EP1842583B1 - Malaxeur à cuve fixe, notamment destiné au mélange de composants humides ou secs, pour l'obtention de béton - Google Patents

Malaxeur à cuve fixe, notamment destiné au mélange de composants humides ou secs, pour l'obtention de béton Download PDF

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EP1842583B1
EP1842583B1 EP07370005A EP07370005A EP1842583B1 EP 1842583 B1 EP1842583 B1 EP 1842583B1 EP 07370005 A EP07370005 A EP 07370005A EP 07370005 A EP07370005 A EP 07370005A EP 1842583 B1 EP1842583 B1 EP 1842583B1
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EP
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plate
casing element
mixer
terminal edges
kneader
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EP1842583A1 (fr
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Christian c/o Couvrot SA Destombes
Eric c/o Couvrot SA Brunquet
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COUVROT
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COUVROT
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    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/16—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/82—Pan-type mixers, i.e. mixers in which the stirring elements move along the bottom of a pan-shaped receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
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    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10—Maintenance of mixers
    • B01F35/145—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means
    • B01F35/1452—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids
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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/12—Supplying or proportioning liquid ingredients
    • B28C7/126—Supply means, e.g. nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/28—Mixing cement, mortar, clay, plaster or concrete ingredients

Definitions

  • the present invention relates to a fixed bowl mixer, in particular for mixing wet or dry components, for example, silica sand or the like, for obtaining concrete.
  • This type of kneader has a generally cylindrical fixed vessel into which water and the various pulverulent components to be kneaded are introduced.
  • a kneading train comprising at least one arm provided with a blade (s) is driven in a rotational movement, in particular an epicyclic complex, making it possible to stir the products contained in the tank.
  • This kneading train is actuated by a turntable on which it is secured, mounted in free rotation on itself.
  • This turntable generally constitutes the upper wall of the tank.
  • a kneader according to this state of the art is set out in the document DE-A-196 11 304 .
  • the present invention aims to overcome these disadvantages by providing a mixer having a compact support, compact, and provided for securing various accessories to the turntable of the mixer.
  • Another object of the invention is to provide a mixer provided with high cleaning capacity of the vessel in particular by spraying water.
  • the invention relates to a mixer with fixed bowl, particularly for mixing wet or dry components, for example, cement, silica sand or the like, for obtaining concrete.
  • the kneader has, in addition, a support 1, secured to said turntable 2 of the kneader.
  • Said plate 7 has an inner face 8 and an outer face 9, respectively facing the inside and the outside of the hollow body. Said plate allows the fixing at least, on the one hand, means 10 for projecting a fluid under pressure, housed in the hollow body and secured to said inner face 8 and, on the other hand, an arm 11 provided with of blade (s), secured to said outer face 9.
  • the arm 11 makes it possible to scrape the cylindrical internal side wall 40 of the fixed vessel.
