EP1795470A1 - Verfahren zum Bestimmen einer Bahnspannung - Google Patents

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EP1795470A1
EP1795470A1 EP06020362A EP06020362A EP1795470A1 EP 1795470 A1 EP1795470 A1 EP 1795470A1 EP 06020362 A EP06020362 A EP 06020362A EP 06020362 A EP06020362 A EP 06020362A EP 1795470 A1 EP1795470 A1 EP 1795470A1
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EP
European Patent Office
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web tension
web
section
determined
account
Prior art date
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EP06020362A
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EP1795470B1 (de
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Stephan Dr. Schultze
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Bosch Rexroth AG
Original Assignee
Bosch Rexroth AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/044Sensing web tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • B65H23/1888Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling web tension

Definitions

  • the present invention relates to a method for determining a web tension according to the preamble of patent claim 1.
  • Processing machines in which the web is subdivided into sections of different web tension can be found especially in the area of paper, cardboard, plastic and metal foils.
  • the web as it passes through the machine is divided into at least two sections, each section having a predetermined web tension value.
  • the web tension in each section is measured by means of suitable web tension sensors and regulated by a corresponding influence of the machine on the target value. For example, the speeds of the transport axes are changed so that the web tension in each section follows the respective target value.
  • web tension controls are known, e.g. the system SYNAX, which has such a function for web tension control.
  • a tension control system having a plurality of tension detectors disposed on the upstream sides of pressure cylinders and on the upstream sides of tension rollers for detecting tension on a web, wherein speed setting means for adjusting respective rotational speeds of the pressure cylinders and the tension rollers on the base of the output signals from regulators to which detected values are fed back from respective voltage detectors, the regulators being associated with voltage setting devices and the controllers comparing the detected values from the voltage detectors and setpoints from the voltage setting devices and the output signals for controlling the rotational speeds of the voltage comparators Output pressure cylinder and the tension rollers to reduce the compared values to zero.
  • the adjustment of a drive axle acts on the web tension of several sections, e.g. the SYNAX system makes it possible to control one positioning axis of two web tension control systems. That The web tension control of a section can adjust both the previous and subsequent transport axes, so as not to interfere with web tension in the adjacent sections during control operations in this section. Depending on the time constant of the controls, oscillatory processes can occur as a result.
  • the web tension of at least a first web tension section is first determined.
  • the web tension of the at least one second web tension section is then determined on the basis of the determined web tension of the at least one first web tension section. It should be made clear at this point that the web tension of the at least one second web tension section is not measured in particular.
  • a large number of measuring sensors for determining the web tension can be saved with the solution according to the invention.
  • all or all but one measuring device can be saved.
  • the method according to the invention can be used very advantageously in conjunction with a web tension control.
  • the values obtained are expediently compared with intended target web tension values and the web tension is then regulated accordingly.
  • the mutual influence can be advantageously reduced. If, in the solution according to the invention, the different web tension controllers automatically receive early changes in the preceding web tension sections via a precontrol, the compensation processes are considerably shorter.
  • the web tension of the at least one first web tension section is measured.
  • a measuring roller and a pressure cell can be used, as is known in the art. This will be determines an absolute web tension value that may be used to determine the remaining web tension values.
  • the web tension of the at least one first web tension section is determined taking into account a modulus of elasticity of the web material and a rotational speed of at least two transport axes. This also determines an absolute web tension value that can be used to determine the remaining web tension values.
  • the term n ⁇ 2 - n ⁇ 1 n ⁇ 1 describes an expansion d.
  • the web tension of the at least one first web tension section is determined taking into account a known web tension value, in particular by means of a dancer based on the web tension value impressed by the dancer, and a drive torque of at least one transport axis.
  • This also determines an absolute web tension value that can be used to determine the remaining web tension values.
  • a web tension S1 taking into account the known Web tension S0 considered the drive torque N of the transport axis between the sections with the web tension S0 and S1.
  • the drive torque N is typically determinable in a machine. It can, for example, be read by the drive or by the tension control.
  • a stretching property in particular a modulus of elasticity
  • the modulus of elasticity is typically changed by machining on the web. If this change is known, this can be taken into account when determining the web tension. Thus, the accuracy of the method can be increased.
  • a second cross section of the web deviating from a first cross section of the web in a web tension section in a different web tension section is considered linearly with the ratio of the first to the second cross section for the modulus of elasticity. If, for example, the cross-section of the web is changed by processing the web, for example by trimming the edge or punching out material, the modulus of elasticity will change accordingly. If, for example, the cross-section of the web is reduced, the modulus of elasticity will also be reduced. As an approximation one can assume a linear relationship between web width or cross-section A and elastic modulus E.
  • a slippage of the transport axes is taken into account by estimating the slip.
  • the slippage of the transport axes is taken into account by measuring the slip. Is the transport not completely slip-free. (For example, by not permanently employed counter-pressure rollers), so with knowledge of this slip this can be included in the determination of the speed ratios.
  • This slip can not be determined automatically, but must be estimated or measured, e.g. by means of a measuring wheel. Thus, the accuracy of the method can be increased.
  • the web tension of the at least one second web tension section is determined on the basis of a drive torque of at least one transport axis.
