EP1129822B1 - Exzentertellerschleifer - Google Patents

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EP1129822B1
EP1129822B1 EP01101595A EP01101595A EP1129822B1 EP 1129822 B1 EP1129822 B1 EP 1129822B1 EP 01101595 A EP01101595 A EP 01101595A EP 01101595 A EP01101595 A EP 01101595A EP 1129822 B1 EP1129822 B1 EP 1129822B1
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EP
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grinding
disc
gearing
eccentric
sanding
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Alfred Binder
Siegbert Gaiser
Roman Trinks
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Kress Elektrik GmbH and Co Elektromotorenfabrik
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Kress Elektrik GmbH and Co Elektromotorenfabrik
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/03—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor the tool being driven in a combined movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
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    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • B24B55/102—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools

Definitions

  • the invention relates to an eccentric disc grinder, in which driving the sanding pad unit Gear parts against the ingress of grinding dust are sealed according to the preamble of claim 1.
  • An eccentric disc grinder also goes, for example also from DE 36 25 671 C1.
  • This Eccentric disc grinder becomes the seal of one rubber-elastic, attached to the machine housing Wrinkled membrane formed, which rotates about a bearing the drive shaft or the sanding pad of the Sanding pad unit sits and the machine housing concludes above the sanding plate.
  • DE 4023464 A is a motor-driven Hand grinder protruding, where the accumulating dust by means of a suction device via Staubabsaugkanäle is sucked, which traverse the grinding element and in a sealed to the outside Staubabsaugraum open above the grinding element.
  • the invention is based on the problem, a generic Exzentertellerschleifer so to further develop, on the one hand, an optimal and easy to manufacture seal the gear and Drive parts, on the other hand, a self-extraction of Sanding dust is possible.
  • the arranged in the gear cover element Air guide made possible by optimal air line a high suction efficiency.
  • the sealing element releasably attached to the Fastening gear cover element is not only a very fast assembly allows, but especially a very quick dismantling, For example, the sealing element at a To replace damage.
  • the sealing element is designed as a sealing bellows, the at one, provided on the sanding plate holder Support ring and at least one attachment dome releasably secured to the transmission lid member are arranged projecting towards the sanding pad, the attachment via a support ring and a Sliding ring on which the sealing element by means of a Ring spring takes place.
  • the attachment to the Fastening dome happens through a tension wire.
  • the air guide element for Sanding plate facing annular projection having.
  • the annular projection are preferably arranged uniformly distributed over the circumference Openings provided which the Schleifstaubabsaugung optimize.
  • Figure 1 is schematically the lower part of a Exzentertellerschleifers shown, wherein the better overview of the sanding plates and the housing of the eccentric disc grinder have been omitted.
  • Fig. 2 shows a partially sectioned perspective view of the gear cover element with attached elements of the Exzentertellerantriebs.
  • FIG. 3 is finally a sectional view of a Exzentertellerantriebs one of the invention use revealing eccentric disc grinder.
  • a housing 30 of an eccentric disc grinder (see FIG. Fig. 3) is on its the grinding plate 35th facing side by a gear cover element. 1 completed.
  • a gear cover element 1 On the gear cover element 1 is a elastic flow guide 2, for example, by Arranged arranged, which one to the sanding plate 35 facing projection 2a has.
  • This Flow guide 2 allows for a optimal extraction of the grinding process Grinding dust, on the other hand it serves as a braking element for Deceleration of the grinding plate 35 in detail below to be described Fritechnischsmitmpletique.
  • Centric in the gear cover element element 1 is also designated as a whole with 13 Grinding plate receiving arranged (see also FIG. 1 and Fig. 2).
  • This sanding pad receptacle 13 has a Outboard spur gear 13a on which in itself known manner in a mecanicstirntechnikrad 33, which in the housing 30 of the eccentric disc grinder rotatably but axially displaceable, rolls.
  • a Rotary bearing for example, a deep groove ball bearing 6th by means of a securing ring 8, as well as a needle sleeve 7 attached.
  • the deep groove ball bearing 6 and the needle sleeve 7 serve the rotatable recording of Sanding plate 35.
  • a Slip ring 5 and a support ring 3 is fixed, wherein the Support ring 3, for example, an aluminum alloy whereas the slide ring is a steel part.
  • the slide ring 5 and the support ring 3 are on one the sanding plate holder 13 provided recording pressed.
  • a second sealing element 4 is fixed, for example by provided on the sealing element 4 lips 4a, which are adapted to the slide ring 5.
  • the second sealing element 4 is detachably fastened, for example by means of a tension wire 9, to a fastening dome 16, which is arranged projecting on the gear cover 1 toward the sanding pad.