  • the means 10 for projecting a fluid under pressure can take the form of a nozzle housed in the housing and supplied with water under pressure.
  • This nozzle will pass through the housing wall at an orifice 50 to project a fluid laterally to the support.
  • the housing element 3 may be cylindrical obtained in particular in a revolution, for example of about 250 °, the terminal edges 4, 5 being parallel to the axis of revolution of the element.
  • the plate 7 may be rectangular and of length equal to or slightly greater than the distance separating the end edges 4, 5 of width substantially equal to the height of the cylindrical housing element 3.
  • the housing element 3 can be open on its lower and upper part.
  • the casing 3 is secured to the turntable 2 by means of a ring element 2.
  • This ring element allows the centering and fixing of the hollow body 3, 7 to the turntable 2 of the mixer.
  • Said ring element 12 has in particular an outer contour dimensioned and adjusted with the internal profile of the hollow body.
  • the outer contour has in particular, as illustrated in FIG. figure 6 , a circular portion 13, provided to cooperate closely with the internal diameter of the cylindrical housing element 3 and a straight portion 14 provided to cooperate closely with the rectangular plate 7.
  • the ring element 12 may be closed and in particular have a passage 16 for a feed line means 10 for projecting a fluid.
  • the support 1 may have a rigid pipe 17, annular on the inner diameter of the cylindrical housing element 3.
  • This rigid pipe may be of rectangular section.
  • a vertical double wall of the pipe may be formed on the one hand, by the inner wall of the cylindrical housing element 3 and, on the other hand, by a cylindrical part 12, mounted coaxially, of smaller diameter.
  • the horizontal double wall may be constituted by two circular flat strips 19 sealed with the vertical walls.
  • This rigid pipe can be of large section for the passage of high flows to feed the means 10 for projecting a fluid.
  • This pipe will, according to one embodiment, a water supply under a pressure of about 20 bar. The flow can be significant, about 20 m 3 / hour.
  • the rigid pipe 17 has an upper edge 20 on which is formed an inlet opening 21 for a fluid.
  • the support 1 further has a connecting element 22 for a tubular pipe, in particular flexible.
  • the connecting element 22 comes to bear around the opening 21, at least on the upper edge 20.
  • the tubular pipe, in particular flexible can rise from the connecting element, in particular passing through the passage 16 of the ring element 12, and a corresponding opening 60 on the upper part of the housing element 3.
  • the bore 23 is formed on an upper face of the connecting element 22.
  • the rear face of the element 22 is open on the inner recess 25.
  • the two lateral sides 26, 27 of the element are generally of trapezoidal rectangle shape and have two free edges 28, 29, at the rear face of the element, intended to be welded in a sealed manner to the inner wall of the cylindrical housing element 3.
  • the lower face of the connecting element 22 in which the outlet is formed has a U-shaped edge 30 intended to be welded in leaktight manner to the upper edge 20 of the rigid pipe 17.
  • the support also allows the attachment of a temperature measuring probe, in particular concrete.
  • this probe is, for example, secured to the lower end of an arm 31 projecting downwards in the tank.
  • the upper end of the arm 31 is secured, directly or indirectly, to the inner face 8 of the rectangular plate 7.
  • the fixing plate 7 may have several holes for the passage of fixing screws.
  • the fixing plate may also have blind holes, in particular oblong holes provided to cooperate with bands 2 of corresponding shape for the positioning of the accessories.

