EP1825068B1 - Spundbohlen-verbindungselement - Google Patents

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EP1825068B1
EP1825068B1 EP05850227A EP05850227A EP1825068B1 EP 1825068 B1 EP1825068 B1 EP 1825068B1 EP 05850227 A EP05850227 A EP 05850227A EP 05850227 A EP05850227 A EP 05850227A EP 1825068 B1 EP1825068 B1 EP 1825068B1
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EP
European Patent Office
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strip
claw
longitudinal axis
connection element
connection
Prior art date
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EP05850227A
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English (en)
French (fr)
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EP1825068A1 (de
Inventor
Georg Wall
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Contexo AG
Original Assignee
PilePro LLC
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Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36190789&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1825068(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by PilePro LLC filed Critical PilePro LLC
Publication of EP1825068A1 publication Critical patent/EP1825068A1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/02Sheet piles or sheet pile bulkheads
    • E02D5/03Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles
    • E02D5/04Prefabricated parts, e.g. composite sheet piles made of steel
    • E02D5/08Locking forms; Edge joints; Pile crossings; Branch pieces

Definitions

  • the invention relates to a connecting element for sheet piles according to the preamble of claim 1.
  • connecting elements are used for connecting sheet piles, of which a sheet pile wall is constructed. Often the connecting elements are used to connect the connecting elements of the respective last ends of the sheet piles of two sheet piles, extending at an angle to each other. Examples of such fasteners are the German patent application DE-A1-39 07 348 refer to.
  • the connecting elements described therein serve for connection to so-called larssen sheet piles or sheet piles of the button-claw type.
  • the invention has for its object to provide a connecting element that can be used for sound boards of different manufacturers and in which it is nevertheless ensured that in particular the high forces can be collected in the low ramming of the connecting elements and the sheet piles.
  • the connecting element has a central strip and two hook strips extending therefrom, which together form a cross-sectionally C-shaped claw strip.
  • the ends of the hook strips face each other and define with their ends an open mouth. Furthermore, the extended centerlines of the ends of the hook strips intersect outside of the open mouth.
  • From the claw bar is at least one terminal block, which has a straight neck bar and a cross-sectionally oval header, wherein the main axis of the cross-sectionally oval header is perpendicular to the longitudinal axis of the neck bar.
  • the connecting element according to the invention is used, in particular, for interconnecting sheet piles with ball socket connections.
  • the claw strip serves to receive the ball connection of the sheet pile, while the socket connection of the sheet pile is brought into engagement with the terminal strip of the connecting element according to the invention.
  • the inventive design of the claw bar facilitates the insertion of the sheet pile with its ball connection in the claw strip, since the mouth of the claw strip by the inventive course of the two hook strips to each other, according to which the two center lines intersect outside the mouth of the claw strip, extended is.
  • a jumping out of the ball connection from the claw bar is prevented by the inventive design of the two hook strips during low rams, since the hook strips include the introduced into the claw bar ball connection of the sheet pile far, however, any evasive movements of the ball connection and the claw bar to each other not hinder.
  • the hook strips can absorb the high forces arising during low rams and divert them to the center strip.
  • the sheet piles are connected to each other so that the claw strip and the terminal strips compensate for any evasive movements of the sheet piles with each other during low ramming.
  • the connecting element in an alternative embodiment of the connecting element according to the invention two cross-sectionally C-shaped claw strips and a terminal block are provided. This also makes it possible to connect three sheet piles together.
  • the central strip of the first C-shaped claw strip at least partially forms one of the two hook strips of the second C-shaped claw strip.
  • the second C-shaped claw strip is preferably formed on the connecting element such that the axis of symmetry of the second claw strip extends at least approximately at right angles to the axis of symmetry of the first claw strip, whereby sheet piles extending approximately at right angles to one another can be connected to one another.
  • the inner and outer contours of the cross section of the connecting element according to the invention are achieved in the region of the claw strip or the claw strips and the terminal block or the terminal strips preferably by a juxtaposition of circular arcs.
  • Fig. 1 the end face of a first embodiment of a connecting element 10 according to the invention is shown.
  • the connecting element 10 is formed as a longitudinal profile with a constant cross-sectional shape and has a length which corresponds to the length of the sheet piles with which the connecting element 10 is to be connected.
  • the connecting element 10 has a cross-sectionally C-shaped claw strip 12, which is formed from a central strip 14 and two hook strips 16 and 18.