  • the drive torque is converted by means of a diameter of the at least one transport axis by means of a lever law in a web tension-changing force.
  • a friction torque of the at least one transport axis taken into account.
  • the friction torque can be taken into account, for example, as the sum of a constant value and a speed-dependent or speed-proportional value or another predefinable speed-dependent characteristic.
  • the compensation values can be easily compared a manual, semi-automated or fully automated test drive without web. This makes it possible to increase the accuracy of the web tension determination.
  • a machining torque of a machining axis within a web tension section is taken into account in the method according to the invention.
  • a tension to be determined can be determined more accurately. It makes sense to take the machining torque into account with a constant and a speed-proportional component.
  • a measurement of the drive torque by means of a filtering of the measured moments, the determined friction and / or the machining forces performed. This makes it possible to smooth the determined web tension values over time, and thus to make it easier to further process the determined values.
  • the drive data are determined by means of a manual, semi-automatic or fully automated test drive. This is for a user improves the handling of the method or system according to the invention.
  • a computing unit determines the web tension of the at least one second web tension section on the basis of the web tension determined in the first web tension section according to a method of the invention.
  • a computer program according to the invention contains program code means for determining the web tension of the at least one second web tension section on the basis of the web tension determined in the first web tension section according to the inventive method, when the computer program is executed on a computer or a corresponding computer unit, in particular one of the computer units according to the invention.
  • a computer program product contains program code means which are stored on a computer-readable data carrier in order to determine the web tension of the at least one second web tension section on the basis of the web tension determined in the first web tension section according to the inventive method, if the computer program product is stored on a computer or on a corresponding computer unit, in particular one of the computer units according to the invention, is performed.
  • Suitable data carriers are in particular floppy disks, hard disks, flash memories, EEPROMs, CD-ROMs, etc. It is also possible to download a program via computer networks (Internet, intranet, etc.).
  • the solution according to the invention is preferably used in conjunction with a web tension control.
  • FIG. 1 a processing machine, in which a material web 101 is subdivided into sections of different web tension, is denoted overall by 100.
  • a web 101 is transported and processed.
  • the processing devices are not shown themselves.
  • the web 101 moves in the present example in the direction indicated by an arrow V.
  • the web 101 is, as mentioned, divided into several web sections 111 to 114.
  • Each web section 111 to 114 has an actual and a desired web tension.
  • the web sections 111 to 114 are each web cross-sections A1 to A4 and Elastic moduli E1 to E4 associated.
  • the web sections 111 to 114 are limited by the associated transport axes.
  • the web portion 111 is limited on one side by the transport axes 200, 200 'and on the other side by the transport axes 201, 201'.
  • the transport axes 200 to 204 are the driven transport axes, whereas the transport axes 200 'to 204' are, for example, driveless counterpressure axes.
  • the transport axes 200, 200 ' rotate at a speed n0, the transport axes 201, 201' rotate at a speed n1, etc.
  • the web section 111 is a measuring device 210 for determining an absolute web tension S1 in this Section provided.
  • the web tension in the sections 112, 113 and 114 is determined on the basis of this determined first web tension.
  • no measuring devices are provided for these web sections 112 to 114.
  • the method begins in a method step 301. Subsequently, in a step 302, the web tension S1 is determined in the section 111 by means of the measuring device 210. Based on the rotational speeds n0 and n1 of the transport section 200, 200 ', 201, 201' delimiting the web section 111, an elongation d1 of the web section 111 is determined in a method step 303.
  • a modulus of elasticity E1 of the web in section 111 is determined in a step 304.
  • web section 113 a processing of the web takes place in such a way that a change in the web cross-section is brought about.
  • the web section A3 in the web section 113 thus differs from the web cross section A2 in section 112.
  • an elongation d3 in the material web section 113 is determined on the basis of the rotational speeds n2 and n3 of the associated transport axes 202,... 203 '.
  • a web tension S4 in the web section 114 is determined on the basis of drive torques of the respective transport axes.
  • a method step 313 the actual web tension values S1 to S4 are compared with the desired web tension values. Deviations are compensated by measures known in the prior art (speed change of the transport axis, etc.). In order to the proposed solution can be used advantageously in conjunction with the regulation of web tension.
  • the method ends in a step 314.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Bestimmen einer Bahnspannung (S2, S3, S4) wenigstens eines zweiten Bahnspannungsabschnitts (112, 113, 114) in einer wenigstens zwei Bahnspannungsabschnitte (111, 112, 113, 114) aufweisenden Warenbahn (101) vorgeschlagen, wobei die Bahnspannung (S1) wenigstens eines ersten (111) Bahnspannungsabschnitts ermittelt wird. Die Bahnspannung (S2, S3, S4) des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts (112, 113, 114) wird anschließend auf Grundlage der ermittelten Bahnspannung (S1) des wenigstens einen ersten Bahnspannungsabschnitts (111) bestimmt. Damit können vorteilhaft viele Messvorrichtungen eingespart werden.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bestimmen einer Bahnspannung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Stand der Technik
  • Es existieren verschiedene Vorrichtungen oder Maschinen, bei denen eine Warenbahn in einzelnen Warenbahnabschnitten mit zugehörigen Bahnspannungen verarbeitet wird. Die Regelung der Bahnspannung einer Warenbahn ist ein komplexer Vorgang, an dem eine Vielzahl von Variablen beteiligt ist. Für die Regelung der Bahnspannung auf einen vorgegebenen Sollwert ist die Kenntnis eines momentanen Istwerts erforderlich.
