EP1849944B1 - Scharnierbeschlag zur schwenkbaren Befestigung eines Rahmens, insbesondere eines Fensterladenrahmens - Google Patents

Scharnierbeschlag zur schwenkbaren Befestigung eines Rahmens, insbesondere eines Fensterladenrahmens Download PDF

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EP1849944B1
EP1849944B1 EP07008410A EP07008410A EP1849944B1 EP 1849944 B1 EP1849944 B1 EP 1849944B1 EP 07008410 A EP07008410 A EP 07008410A EP 07008410 A EP07008410 A EP 07008410A EP 1849944 B1 EP1849944 B1 EP 1849944B1
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EP
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hinge fitting
frame
guide
fitting according
section
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EP1849944A3 (de
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Pfeifer Beschlaege & Co KG GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0215Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like
    • E05D5/0223Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves
    • E05D5/0238Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves with parts engaging profile grooves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/146Shutters

Definitions

  • the invention relates to a hinge fitting according to the preamble of claim 1, for pivotally mounting a frame, in particular the frame of a shutter, which has four rectangularly interconnected frame sections with at least one mitred corner connection, at a counter fitting, with at least one with the Counter fitting connectable connecting element having guide plate which can be clamped between a front side of one of the frame sections and a cover plate, which is fastened along the frame portion and displaceable by positive engagement on the front side of the frame portion.
  • Such a hinge fitting for an aluminum shutter is from the AT 411 842 B known.
  • two parallel undercut grooves are provided on the front side of its frame, each extending up to the grooves of an adjacent connected with a miter frame part.
  • the inner groove is substantially shorter than the outer circumferential groove, depending on the width of the frame.
  • the present invention seeks to provide a hinge fitting of the type mentioned above, which is fastened along a frame portion at an arbitrary position, and in particular in the region of the mitres between two frame sections.
  • cover plate is connectable with a fastener, which along the front side of the frame portion along two parallel guide rails to the end of the frame portion feasible and lockable by at least one corner joint in the miter between two frame sections, a guide rail section is formed by a bridge element which can be fastened between two guide rails of the adjacent frame section.
  • the fastening element has two guide edges which respectively engage in undercuts which are formed on the guide rails and on the guide rail section of the bridge element.
  • the fastener has in a first embodiment, two beveled guide edges, which can form a dovetail guide along with the guide rails along the front side of the frame.
  • the guide rails have a rectangular cross-section undercut, in which engages the fastener.
  • the bridge element may have a cross section which corresponds to the cross section of the fastening element.
  • the frame sections are made of extruded aluminum profiles.
  • Fig. 1 can be seen in plan view of a shutter 10 in the closed position, which covers a window opening, not shown in the drawing.
  • Shutter 10 is on the in Fig. 1
  • the left side is fastened to the masonry of a building by means of two clamps, not shown in the drawing, and is used to release the window opening in Fig. 1 swung to the left.
  • the clamps engage in the mounted state from below into sleeves 12 which form hinges together with the clamps.
  • Each sleeve 12 is part of a hinge fitting 14 which allows the shutter 10 to be swiveled into or out of the window opening 180 degrees outwardly, as needed, so as to expose the window opening.
  • the shutter 10 has at the in Fig. 1 illustrated embodiment of a plurality of fins 16 which cover the opening of a frame 18. Instead of the slats 16 shown in the drawing boards and other structures can be used to fill the frame 18.
  • the frame 18 is preferably made of an aluminum frame profile, the vertical frame sections 20 and 24 and the horizontal frame sections 22 and 26 consist of extruded profiles, which are connected at four corners 28 by a corner joint in the form of a miter 30.
  • the profiles are preferably identical in cross section.
  • an undercut outer guide rail 32, 46 and an undercut inner guide rail 34, 48 are provided on each of the frame sections 20, 22, 24 and 26, an undercut outer guide rail 32, 46 and an undercut inner guide rail 34, 48 are provided.