  • the central strip 14 merges into the hook strips 16 and 18 and forms together with these the C-shaped claw strip 12.
  • the ends of the hook strips 16 and 18 face each other and define an open mouth 20.
  • the central strip 14 and the hook strips 16 and 18 have substantially the same thickness and extend to each other such that the C-shaped claw strip 12 has an approximately oval in cross-section interior 22.
  • the cross section of the claw strip 12 is mirror-symmetrical to an axis of symmetry 24 drawn through the center of the open mouth 20 and the middle of the central strip 14. If the center lines 26 and 28 of the hook strips 16 and 18 are lengthened, then these center lines 26 and 28 intersect on the axis of symmetry 24 of the claw strip 12 at an intersection point S outside the open mouth 20.
  • the distance of the intersection point S corresponds approximately to half to that one and a half times the thickness of the hook strips 16 and 18 and the central strip 14th
  • the connecting element 10 further includes a terminal block 30 which is formed as a continuation of the central strip 14 of the claw strip 12.
  • the terminal block 30 has a straight neck strip 32 and an adjoining head strip 34.
  • the neck strip 32 has a length in the direction of its longitudinal axis 36 viewed from about one to two times the thickness of the central strip 14.
  • the head strip 34 is oval in cross section, the main axis 38th of the oval runs at right angles to the longitudinal axis 36 of the neck strip 32.
  • the width of the oval viewed in the direction of the main axis 38 of the oval of the head strip 34 corresponds approximately to twice or three times the thickness of the neck strip 32nd
  • FIG. 2 is in front view the front side of a modification of the in Fig. 1 shown connecting element 10 is shown.
  • the terminal block 42 extends with the longitudinal axis 44 of its neck strip 46 at an angle ⁇ of about 45 ° inclined to the longitudinal axis 48 of the central bar 50. This ensures that sheet piles are connected at a predetermined angle of 45 ° in the present case can.
  • Fig. 3 shows in front view the end face of a second modification of the in Fig. 1
  • the terminal block 62 is integrally formed by an intermediate strip 64 to the center bar 66 of the C-shaped claw bar 68.
  • the longitudinal axis 70 of the neck strip 72 of the terminal block 62 in this case extends at an angle ⁇ of about 45 ° inclined to the longitudinal axis 74 of the intermediate strip 64.
  • the intermediate strip 64 it is possible to connect two sheet piles at an acute angle to each other.
  • FIG. 4 is the front view of a second embodiment of a modified connecting element 80 shown that, like the first embodiment according to the Fig. 1 a C-shaped claw strip 82 and a first terminal block 84 has.
  • the dimensions of these components are the same as those of the components of Fig. 1 shown connecting element 10th
  • connection element 80 a second connection strip 86 is provided, which is designed like the first connection strip 84 and has a neck strip 88 and a head strip 90.
  • the second terminal block 86 corresponds in this case in their dimensions those of the corresponding first terminal block 84.
  • the second terminal block 86 is on. arranged opposite the open mouth 92 side of the claw strip 82 and aligned at right angles to the first terminal block 84.
  • Fig. 5 shows in front view the end face of a third embodiment of a connecting element 100 according to the invention.
  • the connecting element 100 has, as the in Fig. 1
  • the central strip 106 of the claw strip 102 at the same time forms one of the hook strips 108 and 110 of a second C-shaped claw strip 112.
  • the second claw strip 112 is in this case designed identically and dimensioned like the first C-shaped claw strip 92, but runs with its axis of symmetry 114 at right angles to the axis of symmetry 116 of the first claw strip 102.
  • the contour of the cross section in the claw strips 12, 68, 82, 102 and 112 and the terminal strips 30, 42, 62, 84, 86 and 104 by a juxtaposition of individual Circular sections achieved with different radii.
  • the inner contour of the claw strips 12, 68, 82, 102 and 112 is formed in the central strip 14, 50, 66 and 106 facing region by a circular section with a relatively large radius of, for example, 20 mm, to each of which a circular section with a smaller Radius of for example 8 mm connects, which limits the hook strips 16, 18, 108 and 110.
  • the outer contours of the hook strips 16, 18, 108 and 110 extend substantially parallel thereto, wherein the strips have a thickness of about 10 mm.
  • connecting elements 10 and 80 adjoins the outer contour of the hook strip 16 in turn a circular section with a relatively small radius of for example 8 mm, which merges into the neck strip 32 and 88, respectively.