  • Be- bzw. Verarbeitungsmaschinen, bei denen die Warenbahn in Abschnitte verschiedener Bahnspannung unterteilt ist, finden sich vor allem im Bereich Papier, Pappe, Kunststoff- und Metallfolien. Bei diesen Maschinen ist die Warenbahn beim Durchlaufen durch die Maschine in wenigstens zwei Abschnitte unterteilt, wobei jeder Abschnitt einen vorbestimmten Bahnspannungswert aufweisen soll.
  • Im Stand der Technik wird dazu die Bahnspannung in jedem Abschnitt mittels geeigneter Bahnspannungssensoren gemessen und durch eine entsprechende Beeinflussung der Maschine auf den Sollwert geregelt. Beispielsweise werden die Geschwindigkeiten der Transportachsen derart verändert, dass die Bahnspannung in jedem Abschnitt dem jeweiligen Sollwert folgt. Hierzu sind Bahnspannungsregelungen bekannt, wie z.B. das System SYNAX, das eine solche Funktion zur Bahnspannungsregelung aufweist.
  • In der EP 0 914 944 wird ein Spannungsregelsystem mit mehreren Spannungsdetektoren, die auf den stromaufwärtigen Seiten von Druckzylindern und auf den stromaufwärtigen Seiten von Spannwalzen angeordnet sind, um Spannungen an einer Bahn entsprechend festzustellen, offenbart, wobei Geschwindigkeits-Einstellmittel zur Einstellung entsprechender Rotationsgeschwindigkeiten der Druckzylinder und der Spannwalzen auf der Basis von Ausgangssignalen von Reglern, zu welchen festgestellte Werte von entsprechenden Spannungsdetektoren zurückgeführt werden, vorgesehen sind, wobei den Reglern Spannungseinstellvorrichtungen zugeordnet sind und wobei die Regler die festgestellten Werte von den Spannungsdetektoren und Sollwerte von den Spannungseinstellvorrichtungen miteinander vergleichen und die Ausgangssignale für die Regelung der Rotationsgeschwindigkeiten der Druckzylinder und der Spannwalzen ausgeben, um die verglichenen Werte entsprechend gegen Null zu reduzieren.
  • Da die Verstellung einer Antriebsachse auf die Bahnspannung mehrerer Abschnitte wirkt, besitzt z.B. das System SYNAX die Möglichkeit, eine Stellachse von zwei Bahnspannungsregelungen steuern zu lassen. D.h. die Bahnspannungsregelung eines Abschnitts kann sowohl die vorherige als auch die nachfolgende Transportachse verstellen, um bei Regelvorgängen in diesem Abschnitt, die Bahnspannung in den angrenzenden Abschnitten nicht zu beeinflussen. Je nach Zeitkonstante der Regelungen können hierdurch Schwingvorgänge auftreten.
  • Im genannten Stand der Technik ist somit für jeden Bahnspannungsabschnitt eine eigene Messvorrichtung vorgesehen, wobei zusätzlich eine Beeinflussung der Spannungsverstellungen der einzelnen Abschnitte untereinander nicht vollständig vermieden werden kann.
  • Es stellt sich somit die Aufgabe, ein verbessertes Verfahren zum Bestimmen einer Bahnspannung anzugeben, das die oben genannten Probleme nicht aufweist.
  • Erfindungsgemäß werden daher ein Verfahren zum Bestimmen einer Bahnspannung sowie eine entsprechende Recheneinheit, ein Computerprogramm und ein Computerprogrammprodukt mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche vorgestellt. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche und der nachfolgenden Beschreibung.
  • Vorteile der Erfindung
  • Bei dem Verfahren zum Bestimmen einer Bahnspannung wenigstens eines zweiten Bahnspannungsabschnitts in einer wenigstens zwei Bahnspannungsabschnitte aufweisenden Warenbahn wird zunächst die Bahnspannung wenigstens eines ersten Bahnspannungsabschnitts ermittelt. Die Bahnspannung des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts wird dann auf Grundlage der ermittelten Bahnspannung des wenigstens einen ersten Bahnspannungsabschnitts bestimmt. An dieser Stelle soll klargestellt werden, dass die Bahnspannung des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts insbesondere nicht gemessen wird.
  • Mit der erfindungsgemäßen Lösung kann vorteilhaft eine Vielzahl von Messsensoren zur Ermittlung der Bahnspannung eingespart werden. Je nach Ausführungsform der Erfindung können alle oder alle bis auf eine Messvorrichtung eingespart werden. Damit ist eine erhebliche Kosten- und Materialeinsparung möglich, da die übrigen Bahnspannungswerte mittels Berechnung oder Schätzung bestimmt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren kann sehr vorteilhaft in Verbindung mit einer Bahnspannungsregelung eingesetzt werden. Die erhaltenen Werte werden zweckmäßig mit vorgesehenen Soll-Bahnspannungswerten verglichen und die Bahnspannung wird danach entsprechend geregelt. Weiterhin kann die gegenseitige Beeinflussung vorteilhaft reduziert werden. Wenn bei der erfindungsgemäßen Lösung die unterschiedlichen Bahnspannungsregler über eine Vorsteuerung automatisch frühzeitig Veränderungen der vorhergehenden Bahnspannungsabschnitte erhalten, sind die Ausgleichsvorgänge wesentlich kürzer.
