EP1842625A1 - Elektrohandschleifmaschine - Google Patents

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EP1842625A1
EP1842625A1 EP07002153A EP07002153A EP1842625A1 EP 1842625 A1 EP1842625 A1 EP 1842625A1 EP 07002153 A EP07002153 A EP 07002153A EP 07002153 A EP07002153 A EP 07002153A EP 1842625 A1 EP1842625 A1 EP 1842625A1
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EP
European Patent Office
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fan
bearing housing
electric hand
housing
separation
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EP07002153A
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English (en)
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EP1842625B1 (de
Inventor
Jürgen Blickle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metabowerke GmbH and Co
Original Assignee
Metabowerke GmbH and Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • B24B55/102—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/008—Cooling means

Definitions

  • the invention relates to an electric hand grinder, in particular an eccentric grinder or sander, according to the preamble of claim 1.
  • Such electric hand tool machines are essentially known in two types.
  • so-called two-shell machines are offered in which the housing is formed of two shells and in these housing shells for a storage of the drive shaft and the fan takes place and on the other hand, the drive motor is housed.
  • such machines are offered in pot construction, in which a separate bearing housing, which is cup-shaped, with a machine housing, in the motor is arranged and which also serves as a handle is connected.
  • These bearing housings are designed in particular as metal housing.
  • Electric hand grinders usually have a fan which is mounted in the bearing housing for dust extraction or separation, which is connectable to an external Staubabscheide device via a suction opening provided in the bearing housing.
  • the resulting dust is here z. B. caused by the abrasion of the tool.
  • a dust extraction is further from the EP 1 129 822 B1 known, which has the task to provide an optimal and easy to manufacture seal the gearbox and drive parts on the one hand and a self-extraction of grinding dust.
  • the DE 36 20 136 A1 shows a hand grinder with a device for suction comprising a two-shell housing, which is provided that via a double fan, which carries fan blades rows on both sides of a separation surface, via a single fan both the engine cooling and a dust extraction can take place. Both air streams are then removed through a vent pipe.
  • the invention now has the task of further improving an electric hand grinding machine, in particular an eccentric grinder or sander, with a pot-shaped bearing housing to the effect that a low overall height can be achieved.
  • the invention solves this problem by a generic electric hand grinder in which the fan as Double fan is formed and has fan blades on both axial sides of a parting surface, one set of fan blades dust separation and the other set of engine cooling and separated by the separation surface, the bearing housing in two fan chambers, wherein in the bearing housing in the region of the fan chamber of the engine cooling at least an opening for discharging the cooling air is provided.
  • a corresponding arrangement is not yet known for electric hand grinders in the so-called pot construction. Rather, in such electric power tool machines always the cooling air for the engine cooling in the boundary region between the motor housing and subsequent bearing housing blown.
  • the height can now be significantly reduced. at the same time with the provision of a double fan, which has fan blades on both surfaces separated by a separating surface, and the provision of at least one opening in the bearing housing in the region of the fan chamber of the engine cooling, the bearing housing can be attached directly to the adjoining in the axial direction of the machine housing, without air gaps Outlet of the engine cooling air needed.
  • the openings extend over part of the circumference of the cup-shaped bearing housing, preferably over a quarter, in particular over one third and in particular half of the circumference.
  • the openings may be slit-shaped, particularly preferably two or more openings, which are in particular arranged symmetrically on the machine, may be provided.
  • the fan chambers are sealed against each other. This is done z. B. by means of a seal which corresponds to the separation surface of the fan and thus leads to a sealing of the fan chambers to each other.
  • the fan if it is an eccentric grinder, at the same time serves for mass balance by applied weights.
  • the fan chambers of the dust extraction or separation are in fluid communication with dust extraction openings in the electrically drivable tool.
  • this fan chamber corresponds to air intake openings, which are provided in the motor housing and are preferably located in the axial direction on the opposite side of the motor in the motor housing. There is also a flow connection between the openings in the bearing housing and these air intake openings. Another flow connection exists between the Staubabsaugö réelle in the fan chamber of the dust extraction on the fan chamber with the Staubansaugötechnischen in the tool.
  • the fan can be driven via the drive shaft.
  • the bearing housing may in particular be a metal housing, especially an aluminum casting.
  • the at least one opening can be formed so that the part in the casting process is as easy as possible to produce, possibly without requiring additional slide in the mold, which make a removal possible.