  • the connecting elements 10, 40, 60, 80 and 100 are in the Fig. 1 to 6 represented on a scale of 1.5: 1, so that the height of the connecting element 10, 40, 60, 80 and 100 is about 75 mm.
  • the largest extent of the inner contour of the claw strips 12, 68, 82 and 102 and 112 is about 28 to 30mm, wherein the mouth opening is about 15mm.
  • the largest extent of the head strips 34 and 90 in the direction of the main axis 38 is about 24 mm.
  • the cross section of the inner contour of the claw strips 12, 68, 82, 102 and 112 may be more elongated.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verbindungselement für Spundbohlen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Verbindungselemente dienen zum Verbinden von Spundbohlen, aus denen eine Spundwand aufgebaut ist Häufig werden die Verbindungselemente dazu verwendet, die Anschlusselemente der jeweilig letzten Enden der Spundbohlen zweier Spundwände, in einem Winkel zueinander verlaufend miteinander zu verbinden. Beispiele für derartige Verbindungselemente sind der deutschen Patentanmeldung DE-A1-39 07 348 zu entnehmen. Die dort beschriebenen Verbindungselemente dienen zum Anschluss an sogenannte Larssen-Spundbohlen oder Spundbohlen des Knopf-Klauen-Typs.
  • Beim Niederrammen der Spundbohlen und der Verbindungselemente treten zwischen diesen Bauteilen hohe Zug- und Scherkräfte auf, die gegebenenfalls so groß sein können, dass die Bohlen bzw. Verbindungselemente aus ihrer Verhakung herausspringen. Hierdurch kann die Festigkeit der Spundwand insgesamt geschwächt werden. Ferner ist die Spundwand an diesen Stellen nicht mehr wasserdicht.
  • Aus der DE 203 19 175 U1 sowie der US 2002/0102131 A1 ist jeweils ein Verbindungselement für Spundbohlen bekannte, das mit einer aus zwei Hakenleisten gebildeten Klauenleiste und einer aus einer Halsleiste und einer Kopfleiste gebildeten Anschlussleiste versehen ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbindungselement anzugeben, das für Soundbohlen unterschiedlichster Hersteller verwendbar ist und bei dem trotzdem sichergestellt ist, dass insbesondere die hohen Kräfte beim Niederrammen der Verbindungselemente und der Spundbohlen aufgefangen werden können.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäße durch ein Verbindungselement mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß weist das Verbindungselement eine Mittelleiste und zwei von dieser ausgehende Hakenleisten auf, die gemeinsam eine im Querschnitt C-förmige Klauenleiste bilden. Die Enden der Hakenleisten weisen aufeinander zu und begrenzen mit ihren Enden ein offenes Maul. Ferner schneiden sich die verlängerten Mittellinien der Enden der Hakenleisten außerhalb des offenen Maules. Von der Klauenleiste steht zumindest eine Anschlussleiste ab, die eine gerade Halsleiste und eine im Querschnitt ovale Kopfleiste aufweist, wobei die Hauptachse der im Querschnitt ovalen Kopfleiste rechtwinklig zur Längsachse der Halsleiste verläuft.
  • Zur Klarstellung wird darauf hingewiesen, dass die Verläufe der Mittellinien, der Hauptachsen, der verschiedenen Längsachsen sowie der Symmetrieachsen, so wie sie in der Beschreibung und den Ansprüchen Verwendung finden, immer in einer Querschnittsebene quer zur Längsrichtung des Verbindungselementes zu sehen sind.
  • Das erfindungsgemäße Verbindungselement dient insbesondere zum Miteinanderverbinden von Spundbohlen mit Ball-Socket-Anschlüssen. Hierbei dient die Klauenleiste zur Aufnahme des Ball-Anschlusses der Spundbohle, während der Socket-Anschluss der Spundbohle mit der Anschlussleiste des erfindungsgemäßen Verbindungselementes in Eingriff gebracht wird.
  • Durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Klauenleiste ist einerseits das Einführen der Spundbohle mit ihrem Ball-Anschluss in die Klauenleiste erleichtert, da das Maul der Klauenleiste durch den erfindungsgemäßen Verlauf der beiden Hakenleisten zueinander, gemäß dem die beiden Mittellinien sich außerhalb des Mauls der Klauenleiste schneiden, erweitert ist. Andererseits wird ein Herausspringen des Ball-Anschlusses aus der Klauenleiste durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der beiden Hakenleisten beim Niederrammen verhindert, da die Hakenleisten den in die Klauenleiste eingeführten Ball-Anschluss der Spundbohle weit umfassen, jedoch eventuelle Ausweichbewegungen des Ball-Anschlusses und der Klauenleiste zueinander nicht behindern. Gleichzeitig können die Hakenleisten die beim Niederrammen entstehenden hohen Kräfte aufnehmen und an die Mitteleiste ableiten.
  • Die Spundbohlen werden so miteinander verbunden, dass die Klauenleiste sowie die Anschlussleisten eventuelle Ausweichbewegungen der Spundbohlen untereinander beim Niederrammen ausgleichen.
  • Bei einer alternativen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbindungselementes sind zwei im Querschnitt C-förmige Klauenleisten und eine Anschlussleiste vorgesehen.
    Hierdurch ist es gleichfalls möglich, drei Spundbohlen miteinander zu verbinden. Bei dieser Ausführungsform bildet die Mittelleiste der ersten C-förmigen Klauenleiste zumindest abschnittsweise eine der beiden Hakenleisten der zweiten C-förmigen Klauenleiste.
    Die zweite C-förmige Klauenleiste ist vorzugsweise so am Verbindungselement ausgeformt, dass die Symmetrieachse der zweiten Klauenleiste zumindest annähernd rechtwinklig zur Symmetrieachse der ersten Klauenleiste verläuft, wodurch etwa rechtwinklig zueinander verlaufende Spundbohlen miteinander verbunden werden können.
  • Die Innen- und Außenkonturen des Querschnittes des Verbindungselementes gemäß der Erfindung werden im Bereich der Klauenleiste bzw. der Klauenleisten und der Anschlussleiste bzw. der Anschlussleisten vorzugsweise durch eine Aneinanderreihung von Kreisbögen erzielt.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand dreier Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:
  • Fig. 1
    eine Vorderansicht auf die Stirnseite eines ersten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Verbindungselementes mit einer C-förmigen Klauenleiste und einer Anschlussleiste;
    Fig. 2
    eine Vorderansicht auf die Stirnseite einer ersten Abwandlung des in Fig. 1 gezeigten Verbindungselementes, bei dem die von der C-förmigen Klauenleiste abstehende Anschlussleiste unter einem Winkel von der Klauenleiste absteht;
    Fig. 3
    eine Vorderansicht auf die Stirnseite einer zweiten Abwandlung des in Fig. 1 gezeigten Verbindungselementes, bei dem die von der C-förmigen Klauenleiste abstehende Anschlussleiste abgewinkelt ist;
    Fig. 4
    eine Vorderansicht auf die Stirnseite eines zweiten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Verbindungselementes mit einer C-förmigen Klauenleiste und zwei abstehenden Anschlussleisten; sowie
    Fig. 5
    eine Vorderansicht auf die Stirnseite eines dritten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Verbindungselementes mit zwei rechtwinklig zueinander verlaufenden C-förmigen Klauenleisten und einer von diesen abstehenden Anschlussleiste.
  • In Fig. 1 ist die Stirnseite eines ersten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Verbindungselementes 10 gezeigt. Das Verbindungselement 10 ist als Längsprofil mit gleichbleibender Querschnittsform ausgebildet und hat eine Länge, die der Länge der Spundbohlen entspricht, mit denen das Verbindungselement 10 verbunden werden soll.
  • Das Verbindungselement 10 weist eine im Querschnitt C-förmige Klauenleiste 12 auf, die aus einer Mittelleiste 14 sowie zwei Hakenleisten 16 und 18 gebildet ist. Die Mittelleiste 14 geht in die Hakenleisten 16 und 18 über und bildet mit diesen gemeinsam die C-förmige Klauenleiste 12. Die Enden der Hakenleisten 16 und 18 weisen aufeinander zu und begrenzen ein offenes Maul 20.
  • Die Mittelleiste 14 sowie die Hakenleisten 16 und 18 haben im wesentlichen die gleiche Dicke und verlaufen derart zueinander, dass die C-förmige Klauenleiste 12 einen im Querschnitt etwa ovalen Innenraum 22 hat.