  • Vorteilhafterweise wird die Bahnspannung des wenigstens einen ersten Bahnspannungsabschnitts gemessen. Dazu können beispielsweise eine Messwalze und eine Druckdose verwendet werden, wie es im Stand der Technik bekannt ist. Damit wird ein absoluter Bahnspannungswert bestimmt, der zum Bestimmen der übrigen Bahnspannungswerte verwendet werden kann.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung wird die Bahnspannung des wenigstens einen ersten Bahnspannungsabschnitts unter Berücksichtigung eines Elastizitätsmoduls des Warenbahnmaterials und einer Drehzahl wenigstens zweier Transportachsen ermittelt. Auch damit wird ein absoluter Bahnspannungswert ermittelt, der zum Bestimmen der übrigen Bahnspannungswerte verwendet werden kann. Unter der Annahme eines schlupffreien Transports berechnet sich der Bahnspannungswert S1 in dem wenigstens einen ersten Bahnspannungsabschnitt zwischen zwei Transportachsen mit den Drehzahlen n1 und n2 unter Berücksichtigung des Elastizitätsmoduls E des Warenbahnmaterials zu S 1 = E n 2 - n 1 n 1
    Figure imgb0001
    , wobei der Transport von der Transportachse bzw. -walze mit der Drehzahl n1 in Richtung der Transportachse mit der Drehzahl n2 erfolgt. Der Term n 2 - n 1 n 1
    Figure imgb0002
    beschreibt eine Dehnung d.
  • Gemäß einer ebenso bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung wird die Bahnspannung des wenigstens einen ersten Bahnspannungsabschnitts unter Berücksichtigung eines bekannten Bahnspannungswertes, insbesondere mittels eines Tänzers anhand des durch den Tänzer eingeprägten Bahnspannungswertes, und eines Antriebsmoments wenigstens einer Transportachse ermittelt. Auch damit wird ein absoluter Bahnspannungswert ermittelt, der zum Bestimmen der übrigen Bahnspannungswerte verwendet werden kann. Beispielsweise wird zur Ermittlung einer Bahnspannung S1 unter Berücksichtigung der bekannten Bahnspannung S0 das Antriebsmoment N der Transportachse zwischen den Abschnitten mit den Bahnspannungen S0 und S1 berücksichtigt. Das Antriebsmoment N ist bei einer Maschine typischerweise ermittelbar. Es kann bspw. von dem Antrieb oder von der Zugregelung gelesen werden. Vom Antriebsmoment N kann vorzugsweise über den Durchmesser D (Hebelgesetz) auf die bahnspannungsverändernde Kraft F1 = 2N/D und daraus auf die eingespeiste Bahnspannung F1 geschlossen werden. S1 berechnet sich dann zu S1 = S0 - F1. Arbeitet der Antrieb dabei im motorischen Bereich (positives Antriebsmoment), so wird die Bahnspannung im Abschnitt 1 niedriger sein, als im Abschnitt 0. Arbeitet er im generatorischen Betrieb (negatives Antriebsmoment), so wird die Bahnspannung im Abschnitt 1 höher sein als im Abschnitt 0.
  • Es ist zweckmäßig, wenn bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Bahnspannung des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts anhand einer Drehzahl wenigstens zweier Transportachsen bestimmt wird. Ist in einem Abschnitt die Bahnspannung S1 bekannt, kann anhand der Drehzahlen der den Bahnabschnitt begrenzenden Transportachsen auf den Elastizitätsmodul geschlossen werden. Wird diese Konstante der Warenbahn nicht verändert (z.B. durch Bearbeitung), so kann in einem anderen Abschnitt auf die darin enthaltene Bahnspannung S2 geschlossen werden. Hierfür werden die Elastizitätsmoduln in beiden Abschnitten gleichgesetzt. Damit wird ein Bahnspannungswert S2 des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts auf Grundlage des Bahnspannungswertes S1 des ersten Bahnspannungsabschnitts bestimmt. Über die Drehzahlen der beteiligten Transportachsen erhält man, wie weiter oben beschrieben, die Dehnungen d1 und d2 der Abschnitte. Daraus bestimmt man S 2 = S 1 d 2 d 1
    Figure imgb0003
  • Es ist zweckmäßig, wenn bei dem erfindungsgemäßen Verfahren Veränderungen einer Dehnungseigenschaft, insbesondere eines Elastizitätsmoduls, der Warenbahn berücksichtigt wird. Der Elastizitätsmodul wird typischerweise durch Bearbeitung an der Bahn verändert. Ist diese Veränderung bekannt, kann dies beim Bestimmen der Bahnspannung berücksichtigt werden. Damit kann die Genauigkeit des Verfahrens erhöht werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird für das Elastizitätsmodul ein von einem ersten Querschnitt der Warenbahn in einem Bahnspannungsabschnitt abweichender zweiter Querschnitt der Warenbahn in einem anderen Bahnspannungsabschnitt linear mit dem Verhältnis des ersten zum zweiten Querschnitt berücksichtigt. Wird beispielsweise durch Bearbeitung der Bahn deren Querschnitt verändert, z.B. durch Beschneiden des Randes oder Ausstanzen von Material, so wird sich der Elastizitätsmodul entsprechend verändern. Wird beispielsweise der Querschnitt der Warenbahn verringert, wird sich auch der Elastizitätsmodul verringern. Als Näherung kann man dabei einen linearen Zusammenhang zwischen Warenbahnbreite bzw. Querschnitt A und Elastizitätsmodul E annehmen. Wird der Querschnitt von A1 auf A2 geändert, so ändert sich der Elastizitätsmodul von E1 auf E 2 = E 1 A 2 A 1
    Figure imgb0004
    . Somit ergibt sich die Bahnspannung S2 im Bahnspannungsabschnitt mit dem Querschnitt A2 zu S 2 = S 1 d 2 d 1 A 2 A 1
    Figure imgb0005
    . Damit kann die Genauigkeit des Verfahrens erhöht werden.