  • the hinge fittings 14 extend between the outer guide rail 32 and the inner guide rail 34, which in Fig. 1 can be seen on the left vertical frame portion 20.
  • Fig. 2 shows in perspective and partially exploded details of the hinge fittings 14 and the vertical frame portion 20 in the area where both guide rails 32, 34 are present.
  • the vertical frame portion 20 consists in the embodiment shown in the drawing of an extruded aluminum profile with two mutually perpendicular planes of symmetry. Along the narrow outer edges 36 of the vertical frame portion 20 extends between each two strip-like structures an elongated recess 37. The strip-like structures go into the already mentioned outer guide rail 32 and the inner guide rail 34 on the front side of the shutter 10 via. The guide rails 32 and 34 thus limit the visible side or front side 40 of the vertical frame section 20.
  • the guide rails 32 and 34 with undercuts 42, 44 are provided.
  • the guide rails 32 and 34 and their undercuts 42 and 44 extend parallel over the entire length of the vertical frame portion 20 and abut at their ends in the region of the miter 30 to the corresponding guide rails 46 and 48 of the horizontal frame portion 22 and the corresponding guide rails 50 and 52, which are formed on the horizontal frame portion 26.
  • the cross sections of the profiles of the horizontal frame sections 22 and 26 correspond to the profile of the vertical frame section 20.
  • a plate-shaped fastening element 54 can be seen, which has a rectangular shape in plan view.
  • Fig. 3 shows the fastener 54 in an enlarged view together with the frame portion 20 in section.
  • the fastener 54 has a left guide edge 56 and a right guide edge 58. Both guide edges 56 and 58 are chamfered and matched in shape to the undercuts 42 and 44, so that the in Fig. 3 recognizable dovetail guide is formed, which allows to guide the fastener 54 along the vertical frame portion 20 and to fix according to the position of the clamps at a desired location.
  • the undercuts are rectangular in cross-section, so that instead of the dovetail guide a rectangular guide is formed.
  • the guide edges 56, 58 are not beveled, but adapted in their strength of the undercut.
  • a threaded pin 60 is arranged, which extends at right angles to the main plane of the fastening element 54.
  • the threaded pin 60 is associated with a clamping nut 62, which allows to fasten on the fastening element 54, the hinge fitting 14.
  • the hinge fitting 14 consists of a guide plate 64 and a cover plate 68, in which a recess 70 for receiving the guide plate 64 and a hole 72 for receiving the threaded pin 60 are provided.
  • a slot 74 is further provided, which makes it possible to move the guide plate 64 in the recess 70 transversely to the axis of the sleeve 12 and the hollow cylindrical connecting element 66 to make a horizontal adjustment of the shutter 10.
  • Fig. 4 shows the miter 30 between the vertical frame portion 20 and the horizontal frame portion 22. Further illustrated Fig. 4 a hinge fitting 14 in the assembled state, but the clamping screw 62 has been tightened only slightly so as to move the hinge fitting 14 in Fig. 4 to allow upward in the area of the miter 30.
  • the invention provides a bridge element 76 with guide edges 78 and 80 between the guide rails 46 and 48 of the horizontal frame section 22 and use two clamping screws 82 on the in Fig. 5 shown position in the vicinity of the miter 30 on the horizontal frame portion 22 to fix.
  • the bridge element 76 has an undercut edge 86, which in Fig. 4 is arranged on its left side.
  • the clamping screws 82 have a thread, so that they can be screwed into the threaded holes 84 until they abut with their front end against the horizontal frame portion 22, while the bridge member 76 with its guide edges 78, 80 at the undercuts of the guide rails 46 and 48th to jam.