  • Der Querschnitt der Klauenleiste 12 ist zu einer durch den Mittelpunkt des offenen Maules 20 und die Mitte der Mittelleiste 14 gezogenen Symmetrieachse 24 spiegelsymmetrisch ausgebildet. Verlängert man die Mittellinien 26 und 28 der Hakenleisten 16 und 18, so schneiden sich diese Mittellinien 26 und 28 auf der Symmetrieachse 24 der Klauenleiste 12 in einem Schnittpunkt S außerhalb des offenen Maules 20. Der Abstand des Schnittpunktes S entspricht dabei etwa dem halben bis dem eineinhalbfachen Wert der Dicke der Hakenleisten 16 und 18 bzw. der Mittelleiste 14.
  • Das Verbindungselement 10 gemäß Fig. 1 weist ferner eine Anschlussleiste 30 auf, die als Fortsetzung der Mittelleiste 14 der Klauenleiste 12 ausgebildet ist. Die Anschlussleiste 30 hat eine gerade Halsleiste 32 sowie eine sich daran anschließende Kopfleiste 34. Die Halsleiste 32 hat eine Länge in Richtung ihrer Längsachse 36 betrachtet von etwa der einbis zweifachen Dicke der Mittelleiste 14. Die Kopfleiste 34 ist im Querschnitt oval, wobei die Hauptachse 38 des Ovals rechtwinklig zur Längsachse 36 der Halsleiste 32 verläuft. Die Breite des Ovals in Richtung der Hauptachse 38 des Ovals der Kopfleiste 34 betrachtet entspricht etwa der doppelten bis dreifachen Dicke der Halsleiste 32.
  • In Fig. 2 ist in Vorderansicht die Stirnseite einer Abwandlung des in Fig. 1 gezeigten Verbindungselementes 10 gezeigt. Bei dieser Abwandlung 40 verläuft die Anschlussleiste 42 mit der Längsachse 44 ihrer Halsleiste 46 unter einem Winkel α von etwa 45° geneigt zur Längsachse 48 der Mitteleiste 50. Hierdurch wird erreicht, dass Spundbohlen unter einem vorgegebenen Winkel von im vorliegenden Fall 45° miteinander verbunden werden können.
  • Fig. 3 zeigt in Vorderansicht die Stirnseite einer zweiten Abwandlung des in Fig. 1 dargestellten Verbindungselementes 10. Bei dieser Abwandlung 60 ist die Anschlussleiste 62 durch eine Zwischenleiste 64 an die Mitteleiste 66 der C-förmlgen Klauenleiste 68 angeformt. Die Längsachse 70 der Halsleiste 72 der Anschlussleiste 62 verläuft hierbei unter einem Winkel β von etwa 45° geneigt zur Längsachse 74 der Zwischenleiste 64. Durch die Zwischenleiste 64 ist es möglich, zwei Spundbohlen in einem spitzen Winkel miteinander zu verbinden.
  • In Fig. 4 ist die Vorderansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles eines modifizierten Verbindungselementes 80 gezeigt, dass wie das erste Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 1 eine C-förmige Klauenleiste 82 sowie eine erste Anschlussleiste 84 aufweist. Die Abmessungen dieser Komponenten entsprechen denen der Komponenten des in Fig. 1 gezeigten Verbindungselements 10.
  • Zusätzlich ist bei diesem Verbindungselement 80 eine zweite Anschlussleiste 86 vorgesehen, die wie die erste Anschlussleiste 84 gestaltet ist und eine Halsleiste 88 und eine Kopfleiste 90 aufweist. Die zweite Anschlussleiste 86 entspricht hierbei in ihren Abmessungen denen der korrespondierenden ersten Anschlussleiste 84. Die zweite Anschlussleiste 86 ist auf. der dem offenen Maul 92 gegenüberliegenden Seite der Klauenleiste 82 angeordnet und zur ersten Anschlussleiste 84 rechtwinklig ausgerichtet.
  • Fig. 5 zeigt in Vorderansicht die Stirnseite eines dritten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Verbindungselementes 100. Das Verbindungselement 100 hat, wie das in Fig. 1 gezeigte Verbindungselement 10, eine C-förmige Klauenleiste 102 sowie eine Anschlussleiste 104. Die Mittelleiste 106 der Klauenleiste 102 bildet jedoch gleichzeitig eine der Hakenleisten 108 und 110 einer zweiten C-förmigen Klauenleiste 112.
  • Die zweite Klauenleiste 112 ist hierbei identisch gestaltet und bemessen wie die erste C-förmige Klauenleiste 92, verläuft jedoch mit ihrer Symmetrieachse 114 rechtwinklig zur Symmetrieachse 116 der ersten Klauenleiste 102.
