12 of the socket 1.
  • opposite mating contacts 17 are arranged in the locking channels 9. Of the mating contacts 17 lead from lines not shown to a power source.
  • the housing of the bushing 1 is in two parts for assembly reasons, namely consisting of the peripheral wall 20 and a rear also round bushing part 18 which is inserted into the interior of the peripheral wall 20 and which also the bottom 12th having.
  • the bushing 1 has a relatively small overall depth and can be inserted completely or almost completely into a wall 19 surrounding the bushing.
  • the connection system with the socket 1 and the plug 2 can be used both as a mechanical fastening device and as an electrical connection device, depending on the plug type.
  • the socket 1 accommodates both plug types 2a and 2b. In the case of a mechanical connection device with the plug 2a, there is merely no electrical contact connection with the mating contacts 17.
  • FIG. 8 shows the bushing 1 with the cover 10, in which it is flush with the end face of the bush 1.
  • Figures 9 and 10 show the position of the cover 10 when the plug 2 (not shown here) is placed on the bush 1.
  • the connecting piece 7 may optionally be placed directly on the electrical connector 2b and a consumer. This can be seen in FIG. 6.
  • the plug on its back a knurled nut 21, via which a connection with a consumer 22, not shown.
  • the consumer 22, not shown may for example be a mobile phone, a charger or even a small screen.
  • connection system With the connection system according to the invention, it is also possible without much effort to create more than just two electrical contact connections.
  • There are two possibilities for this purpose namely a plurality of contact elements 6 and mating contact elements 17 arranged one behind the other in the axial direction in the plug 2b and in the socket 1 or even more Distributed on the circumference in the plug 2b and arranged in the socket 1 contact elements 6 and mating contact elements 17th
  • the lugs 5 are correspondingly extend in the axial direction or according to several rows of lugs one behind the other in the round part 4 to be arranged (not shown). In this case, a plurality of at different axial heights located locking channels 9 are provided accordingly in the socket 1.
  • the locking channels 9 are to be extended correspondingly in the circumferential direction and likewise to be provided correspondingly with further counter-contact elements 17.
  • a plurality of lugs 5 corresponding to the same axial height in the circumferential direction accordingly offset from each other to arrange (not shown).
  • FIGS. 11 to 14 show an exemplary embodiment of the connection system according to the invention with a plug 2 'in another embodiment.
  • the plug 2 has a cam carrier 23, at the front end of which the bush 1' faces the round part 4 with the two opposing cams or lugs 5.
  • a locking member in the form of a locking ring 24 which is slid onto a cylindrical portion of the cam carrier 23.
  • the front wall portion of the locking ring 24 are opposite two axially protruding from the locking ring 24 locking cam 25.
  • the two locking cam 25 offset by 90 degrees in the circumferential direction to the cams or noses 5.
  • a handle portion in the form of a handle ring 26. Between the handle ring 26 and the locking ring 24, a spring means in the form of a coil spring 27 is arranged.
  • the handle ring 26 has an inner bore into which a rotary member 28 is inserted with a transverse bore 29, wherein the rotary member 28 relative to the handle ring 26 is rotatable.
  • a fastening member for example a holding eye 30, is provided with a transverse part 31, which is guided by the transverse bore 29.
  • the holding lug 30 serves for fastening parts which are to be secured, for example, in the trunk of a vehicle. Due to the rotatability of the rotary member 28 while the holding lug 30 can be positioned in any rotational position.
  • the plug 2 ' is approximated to the bushing 1' so that the introduction channels 8 are aligned with the lugs 5. Due to the bias of the tensioned between the handle member 26 and the locking ring 24 coil spring 27 of the locking ring abuts the peripheral ring 33 of the cam carrier 23, wherein the locking cam 25 in the direction of the sleeve 1 'forward through the recesses 32 through the peripheral ring 33rd protrude.
  • Fig. 13 shows the position of the plug 2 'in which the cams 5 have been pushed through the insertion channels 8 of the socket 1'.
  • the locking cams 25 abut with their front sides on a wall 34 of the socket 1 ', which faces the plug 2'.
  • the locking ring 24 is pushed back during the insertion movement of the lugs 5 in the introduction channels 8.
  • the handle ring 26 and thus also the cam carrier 23 rigidly connected to it can be rotated by a desired angle in the circumferential direction.
  • the angle of rotation depends on the positioning of the locking cams 25 in relation to the lugs 5. Since the angular difference in the present case is 90 degrees, the handle ring 26 makes a corresponding rotational movement by the operator 90 degrees Degree. After completion of this rotational movement are thus the locking cam 25 in front of the introduction channels 8 and, since these correspond in shape and design to the channel shapes of the introduction channels 8, the locking cam 25 are pressed by the relaxing spring 27 in the insertion channels 8, whereby a lock and at the same time Anti-rotation is given (see Fig. 14).