  • the undercut edge 86 forms a guide rail portion in the installed state and an extension of the guide rail 34 has the same profile as the undercut 44, so that after insertion and adjustment of the bridge element 76 advancing the hinge fitting 14 in Fig. 4 so far can be done until the right guide edge 58 of the fastener 54 with the undercut edge 86 of the bridge element 76 comes into contact and can be guided by this and then fixed.
  • the undercut edge 86 of the bridge element 76 thus forms with its undercut 86a a guide rail section for extending the guide rail 34th
  • Fig. 5 is an upper hinge fitting 14 in the miter 30 with the left guide edge 56 of its fastener 54 on the outer guide rail 32, and locked with the right guide edge 58 of the fastener 54 to the undercut edge 86 of the bridge member 76.
  • the clamping nut is tightened 62 to obtain a permanent firm connection of the hinge fitting 14 at the desired location.
  • Fig. 5 illustrated next to the hinge fitting 14 in the miter 30 another hinge fitting 14 which is guided outside the miter 30 and fixed.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
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  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Scharnierbeschlag gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs 1, zur schwenkbaren Befestigung eines Rahmens, insbesondere des Rahmens eines Fensterladens, der über vier rechtwinklig miteinander verbundene Rahmenabschnitte mit wenigstens einer eine Gehrung aufweisenden Eckverbindung verfügt, an einem Gegenbeschlag, mit wenigstens einer ein mit dem Gegenbeschlag verbindbares Anschlusselement aufweisenden Führungsplatte, die zwischen einer Frontseite eines der Rahmenabschnitte und einer Abdeckplatte einklemmbar ist, welche entlang dem Rahmenabschnitt verschiebbar und durch Formschluss an der Frontseite des Rahmenabschnittes befestigbar ist.
  • Ein derartiger Scharnierbeschlag für einen Aluminiumfensterladen ist aus der AT 411 842 B bekannt. Bei dem bekannten Fensterladen sind auf der Frontseite seines Rahmens zwei parallele hinterschnittene Nuten vorgesehen, die sich jeweils bis zu den Nuten eines benachbarten mit einer Gehrung verbundenen Rahmenteils erstrecken. Dabei ist die innere Nut je nach der Breite des Rahmens wesentlich kürzer als die außen umlaufende Nut. Dies führt dazu, dass eine Befestigung des Scharnierbeschlags nicht im Bereich der Ecken und der Gehrungen des Rahmens möglich ist. Dies führt dazu, dass zwischen dem Scharnierbeschlag und der Ecke des Rahmens des Fensterladen immer ein Abstand von in etwa der Breite des Rahmens ungenutzt bleibt und nicht verwendet werden kann, wenn ein Kloben im Mauerwerk an einer Stelle fixiert ist, die eine Befestigung des Scharnierbeschlags in einer Rahmenecke erforderlich macht.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Scharnierbeschlag der eingangs genannten Art zu schaffen, der entlang einem Rahmenabschnitt an einer beliebigen Stelle, und insbesondere im Bereich der Gehrungen zwischen zwei Rahmenabschnitten befestigbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, wobei die Abdeckplatte mit einem Befestigungselement verbindbar ist, das entlang der Frontseite des Rahmenabschnittes entlang zweier parallel verlaufender Führungsschienen bis zum Ende des Rahmenabschnittes führbar und feststellbar ist, indem im Bereich der Gehrung wenigstens einer Eckverbindung zwischen zwei Rahmenabschnitten ein Führungsschienenabschnitt durch ein zwischen zwei Führungsschienen des benachbarten Rahmenabschnittes befestigbares Brückenelement gebildet ist.
  • Durch die Verlängerung einer Führungsschiene mit Hilfe eines Brückenelementes, das einen Führungsschienenabschnitt zur Verlängerung einer Führungsschiene bildet, wird erreicht, dass der tote Bereich im Bereich der Gehrung beseitigt wird.
  • Gemäß der Erfindung verfügt das Befestigungselement über zwei Führungsränder, die jeweils in Hinterschneidungen eingreifen, die an den Führungsschienen und an dem Führungsschienenabschnitt des Brückenelementes ausgebildet sind.