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Description

  • La présente invention a trait à un malaxeur à cuve fixe, notamment destiné au mélange de composants humides ou secs, par exemple, sable de silice ou autres, pour l'obtention de béton.
  • Ce type de malaxeur présente une cuve fixe généralement cylindrique et dans laquelle sont introduits de l'eau et les différents composants pulvérulents à malaxer. Un train de malaxage comprenant au moins un bras muni de pale(s) est animé d'un mouvement de rotation, notamment complexe épicycloïdal, permettant de brasser les produits contenus dans la cuve.
  • Ce train de malaxage est actionné par un plateau tournant sur lequel il est assujetti, monté en libre rotation sur lui-même. Ce plateau tournant constitue généralement la paroi supérieure de la cuve.
  • Le malaxeur peut comprendre, en outre, divers autres accessoires nécessaires au bon fonctionnement du dispositif, notamment pour la réalisation d'un béton de qualité, ou encore prévus pour le nettoyage de la cuve, à savoir :
    • un bras muni de pale(s), dite(s) « de bord », assujetti au plateau tournant, entraîné d'un mouvement de rotation simple pour venir racler la face interne de la paroi latérale cylindrique de la cuve fixe,
    • une sonde de mesure de la température permettant de contrôler le process de fabrication du béton, et notamment le bon dosage en eau, dont la tête est en contact avec les produits sur une partie basse de la cuve, cette sonde étant animée d'un mouvement de rotation simple assujetti au plateau tournant par l'intermédiaire d'un bras vertical,
    • au moins un dispositif pour la projection d'un fluide sous pression permettant le nettoyage de la cuve fixe, présentant au moins une buse également assujettie au plateau tournant permettant d'asperger dynamiquement toute la circonférence de la cuve.
  • Un malaxeur selon cet état de la technique est exposé dans le document DE-A-196 11 304 .
  • Jusqu'à présent, ces divers accessoires assujettis au plateau sont notamment portés par une poutre horizontale faisant saillie dans la cuve. Cette poutre est à la fois encombrante et présente une forte inertie.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un malaxeur présentant un support compact, de faible encombrement, et prévu pour assujettir divers accessoires au plateau tournant du malaxeur.
  • Un autre but de l'invention est de proposer un malaxeur muni de fortes capacités de nettoyage de la cuve notamment par projection d'eau.
  • D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif.
  • L'invention concerne un malaxeur à cuve fixe, notamment destiné au mélange de composants humides ou secs, par exemple ciment, sable de silice ou autres, pour l'obtention de béton comprenant :
    • une cuve fixe dans laquelle sont introduits les différents composants à malaxer,
    • au moins un train de malaxage, présentant un arbre muni de pale(s), destiné à brasser les composants de mélange présents dans la cuve, le train de malaxage étant entraîné en rotation, simple ou complexe, par un dispositif d'entraînement comprenant au moins un plateau tournant.
  • Selon l'invention, le malaxeur présente un support, assujetti audit plateau tournant du malaxeur, ledit support comprenant :
    • un élément carter, de contour non fermé, présentant deux bords terminaux,
    • une plaque, de dimensions correspondantes à l'ouverture séparant les bords terminaux, assujettie au niveau de ses côtés auxdits bords terminaux de telle façon à constituer avec ledit élément carter un corps creux de contour fermé,
    • ladite plaque présentant une face interne et une face externe respectivement tournées vers l'intérieur et l'extérieur du corps creux, ladite plaque permettant la fixation au moins, d'une part, de moyens de projection d'un fluide sous pression, logés dans le corps creux et assujettis à la dite face interne et, d'autre part, d'un bras muni de pale(s), assujetti à ladite face externe.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins en annexe et parmi lesquels :