  • Es ist vorteilhaft, wenn bei der Erfindung ein Schlupf der Transportachsen durch Schätzung des Schlupfes berücksichtigt wird. Ebenso vorteilhaft wird der Schlupf der Transportachsen durch Messung des Schlupfes berücksichtigt. Ist der Transport nicht komplett schlupffrei. (z.B. durch nicht fest angestellte Gegendruckwalzen), so kann bei Kenntnis dieses Schlupfes dieser mit in die Bestimmung der Drehzahlverhältnisse mit einbezogen werden. Dieser Schlupf kann dabei nicht automatisch ermittelt werden, sondern muss geschätzt oder gemessen werden, z.B. mittels eines Messrades. Damit kann die Genauigkeit des Verfahrens erhöht werden.
  • Bevorzugterweise wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Bahnspannung des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts anhand eines Antriebsmoments wenigstens einer Transportachse bestimmt.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Antriebsmoment anhand eines Durchmessers der wenigstens einen Transportachse mittels eines Hebelgesetzes in eine bahnspannungsverändernde Kraft umgerechnet.
  • Zweckmäßigerweise wird bei der Erfindung, insbesondere beim Bestimmen der bahnspannungsverändernden Kraft, ein Reibmoment der wenigstens einen Transportachse berücksichtigt. Das Reibmoment kann z.B. als Summe eines konstanten Wertes und eines geschwindigkeitsabhängigen bzw. drehzahlproportionalen Wertes oder einer anderen vorgebbaren drehzahlabhängigen Kennlinie berücksichtigt werden. Die Kompensationswerte können dabei einfach anhand einer manuellen, teilautomatisierten oder vollautomatisierten Messfahrt ohne Warenbahn ermittelt werden. Damit lässt sich die Genauigkeit der Bahnspannungsbestimmung erhöhen.
  • Ebenso zweckmäßig wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein Bearbeitungsmoment einer Bearbeitungsachse innerhalb eines Bahnspannungsabschnitts berücksichtigt. Hierdurch ist eine zu bestimmende Anspannung genauer ermittelbar. Es bietet sich an, das Bearbeitungsmoment mit einem konstanten und einem drehzahlproportionalen Anteil zu berücksichtigen. Diese Ausgestaltung ermöglicht insbesondere die Verwendung eines einfachen Rechenmodells.
  • Zweckmäßigerweise wird bei der Erfindung eine Messung der Antriebsmomente mittels einer Filterung der gemessenen Momente, der ermittelten Reibungen und/oder der Bearbeitungskräfte durchgeführt. Hiermit ist eine Glättung ermittelter Bahnspannungswerte über die Zeit, und somit eine leichtere Weiterverarbeitbarkeit der ermittelten Werte erzielbar.
  • Zweckmäßigerweise wird bei der Erfindung bei einer Messung der Antriebsmomente eine Kalibrierung von Antriebsdaten, insbesondere einer Drehmomentkonstante des Motors, berücksichtigt. Die Genauigkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Bestimmen einer Bahnspannung ist hiermit verbesserbar.
  • Zweckmäßigerweise werden bei der Erfindung die Antriebsdaten anhand einer manuellen, teilautomatisierten oder vollautomatisierten Messfahrt ermittelt. Hierdurch ist für einen Benutzer die Handhabbarkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens bzw. Systems verbessert.
  • Zweckmäßigerweise wird bei der Erfindung ein Feldschwächbetrieb eines Motors der Ermittlung des Antriebsmoments berücksichtigt. Diese Berücksichtigung erhöht gleichfalls die Genauigkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Eine erfindungsgemäße Recheneinheit bestimmt die Bahnspannung des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts auf Grundlage der im ersten Bahnspannungsabschnitt ermittelten Bahnspannung nach einem erfindungsgemäßen Verfahren.