  • Das Befestigungselement verfügt bei einem ersten Ausführungsbeispiel über zwei abgeschrägte Führungsränder, die zusammen mit den Führungsschienen entlang der Frontseite des Rahmens eine Schwalbenschwanzführung bilden können. Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel haben die Führungsschienen eine im Querschnitt rechteckige Hinterschneidung, in die das Befestigungselement eingreift.
  • Das Brückenelement kann einen Querschnitt aufweisen, der dem Querschnitt des Befestigungselementes entspricht.
  • Vorzugsweise bestehen die Rahmenabschnitte aus stranggepressten Aluminiumprofilen.
  • Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand einer Zeichnung.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    einen Fensterladen in einer Draufsicht,
    Fig. 2
    einen Rahmenabschnitt des Fensterladens mit einem ersten Scharnierbeschlag in Explosionsdarstellung und einen zweiten bereits befestigten Scharnierbeschlag,
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch den Rahmenabschnitt und den befestigten Scharnierbeschlag gemäß Fig. 2 in einer vergrößerten Darstellung,
    Fig. 4
    eine Eckverbindung zwischen zwei Rahmenabschnitten und einem noch nicht befestigten Brückenelement, das eine Befestigung des Scharnierbeschlags im Bereich der Gehrung zwischen zwei Rahmenabschnitten gestattet, und
    Fig. 5
    eine Ecke des Rahmens für einen Fensterladen mit zwei Scharnierbeschlägen, von denen einer im Bereich der Gehrung zwischen zwei Rahmenabschnitten befestigt ist.
  • In Fig. 1 erkennt man in Draufsicht einen Fensterladen 10 in geschlossener Stellung, der eine in der Zeichnung nicht dargestellte Fensteröffnung abdeckt. Der Fensterladen 10 ist auf der in Fig. 1 linken Seite mit Hilfe von zwei in der Zeichnung nicht dargestellten Kloben am Mauerwerk eines Gebäudes befestigt und wird zum Freigeben der Fensteröffnung in Fig. 1 nach links verschwenkt.
  • Die nicht dargestellten Kloben greifen im montierten Zustand von unten in Hülsen 12 ein, die zusammen mit den Kloben Scharniere bilden. Jede Hülse 12 ist Bestandteil eines Scharnierbeschlags 14, der es gestattet, den Fensterladen 10 je nach Bedarf in die Fensteröffnung hineinzuverschwenken oder aus dieser um 180 Grad nach außen wegzuschwenken, um so die Fensteröffnung freizugeben.
  • Der Fensterladen 10 verfügt bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel über eine Vielzahl von Lamellen 16, die die Öffnung eines Rahmens 18 abdecken. Statt der in der Zeichnung dargestellten Lamellen 16 können zur Füllung des Rahmens 18 auch Bretter oder andere Strukturen verwendet werden.
  • Der Rahmen 18 besteht vorzugsweise aus einem Aluminium-Rahmenprofil, dessen vertikalen Rahmenabschnitte 20 und 24 sowie dessen horizontalen Rahmenabschnitte 22 und 26 aus stranggepressten Profilen bestehen, die an vier Ecken 28 durch eine Eckverbindung in Gestalt einer Gehrung 30 miteinander verbunden sind. Dabei sind die Profile vorzugsweise im Querschnitt identisch.
  • Auf jedem der Rahmenabschnitte 20, 22, 24 und 26 sind eine hinterschnittene äußere Führungsschiene 32, 46 und eine hinterschnittene innere Führungsschiene 34, 48 vorgesehen.
  • Wie in Fig. 1 angedeutet, erstrecken sich die Scharnierbeschläge 14 zwischen der äußeren Führungsschiene 32 und der inneren Führungsschiene 34, die in Fig. 1 auf dem linken vertikalen Rahmenabschnitt 20 zu erkennen sind.