  • the eccentric grinder here comprises a machine housing 12 and a bearing housing 14, wherein the bearing housing is designed as an aluminum casting and is explained in more detail in particular to FIG.
  • the bearing housing 14 has this a pot-shaped shape and joins in the axial direction in the direction of a trained as a grinding wheel tool 16 to the machine housing 12 at.
  • the tool 16 is disposed releasably rotatably driven, wherein the tool can also perform an eccentric movement, which allows removal from a surface.
  • the drive device and the device for the eccentric movement are formed in a conventional manner.
  • an electric motor 18 is provided which serves to drive the drive shaft 10.
  • a main handle (not shown) and also not shown auxiliary handle are provided on the machine housing 12, which serve to guide and handle the grinder.
  • air inlet openings 20 are provided, into which air can be sucked in the direction of arrow 21 for cooling the electric motor 18.
  • the cooling air which is identified by the arrow 21, flows in the axial direction along the direction of the arrow 22 and thus serves to cool in particular an armature and a field of the motor 18th
  • the fan 24 has a perpendicular to the shaft 10 extending separating surface 26, both sides of which fan blade sets 28 and 30 are provided.
  • a seal is further provided, which shares the bearing housing 14 in two fan chambers 32 and 34 together with the separating surface 26.
  • the one fan chamber 34 is assigned to the engine cooling and the other fan chamber 32 of Staubabsaugung or separation.
  • the air flow which now passes along the motor 18, is directed through flow openings 38 in the region of the bearing housing 14 onto the fan blades 28 and blown out through them through air outlet openings 40 in the bearing housing 14.
  • dust is sucked together with dust through openings in the tool serving as the dust suction, indicated at 42, and the fan blades 30 in the fan chamber 32 associated with the dust extraction or separation , guided and discharged from here via an external dust extraction or separation not shown in the illustration.
  • This can be saved by the provision of the fan 24 as a double fan height in the axial direction, since between the machine housing 12 and bearing housing 14 no gap must be provided for blowing air to the engine cooling. It is also not necessary that a second fan is used.
  • FIG. 2 now shows the bearing housing 14 in a three-dimensional representation, the flow openings 38 in the cup-shaped bearing housing 14 and the outflow openings 40 for the cooling air of the engine being clearly visible here.
  • the two apertures 40 extend symmetrically about an axis of the assembly of Figure 1 over part of the circumference of the bearing housing 14.
  • the port for external dust extraction or deposition here designated 46 .
  • the cup-shaped bearing housing 14 has a passage opening 48 for the drive and the drive shaft 10.
  • two ribs 50 are mounted, which serve to position the two shells of the machine housing 12, thus enabling a safe and easy assembly of the device.
  • a receptacle 52 for a setting knob can be seen, with which a stroke adjustment and thus an adjustment of the eccentricity of the tool 16 is possible.
  • an eccentric grinder in pot construction or other electric hand grinder in pot design can be provided, which requires a small height and realized at the same time Schau only a fan motor cooling and dust extraction or separation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Elektrohandschleifmaschine, insbesondere Exzenterschleifer oder Sander, umfassend ein topfförmiges Lagergehäuse (14, das mit einem Maschinengehäuse (12), in dem ein Motor (18) zum elektrischen Antrieb eines drehenden hiermit über eine axiale Welle (10) gekoppelten Werkzeugs (16) angeordnet ist, verbunden ist, wobei in dem Lagergehäuse (14) ein Lüfter (24) zur Staubabsaugung oder -abscheidung gelagert ist, der mit einer externen Staubabscheide-Einrichtung über eine im Lagergehäuse (14) vorgesehene Absaugöffnung (46) verbindbar ist, wobei der Lüfter (26) als Doppellüfter auf beiden Seiten einer Trennfläche (26) Lüfterschaufeln (28, 30) aufweist, wobei ein Satz Lüfterschaufeln (30) der Staubabsaugung oder -abscheidung und der andere Satz (28) einer Motorkühlung dient und durch die Trennfläche (26) das Lagergehäuse (14) in zwei Lüfterkammern (32, 34) geteilt ist, wobei in dem Lagergehäuse (14) im Bereich der Lüfterkammer (34) der Motorkühlung mindestens eine Öffnung (40) zum Abführen von Kühlluft vorgesehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Elektrohandschleifmaschine insbesondere einen Exzenterschleifer oder Sander nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Derartige Elektrohandwerkzeugmaschinen sind im Wesentlichen in zwei Bauarten bekannt. So werden zum einen sogenannte Zweischalenmaschinen angeboten, bei denen das Gehäuse aus zwei Schalen gebildet ist und in diesen Gehäuseschalen zum einen die Lagerung der Antriebswelle sowie des Lüfters erfolgt und zum anderen der Antriebsmotor untergebracht ist. Darüber hinaus werden solche Maschinen in Topfbauweise angeboten, bei denen ein separates Lagergehäuse, das topfförmig ausgebildet ist, mit einem Maschinengehäuse, in dem der Motor angeordnet ist und das zugleich als Griff dient, verbunden ist. Diese Lagergehäuse sind insbesondere als Metallgehäuse ausgebildet.