  • the cams 5, which are arranged as shown in Figure 14, offset by 90 degrees to the insertion channels 8, ensure that the plug 2 'can not be pulled out of the socket 1' in the axial direction.
  • twisting motion in the form of 90 degrees is called only for example. In practice, other values are possible here as well.
  • connection system according to the invention can be easily introduced into existing walls, for example in walls of a trunk in a vehicle at any point. If a sufficient wall thickness of the wall 34 is present or if it is correspondingly reinforced, it is also possible to attach heavy loads or secure heavy loads with the connection system according to the invention to the holding eye 30 of the plug 2 '.
  • FIGS. 1 to 10 Another advantage over the embodiment of Figures 1 to 10 is also that by the rotation of the rotary member 28 relative to the handle ring 26 connected to the rotary member 28 holding eye 30 at a rotation of the plug 2 'when inserted into the socket 1' whose lock can remain unchanged in position. This means that it is not mitverfiltert and parts located thereon or provided in place of the holding lug 30 consumers remain in their original position.
  • the consumer 22 shown in FIG. 6 is also twisted during manufacture of the bayonet connection, which in the case of the necessity of a correct arrangement of the consumer 22, the holding eye 30 or another connected to the holding eye 30 or the plug 2 'self-connected part could cause problems.
  • Cam carrier 23 and handle ring 26 can be rigidly connected to each other in any way. This can be done for example by a screw or gluing.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)

Description

Verbindungssystem, insbesondere elektrisches Verbindungssystem
Die Erfindung betrifft ein Verbindungssystem, insbesondere ein elektrisches Verbindungssystem, mit einem Stecker und mit einer Buchse, wobei für die Verbindung von Stecker und Buchse eine Bajonettverbindung vorgesehen ist.
Bajonettverbindungen für eine sichere Verbindung zwischen einem Stecker und einer Buchse sind allgemein bekannt.
Im Fahrzeugbau, insbesondere im Kraftfahrzeugbau, werden zunehmend auch im Gepäckraum, zum Beispiel im Kofferraum, im Bereich der Rücksitze und im Ladebereich mechanische und vor allen Dingen auch elektrische Verbindungssysteme gewünscht. Die bekannten elektrischen Verbindungssysteme sind aufgrund ihrer Ausgestaltung unhandlich beziehungsweise stellen störende Elemente dar. Dies gilt insbesondere für den Kofferraum, wobei möglichst keine vorstehenden Teile gewünscht werden. Wenn die bekannten elektrischen Verbindungssysteme nicht in Benutzung sind, wird beim Stand der Technik die Buchse durch ein separates Abdeckglied abgedeckt, sofern die Verbindung nicht vollständig offen bleibt. Der letztere Fall ist besondere dann gegeben, wenn das Abdeckglied verloren geht .
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungssystem der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das eine relativ geringe Bautiefe besitzt und sowohl im eingebauten Zustand als auch bei Nichtbenutzung nicht störend in Erscheinung tritt. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass die Bajonettverbindung in der Buchse wenigstens einen axial verlaufenden Einführungskanal und wenigstens eine sich daran anschließenden in Umfangsrichtung versetzt dazu liegende Verriegelungsstellung aufweist, wobei die zur Verbindung mit dem Stecker vorgesehene Stirnseite der Buchse mit einer Abdeckung abgedeckt ist, die derart verstellbar in der Buchse angeordnet ist, dass beim Aufsetzen des Steckers durch diesen die Öffnung zur Herstellung der Verbindung freigegeben wird.
Durch die Ausbildung des Bajonetts mit dem axialen Einführungskanal und der in Umfangsrichtung versetzt dazu liegenden Verriegelungsstellung, z. B. einen in Umfangsrichtung verlaufenden Verriegelungskanal, wird zum einen eine sichere Verbindung geschaffen und zum anderen jedoch nur eine relativ geringe Bautiefe benötigt. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Abdeckung lässt sich die Buchse bei Nichtbenutzung in nicht störender Weise in die die Buchse umgebende Umgebung integrieren bzw. dieser entsprechend anpassen. So lässt sich zum Beispiel ein Einbau in eine Fahrzeugwand oder einen Ladeboden vornehmen. Gleichzeitig wird eine schmutzsichere Abdeckung für die elektrischen Kontakte geschaffen, so dass deren Funktionsweise auch bei einem längeren Gebrauch nicht beeinträchtigt wird.