  • Wie aus den Fig. 1 bis 5 ersichtlich, wird für alle Verbindungselemente 10, 40, 60, 80 und 100 die Kontur des Querschnittes im Bereich der Klauenleisten 12, 68, 82, 102 und 112 sowie der Anschlussleisten 30, 42, 62, 84, 86 und 104 durch eine Aneinanderreihung einzelner Kreisabschnitte mit unterschiedlichen Radien erzielt. Die Innenkontur der Klauenleisten 12, 68, 82, 102 und 112 wird in dem der Mittelleiste 14, 50, 66 und 106 zugewandten Bereich durch einen Kreisabschnitt mit einem relativ großen Radius von beispielsweise 20 mm gebildet, an den sich jeweils ein Kreisabschnitt mit einem kleineren Radius von beispielsweise 8 mm anschließt, der die Hakenleisten 16, 18, 108 und 110 begrenzt. Die Außenkonturen der Hakenleisten 16, 18, 108 und 110 verlaufen im wesentlichen parallel dazu, wobei die Leisten eine Dicke von etwa 10 mm haben.
  • Bei den in den Fig. 1 und 4 gezeigten Verbindungselementen 10 und 80 schließt sich an die Außenkontur der Hakenleiste 16 wiederum ein Kreisabschnitt mit einem relativ kleinen Radius von beispielsweise 8 mm an, der in die Halsleiste 32 bzw. 88 übergeht. Der Kreisabschnitt, der den oberen Teil der Kopfleiste 34 bzw. 90 begrenzt, hat wiederum einen vergleichsweise großen Radius von beispielsweise 16 mm. Die übrigen Kreisabschnitte werden so gewählt, dass sich sanfte Übergänge ergeben.
  • Die Verbindungselement 10, 40, 60, 80 und 100 sind in den Fig. 1 bis 6 etwa im Maßstab 1,5:1 dargestellt, so dass die Höhe des Verbindungselementes 10, 40, 60, 80 bzw. 100 etwa 75 mm beträgt. Die größte Ausdehnung der Innenkontur der Klauenleisten 12, 68, 82 bzw. 102 und 112 beträgt etwa 28 bis 30mm, wobei die Maulöffnung etwa 15mm beträgt. Die größte Ausdehnung der Kopfleisten 34 und 90 in Richtung der Hauptachse 38 beträgt etwa 24 mm.
  • Abweichungen von diesen Maßen sind natürlich möglich. So kann zum Beispiel der Querschnitt der Innenkontur der Klauenleisten 12, 68, 82, 102 und 112 gestreckter ausfallen.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Verbindungselement
    12
    Klauenleiste
    14
    Mittelleiste
    16
    Hakenleiste
    18
    Hakenleiste
    20
    Maul
    22
    Innenraum
    24
    Symmetrieachse
    26
    Mittellinie
    28
    Mittellinie
    S
    Schnittpunkt
    30
    Anschlussleiste
    32
    Halsleiste
    34
    Kopfleiste
    36
    Längsachse
    38
    Hauptachse
    40
    Verbindungselement
    42
    Anschlussleiste
    44
    Längsachse
    46
    Halsleiste
    48
    Längsachse
    50
    Mittelleiste
    α
    Winkel
    60
    Verbindungselement
    62
    Anschlussleiste
    64
    Zwischenleiste
    66
    Mittelleiste
    68
    Klauenleiste
    70
    Längsachse
    72
    Halsleiste
    74
    Längsachse
    β
    Winkel
    80
    Verbindungselement
    82
    Klauenleiste
    84
    erste Anschlussleiste
    86
    zweite Anschlussleiste
    88
    Halsleiste
    90
    Kopfleiste
    92
    Maul
    100
    Verbindungselement
    102
    erste Klauenleiste
    104
    Anschlussleiste
    106
    Mittelleiste
    108
    Hakenleiste
    110
    Hakenleiste
    112
    zweite Klauenleiste
    114
    Symmetrieachse
    116
    Symmetrieachse

Claims (12)

  1. Verbindungselement für Spundbohlen, mit:
    einer Mittelleiste (14; 50; 66; 106) und zwei von dieser ausgehenden Hakenleisten (16, 18; 108, 110), die gemeinsam eine im Querschnitt C-förmige Klauenleiste (12; 68; 82; 102, 112) bilden, wobei die Enden der Hakenleisten (16, 18; 108; 110) aufeinander zuweisen, mit ihren Enden ein offenes Maul (20) begrenzen und sich die verlängerten Mittellinien (26, 28) der Enden der Hakenleisten (16, 18; 108, 110) außerhalb des offenen Maules (20) schneiden; sowie
    mindestens einer von der Klauenleiste (12; 68; 82; 102, 112) abstehenden Anschlussleiste (30; 42; 62; 84; 86; 104), die eine gerade Halsleiste (32; 46; 72; 88) und eine im Querschnitt ovale Kopfleiste (34; 90) aufweist, wobei die Hauptachse (38) der im Querschnitt ovalen Kopfleiste (34; 90) rechtwinklig zur Längsachse der Halsleiste (32; 46; 72; 88) verläuft,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Breite des Ovals in Richtung der Hauptachse (38) des Ovals der Kopfleiste (34; 90) betrachtet der doppelten bis dreifachen Dicke der Halsleiste (32; 46; 72; 88) entspricht, wobei die Breite der Kopfleiste (34; 90) 28 mm ist und die Dicke der Halsleiste (32; 46; 72; 88) in einem Bereich von 8 bis 12 mm liegt.