    • la figure 1 est une vue partielle en perspective de coupe du support du malaxeur, conforme à l'invention, selon un mode de réalisation,
    • les figures 2 à 5 sont respectivement des vues de dessus, de gauche, de droite et de face du support du malaxeur, tel qu'illustré à la figure 1,
    • la figure 2B est une vue de détail, selon la coupe B-B, telle qu'illustrée à la figure 2,
    • la figure 6 est une vue de dessus du support tel qu'illustré à la figure 1,
    • la figure 6A est une vue de détail, selon la coupe A-A telle qu'illustrée à la figure 6,
    • la figure 7 est une vue en perspective trois quarts d'un élément de raccord du support, tel qu'illustré à la figure 6,
    • les figures 8 et 9 sont respectivement des vues de dessous et de dessus de l'élément de raccord, tel qu'illustré à la figure 7.
  • L'invention concerne un malaxeur à cuve fixe, notamment destiné au mélange de composants humides ou secs, par exemple, ciment, sable de silice ou autres, pour l'obtention de béton.
  • Le malaxeur comprend :
    • une cuve fixe dans laquelle sont introduits notamment de l'eau et les différents composants pulvérulents à malaxer,
    • au moins un train de malaxage, présentant un arbre muni de pale(s), destiné à brasser les composants de mélange présents dans la cuve 2, le train de malaxage étant entraîné en rotation, simple ou complexe, par un dispositif d'entraînement, comprenant au moins un plateau tournant.
  • Selon l'invention, le malaxeur présente, en outre, un support 1, assujetti audit plateau tournant 2 du malaxeur.
  • Plus précisément, ledit support 1 comprend:
    • un élément carter 3, de contour non fermé, présentant deux bords terminaux 4, 5,
    • une plaque 7, de dimensions correspondantes à l'ouverture séparant les bords terminaux 4, 5, assujettis au niveau de ses côtés auxdits bords terminaux de telle façon à constituer avec l'élément carter 3 un contour creux de contour fermé.
  • Ladite plaque 7 présente une face interne 8 et une face externe 9, respectivement tournées vers l'intérieur et l'extérieur du corps creux. Ladite plaque permet la fixation au moins, d'une part, de moyens 10 de projection d'un fluide sous pression, logés dans le corps creux et assujettis à ladite face interne 8 et, d'autre part, d'un bras 11 muni de pale(s), assujetti à ladite face externe 9.
  • Selon une variante, le bras 11 permet de racler la paroi latérale 40, interne cylindrique de la cuve fixe. Les moyens 10 de projection d'un fluide sous pression peur prendre la forme d'une buse logée dans le carter et alimentée en eau sous pression.
  • Cette buse traversera la paroi du carter au niveau d'un orifice 50 pour projeter un fluide latéralement au support.
  • Tel qu'illustré à la figure 2 ou à la figure 6, l'élément carter 3 peut être cylindrique obtenu notamment suivant une révolution, par exemple d'environ 250°, les bords terminaux 4, 5 étant parallèles à l'axe de révolution de l'élément.
  • La plaque 7 peut être rectangulaire et de longueur égale ou légèrement supérieure à la distance séparant les bords terminaux 4, 5 de largeur sensiblement égale à la hauteur de l'élément carter 3 cylindrique.
  • Tel qu'illustré à la figure 1, l'élément carter 3 peut être ouvert sur sa partie inférieure et supérieure.
  • Selon une variante, le carter 3 est assujetti au plateau tournant 2 par l'intermédiaire d'un élément anneau 2. Cet élément anneau permet le centrage et la fixation du corps creux 3, 7 au plateau tournant 2 du malaxeur.
  • Ledit élément anneau 12 présente notamment un contour extérieur dimensionné et ajusté avec le profil intérieur du corps creux.