Die Buchse kann dabei so in ein sie umgebendes Bauteil eingebaut werden, dass die Oberfläche der Buchse zusammen mit der Abdeckung wenigstens annähernd mit der Oberfläche des die Buchse umgebenden Wandteils bündig ist. Dies bedeutet, Beschädigungen der Buchse werden auf diese Weise vermieden und ein Laderaum wird nicht durch vorstehende Teile beeinträchtigt .
Wenn bei einem elektrischen Verbindungssystem die Kontakte umfangsseitig angeordnet sind, wird eine einwandfreie elektrische Kontaktierung geschaffen, wobei hinzukommt, dass bei Durchführung der elektrischen Verbindung aufgrund der Drehbewegung des Steckers in der Buchse die Kontakte stets freigerieben werden, wodurch Oxidationen vermieden werden.
Die Verstellbarkeit der Abdeckung und die Freigabe der Öffnung der Buchse für eine Verbindung kann auf verschiedene Weise erfolgen. In einfacher Weise kann hierfür eine Federeinrichtung vorgesehen sein, die beim Einführen des Steckers in die Bajonettverbindung die Abdeckung zurückdrückt. Nach Entfernen des Steckers kann durch eine Federvorspannung zwangsweise die Abdeckung wieder vor die freie Stirnseite gesetzt werden.
Neben einer Ausbildung als elektrische Verbindungsvorrichtung lässt sich das erfindungsgemäße Verbindungssystem auch gleichzeitig für eine mechanische Verbindung vorsehen. Hierzu ist es lediglich erforderlich, dass als Stecker ein entsprechend ausgestaltetes Verbindungsglied vorgesehen wird, . das zum Beispiel mit einem Haken oder einer Öse versehen ist, um zum Beispiel Spannseile einhängen zu können. Ebenso lässt sich ein derartiges Befestigungsglied auch als Aufhängeeinrichtung verwenden.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen und aus den nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig beschriebenen Ausführungsbeispielen.
Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Buchse;
Fig. 2 eine Explosionsdarstellung der Buchse nach der Fig. 1;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Steckers als mechanisches Befestigungsglied;
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines elektrischen Steckers;
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer Buchse mit einem elektrischen Stecker;
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines elektrischen Steckers mit einem Verbindungsglied für einen Verbraucher;
Fig. 7 einen Querschnitt durch die Buchse nach der Fig. 1;
Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Fig. 7;
Fig. 9 einen Schnitt entsprechend dem Schnitt nach der Fig. 8 mit einer teilweise eingeschobenen Abdeckung; Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie X-X nach der Fig. 7;
Fig. 11 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Steckers in einer anderen Ausgestaltung;
Fig. 12 eine perspektivische Darstellung des Steckers nach der Fig. 11 in zusammengebautem Zustand vor Einführung in eine Buchse beziehungsweise in eine Profilbohrung einer Wand;
Fig. 13 eine perspektivische Darstellung des in die Buchse eingeschobenen Steckers;
Fig. 14 eine perspektivische Darstellung des in die Buchse eingeschobenen Steckers in Verriegelungsstellung.
Das Verbindungssystem weist eine Buchse 1 und einen Stecker 2 auf, der als mechanisches Befestigungsglied 2a oder als elektrischer Stecker 2b ausgebildet sein kann. Wie aus der Fig. 3 ersichtlich ist, weist der mechanische Stecker 2a eine Rändelscheibe 3 auf seiner von der Verbindungsseite abgewandten Seite auf. Zusätzlich kann die Rändelscheibe 3 mit einem Befestigungsglied in Form einer Öse oder eines Hakens (nicht dargestellt) versehen sein. Wesentliches Merkmal beider Steckerarten ist die Ausbildung für eine Bajonettverbindung mit der Buchse 1. Hierzu weist der Stecker 2 in seinem vorderen Teil ein Rundteil 4 auf, aus dem umfangsseitig sich gegenüberliegend zwei Nocken oder Nasen 5 vorstehen. Im Falle des elektrischen Steckers 2b sind außenseitig beziehungsweise am Umfang der beiden Nasen 5 Kontaktelemente 6 angeordnet, die im Inneren des Steckers auf nicht näher dargestellte Weise zu einem Anschlussstutzen 7 des Steckers 2b führen, von wo aus entsprechend nicht dargestellte Kabel zu einem Verbraucher führen.