  • Elektrische Handschleifmaschinen besitzen in aller Regel einen Lüfter, der im Lagergehäuse zur Staubabsaugung oder -abscheidung gelagert ist, der mit einer externen Staubabscheide-Einrichtung über eine im Lagergehäuse vorgesehene Absaugöffnung verbindbar ist. Der entstehende Staub wird hierbei z. B. durch den Abrieb des Werkzeugs verursacht.
  • Als externe Staubabscheide-Einrichtungen können dabei Absaugeinrichtungen, aber auch Staubauffangbehälter dienen.
  • Es ist weiterhin bekannt, eine zusätzliche Motorkühlung vorzusehen, um über einen Kühlluftstrom eine Überhitzung des Antriebs zu verhindern, insbesondere wenn dieser stark belastet ist.
  • Aus der DE 103 29 828 A1 ist es beispielsweise bekannt, zwei Kühleinrichtungen mit zwei separaten Kühlluftströmen einzusetzen. Eine derartige Ausgestaltung ist jedoch aufgrund der zwei notwendigen Kühleinrichtungen verhältnismäßig aufwendig. Ferner handelt es sich bei der Elektrohandwerkzeugmaschine gemäß dem Stand der Technik um eine Zweischalenmaschine, die kein topfförmiges Lagergehäuse aufweist.
  • Eine Staubabsaugung ist des Weiteren aus der EP 1 129 822 B1 bekannt, die sich die Aufgabe stellt, eine optimale und leicht herstellbare Abdichtung der Getriebe und Antriebsteile einerseits und eine Eigenabsaugung von Schleifstaub zu ermöglichen.
  • Auch die DE 36 20 136 A1 zeigt eine Handschleifmaschine mit einer Vorrichtung zum Absaugen umfassend ein Zweischalengehäuse, bei dem vorgesehen ist, dass über einen Doppellüfter, der auf beiden Seiten einer Trennfläche Lüfterflügelreihen trägt, über einen einzelnen Lüfter sowohl die Motorkühlung als auch eine Staubabsaugung erfolgen kann. Beide Luftströme werden dann durch einen Abluftstutzen abgeführt.
  • Die Erfindung stellt sich nun die Aufgabe, eine Elektrohandschleifmaschine, insbesondere einen Exzenterschleifer oder Sander, mit einem topfförmigen Lagergehäuse dahingehend weiter zu verbessern, dass eine geringe Bauhöhe erreicht werden kann.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine gattungsgemäße Elektrohandschleifmaschine, bei der der Lüfter als Doppellüfter ausgebildet ist und auf beiden axialen Seiten einer Trennfläche Lüfterschaufeln aufweist, wobei ein Satz Lüfterschaufeln der Staubabscheidung und der andere Satz einer Motorkühlung dient und durch die Trennfläche das Lagergehäuse in zwei Lüfterkammern getrennt ist, wobei in dem Lagergehäuse in dem Bereich der Lüfterkammer der Motorkühlung mindestens eine Öffnung zum Abführen der Kühlluft vorgesehen ist. Eine entsprechende Anordnung ist für Elektrohandschleifmaschinen in der sogenannten Topfbauweise bisher nicht bekannt. Vielmehr wird bei derartigen Elektrohandwerkzeugmaschinen stets die Kühlluft für die Motorkühlung im Grenzbereich zwischen Motorgehäuse und anschließendem Lagergehäuse ausgeblasen. Auf diese Weise entsteht jedoch ein erhöhter Bauraumbedarf, insbesondere eine erhöhte Maschinenhöhe, die sich nachteilig auf die Möglichkeit des Einsatzes der Maschine auch in schwierigen Bearbeitungssituationen auswirkt. Sofern nachstehend von Staubabsaugung oder -abscheidung gesprochen wird, soll hierdurch sowohl eine externe Absaugung als auch eine Abscheidung umfasst sein. Die Begriffe werden synonym verwendet.