  • Da die innere Führungsschiene 34 in Fig. 1 im Bereich der Gehrungen 30 am oberen und unteren Ende des vertikalen Rahmenabschnittes 20 endet, ist durch diese selbst eine Führung und Befestigung der Scharnierbeschläge 14 nicht entlang der gesamten Länge des vertikalen Rahmenabschnittes 20 möglich. Eine Befestigung der Scharnierbeschläge 14 in der Nähe der Ecken 28, bei der sich die Scharnierbeschläge 14 auch über die in Fig. 1 linken Enden der horizontalen Rahmenabschnitte 22 und 26 erstrecken, erfordert eine Verlängerung der inneren Führungsschiene 34 in Fig. 1 nach oben und nach unten, so daß dann eine Befestigung der Scharnierbeschläge 14 beliebig entlang dem gesamten Rahmenabschnitt 20 erfolgen kann. Die erforderlichen zusätzlichen Bauelemente hierfür sind in den Fig. 4 und 5 dargestellt, die weiter unten erläutert werden.
  • Fig. 2 zeigt perspektivisch und teilweise in Explosionsdarstellung Einzelheiten der Scharnierbeschläge 14 und des vertikalen Rahmenabschnitts 20 in dem Bereich wo beide Führungsschienen 32, 34 vorhanden sind.
  • Der vertikale Rahmenabschnitt 20 besteht bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem stranggepressten Aluminiumprofil mit zwei rechtwinklig zueinander verlaufenden Symmetrieebenen. Entlang den schmalen Außenkanten 36 des vertikalen Rahmenabschnittes 20 erstreckt sich jeweils zwischen zwei leistenartigen Strukturen eine längliche Vertiefung 37. Die leistenartigen Strukturen gehen in die bereits erwähnte äußere Führungsschiene 32 und die innere Führungsschiene 34 auf der Frontseite des Fensterladens 10 über. Die Führungsschienen 32 und 34 begrenzen somit die Sichtseite beziehungsweise Frontseite 40 des vertikalen Rahmenabschnittes 20.
  • Wie in Fig. 2, und deutlicher in Fig. 3, zu erkennen ist, sind die Führungsschienen 32 und 34 mit Hinterschneidungen 42, 44 versehen. Die Führungsschienen 32 und 34 sowie deren Hinterschneidungen 42 und 44 verlaufen über die gesamte Länge des vertikalen Rahmenabschnittes 20 parallel und stoßen an ihren Enden im Bereich der Gehrung 30 an die entsprechenden Führungsschienen 46 und 48 des horizontalen Rahmenabschnitts 22 und die entsprechenden Führungsschienen 50 und 52, die auf dem horizontalen Rahmenabschnitt 26 ausgebildet sind. Die Querschnitte der Profile der horizontalen Rahmenabschnitte 22 und 26 entsprechen dem Profil des vertikalen Rahmenabschnittes 20.
  • In Fig. 2 oben erkennt man ein plattenförmiges Befestigungselement 54, das in Draufsicht eine rechteckförmige Gestalt hat. Fig. 3 zeigt das Befestigungselement 54 in vergrößerter Darstellung zusammen mit dem Rahmenabschnitt 20 im Schnitt.
  • Das Befestigungselement 54 verfügt über einen linken Führungsrand 56 sowie einen rechten Führungsrand 58. Beide Führungsränder 56 und 58 sind abgeschrägt und in ihrer Gestalt auf die Hinterschneidungen 42 und 44 abgestimmt, so daß die in Fig. 3 erkennbare Schwalbenschwanzführung gebildet wird, die es gestattet, das Befestigungselement 54 entlang dem vertikalen Rahmenabschnitt 20 zu führen und entsprechend der Lage der Kloben an einer gewünschten Stelle zu befestigen.