Für die Durchführung einer Bajonettverbindung weist die Buchse in ihrer Unfangswand 20 sich gegenüberliegend zwei in axialer Richtung verlaufende Einführungskanäle 8 auf, die in ihrer Breite und Tiefe an die vorstehenden Nasen 5 des Steckers angepasst sind. An die beiden axialen Einführungskanäle 8 schließen sich in der Umfangswand 20 in Umfangsrichtung verlaufende Verriegelungskanäle 9 für eine Verriegelungsstellung an (siehe Figuren 7 und 10) . Die Verriegelungskanäle 9 können so verlaufen, dass sich am Ende eine Einbuchtung in Form einer Raststellung ergibt, in der sich bei aufgesetztem Stecker 2 die Nasen 5 in der Endstellung in der Einbuchtung befinden. Auf diese Weise wird eine Raststellung gegen ein unabsichtliches Lösen erreicht. Zum Lösen des Steckers 2 ist es dann lediglich erforderlich, den Stecker noch etwas weiter einzudrücken, so dass er bei einer entsprechenden Gegendrehbewegung wieder aus den Verriegelungskanälen 9 und den Einführungskanälen 8 herausgezogen werden kann. Eine derartige Raststellung lässt sich auch durch eine leichte Schrägführung der Verriegelungskanäle 9 in Form einer ansteigenden Rampe mit einem abfallenden Endbereich erreichen.
Aus der Fig. 2 in Verbindung mit den Figuren 7 bis 10 ist der Aufbau der Buchse 1 näher ersichtlich. Die Explosionsdarstellung gemäß Fig. 2 zeigt eine Abdeckung 10 mit einem Zapfen 11, in dem ein Längsschlitz angeordnet ist. Der Zapfen 11 kann durch eine Bohrung in einem hinteren Boden 12 der Buchse 1 gesteckt werden, wobei ein mit dem Längsschlitz versehenes pfeilförmiges Ende 13 des Zapfens 11 mit einer entsprechenden Verpressung durch die Bohrung gesteckt wird. Durch das pfeilförmige Ende 13, das einen größeren Außendurchmesser als der Schaft des Zapfens 11 aufweist, wird in Verbindung mit dem Längsschlitz, durch den sich der Zapfen 11 bei einem Zusammendrücken durch die Bohrung stecken lässt, ein Rückhalteglied für die Abdeckung 10 geschaffen. Die Abdeckung 10 ist in ihrer Form an die Form der offenen Stirnseite 14 der Buchse 1 angepasst und besitzt somit ebenfalls nasenartige Vorsprünge 15 auf gegenüberliegenden Seiten, die an die Aussparung 8 angepasst sind. Wie insbesondere aus den Figuren 1 bis 5 ersichtlich ist, wird somit die offene Stirnseite 14 der Buchse 1 abgedeckt, wobei die Abdeckung 10 bündig mit der Oberfläche der Buchse 1 abschließt. Eine Federeinrichtung 16 in Form einer Spiralfeder spannt die Abdeckung 10 gegen die Schließstellung vor, wobei das pfeilartige Ende 13 einen Anschlag am Boden 12 bildet und ein Herausfallen der Abdeckung 10 verhindert. Die federartige Einrichtung 16 stützt sich auf dem Boden 12 der Buchse 1 ab. In der Umfangswand 20 der Buchse 1 sind gegenüberliegend Gegenkontakte 17 in den Verriegelungskanälen 9 angeordnet. Von den Gegenkontakten 17 aus führen nicht dargestellte Leitungen zu einer Stromquelle. Wie aus der Explosionsdarstellung gemäß Fig. 2 ersichtlich ist, ist aus Montagegründen das Gehäuse der Buchse 1 zweiteilig, nämlich bestehend aus der Umfangswand 20 und einem hinteren ebenfalls runden Buchsenteil 18, welches in das Innere der Umfangswand 20 eingeschoben ist und welches auch den Boden 12 aufweist.
Wie insbesondere aus den Figuren 8, 9 und 10 ersichtlich ist, besitzt die Buchse 1 eine relativ geringe Bautiefe und kann vollständig oder nahezu vollständig in eine die Buchse umgebende Wand 19 eingesetzt werden. Wie ersichtlich, lässt sich das VerbindungsSystem mit der Buchse 1 und dem Stecker 2 je nach der Steckerart sowohl als mechanische Befestigungseinrichtung als auch als elektrische Verbindungseinrichtung verwenden. Die Buchse 1 nimmt beide Steckerarten 2a und 2b auf. Im Falle einer mechanischen Verbindungseinrichtung mit dem Stecker 2a erfolgt lediglich keine elektrische Kontaktverbindung mit den Gegenkontakten 17.
Die Fig. 8 zeigt die Buchse 1 mit der Abdeckung 10, in der diese mit der Stirnseite der Buchse 1 bündig ist.
Die Figuren 9 und 10 zeigen die Stellung der Abdeckung 10, wenn der Stecker 2 (hier nicht dargestellt) auf die Buchse 1 aufgesetzt ist.
