EP1793026B1 - Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen - Google Patents

Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen Download PDF

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EP1793026B1
EP1793026B1 EP06020890A EP06020890A EP1793026B1 EP 1793026 B1 EP1793026 B1 EP 1793026B1 EP 06020890 A EP06020890 A EP 06020890A EP 06020890 A EP06020890 A EP 06020890A EP 1793026 B1 EP1793026 B1 EP 1793026B1
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EP
European Patent Office
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guide plate
shuttle guide
plate
wear
machines according
Prior art date
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EP06020890A
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Inventor
Manfred Zesch
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OC Oerlikon Textile Holding AG
Original Assignee
Saurer Hamel AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C11/00—Devices for guiding, feeding, handling, or treating the threads in embroidering machines; Machine needles; Operating or control mechanisms therefor
    • D05C11/18—Shuttles ; Shuttle holders; Shuttle driving arrangements

Definitions

  • the invention relates to a shuttle guide plate for embroidery machines according to the preamble of claim 1.
  • Such Schiffchen operationsplatten be used to form a displacement guide for the respective embroidery point associated Schiffchen.
  • the Schiffchen Operationsplatte consists of a number of parallel juxtaposed running channels, wherein in each running channel, the boat is guided displaceably.
  • Purpose of the shuttle guide plate with the treads for there shuttle on it is to pass the boat through the formed thread loop to set the embroidery thread on the fabric.
  • the Gamvorrat arranged in the shuttle is led through the loop of the front thread and tied off the thus formed loop.
  • Such Schiffchen operationsplatten are usually made of a plastic.
  • the tread is dug up deepened due to wear, resulting in inaccuracies in the transport of the boat.
  • GB-A-724 914 discloses a runner of loom-shaped shuttle looms having a plurality of suitable guide plates arranged side by side and spaced therebetween and embedded with their lower part in a molded or molded base; which holds the guide plates in a relatively accurate position and which are secured to the sley.
  • This document has the disadvantage that the guide plate is formed with the running surfaces of a material ein Cultureigen material, which prevents subsequent replacement of the worn tread.
  • the invention is therefore based on the object, a shuttle guide plate of the type mentioned in such a way that at the same operating time of a shuttle in the shuttle guide plate a much higher wear resistance is given.
  • the invention is characterized in that at least the bottom-side running surface of the shuttle guide plate is lined with a releasable wear plate.
  • the invention is not limited thereto.
  • an L-profile is formed, in which case only a longitudinally extending web of the wear plate is present, while the opposite, parallel thereto extending web is missing.
  • the wear plate is replaceably connectable to the main body of the shuttle guide plate, wherein there are a variety of ways, all of which are claimed as essential to the invention.
  • a first embodiment relates to the fact that on the body of the shuttle guide plate in the region of the tread plug nubs are arranged, which engage releasably in associated plug holes in the wear plate. So it is a clip-on bracket.
  • positive interchangeable connections are provided, for example, a dovetail guide between the respective wear plate and the main body of the shuttle guide plate.
  • positive interchangeable connections are provided, for example, a dovetail guide between the respective wear plate and the main body of the shuttle guide plate.
  • releasable adhesive joints are claimed in which by means of an adhesive, the wear plate is releasably adhered to the tread of the shuttle guide plate.
  • an adhesive is, for example, an easily detachable adhesive, as z. B. is used for paper sticking operations.
  • the wear plate preferably also consists of a plastic material, wherein this plastic material may be the same or different from the plastic material of the shuttle guide plate.
  • the wear plate can of course also consist of a plastic composite material, in particular a plastic-metal material or a plastic-plastic composite.
  • the surface of the wear plate is still tempered or processed in a special way.
  • friction reducing plastics, treads or coatings may be applied to the surface of the wear plate.
  • the wear plate can of course also be formed from a metal material, in particular a steel sheet, an aluminum alloy or another wear-resistant material.
  • it may be provided to line only a total of a certain part of the tread with the wear plate, while the remaining part of the wear plate is not lined.