  2. Verbindungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halsleiste (32; 90) der Anschlussleiste (30; 84) mit ihrer Längsachse (36) zur Längsachse (48) der Mittelleiste (14; 50) fluchtet.
  3. Verbindungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussleiste (42) mit der Längsachse (44) ihrer Halsleiste (46) unter einem Winkel (α) zur Längsachse (48) der Mittelleiste (50) derart geneigt verläuft, dass die Kopfleiste (34) vom offenen Maul der C-förmigen Klauenleiste wegzeigt.
  4. Verbindungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α), mit dem die Halsleiste (46) mit ihrer Längsachse (44) geneigt zur Längsachse (48) der Mittelleiste (50) verläuft, in einem Bereich von 30° bis 60° liegt, vorzugsweise zumindest annähernd 45° ist.
  5. Verbindungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussleiste (62) durch eine Zwischenleiste (64) an die Mittelleiste (66) der C-förmigen Klauenleiste (68) angeformt ist, dass die Zwischenleiste (64) mit ihrer Längsachse (70) parallel zur Längsachse der Mittelleiste (66) verläuft und dass die Halteleiste (72) der Anschlussleiste (62) mit ihrer Längsachse (74) unter einem vorgegebenen Winkel (β) derart geneigt zur Längsachse (70) der Zwischenleiste (64) verläuft, dass die Kopfleiste (62) in Richtung der C-förmigen Klauenleiste (68) zeigt.
  6. Verbindungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussleiste (86) von der dem offenen Maul (92) der Klauenleiste (82) gegenüberliegenden Seite der Mittelleiste absteht.
  7. Verbindungselement nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des offenen Maules (20) der Hälfte der größten Ausdehnung der Innenkontur der Klauenleiste (12; 68; 82, 102, 110) entspricht.
  8. Verbindungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelleiste (106) in eine von zwei Hakenleisten (88, 90) einer zweiten im Querschnitt C-förmigen Klauenleiste (92) übergeht, deren spiegelsymmetrisch zueinander verlaufende Hakenleisten (88, 90) mit ihren Enden ein offenes Maul begrenzen.
  9. Verbindungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Symmetrieachse (114) der zweiten Klauenleiste (92) rechtwinklig zur Symmetrieachse (116) der ersten Klauenleiste (82) verläuft.
  10. Verbindungselement nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klauenleisten (82, 92) zumindest annähernd identisch gestaltet und bemessen sind.
  11. Verbindungselement nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur des Querschnittes des Verbindungselementes (10; 40; 60; 80; 100) im Bereich der Klauenleiste (12; 68; 82) bzw. der Klauenleisten (82; 92) und der Anschlussleiste (30; 42; 62; 104) bzw. der Anschlussleisten (84, 86) im wesentlichen durch eine Aneinanderreihung von Kreisbögen gebildet ist.
  12. Verbindungselement nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gesamtlänge von Hals- und Kopfleiste (32, 34; 46; 72; 88, 90) im Querschnitt gesehen der halben Länge der Klauenleiste (12; 68; 82) bzw. Klauenleisten (82; 92) entspricht.
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