Anstelle einer Kabelverbindung des Steckers über den Anschlussstutzen 7 kann gegebenenfalls auf den elektrischen Stecker 2b auch ein Verbraucher direkt aufgesetzt werden. Dies ist aus der Fig. 6 ersichtlich. In diesem Fall weist der Stecker auf seiner Rückseite eine Rändelmutter 21 auf, über die eine Verbindung mit einem nicht näher dargestellten Verbraucher 22 erfolgt. Der nicht näher dargestellte Verbraucher 22 kann zum Beispiel ein Mobiltelefon, ein Ladegerät oder auch ein kleiner Bildschirm sein.
Mit dem erfindungsgemäßen Verbindungssystem ist es ohne größeren Aufwand auch möglich, mehr als nur zwei elektrische Kontaktverbindungen zu schaffen. Hierfür gibt es zwei Möglichkeiten, nämlich mehrere in axialer Richtung hintereinander in dem Stecker 2b und in der Buchse 1 angeordnete Kontaktelemente 6 und Gegenkontaktelemente 17 oder auch mehrere am Umfang verteilt in dem Stecker 2b und in der Buchse 1 angeordnete Kontaktelemente 6 und Gegenkontaktelemente 17.
Bei einer axialen Anordnung sind die Nasen 5 entsprechend in axialer Richtung zu verlängern oder entsprechend mehrere Reihen von Nasen hintereinander in dem Rundteil 4 anzuordnen (nicht dargestellt) . In diesem Falle sind entsprechend auch in der Buchse 1 mehrere auf unterschiedlichen axialen Höhen sich befindende Verriegelungskanäle 9 vorzusehen.
Bei einer Anordnung in Umfangsrichtung sind die Verriegelungskanäle 9 entsprechend in umfangsrichtung zu verlängern und ebenfalls entsprechend mit weiteren Gegenkontaktelemen- ten 17 zu versehen. In diesem Falle sind entsprechend mehrere Nasen 5 auf der gleichen axialen Höhe in Umfangsrichtung entsprechend versetzt zueinander anzuordnen (nicht dargestellt) .
In den Figuren 11 bis 14 ist ein Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße Verbindungssystem mit einem Stecker 2' in einer anderen Ausgestaltung dargestellt.
Bei der nachfolgenden Beschreibung werden für die gleichen oder gleichwirkenden Teile die gleichen Bezugszeichen wie bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel verwendet.
Gemäß Fig. 11 weist der Stecker 2' einen Nockenträger 23 auf, an dessen vorderen, der Buchse 1' zugewandten Ende das Rundteil 4 mit den beiden sich gegenüberliegenden Nocken oder Nasen 5 vorgesehen ist. Auf der von der Buchse I1 abgewandten Seite des Nockenträgers 23 befindet sich ein Verriegelungsteil in Form eines Verriegelungsrings 24, der auf ein zylindrisches Teil des Nockenträgers 23 aufgeschoben ist. An dem der Buchse 1' zugewandten vorderen Wandbereich des Verriegelungsringes 24 befinden sich gegenüberliegend zwei axial aus dem Verriegelungsring 24 herausragende Verriegelungsnocken 25. Wie ersichtlich liegen die beiden Verriegelungsnocken 25 um 90 Grad in Umfangsrichtung versetzt zu den Nocken oder Nasen 5. Auf der von der Buchse 1' abgewandten Seite befindet sich ein Griffteil in Form eines Griffringes 26. Zwischen dem Griffring 26 und dem Verriegelungsring 24 ist eine Federeinrichtung in Form einer Spiralfeder 27 angeordnet.
Der Griffring 26 besitzt eine Innenbohrung, in die ein Drehteil 28 mit einer Querbohrung 29 eingesetzt ist, wobei das Drehteil 28 gegenüber dem Griffring 26 verdrehbar ist. Ein Befestigungsglied, zum Beispiel eine Halteöse 30, ist mit einem Querteil 31 versehen, das durch die Querbohrung 29 geführt ist. Die Halteöse 30 dient zur Befestigung von Teilen, die zum Beispiel in dem Kofferraum eines Fahrzeuges gesichert werden sollen. Aufgrund der Drehbarkeit des Drehteils 28 ist dabei die Halteöse 30 in einer beliebigen Drehstellung positionierbar.
Während der Griffring 26 mit dem Nockenträger 23 starr verbunden wird, ist der Verriegelungsring 24 in axialer Richtung gegenüber dem Nockenträger 23 verschiebbar. Durch die Verriegelungsnocken 25, die in Aussparungen 32 eines Umfangringes 33 des Nockenträgers 23 ragen, ist jedoch eine Verdrehsicherung beziehungsweise eine gemeinsame Verdrehung von Nockenträger 23 und Verriegelungsring 24 gegeben. Die Funktionsweise des Verbindungssystems mit dem Stecker 2' nach der Fig. 11 wird nachfolgend anhand der Beschreibungen der Figuren 12 bis 14 ersichtlich.