  • Bei einem in der Zeichnung nicht dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Hinterschneidungen im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet, so daß statt der Schwalbenschwanzführung eine Rechteckführung gebildet wird. In diesem Fall sind die Führungsränder 56, 58 nicht abgeschrägt, sondern in ihrer Stärke der Hinterschneidung angepaßt.
  • Auf dem Befestigungselement 54 ist ein Gewindezapfen 60 angeordnet, der sich rechtwinklig zur Hauptebene des Befestigungselements 54 erstreckt. Dem Gewindezapfen 60 ist eine Klemmmutter 62 zugeordnet, die es gestattet, auf dem Befestigungselement 54 den Scharnierbeschlag 14 zu befestigen.
  • Der Scharnierbeschlag 14 besteht aus einer Führungsplatte 64 und einer Abdeckplatte 68, in der eine Vertiefung 70 zur Aufnahme der Führungsplatte 64 sowie ein Loch 72 zur Aufnahme des Gewindezapfens 60 vorgesehen sind. In der Führungsplatte 64 ist weiterhin ein Langloch 74 vorgesehen, das es ermöglicht, die Führungsplatte 64 in der Vertiefung 70 quer zur Achse der Hülse 12 beziehungsweise des hohlzylindrischen Anschlusselementes 66 zu verschieben, um eine horizontale Justierung des Fensterladens 10 vorzunehmen.
  • Wenn die horizontale und die vertikale Justierung des Fensterladens 10 abgeschlossen ist, wird die Klemmmutter 62 angezogen und dadurch der Scharnierbeschlag 14 in der in Fig. 2 unten dargestellten Weise am vertikalen Rahmenabschnitt 20 arretiert und befestigt. Dabei gelangen neben der Vertiefung 70 ausgebildete Abstützränder 76' der Abdeckplatte 68 in Kontakt mit der Frontseite 40 des vertikalen Rahmenabschnitts 20. Gleichzeitig erfolgt ein Verklemmen der Schwalbenschwanzverbindung oder der Rechteckverbindung und der entsprechend in ihrer Dicke dimensionierten Führungsplatte 64, wie in Fig. 3 veranschaulicht ist.
  • Um nun eine Befestigung eines Scharnierbeschlags 14 auch in dem Bereich der Gehrungen 30 des vertikalen Rahmenabschnitts 20 vornehmen zu können, ist die in den Fig. 4 und 5 dargestellte Konstruktion vorgesehen.
  • Fig. 4 zeigt die Gehrung 30 zwischen dem vertikalen Rahmenabschnitt 20 und dem horizontalen Rahmenabschnitt 22. Weiterhin veranschaulicht Fig. 4 einen Scharnierbeschlag 14 im montierten Zustand, wobei jedoch die Klemmschraube 62 nur leicht angezogen wurde, um so ein Verschieben des Scharnierbeschlags 14 in Fig. 4 nach oben in den Bereich der Gehrung 30 zu ermöglichen.
  • Verschiebt man den Scharnierbeschlag 14 in Fig. 4 nach oben, so wird dieser zunächst beidseitig durch die Führungsschienen 32 und 34 geführt. Sobald jedoch der Scharnierbeschlag 14 das in Fig. 4 obere Ende der innern Führungsschiene 34 und den Bereich der Gehrung erreicht, ist eine weitere beidseitige Führung der Führungsränder 56 und 58 des plattenförmigen Befestigungselementes 54 an den beiden Führungsschienen 32 und 34 nicht mehr möglich. Ohne zusätzliche Maßnahmen würde dieses bedeuten, dass der Justierbereich für den Scharnierbeschlag 14 in einem Abstand vom oberen Rand des Fensterladens 10 endet, der in etwa der Breite des horizontalen Rahmenabschnittes 22 entspricht.