  • the wear plate would then be recessed or recessed in the surface of the raceway introduced to the shuttle guide plate and is then replaced only in the area where it is introduced, while the surrounding parts in the shuttle guide plate are also used on tread.
  • FIG. 1 a Schiffchen Operationssplatte 1 is shown made of plastic, which is only hinted that forward a throat plate 2 is present, which usually consists of a metal plate.
  • an additional intermediate plate 9 can be provided, which also consists of plastic and possibly termein Divisionig is connected to the plastic of the shuttle guide plate 1.
  • This intermediate plate 9 then also forms part of the running surface for the shuttle 10.
  • the shuttle 10 is exemplarily driven in the direction of arrow 11 on the left outer race 7 of the shuttle guide 3 slidably.
  • This track 7 is formed in the region of a longitudinal web 4, and the lateral boundary of this longitudinal web is formed by respective lateral guide ribs 8.
  • the inner raceway which is parallel to the guide rib 8, may be formed by surfaces of the intermediate plate 9.
  • All longitudinal webs 4 are connected to each other in the region of a lower transverse web 5 and held in a common holding block 6.
  • the raceway 7 of the shuttle guide 3 experiences heavy wear, in that the shuttle 10 is driven in an oscillating manner in the direction of arrow 11 and in the opposite direction to this on the track 7 so as to be displaceable.
  • FIG. 2 represents that now the raceway 7 is lined with a wear plate 13.
  • the wear plate 13 is in this case formed as a rectangular plastic plug body, which preferably still has a break line 18 in its central region.
  • This plastic body has plug holes 14, which can be plugged onto associated plug-in nubs 12, which are material integral with the material of the raceway 7 of the shuttle guide 3.
  • the wear plate 13 is thus simply plugged as a flat, rectangular part of the nubs 12 and is held by it.
  • the wear plate 13 can be broken off and only the upper end beyond the break line 18 replaced while the lower portion of the wear plate 13 at its mounting location remains on the track 7.
  • FIGS. 3 to 5 disclose further embodiments, where it can be seen that the wear plate 13a may also be formed as a u-profiled body with lateral webs 17.
  • the wear plate 13b also have only a single lateral web 17, because the other boundary is formed by the intermediate plate 9.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist eine Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Derartige Schiffchenführungsplatten werden verwendet, um eine Verschiebeführung für das der jeweiligen Stickstelle zugeordnete Schiffchen zu bilden. In der Regel besteht die Schiffchenführungsplatte aus einer Anzahl von parallel nebeneinander angeordneten Laufkanälen, wobei in jedem Laufkanal das Schiffchen verschiebbar geführt ist.
  • Zweck der Schiffchenführungsplatte mit den Laufflächen für das dort darauf verschiebbare Schiffchen ist, das Schiffchen durch die gebildete Fadenschlaufe hindurchzuführen, um den Stickfaden am Stoff festzulegen.
  • Der im Schiffchen angeordnete Gamvorrat wird durch die Schlaufe des Vorderfadens geführt und die so gebildete Schlaufe abgebunden.
  • Solche Schiffchenführungsplatten werden in der Regel aus einem Kunststoff hergestellt.
  • Nach Erreichung einer bestimmten Betriebszeit hat sich gezeigt, dass das Schiffchen hohen Reibungsverlusten auf seiner Laufbahn in der Schiffchenführungsplatte ausgesetzt ist. Diese Laufbahnen behindern den Lauf des Schiffchens reibungserhöhend und sind einem hohen Verschleiß ausgesetzt.
  • Die Lauffläche wird hierbei verschleißbedingt vertieft ausgegraben, wodurch sich Ungenauigkeiten beim Schiffchentransport ergeben.
  • Mit der Druckschrift GB-A-724 914 wird ein Läufer von zangenförmigen Schiffchen für Webstühle offenbart, welcher eine Vielzahl von geeigneten Führungsplatten aufweist, die nebeneinander und beabstandet dazwischen angeordnet sind und mit ihrem unteren Teil in einem gegossenen oder geformten Grundteil eingebettet sind, welches die Führungsplatten in einer relativ genauen Position hält und welche an der Weblade gesichert sind.