Im ersten Schritt wird der Stecker 2' an die Buchse 1' so angenähert, dass die Einführungskanäle 8 mit den Nasen 5 fluchten. Aufgrund der Vorspannung durch die zwischen das Griffteil 26 und den Verriegelungsring 24 gespannte Spiralfeder 27 liegt der Verriegelungsring an dem Umfangsring 33 des Nockenträgers 23 an, wobei die Verriegelungsnocken 25 in Richtung auf die Buchse 1' nach vorne durch die Aussparungen 32 hindurch über den Umfangsring 33 ragen.
Die Fig. 13 zeigt die Position des Steckers 2', in der die Nocken 5 durch die Einführungskanäle 8 der Buchse 1' durchgeschoben worden sind. Während des Durchschiebens der Nasen 5 durch die Einführungskanäle 8 stoßen die Verriegelungsnocken 25 mit ihren Vorderseiten an einer Wand 34 der Buchse 1' an, die dem Stecker 2' zugewandt ist. Unter Überwindung der Vorspannung durch die Feder 27 wird der Verriegelungsring 24 während der Einführbewegung der Nasen 5 in die Einführungskanäle 8 zurückgeschoben. Sobald sich die Nasen 5 auf der Rückseite des Wandteils 34 befinden und damit die Nasen 5 in Umfangsrichtung verdreht werden können, lässt sich der Griffring 26 und damit auch der starr mit ihm verbundene Nockenträger 23 um einen gewünschten Winkel in Um- fangsrichtung verdrehen. Der Winkel der Drehbewegung richtet sich nach der Positionierung der Verriegelungsnocken 25 im Verhältnis zu den Nasen 5. Da der Winkelunterschied im vorliegenden Fall 90 Grad beträgt, erfolgt an dem Griffring 26 eine entsprechende Drehbewegung durch den Bediener um 90 Grad. Nach Abschluss dieser Drehbewegung liegen somit die Verriegelungsnocken 25 vor den Einführungskanälen 8 und, da diese in ihrer Form und Ausgestaltung den Kanalformen der Einführungskanälen 8 entsprechen, werden die Verriegelungsnocken 25 durch die sich entspannende Feder 27 in die Einführungskanäle 8 eingedrückt, womit eine Arretierung und gleichzeitig Verdrehsicherung gegeben ist (siehe Fig. 14). Die Nocken 5, die wie aus der Figur 14 ersichtlich ist, um 90 Grad zu den Einführungskanälen 8 versetzt angeordnet sind, sorgen dafür, dass der Stecker 2' nicht in axialer Richtung aus der Buchse 1' herausgezogen werden kann.
Zum Lösen des Steckers 2 ' aus der Buchse 1 ' ist es lediglich erforderlich, manuell den Verriegelungsring 24 gegen die Kraft der Feder 27 von der Buchse 1' zurückzuziehen bis die Verriegelungsnocken 25 aus den Einführungskanälen 8 frei kommen. Anschließend werden mit einer Rückdrehung um 90 Grad die Nasen 5 wieder vor die Einführungskanäle 8 gebracht und der Stecker 2' kann herausgezogen werden.
Selbstverständlich ist die Verdrehbewegung in Form von 90 Grad nur beispielsweise genannt. In der Praxis sind hier auch noch andere Werte möglich.
Der Vorteil des Ausführungsbeispiels mit dem Stecker 2' gegenüber dem an erster Stelle beschriebenen Stecker 2 besteht u. a. darin, dass die Buchse 1' wesentlich einfacher ausgebildet sein kann. Praktisch ist als "Buchse" lediglich eine Wand 34 erforderlich, die mit einer Profilbohrung versehen ist, welche Aussparungen in Form der Einführungskanäle 8 aufweist. Dies bedeutet, wenn eine genügende Wandstärke vorhanden ist, zum Beispiel von wenigstens 1 bis 2 Millimeter, kann das erfindungsgemäße Verbindungssystem auf einfache Weise in vorhandene Wände, zum Beispiel in Wände eines Kofferraums in einem Fahrzeug, an beliebiger Stelle eingebracht werden. Ist eine genügende Wandstärke der Wand 34 vorhanden oder wird diese entsprechend verstärkt, so lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Verbindungssystem an der Halteöse 30 des Steckers 2' auch schwere Lasten anbringen beziehungsweise schwere Lasten damit sichern.