  • Um es zu ermöglichen, den Scharnierbeschlag 14 auch im Bereich der Gehrung 30 befestigen zu können, ist es bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, ein Brückenelement 76 mit Führungsrändern 78 und 80 zwischen den Führungsschienen 46 und 48 des horizontalen Rahmenabschnittes 22 einzusetzen und mit Hilfe zweier Klemmschrauben 82 an der in Fig. 5 dargestellten Stelle in der Nähe der Gehrung 30 auf dem horizontalen Rahmenabschnitt 22 zu befestigen. Das Brückenelement 76 weist einen hinterschnittenen Rand 86 auf, der in Fig. 4 auf seiner linken Seite angeordnet ist.
  • Die Klemmschrauben 82 verfügen über ein Gewinde, damit diese in die Gewindebohrungen 84 eingeschraubt werden können, bis diese mit ihrem vorderen Ende gegen den horizontalen Rahmenabschnitt 22 anstoßen, um dabei das Brückenelement 76 mit seinen Führungsrändern 78, 80 an den Hinterschneidungen der Führungsschienen 46 und 48 zu verklemmen.
  • Bevor ein Verklemmen des Brückenelementes 76 auf dem oberen horizontalen Rahmenabschnitt 22 erfolgt, wird dieses so positioniert, dass dessen hinterschnittener Rand 86 mit der Hinterschneidung 44 der inneren Führungsschienen 34 fluchet. Der hinterschnittene Rand 86 bildet im eingebauten Zustand einen Führungsschienenabschnitt und eine Verlängerung der Führungsschiene 34 hat das gleiche Profil wie die Hinterschneidung 44, so daß nach dem Einsetzen und Justieren des Brückenelementes 76 ein Vorschieben des Scharnierbeschlags 14 in Fig. 4 so weit nach oben erfolgen kann, bis der rechte Führungsrand 58 des Befestigungselements 54 mit dem hinterschnittenen Rand 86 des Brückenelementes 76 in Berührung kommt und von diesem geführt und anschließend fixiert werden kann. Der hinterschnittene Rand 86 des Brückenelementes 76 bildet somit mit seiner Hinterschneidung 86a einen Führungsschienenabschnitt zum Verlängern der Führungsschiene 34.
  • In Fig. 5 ist ein oberer Scharnierbeschlag 14 im Bereich der Gehrung 30 mit dem linken Führungsrand 56 seines Befestigungselementes 54 an der äußeren Führungsschiene 32, und mit dem rechten Führungsrand 58 des Befestigungselementes 54 an dem hinterschnittenen Rand 86 des Brückenelementes 76 arretiert. Nach dem Einjustieren der verschiedenen Elemente erfolgt ein Festziehen der Klemmmutter 62, um eine dauerhafte feste Verbindung des Scharnierbeschlags 14 an der gewünschten Stelle zu erhalten.
  • Fig. 5 veranschaulicht neben dem Scharnierbeschlag 14 im Bereich der Gehrung 30 einen weiteren Scharnierbeschlag 14, der außerhalb der Gehrung 30 geführt und befestigt ist.