    Diese Druckschrift weist den Nachteil auf, dass die Führungsplatte mit den Laufflächen aus einem werkstoffeinstückigen Material gebildet ist, welche ein nachträgliches Auswechseln der verschlissenen Lauffläche verhindert.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Schiffchenführungsplatte der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass bei gleicher Betriebszeit eines Schiffchens in der Schiffchenführungsplatte eine wesentlich höhere Verschleißfestigkeit gegeben ist.
  • Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die bodenseitige Lauffläche der Schiffchenführungsplatte mit einer lösbaren Verschleißplatte ausgekleidet ist.
  • Mit der gegebenen technischen Lehre ergibt sich der wesentliche Vorteil, dass nun praktisch auswechselbare Laufflächen für die Schiffchenführungsplatte vorgeschlagen werden, denn mindestens die bodenseitige Lauffläche wird erfindungsgemäß mit einer Verschleißplatte ausgekleidet, die bevorzugt lösbar auf der bodenseitigen Laufbahn der Schiffchenführung angebracht ist.
  • Die Erfindung ist jedoch hierauf nicht beschränkt. In einer Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, dass nicht nur die bodenseitige Laufbahn mit einer Verschleißplatte ausgekleidet ist, sondern auch noch die seitlichen Anschlagflächen, so dass in einer Weiterbildung der Erfindung die Verschleißplatte ein etwa u-förmiges Profil aufweist.
  • In einer dritten Ausgestaltung kann es jedoch auch vorgesehen sein, dass statt des U-Profils ein L-Profil ausgebildet wird, wobei dann nur ein in Längsrichtung verlaufender Steg der Verschleißplatte vorhanden ist, während der gegenüberliegende, parallel hierzu verlaufende Steg fehlt.
  • Wichtig ist, dass die Verschleißplatte auswechselbar mit dem Grundkörper der Schiffchenführungsplatte verbindbar ist, wobei es eine Vielzahl von Möglichkeiten gibt, die alle als erfindungswesentlich beansprucht werden.
  • Als allgemeiner Erfindungsgedanke gilt, dass die Befestigung auswechselbar ist. Zur Ausführung dieses allgemeinen Erfindungsgedankens werden verschiedene folgende Ausführungsbeispiele offenbart.
  • Eine erste Ausführungsform bezieht sich darauf, dass auf dem Körper der Schiffchenführungsplatte im Bereich der Lauffläche Stecknoppen angeordnet sind, die in zugeordnete Steckbohrungen in der Verschleißplatte lösbar eingreifen. Es handelt sich also um eine aufsteckbare Halterung.
  • In einer anderen Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass formschlüssige auswechselbare Verbindungen vorgesehen werden, zum Beispiel eine Schwalbenschwanzführung zwischen der jeweiligen Verschleißplatte und dem Grundkörper der Schiffchenführungsplatte. Es werden also sämtliche Formschlussverbindungen beansprucht, ebenso auch Rastverbindungen, die mit Hilfe eines Rastschenkels eine lösbare Verbindung ergeben.
  • Ebenso werden selbstverständlich auch lösbare Klebeverbindungen beansprucht, bei denen mit Hilfe eines Klebstoffes die Verschleißplatte auf der Lauffläche der Schiffchenführungsplatte lösbar aufgeklebt wird. Ein solcher Klebstoff ist beispielsweise ein leicht lösbarer Klebstoff, wie er z. B. für Papierklebevorgänge verwendet wird.
  • Die Verschleißplatte besteht bevorzugt ebenfalls aus einem Kunststoffmaterial, wobei dieses Kunststoffmaterial gleich oder verschiedenartig von dem Kunststoffmaterial der Schiffchenführungsplatte sein kann.
  • Die Verschleißplatte kann selbstverständlich auch aus einem KunststoffVerbundmaterial bestehen, insbesondere einem Kunststoff-Metallmaterial oder einem Kunststoff-Kunststoff-Verbund.