Ein weiterer Vorteil gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 10 besteht auch darin, dass durch die Drehbarkeit des Drehteiles 28 gegenüber dem Griffring 26 die mit dem Drehteil 28 verbundene Halteöse 30 bei einer Verdrehung des Steckers 2' beim Einführen in die Buchse 1' zu dessen Arretierung in ihrer Position unverändert bleiben kann. Dies bedeutet, sie wird nicht mitverdreht und daran befindliche Teile oder auch anstelle der Halteöse 30 vorgesehene Verbraucher verbleiben in ihrer ursprünglichen Lage. Bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 10 wird der in der Fig. 6 dargestellte Verbraucher 22 beim Herstellen der Bajonettverbindung mitverdreht, was im Falle der Notwendigkeit einer lagerichtigen Anordnung des Verbrauchers 22, der Halteöse 30 oder eines anderen mit der Halteöse 30 verbundenen oder mit dem Stecker 2' selbst verbundenen Teiles zu Problemen führen könnte .
Nockenträger 23 und Griffring 26 können auf beliebige Weise starr miteinander verbunden werden. Dies kann zum Beispiel durch eine Verschraubung oder Verklebung erfolgen.

Claims

Patentansprüche
1. Verbindungssystem, insbesondere elektrisches Verbindungssystem, mit einem Stecker und mit einer Buchse, wobei für die Verbindung von Stecker und Buchse eine Bajonettverbindung vorgesehen ist, da du r c h g e ke nn z e i chn e t , dass die Bajonettverbindung in der Buchse (1) wenigstens einen axial verlaufenden Einführungskanal (8) und wenigstens eine sich daran anschließende in Umfangsrichtung versetzt dazu liegende Verriegelungsstellung aufweist, wobei die zur Verbindung mit dem Stecker (2) vorgesehene Stirnseite (14) der Buchse (1) mit einer Abdeckung (10) abgedeckt ist, die derart verstellbar in der Buchse (1) angeordnet ist, dass beim Aufsetzen des Steckers (2) durch diesen die Öffnung zur Herstellung der Verbindung freigegeben wird.
2. Verbindungssystem nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Verriegelungsstellung durch einen in Umfangsrichtung verlaufenden Verriegelungskanal (9) gebildet ist.
3. Verbindungssystem nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Stecker (2) wenigstens eine an seinem Umfang angeordnete Nase (5) aufweist, die bei Ausbildung des Steckers (2b) zur elektrischen Verbindung an ihrem Außenumfang jeweils einen elektrischen Kontakt (6) aufweisen, der bei einer Verbindung mit jeweils einem in dem Verriegelungskanal (9) oder an der Verriegelungsstellung angeordneten Gegenkontakt (17) der Buchse (1) zusammenarbeitet.
4. Verbindungssystem nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Abdeckung (10) wenigstens annähernd bündig ist mit einer freien Stirnseite (14) der Buchse (1).
5. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a du r ch ge ke nn z e i chn e t , dass die Abdeckung (10) unter Vorspannung die Stirnseite (14) der Buchse (1) abdeckt.
6. VerbindungsSystem nach Anspruch 5, da du r ch ge ke nn z e i chn e t , dass zwischen dem hinteren Boden (12) der Buchse (1) und der Rückseite der Abdeckung (10) eine Federeinrichtung (16) gespannt ist.
7. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da du r ch ge ke nn z e i chn e t , dass die Abdeckung (10) mit einem Rückhalteglied (11,13) versehen ist.
8. Verbindungssystem nach Anspruch 7, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass ' das Rückhalteglied wenigstens einen Zapfen (11) aufweist, der in der Buchse (1) verrastbar ist.
9. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Verriegelungskanal (9) an seinem Ende mit einer Raststellung versehen ist.
10. Verbindungssystem nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Raststellung durch einen rampenartigen Anstieg des Verriegelungskanals (9) mit einem Abfall am Ende oder durch eine Vertiefung im Verriegelungskanal (9) am Ende der Drehbewegung gebildet ist.
11. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da du r ch ge ke nn z e i chn e t , dass der Stecker (2a) als Befestigungsglied ausgebildet ist.
12. Verbindungssystem nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass mehrere Kontaktelemente (6) und Gegenkontaktelemente (17) in axialer Richtung hintereinander in dem Stecker (2b) und in der Buchse (1) angeordnet sind.
13. Verbindungssystem nach Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass mehrere Kontaktelemente (6) und Gegenkontaktelemente (17) am Umfang verteilt in dem Stecker (2b) und in der Buchse (1) angeordnet sind.
14. Verbindungssystem nach Anspruch 1 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Stecker (2b) mit einem Verbindungsglied (21) zur direkten Verbindung mit einem Verbraucher (22) versehen ist .