  • the gear cover element 1 is sealed to the housing 30 by a sealing element 1c.
  • the rotatably mounted in the housing 30 inner spur gear 33 is on the outer spur gear 13a, which with the sanding pad 35 is connected, adapted that it can roll in the internal spur gear 33.
  • the sanding pad 35 forms together with the Sanding plate holder 13 and the outer end gear 13a an assembly, for example by means of a nut 31 is attached to the transmission lid member 1 as it is From Fig. 3 shows.
  • the outer spur gear 13a is arranged on an eccentric shaft 40, of an electric motor (not shown) on known manner is driven.
  • the internal spur gear 33 is connected by a shift linkage 51, which is actuatable by a switch button 50, in the axial direction against the restoring force of Synchronization springs 34 displaced.
  • the Adjustment corresponds to that of DE 197 27 700 A1 to which reference is made in the present case.
  • the Synchronization compression springs 34 not only allow a stabilization of the internal spur gear 33 in one predetermined position, but also one synchronized engagement of the outer spur gear 13a in the internal spur gear 33. Through the Synchronization springs 34 may also be minor Position inaccuracies of the outer spur gear 13a and the Inner spur gear 33 can be compensated.
  • the Exzentertellerschleifer has essentially two Switching positions.
  • the air guide element 2 is used the optimal guidance of the suction air flow, with the Grinding dust by the in the gear cover element. 1 provided openings 1a is removed. to Optimization of this exhaust air flow are in the annular projection 2a substantially over the Scope equally distributed small openings 2b (see Fig. 1 and FIG. 2).

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  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft einen Exzentertellerschleifer, bei dem die die Schleiftellereinheit antreibenden Getriebeteile gegen das Eindringen von Schleifstaub abgedichtet sind nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiger Exzentertellerschleifer geht beispielsweise aus der GB 1322283 A hervor.
Ein Exzentertellerschleifer geht ferner beispielsweise auch aus der DE 36 25 671 C1 hervor. Bei diesem Exzentertellerschleifer wird die Dichtung von einer gummielastischen, am Maschinengehäuse befestigten Faltenmembran gebildet, die über ein Lager drehbar auf der Antriebswelle oder dem Schleifteller der Schleiftellereinheit sitzt und das Maschinengehäuse oberhalb des Schleiftellers abschließt.
Problematisch bei einem derartigen Exzentertellerschleifer ist es, dass keine Eigenabsaugung des Schleifstaubs möglich ist, da die Dichtung das Gehäuse oberhalb des Schleiftellers großflächig abschließt.
Aus der DE 4023464 A geht ein motorgetriebenes Handschleifgerät hervor, bei dem der anfallende Staub mittels einer Saugeinrichtung über Staubabsaugkanäle abgesaugt wird, die das Schleifelement durchqueren und in einen nach außen hin abgedichteten Staubabsaugraum oberhalb des Schleifelements münden.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen gattungsgemäßen Exzentertellerschleifer so weiterzubilden, dass einerseits eine optimale und leicht herstellbare Abdichtung der Getriebe- und Antriebsteile, andererseits eine Eigenabsaugung von Schleifstaub möglich ist.
Dieses Problem wird bei einem Exzentertellerschleifer der eingangs beschriebenen Art durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Das im Getriebedeckelelement angeordnete Luftleitelement ermöglicht durch optimale Luftleitung einen hohen Absaugwirkungsgrad.
Durch die Möglichkeit, das Dichtelement lösbar an dem Getriebedeckelelement zu befestigen, wird nicht nur eine sehr schnelle Montage ermöglicht, sondern insbesondere auch eine sehr schnelle Demontage, beispielsweise um das Dichtelement bei einer Beschädigung auszutauschen.
Das Dichtelement ist als Dichtungsbalg ausgebildet, der an einem, an der Schleiftelleraufnahme vorgesehenen Stützring und an wenigstens einem Befestigungsdom lösbar befestigt ist, die an dem Getriebedeckelelement zum Schleifteller hin vorspringend angeordnet sind, wobei die Befestigung über einen Stützring und einen Gleitring, an dem das Dichtelement mittels einer Ringfeder erfolgt. Die Befestigung an dem Befestigungsdom geschieht durch einen Spanndraht. Hierdurch wird die Befestigung des Dichtungsbalgs wesentlich erleichtert und insbesondere auch eine Demontage bei beschädigtem Dichtungsbalg ermöglicht.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist dabei vorgesehen, dass das Luftleitelement einen zum Schleifteller weisenden ringförmigen Vorsprung aufweist. In dem ringförmigen Vorsprung sind vorzugsweise über den Umfang gleichverteilt angeordnete Öffnungen vorgesehen, welche die Schleifstaubabsaugung optimieren.