  • Ebenso kann es vorgesehen sein, dass die Oberfläche der Verschleißplatte noch in besonderer Weise vergütet oder bearbeitet ist. Insbesondere können reibungsvermindernde Kunststoffe, Laufflächen oder Beschichtungen auf der Oberfläche der Verschleißplatte angebracht werden.
  • Die Verschleißplatte kann selbstverständlich auch aus einem Metallmaterial, insbesondere einem Stahlblech, einer Aluminiumlegierung oder einem sonstigen verschleißfesten Material gebildet sein.
  • Wichtig bei allen Ausführungsbeispielen ist, dass nun die Einsatzdauer für die Schiffchenführungsplatte praktisch unendlich verlängert ist, denn es gibt keinen Verschleiß auf der Schiffchenführungsplatte selbst mehr. Der Verschleiß spielt sich nur im Bereich der Verschleißplatte ab, die somit leicht auswechselbar auf der Schiffchenführungsplatte gehalten ist.
  • Ebenso ist es nicht lösungsnotwendig, die gesamte Länge der Laufbahn für das Schiffchen mit einer einzigen Verschleißplatte auszukleiden. Es kann in manchen Anwendungsfällen ausreichen, die Verschleißplatte teilbar auszubilden, so dass nur ein gewisser Teil der Verschleißplatte ausgewechselt wird, während der andere Teil in seiner lösbaren Befestigung auf der Schiffchenführungsplatte verbleibt.
  • Ebenso kann es vorgesehen sein, nur insgesamt einen bestimmten Teil der Lauffläche mit der Verschleißplatte auszukleiden, während der übrige Teil der Verschleißplatte nicht ausgekleidet ist.
  • In diesem Fall wäre dann die Verschleißplatte versenkt oder vertieft in der Oberfläche der Laufbahn an der Schiffchenführungsplatte eingebracht und wird dann nur in dem Bereich, wo sie eingebracht ist, ausgetauscht, während die umliegenden Teile in der Schiffchenführungsplatte ebenfalls auf Lauffläche verwendet werden.
  • Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.
  • Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
  • Es zeigen:
  • Figur 1:
    schematisiert gezeichnete Darstellung einer Schiffchenführungsplatte mit andeutungsweise gezeichnetem Schiffchen ohne Einsatz der Verschleißplatten;
    Figur 2:
    die gleiche Anordnung wie Figur 1 mit Einsatz von Verschleißplatten;
    Figur 3:
    schematisiert einen Schnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform einer Verschleißplatte;
    Figur 4:
    eine weitere Abwandlung des Profils einer Verschleißplatte;
    Figur 5:
    schematisiert einen Schnitt durch einen Längssteg mit versenkt eingebauter Verschleißplatte.
  • In Figur 1 ist eine Schiffchenführungsplatte 1 aus Kunststoff dargestellt, wobei nur angedeutet ist, dass nach vorne hin eine Stichplatte 2 vorhanden ist, die in der Regel aus einer Metallplatte besteht.
  • Hinter der Stichplatte 2 kann noch eine zusätzliche Zwischenplatte 9 vorgesehen werden, die ebenfalls aus Kunststoff besteht und die möglicherweise werkstoffeinstückig mit dem Kunststoff der Schiffchenführungsplatte 1 verbunden ist.
  • Diese Zwischenplatte 9 bildet dann ebenfalls einen Teil der Lauffläche für das Schiffchen 10.
  • Es sind insgesamt vier Schiffchenführungen 3 parallel nebeneinander liegend gezeichnet, wobei das Schiffchen 10 beispielhaft in Pfeilrichtung 11 auf der links äußeren Laufbahn 7 der Schiffchenführung 3 verschiebbar angetrieben ist.
  • Diese Laufbahn 7 ist im Bereich eines Längssteges 4 ausgebildet, und die seitliche Begrenzung dieses Längssteges wird durch jeweils seitliche Führungsrippen 8 gebildet.
  • Es ist damit eine etwa u- oder rinnenförmige Laufbahn 7 für das Schiffchen 10 dargestellt.