15. Verbindungssystem nach Anspruch 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Verbindungsglied als Rändelmutter (21) ausgebildet ist.
16. Verbindungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 15, g e ke nn z e i chn e t du r c h eine Verwendung in einem Fahrzeug, insbesondere einem Kraftfahrzeug, wobei die Buchse (1) wenigstens annähernd bündig in einer Fahrzeugwand (19) oder einem Bodenteil des Fahrzeugs angeordnet ist.
17. Stecker zur Verbindung mit einer Buchse, wobei für die Verbindung von Stecker und Buchse eine Bajonettverbindung vorgesehen ist, da du r ch g e ke nn z e i chn e t , dass der Stecker (2) wenigstens eine an seinem Umfang angeordnete Nase (5) aufweist, wobei die Nase (5) zur Herstellung der Bajonettverbindung in wenigstens einen axial verlaufenden Einführungskanal (8) und wenigstens einen sich daran anschließenden in Umfangsrichtung verlaufenden Verriegelungskanal (9) der Buchse (1) einführbar oder in eine in Umfangsrichtung zu dem wenigstens einen Einführungskanal (8) versetzt dazu liegende Verriegelungsstellung eindrehbar ist.
18. Stecker nach Anspruch 17, da du r c h g e ke nn z e i chn e t , dass wenigstens eine Nase (5) vorgesehen ist, die bei Ausbildung des Steckers (2b) zur elektrischen Verbindung an ihrem Außenumfang jeweils einen elektrischen Kontakt (6) aufweist, der bei einer Verbindung mit jeweils einem in dem Verriegelungskanal (9) oder an der Verriegelungsstellung angeordneten Gegenkontakt (17) der Buchse (1) zusammenarbeitet .
19. Stecker nach Anspruch 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass mehrere Kontaktelemente (6) in axialer Richtung hintereinander in dem Stecker (2b) angeordnet sind.
20. Stecker nach Anspruch 18, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass mehrere Kontaktelemente (6) am Umfang verteilt in dem
Stecker (2b) angeordnet sind.
21. Stecker nach Anspruch 17, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h eine Ausbildung als Befestigungsglied.
22. Stecker nach Anspruch 17, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h eine Ausbildung mit einem Verbindungsglied (21) zur direkten Verbindung mit einem Verbraucher.
23. Stecker nach Anspruch 17, da dur ch ge ke nn z e i chn e t , dass zusätzlich zu auf einem Nockenträger (23) angeordneten Nasen (5) wenigstens eine Verriegelungsnocke (25) an einem Verriegelungsteil (24) angeordnet ist, wobei die wenigstens eine Verriegelungsnocke (25) in Umfangsrichtung zu den Nasen (5) versetzt liegt.
24. Stecker nach Anspruch 23, da du r ch g e ke nn z e i chn e t , dass das Verriegelungsteil (24) als Verriegelungsring ausgebildet ist, der mit dem Nockenträger (23) drehfest, jedoch in axialer Richtung verschiebbar verbunden ist.
25. Stecker nach Anspruch 24, da du r ch g e ke nn z e i chn e t , dass der Verriegelungsring (24) in Richtung auf den Nockenträger (23) vorgespannt ist.
26. Stecker nach Anspruch 24 oder 25, d a du r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Nockenträger (23) mit einem Griffteil (26) verbunden ist, wobei der Verriegelungsring (24) zwischen dem Nockenträger (23) und dem Griffteil (26) angeordnet ist.
27. Stecker nach Anspruch 26, da du r ch g e ke nn z e i chne t , dass das Griffteil (26) als Griffring ausgebildet ist, in dessem Inneren ein Drehteil (28) angeordnet ist, an welchem ein Befestigungsglied (30) befestigbar ist.
28. Verbindungssystem mit einer Buchse nach einem der Ansprüche 1 bis 15 und einem Stecker nach einem der Ansprüche 17 bis 23, da du r ch ge ke nn z e i chn e t , dass der Stecker (2') mit der wenigstens einen Nase (5) in den wenigstens einen axial verlaufenden Einführungskanal (8) der Buchse (1?) einführbar ist, wobei nach Durchführung der wenigstens einen Nase (5) durch den wenigstens einen Einführungskanal (8) der Stecker (2') in ümfangs- richtung verdreht wird, wobei das Verriegelungsteil (24) in einer axial zurückgeschobenen Position an einer den Verriegelungsnocken (25) zugewandten Wand (34) der Buchse (I1) anliegen, und wobei nach Durchführung einer Drehung in Umfangsrichtung bis in eine vorgegebene Position die wenigstens eine Verriegelungsnocke (25) in den wenigstens einen Einführungskanal (8) eingeschoben wird.
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