Neben einer optimalen Absaugwirkung erfüllt das Strömungsleitelement auch die Funktion einer Bremse des Schleiftellers, um so ein unerwünschtes Hochlaufen der Drehzahl des Schleiftellers zu verhindern.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels.
In Figur 1 ist schematisch der untere Teil eines Exzentertellerschleifers dargestellt, wobei zur besseren Übersicht der Schleifteller und das Gehäuse des Exzentertellerschleifers weggelassen wurden.
Fig. 2 zeigt eine teilweise geschnittene perspektivische Darstellung des Getriebedeckelelements mit darin befestigten Elementen des Exzentertellerantriebs.
In Fig. 3 ist schließlich eine Schnittdarstellung eines Exzentertellerantriebs eines von der Erfindung Gebrauch machenden Exzentertellerschleifers gezeigt.
Ein Gehäuse 30 eines Exzentertellerschleifers (vergl. Fig. 3) wird auf seiner dem Schleifteller 35 zugewandten Seite durch ein Getriebedeckelelement 1 abgeschlossen. An dem Getriebedeckelelement 1 ist ein elastisches Strömungsleitelement 2 beispielsweise durch Aufziehen angeordnet, welches einen zum Schleifteller 35 weisenden Vorsprung 2a aufweist. Dieses Strömungsleitelement 2 ermöglicht zum einen eine optimale Absaugung von beim Schleifvorgang entstehendem Schleifstaub, zum anderen dient es als Bremselement zur Abbremsung des Schleiftellers 35 im weiter unten näher zu beschreibenden Friktionsmitnahmebetrieb.
Zentrisch in dem Getriebedeckelelementelement 1 ist ferner eine als Ganze mit 13 bezeichnete Schleiftelleraufnahme angeordnet (vergl. auch Fig. 1 und Fig. 2). Diese Schleiftelleraufnahme 13 weist ein Aussenstirnzahnrad 13a auf, welches auf an sich bekannte Weise in einem Innenstirnzahnrad 33, welches in dem Gehäuse 30 des Exzentertellerschleifers drehfest, aber axial verschieblich angeordnet ist, abwälzt. An der Schleiftelleraufnahme 13 sind ein Drehlager, beispielsweise ein Rillenkugellager 6 mittels eines Sicherungsrings 8, sowie eine Nadelhülse 7 befestigt. Das Rillenkugellager 6 und die Nadelhülse 7 dienen der drehbeweglichen Aufnahme des Schleiftellers 35.
An der Schleiftellerlaufnahme 13 sind ferner ein Gleitring 5 und ein Stützring 3 befestigt, wobei der Stützring 3 beispielsweise aus einer Aluminiumlegierung besteht, wohingegen der Gleitring ein Stahlteil ist. Der Gleitring 5 und der Stützring 3 sind auf eine an der Schleiftelleraufnahme 13 vorgesehenen Aufnahme aufgepresst.
An dem Stützring 3 ist beispielsweise mittels einer Ringfeder 12 ein zweites Dichtelement 4 befestigt, beispielsweise durch am Dichtelement 4 vorgesehene Lippen 4a, welche auf den Gleitring 5 angepasst sind. Das zweite Dichtelement 4 ist andererseits an einem Befestigungsdom 16, der an dem Getriebedeckel 1 zum Schleifteller hin vorspringend angeordnet ist, beispielsweise mittels eines Spanndrahts 9 lösbar befestigt.
Das Getriebedeckelelement 1 ist durch ein Dichtelement 1c mit dem Gehäuse 30 abgedichtet verbunden.
Das im Gehäuse 30 drehfest gelagerte Innenstirnzahnrad 33 ist so auf das Aussenstirnzahnrad 13a, welches mit dem Schleifteller 35 verbunden ist, angepasst, dass es in dem Innenstirnzahnrad 33 abwälzen kann.
Der Schleifteller 35 bildet zusammen mit der Schleiftelleraufnahme 13 und dem Aussenstirnzahnrad 13a eine Baugruppe, die beispielsweise mittels einer Mutter 31 an dem Getriebedeckelelement 1 befestigt ist, wie es aus Fig. 3 hervorgeht. Das Aussenstirnzahnrad 13a ist auf einer exzentrischen Welle 40 angeordnet, die von einem (nicht dargestellten) Elektromotor auf an sich bekannte Weise angetrieben wird.