  • Ein erfindungsgemäßes Computerprogramm enthält Programmcodemittel, um die Bahnspannung des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts auf Grundlage der im ersten Bahnspannungsabschnitt ermittelten Bahnspannung gemäß des erfindungsgemäßen Verfahrens zu bestimmen, wenn das Computerprogramm auf einem Computer oder einer entsprechenden Rechnereinheit, insbesondere einer der erfindungsgemäßen Rechnereinheiten, ausgeführt wird.
  • Ein erfindungsgemäßes Computerprogrammprodukt beinhaltet Programmcodemittel, die auf einen computerlesbaren Datenträger gespeichert sind, um die Bahnspannung des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts auf Grundlage der im ersten Bahnspannungsabschnitt ermittelten Bahnspannung gemäß des erfindungsgemäßen Verfahrens zu bestimmen, wenn das Computerprogrammprodukt auf einen Computer oder auf einer entsprechenden Rechnereinheit, insbesondere einer der erfindungsgemäßen Rechnereinheiten, ausgeführt wird. Geeignete Datenträger sind insbesondere Disketten, Festplatten, Flash-Speicher, EEPROMs, CD-ROMs, u.a.m. Auch ein Download eines Programms über Computernetze (Internet, Intranet usw.) ist möglich.
  • Die erfindungsgemäße Lösung wird bevorzugt in Verbindung mit einer Bahnspannungsregelung verwendet.
  • Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung.
  • Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung ausführlich beschrieben.
  • Figurenbeschreibung
  • Figur 1
    zeigt schematisch den Aufbau einer Verarbeitungsmaschine, bei der eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens vorteilhaft angewendet werden kann; und
    Figur 2
    zeigt ein Flussdiagramm einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Verwendung für die Verarbeitungsmaschine gemäß Figur 1.
  • In Figur 1 ist eine Verarbeitungsmaschine, bei der eine Warenbahn 101 in Abschnitte verschiedener Bahnspannung unterteilt ist, insgesamt mit 100 bezeichnet. In der Verarbeitungsmaschine 100 wird eine Warenbahn 101 transportiert und verarbeitet. Aus Gründen der Übersichtlichkeit werden die Verarbeitungsvorrichtungen nicht selbst gezeigt. Die Warenbahn 101 bewegt sich im vorliegenden Beispiel in die Richtung, die durch einen Pfeil V angegeben wird.
  • Die Warenbahn 101 ist, wie erwähnt, in mehrere Warenbahnabschnitte 111 bis 114 unterteilt. Jeder Warenbahnabschnitt 111 bis 114 weist eine Ist- und eine Soll-Warenbahnspannung auf. Den Warenbahnabschnitten 111 bis 114 sind jeweils Warenbahnquerschnitte A1 bis A4 und Elastizitätsmoduln E1 bis E4 zugehörig.
  • Die Warenbahnabschnitte 111 bis 114 werden durch die zugehörigen Transportachsen begrenzt. So wird beispielsweise der Warenbahnabschnitt 111 auf der einen Seite durch die Transportachsen 200, 200' und auf der anderen Seite durch die Transportachsen 201, 201' begrenzt. Bei den Transportachsen 200 bis 204 handelt es sich um die angetriebenen Transportachsen, wohingegen es sich bei den Transportachsen 200' bis 204' zum Beispiel um antriebslose Gegendruckachsen handelt. Die Transportachsen 200, 200' drehen sich mit einer Drehzahl n0, die Transportachsen 201, 201' drehen sich mit einer Drehzahl n1, usw. Die Transportachsen 204, 204' schließlich drehen sich mit einer Drehzahl n4.
  • Im Warenbahnabschnitt 111 ist eine Messvorrichtung 210 zur Ermittlung einer absoluten Bahnspannung S1 in diesem Abschnitt vorgesehen. Gemäß der vorgeschlagenen Lösung werden die Warenbahnspannungen in den Abschnitten 112, 113 und 114 anhand dieser ermittelten ersten Warenbahnspannung bestimmt. Für diese Warenbahnabschnitte 112 bis 114 sind keine Messvorrichtungen vorgesehen.
  • Im folgenden wird in Verbindung mit Figur 2 erläutert, wie die Warenbahnspannung in den einzelnen Abschnitten 111 bis 114 bestimmt wird.
  • Das Verfahren beginnt in einem Verfahrensschritt 301. Anschließend wird in einem Schritt 302 die Warenbahnspannung S1 im Abschnitt 111 mittels der Messeinrichtung 210 ermittelt. Anhand der Drehzahlen n0 und n1 der den Bahnabschnitt 111 begrenzenden Transportachsen 200, 200', 201, 201' wird in einem Verfahrensschritt 303 eine Dehnung d1 des Warenbahnabschnitts 111 bestimmt.
  • Aus der Warenbahnspannung S1 und der Dehnung d1 im ersten Warenbahnabschnitt 111 wird in einem Schritt 304 ein Elastizitätsmodul E1 der Warenbahn im Abschnitt 111 bestimmt.