  • Durch die nun vorgesehene Ausgestaltung des Lüfters als Doppellüfter, wie es seither lediglich für zwei Schalengehäuse von Elektrohandschleifmaschinen bekannt war, kann nun die Bauhöhe deutlich reduziert werden. Zugleich mit der Vorsehung eines Doppellüfters, der auf beiden durch eine Trennfläche getrennten Flächen Lüfterschaufeln aufweist, und der Vorsehung mindestens einer Öffnung im Lagergehäuse im Bereich der Lüfterkammer der Motorkühlung kann das Lagergehäuse unmittelbar an das in axialer Richtung hieran anschließende Maschinengehäuse angesetzt werden, ohne dass Luftspalte zum Auslass der Motorkühlungsluft benötigt werden.
  • Dabei kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass die Öffnungen sich über einen Teil des Umfangs des topfförmigen Lagergehäuses erstrecken, vorzugsweise über ein Viertel, insbesondere über ein Drittel und insbesondere die Hälfte des Umfangs. Insbesondere können die Öffnungen schlitzförmig ausgebildet sein, besonders bevorzugt können zwei oder mehr Öffnungen, die insbesondere symmetrisch an der Maschine angeordnet sind, vorgesehen sein.
    Des Weiteren ist vorgesehen, dass die Lüfterkammern gegeneinander abgedichtet sind. Dies erfolgt z. B. mittels einer Dichtung, die mit der Trennfläche des Lüfters korrespondiert und hier so zu einer Abdichtung der Lüfterkammern zueinander führt.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass der Lüfter, sofern es sich um einen Exzenterschleifer handelt, gleichzeitig zum Massenausgleich durch aufgebrachte Gewichte dient.
  • Ferner kann vorgesehen sein, dass die Lüfterkammern der Staubabsaugung oder -abscheidung mit Staubabsaugöffnungen in dem elektrisch antreibbaren Werkzeug in Strömungsverbindung stehen. Es können zusätzliche Nebenansaugöffnungen vorgesehen sein, die verhindern, dass bei Anschluss der Absaugöffnung an eine externe Staubabscheidung und insbesondere Absaugung es zu einem Festsaugen aufgrund des entstehenden Vakuums des Werkzeugs an der zu bearbeitenden Fläche und somit zu einer Beeinträchtigung der Arbeit mit dem Werkzeug kommen kann.
  • Bezüglich der Lüfterkammer der Motorkühlung ist vorgesehen, dass diese Lüfterkammer mit Luftansaugöffnungen korrespondiert, die im Motorgehäuse vorgesehen sind und sich vorzugsweise in axialer Richtung auf der gegenüberliegenden Seite des Motors im Motorgehäuse befinden. Zwischen den Öffnungen im Lagergehäuse und diesen Luftansaugöffnungen besteht ebenfalls eine Strömungsverbindung. Eine weitere Strömungsverbindung besteht zwischen der Staubabsaugöffnung in der Lüfterkammer der Staubabsaugung über die Lüfterkammer mit den Staubansaugöffnungen im Werkzeug.
  • Des Weiteren ist vorgesehen, dass der Lüfter über die Antriebswelle antreibbar ist.
  • Beim Lagergehäuse kann es sich insbesondere um ein Metallgehäuse, besonders ein Aluminiumgussteil, handeln. Die mindestens eine Öffnung kann dabei so ausgebildet sein, dass das Teil im Gussverfahren möglichst einfach herstellbar ist, gegebenenfalls ohne zusätzliche Schieber in der Gussform zu benötigen, die ein Entfernen möglich machen.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Anmeldungsunterlagen.
  • Die Erfindung soll im Folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert werden. Dabei zeigt:
    • Figur 1
    eine Elektrohandschleifmaschine im Schnitt und
    Figur 2
    ein Lagergehäuse in einer dreidimensionalen Darstellung.