  • Dans le cas d'un élément carter 3 cylindrique, le contour extérieur présente notamment, tel qu'illustré à la figure 6, une partie circulaire 13, prévue pour coopérer intimement avec le diamètre interne de l'élément carter 3 cylindrique et une partie droite 14 prévue pour coopérer intimement avec la plaque rectangulaire 7. L'élément anneau 12 peut être non fermé et présenter notamment un passage 16 pour une conduite d'alimentation des moyens 10 de projection d'un fluide.
  • Tel qu'illustré à la figure 1 notamment, le support 1 peut présenter une canalisation rigide 17, annulaire sur le diamètre interne de l'élément carter 3 cylindrique. Cette canalisation rigide peut être de section rectangulaire.
  • Comme le montre la figure 2B, une double paroi verticale de la canalisation peut être constituée d'une part, par la paroi interne de l'élément carter 3 cylindrique et, d'autre part, par une pièce cylindrique 12, montée coaxiale, de diamètre inférieur. La double paroi horizontale peut être constituée par deux bandes planes circulaires 19 soudées de manière étanche avec les parois verticales.
  • Cette canalisation rigide peut être de large section pour le passage de débits importants pour alimenter les moyens 10 de projection d'un fluide. Cette canalisation permettra, selon un mode de réalisation, une alimentation en eau sous une pression d'environ à 20 bars. Le débit pourra être important, d'environ 20 m3/heure. Telle qu'illustrée à la figure 6A, la canalisation rigide 17 présente un bord supérieur 20 sur lequel est formée une ouverture d'entrée 21 pour un fluide.
  • Le support 1 présente en outre un élément de raccord 22 pour une conduite tubulaire, notamment flexible. L'élément de raccord 22 vient s'appuyer autour de l'ouverture 21, au moins sur le bord supérieur 20. La conduite tubulaire notamment flexible peut s'élever à partir de l'élément de raccord, traversant notamment le passage 16 de l'élément anneau 12, ainsi qu'une ouverture correspondante 60 sur la partie supérieure de l'élément carter 3.
  • Tel qu'illustré à la figure 7, l'élément de raccord peut présenter :
    • un alésage supérieur 23, notamment taraudé, prévu pour engager avec l'extrémité de ladite conduite tubulaire, notamment filetée,
    • une sortie 24 pour le fluide positionné en regard de l'ouverture d'entrée 21 de la canalisation rigide 17,
    • un évidement intérieur 25 reliant l'alésage supérieur 23 et la sortie 24.
  • Plus particulièrement, l'alésage 23 est réalisé sur une face supérieure à l'élément de raccord 22. La face arrière de l'élément 22 est ouverte sur l'évidement intérieur 25. Les deux côtés latéraux 26, 27 de l'élément de raccord sont de forme générale en trapèze rectangle et présentent deux bords libres 28, 29, au niveau de la face arrière de l'élément, destinés à être soudés de manière étanche à la paroi intérieure de l'élément carter 3 cylindrique.
  • La face inférieure de l'élément de raccord 22 dans laquelle est réalisée la sortie présente un bord en U 30 destiné à être soudé de manière étanche au bord supérieur 20 de la canalisation rigide 17.
  • Selon une variante de réalisation, le support permet en outre la fixation d'une sonde de mesure de la température, notamment du béton. Telle qu'illustrée à la figure 1, cette sonde est, par exemple, assujettie à l'extrémité inférieure d'un bras 31 faisant saillie vers le bas dans la cuve. L'extrémité supérieure du bras 31 est assujettie, directement ou indirectement, à la face interne 8 de la plaque rectangulaire 7.
  • Telle qu'illustrée à la figure 5, la plaque de fixation 7 peut présenter plusieurs perçages pour le passage de vis de fixation. La plaque de fixation pourra présenter également des trous borgnes, notamment oblongues prévus pour coopérer avec des bandes 2 de forme correspondante pour le positionnement des accessoires.
  • Naturellement, d'autres modes de mise en oeuvre, à la portée de l'homme de l'art, auraient pu être envisagés sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