Claims (14)

  1. Scharnierbeschlag zur schwenkbaren Befestigung eines Rahmens (18), insbesondere des Rahmens eines Fensterladens (10), der über vier rechtwinklig miteinander verbundene Rahmenabschnitte (20, 22, 24, 26) mit wenigstens einer eine Gehrung (30) aufweisenden Eckverbindung verfügt, an einem Gegenbeschlag, mit wenigstens einer ein mit dem Gegenbeschlag verbindbares Anschlusselement (66) aufweisenden Führungsplatte (64), die zwischen einer Frontseite (40) eines der Rahmenabschnitte (20, 22, 24, 26) und einer Abdeckplatte (68) des Scharnierbeschlags einklemmbar ist, welche entlang dem Rahmenabschnitt (20) verschiebbar und durch Formschluss an der Frontseite (40) des Rahmenabschnittes (20) befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatte (68) mit einem Befestigungselement (54, 60) des Scharnierbeschlags verbindbar ist, das über zwei Führungsränder (56, 58) verfügt, wobei das Befestigungselement (54, 60) entlang der Frontseite (40) des Rahmenabschnittes (20) entlang zweier parallel verlaufender Führungsschienen (32, 34) bis zum Ende des Rahmenabschnittes (20) führbar und feststellbar ist, indem im Bereich der Gehrung (30) wenigstens einer Eckverbindung (28) zwischen zwei Rahmenabschnitten (20, 22) ein Führungsschienenabschnitt (86) durch ein zwischen zwei Führungsschienen (46, 48) des benachbarten Rahmenabschnittes (22) befestigbares Brückenelement (76) des Scharnierbeschlags gebildet ist, so daß die Führungsränder (56, 58) des Befestigungselements (54) jeweils in Hinterschneidungen (42, 44, 86a) eingreifen, die an den Führungsschienen (32, 34) und an dem Führungsschienenabschnitt (86) des Brückenelements (76) ausgebildet sind.
  2. Scharnierbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (54) über eine Schraubverbindung (60, 62) mit der Abdeckplatte (68) ein Einklemmen der Führungsplatte (64) sowie ein Verklemmen der Führungsränder (56, 58) in den Führungsschienen (32, 34) und dem Führungsschienenabschnitt (86) des Brückenelementes (76) gestattet.
  3. Scharnierverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (54) über einen rechtwinklig sich zur Frontseite des Rahmenabschnittes (20) erstreckenden Gewindezapfen (60) verfügt.
  4. Scharnierbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungselement (54) über Führungsränder (56, 58) verfügt, die zusammen mit den Führungsschienen (32, 34) entlang der Frontseite des Rahmenabschnittes (20) eine Schwalbenschwanzführung oder eine Rechteckführung bilden.
  5. Scharnierbeschlag nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Brückenelement (76) einen Querschnitt aufweist, der dem Querschnitt des Befestigungselementes (54) entspricht.
  6. Scharnierbeschlag nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsplatte (64) als Anschlusselement (66) eine auf einen Kloben am Mauerwerk eines Gebäudes aufsetzbare Hülse (12) aufweist.
  7. Scharnierbeschlag nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsplatte (64) eine Ausnehmung in Gestalt eines Langloches (74) aufweist, durch das ein am Befestigungselement (54) angeordneter Gewindezapfen (60) so durchgreift, daß die Führungsplatte (64) quer zur Außenkante verschiebbar ist.
  8. Scharnierbeschlag nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatte (68) eine Vertiefung (70) zur verschieblichen Aufnahme der Führungsplatte (64) aufweist.
  9. Scharnierbesehlag nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß mit Hilfe einer auf das freie Ende des Gewindezapfens (60) aufschraubbaren Klemmmutter (62) ein Einklemmen der Führungsplatte (64) zwischen dem Befestigungselement (54) und der Abdeckplatte (68) sowie ein Verklemmen des Befestigungselementes (54) an den Führungsschienen (32, 34, 86) erreichbar ist.
  10. Scharnierbeschlag nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Brückenelement (76) wenigstens eine Gewindebohrung (84) für das Einführen einer Arretier- und Klemmschraube (82) aufweist, die gegen die Frontseite des zugeordneten Rahmenabschnitts (22) vortreibbar ist.
  11. Rahmen mit einem Scharnierbeschlag nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmenabschnitte (20, 22, 24, 26) stranggepresste Profile sind.
  12. Rahmen mit einem Scharnierbeschlag nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die stranggepressten Profile (20, 22, 24, 26) aus Aluminium hergestellt sind.
  13. Rahmen mit einem Scharnierbeschlag nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die stranggepressten Profile (20, 22, 24, 26) aus Kunststoff hergestellt sind.
  14. Verwendung eines Scharnierbeschlags nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zur Befestigung von Fensterläden (10) oder Türen.
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