  • Figur 1 zeigt einen Exzenterschleifer in einem Schnitt entlang einer Antriebswelle 10. Der Exzenterschleifer umfasst hierbei ein Maschinengehäuse 12 sowie ein Lagergehäuse 14, wobei das Lagergehäuse als Aluminiumgussteil ausgeführt ist und insbesondere zu Figur 2 näher erläutert wird. Das Lagergehäuse 14 besitzt hierbei eine topfförmige Form und schließt sich in axialer Richtung in Richtung auf ein als Schleifscheibe ausgebildetes Werkzeug 16 an das Maschinengehäuse 12 an.
  • An einem Ende der Antriebswelle 10 ist das Werkzeug 16 drehend antreibbar lösbar angeordnet, wobei das Werkzeug zugleich eine exzentrische Bewegung durchführen kann, die einen Abtrag von einer Oberfläche ermöglicht. Die Antriebseinrichtung sowie die Einrichtung für die exzentrische Bewegung sind dabei in herkömmlicher Weise ausgebildet.
  • Im Maschinengehäuse 12 ist ein Elektromotor 18 vorgesehen, der zum Antrieb der Antriebswelle 10 dient. Darüber hinaus sind am Maschinengehäuse 12 ein Haupthandgriff (nicht dargestellt) sowie ein ebenfalls nicht dargestellter Zusatzhandgriff vorgesehen, die zur Führung und Handhabung des Schleifgerätes dienen.
  • In dem der Schleifscheibe 16 abgewandten Bereich des Maschinengehäuses 12 sind Lufteinlassöffnungen 20 vorgesehen, in die Luft in Pfeilrichtung 21 eingesaugt werden kann, zur Kühlung des Elektromotors 18. Die Kühlluft, die mit dem Pfeil 21 gekennzeichnet ist, strömt dabei in axialer Richtung entlang der Richtung des Pfeiles 22 und dient so zur Kühlung insbesondere eines Ankers und eines Feldes des Motors 18.
  • Die Ansaugung der Luft 21 erfolgt mittels eines Lüfters 24, der als sogenannter Doppellüfter ausgebildet ist. Hierbei weist der Lüfter 24 eine senkrecht zur Welle 10 verlaufende Trennfläche 26 auf, beidseits derer Lüfterschaufelsätze 28 und 30 vorgesehen sind.
  • Im Bereich der Trennfläche 26 ist ferner eine Dichtung vorgesehen, die gemeinsam mit der Trennfläche 26 das Lagergehäuse 14 in zwei Lüfterkammern 32 und 34 teilt. Hierbei ist die eine Lüfterkammer 34 der Motorkühlung zugeordnet und die andere Lüfterkammer 32 der Staubabsaugung oder -abscheidung.
  • Der Luftstrom, der nun an dem Motor 18 entlangstreicht, wird durch Strömungsöffnungen 38 im Bereich des Lagergehäuses 14 auf die Lüfterschaufeln 28 geleitet und durch diese durch Luftauslassöffnungen 40 im Lagergehäuse 14 ausgeblasen. Auf der anderen Seite der Trennfläche wird zur Staubabsaugung oder -abscheidung Luft gemeinsam mit Staub durch Öffnungen im Werkzeug, die der Staubansaugung dienen und mit 42 bezeichnet sind, angesogen und auf die Lüfterschaufeln 30 in der Lüfterkammer 32, die der Staubabsaugung oder -abscheidung zugeordnet ist, geleitet und von hier über eine in der Darstellung nicht gezeigte externe Staubabsaugung oder -abscheidung abgeführt. Hierbei kann durch die Vorsehung des Lüfters 24 als Doppellüfter Bauhöhe in axialer Richtung eingespart werden, da zwischen Maschinengehäuse 12 und Lagergehäuse 14 kein Spalt vorgesehen sein muss, zum Ausblasen von Luft zur Motorkühlung. Es ist auch nicht notwendig, dass ein zweiter Lüfter eingesetzt wird.
  • Weiterhin sind Nebenansaugöffnungen 44 vorgesehen, die einer Sekundärluftansaugung dienen, so dass es bei Anschluss einer externen Staubabsaugung oder -abscheidung nicht zu einem Festsaugen des Werkzeugs 16 an einer zu bearbeitenden Oberfläche kommt aufgrund des entstehenden Vakuums.