Claims (11)

  1. Malaxeur à cuve fixe, notamment destiné au mélange de composants humides ou secs, par exemple, ciment, sable de silice ou autres, pour l'obtention de béton, comprenant :
    - une cuve fixe dans laquelle sont introduits les différents composants à malaxer,
    - au moins un train de malaxage, présentant un arbre muni de pâle(s), destiné à brasser les composants de mélange présents dans la cuve (2), le train de malaxage étant entraîné en rotation, simple ou complexe, par un dispositif d'entraînement comprenant au moins un plateau tournant,
    caractérisé en ce que le malaxeur présente un support (1), assujetti audit plateau tournant (2) du malaxeur, ledit support (1) comprenant :
    - un élément carter (3) , de contour non fermé, présentant deux bords terminaux (4,5),
    - une plaque (7), de dimensions correspondantes à l'ouverture séparant les bords terminaux (4, 5), assujettie au niveau de ses côtés auxdits bords terminaux de telle façon à constituer avec ledit élément carter (3) un corps creux de contour fermé,
    - ladite plaque (7) présentant une face interne (8) et une face externe (9) respectivement tournées vers l'intérieur et l'extérieur du corps creux, ladite plaque permettant la fixation au moins, d'une part, de moyens (10) de projection d'un fluide sous pression, logés dans le corps creux et assujettis à ladite face interne (8) et, d'autre part, d'un bras (11) muni de pâle(s) , assujetti à ladite face externe (9).
  2. Malaxeur selon la revendication 1, dans lequel :
    - l'élément carter (3) est cylindrique, obtenu suivant une révolution, notamment d'environ 250°, les deux bords terminaux (4, 5) étant parallèles à l'axe de révolution de l'élément,
    - la plaque (7) est rectangulaire, de longueur égale ou légèrement supérieure à la distance séparant les bord terminaux (4,5), de largeur sensiblement égale à la hauteur de l'élément carter (3) cylindrique.
  3. Malaxeur selon la revendication 2, dans lequel un élément anneau (12) permet le centrage et la fixation du corps creux (3, 7) au plateau tournant (2) du malaxeur, ledit élément anneau (12) présentant un contour extérieur dimensionné et ajusté avec le profil intérieur du corps creux, avec une partie circulaire (13), prévue pour coopérer intimement avec le diamètre interne de l'élément carter (3) cylindrique, et une partie droite (14) prévue pour coopérer intimement avec la plaque rectangulaire (7).
  4. Malaxeur selon la revendication 3, dans lequel l'élément anneau (12) est non fermé, et présente un passage (16) pour une conduite d'alimentation des moyens (10) de projection d'un fluide.
  5. Malaxeur selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel le support (1) présente une canalisation rigide (17), annulaire, sur le diamètre interne de l'élément carter (3) cylindrique.
  6. Malaxeur selon la revendication 5, dans lequel la canalisation rigide (17) est de section rectangulaire, une double paroi verticale étant constituée, d'une part, par la paroi interne de l'élément carter (3) cylindrique et, d'autre part, par une pièce cylindrique (18), coaxiale, de diamètre inférieur, la double paroi horizontale étant constituée par deux bandes planes circulaires (19) soudées de manière étanche avec les parois verticales.
  7. Malaxeur selon la revendication 6, dans lequel la canalisation rigide (17) présente un bord supérieur (20) sur lequel est formée une ouverture d'entrée (21) pour un fluide, le support (1) présentant, en outre, un élément de raccord (22) pour une conduite tubulaire, notamment flexible, venant s'appuyer autour de l'ouverture (21), au moins sur ledit bord supérieur (20).
  8. Malaxeur selon la revendication 7, dans lequel l'élément de raccord (22) présente:
    - un alésage supérieur (23) prévu pour engager avec l'extrémité de ladite conduite tubulaire,
    - une sortie (24) pour fluide positionnée en regard de l'ouverture d'entrée (21) de la canalisation rigide (17)
    - un évidement intérieur (25) reliant l'alésage supérieur (23) et la sortie (24).
  9. Malaxeur selon la revendication 8, dans lequel l'élément de raccord présente, en outre :
    - une face supérieure dans laquelle est réalisé l'alésage supérieur (23),
    - une face arrière, ouverte sur l'évidement intérieur (25),
    - deux cotés latéraux (26, 27) de forme générale en trapèze rectangle, présentant deux bords libres (28,29), au niveau de la face arrière, destinés à être soudés de manière étanche à la paroi intérieure de l'élément carter (3) cylindrique,
    - une face inférieure dans laquelle est réalisée la sortie (24), présentant un bord en U (30) destiné à être soudé de manière étanche au bord supérieur (20) de la canalisation rigide (17).
  10. Malaxeur selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel le support permet, en outre, la fixation d'une sonde de mesure de la température.
  11. Malaxeur selon la revendication 10, dans lequel la sonde est assujettie à l'extrémité inférieure d'un bras (31) faisant saillie vers le bas dans la cuve, et dans lequel l'extrémité supérieure du bras (31) est assujettie, directement ou indirectement, à la face interne (8) de la plaque rectangulaire (7).
EP07370005A 2006-04-07 2007-03-19 Malaxeur à cuve fixe, notamment destiné au mélange de composants humides ou secs, pour l'obtention de béton Active EP1842583B1 (fr)

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PL07370005T PL1842583T3 (pl) 2006-04-07 2007-03-19 Mieszalnik z nieruchomym zbiornikiem, przeznaczony zwłaszcza do mieszania wilgotnych albo suchych składników służących do wytwarzania betonu

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FR0603065A FR2899494B1 (fr) 2006-04-07 2006-04-07 Malaxeur a cuve fixe, notamment destine au melange de composants humides ou secs, pour l'obtention de beton.

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