  • Die innenliegende Laufbahn, die zu der Führungsrippe 8 parallel ist, kann hierbei durch Flächen der Zwischenplatte 9 gebildet sein.
  • Alle Längsstege 4 sind im Bereich eines unteren Quersteges 5 miteinander verbunden und in einem gemeinsamen Halteblock 6 gehalten.
  • Es wird hierbei bevorzugt, wenn diese gesamte Anordnung der Schiffchenführungsplatte 1 werkstoffeinstückig aus einem einzigen Kunststoffmaterial, z. B. einem Polyamid, besteht.
  • Wie eingangs ausgeführt, erfährt die Laufbahn 7 der Schiffchenführung 3 einen starken Verschleiß, indem das Schiffchen 10 oszillierend in Pfeilrichtung 11 und in Gegenrichtung hierzu auf der Laufbahn 7 verschiebbar angetrieben ist.
  • Hier setzt die Erfindung nach Figur 2 an, die in dem ersten Ausführungsbeispiel nach Figur 2 darstellt, dass nun die Laufbahn 7 mit einer Verschleißplatte 13 ausgekleidet ist. Die Verschleißplatte 13 ist hierbei als rechteckiger Kunststoff-Steckkörper ausgebildet, der bevorzugt in seinem mittleren Bereich noch eine Bruchlinie 18 aufweist.
  • Dieser Kunststoffkörper weist Steckbohrungen 14 auf, welche auf zugeordnete Stecknoppen 12 aufsteckbar sind, die werkstoffeinstückig mit dem Material der Laufbahn 7 der Schiffchenführung 3 ausgebildet sind.
  • Die Verschleißplatte 13 wird also einfach als flaches, rechteckförmiges Teil auf die Stecknoppen 12 aufgesteckt und wird dadurch gehalten.
  • Sollte sich herausstellen, dass der obere Bereich der Verschleißplatte 13 einem höheren Verschleiß als der untere Bereich ausgesetzt ist, so kann die Verschleißplatte 13 abgebrochen werden und lediglich das obere Ende jenseits der Bruchlinie 18 ausgetauscht werden, während der untere Teil der Verschleißplatte 13 an seinem Montageort auf der Laufbahn 7 verbleibt.
  • Die Figuren 3 bis 5 offenbaren weitere Ausführungsbeispiele, wo erkennbar ist, dass die Verschleißplatte 13a auch als u-profilierter Körper mit seitlichen Stegen 17 ausgebildet sein kann.
  • Wenn die eine Begrenzung der Lauffläche durch die Zwischenplatte 9 gebildet wird, kann gemäß Figur 4 die Verschleißplatte 13b auch nur einen einzigen seitlichen Steg 17 aufweisen, weil die andere Begrenzung durch die Zwischenplatte 9 gebildet wird.
  • Ebenso ist gemäß Figur 5 ein Einbau einer Verschleißplatte 15 in eine vertiefte Aufnahme im Bereich der Schiffchenführung 3 möglich, wobei nur geringe Teile der Oberfläche der Verschleißplatte 15 über die Laufbahn 7 herausragen.
  • Wichtig ist bei allen Ausführungsbeispielen, dass nun die Verschleißfläche 16 der jeweiligen Verschleißplatte 13, 13a, 13b geometrisch am genau gleichen Ort liegt wie die vorherige Laufbahn 7, um so einen ungestörten Schiffchenlauf in der Schiffchenführung 3 zu ermöglichen.
  • Zeichnungslegende
  • 1
    Schiffchenführungsplatte
    2
    Stichplatte
    3
    Schiffchenführung
    4
    Längssteg
    5
    Quersteg
    6
    Halteblock
    7
    Laufbahn
    8
    Führungsrippe
    9
    Zwischenplatte
    10
    Schiffchen
    11
    Pfeilrichtung
    12
    Stecknoppe
    13
    Verschleißplatte a, b
    14
    Steckbohrung
    15
    Verschleißplatte
    16
    Verschleißfläche
    17
    Stege
    18
    Bruchlinie

Claims (14)

  1. Schiffchenführungsplatte (1) für Stickmaschinen mit einer Anzahl von parallel nebeneinander angeordneten Laufkanälen, welche zur Aufnahme von Schiffchen (10) ausgebildet sind, wobei in jedem Laufkanal das Schiffchen (10) verschiebbar geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die bodenseitige Lauffläche der Schiffchenführungsplatte (1) mit einer lösbaren Verschleißplatte (13, 13a, 13b, 15) ausgekleidet ist.