  • Figur 2 zeigt nun das Lagergehäuse 14 in einer dreidimensionalen Darstellung, wobei hier die Strömungsöffnungen 38 im topfförmigen Lagergehäuse 14 sowie die Ausströmöffnungen 40 für die Kühlluft des Motors gut zu sehen sind. Die zwei Öffnungen 40 erstrecken sich dabei in symmetrischer Anordnung zu einer Achse der Anordnung von Figur 1 über einen Teil des Umfangs des Lagergehäuses 14. In dieser Figur ist ferner der Anschluss für die externe Staubabsaugung oder -abscheidung, der hier mit 46 bezeichnet ist, gezeigt.
  • Weiterhin weist das topfförmige Lagergehäuse 14 eine Durchtrittsöffnung 48 für den Antrieb und die Antriebswelle 10 auf. Auf der in Einbaurichtung nach oben weisenden Seite des topfförmigen Lagergehäuses 14, das mit dem Maschinengehäuse korrespondiert, sind zwei Rippen 50 angebracht, die der Positionierung der zwei Schalen des Maschinengehäuses 12 dienen und so ein sicheres und einfaches Zusammenbauen des Gerätes ermöglichen. Des Weiteren ist eine Aufnahme 52 für einen Stellknopf zu erkennen, mit dem eine Hubverstellung und damit eine Einstellung der Exzentrizität des Werkzeugs 16 möglich ist.
  • Auf die vorstehend beschriebene Weise kann ein Exzenterschleifer in Topfbauweise oder eine sonstige Elektrohandschleifmaschine in Topfbauweise bereitgestellt werden, die eine geringe Bauhöhe benötigt und gleichzeitig bei Vorsehung nur eines Lüfters eine Motorkühlung sowie eine Staubabsaugung oder -abscheidung realisiert.

Claims (8)

  1. Elektrohandschleifmaschine, insbesondere Exzenterschleifer oder Sander, umfassend ein topfförmiges Lagergehäuse (14, das mit einem Maschinengehäuse (12), in dem ein Motor (18) zum elektrischen Antrieb eines drehenden hiermit über eine axiale Welle (10) gekoppelten Werkzeugs (16) angeordnet ist, verbunden ist, wobei in dem Lagergehäuse (14) ein Lüfter (24) zur Staubabsaugung oder -abscheidung gelagert ist, der mit einer externen Staubabscheide-Einrichtung über eine im Lagergehäuse (14) vorgesehene Absaugöffnung (46) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Lüfter (26) als Doppellüfter auf beiden Seiten einer Trennfläche (26) Lüfterschaufeln (28, 30) aufweist, wobei ein Satz Lüfterschaufeln (30) der Staubabsaugung oder - abscheidung und der andere Satz (28) einer Motorkühlung dient und durch die Trennfläche (26) das Lagergehäuse (14) in zwei Lüfterkammern (32, 34) geteilt ist, wobei in dem Lagergehäuse (14) im Bereich der Lüfterkammer (34) der Motorkühlung mindestens eine Öffnung (40) zum Abführen von Kühlluft vorgesehen ist.
  2. Elektrohandschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die mindestens eine Öffnung (40) über einen Teil des Umfangs des topfförmigen Lagergehäuses (14) erstreckt und insbesondere schlitzartig ausgebildet ist.
  3. Elektrohandschleifmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr Öffnungen (40) vorgesehen sind.
  4. Elektrohandschleifmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterkammern (32, 34) gegeneinander abgedichtet sind.
  5. Elektrohandschleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterkammer (32) der Staubabsaugung oder - abscheidung mit Staubansaugöffnungen (42) in dem elektrisch antreibbaren Werkzeug (16) in Strömungsverbindung stehen.
  6. Elektrohandschleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüfterkammer (34) der Motorkühlung mit Luftansaugöffnungen (20), die in axialer Richtung auf der gegenüberliegenden Seite des Motors (18) angeordnet sind, in Strömungsverbindung stehen.
  7. Elektrohandschleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Staubabsaugöffnung (46) mit der Lüfterkammer (32) der Staubabsaugung oder -abscheidung in Strömungsverbindung steht.
  8. Elektrohandschleifmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Lüfter (24) über die Antriebswelle (10) antreibbar ist.
EP20070002153 2006-04-07 2007-02-01 Elektrohandschleifmaschine Active EP1842625B1 (de)

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DE (2) DE102006016480A1 (de)

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