Das Innenstirnzahnrad 33 ist durch ein Schaltgestänge 51, welches durch einen Schaltknopf 50 betätigbar ist, in Axialrichtung entgegen der Rückstellkraft von Synchronisationsdruckfedern 34 verschieblich. Die Verstellung entspricht der aus der DE 197 27 700 A1 bekannten, auf die vorliegend Bezug genommen wird. Die Synchronisationsdruckfedern 34 ermöglichen nicht nur eine Stabilisierung des Innenstirnzahnrads 33 in einer vorgegebenen Position, sondern auch ein synchronisiertes Einrücken des Aussenstirnzahnrads 13a in das Innenstirnzahnrad 33. Durch die Synchronisationsdruckfedern 34 können auch geringfügige Lageungenauigkeiten des Aussenstirnzahnrads 13a und des Innenstirnzahnrads 33 kompensiert werden.
Der Exzentertellerschleifer hat im wesentlichen zwei Schaltstellungen.
In einer ersten, durch Betätigen des Schaltknopfes wählbaren Schaltstellung ist das Aussenstirnzahnrad 13a in Eingriff mit dem Innenstirnzahnrad 33 (in Fig. 3 dargestellt). In dieser Schaltstellung rotiert die gesamte Baugruppe umfassend Schleiftelleraufnahme 13, Schleifteller 35 und Aussenstirnzahnrad 13a um die Exzenterwelle 40. Gleichzeitig wälzt das Aussenstirnzahnrad 13a in dem Innenstirnzahnrad 33 ab, wodurch eine kreisende Bewegung hervorgerufen wird. Dieser kreisenden Bewegung ist die Drehung des Schleiftellers 35 um seine eigene Achse überlagert, so dass sich insgesamt eine hypozykloidische Bewegung ergibt, welche beispielsweise ein Abtragsgschleifen ermöglicht.
In einer zweiten, durch Betätigen des Schaltknopfes einstellbaren Schaltstellung ist das Aussenstirnzahnrad 13a aus dem Innenstirnzahnrad 33 ausgerückt. In diesem Falle dreht sich der Schleifteller 35 lediglich aufgrund einer Friktionsmitnahme exzentrisch um die Exzenterwelle 40. Die vorbeschriebene hypozykloidische Bewegung entsteht jedoch nicht. Dieser Betriebszustand kann beispielsweise zum Feinschleifen eingesetzt werden. In diesem Betriebszustand wirkt das Luftleitelement 2 aufgrund seines zum Schleifteller hin weisenden ringförmigen Vorsprungs 2a als Bremselement, so dass ein "Hochlaufen" der Exzenterbewegung des Schleiftellers 35 nicht möglich ist.
In beiden Betriebszuständen dient das Luftleitelement 2 der optimalen Führung des Absaugluftstroms, mit dem Schleifstaub durch die in dem Getriebedeckelelement 1 vorgesehenen Öffnungen 1a abtransportiert wird. Zur Optimierung dieses Absaugluftstroms sind in dem ringförmigen Vorsprung 2a im wesentlichen über den Umfang gleichverteilte kleine Öffnungen 2b (vgl. Fig. 1 und Fig. 2) vorgesehen.

Claims (3)

  1. Exzentertellerschleifer, bei dem die die Schleiftellereinheit antreibenden Getriebeteile gegen das Eindringen von Schleifstaub abgedichtet sind, wobei ein erstes an einem Getriebedeckelelement (1) angeordnetes elastisches Strömungsleitelement (2) und ein elastisches Dichtelement (4), das einerseits an einer Schleiftelleraufnahme (13), andererseits an dem Getriebedeckelelement (1) so befestigt ist, dass Öffnungen (1a) in dem Getriebedeckelelement (1) freiliegen, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (4) ein Dichtungsbalg ist, der an einem an der Schleiftelleraufnahme (13) vorgesehenen Stützring (3) und an wenigstens einem Befestigungsdom (1b) befestigt ist, der an dem Getriebedeckelelement (1) zum Schleifteller (33) hin vorspringend angeordnet ist, dass das Dichtelement (4) an einem Gleitring (5) mittels einer Ringfeder (12) und an dem wenigstens einen Befestigungsdom (1b) mittels eines Spanndrahts (9) lösbar befestigt ist.
  2. Exzentertellerschleifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Strömungsleitelement (2) einen zum Schleifteller (35) weisenden ringförmigen Vorsprung (2a) aufweist.
  3. Exzentertellerschleifer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass im ringförmigen Vorsprung (2a) vorzugsweise über den Umfang des Strömungsleitelements (2) gleichverteilt angeordnete Öffnungen (2b) vorgesehen sind.
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