  • Anhand der Drehzahlen n1, n2 der zugehörigen Transportachsen 201, ..., 202' wird in einem Schritt 305 eine Dehnung d2 des Warenbahnabschnitts 112 bestimmt. Da durch die im Warenbahnabschnitt 112 vorgenommene Verarbeitung der Warenbahn (nicht gezeigt) der Elastizitätsmodul nicht verändert wird, kann hier ein Elastizitätsmodul E2 des Warenbahnabschnitts 112 gleich dem Elastizitätsmodul E1 des Warenbahnabschnitts 111 gesetzt werden. Daraus wird in einem Verfahrensschritt 306 eine Warenbahnspannung S2 des Warenbahnabschnitts 112 zu S2 = E2 x d2 bestimmt.
  • In Warenbahnabschnitt 113 erfolgt eine Verarbeitung der Warenbahn derart, dass eine Veränderung des Warenbahnquerschnitts herbeigeführt wird. Der Warenbahnquerschnitt A3 im Warenbahnabschnitt 113 unterscheidet sich demnach vom Warenbahnquerschnitt A2 im Abschnitt 112.
  • In einem Verfahrensschritt 307 wird anhand der Drehzahlen n2 und n3 der zugehörigen Transportachsen 202, ... 203' eine Dehnung d3 im Warenbahnabschnitt 113 bestimmt. In einem Verfahrensschritt 308 wird ein Elastizitätsmodul E3 des Warenbahnabschnitts 113 anhand der Querschnitte A3 und A2 und des Elastizitätsmoduls E2 zu E3 = E2 x A3/A2 bestimmt.
  • In einem Verfahrensschritt 309 wird eine Bahnspannung S3 des Warenbahnabschnitts 113 anhand der Dehnung d3 und des Elastizitätsmoduls E3 des Warenbahnabschnitts 113 zu S3 = E3 x d3 bestimmt.
  • Eine Warenbahnspannung S4 im Warenbahnabschnitt 114 wird anhand von Antriebsmomenten der betreffenden Transportachsen bestimmt. In einen Verfahrensschritt 310 wird dazu ein Antriebsmoment NA3 der Transportachse 203 ermittelt. Da ein Durchmesser D3 der Antriebsachse 203 üblicherweise konstruktiv bekannt ist, wird in einem Verfahrensschritt 311 mittels des Hebelgesetzes anhand des Antriebsmoments NA3 und des Durchmessers D3 die von der Antriebsachse 203 eingespeiste Bahnspannung SA3 zu SA3 = 2NA3/D3 bestimmt.
  • Schließlich wird in einem Verfahrensschritt 312 eine Bahnspannung S4 des Warenbahnabschnitts 114 anhand der ermittelten Warenbahnspannung S3 und der ermittelten eingespeisten Warenbahnspannung SA3 zu S4 = S3 - SA3 bestimmt. Arbeitet die Transportachse 203 im motorischen Bereich, ergibt sich ein positives Antriebsmoment NA3, arbeitet sie hingegen im generatorischen Bereich, ergibt sich ein negatives Antriebsmoment NA3.
  • Bei der Bestimmung der Bahnspannung anhand der Antriebsmomente ist nachteilig, dass Bearbeitungskräfte die Bahnspannung beeinflussen, Reibmomente durch nichtangetriebene Leitwalzen die Bahnspannung beeinflussen, Reibmomente durch die Transportwalzen die Bahnspannung beeinflussen, die Messung des Antriebsmoments häufig ungenau ist, da das Antriebsmoment oft durch Messung des drehmomentbildenden Stroms und Multiplikation der Drehmomentkonstante des Motors ermittelt wird, wobei besonders die Kenntnis der Drehmomentkonstante starken Fertigungsstreuungen unterworfen ist, und die Messung des Antriebsmoments im Antrieb oft stark schwankenden Werten unterworfen ist. Diesen Nachteilen kann durch die oben genannten Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens begegnet werden, wodurch die Genauigkeit dieser Bestimmung verbessert wird.
  • In einem Verfahrensschritt 313 werden die Ist-Bahnspannungswerte S1 bis S4 mit den Soll-Bahnspannungswerten verglichen. Abweichungen werden durch im Stand der Technik bekannte Maßnahmen (Drehzahlveränderung der Transportachse usw.) kompensiert. Damit kann die vorgeschlagene Lösung vorteilhaft in Verbindung mit der Regelung von Bahnspannungen verwendet werden.
  • Das Verfahren endet in einem Schritt 314.
  • Bezugszeichen
  • 100
    Verarbeitungsmaschine
    101
    Warenbahn
    111, 112, 113, 114
    Warenbahnabschnitte
    200, 201, 202, 203, 204,
    Antriebswalze
    200', 201', 202', 203', 204'
    Gegendruckwalze
    n0, ..., n4
    Drehzahlen
    E1, ..., E4
    Elastizitätsmoduln
    A1, ..., A4
    Querschnitte
    S1, ..., S4
    Warenbahnspannungen
    NA3
    Antriebsmoment
    D3
    Durchmesser
    SA3
    eingespeiste Warenbahnspanung
    V
    Transportrichtung
    301, ..., 314
    Verfahrensschritte

Claims (21)

  1. Verfahren zum Bestimmen einer Bahnspannung (S2, S3, S4) wenigstens eines zweiten Bahnspannungsabschnitts (112, 113, 114) in einer wenigstens zwei Bahnspannungsabschnitte (111, 112, 113, 114) aufweisenden Warenbahn (101), wobei die Bahnspannung (S1) wenigstens eines ersten (111) Bahnspannungsabschnitts ermittelt wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Bahnspannung (S2, S3, S4) des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts (112, 113, 114) auf Grundlage der ermittelten Bahnspannung (S1) des wenigstens einen ersten Bahnspannungsabschnitts (111) bestimmt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnspannung (S1) des wenigstens einen ersten Bahnspannungsabschnitts (111) gemessen wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnspannung (S1) des wenigstens einen ersten Bahnspannungsabschnitts (111) unter Berücksichtigung eines Elastizitätsmoduls (E1) des Warenbahnmaterials und einer Drehzahl (n0, n1) wenigstens zweier Transportachsen ermittelt wird.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnspannung (S1) des wenigstens einen ersten Bahnspannungsabschnitts (111) unter Berücksichtigung eines bekannten Bahnspannungswertes und eines Antriebsmoments wenigstens einer Transportachse (200) ermittelt wird.