  2. Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufbahn (7) der Schiffchenführungsplatte (1) im Bereich eines Längssteges (4) gebildet ist, wobei der Längssteg (4) seitlich angeordnete Führungsrippen (8) zur seitlichen Begrenzung aufweist und die parallel zur Führungsrippe (8) innenliegende Laufbahn (7) mittels einer Zwischenplatte (9) gebildet ist, welche werkstoffeinstückig mit einer an der Schiffchenführungsplatte angeordneten Stichplatte (2) verbunden ist.
  3. Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsstege (4) im Bereich eines unteren Quersteges (5) miteinander verbunden sind und in einem gemeinsamen Halteblock (6) gehalten sind.
  4. Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißplatte (13, 13a, 13b, 15) bevorzugt lösbar auf zugeordnete Stecknoppen (12) aufgesteckt ist und im mittleren Bereich eine Bruchlinie (18) aufweist, um die Verschleißplatte (13, 13a, 13b, 15) an dieser Linie abzubrechen.
  5. Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Anschlagflächen der Laufbahn (7) einer etwa U-förmigen Verschleißplatte (13a) ausgebildet sind, welche zwei in Längsrichtung verlaufende Stege (17) aufweist.
  6. Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Anschlagflächen der Laufbahn (7) mit einer etwa L-förmigen Verschleißplatte (13b) ausgebildet sind, welche lediglich einen in Längsrichtung verlaufenden Steg (17) aufweist.
  7. Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Körper der Schiffchenführungsplatte (1) im Bereich der Lauffläche Stecknoppen (12) angeordnet sind, welche in zugeordnete Steckbohrungen (14) in der Verschleißplatte (13, 13a, 13b, 15) lösbar eingreifen und eine aufsteckbare Halterung ausbilden.
  8. Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen Schiffchenführungsplatte (1) und der Verschleißplatte (13, 13a, 13b, 15) als formschlüssige, auswechselbare Verbindung oder Rastverbindung ausgebildet ist, wobei die Rastverbindung mittels eines Rastschenkels ein lösbare Verbindung ausbildet.
  9. Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen Schiffchenführungsplatte (1) und der Verschleißplatte (13, 13a, 13b, 15) als lösbare Klebeverbindung ausgebildet ist.
  10. Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschleißplatte (13, 13a, 13b, 15) vorzugsweise ein Kunststoff- und/oder Kunststoffverbundmaterial aufweist.
  11. Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Verschleißplatte (13, 13a, 13b, 15) eine vergütete und oder bearbeitete Oberfläche aufweist, wobei im Besonderen die Oberfläche der Verschleißplatte reibungsvermindernde Kunststoffe, Laufflächen oder Beschichtungen aufweist oder ein Metallmaterial, ein legiertes Aluminiummaterial oder sonstiges verschleißfestes Material aufweist.
  12. Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen nach den Ansprüchen 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte Laufbahn (7) der Schiffchenführungsplatte mindestens eine auswechselbare Verschleißplatte (13, 13a, 13b, 15) aufweist, welche je nach Anwendung teilbar ausgebildet ist.
  13. Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen nach den Ansprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass lediglich ein Teilstück der Laufbahn (7) mit einer versenkt oder vertieft eingebrachten und austauschbaren Verschleißplatte (13, 13a, 13b, 15) ausgebildet ist.
  14. Schiffchenführungsplatte für Stickmaschinen nach den Ansprüchen 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiffchenführungsplatte (1) vorzugsweise werkstoffeinstückig ausgebildet ist.
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