  5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnspannung (S2, S3, S4) des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts (112, 113, 114) anhand einer Drehzahl (n1, n2; n2, n3; n3, n4) wenigstens zweier Transportachsen (201, 202; 202, 203; 203, 204) bestimmt wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Veränderung einer Dehnungseigenschaft, insbesondere eines Elastizitätsmoduls (E1, E2, E3, E4), der Warenbahn (101) berücksichtigt wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass für das Elastizitätsmodul (E1, E2, E3, E4) ein von einem ersten Querschnitt (A1, A2, A3, A4) der Warenbahn (101) in einem Bahnspannungsabschnitt (111, 112, 113, 114) abweichender zweiter Querschnitt (A1, A2, A3, A4) der Warenbahn (101) in einem anderen Bahnspannungsabschnitt (111, 112, 113, 114) linear mit dem Verhältnis des ersten zum zweiten Querschnitt (A1, A2, A3, A4) berücksichtigt wird.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schlupf der Transportachsen (200, 201, 202, 203, 204) durch Schätzung oder durch Messung des Schlupfes berücksichtigt wird.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnspannung (S2, S3, S4) des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts (112, 113, 114) anhand eines Antriebsmoments (NA3) wenigstens einer Transportachse (201, 202, 203, 204) bestimmt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebsmoment (NA3) anhand eines Durchmessers (D3) der wenigstens einen Transportachse (201, 202, 203, 204) mittels eines Hebelgesetzes in eine bahnspannungsverändernde Kraft (FA3) umgerechnet wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Reibmoment der wenigstens einen Transportachse (201, 202, 203, 204), insbesondere mit einem konstanten und einem drehzahlproportionalen Anteil, oder einen durch eine drehzahlabhängige Kennlinie vorgebbaren Anteil berücksichtigt wird.
  12. Verfahren nach Anspruch 11 dadurch gekennzeichnet, dass das Reibmoment der wenigstens einen Transportachse (201, 202, 203, 204) anhand einer manuellen, teilautomatisierten oder vollautomatisierten Messfahrt ermittelt wird.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bearbeitungsmoment, insbesondere mit einem konstanten und einem drehzahlproportionalen Anteil, oder einen durch eine drehzahlabhängige Kennlinie vorgebbaren Anteil berücksichtigt wird.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Messung des Antriebsmoments (NA3) mittels einer Filterung der gemessenen Momente, der ermittelten Reibungen und/oder der Bearbeitungskräfte durchgeführt wird.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Messung des Antriebsmoments (NA3) eine Kalibrierung von Antriebsdaten, insbesondere einer Drehmomentkonstante des Motors, berücksichtigt wird.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsdaten anhand einer manuellen, teilautomatisierten oder vollautomatisierten Messfahrt ermittelt werden.
  17. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein Feldschwächbetrieb eines Motors bei der Ermittlung des Antriebsmoments berücksichtigt wird.
  18. Recheneinheit zum Bestimmen der Bahnspannung (S2, S3, S4) des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts (201, 202, 203, 204) auf Grundlage der im ersten Bahnspannungsabschnitt (111) ermittelten Bahnspannung (S1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 17.
  19. Computerprogramm mit Programmcode-Mitteln, um die Bahnspannung (S2, S3, S4) wenigstens des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts (112, 113, 114) auf Grundlage der im ersten Bahnspannungsabschnitt (111) ermittelten Bahnspannung (S1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 17 zu bestimmen, wenn das Computerprogramm auf einem Computer oder einer entsprechenden Recheneinheit, insbesondere gemäß Anspruch 18, ausgeführt wird.
  20. Computerprogrammprodukt mit Programmcode-Mitteln, die auf einem computerlesbaren Datenträger gespeichert sind, um die Bahnspannung (S2, S3, S4) des wenigstens einen zweiten Bahnspannungsabschnitts (112, 113, 114) auf Grundlage der im ersten Bahnspannungsabschnitt (111) ermittelten Bahnspannung (S1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 17 zu bestimmen, wenn das Computerprogrammprodukt auf einem Computer oder auf einer entsprechenden Recheneinheit, insbesondere gemäß Anspruch 18, ausgeführt wird.
  21. Verwendung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 17 in Verbindung mit einer Bahnspannungsregelung.
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